工廠管理計劃書工廠管理計劃書工廠管理計劃書xxx公司工廠管理計劃書文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度工廠管理計劃書隨著公司大量新產(chǎn)品技術的引入和優(yōu)良的市場運作，產(chǎn)品銷量會大量增加，工廠將面臨全所未有的生產(chǎn)任務量。為了保質保量完成生產(chǎn)任務，工廠必須要改變之前的工作狀況。工廠需要發(fā)展壯大，就要一定運用科學的管理方法，掌握精湛的知識技能，以及建立完善的流程策略。提高工廠的生產(chǎn)能力和質量，來充分體現(xiàn)工廠的價值。要始終追求生產(chǎn)過程的高效、低耗、準時、清潔。要向工藝流程要效益，向人力資源要效益，向技巧化生產(chǎn)要效益，不斷地降低工廠的運營成本。近期工廠急需完成的任務計劃有以下兩點：培訓任務和生產(chǎn)任務。關于這兩項任務的完成，我有如下規(guī)劃思路，請領導審核。培訓任務：目標：盡快的培訓新入職員工和原消弧柜及過電壓班組成員，使其熟練掌握儀表類的生產(chǎn)技能。以達到全面勝任儀表生產(chǎn)各個崗位的技術水平。培訓教材：首先系統(tǒng)的剖析每一種的產(chǎn)品的技術要領和質量標準。制定培訓大綱和流程。由淺入深，形成多種形式的培訓材料，如書面、視頻、ppt幻燈片等。涵蓋產(chǎn)品的“系列介紹、功能特點”，“生產(chǎn)流程、元器件的識別、焊接工藝標準、設備工具的使用、調(diào)試檢驗”，“工廠制度、安全生產(chǎn)規(guī)程”。培訓時間：一個月。在指定的時間段內(nèi)，由專人集中地對學員進行講解培訓。原則上不占用上班時間?？梢圆挪扇∫曨l教材的形式，讓學員可以在工作時間外進行自學等。培訓方式：理論和實踐相結合，以多操作多練習為主要方法。首先要求學員掌握熟練地焊接等操作技能，參與生產(chǎn)過程。定期進行總結考核，對學習效果差，態(tài)度不端正的學員及時處理。培訓教員：設立培訓崗位和人員，暫時由譚清昌負責培訓講解和教材的編制。于斌負責培訓大綱和流程的制定，組織培訓安排，監(jiān)督審核培訓教材和培訓質量。生產(chǎn)任務：工廠的生產(chǎn)工作，就是圍繞著物料流的加工過程。所以提高生產(chǎn)效率和質量的一個管理辦法，就是管理好物料在各個加工環(huán)節(jié)的狀態(tài)。1元件到貨檢驗入庫→2領料分發(fā)→3焊接→4組裝→5調(diào)試→6半成品→7存放→8成品包裝→9發(fā)貨元件到貨檢驗入庫要保證產(chǎn)品質量，首先第一步就是要保證元器件的質量。我們需要對元器件的質量進行檢測，如果不在源頭切實的把握好元件質量，那么不良元件將流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，只到環(huán)節(jié)5調(diào)試，才能檢測出。這樣1-4環(huán)節(jié)所做的工作必須要返工，這無疑將造成巨大的工作量的浪費。所以元器件的到貨驗收工作必須要做，而且要做細，要有效的在該環(huán)節(jié)控制住產(chǎn)品質量。、元器件到貨簽收后，應按批次首先擺放在原料待檢區(qū)，由專人進行檢查驗收，之后登記入庫。、元器件檢驗形式：“全檢、抽檢、免檢”，“外觀檢測、電氣性能檢測、機械性能檢測、邏輯功能檢測”。首先需要對現(xiàn)用的所有元器件，進行分類整理，確定每種元件的檢驗形式。、對需要檢驗的元件，建立檢驗標準。、設立檢驗專崗，負責產(chǎn)品的檢測。暫定楊殿業(yè)、添置必要的檢驗設備和工裝。對嚴重影響產(chǎn)品質量的元件要達到能快速有效的進行檢驗。領料、簽批程序，領料時憑生產(chǎn)派工單領料，節(jié)省重復簽批手續(xù)。派工單直接由銷管辦下發(fā)，工廠安排生產(chǎn)同時，倉庫準備原材料。、元件盛放，需要分類盛放，避免各種元件混放。