PAGEPAGE88液壓滑模施工方案工程名稱：礦渣庫建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：一、工程概況礦渣庫，兩個(gè)內(nèi)徑為18m筒倉，筒倉高度為40m，筒壁厚度為380mm。筒倉為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土環(huán)帶基礎(chǔ)，承臺(tái)梁以上至檐口以下筒壁采取滑模施工工藝，圓倉16.556米處設(shè)有鋼筋混凝土漏斗。二、編制依據(jù)1、液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范（GB50113—2005)。三、滑模設(shè)計(jì)1、施工工藝設(shè)計(jì)筒倉在10m的位置設(shè)有平臺(tái)底板,對(duì)滑模施工工藝帶來極大的困惑,并且筒下層與筒身上部分的筒壁厚度不同，為了考慮滑模施工工藝和施工工期,滑模設(shè)計(jì)可以采用兩種方案：（1)、采取兩次滑升的施工工藝：即第一次從樁承臺(tái)頂部開始組模、滑升、滑升至下環(huán)梁底部所將滑升系統(tǒng)拆除,然后對(duì)平臺(tái)底板部分進(jìn)行組模施工.施工完畢后，再對(duì)筒身部分進(jìn)行第二次組模，直至滑升至筒倉倉頂板底部標(biāo)高。（2）、采取一次性滑升的施工工藝:即在樁承臺(tái)頂部按照筒身部分設(shè)計(jì)進(jìn)行組模,在11米的位置進(jìn)行空滑，并且在此處改模，改模后繼續(xù)滑升。通過對(duì)以上兩種施工方案進(jìn)行對(duì)比,考慮到建設(shè)單位的工期要求比較緊張，如果采用第一種施工方案進(jìn)行施工，需在10m的高度重新進(jìn)行組模，施工質(zhì)量難以保證，施工安全隱患比較大，并且也造成了施工費(fèi)用的增加，經(jīng)過綜合對(duì)比，我公司決定采用第二套施工方案，對(duì)其部位進(jìn)行空滑.2、滑模模板施工裝置設(shè)計(jì)滑動(dòng)模板施工裝置是由液壓提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)和操作平臺(tái)系統(tǒng)組成。這三個(gè)系統(tǒng)與提升架連成整體，布置成適合于本次滑模施工的施工裝置。液壓提升系統(tǒng)包括液壓控制裝置、輸油及調(diào)節(jié)設(shè)備和提升設(shè)備三大部分，其中所使用的裝置有支撐桿、液壓千斤頂、油管、分油器、液壓控制裝置、油液和閥門等。模板系統(tǒng)包括模板、圍圈和提升架，其作用是根據(jù)滑模工程的平面尺寸和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)組成成型結(jié)構(gòu)用于砼成型，其在滑升過程中，承受新澆筑砼的側(cè)壓力以及模板與砼之間的摩阻力,并將荷載傳遞給支撐架。操作平臺(tái)系統(tǒng)包括施工操作平臺(tái)、內(nèi)外吊腳手架。（1）、模板模板系統(tǒng)采用全鋼式P2021鋼模板模板同圍圈之間通過模板掛鉤相連接體系，使得模板與圍圈一體化，這樣不僅增強(qiáng)了模板本身剛度，也使結(jié)構(gòu)顯得緊湊、合理,并且滑出的筒壁外觀質(zhì)量美觀，為了減少滑升過程中的的磨擦力,防止砼出現(xiàn)橫向裂紋,模板組裝成上小下大的斜度該斜數(shù)值一般為3mm，因內(nèi)外平臺(tái)往往都是內(nèi)重外輕，一般以預(yù)先把模板斜度做成里大外小其參數(shù)為外2mm內(nèi)4mm，這樣幾乎克服了滑模板工程的所有質(zhì)量通病,滑出的筒壁外觀質(zhì)量及平整性極佳，無拉裂、蜂窩、狗洞現(xiàn)象。(2)、門窗洞口側(cè)邊均設(shè)插板，本工程采用插板不隨滑?；?，即插板與門窗洞口等高，從而保證了滑出的門窗洞口砼表面無掉角、拉裂現(xiàn)象，同時(shí)也充分保證了門窗洞口的幾何尺寸。（3）、提升架提升架為開字架形式，本工程筒倉直徑18m，周長(zhǎng)為56.52m,提升架平均布置間距為1.2m，為了使開字架的平均輻射均等平均布置47個(gè)開字架，①、按平臺(tái)負(fù)荷計(jì)算每個(gè)千斤頂允許最大間距；1m-1。5m②、按模板側(cè)壓計(jì)算出每榀開字架的最大間距;1.5m—2.5m③、滿足構(gòu)造要求進(jìn)行布置，并留有足夠的操作空間，以保證各項(xiàng)作業(yè)的順利進(jìn)行。（4)、操作平臺(tái)筒倉內(nèi)部位置采用桁架系統(tǒng)，桁架由L75角鋼利12號(hào)槽鋼焊接而成，桁架鋪設(shè)按照庫內(nèi)的直徑平均分配1號(hào)庫9m桁架16個(gè)，用25螺紋焊接在內(nèi)圍圈上，筒倉外側(cè)設(shè)置外掛三角架，其上部均鋪設(shè)木方和木板，并設(shè)置安全防護(hù)欄桿，以保證滑模施工的方便性、安全性。（5）、油路設(shè)計(jì)由于本次滑模屬于單倉同步滑升,油路設(shè)計(jì)就顯得至關(guān)重要，所以整個(gè)滑模油路設(shè)計(jì)采用單機(jī)分組并聯(lián)方案。筒倉采用1臺(tái)液壓控制臺(tái),液壓控制臺(tái)選用YHJ—36型，其額定工作壓力為6.0MPa，公稱流量為40L/min，可以滿足正常工作需求量。千斤頂油路按平臺(tái)進(jìn)行分區(qū),以Ф19mm的無縫鋼管為主油路等長(zhǎng)連接于控制臺(tái).分油管直徑為Ф16，分支油管直徑為Ф8,均等長(zhǎng)通過針形閥,分油器將千斤頂與控制臺(tái)連為一體,力求達(dá)到千斤頂供油的均衡性，從工程實(shí)例看,很好的保證千斤頂工作的同步性.（6）、筒倉采用CYD60、CYD30液壓千斤頂，支承桿采用φ48管，支撐桿長(zhǎng)度為6m，由于支撐桿滑過千斤頂下卡頭后需要焊接,工程量較大,所以,第一段為2。5m、3m、3.5m、4m四種規(guī)格、使于接頭錯(cuò)開,施工過程中每隔50cm焊接一批。（7）、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)將地面上總配電箱的電源引到設(shè)置滑模操作平臺(tái)上的分配電箱，其中380V電源主要用于液壓控制臺(tái)、插入式振搗器等的施工需要,220V電源主要用于夜間施工照明的需要。（8）、指揮臺(tái)安裝有對(duì)講機(jī),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)班組能夠及時(shí)溝通，對(duì)前臺(tái)、后臺(tái)的通訊能夠得到統(tǒng)一。四、施工準(zhǔn)備（1）、垂直運(yùn)輸；為了滿足滑模施工過程中,對(duì)混凝土及鋼筋的垂直運(yùn)輸，采用一臺(tái)23b型塔吊，施工前對(duì)塔吊司機(jī)作到技術(shù)交底.（2）現(xiàn)場(chǎng)道路按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖位置平整、夯實(shí)、壓平，同時(shí)做好臨時(shí)排水，修挖排水溝；施工用水,電源必須接通并安裝好養(yǎng)護(hù)混凝土用水管.（3）對(duì)施工機(jī)具設(shè)備做到了試運(yùn)行和調(diào)試，模扳表面進(jìn)行脫模處理，滿足安裝條件。（4)塔吊的基礎(chǔ)和筒倉周圍是支撐用地，有回填時(shí)要逐層夯實(shí)，以免雨水滲入產(chǎn)生不均勻下滑發(fā)生質(zhì)量及安全事故.（5)、在筒倉中心和周圍設(shè)置好控制建筑物垂直度和標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn).（6)、對(duì)材料、半成品的分類有專人負(fù)責(zé)，便宜垂直運(yùn)輸五、組裝滑模設(shè)備（1）、放線，找準(zhǔn)所以的提升架位置，洞口位置及大小。確定提升架位置要從各方向定位：一是半徑位置，二是提升架之間的距離。（2）、平臺(tái)組裝進(jìn)行放線確定筒倉中心點(diǎn)，用經(jīng)緯儀按角度確定提升架位置，效準(zhǔn)提升架，劃好內(nèi)外模板，門架內(nèi)腿內(nèi)線,外腿外線。（3）、將開字架全部吊裝就位.并做臨時(shí)固定（利用臨時(shí)平臺(tái)及綁扎好的鋼筋)。保證所有開字架的高度在一個(gè)水平面上,同時(shí)開字架腿底部的模板的底部是水平的。（4）、開字架立好后，開使組裝圍圈，組裝圍圈時(shí)調(diào)整好上下的稍度，稍度范圍控制在0。3—0.5cm之間，將所有圍圈接頭用鋼筋作綁條焊好.避免滑升時(shí)蹦開.（5）、安裝內(nèi)外模板，用鉤螺栓把模板固定在圍圈上，安裝后的模板表面平整,模板的上口和下口是完全平整的。（6)、安裝內(nèi)外平臺(tái)橫梁，所有橫梁的表面達(dá)到水平，檢修連接的螺栓是否鎖緊。（7)、安裝內(nèi)外側(cè)平臺(tái)斜撐（8）、內(nèi)平臺(tái)采用珩架式,內(nèi)平臺(tái)寬度2米，外平臺(tái)寬度1米。（9）、平臺(tái)鋪板，滿足等高要求，在主梁及環(huán)梁部位加木方墊平。鋪板用鐵絲固定，并將模板用鐵釘全部釘在木方上，在內(nèi)外平臺(tái)鋪板時(shí)欲留60cm＊60cm的下人口各一個(gè).在下人孔處用木蓋蓋好,安裝防護(hù)欄，做好明顯標(biāo)志，掛好安全網(wǎng)。（10）、液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試，本工程液壓控制柜為一臺(tái)，調(diào)整千斤頂?shù)乃胶痛怪?。?1）、安裝支撐桿，必須保證垂直，支撐桿的第一段是錯(cuò)開的，施工過程中每隔50cm焊接一批接頭。六、施工總平面布置（1）、施工建筑物的周圍設(shè)立危險(xiǎn)警戒區(qū)，警戒線至建筑物邊緣的距離不應(yīng)小于高度的1/10。（2）、材料堆放場(chǎng)地靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械，堆放數(shù)量滿足施工速度的需要；（3）、混凝土供應(yīng)方式自備攪拌站靠近施工工程,其供應(yīng)量滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要;（4）、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、布料設(shè)備的數(shù)量能夠滿足滑升速度的需要；(5)、供水、供電滿足滑模連續(xù)施工的要求,且有斷電可能時(shí),有雙路供電或自備發(fā)電機(jī)一部，來滿足停電對(duì)滑模設(shè)備的滑開，從而避免出現(xiàn)粘模現(xiàn)象，操作平臺(tái)的供水系統(tǒng)水壓不夠時(shí)設(shè)加壓水泵;（6）、測(cè)量施工工程垂直度和標(biāo)高的觀測(cè)站、點(diǎn)不遭損壞,不受振動(dòng)干擾。