遼寧華錦化工集團乙烯改擴建工程配套供熱項目鍋爐及扶助工程除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝、試運方案遼寧華錦化工集團乙烯改擴建工程配套供熱項目鍋爐及扶助工程除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝、試運方案第PAGE14第14頁迪爾集團有限公司適用范圍本作業(yè)指導書僅適用于遼寧華錦化工集團乙烯改擴建工程配套供熱項目鍋爐及扶助工程除渣系統(tǒng)設(shè)備的安裝及試運。編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)矩》(鍋爐機組篇)L/T5047-95《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量試驗及評定標準》1996年版《煤礦安裝工程質(zhì)量試驗評定標準》MT5010-95中國聯(lián)合工程公司設(shè)計的相關(guān)圖紙設(shè)備圖紙、產(chǎn)品說明書《遼寧華錦化工集團乙烯改擴建工程配套供熱項目鍋爐及扶助工程鍋爐專公司質(zhì)量//環(huán)境體系文件及支持性文件近幾年施工過的同類或類似工程的成熟施工經(jīng)驗作業(yè)項目概述工程概況鍋爐除渣系統(tǒng)的設(shè)計范圍：鍋爐底渣經(jīng)冷渣器冷卻后，下設(shè)2輸送至設(shè)在鍋爐間固定端的渣庫，2條輸送線1用1備，確保輸渣的可靠性。渣庫的底渣經(jīng)過運輸汽車外運處理。燃料種類燃料種類（t/h）（t/）（t/ɑ）設(shè)計燃料(32%石油焦+68%煤)9.34205.374671校核燃料1（60%石油焦+40%煤）4.99109.7校核燃料2（100%煤）17.35381.6138752機械除渣系統(tǒng)中，每臺鍋爐底部設(shè)2臺水冷式冷渣機，用除鹽水冷卻，鍋爐底渣從約890℃冷卻至150℃以下，再經(jīng)過輸送線出渣。冷卻后的除鹽水送到除氧器。冷卻后的底渣經(jīng)過鏈斗輸送機和斗提機輸送至渣庫暫存，機械輸渣系統(tǒng)的設(shè)備40t/h，21用11座直徑9m，高29m的錐形底混凝土渣庫，幾何容積約為900m3800t，關(guān)于2臺410t/hCFB3.9天。渣庫排渣211臺用于抽風排塵，2臺散裝機也可以互為備用。為滿足環(huán)保要求，在庫頂設(shè)置布袋除塵器。渣庫錐段設(shè)空氣炮裝置，壓縮空氣由空壓站提供。主要設(shè)備參數(shù)鏈斗輸送機L-450720-40t/h機、減速機、套筒滾子鏈，部署方式：水平+頭部抬頭。水冷滾筒冷渣機0-10t/h88040℃、80除鹽水，控制方式：變頻調(diào)速、可遠程就地操作。斗式提升機NE500-40t/h:37.515m,9.6m/min干式散裝機型號：SZJ-100100t/h2500mm度：0.11m/s施工準備和作業(yè)條件施工準備施工項目負責人專工技術(shù)員質(zhì)檢施工項目負責人專工技術(shù)員質(zhì)檢安檢員施工人員吳正師趙旭曹偉王玉太張騰飛、周海峰李繼磊等9人施工工具、機械計劃名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t1輛2汽車20t1輛3手拉葫蘆1t2臺4手拉葫蘆2t2臺5手拉葫蘆5t1臺6電焊機直流2臺7氣割工具2套8水準儀SGHE-21臺9盤尺30m1把10盒尺5m2把11鋼板尺1m1把12鋼板尺0.3m1把13角尺500×250mm1把14鐵水平300mm+500mm1把15框式水平250×250mm1把16磁力線墜4個17水平皮管Ф1230米18大錘16P2把19手錘2P2把20游標卡尺0～300mm1把21塞尺200mm1把22刀口尺120mm1把23撬棍4根24扭矩扳手1套25鋼絲繩Φ22mm22米26三角銼刀1把27平銼刀1把28圓銼刀1把29電工工具1套作業(yè)條件已達到設(shè)計強度等級。