各類工種的安全生產(chǎn)明白卡各類工種的安全生產(chǎn)明白卡各類工種的安全生產(chǎn)明白卡V:1.0精細整理，僅供參考各類工種的安全生產(chǎn)明白卡日期：20xx年X月機電工安全生產(chǎn)明白卡1：設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓取得規(guī)定的操作證才能上崗操作，嚴禁無證人員操作。機電設(shè)備必須按照規(guī)定接零接地。2：機械操作，要束緊袖口，長發(fā)必須挽入帽內(nèi)，不得外露。3：機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。4：工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。6：電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。7：各種刀型開關(guān)應采用靜觸頭接電源、動觸頭接載荷，禁止倒接。8：電氣開關(guān)遇到臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。9：施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。電氣設(shè)備修理時必須斷電并將閘刀箱加鎖。10：電氣、儀表等設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準檫洗和修理。鋼筋工安全生產(chǎn)明白卡1：鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。2：拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米范圍內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。3：人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜腳，注意掄錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的斷鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩。4：起吊鋼筋骨架、籠，下方禁止站人，必須待骨架、籠降落到離地面1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。5：冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。6：冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。7：冷拉和張拉鋼筋，兩端應設(shè)置防護擋板，鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。8：千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。9：切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。10：切斷鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切斷鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。11：鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁帶手套操作。12：鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。13：彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，相互配合，不得拖拉?；炷凉ぐ踩a(chǎn)明白卡1：車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。。2：灌注混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。3：用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。4：澆灌框架、梁、柱混凝土，應設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。5：澆注料倉，下口應先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。6：不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意池蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。7：使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。8：預應力灌注，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。混凝土振搗器工安全生產(chǎn)明白卡1.插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零安全可靠。2.電纜線應滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。3.使用前，應檢查各部位，并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。4.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振，在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。5.作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。6.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。7.振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。8.作業(yè)停止需移動振動器時，應先關(guān)閉電動機，再切斷電源，不得用軟管或電纜拖拉電動機。9.作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)，振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。架子工安全生產(chǎn)明白卡1、正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在高處(2m以上)作業(yè)時，必須佩帶安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中，團結(jié)協(xié)作、互相呼應、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子，嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。2、風力六級以上(含六級)強風高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應停止高處露天作業(yè)。