七、滑模施工工藝1、砼施工筒倉每個(gè)澆筑層厚度為300mm，砼澆筑量為5m3，為確保起滑基礎(chǔ)面的高度的厚度及標(biāo)高正確，起滑高度處的砼高度做到了表面平齊，作為施工縫處理,對(duì)表面的砼進(jìn)行了鑿毛處理從而提高施工縫的連接性.為了保證砼的及時(shí)供應(yīng)，我公司對(duì)筒倉設(shè)置了一臺(tái)23b型塔式起重機(jī),每次提升砼數(shù)量為0。5m3使得平均每個(gè)澆筑層的砼澆筑時(shí)間不超過2h。2、砼性能要求滑模施工的砼，除應(yīng)滿足施工和易性要求外，還應(yīng)滿足滑模施工滑升速度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、環(huán)境溫度變化等多種因素要求:（1)、滑升過程中,砼出模強(qiáng)度宜控制在0.2—0.4Mpa.（2）、砼采用塑性砼,砼塌落度為7-9cm，石子為5—31.5連續(xù)級(jí)配，并適當(dāng)增加砂子含量，以滿足砼出模要求。(3）、為了改善砼的和易性，砼中摻加了一定數(shù)量的外加劑，從而提高了其粘聚性和保水性。3、砼拌制混凝土采用c35,為了混凝土出模顏色達(dá)到統(tǒng)一,對(duì)沙子、碎石、水泥做到定點(diǎn)采夠。(1）、砼拌制均為現(xiàn)場(chǎng)攪拌,具備多個(gè)配合比，主要是考慮溫差變化需要。（2)、滑模施工前，砼配合比由試驗(yàn)室配確定,攪拌機(jī)司機(jī)按照砼配合比通知單要求進(jìn)行作業(yè)，并且設(shè)試驗(yàn)人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查。4、砼澆筑（1）、首先應(yīng)處理好施工縫,將樁承臺(tái)表面與筒壁接觸位置鑿毛，并粘附在筒壁鋼筋上的砼清理干凈,然后用同標(biāo)號(hào)石子減半的砼接漿，厚度為50mm。(2)、砼必須分層澆筑與振搗,初滑升時(shí)第一個(gè)澆筑層厚度以150—200mm為宜，后各澆筑層厚度為250mm,澆筑層砼之差不得大于50mm，并有計(jì)劃地變換澆筑方向，防止結(jié)構(gòu)的傾斜和扭轉(zhuǎn)。（3）、澆筑上一層砼時(shí)，下一層砼應(yīng)處于塑性狀態(tài)（每一澆圈時(shí)間應(yīng)控制在2h以內(nèi)），振動(dòng)棒宜插入下一層砼50mm左右，振搗時(shí)應(yīng)做到密點(diǎn)、淺插、輕振、慢拔，振搗砼時(shí)不得振動(dòng)支撐桿、模板、洞框等,提升時(shí)嚴(yán)禁振搗砼.(4）、砼養(yǎng)護(hù)為自然澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)以人工噴灑為主，通常在砼終凝后12h開始進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間以達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%左右.5、鋼筋制作及綁扎倉壁水平鋼筋采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于50d,接頭位置保持錯(cuò)開，水平方向不小于一個(gè)搭接長(zhǎng)度,對(duì)鋼筋在操作平臺(tái)的堆放設(shè)有四個(gè)區(qū)域，便宜鋼筋工操作,在組裝前鋼筋綁扎高度1.3m.（1)、為了便于滑模橫向鋼筋的長(zhǎng)度不大于9m，主要是考慮施工時(shí)加工容易，運(yùn)輸綁扎方便，太長(zhǎng)會(huì)造成運(yùn)輸、穿插困難；（2）、豎向鋼筋的直徑小于或等于12mm時(shí)，其長(zhǎng)度不大于6m，太長(zhǎng)很難控制間距；(3）、每一澆灌層混凝土澆灌完畢后，在混凝土表面以上有一道綁扎好的橫向鋼筋，以便借此確定繼續(xù)綁扎的橫向鋼筋位置；（4）、豎向鋼筋綁扎后，其上端用限位支架臨時(shí)固定,確保滑升過程中鋼筋間距不受到影響;（5）、洞口上下兩側(cè)橫向鋼筋端頭綁扎平直、整齊，有足夠鋼筋保護(hù)層；(6）、鋼筋彎鉤均背向模板面,主要是為了防止鉤掛模板；（7)、鋼筋保護(hù)層用φ25的鋼筋彎成L形和開字架焊接，另一頭放在模板內(nèi)隨滑隨走。（8）平臺(tái)上設(shè)立鋼筋堆放區(qū)域,嚴(yán)禁亂放，每次吊裝有專人負(fù)責(zé)；6、液壓滑升（1）、初滑升當(dāng)?shù)谝粋€(gè)澆圈150-200mm砼澆筑完畢后兩小時(shí)，先滑升一個(gè)行程,以后每隔半小時(shí)至一小時(shí)滑升一次，每次1—2個(gè)行程。（2)、正常滑升①、當(dāng)1200mm高模板內(nèi)全部澆滿砼后，進(jìn)入正?；?，每次連續(xù)滑升250mm，為下一個(gè)澆筑層創(chuàng)造工作面.②、正常滑升時(shí)工作壓力為6。5Mpa,當(dāng)兩次正?；臅r(shí)間超過1h,應(yīng)增加中間滑升1—2個(gè)行程。（3）、滑升過程①、每次滑升前，注意觀察砼出模強(qiáng)度的變化，以采取相應(yīng)滑升速度（加快或減慢），我們通常采用指壓法進(jìn)行檢測(cè)，用手指按剛滑出的砼表面，基本按不動(dòng)，但留有指印，則表示此時(shí)砼出模強(qiáng)度比較適宜，大約在0.3Mpa左右。②、每次提升前做到充分檢查并排除滑升障礙,提升過程中，保證充分的給油和回油，做到隨時(shí)檢查有無漏油、滲油現(xiàn)象。③、隨時(shí)檢查操作平臺(tái)的水平、垂直偏差情況，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取調(diào)平、糾偏等相應(yīng)處理措施。(4）、空滑過程筒倉內(nèi)位于11.259m—.13。259m位置有2.1m環(huán)梁，為了減少時(shí)間和再次安裝滑模設(shè)備,對(duì)其位置進(jìn)行整體空滑。①、模板滑空首先考慮到支承桿在操作平臺(tái)的自重、施工的荷載、風(fēng)荷載等共同作用下的穩(wěn)定性。穩(wěn)定性不滿足要求時(shí)，對(duì)支承桿采取可靠的加固措施.②、在支撐桿的兩側(cè)位置預(yù)埋兩根4m長(zhǎng)的φ25的螺紋鋼，對(duì)每次再提升的支撐桿用φ16×400mm的鋼筋焊接在兩根預(yù)埋的φ25鋼筋上,焊接成三角形,這樣能夠更好的確保平臺(tái)的整體穩(wěn)定性。③、對(duì)空滑的支承桿隨滑隨加固，確保結(jié)構(gòu)中心線漂移，平臺(tái)穩(wěn)定防止偏移.④、考慮春季經(jīng)常出現(xiàn)大風(fēng)天氣，對(duì)平臺(tái)的施工荷載，風(fēng)載特別有影響，在滑模設(shè)備達(dá)到空滑高度后,在距離庫壁7—8m處下地錨，然后在滑模的設(shè)備上每隔2米處用￠6的鋼筋再和地錨用花桿螺絲連接，然后拉緊花桿螺絲。7、表面收光對(duì)出模的混凝土表面處理做到隨滑隨處理,出模的混凝土表面設(shè)有瓦工清理修飾，當(dāng)滑升2米時(shí)內(nèi)外掛吊腳手袈，瓦工站在吊腳手袈上對(duì)表面做原漿壓光,如有蜂窩、麻面時(shí)，立即將松動(dòng)的混凝土鑿除,用高標(biāo)號(hào)沙漿壓實(shí)抹光；出模后的墻壁應(yīng)立即進(jìn)行處理,處理的方法如下：（1）、如果在滑升較快的情況下可以用鐵抹直接進(jìn)行壓光，對(duì)于壓光后的混凝土表面不再使用素漿刷表面,而是在表面較硬后用清水刷一次，使出模表面保持原漿狀態(tài).（2）、如果在滑升較慢的情況下,因出模墻體的強(qiáng)度已較高，直接用鐵抹壓光已不可能，此時(shí)可以用在出模的混凝土表面刷一層清水，再用木抹將表面槎毛，再用鐵抹進(jìn)行壓光，壓光后再用清水刷一道。8、滑模施工的測(cè)量與糾偏、糾扭(1)、垂直偏差的測(cè)定在每組筒倉的四角，設(shè)置線錘測(cè)量裝置，線錘重量為15kg,用細(xì)鋼絲懸掛在平臺(tái)下部,在對(duì)應(yīng)線錘下方的地面上設(shè)置固定的控制點(diǎn)，在線錘的鋼絲上端設(shè)置滑輪和放線器,使隨著模板逐漸向上滑升，隨之鋼絲逐漸放長(zhǎng)，可以從線錘與控制點(diǎn)之間的相對(duì)位移情況測(cè)定平臺(tái)偏移的方位和數(shù)值.（2）、高程傳遞與水平測(cè)定每日有專業(yè)人員對(duì)筒壁上的千斤頂量的支撐桿進(jìn)行提升高度測(cè)量。并將該標(biāo)高用紅色標(biāo)志涂刷在支撐桿上，然后用水準(zhǔn)儀對(duì)滑模操作平臺(tái)抄平，對(duì)每次行程偏大的千斤頂用卡式限位器限位調(diào)平，以確保減小偏差，以保證所有支撐桿上的標(biāo)高在同一水平面上。（3）、防偏與糾偏、糾扭主要原則是以防偏為主,糾偏為輔。①、偏扭原因：千斤頂爬升不完全同步，行程不完全一致，供油時(shí)差、管路中油壓不等，砼交圈不均勻，各部分摩阻力大小不同,施工荷載不均勻，局部支撐桿失穩(wěn)，荷載作用，日照所產(chǎn)生的溫差，人為影響等.只要對(duì)以上原因認(rèn)真對(duì)待及時(shí)檢查,即可大大防止偏扭現(xiàn)象出現(xiàn)。②、糾偏糾扭措施：首先對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，盡可能消除其所產(chǎn)生的誤差，嚴(yán)格控制千斤頂行程，并且保持千斤頂供油時(shí)差在5s以內(nèi)，千斤頂?shù)纳蠲?0cm不大于5mm，這樣基本可以保證提升系統(tǒng)同步工作.其次，加強(qiáng)支撐桿的檢查工作,以防因支撐桿失穩(wěn)，而造成平臺(tái)偏移。對(duì)于出現(xiàn)偏移的部位,利用已滑出模板,并具有一定強(qiáng)度后的砼筒壁，通過一個(gè)撐桿頂輪糾偏裝置，利用倒鏈的作用，使撐桿在長(zhǎng)度和方向的改變而產(chǎn)生對(duì)模板系統(tǒng)的推力，逐步頂移模板或平臺(tái),以達(dá)到糾偏的目的。9、平臺(tái)拆除(1)、作好滑模設(shè)備拆除前的準(zhǔn)備，就高空作業(yè)人員的技術(shù)交底。