施工現(xiàn)場做到“三通一平”。施工現(xiàn)場道路暢通無阻，現(xiàn)場照明及安全設(shè)施能滿足晝夜施工要求，確保設(shè)備和材料能即時運輸?shù)轿?。設(shè)備基礎(chǔ)旁腳手架及其他雜物已清理干凈，回填土已回填。消防設(shè)施配備齊全，施工條件契合安全文明施工的規(guī)則。使用的機械設(shè)備和工器具已到施工現(xiàn)場且處于正常狀態(tài)，并且能即時投入使用。設(shè)計院圖紙及風機廠家說明書等資料已到齊，且能滿足施工要求。相關(guān)的材料和設(shè)備已到貨，且質(zhì)量和數(shù)量能滿足施工要求，確保連續(xù)施工作業(yè)。臺帳。施工現(xiàn)場用電、用水、用氣已能滿足施工要求。施工用各類記錄表格已能滿足質(zhì)量記錄要求。規(guī)矩標準的質(zhì)量要求。設(shè)備安裝及試運行L-BL系列鏈斗輸送機安裝運行主體安裝先將輸送機張緊機構(gòu)和頭部機殼找正就位。關(guān)于于斜升段也可先在平地上將導軌與支架找正焊接，然后吊裝就位。1.5mm。將驅(qū)動機構(gòu)調(diào)整就位，安裝鏈條、鏈罩。鏈條安裝鏈條有左右之分，安裝時注意配關(guān)于使用，詳見說明書鏈條安裝順序圖。3號MoS2復合鈣基潤滑脂。鏈條裝配后應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。料斗安裝用螺栓、螺母、墊圈將料斗與鏈條連接，旋緊螺母。各料斗之間的間隙應均勻，不得有碰撞現(xiàn)象存在。調(diào)試運行牢若有異常須排除。注意觀察運行中的料斗有無擠碰現(xiàn)象，若有須相應調(diào)整料斗位置。10與螺母點焊防脫。鏈斗輸送機不適用反轉(zhuǎn)。運行時鏈條不宜太松，以免鏈條脫軌。LGT隨機提供的圖紙安裝、部署方案將冷渣機正確就位安裝。驅(qū)動機構(gòu)在主機就位后現(xiàn)場安裝，注意滾筒旋向（封罩上），鏈條下鏈為緊鏈，不可裝反影響出渣。滾筒冷渣機進渣出風口和出渣端吸塵口現(xiàn)場確定方位后在進渣箱體上開為此需少量調(diào)高滾筒而使墊鐵松動方可撤除。滾筒冷渣機試運滾筒冷渣機空載試運冷卻水系安全閥出廠前已檢查，但在投運前宜再做超壓泄放復驗，應在1.1倍而定工作水壓下泄放，安全閥垂直安裝，泄放口應朝向保證人員安全方位，并且保持泄放口暢通。支撐圈正下方有運輸進程中支撐滾筒用的墊鐵和擋鐵，試運前將其撤除，為此需要調(diào)高滾筒而是墊鐵松動方可撤除。試運前接通冷卻水，轉(zhuǎn)動滾筒是排氣口向上，旋開放氣閥排除空氣，待排氣口有水流出在旋入放氣閥密封，為防止功過冷渣機的凝結(jié)水關(guān)于整個凝結(jié)水系統(tǒng)造成影響，冷渣機試運前應關(guān)于冷渣機冷卻水系統(tǒng)進行反沖洗，方法是將冷渣機旋轉(zhuǎn)接頭處進水口、出水口反接，接通冷卻水，反復沖洗多次，直至將冷渣機水系中的雜質(zhì)沖出，水質(zhì)潔凈為止。調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)水接頭里密封填料壓緊度，使其每分鐘漏水不多于2滴，如漏水嚴重，需要用隨機提供的填料更換。需注意的是在不通水的情況下冷渣機不可運行（可點動），因旋轉(zhuǎn)接頭密封填料無水情況下磨損太快。做不少于2次“冷卻水超壓自動停車報警”試驗。方法是關(guān)閉進出水閥和拆下電（電控呈開車狀態(tài)但電機不轉(zhuǎn)）1.1這時安全保護功能應能立即停車并且報警，同時伴有安全閥泄放。一切正常后，再進行不少于半小時的試運觀察（必需通水），若無異常可投入生產(chǎn)試運行。