土建施工技術(shù)交底土建施工技術(shù)交底土建施工技術(shù)交底V:1.0精細(xì)整理，僅供參考土建施工技術(shù)交底日期：20xx年X月施工技術(shù)交底混凝土柱加固施工技術(shù)交底編號(hào)工程名稱黔東電力有限公司脫硝改造工程交底日期施工單位大唐集團(tuán)科技工程有限公司子單位工程名稱SCR區(qū)2#爐送風(fēng)機(jī)煙道支架框架加固交底提要混凝土柱加固施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、安裝準(zhǔn)備：1.嚴(yán)認(rèn)真核對(duì)圖紙及設(shè)計(jì)院變更對(duì)須變更處做出提前準(zhǔn)備；施工過程中格執(zhí)行施工圖紙、設(shè)計(jì)變更以及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；嚴(yán)格按照施工方案的要求和程序進(jìn)行施工，施工質(zhì)量必須符合施工方案或相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范2.施工使用的材料必須具有合格證、材質(zhì)證等能證明材料符合質(zhì)量規(guī)范要求的相關(guān)資料。3.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、暢通，水電接至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)吊車的技術(shù)數(shù)據(jù)，計(jì)劃吊車的位置，并安排好構(gòu)件的擺放位置及構(gòu)件的重量。4.焊接質(zhì)量必須保證，焊縫的施焊必須由相關(guān)持證人進(jìn)行焊接。。二、加固工程主要工程施工工藝（一）植筋工程工藝流程為鉆孔--清孔--配膠及植筋--養(yǎng)護(hù)。1.放線定位:按設(shè)計(jì)要求，對(duì)植筋點(diǎn)進(jìn)行放線定位。2.鉆孔:在植筋點(diǎn)位置,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，采用比鋼筋直徑大4~6mm的鉆頭鉆孔,孔深為15d。3.清孔:采用氣泵清孔，直至孔中不再排出灰塵為止。4.注膠:清孔完畢，注入錨固膠，灌膠量以插入鋼筋后，略有擠出為準(zhǔn)。5.植筋:在注膠的鉆孔中植入相應(yīng)規(guī)格的鋼筋。鋼筋表面應(yīng)除銹去污。6.養(yǎng)護(hù):植筋后，需有專人看護(hù)24小時(shí)，不得擾動(dòng)。7.質(zhì)量檢驗(yàn):施工過程中應(yīng)嚴(yán)格檢查孔深、埋筋深度、膠飽滿度。為檢驗(yàn)植筋效果,可隨機(jī)抽取鋼筋檢測(cè)。采用鋼筋拉拔儀拉至鋼筋的屈服強(qiáng)度，鋼筋不滑移即為合格。(二)粘貼鋼板工程1、施工準(zhǔn)備場(chǎng)地準(zhǔn)備通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，了解現(xiàn)場(chǎng)情況。對(duì)粘結(jié)劑配制和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。原材料準(zhǔn)備主要原料為結(jié)構(gòu)膠、鋼板、界面清理劑等。其中結(jié)構(gòu)膠儲(chǔ)存期一般為12個(gè)月，使用前應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直射。暫時(shí)未用完的膠可儲(chǔ)存于陰涼干燥處。人員準(zhǔn)備根據(jù)施工組織計(jì)劃，施工人員分批次進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)各工種進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工工藝流程圖粘鋼加固施工應(yīng)嚴(yán)格按下列工藝流程進(jìn)行，并由專業(yè)化施工隊(duì)伍施工：卸支撐檢驗(yàn)搭設(shè)腳手架粘結(jié)劑配制粘貼固定加壓防護(hù)處理固化涂敷膠卸支撐檢驗(yàn)搭設(shè)腳手架粘結(jié)劑配制粘貼固定加壓防護(hù)處理固化涂敷膠被粘混凝土和鋼板表面處理被粘混凝土和鋼板表面處理3、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)順序及技術(shù)參數(shù)鋼件加工及粘貼面處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)加固用鋼件進(jìn)行剪裁。當(dāng)鋼件長(zhǎng)度和寬度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可以進(jìn)行焊接，焊接的鋼件需在平臺(tái)上進(jìn)行整形找平。加固構(gòu)件結(jié)合面處理。首先剔除混凝土表面抹灰層，如局部有破損，應(yīng)鑿毛后用高強(qiáng)水泥修補(bǔ)后再進(jìn)行處理。當(dāng)結(jié)合面有凸凹不平時(shí)，必須將凸起部分鏟掉，達(dá)到加固鋼板表面和混凝土表面合貼之程度。用角磨機(jī)將混凝土構(gòu)件結(jié)合面松散浮渣磨去，再用硬毛刷粘洗滌劑洗刷表面，待完全干后即可。鋼板粘接面，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，其后用脫脂棉粘丙酮或酒精擦拭干凈。粘接劑的配制粘接劑多為觸變性雙組份膠料。使用時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書臨時(shí)配制，將兩組分倒入干凈容器內(nèi)，用攪拌器進(jìn)行攪拌，拌至干稀色澤完全均勻?yàn)橹?。每次配膠量應(yīng)以一次用完為宜。使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配，根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件對(duì)有效時(shí)間長(zhǎng)短作適當(dāng)調(diào)整。涂膠、粘鋼、固定、加壓、固化（1）粘結(jié)劑配制好后，用抹刀涂抹在已處理好的板面上，為使膠能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（1-3mm），中間厚，邊緣薄。（2）涂膠完成后，應(yīng)立即將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠，重新粘貼。（3）鋼板粘貼好后立即用預(yù)埋螺栓卡具、支撐等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度，若有局部不貼合處可用木楔打入，將鋼板與混凝土表面壓實(shí)。（4）粘貼劑在常溫下固化，24h即可拆除夾具或支撐，三天可受力使用。固化期間不得對(duì)鋼板有任何拔動(dòng)。（5）夾具或支撐的間距及加壓施力的大小，應(yīng)根據(jù)粘貼面的平整程度和鋼板的厚度具體確定，以鋼板與混凝土表面壓實(shí)，膠層均勻、飽滿并保持適當(dāng)壓力為好。4、端部錨固粘貼鋼板端部錨固質(zhì)量是保證粘貼鋼板正常工作的關(guān)鍵。