風、雨、雪過后要進行檢查．發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復。合格后方可使用。3、各種非標準的腳手架．跨度過大、負載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項安全施工組織設(shè)計批準的意見進行作業(yè)。4、架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適臺于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。5、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于國家規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。6、腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時，里排立桿要低于沿口40—50mm，外排立桿自出沿口1m～，搭設(shè)兩道護身欄，并掛密目安全網(wǎng)。模板工安全生產(chǎn)明白卡1：安裝和拆除大模板，吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他物體，造成倒塌事故。2：模板安裝和拆除時，指揮、掛鉤和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán)，對筒模要預先調(diào)整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。3：大模板安裝時，應先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。4：吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一空間的兩塊，但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。5：有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。6：分開澆灌縱橫墻混凝土時，可在兩道橫墻的模板平臺上搭設(shè)走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。7：拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。8：各種預制構(gòu)件必須按施工順序?qū)μ柧臀唬瑧３执怪狈€(wěn)起。就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢和錨固，方可摘鉤。禁止站在外墻邊沿探身推拉構(gòu)件。9：預制構(gòu)件就位焊接牢固后，應立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。高空作業(yè)安全明白卡1、高處作業(yè)施工要遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80--91。2、使用落地式腳手架必須使用密目安全網(wǎng)沿架體內(nèi)側(cè)進行封閉，網(wǎng)之間連接牢固并與架體固定，安全網(wǎng)要整潔美觀。3、凡高度在4米固定3米寬的水平安全網(wǎng)（高層建筑支6米寬雙層網(wǎng)），網(wǎng)底距接觸面不得小于3米（高層不得小于5米）。高層建筑每隔四層還應固定一道4、在2米以上高度從事支模、綁鋼筋等施工作業(yè)時必須有可靠防護的施工作業(yè)面，并設(shè)置安全穩(wěn)固的爬梯。5、物料必須堆放平穩(wěn)，不得放置在臨邊和洞口附近，也不得妨礙作業(yè)、通行。6、建筑施工對施工現(xiàn)場以外人或物可能造成危害的，應當采取安全防護措施。7、施工交叉作業(yè)時，應當制定相應的安全措。電工安全生產(chǎn)明白卡1：所有絕緣、檢驗工、器具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查，校驗。2：現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)3：有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫或干砂滅火。4：多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放到兩盤的結(jié)合處，也不得觸摸連接螺孔。5：登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準栓于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。6：緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。7：電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設(shè)置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應站在外側(cè)操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。8：電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止合閘。9：電氣材料設(shè)備需要放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。10：現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。11：變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：設(shè)備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。12：用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應戴絕緣手套。雨天室內(nèi)外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。13：電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適當。禁止用其他金屬絲代替保險絲（片）。電焊工安全生產(chǎn)明白卡1：電焊機要單獨設(shè)置開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。2：焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木版上3：焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。4：施焊作業(yè)點10米以內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品。高空焊接時，焊接作業(yè)點下方不得堆放易燃、易爆物品，并須有專人監(jiān)護。5：把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。6：多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。