生產(chǎn)性試運在冷渣機“手動”控制狀態(tài)，經(jīng)過變頻器調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速，使其出力跟鍋爐排渣量相適應，在其“自動”控制狀態(tài)，調(diào)節(jié)鍋爐流化床風壓變送器輸至冷渣機變頻器的型號強度，使冷渣機出力自動跟蹤鍋爐的排渣量。當冷卻水為工業(yè)水時，調(diào)節(jié)進水閥流量，使冷渣機出水溫度不大于50℃，并且將溫度設(shè)置50℃報警。當冷卻水為軟化水時，出水溫度一般不大于90℃。可將溫控儀設(shè)置95℃報警。當水壓不足時應提供水壓（最高1.1倍額定工作壓力）。冷渣機進水管電動閥門須與冷渣機聯(lián)手，嚴禁在斷水或水量不足時啟動冷渣機下渣。NE系列重載板鏈斗式提升機安裝及試運行NE拖動機構(gòu)、鏈條及料斗等組成。安裝時安裝順序為：首先按圖紙將斗提機下部區(qū)段牢固地固定在基礎(chǔ)上，然后按標記依次安裝調(diào)節(jié)、標準節(jié)、上部區(qū)段，中間支架、然后安裝平臺，驅(qū)動裝置底座、電機減速機、驅(qū)動鏈條等。NE架，中間支架應可靠的固定在斗提機附近的建筑物上，并且且不應限制斗提機在垂直方向自由伸縮，為防止驅(qū)動裝置平臺在工作中發(fā)生振動，應在平臺與機殼間設(shè)置拉筋。安裝注意事項：安裝斗提機的基礎(chǔ)必需穩(wěn)定，應保證下部區(qū)段支承面處在水平面內(nèi)。鉛垂線上。斗提機上部傳動鏈輪軸和下部拉緊鏈輪軸應調(diào)整在水平位置，料斗裝于斗提機內(nèi)運行時不應有傾斜碰撞機殼現(xiàn)象發(fā)生。證在使用張緊機構(gòu)有足夠的張緊行程，安裝張緊機構(gòu)時尚未利用的行程不應小于全行程的50%。檢查斗提機在基礎(chǔ)上面是否彎曲、變形、傾斜等。斗提機安裝完畢后必需清理吊裝運裝配時所用的工具及殘留零件，清除后進行無負荷試運轉(zhuǎn)，檢查減速器，軸承，料斗，鏈條及各連接處緊固件工作情況，發(fā)現(xiàn)故障時必需立即停滯運行，清除故障。檢查斗提機在基礎(chǔ)上面是否彎曲、變形、傾斜等。調(diào)試運行斗提機安裝完畢后必需清理吊裝運裝配時所用的工具及殘留零件，清除后進行無負荷試運轉(zhuǎn)，檢查減速器，軸承，料斗，鏈條及各連接處緊固件工作情況，發(fā)現(xiàn)故障時必需立即停滯運行，清除故障。斗提機必需在空載下啟動，必需在完全卸完料后停滯運轉(zhuǎn)。立即停滯運轉(zhuǎn)清楚故障，不易清楚的故障作記錄，待檢修時清楚。物料會堵塞下部區(qū)段。裝完畢。安裝、試運質(zhì)量管理安裝質(zhì)量控制標準工序試驗指標工序試驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準試驗方法合格優(yōu)良設(shè)備檢查規(guī)格型號設(shè)備外觀契合設(shè)計技術(shù)文件陷無雜物觀察觀察機體內(nèi)部清掃觀察位位方置向安裝機體垂直度偏差mm≤2觀察觀察用尺子測量轉(zhuǎn)動部位 契合設(shè)計 觀察與基礎(chǔ)連接牢固觀察試驗指標性質(zhì)單位試驗指標性質(zhì)單位安鏈條水平度偏差mm質(zhì)量標準優(yōu)良≤2‰長度≤2實際檢測結(jié)果合格用尺子測量用尺子測量鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置適當，應留出2/3以上調(diào)節(jié)余量觀察煤閘板調(diào)整門升降靈活、指示正確觀察裝減速機檢查安裝3.11聯(lián)軸節(jié)中心找正主要契合《驗標》爐3.10規(guī)則百分表測量試運質(zhì)量控制標準軸承及各轉(zhuǎn)動部分無異常狀態(tài)，工作溫度穩(wěn)定，振動不超過0.10mm。80oC。電機帶負荷運行時最高電流不超過其額定值。設(shè)備在穩(wěn)定工況下無持續(xù)的或周期性的劇烈振動。各轉(zhuǎn)動部位無異常聲響或劇烈摩擦。6.3試運期間的監(jiān)護項目項目電機電流