（2）、清除平臺(tái)上的剩余鋼筋、混凝土碎塊。（3）、拆除平臺(tái)上不再使用的控制臺(tái)、油管、電器系統(tǒng)及附屬設(shè)備.(4）、拆除中心盤及拉桿(5)、拆除環(huán)梁、加固角鋼（6）、拆除內(nèi)外模板系統(tǒng)（7）、拆除內(nèi)外挑架（8）、拆除所以的千斤頂連同提升架一同吊到底面10、支撐桿的回收①、在支撐桿的外面套一根抽孔的芯管，長(zhǎng)度1。5米，上端焊接在開提升架的下橫梁下,下端自然垂直在模板內(nèi)部700mm，和模板保持垂直.②、每次提升的操作平臺(tái)，套管應(yīng)跟隨提升架同時(shí)提升，從而使支撐桿與砼脫離。③、滑模設(shè)備滑升到頂部標(biāo)高后，用千斤頂?shù)箳煸谥螚U上，然后加壓使支撐桿拔出砼庫壁,達(dá)到回收的目的.④、對(duì)拔出的庫壁砼孔，灌入細(xì)石砼砂漿，標(biāo)號(hào)與原有庫壁標(biāo)號(hào)一致。八、滑模工程質(zhì)量保證措施（1）、嚴(yán)格控制砼標(biāo)號(hào)、配合比、塌落度、并且在砼施工中嚴(yán)格按計(jì)劃均勻的變換澆筑方向，分層澆筑，分層振搗，使得砼勻質(zhì)性、整體性比其它模板工藝得到改善，基本上杜絕了爛根、狗洞、蜂窩現(xiàn)象的出現(xiàn)。（2)、門窗洞口是易產(chǎn)生掉角、拉裂現(xiàn)象的地方，本工程采取了插板與門窗洞口等高,不隨滑?；瑒?dòng)方法，這樣既保證了砼質(zhì)量,又使得洞口邊線上、下保持一條線,外觀直覺極佳.（3）、施工過程中嚴(yán)格控制了平臺(tái)堆料及鋼筋綁扎，并且對(duì)所有支撐桿進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)(無銹、無泥沙、無油污）（4)、工地上設(shè)專職質(zhì)檢員跟班檢查，確保了工程質(zhì)量。九、2zl—1勁性鋼筋混凝土鋼梁施工zl-1鋼筋混凝土大梁,梁底標(biāo)高70m，梁寬550m，梁高1700m（梁角250），大梁中心線處梁總長(zhǎng)27.9m.zl-1鋼筋混凝土大梁內(nèi)鋼梁主要由型鋼焊接成桁架單片鋼桁架在相互焊接而成，其總重量8t.安裝難度較高，單片就位后尚需焊接和綁扎鋼筋，成鋼梁，并利用此剛梁本身支模澆灌混凝土，完成鋼筋混凝土大粱的施工。具體施工方法如下鋼梁的制作:在施工基礎(chǔ)時(shí),進(jìn)行鋼梁的鋼材調(diào)直、校平、檢驗(yàn),桿件放樣、下料、節(jié)點(diǎn)的焊接，并焊接成單片鋼桁架，待吊裝前用吊車配合人工，從造粒塔門洞抬進(jìn)塔內(nèi)（順梁方向位置）進(jìn)行整榀大梁的組裝檢查焊接質(zhì)量，進(jìn)行驗(yàn)收?qǐng)?jiān)定.2．安裝洞口留設(shè)在筒身滑模時(shí)，當(dāng)滑到標(biāo)高75。485時(shí)，開始在梁下位置高750mm范圍內(nèi)，用φ16鋼筋長(zhǎng)1500mm焊成網(wǎng)片，每70mm高一片，當(dāng)滑到76。235時(shí)留埋梁墊鐵件，鐵件一定埋設(shè)密實(shí)，平整,此時(shí)開始用鋼板網(wǎng)預(yù)留梁洞，洞寬1200mm高1700mm按平面梁的位置留4個(gè)洞。3．鋼梁吊裝就位當(dāng)筒壁砼滑升完畢，加鬧好滑模平臺(tái)，此時(shí)把鋼梁抬吊進(jìn)塔內(nèi)對(duì)著ZL一1位置組裝好，同時(shí)把兩根勁性鋼砼大梁位置內(nèi)側(cè)的內(nèi)吊架連成整體，用手搬葫蘆放下到78m高處安裝就位的操作架，把滑模平臺(tái)的余下的（大梁外側(cè)）內(nèi)掛架連成2個(gè)整體，同時(shí)把手板葫蘆放置到75m處。鋼梁的吊裝，采用C5013吊起吊,吊裝時(shí)使梁兩頭傾斜高差300,當(dāng)把鋼梁吊到洞口時(shí),由吊架上的操作人員幫助先把高的一端穿出洞外，當(dāng)另一端也到洞口時(shí),由操作人員扶穩(wěn)不要左右搖擺,協(xié)同吊車把鋼梁按位置就位,當(dāng)端頭進(jìn)入洞口的同時(shí)把大梁內(nèi)側(cè)的吊架也放到75m處做焊接操作平臺(tái),嚴(yán)格按位置就位后，固定牢固，完成整根梁的焊接加固.安裝好一根后把大梁內(nèi)側(cè)的吊架升高3。0米，同樣方法完成第二根的吊裝就位。4．鋼砼梁及噴淋層樓面支模砼澆灌鋼梁就位后，利鋼滑模平臺(tái)在人梁兩側(cè)放8根9。3鋼繩,在地面組裝110槽鋼制作的施工吊藍(lán),用8個(gè)3T手搬葫蘆將操作吊藍(lán)搖至75m,并與邊上的原四周的吊架連成整體，就成為大梁及噴淋層樓面施工的操作架。在操作架上,利用鋼梁做為自承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行支模具體方法是在鋼梁上焊兩條鋼管支墩，在支墩上每1M設(shè)置橫向鋼管用扣件固定，中間利用操作平臺(tái)放中9.3鋼繩栓在鋼管上，用對(duì)拉螺栓拉緊作為板的支承架,大梁側(cè)面吊鋼管,兩根大梁的吊鋼管相連作梁底模支承架,此支承架用φ20鋼筋與梁上口橫向鋼管相拉作為板的支承架，然后用常規(guī)方法支噴淋蹭樓板模，再綁扎鋼筋,特別注意墻的扦筋位置準(zhǔn)確及剪力鋼筋的放置,經(jīng)檢查后,方可用吊車吊砼進(jìn)行砼澆灌。十、質(zhì)量保證措施所以施工用的建筑材料必須具備出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，檢查合格后方可用于本工程，并隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的材料，堅(jiān)決清理出場(chǎng)。1、滑模施工，三分技術(shù)、七分管理，一定要強(qiáng)化施工管理，要做到定崗、定責(zé)、定范圍，堅(jiān)持按程序辦事.2、每天交接班前例會(huì)，明確每一部分的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工程過程中采用三檢制度，嚴(yán)格控制筒倉圓心、垂直度、水平偏差。3、作好機(jī)械設(shè)備的維修工作，用以保證滑模施工順利進(jìn)行。4、堅(jiān)持技術(shù)交底制度，使每個(gè)崗位的工人都非常清楚的知道任務(wù)是什么,操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。5、滑模裝置安裝前要進(jìn)行交接驗(yàn)收工作.6、模板要清刷干凈，涂抹脫模劑（廢機(jī)油）。7、液壓提升裝置在調(diào)試過程中注意液壓油不能泄漏到砼上，放氣時(shí)要用容器在下邊接著。8、鋼筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和國家規(guī)范進(jìn)行施工，鋼筋班組下料前編制施工下料計(jì)劃報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員審核，審批后按計(jì)劃下料，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、搭接長(zhǎng)度、焊接、保護(hù)層符合要求。十一、現(xiàn)場(chǎng)施工管理滑模施工是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,一項(xiàng)綜合技術(shù)，各工種在組織上緊密配合，互相協(xié)調(diào),只有創(chuàng)造一個(gè)文明施工現(xiàn)場(chǎng)，才能保證滑模施工的順利進(jìn)行.1、滑模施工必須統(tǒng)一指揮，即從鋼筋綁扎到砼澆筑及其他與滑模施工有關(guān)的一切施工都要緊密協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮。2、滑模施工中的所有預(yù)埋件都做好標(biāo)識(shí),避免遺漏。3、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放集中，各工種實(shí)行分區(qū)負(fù)責(zé)，從而達(dá)到質(zhì)量、安全雙保證。4、滑模施工中的資料認(rèn)真記錄，各種施工記錄做到資料齊全，.5、砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，建筑物垂直偏差達(dá)0。2‰的高水平,總之施工前做好充分思想和物質(zhì)準(zhǔn)備,嚴(yán)密管理是滑模施工的關(guān)鍵。十二、安全生產(chǎn)措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須通過安全教育，以提高安全生產(chǎn)意識(shí)，牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”和“安全第一,預(yù)防為主”的思想建立安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)，認(rèn)真貫徹安全,生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，工地有專職安全檢查員，其有權(quán)指令進(jìn)行停工.3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須配戴安全帽，杜絕有恐高癥的人員在滑模平臺(tái)上施工。4、在滑模危險(xiǎn)警戒區(qū)內(nèi)（10m內(nèi)）如安裝機(jī)械和設(shè)置通道要搭設(shè)高度不低于3m的安全防護(hù)棚,吊車作業(yè)區(qū)的通道，腳手架的進(jìn)入口,均必須搭設(shè)防護(hù)棚。5、滑模操作平臺(tái)上設(shè)有安全員與地面應(yīng)有專門的通話聯(lián)系設(shè)備。6、操作平臺(tái)上放的材料必須分散開，集中存放時(shí)不準(zhǔn)滑升，混凝土碎塊及垃圾不準(zhǔn)直接丟到地面，必須用吊車運(yùn)輸。7、操作平臺(tái)的內(nèi)外吊腳手兜底、滿掛安全網(wǎng)，平臺(tái)上設(shè)有滅火氣.8、電焊和氣焊施工區(qū)域,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看火，并將周圍易燃物品移開，工人必須持證上崗,9、設(shè)立安全宣傳牌，張貼安全標(biāo)語口號(hào)，創(chuàng)照現(xiàn)場(chǎng)安全氛圍。