數(shù)控車工職業(yè)等級(jí)“數(shù)控車工職業(yè)等級(jí)〞考證一．職業(yè)等級(jí)：本職業(yè)共設(shè)四個(gè)等級(jí)，分別為中級(jí)〔相當(dāng)于國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)〕、高級(jí)〔相當(dāng)于國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)〕、技師〔相當(dāng)于國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)〕、高級(jí)技師〔相當(dāng)于國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)〕。二．培訓(xùn)要求：〔1〕培訓(xùn)期限：全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)方案確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：中級(jí)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)?！?〕培訓(xùn)教師：根底理論課教師應(yīng)具備本科及本科以上學(xué)歷，具有一定的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)；培訓(xùn)中、高級(jí)人員的教師應(yīng)具備本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具備本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具備本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。〔3〕培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備：滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室；數(shù)控車床及完成加工所需的工件、刀具、夾具、量具和機(jī)床輔助設(shè)備；計(jì)算機(jī)、正版國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口CAD/CAM自動(dòng)編程軟件和數(shù)控加工仿真軟件等。8、鑒定要求三．鑒定要求〔l〕適用對(duì)象：從事和準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員?！?〕申報(bào)條件——中級(jí)〔具備以下條件之一者〕l〕取得相關(guān)職業(yè)〔指車、銑、鏜工，以下同〕初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事相關(guān)職業(yè)3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，并取得畢〔結(jié)〕業(yè)證書。2〕取得相關(guān)職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，且連續(xù)從事相關(guān)職業(yè)1年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢〔結(jié)〕業(yè)證書。3〕取得中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)或大專以上〔含大?！诚嚓P(guān)專業(yè)畢業(yè)證書?！呒?jí)〔具備以下條件之一者〕l〕取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢〔結(jié)〕業(yè)證書。2〕取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。3〕取得高級(jí)技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)證書。4〕具有相關(guān)專業(yè)大專學(xué)歷，并取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。四．鑒定方式：分為理論知識(shí)考試、軟件應(yīng)用考試和技能操作考核三局部。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，軟件應(yīng)用考試采用上機(jī)操作方式，根據(jù)考題的要求，完成零件的幾何造型、加工參數(shù)設(shè)置、刀具路徑與加工軌跡的生成、代碼生成與后置處理和數(shù)控加工仿真。技能操作考核在配置數(shù)控車床機(jī)床的現(xiàn)場(chǎng)采用實(shí)際操作方式，按圖紙要求完成試件加工。五．根本要求〔考試內(nèi)容〕1、職業(yè)道德〔1〕職業(yè)道德根本知識(shí)〔2〕職業(yè)守那么1〕愛崗敬業(yè)，忠于職守。2〕努力鉆研業(yè)務(wù)，刻苦學(xué)習(xí)，勤于思考，善于觀察。3〕工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)于律己，吃苦耐勞。4〕遵守操作規(guī)程，堅(jiān)持平安生產(chǎn)。5〕著裝整潔，保護(hù)設(shè)備，保持工作環(huán)境的清潔有序，做到文明生產(chǎn)。2、根底知識(shí)〔1〕數(shù)控應(yīng)用技術(shù)根底1〕數(shù)控原理與機(jī)床根本知識(shí)〔組成結(jié)構(gòu)、插補(bǔ)原理、控制原理、伺服原理等〕。2〕數(shù)控編程技術(shù)〔含手工編程和自動(dòng)編程，內(nèi)容包括程序格式、指令代碼、子程序、固定循環(huán)、宏程序等〕。3〕CAD/CAM軟件使用方法〔零件幾何造型、刀具軌跡生成、后置處理等〕。4〕機(jī)械加工工藝原理〔切削工藝、切削用量、夾具選擇和使用、刀具的選擇等〕?！?〕平安文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)1〕平安操作規(guī)程。2〕事故防范、應(yīng)變措施及記錄。3〕環(huán)境保護(hù)〔車間粉塵、噪音、強(qiáng)光、有害氣體的防范〕?！?〕質(zhì)量管理1〕企業(yè)的質(zhì)量方針。2〕崗位的質(zhì)量要求。