焊接制作2個物料小車，方便運輸。、出庫順序，接到派工單后，該派工所需全部物料一次性領取，優(yōu)先出庫線路板和殼體，減少生產(chǎn)工人等待物料的待工時間，提高效率。、元件分發(fā)，根據(jù)不同的生產(chǎn)類型（離散型/流水線），將物料分發(fā)到個人手中，隨時進行登記。不定時核對元件量和成品量。要求領用多少元件入庫多少成品。缺件必究。、設立領班崗位，負責物料的領取和管理，不允許其他人員到倉庫領取物料。暫定韓佃貴。、不合格品/損壞件異常處理，工廠和倉庫建立兩份登記臺賬。對異常件每天中午定時進行更換，交舊換新，編號登記。每周進行一次異常件處理分析報告。對可以進行干預避免的損耗，及時進行糾正。焊接/組裝、生產(chǎn)形式（離散型/流水線），兩種生產(chǎn)形式的管理具有很大差別，也各有優(yōu)缺點：離散型流水線優(yōu)點缺點優(yōu)點缺點組織結構簡單，個人完成個人需要掌握全面技能個人只需要熟練掌握該環(huán)節(jié)的技能，對其他環(huán)節(jié)有一定認知。組織結構復雜，培訓投入精力巨大，需要人員具有較高的基礎人員培訓簡單，有計劃后可能做到當天上崗崗位調(diào)動，需要重新培訓物料管理難度大，個人掌握全套物料，數(shù)量多，分發(fā)困難物料易于管理難度大，個人掌握部分物料，數(shù)量少，分發(fā)簡單產(chǎn)品替換快，隨時可以改為生產(chǎn)其他產(chǎn)品生產(chǎn)效率不一致，受限于個人能力，不能靈活的提高生產(chǎn)效率，只能增加人員，不易于統(tǒng)籌生產(chǎn)負荷能力生產(chǎn)效率高，平均效率值就是線上最耗時環(huán)節(jié)的用時，需要提高效率時，就對最耗時環(huán)節(jié)進行整改產(chǎn)品替換時，可能需要改變組織結構，管理難度大適合小產(chǎn)量，頻繁更換產(chǎn)品適合大產(chǎn)量，產(chǎn)品類型相近確立質量標準和作業(yè)指導書，為每項工作建立明確、可參照的質量標準。目的是能夠幫助員工明確怎樣工作，對提高效率和質量，減少培訓投入有極大幫助。（如要求焊點焊好，怎樣算是焊好參照標準中配有圖片和說明）“讓焊料潤濕焊盤，而且孔內(nèi)也要潤濕填充。金屬化孔加熱時間應長于單面板”生產(chǎn)現(xiàn)場管理目標是達到6S標準，整理（SEIRI）、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，6S的推行有助于培養(yǎng)一支高素質的員工隊伍，在一個優(yōu)良的工作環(huán)境中工作，對激發(fā)員工潛能、增強上進心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉情緒、展現(xiàn)企業(yè)文化等方面有促進作用。建立各種相應規(guī)章制度，進行相應的監(jiān)管，需要賦予組長必要的監(jiān)管權力。實行定址管理和看板管理。附圖工具、工裝的制作與配備，直接與資金成本的投入關聯(lián)。配備前要對其配備價值進行評測，有價值的要及時投入。對于能提高工作效率和質量的設備要格外重視。工廠要組成一個團隊，專門對生產(chǎn)中的問題進行攻關。暫定人員于斌，楊殿業(yè)，劉漢鵬。確保自檢和互檢工作的切實執(zhí)行，工序完成后要進行自檢再流入下道工序，由他人互檢上道工序的質量，將問題及時處理。問題發(fā)現(xiàn)越晚就意味著浪費的產(chǎn)能越多。崗位定位，生產(chǎn)制造是工廠的唯一目的，所以生產(chǎn)人員和崗位定位是主崗。通過定位提高和薪酬績效化來充分調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性。調(diào)試檢測調(diào)試技術文件需要聯(lián)合技術組，進行詳細的制定。調(diào)試