十三、節(jié)約措施施工現(xiàn)場(chǎng)的材料要合理堆放，各種材料要有明顯的標(biāo)牌，避免工人亂拿亂放，現(xiàn)場(chǎng)的材料要有專人負(fù)責(zé)，用多少進(jìn)多少避免浪費(fèi)，每天清點(diǎn)剩余材料?，F(xiàn)場(chǎng)的木料由木工班組長(zhǎng)，合理利用材料，各種成品、半成品合理堆放.現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須每天清點(diǎn)庫存，鋼筋班長(zhǎng)認(rèn)真提供合理進(jìn)料清單,用多少進(jìn)多少,各種規(guī)格要讓每一個(gè)鋼筋工人清楚的知道，由專人按照?qǐng)D紙下料，對(duì)費(fèi)料頭也要分開堆放。沙、石、水泥區(qū)域要有排水溝，沙、石要成堆堆放，水泥按照配合比投放，對(duì)攪拌機(jī)周圍的散落水泥和混凝土沙漿應(yīng)及時(shí)清理，前臺(tái)后臺(tái)有專人傳遞信息，避免攪出的混凝土浪費(fèi)?，F(xiàn)場(chǎng)的腳手架管及扣件，施工前認(rèn)真分類，掉到地下的扣件要及時(shí)拾起，避免被回填土填埋，拆除腳手架時(shí)不允許使用氣焊.合理安排施工，認(rèn)真執(zhí)行合理化施工方案，避免出現(xiàn)窩工、待工現(xiàn)象，節(jié)約工資開資.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工人進(jìn)行節(jié)約教育,人人都有能感覺到浪費(fèi)是可恥,節(jié)約光榮的道理。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種每班人數(shù)合計(jì)序號(hào)工種每班人數(shù)合計(jì)1鋼筋工12247模板維護(hù)，接支承桿觀察出模強(qiáng)度,指揮提升242電焊工368控制臺(tái)操作363砼工8169砼震搗、清理平臺(tái)244抹灰工61210滿堂架子架工15305砼養(yǎng)工1211制作屋頂木工10206吊車指揮1212垂直運(yùn)輸24合計(jì)31623468注:以上為操作平臺(tái)上人數(shù)，后臺(tái)及制作不包括在內(nèi)機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塔式起重機(jī)QT-40臺(tái)12混凝土攪拌機(jī)s50臺(tái)13鋼筋切斷機(jī)臺(tái)14鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)15插入式振動(dòng)器臺(tái)16經(jīng)緯儀臺(tái)17水準(zhǔn)儀臺(tái)18線墜15kg個(gè)59水泵50m以上揚(yáng)程臺(tái)1下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母",對(duì)吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心.三年來我們真心相待,和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記.）你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先,我想說“榮幸”,因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記.）的班集體.最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦,對(duì)了，我的名字叫“*＊*”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！!）查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。礦渣回填方案一、工程概況本方案為垃圾換填處理中片石回填的下一道工序。拋石擠淤工序完成后，進(jìn)行礦渣分層回填至與原地面標(biāo)高一致。二、施工技術(shù)方案1.工藝流程拋石擠淤后→鋪礦渣→整平→碾壓，分層回填至與原地面標(biāo)高一致。2.排水降水方法本工程由于地下水位較高,故在道路土方開挖前應(yīng)做好開挖區(qū)域的降水措施。3。按照設(shè)計(jì)要求拋石擠淤至水平面以上0.5m,然后開始礦渣回填。4.礦渣回填要點(diǎn)（1)施工前應(yīng)把片石層碾壓平整，基坑邊坡必須穩(wěn)固，防止塌方。（2）換填礦渣的直徑不宜大于35cm，礦渣的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。5.分層壓實(shí)（1）為保證換填礦渣壓實(shí)的均勻及密實(shí)度，在重型碾壓機(jī)碾壓前，應(yīng)整平層面。（2）在填筑時(shí)應(yīng)分層施工，每層填筑厚度為50mm,待壓實(shí)后再進(jìn)行下一道施工，依次進(jìn)行。（3）控制碾壓機(jī)械的速度，經(jīng)靜壓2遍后，采用強(qiáng)振6～8遍。(4)換填材料太干燥時(shí)，應(yīng)灑水，以保證上下材料結(jié)合良好。（5）夯實(shí)應(yīng)從道路中線向邊線方向碾壓.10。找平驗(yàn)收（1）最后一層碾壓完成后,應(yīng)復(fù)核高程和平整度。（2）低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充填料并夯實(shí)。三、質(zhì)量保證措施1、每層碾壓完畢后,必須經(jīng)施工隊(duì)伍自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下層礦渣的回填。2、項(xiàng)目部每周組織一次質(zhì)量抽查,根據(jù)抽查情況召開工程質(zhì)量專題會(huì)議，消除質(zhì)量隱患.3、項(xiàng)目部、施工隊(duì)伍的質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)聽取監(jiān)理工程師對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量工作的意見,特別是監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí).四、人員安全措施1對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。2對(duì)施工機(jī)械和車輛駕駛等特殊工種的工人,要求持證上崗，并進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練。3為了保障施工人員的安全，施工人員穿著醒目的服裝，戴安全帽.4在施工中，遇有地下管線、電纜等情況，采取可靠安全防護(hù)措施，確保施工安全.5所有的電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等，必須加強(qiáng)保養(yǎng),使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的安全裝置，所有機(jī)具設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。二、機(jī)械安全措施1自卸汽車卸料前,司機(jī)先察看周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后方可卸料。2自卸汽車翻斗內(nèi)嚴(yán)禁搭乘人員。3自卸汽車翻斗車在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行駛，限速5km/h。4嚴(yán)禁酒后駕駛車輛。三、現(xiàn)場(chǎng)安全措施1對(duì)從施工現(xiàn)場(chǎng)出入的車輛做到有人指揮，有人防護(hù)，確保安全；2教育過往施工人員要“一慢二看三通過”，確保安全通過。目錄1、編制依據(jù)………….。32、工程概況……………?！?3、質(zhì)量目標(biāo)……………。……………34、施工準(zhǔn)備…………….……………45、施工部署……………。……………45。1、施工工序安排………………55。2、勞動(dòng)力計(jì)劃…………………55。3、工期計(jì)劃……………………55.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………………56、大體積砼施工方法………………。。。。.……………56。1、鋼筋工程……………………56。1。1、筏板鋼筋施工………56.1.2、鋼筋支架計(jì)算………66.2、模板工程………………….96.3、混凝土工程…………………96。3。1、混凝土的運(yùn)輸………96.3。2、混凝土的澆筑………106。3。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)………136.3。4、成品保護(hù)……………137、施工質(zhì)量保證措施…?！?47。1、技術(shù)措施…………………….147。1.1、混凝土澆筑前裂縫控制計(jì)算…………。147。1.2、保溫法溫度控制計(jì)算………………167.1.3、混凝土澆筑后裂縫控制的施工計(jì)算要求……………。187。1.4、控制裂縫的技術(shù)措施………………….187。1。5、控制砼出機(jī)溫度和入模溫度…………。187.1.6、保證筏板砼連續(xù)澆筑避免產(chǎn)生冷縫的出現(xiàn)…………。197.1。7、砼內(nèi)部溫度和應(yīng)力的監(jiān)測(cè)…………….197.1.8、溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率…………….217.1.9、技術(shù)管理控制措施……。217。2、組織措施……….228、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求……………………。249、安全文明施工保證措施…………。24