7：焊接操作者須戴防護面罩。8：工作結(jié)束，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。9：乙炔瓶必須設(shè)置安全閥、壓力表。禁止使用乙炔發(fā)生器。乙炔瓶、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。凍結(jié)應用熱水加熱，不準用火烤。10：氧乙炔焊接或切割時，氧氣瓶、乙炔瓶和操作點三者之間的距離均須大于10米。存放時，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。11：乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、安全裝置凍結(jié)時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用或烘烤。12：嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應先切斷電源。中鐵七局洛欒項目部起重裝吊工安全生產(chǎn)明白卡1：指揮時應站在能照顧到全面工作的地點，所發(fā)出的信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。起重工應經(jīng)過培訓并考試合格，方可上崗作業(yè)。2：80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風力達到5級時應停止吊裝。3：所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或走行。4：使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。5：使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。6：禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。7：大型吊裝應由技術(shù)部門進行計算，作出方案設(shè)計。吊車站位應根據(jù)吊車回轉(zhuǎn)半徑等技術(shù)條件確定，吊車前方禁止負重作業(yè)8：禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。9：裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。10：絲杠、螺母有裂紋的千斤頂禁止使用。使用油壓千斤頂時，禁止站在保險塞的對面，使用時不準超載。千斤頂提升最大行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%。11：使用的倒鏈的鏈輪盤、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。操作時，禁止人員站在倒鏈正下方。機械修理工安全生產(chǎn)明白卡1：工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2：多人操作的工作平臺，中間應設(shè)置防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。3：清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不得隨地亂扔。4：扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準帶手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。5：用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6：機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)要卡死。7：修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。在自卸汽車車廂和裝載機鏟斗下面進行修理作業(yè)時，必須先將頂起的車廂和舉起的鏟斗用立木支撐牢靠。8：不準在發(fā)動著的車輛下面操作。9：檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢查人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢查中，不準將手伸進齒輪箱或用手找正對孔。10：試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。隧道工安全生產(chǎn)明白卡1：隧道開挖、掘進作業(yè)中，嚴禁打殘眼；2：掘進爆破出現(xiàn)拒爆時，嚴禁作業(yè)人員拉拔導爆管，導火線，導爆索，電線等引爆線路，掏挖孔內(nèi)的炸藥雷管；3：炸藥，雷管等爆破器材管理“四嚴禁”嚴禁作業(yè)人員私自銷毀，轉(zhuǎn)賣炸藥，雷管等爆破器材，嚴禁無關(guān)人員進入爆破器材存儲庫，嚴禁在庫區(qū)吸煙，用火，嚴禁將易燃物品帶入倉庫。4：掘進爆破后，未對作業(yè)面的危石進行處理，其他作業(yè)人員嚴禁進入作業(yè)面開展下一輪作業(yè)5：掘進作業(yè)時，工作人員按要求配足勞動防護用品，嚴禁風槍作業(yè)手打干鉆；6：進入隧道的作業(yè)人員，必須佩帶安全帽，嚴禁與施工作業(yè)無關(guān)的人員進洞7：嚴格按照施工組織設(shè)計及安全技術(shù)交底進行開挖，支護施工作業(yè)，嚴禁在后方支護未完成前進行下一道掘進作業(yè)爆破工安全明白卡1、爆破作業(yè)現(xiàn)場要有專職安全人員在場進行安全監(jiān)控，爆破作業(yè)工人必須做到持證上崗，嚴禁在爆破作業(yè)現(xiàn)場吸煙和動用明火，嚴禁穿戴化學纖維制品的衣物從事爆破作業(yè)活動。2、領(lǐng)取爆破器材必須有持證的爆破員、安全員領(lǐng)取，保管員和領(lǐng)取人員必須當面點清數(shù)量辦理簽字手續(xù)。領(lǐng)取人員親自送到現(xiàn)場。嚴禁丟失、私自收藏。3、人力運送爆破器材，一人一次運送的炸藥數(shù)量不超過原裝箱（24公斤4、炸藥和雷管必須分開存放，在現(xiàn)場炸藥和雷管兩只保管箱的安全距離不小于30米5、裝藥與打眼不得平行作業(yè)，嚴禁在殘眼中打眼、掏挖或重新裝炸藥，必須在距離原炮眼70厘米以外的地方另打眼爆破。裝藥要用木竹棒輕輕送入，嚴禁用力抵入和使用金屬棒送6、使用電雷管進行爆破作業(yè)，要對電雷管的外觀和電阻值進行檢測，在遇雷電時，要立即將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。7、爆破前要詳細檢查爆破工作面附近的支護是否牢固，有無危險因素，同時要設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號、并派出警戒人員、起爆前要進行檢查、必須待施工人員、施工機具全部撤入安全地點后方準引爆。8、切記！如在20米工作風流中瓦斯含量達到1%時，禁止爆破，同時要及時切斷電源，加強通風。9、爆破后必須經(jīng)過15分鐘通風排煙后，由原爆破員組成三人安全檢查小組進入工作面，檢查有無盲炮有無殘余炸藥和雷管，支護有無損壞和變形，確認無誤后其他工作人員才可進入工作面。10、當發(fā)現(xiàn)“盲”炮時，必須有原爆破人員按規(guī)定處理。