要求＜額定電流滑動軸承 ≤65℃

檢查間隔時間1小時1小時

備注空負荷與帶負荷應分開記錄應作記錄主軸承溫升5℃/min1小時振主軸承座≤0.10mm1小時應作記錄動 電機≤0.10mm1小時應作記錄冷卻水量充足、暢通1小時各轉(zhuǎn)動部無異常聲響1小時壓軸承箱油位正常油位24小時地腳螺栓緊固無松動48小時各連接螺栓緊固無松動48小時滾動軸承≤滾動軸承≤80℃1小時應作記錄潤滑油站正常油位，油量充足、暢通1小時控制、潤滑油在設(shè)計允許范圍內(nèi)職業(yè)安全健康管理主要危險點：設(shè)備吊裝就位時下方作業(yè)點及主要危險點的預防措施起吊裝置必需做完負荷試驗，并且經(jīng)有關(guān)部門簽證后，才能投入使用。吊裝就位有統(tǒng)一指揮，施工人員嚴禁在起吊物下滯留。繩接觸應加襯墊。底，執(zhí)行全員簽字。隨意亂拉。火，防止著火，使用后的棉紗，統(tǒng)一放置于有蓋的鐵桶內(nèi)。設(shè)備進行檢修清洗時使用煤油，清洗地點嚴禁煙火。放墊鐵時手指放在墊鐵兩側(cè)。試運區(qū)域與安裝區(qū)域之間用安全圍繩進行隔離；試運標志應齊全，位置應鮮明。的滅火裝置。備工作后，才可進行試轉(zhuǎn)。免發(fā)生危險。設(shè)備運轉(zhuǎn)時必需要有專人監(jiān)護，無關(guān)人員嚴禁進入試運區(qū)域。非電氣調(diào)試專業(yè)人員未經(jīng)允許不得隨意動作電氣設(shè)施。運行時由運行指揮人員統(tǒng)一指揮，嚴禁多人指揮。停滯設(shè)備運行，就地按鈕應按住30秒以上。設(shè)備在運行期間嚴禁進行檢修或擦拭工作。在進行停機、連接關(guān)于輪、電機換向（改接電纜）要求辦理工作票，開關(guān)地刀必需合上方可工作。7.2環(huán)境保護管理盡場地清。油或其它有害物質(zhì)的廢水經(jīng)工業(yè)水管溝流入污水處理站。危害辨識與風險評判一覽表除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝作業(yè)危險源辨識與風險評判及控制關(guān)于策表：作業(yè)條件危險評判危序作業(yè)號活動設(shè)備