硫酸成品庫大體積砼施工方案1、編制依據(jù)硫酸成品庫及裝酸設(shè)施施工圖紙及相關(guān)工程文件《建筑施工手冊(cè)》(第四版)《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2021）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54－2002）《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》（GB/T50430—2007）2、工程概況硫酸成品庫及裝酸設(shè)施，酸罐基礎(chǔ)直徑27。4m，共計(jì)10個(gè)；基礎(chǔ)分兩層，下部高度1.5m,頂標(biāo)高—0。5m,上部高度3。15m頂標(biāo)高2。65m?；A(chǔ)砼標(biāo)號(hào)C35，單體基礎(chǔ)砼量1500m3，分上下兩部分組成.屬大體積砼,澆筑時(shí)配備一臺(tái)輸送泵作業(yè)，并配備一個(gè)澆筑小組，每小組10人，分兩班交替換班連續(xù)施工，確?；炷翝仓粴夂浅伞Ｊ┕み^程中的間歇時(shí)間不超過60min，以防止混凝土施工冷縫.混凝土表面采用塑料薄膜加棉氈進(jìn)行覆蓋保溫，減少混凝土內(nèi)外溫差，防止混凝土裂縫的出現(xiàn)。計(jì)劃連續(xù)澆注時(shí)間48小時(shí)。3、質(zhì)量目標(biāo)混凝土質(zhì)量合格；混凝土連續(xù)澆筑，混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，無溫度裂縫。4、施工準(zhǔn)備4。1、制定技術(shù)措施，落實(shí)各部門人員的質(zhì)量崗位責(zé)任制,做好技術(shù)、安全交底以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工作.4。2、組織試驗(yàn)人員協(xié)同商品砼站有關(guān)部門進(jìn)行各種材料的取樣試配工作，做好砼的配合比，包括對(duì)各種原材料的檢驗(yàn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的規(guī)定，特別是對(duì)各種骨料的含泥量應(yīng)嚴(yán)格控制。4。3將所需用的機(jī)械、設(shè)備、材料、工具(包括測(cè)溫用的設(shè)備及工具)配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用.4.4做好基坑排水工作,有合理的排水措施，同時(shí)要防止地面水流入基坑。4。5對(duì)地下施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行障礙物清理，創(chuàng)造文明施工條件。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的所有設(shè)施或設(shè)備，不能移走的要加以保護(hù)，以免受損。4。6施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施。所有用電機(jī)具和設(shè)備要符合《臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》的要求，以免發(fā)生意外.4。7主動(dòng)與建設(shè)、監(jiān)理單位協(xié)商,統(tǒng)籌計(jì)劃，并與砼攪拌站、環(huán)保、氣象、自來水公司、電力等部門取得聯(lián)系，建立良好的協(xié)作關(guān)系。掌握施工期間本地區(qū)的氣候情況，盡量避開大風(fēng)及降雨等惡劣天氣施工，保證砼供應(yīng)連續(xù)、道路暢通、水電供應(yīng)正常。4.8在澆筑砼前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、砼保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置等，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54－2002）的規(guī)定。4.9檢查砼輸送泵的情況，對(duì)于砼泵的布置、輸送管道均應(yīng)符合施工平面圖的要求，檢查無誤后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)備用.5、施工部署為充分利用工作面，合理使用周轉(zhuǎn)材料和勞動(dòng)力，縮短施工周期，提高勞動(dòng)力與物資需求供應(yīng)的均衡性，更好的對(duì)大體積砼裂縫進(jìn)行有效地控制，做好以下幾方面的工作：5。1、施工工序安排測(cè)量放線→基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎→剪力墻插筋→防雷接地鋼筋焊接→支模板→隱蔽檢查驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)5。2、勞動(dòng)力計(jì)劃基礎(chǔ)筏板施工階段計(jì)劃綜合各工種勞動(dòng)力90—100人，混凝土澆筑20-35人。5.3、工期計(jì)劃鋼筋、模板、混凝土各分項(xiàng)工程施工緊密連接，工期計(jì)劃60天?；炷列泵娣謱舆B續(xù)性澆筑，單個(gè)罐體澆筑工期計(jì)劃48小時(shí).5。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.6、大體積砼施工方法6。1、鋼筋工程6.1。1、筏板鋼筋施工1）、基礎(chǔ)鋼筋采用Ⅲ級(jí)鋼筋，鋼筋成型前鋼筋配料單必須經(jīng)主管鋼筋的工長(zhǎng)審核,嚴(yán)格按料單成型,成型后必須按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，并做出明確標(biāo)識(shí)。2）基礎(chǔ)筏板鋼筋連接采用直螺紋機(jī)械連接，將筏板鋼筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求配料。3)、配好的鋼筋按規(guī)格分部位人工抬入基坑,由鋼筋班組長(zhǎng)指揮按照鋼筋布置粉灰線擱置。4)、筏板鋼筋呈方格狀，數(shù)量多，分布密，上下層鋼筋架空設(shè)置，高差懸殊,安裝較困難。施工時(shí)必須由專人指揮，分層次綁扎，安裝順序?yàn)橄蠕佋O(shè)底層鋼筋網(wǎng)片，再綁扎中部鋼筋，最后綁扎上層鋼筋網(wǎng)片。5)、筏板鋼筋綁扎前必須在細(xì)石混凝土防水保護(hù)層上按設(shè)計(jì)間距彈出鋼筋綁扎線,要求至少每5根鋼筋彈一條線，中間鋼筋劃點(diǎn)控制間距，鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)范控制鋼筋間距及保護(hù)層厚度,鋼筋網(wǎng)片要綁扎牢固。6）、墻插筋綁扎時(shí)要事先在防水保護(hù)層上彈好其位置線，待基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片綁完后再進(jìn)行綁扎。鋼筋的錨固必須符合設(shè)計(jì)要求,插筋時(shí)要先按圖紙位置在筏板上層鋼筋網(wǎng)片上固定箍筋或水平筋，將插筋固定在箍筋或水平筋上，相互之間必須綁扎牢固,避免砼澆筑時(shí)插筋移位。7）、筏板鋼筋支撐：綁扎完底層鋼筋網(wǎng)片并加設(shè)墊塊后，設(shè)置Φ22鋼筋馬凳支撐,鋼筋馬凳的縱橫向間距均為1。35米,與底層鋼筋用22＃鉛絲綁扎牢固，底部加墊墊塊并校準(zhǔn)頂面標(biāo)高,鋼筋馬凳頂面設(shè)置一根Φ22水平鋼筋作為支撐橫梁，其間距為1.35米，與鋼筋馬凳綁扎牢固，作為上層鋼筋網(wǎng)片的支撐體系。6。1.2、鋼筋馬凳支架立柱（馬凳）及橫梁采用Φ22鋼筋，縱橫向間距均為1。35m，支架高度1.30m，在中間鋼筋網(wǎng)處設(shè)置水平鋼筋拉結(jié)，以支撐中間鋼筋網(wǎng)，每1㎡不少于1個(gè)。（附圖后)6。2、模板工程筏板基礎(chǔ)四周模板使用組合式鋼模板，U型卡連接，用22鋼筋環(huán)形加固4道，用鋼管斜撐支撐，與坑邊土接觸，斜撐應(yīng)頂實(shí).6.3、混凝土工程6。3.1、混凝土的運(yùn)輸①.砼運(yùn)輸:聯(lián)系攪拌站準(zhǔn)備選用8-—12m3砼攪拌運(yùn)輸車7-8輛。最近攪拌站至現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)距3。5公里，途中約需10分鐘,考慮在攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)各停留10分鐘,則每個(gè)小時(shí)運(yùn)輸兩次。最遠(yuǎn)的攪拌站離施工現(xiàn)場(chǎng)20公里,途中需要40分鐘，攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)各停留10分鐘，則每個(gè)小時(shí)運(yùn)輸一次。滿足現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)砼輸送泵澆筑強(qiáng)度需攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)=35×2÷（8×2+12）=3臺(tái)(輸送泵正常澆筑強(qiáng)度為35m3/h）,實(shí)際選用6臺(tái).施工時(shí)根據(jù)攪拌運(yùn)輸車的實(shí)際運(yùn)輸供砼情況及時(shí)調(diào)整所需運(yùn)輸車的數(shù)量；為防止意外，應(yīng)及早聯(lián)系備用一臺(tái)泵車，以防泵車出現(xiàn)故障時(shí)急用,同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度。②.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)泵車及輸送管道的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，正確合理布管，縮短卸裝管道的時(shí)間。6。3.2、混凝土的澆筑①。鋼筋、模板施工完畢后，同時(shí)混凝土工程的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成，具備澆筑條件，經(jīng)項(xiàng)目部自檢合格后,申報(bào)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收合格簽字后，方可澆筑混凝土.本工程混凝土采用商品混凝土，要在混凝土澆筑前一天通知混凝土攪拌站做好各種資料和原材料準(zhǔn)備工作。澆筑時(shí)應(yīng)盡量避開大風(fēng)及降雨等惡劣天氣。②.