先注滿清水浸泡后，將炸藥雷管取出送回庫房，并辦理登記手續(xù)，在“盲”炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其它作業(yè)。11、爆破作業(yè)結(jié)束后，由爆破員、監(jiān)炮員、安全員將剩余的爆破物品及時、如實回收入庫，并辦好清退手續(xù)。打樁工安全生產(chǎn)明白卡1：鉆孔機械必須由經(jīng)過培訓并達到合格的人員進行操作，操作者應了解鉆孔機械的構(gòu)造性能，熟悉維修保養(yǎng)規(guī)程。2：鉆機的場地應平整堅實，鉆機安裝時，必須保證機架水平，保證鉆機在工作時的穩(wěn)定性，以免鉆機在鉆進工作時發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。3：工作開始前，應該檢查鉆機制動位置的可靠性，以及摩擦離合器和啟動裝置的工作性能4：耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。5：耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。6：鉆孔樁灌注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。7：鉆入不宜偏心，開始落距要小，以保證樁的垂直度。8：鉆孔機械應該處于鑒定的有效期內(nèi)。9：機械設(shè)備運行時，特別是在灌注過程中，上崗人員必須堅守崗位。10：建立機械設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)制度。人工挖孔樁安全生產(chǎn)明白卡1、多孔同時開挖施工時，應采取間隔開挖的方法。相鄰的樁不能同時挖孔，必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能開挖，以保證土壁穩(wěn)定。2、樁孔下挖過程中，必須按照每挖一節(jié)土做一節(jié)護壁。樁孔垂直度和直徑尺寸應每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，以免誤差積累過大，造成傾斜或塌方。3、挖孔樁孔口，應設(shè)水平活動安全蓋板。當?shù)跬疤嵘诫x地面高左右(超過人高)時推活動蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板下吊桶吊土，以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面30cm，以防地面水流入孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)?？拙谶?m范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應在孔井口邊2m以外。4、樁底擴孔應間隔削土，留一部分土作支撐，待澆筑混凝土前再挖，此時應加支架支護，待澆筑混凝土前拆除。5、正在開挖的井孔，每天上班前應隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤、提桶超高限位裝置等，應對井壁、、混凝土護壁的狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。6、挖孔人員上下孔井，必須使用安全爬梯；井下需要工具，應用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應有可靠的通話聯(lián)絡(luò)。7、挖孔樁作業(yè)人員下班休息時，必須蓋好孔口。8、井下操作人員連續(xù)工作時間不宜超過4h，應及時輪換。9、現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶，安全帶接繩由孔上人員負責隨作業(yè)深度而加長，井下有人操作時，井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位，不得擅離職守。10、孔底如需抽水時，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后才能進行。11、井孔內(nèi)一律采用12V安全電壓和防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用24V低壓照明。現(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。12、該橋樁基深度不小于10m，孔內(nèi)必須設(shè)置通風裝置。13、正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內(nèi)，其他樁內(nèi)不能有作業(yè)人員。汽車司機安全生產(chǎn)明白卡1.努力學習,不斷提高駕駛技術(shù)和維修技術(shù);2．保證項目部人員及外賓人員用車及時和出行安全;3.遵守交通規(guī)則和操作規(guī)程,特別是在轉(zhuǎn)彎處降低車速，保證行車安全。4.愛護車輛,勤檢查、勤清洗、勤保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)和排除保障,保證車輛時刻處于良好技術(shù)狀態(tài),,停放車輛時采取必要的防盜措施;5.準時上班,服從工作安排,完成工作任務(wù);6.負責辦理車輛車檢、保險等各項例行手續(xù);7.發(fā)生事故時,及時向項目部報告;8.車輛送廠修理,須報項目部批準;9.不擅自出車,不準將車輛私自交給他人駕駛.10．完成領(lǐng)導交辦的其它工作.11.在交叉路口或轉(zhuǎn)彎處必須慢行，堤防行人及家畜。12．做好團結(jié)文明工作，不酗酒鬧事。13．在項目部院內(nèi)行駛必須低速慢行。裝載機司機安全生產(chǎn)明白卡1、司機必須持證上崗，裝載機工作時禁止車上站人，并不得將機械轉(zhuǎn)交給他人開車。2、裝載機發(fā)動前要檢查發(fā)動機的油量，水量是否加足。并將各操作桿放在空檔位置，經(jīng)檢查合格再發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn)，同時檢查各種儀表是否正常。3、堅持例行保養(yǎng)，機械經(jīng)常保持完好，機件失靈，必須檢修好，在機械運轉(zhuǎn)中，禁止進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整等各項工作。4、裝載機在開車前，注意檢查周圍是否有障礙物和危險物，對工作地段有影響施工的障礙物等必須事先清除后再進行工作，酒后禁止開車。5、操作機械時，司機必須精力集中，不準吸煙和與他人玩笑打鬧，身體有?。ㄓ嗅t(yī)生證明者），不要勉強操作，嚴禁非司機開車。6、裝載機在公路上行駛，要嚴格遵守交管部門頒發(fā)的有關(guān)交通規(guī)則、法令。中速行駛，安全禮讓，下坡時禁止空檔滑行。7、裝載機在洞內(nèi)不準強行推鏟，以免損壞機件，必須選用其它機械翻松后，再用裝載機工作。8、嚴格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，每次工作完要將機械擦拭干凈，檢查各部位緊固、潤滑、調(diào)整情況。9、每工作200-250小時進行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部間隙，緊固各部軸承，更換機油。10、每次工作下班時，應將機械開到安全地段，不準停在坑洼流水處，要做好運轉(zhuǎn)記錄，關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離崗（冬季還應將機體和小箱內(nèi)存水放凈，以防凍缸）。維護保養(yǎng)詳見說明書。推土機司機安全生產(chǎn)明白卡1.起動前，應仔細檢查現(xiàn)場四周有無阻礙，機器上、下應無工具和其它物品，然后嗚“喇叭”以示開車。2.起動前，踏進制動踏板，放開制動鎖桿。3.運轉(zhuǎn)中，必須隨時注意各儀表的動態(tài)。4.在石子和粘土路面上行駛時，切勿高速急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎進，必須在降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速后進行。

