鋼筋加工廠安全操作牌鋼筋加工廠安全操作牌鋼筋加工廠安全操作牌xxx公司鋼筋加工廠安全操作牌文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、機(jī)械的皮帶輪和外露的齒輪，必須有安全防護(hù)罩。接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7、切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周?chē)偷犊诟浇遣僮魅藛T不得停留。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。10、液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。11、手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。3、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4、使用前必須加注足夠潤(rùn)滑油，檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向是否和到順開(kāi)關(guān)方向一致。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開(kāi)始工作。5、作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。7、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。11、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。12、作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。2、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，禁固螺栓，確認(rèn)正常，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪咬合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。3、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，拽引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過(guò)試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。5、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長(zhǎng)度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板，直至適合為止。6、送料前，應(yīng)將不直的鋼筋接頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根長(zhǎng)一米的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。7、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。8、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。9、鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。2、工作前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi)不得有易燃、易爆物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔干燥通風(fēng)處。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)帶手套側(cè)向操作。4、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分,次級(jí)接線板的接線銅片必須旋緊。初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。5、電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到焊鉗之間的導(dǎo)線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30米，最長(zhǎng)也不應(yīng)超過(guò)50米。確認(rèn)焊機(jī)地線與焊鉗的連線是否完好，焊鉗與地線是否搭鐵;為保護(hù)焊的是否有保護(hù)氣，管子是否漏氣;需冷卻水的是否有冷卻水，水管是否通暢。6、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。7、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過(guò)60℃應(yīng)停機(jī)降溫。8、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。9、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。10、電焊機(jī)的焊鉗和電抗器不得振動(dòng)和敲擊。11、長(zhǎng)期停電用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于Ω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。12、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，并將地線與手把線分開(kāi)盤(pán)好，達(dá)到整齊清潔安全。發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程1經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班制度。2發(fā)電機(jī)組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，地面保持干燥機(jī)架墊平穩(wěn)，做好絕緣墊，安裝儀表保護(hù)及接地導(dǎo)線接頭、電纜管道的保護(hù)裝置。3禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)。4送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，在逐一閉合分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻使電機(jī)電壓維持額定值。5嚴(yán)禁超載超壓。禁止在一相熔絲斷電的情況下，繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。6發(fā)電機(jī)停機(jī)前應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)及勵(lì)磁開(kāi)關(guān)。將磁場(chǎng)電阻放到最大位置，停止原動(dòng)機(jī)。7發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁也應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)，清掃工作，以及用手接觸高壓線圈。8在任何情況下，發(fā)電機(jī)盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風(fēng)條件。9工作后必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。套絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗。2、使用套絲機(jī)前，檢查絲具磨損程度，是否按順序安裝，連接是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況是否良好，有無(wú)漏電現(xiàn)象，空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。3、加工鋼筋時(shí)，必須使用無(wú)齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切斷的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。4、套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固。5、套絲時(shí)按規(guī)定要求調(diào)整套絲深度，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，工件的前進(jìn)與后退按規(guī)定操作。6、套絲時(shí)必須保證冷卻液的流量，并及時(shí)更換冷卻液，冬季套絲時(shí)，需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機(jī)損壞。7、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。嚴(yán)禁用手清理碎屑，眼晴嚴(yán)禁按近工件套絲部位。8、嚴(yán)格執(zhí)行“清潔、緊固、調(diào)整、防腐、潤(rùn)滑”的“十字作業(yè)法”，確保機(jī)械處于良好工況。9、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)并鎖好閘箱，達(dá)到整齊清潔安全。配電箱安全操作規(guī)程1.非專(zhuān)業(yè)電工不得拆裝配電箱。2.配電箱周?chē)坏枚逊烹s物，金屬圍欄是否損壞，金屬圍欄的保護(hù)地線壓接是否牢固。3.檢查開(kāi)關(guān)、熔斷器的接點(diǎn)處是否過(guò)熱，配線絕緣是否破壞。4.檢查配電箱內(nèi)各電器元件是否完好無(wú)損，儀表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)。5.檢查配電箱內(nèi)電氣系統(tǒng)圖、各開(kāi)關(guān)所標(biāo)示回路名稱(chēng)，有無(wú)脫落現(xiàn)象。6.停用的設(shè)備及送出電源回路，必須拉閘斷電、上鎖。7.定期的對(duì)配電箱進(jìn)行打掃。砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪鐵屑飛出方向盡量避開(kāi)附近的工作人員，被切割的物料不得伸入人行道。

2、不允許在有爆炸性粉塵、氣體的場(chǎng)所使用切割機(jī)。離氧氣、乙炔作業(yè)范圍至少10米以上安全距離，且輪鐵屑飛出方向不允許對(duì)著氧、乙炔瓶體。

3、移動(dòng)式切割機(jī)底座上四個(gè)支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安置時(shí)應(yīng)平衡可靠，工作時(shí)不得有明顯的震動(dòng)。

4、穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，嚴(yán)禁戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁不戴手套及袖口不扣進(jìn)行操作。

5、夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6kg。

6、操作手柄杠桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。

7、轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與操作手柄杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。

8、加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割。

9、嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

10、切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。

11、中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，必須切斷電源，不要將鎖緊螺母過(guò)于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。