本工程采用Ф12螺栓使角鋼與混凝土錨固5、施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)技術(shù)要求加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗(yàn)。即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，以小錘敲擊鋼板，檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積，錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。6、環(huán)境條件粘接劑配制的環(huán)境溫度為10—30℃為宜，溫度過低時(shí)，可采用熱水浴法改善配制容器的溫度；當(dāng)空氣相對(duì)溫度大于85%時(shí)不宜施工。（三）鋼筋混凝土工程1、鋼筋工程在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，鋼筋集中加工成型。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符保設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%。I級(jí)鋼筋末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。受力鋼筋保護(hù)層厚度控制保護(hù)層墊塊須放置合理，一般按間距1000x1000梅花型布置，防止過疏造成鋼筋緊貼模板，拆模后露筋。墊導(dǎo)體應(yīng)在鋼筋綁扎完畢后，固定在鋼筋的表面，支設(shè)模板時(shí)禁止損壞碰撞或摘掉。梁的墊塊分別設(shè)置在底部和兩側(cè)，間距分別為1m。梁鋼筋梁的鋼筋就位采用穿筋方式,施工時(shí)放置墊塊以保證梁保護(hù)層的厚度。梁主筋搭接長(zhǎng)度大于35d。2、模板工程模板工藝流程：彈線—支立柱—調(diào)整標(biāo)高—安裝底?！惭b側(cè)模—辦預(yù)檢。模板工程全部采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模拼裝，按照設(shè)計(jì)尺寸拼裝完畢后，以鋼架管做龍骨進(jìn)行支撐。模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。為保證脫模效果，模板在拼裝前必須刷脫模劑，且涂刷均勻。3、灌漿料工程1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出擴(kuò)截面與混凝土梁之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。5）.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。養(yǎng)護(hù)1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日最低氣溫（℃）拆模時(shí)間（h）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）－10～096140～572105～15487≥15247三、加固工程安全、文明施工措施安全技術(shù)措施貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全生產(chǎn)管現(xiàn)制定，并根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要隨時(shí)進(jìn)行修訂和補(bǔ)充。實(shí)行安全生產(chǎn)定期檢查制度，根據(jù)安全生產(chǎn)的突出問題和施工季節(jié)的特點(diǎn)組織專項(xiàng)檢查，做好檢查記錄。實(shí)行事故隱患通知書制度，要定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改，整改合格后，履行簽字手續(xù)。根據(jù)工程施工特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并審批簽字。施工員在分項(xiàng)工程施工前必須向分項(xiàng)作業(yè)負(fù)責(zé)人作書面安全技術(shù)交底，各持一份。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，否則禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。腳手架工程搭設(shè)前要確定施工方案，技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，簽字生效。搭設(shè)完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。施工現(xiàn)場(chǎng)按“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”的要求布置配電箱?，F(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)電設(shè)備，應(yīng)由專人操作、維護(hù)保管，他人不得隨意使用。現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，操作人員離開用電設(shè)備時(shí)，拉閘斷電，鎖好閘箱。各工種施工前，安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均有資料和交執(zhí)著人簽字。每周交底前進(jìn)行安全教育，每天進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)糾正。施工機(jī)械不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，非機(jī)電人員不準(zhǔn)擅自開動(dòng)機(jī)器。特殊工種上崗前要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。在主要入口處張掛醒目的安全防火宣傳標(biāo)語(yǔ)。大型機(jī)械安裝、使用設(shè)專門措施，各種機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置齊全。對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的使用，在規(guī)范操作規(guī)程時(shí)，必須制定安全操作規(guī)程。嚴(yán)格管理易燃、易爆物品，設(shè)置專門倉(cāng)庫(kù)存放。文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按省級(jí)文明工地要求管理，確保達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。建立文明施工管理體制，嚴(yán)格按施工總平面布置圖劃分施工責(zé)任區(qū)，責(zé)任到人。現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員分工種佩戴上崗卡，分工種佩戴安全