5.行駛中，不使用制動器時，腳不應放在制動踏板上。

6.越障礙物時，必須低速行駛，至障礙物頂部，在將要向前傾倒的瞬間，將車停住，待履帶前端緩慢著地后，再平穩(wěn)前進。切不可采用斜行或脫開單方轉(zhuǎn)向離合器作越過行動。

7.上坡途中，當發(fā)動機突然熄滅時，須先將鏟刀放置地面，踏進并鎖住制動踏板，待車子停穩(wěn)后，再斷開主離合器，將變速桿放在空檔位置，然后起動發(fā)動機，不準溜車起動。

8.下坡時，不論坡道長短，都不可將離合器斷開，以免車速自然增高失去控制，而使離合器損壞或造成其它事故。

9.10.推土機下坡，坡度不得超過30度；橫坡行駛，坡度不得超過25度。在陡坡上縱向行駛時，不準拐死彎。11.在超過25度的坡上橫向推土時，應先進行挖、填，使推土機能保持平衡后，方可進行工作。12.推土機下坡或牽引重載下坡時，由于產(chǎn)生慣性和牽引物的推押作用，方向桿的操縱應與平地行走進操縱的方向相反。同時不應使用制動器。13.填溝渠或駛近邊坡時，應先換好倒車檔，然后再提升鏟刀進行倒車。禁止鏟刀超出坡的邊緣，以防止機車傾翻。彎曲機操作手安全生產(chǎn)明白卡1．操作時應將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷子，并以手壓緊。但必須在確認機身銷子安放在擋住鋼筋一側(cè)時，方可開動工作。2．嚴禁彎曲超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時，應按機械規(guī)定換算出最大允許直徑，并調(diào)換相應的芯軸。3．換彎曲機傳動齒輪，可使工作盤得到三種不同的轉(zhuǎn)速。按鋼筋直徑選用的轉(zhuǎn)速規(guī)定是：(1)鋼筋直徑在12mm以下的可選用快速。(2)鋼筋直徑在12～18mm以下的可選用中速。(3)鋼筋直徑在18mm以下的可選用慢速。4．禁止在彎曲機上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。5．不允許在運轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直徑就為鋼筋直徑2．5倍。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機床。6．工作盤倒向時。必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方允許打轉(zhuǎn)。7．彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準站人。8．彎曲較多、較長的鋼筋時，應設(shè)置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應根據(jù)操作人員指揮手勢協(xié)調(diào)進退鋼筋，不準隨意推拉。9．彎曲機工作完后，應將工作場所及機身清掃干凈，就使用手動鼓風器(皮老虎)吹掉縫坑中的積銹，禁止用手摳挖。10．運轉(zhuǎn)中工作盤顫動，電機發(fā)熱過高，均應立即斷電停車檢查。挖掘機司機安全生產(chǎn)明白卡1、行走進，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面lm左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。2、嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。3、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。4、工作中，禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。5、在斜坡上操作時，如發(fā)動機熄火，應立即制動機器，把鏟斗放在地上，然后再起動發(fā)動機。6、挖掘時，機器應停放平穩(wěn)并將履帶制動；在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時，防止土石坍塌。深挖時，嚴禁從機器下部挖，并應與溝槽邊保持一定的安全距離，防止機器滑入溝槽。7、回轉(zhuǎn)時，注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。8、在向運土(渣)車輛裝載時，禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板，挖掘機卸土（渣）時汽車駕駛室內(nèi)不準有人。9、向運土（渣）車輛裝載時，應盡量降低挖土斗、減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車廂。10、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時，不得落斗鏟土（渣），向挖土（渣）面回轉(zhuǎn)時應防止挖土斗碰撞作業(yè)面。11、挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回，斗齒未離開挖土面時不得開始回轉(zhuǎn)。12、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。13、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地，應用平板拖車運送，最好用一個專用平臺裝卸履帶式挖掘機。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時，主動輪應在后面，臂桿、鏟斗、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應處于制動位置并加保險固定。每行走500～1000m對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。14、停放機器時，應選擇安全場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時，應面向或背向斜坡，并在履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時，應將鏟斗刀片輕切土里。拌合機操作安全生產(chǎn)明白卡1.作業(yè)前空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒的轉(zhuǎn)動方向，進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物