根據(jù)本工程實(shí)際情況，選用兩臺(tái)輸送泵（另考慮一臺(tái)備用）,布置于現(xiàn)場(chǎng)基坑北側(cè)基坑上沿。澆筑順序?yàn)閺?號(hào)、6號(hào)罐由西向東平行推進(jìn).③。砼采用斜面分層進(jìn)行澆筑，每層厚度為30㎝。因泵送砼坍落度較大，為防止砼流程過長(zhǎng),分別在距澆筑起始點(diǎn)8m/中間鋼筋網(wǎng)上、15m/板底位置各設(shè)置一道35㎝高鋼絲網(wǎng)攔截砼，鋼絲網(wǎng)呈臺(tái)階狀放置.砼的澆筑間歇時(shí)間不得超過90min，未經(jīng)允許嚴(yán)禁留設(shè)任何設(shè)計(jì)之外的砼施工縫。④.在每臺(tái)砼輸送泵出料口布置2臺(tái)50型插入式振動(dòng)棒，在每道攔網(wǎng)處各布置2臺(tái)50型插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒要正確操作，間距40㎝進(jìn)行梅花形振搗，振動(dòng)棒要快插慢拔，振搗時(shí)間一般為15~30s,并采用復(fù)振，讓砼中氣泡排出，確保振搗密實(shí)，不得漏振、少振。⑤.在砼澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制砼的坍落度.對(duì)每車砼的坍落度均要進(jìn)行目測(cè)檢查，每隔3—5車用坍落度筒測(cè)量1次砼坍落度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知砼攪拌站進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁私自加水，確保砼質(zhì)量.⑥.筏板砼表面要根據(jù)在砼表面的墻、柱插筋抄平點(diǎn)拉線進(jìn)行找平。砼表面上要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高采用刮尺刮平，并嚴(yán)格控制砼表面的平整度。eq\o\ac(○,7)大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時(shí)用2m長(zhǎng)刮桿將多余浮漿層刮除，按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面刮拍平整.有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土接近初凝時(shí)，用木泥抹全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸龋忠哑涑跗诒砻娴氖湛s脫水細(xì)縫閉合。在混凝土收漿凝固施工期間,除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，抹面工作完成后必須同步及時(shí)覆蓋塑料薄膜。eq\o\ac（○,8）.澆筑過程中要經(jīng)常觀察支架、鋼筋、馬鐙、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移動(dòng)時(shí)及時(shí)糾正。eq\o\ac（○，9）.澆筑時(shí)要在現(xiàn)場(chǎng)做好抗?jié)B試件和砼強(qiáng)度試件.6。3.3、混凝土的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)采用保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)，,在砼表面壓光后隨時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,待砼表面上人不至于出現(xiàn)腳印時(shí)，在薄膜上覆蓋棉氈，澆水保濕進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。要求薄膜的搭接不得小于150mm,棉氈的搭接不小于100mm。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形薄膜加以覆蓋后，再加蓋棉氈，確保墻柱插筋薄弱部位的保溫工作。基礎(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火,確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護(hù)作用,嚴(yán)禁隨意掀開保溫材料。在保溫養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如放線等）需要，必須揭開保溫層時(shí)，只宜局部進(jìn)行,并且在工作完成后，及時(shí)覆蓋。養(yǎng)護(hù)過程中要根據(jù)砼內(nèi)外溫度的監(jiān)測(cè)情況，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)用棉氈的層數(shù)，以控制砼的內(nèi)外溫差在25°C以內(nèi)，避免產(chǎn)生溫度裂縫。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為15天。6。3.4、成品保護(hù)①.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa之前，不得上料，不得進(jìn)行下道工序的施工。eq\o\ac（○，2）.砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后要抓緊下一道工序的施工，以便及時(shí)回填土。避免由于溫差和干縮而引起的裂縫，并有利于砼的后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)和抗裂性的提高?；靥钔涟凑沼嘘P(guān)規(guī)范進(jìn)行.另外做好基坑周圍的擋水墻,以避免地面水入浸。7、質(zhì)量保證措施7。1、技術(shù)措施7.1。1、混凝土澆筑前裂縫控制計(jì)算本工程基礎(chǔ)筏板厚度1。50米，周長(zhǎng)86米，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度C35.依近期天氣預(yù)報(bào)情況，大氣平均溫度考慮為200C，砼澆筑入模溫度考慮為250C,水泥依商砼站實(shí)驗(yàn)室初步提供的配合比，采用中熱硅酸鹽水泥P。O42.5，單方砼水泥用量380kg，砼養(yǎng)護(hù)周期15天。大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m）貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的.混凝土因外約束引起的溫度（包括收縮）應(yīng)力（二維時(shí)），一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力。（1)、混凝土的絕熱溫升值:計(jì)算得，絕熱溫升值T(15)=61。97度式中：T（t)──澆筑完一段時(shí)間t，混凝土的絕熱溫升值（℃)，mc──每M3砼的水泥用量,取380kg/M3Q──每千克水泥水化熱，取375kJ/kgC──砼比熱，取0.96kJ/kg.KP──砼密度，取2400kg/M3t──砼齡期，15dm──系數(shù)，取0。3（2）、混凝土15d的收縮當(dāng)量溫差(℃），按下式計(jì)算:計(jì)算得,收縮當(dāng)量溫差Ty（15）=—2.23度式中：ε0y(t)──t齡期砼收縮變形值，ε0y──砼極限收縮變形值,取3.24×10—4b──經(jīng)驗(yàn)系數(shù),取0.01M1，M2…….M10──修正系數(shù)，取M1=M2=M3=M4=M5=M9=M10=1，M6=0。93，M7=0.7，M8=0.76，Ty(t)──混凝土收縮當(dāng)量溫差（℃），──混凝土的線膨脹系數(shù)，取1。0×10-5；(注：其他符號(hào)同前）（3）、混凝土15d的彈性模量由式：計(jì)算得:E（15)=2。41×104N/mm2式中：E(t)──混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量（N/mm2),一般取平均值;Ec──混凝土最終的彈性模量,取3.25×104（N/mm2)，（注:其他符號(hào)同前)（4）、混凝土最大綜合溫差計(jì)算得，綜合溫差△T=44。08度式中：△T──混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對(duì)值,T0──混凝土的澆筑入模溫度，取25(℃)；Th──混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)時(shí)平均氣溫，取20(℃)；（注：其他符號(hào)同前）（5）、基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力，由式：計(jì)算得：=1.87N/mm2式中：──混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力（N/mm2）；S(t）──考慮徐變影響的松弛系數(shù)，取0。3;R──混凝土的外約束系數(shù)，取0。5；c──混凝土的泊松比,取0.15；(注：其他符號(hào)同前）(6）、混凝土15d齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得：ft(15）=1。52N/mm2式中：ft(t）──t齡期的砼抗拉強(qiáng)度(N/mm2)；ft──砼抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2）；（注:其他符號(hào)同前）（7)抗裂縫安全度:K=1。52/1。87=0。81〈1.15(不滿足抗裂條件）由此計(jì)算得知該基礎(chǔ)砼在露天養(yǎng)護(hù)期間可能出現(xiàn)裂縫，在此期間砼上表面應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，使砼養(yǎng)護(hù)溫度提高，減小內(nèi)外溫差，以控制裂縫的出現(xiàn).7.1.2、保溫法溫度控制計(jì)算保溫養(yǎng)護(hù)材料擬采用砼上表面覆蓋塑料薄膜，并加蓋棉氈進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（1)、計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公式：式中:i—保溫材料所需厚度（m)；h——--結(jié)構(gòu)厚度（m）；λi—結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m。