危險因素可能導致的事故

險 控制措級LELEC絆倒摔傷1313要求場地平整，設(shè)備堆放1 清點 雜物清理掉擠壓 人身傷害

清點前檢查設(shè)備放置是將較重設(shè)備搬開進行清點時，應抓牢或抬穩(wěn)扎傷不牢靠重心偏心設(shè)備 未剎車運輸

肢體傷害人員傷亡人員傷亡人員傷亡

清點鋒得或尖銳物體時，小心輕拿穩(wěn)放1616212122312126336226336223318162784323742216318124216124324224216161742261742261742261742213154533611813101302重心與車中心一致；妥善剎車；設(shè)備超限失靈觸電使用砂輪片角磨 片飛出碎屑飛濺砂輪旋轉(zhuǎn)超重

人員傷亡設(shè)備掉落、車輛損壞、人員傷亡人身傷亡人身傷害設(shè)備掉落、人員傷亡

超限運輸時辦理安全作業(yè)票并且多人監(jiān)護運輸?shù)跹b車輛應經(jīng)常關(guān)于制動剎車裝置的可靠性使用絕緣不合格的角磨遵守安規(guī)檢查起吊重量不應超過其額定起重量使用限位失效 設(shè)備掉落手拉或無限位

使用時隨時注意軌道限位。葫蘆吊物脫落

設(shè)備掉落、人員

綁鉤牢固，吊具、索具先吊物 傷亡 用合理剎車失靈

設(shè)備掉落、員傷亡

定期檢查葫蘆轉(zhuǎn)動靈活，剎車正常。接地良好，經(jīng)常檢查皮帶觸電 人身傷亡使用

有無破損，破損處用黑膠布膠牢。機

電焊弧光有毒氣體

刺傷眼睛損傷呼吸道、中毒

焊接施工進程中做好自我保護措施鋼絲繩超墜物造成人員負荷使用 亡使用

1 3 15 45

規(guī)矩使用電焊機，正確佩戴面罩和防護眼鏡，關(guān)于焊接施工部位周圍及下方的可燃物進行清理或做好火花隔離措施及監(jiān)護工作。6焊接6焊接火災人員傷亡167422燙傷人身傷害3611813.5，用做吊索無彎曲時安全6～75～6，用于捆綁時安全系數(shù)8～10，用于載人升降機時安全系數(shù)取14繩

折棱角體高空墜落

亡亡亡亡、觸電人身傷亡

擦131513154521372122374221315452131545213154522374222374221372121372121415602處墊半圓管或橡皮避開電焊線及電源線在上面作業(yè)時系好安全在牢固構(gòu)件上搭設(shè)掉下工具掉下搭設(shè)掉下工具掉下人身傷害設(shè)備堆放不安全設(shè)備傾倒、設(shè)備損壞、人員傷亡設(shè)備堆放層次設(shè)備翻倒、人員堆放太多傷亡沒有安全支墊設(shè)備翻倒、人員傷亡設(shè)備吊裝鋼絲繩選用及使用不合理設(shè)備墜下、設(shè)備人員傷亡910

人身傷亡

要猛地松手工具要用架子工專用工入工具夾中設(shè)備妥善堆放支墊安全合理合理選用使用鋼絲繩不合理

設(shè)備墜下、設(shè)備人員傷亡設(shè)備墜下、設(shè)備

1 4 15 60 2 合理選擇吊點1 4 15 60 2 合理使用吊裝方法不合理 人員傷亡吊車超負

設(shè)備墜下、設(shè)備

1 4 15 60 2 嚴禁吊車超負荷使用荷使用 人員傷亡起重指揮

設(shè)備墜下、設(shè)備

1 4 15 60 2 起重指揮要精心錯誤 人員傷亡起重機司機誤操作絆倒設(shè)備

設(shè)備墜下、設(shè)備

1 4 15 60 2 起重機司機操作要專心人員傷亡身體傷害363人員傷亡身體傷害363542身體傷害167422人員傷亡設(shè)備墜下、設(shè)備0.5615452在組合設(shè)備或組合架上地面踩空摔倒組合起吊物墜落11615903鋼絲繩捆綁牢固可靠人員傷亡設(shè)備墜下、設(shè)備13