3〕崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。〔4〕相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)1〕勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。2〕合同法相關(guān)知識(shí)。工作要求本標(biāo)準(zhǔn)以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《車工》中關(guān)于數(shù)控中級(jí)工、高級(jí)工、技師、高級(jí)技師的工作要求為根底，以國(guó)家高技能人才培訓(xùn)工程——數(shù)控工藝培訓(xùn)考核大綱和職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案為補(bǔ)充，適當(dāng)增加新技術(shù)、新技能等相關(guān)知識(shí)形成。各等級(jí)的知識(shí)和技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。〔1〕中級(jí)職業(yè)工作內(nèi)容技能要求功能一、〔一〕1.能讀懂主軸、蝸桿、絲杠、偏心軸、兩拐1.復(fù)雜零件的表達(dá)方法相關(guān)知識(shí)工藝讀圖與繪圖曲軸、齒輪等中等復(fù)雜程度的零件工作圖2.零件材料、尺寸公差、形位公差、準(zhǔn)備2.能讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、外表粗糙度等的根本知識(shí)外表粗糙度及其它技術(shù)要求3.簡(jiǎn)單零件工作圖的畫法3.能手工繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡(jiǎn)單4.簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)裝配圖的畫法零件的工作圖5.計(jì)算機(jī)繪制簡(jiǎn)單零件工作圖的基4.能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)本方法的裝配圖5.能用CAD軟件繪制簡(jiǎn)單零件的工作圖〔二〕1.能正確選擇加工零件的工藝基準(zhǔn)1.數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其與普通制定加工2.能決定工步順序、工步內(nèi)容及切削參數(shù)車床的區(qū)別工藝3.能編制臺(tái)階軸類和法蘭盤類零件的車削2.臺(tái)階軸類、法蘭盤類零件的車削工藝卡加工工藝知識(shí)3.數(shù)控車床工藝編制方法〔三〕1.使用、調(diào)整三爪自定心卡盤、尾座頂尖及1.定位、夾緊的原理及方法2.三爪自定心卡盤、尾座頂尖及液壓高速動(dòng)力卡盤的使用、調(diào)整方法1.能依據(jù)加工工藝卡選取合理刀具1.數(shù)控車床刀具的種類、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及適用范圍2.數(shù)控車床對(duì)刀具的要求3.機(jī)內(nèi)與機(jī)外對(duì)刀的方法4.車削刀具的選用原那么〔一〕1.正確運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼，編制帶有1.幾何圖形中直線與直線、直線與工件定位液壓高速動(dòng)力卡盤并配置軟爪與夾緊〔四〕刀具準(zhǔn)備2.能在刀架上正確裝卸刀具3.能正確進(jìn)行機(jī)內(nèi)與機(jī)外對(duì)刀4.能確定有關(guān)切削參數(shù)手工編程臺(tái)階、內(nèi)外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸圓弧、圓弧與圓弧的交點(diǎn)的計(jì)算方類、法蘭盤類中等復(fù)雜程度零件的加工程序法二、編程技術(shù)2.能手工編制含直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)二維輪2.機(jī)床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系的概念廓的加工程序3.直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)的意義及坐標(biāo)尺寸的計(jì)算4.手工編程的各種功能代碼及根本代碼的使用方法5.刀具補(bǔ)償?shù)淖饔眉坝?jì)算方法〔二〕1.CAD/CAM軟件編制中等復(fù)雜程度零件程1.CAD線框造型和編輯自動(dòng)編程序，包括粗車、精車、打孔、換刀等程序2.刀具定義3.CAM粗精、切槽、打孔編程4.能夠解讀及修改軟件的后置配置，并生成代碼〔三〕1.數(shù)控仿真軟件根本操作和顯示操作1.常見數(shù)控系統(tǒng)面板操作和使用知數(shù)控加工2.仿真軟件模擬裝夾、刀具準(zhǔn)備、輸入加工識(shí)仿真代碼、加工參數(shù)設(shè)置3.模擬數(shù)控系統(tǒng)面板的操作4.模擬機(jī)床面板操作5.實(shí)施仿真加工過(guò)程以及加工代碼檢查6.利用仿真軟件手工編程〔一〕1.能正確閱讀數(shù)控車床操作說(shuō)明書1.數(shù)控車床操作說(shuō)明書2.操作面板的使用方法3.手工輸入程序的方法及外部計(jì)算2.常見機(jī)床面板操作方法和使用知識(shí)3.三維圖形軟件的顯示操作技術(shù)4.數(shù)控加工手工編程根本操作2.能按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床3.能正確使用操作面板上的各種功能鍵4.能通過(guò)操作面板手動(dòng)輸入加工程序及有機(jī)自動(dòng)輸入加工程序的方法關(guān)參數(shù)，能進(jìn)行機(jī)外程序傳輸三、根本操作與維護(hù)四、工件加工5.能進(jìn)行程序的編輯、修改6.能設(shè)定工件坐標(biāo)系7.能正確調(diào)入調(diào)出所選刀具8.能正確修正刀補(bǔ)參數(shù)4.程序的編輯與修改方法5.機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的含義及其關(guān)系6.相對(duì)坐標(biāo)系、絕對(duì)坐標(biāo)系的含義7.程序試切削方法9.能使用程序試運(yùn)行、分段運(yùn)行及自動(dòng)運(yùn)行8.程序各種運(yùn)行方式的操作方法等切削運(yùn)行方式9.程序