K)；--——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2。3W/m.k；Tmax———混凝土中心最高溫度(℃）;Tb-—-混凝土表面溫度(℃）;Ta-——混凝土達(dá)到最高溫度（澆筑后3—5d)的大氣平均溫度（℃);K-—-透風(fēng)系數(shù)。（2）、計(jì)算參數(shù)eq\o\ac（○,1）混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)=2。3（W/m.k）;eq\o\ac(○，2）保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)i=0.04（W/m。K）；eq\o\ac（○，3)大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=2。20（m)；eq\o\ac(○，4)混凝土表面溫度，取Tb=30。00（℃)；eq\o\ac(○,5）混凝土中心溫度Tmax=T0+T(t)§（t）=25+61。97×0。38=48。55(℃）取49。00(℃）;eq\o\ac(○,6)空氣平均溫度Ta=20.00(℃)；eq\o\ac(○,7)透風(fēng)系數(shù)K=1.30。（3）、計(jì)算結(jié)果保溫材料所需厚度i=0。01（m）,(塑料薄膜+棉氈兩層)。7。1。3、混凝土澆筑后裂縫控制的施工計(jì)算要求砼澆筑后，根據(jù)實(shí)測(cè)溫度值分別計(jì)算各降溫階段的砼溫度收縮應(yīng)力，如其累計(jì)總拉應(yīng)力不超過同齡期的砼抗拉強(qiáng)度，則表示采取的防裂措施能有效控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn),如超過該階段時(shí)的抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保溫等措施，使其緩慢降溫和收縮，以控制裂縫的出現(xiàn)。若混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度超過規(guī)定范圍,及時(shí)采取保溫措施，加蓋棉氈，必要時(shí)采取蓄水養(yǎng)護(hù)。7.1.4、控制裂縫的技術(shù)措施為了防止砼開裂，控制溫升,減少溫度應(yīng)力，確保大體積砼的施工質(zhì)量，避免因砼硬化過程中水化熱過高時(shí)砼出現(xiàn)裂縫.并結(jié)合本分項(xiàng)工程實(shí)際情況全面考慮，合理采用以下措施進(jìn)行控制,達(dá)到降溫防裂的效果。（1）、在結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋凈間距的允許下，選用較大粒徑級(jí)配良好的粗骨料；細(xì)骨料應(yīng)采用中、粗砂;（2)、應(yīng)嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量；粗骨料的含泥量控制在小于1%,砂的含泥量控制在小于2％。（3）、在滿足泵送的前提下，盡可能的降低砂率。（4）、摻用木質(zhì)素磺酸鈣或其他減水劑，減少用水量.（5）、摻加適量膨脹劑，提高砼的抗?jié)B防裂性能，減少水泥用量。（6）、澆筑砼盡可能地采用薄層連續(xù)澆筑法,使水化熱在澆筑時(shí)便于散發(fā)。7。1.5、控制砼出機(jī)溫度和入模溫度（1)、砼出機(jī)溫度是由原材料本身所含熱量決定的.砼攪拌時(shí)盡量采取遮陽物遮住砂、石,避免太陽直射，以降低砼出機(jī)溫度。(2）、砼車運(yùn)輸過程中要盡可能的縮短運(yùn)輸時(shí)間，保證混凝土的入模溫度盡可能的降低。7.1.6、保證基礎(chǔ)砼連續(xù)澆筑而避免產(chǎn)生冷縫的出現(xiàn)：基礎(chǔ)砼初凝時(shí)間擬定4h，保證砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的初凝時(shí)間不低于3h；澆筑時(shí)斜面分層厚度為0。30m；泵送砼自由流淌斜長(zhǎng)與澆筑高度的比例按8：1考慮，基礎(chǔ)澆筑斜長(zhǎng)為1。5×8=12m，按每臺(tái)泵車澆筑寬度15米計(jì)算，每層砼最大量為15.00×12×0。3=54.00m3，則每臺(tái)泵車平均每小時(shí)砼澆筑量為54÷3=18m3.現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)輸送泵正常輸送能力35m3/h以上,則每小時(shí)實(shí)際澆筑量為35m3〉18m3,滿足要求。7。1。7、砼內(nèi)部溫度和應(yīng)力的監(jiān)測(cè)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，底板測(cè)溫區(qū)的測(cè)點(diǎn)共布置5組測(cè)溫點(diǎn)，分別位于。每組測(cè)溫點(diǎn)均設(shè)底、下中、中、上中、頂5個(gè)測(cè)管，測(cè)管豎向間距均為500mm，底、頂兩個(gè)測(cè)管分別距板底、板頂面各100mm.測(cè)溫管采用導(dǎo)熱良好的φ35鋼管制作。此外大氣中布設(shè)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn),以比較砼表面溫度與大氣溫度之差。測(cè)溫管焊接固定在鋼筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防砼進(jìn)入管內(nèi)。每組測(cè)溫管長(zhǎng)度分別為1500㎜、1300㎜、1000㎜、700㎜、200㎜，管上口露出筏板頂面100mm，用測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)讀。為能精確體現(xiàn)砼內(nèi)部溫度，測(cè)溫管上口必須用棉包塞嚴(yán),測(cè)完溫度繼續(xù)塞好棉包。終止測(cè)溫記錄后，采用高強(qiáng)度等級(jí)無收縮防水砂漿搗灌密實(shí)，封閉測(cè)溫管.Q1、Q2為大氣測(cè)溫點(diǎn)（混凝土表面），Wn為混凝土內(nèi)部測(cè)溫點(diǎn)。7.1.8、溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率（1）、溫度監(jiān)控指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差:小于25℃;降溫速度:小于1.5℃/d;揭開保溫層時(shí)的溫差:小于15℃.（2）、監(jiān)測(cè)周期與頻率如下：混凝土澆筑結(jié)束后3—4d：每4h一次；混凝土澆筑結(jié)束5—15d：每8h一次；混凝土澆筑結(jié)束15d后：每24h一次；當(dāng)內(nèi)外溫差小于15℃時(shí)，停止測(cè)溫.7。1.9、技術(shù)管理控制措施（1)、堅(jiān)持按程序合理組織施工，做到緊張有序,忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得進(jìn)行下道工序施工。(2）、堅(jiān)持“三檢”制度，層層控制。并實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度.（3）、鋼筋連接、綁扎必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋連接應(yīng)先作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能正式施工.（4）、實(shí)行砼澆灌許可證制度。在砼澆灌前必須認(rèn)真檢查軸線、模板標(biāo)高、斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，是否辦理鋼筋及預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收資料簽證;按圖紙規(guī)定設(shè)置的預(yù)埋件的位置、規(guī)格、尺寸是否正確；模板的垃圾、鋼筋的油污是否清除干凈;砼準(zhǔn)備工作是否完畢；天氣預(yù)報(bào)情況、砼運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩ǖ?。?）、經(jīng)各專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行砼澆灌。（6)、砼澆灌前必須將模板的垃圾清理干凈,并將模板充分濕潤(rùn).（7)、在混凝土施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)安排專人（詳分工表）進(jìn)行混凝土坍落度檢測(cè)，每3—5車檢測(cè)一次。并驗(yàn)收每車小票,查看混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位填寫是否正確，是否填寫了出廠時(shí)間，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要簽證,并隨時(shí)抽檢混凝土坍落度，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)坍落度與出場(chǎng)坍落度允許偏差≤20㎜。若混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能不符合現(xiàn)場(chǎng)的要求,一律退回?cái)嚢枵咀鰣?bào)廢處理。（8)、試塊留置：①、基礎(chǔ)砼C35：?jiǎn)误w罐基礎(chǔ)下部884M3強(qiáng)度試塊：開盤鑒定1組、標(biāo)養(yǎng)9組、同養(yǎng)1組。②、現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，以攪拌車卸料1/4后至3/4前混凝土為代表。7.2、組織措施(1)、建立健全的質(zhì)量保證體系。所有人員要樹立“質(zhì)量第一”的思想和高度的責(zé)任感,認(rèn)真執(zhí)行各自的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格控制每一道工序的施工，要按照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，保證砼的質(zhì)量。（2）、做好完整的技術(shù)、安全交底，使操作人員正確清楚的明白各種操作要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。（3）、合理的布置輸送泵的位置以及布管的路線，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路的路線暢通。a、泵車盡可能的靠近基坑，輸送管的方向盡可能地少變化，彎管數(shù)量盡可能地減少，以減少摩擦力.b、泵車受料都應(yīng)有足夠的場(chǎng)地容納兩臺(tái)攪拌車，以輪流向泵車供料。c、輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎易緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，并防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管。（4)、前臺(tái)施工人員具體負(fù)責(zé)布料，振搗以及拆接管等工作；后臺(tái)負(fù)責(zé)砼的輸送；前后臺(tái)各設(shè)一名指揮人員，利用對(duì)講機(jī)及時(shí)聯(lián)系以保證砼施工連續(xù)有序地進(jìn)行。（5)、養(yǎng)護(hù)時(shí)要指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，對(duì)溫度的異常變化要及時(shí)匯報(bào)，施工技術(shù)室組織進(jìn)行討論,采取措施進(jìn)行控制，保證砼的質(zhì)量。（6）、現(xiàn)場(chǎng)管理及主要施工人員分工:生產(chǎn)總負(fù)責(zé)：楊俊江（白班）、陳瑞斌(夜班）技術(shù)總負(fù)責(zé):陳兆福（白班）、白杰（夜班）質(zhì)量、安全監(jiān)督：趙文賢（白班);陳瑞斌（夜班)砼澆筑隊(duì)長(zhǎng)：李占文(白班）、安乃祥（夜班）砼驗(yàn)收：李占文（白班）、康天賜（夜班)試件制作：王恒測(cè)溫、養(yǎng)護(hù):白杰現(xiàn)場(chǎng)車輛調(diào)度:張旗(夜班）（7）、經(jīng)與交通部門協(xié)商確定，如遇現(xiàn)場(chǎng)停電或地泵、泵管故障,在現(xiàn)場(chǎng)南大門處設(shè)置一臺(tái)47米砼汽泵，以保證砼的連續(xù)澆筑.并于現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)15KW發(fā)電機(jī),確保砼振動(dòng)棒及現(xiàn)場(chǎng)照明的電力供應(yīng)。（8）、混凝土商品砼，該公司在距離施工現(xiàn)場(chǎng)20公里內(nèi)有兩個(gè)個(gè)商砼攪拌站，保證不因某一條生產(chǎn)線或某一攪拌站停電或機(jī)械故障而出現(xiàn)商砼供應(yīng)間斷。并與該單位合同約定切實(shí)保證砼的連續(xù)供應(yīng)。（9）、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備2500㎡塑料薄膜和1000㎡彩條布,遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋砼表面，以防止砼凝結(jié)前受到雨水沖刷。另配備水泵5臺(tái)和300米水龍帶,利用下沉部位的坑槽及時(shí)排除基坑內(nèi)積水.8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1)、砼的原材料、配合比及坍落度必須符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告。2)、砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查砼的抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。3）、表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，平整，不得有漏筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置正確。檢查方法：觀察和尺量檢查.4）、結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不得大于0。2㎜，并不得貫通。檢查方法：用放大鏡檢查。5）、砼結(jié)構(gòu)厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢查方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)要抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，并要符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7）、鋼筋加工、連接和安裝均要符合有關(guān)規(guī)定。檢查方法：鋼尺檢查和觀察。9、安全文明施工保證措施1)、施工現(xiàn)場(chǎng)要認(rèn)真執(zhí)行《施工組織總設(shè)計(jì)》、《臨時(shí)用電施工方案》及現(xiàn)場(chǎng)管理的有關(guān)規(guī)定。2）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職安全員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，必要時(shí)給與責(zé)任人一定的經(jīng)濟(jì)處罰。3）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，針對(duì)本工程特點(diǎn),按照基坑支護(hù)方案的要求對(duì)坑壁進(jìn)行連續(xù)變形監(jiān)測(cè)，作出基坑安全評(píng)價(jià)?；觾?nèi)操作人員必須帶安全帽。4）、基坑臨邊處設(shè)置1.2m高鋼管欄桿，坑邊四周1.5m范圍內(nèi)不得堆放土方或其它材料并不得設(shè)置機(jī)械道路。5)、基坑施工中設(shè)置有效排水措施，人員上下設(shè)置專用通道,垂直作業(yè)上、下應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施。6）、砼施工、運(yùn)輸、振搗等機(jī)械設(shè)備應(yīng)固定穩(wěn)固。每機(jī)均應(yīng)配備漏電保護(hù)器.7）、塔吊操作人員要及時(shí)用對(duì)講機(jī)與地面聯(lián)系，避免因發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)，出現(xiàn)安全事故。8）、使用振搗器的人員應(yīng)穿膠皮靴，戴絕緣手套，如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行修理。9）、輸送泵停工后和振搗器間歇時(shí)，均應(yīng)將電閘拉開。非機(jī)械操作人員不得私自操作機(jī)械。10）、架設(shè)電線不得直接綁扎在鋼筋或金屬腳手架上。11）、雨天施工時(shí)應(yīng)遵守《雨季施工方案》的有關(guān)規(guī)定，所有人員并應(yīng)注意防滑。12）、運(yùn)輸車司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須絕對(duì)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，一律不得鳴笛，以防噪聲影響居民生活，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)速度要緩慢，防止發(fā)生交通安全事故。13)、施工現(xiàn)場(chǎng)安排人員及時(shí)清理落地灰，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、干凈。目錄TOC\o"1—3"\h\z\u第一章工程概況2第三章施工配合8HYPERLINK\l”_Toc211001814"第四章施工部署9HYPERLINK\l”_Toc211001817”第五章施工方案12HYPERLINK\l”_Toc211001819"第六章質(zhì)量保證措施40HYPERLINK\l”_Toc211001820”第七章安全保證措施41第一章:工程概況第一節(jié)、工程概況工程名稱: 咸水沽鎮(zhèn)金豐里安置區(qū)二期4號(hào)地庫及3號(hào)樓-15號(hào)樓、幼兒園、底商一工程.建設(shè)地點(diǎn) ：天津市津南區(qū)咸水沽鎮(zhèn)建設(shè)單位 :天津市萬泉實(shí)益投資發(fā)展監(jiān)理單位 ：天津市方興工程建設(shè)監(jiān)理設(shè)計(jì)單位 :炎黃聯(lián)合建筑設(shè)計(jì)勘察單位：華北有色地質(zhì)勘察局承德勘察院建設(shè)規(guī)模及結(jié)構(gòu)、類型、層數(shù) 總建筑面積：180016。67m2，其中：3號(hào)樓建筑面積11943.89m2/-1，28層/剪力墻結(jié)構(gòu);4號(hào)樓建筑面積11943.89m2/—1，28層/剪力墻結(jié)構(gòu)；5號(hào)樓建筑面積12237。27m2/-1，28層/剪力墻結(jié)構(gòu)；6號(hào)樓建筑面積11787.03m2/—1,28層/剪力墻結(jié)構(gòu)；7號(hào)樓建筑面積12175。71m2/—1，28層/剪力墻結(jié)構(gòu);8號(hào)樓建筑面積7139。61m2/-1，18層/剪力墻結(jié)構(gòu)；9號(hào)樓建筑面積6547.95m2/—1，18層/剪力墻結(jié)構(gòu)；10號(hào)樓建筑面積6576.27m2/—1，18層/剪力墻結(jié)構(gòu)；11號(hào)樓建筑面積11128。97m2/—1，26層/剪力墻結(jié)構(gòu)；12號(hào)樓建筑面積11499。80m2/-1，26層/剪力墻結(jié)構(gòu)；13號(hào)樓建筑面積10307.54m2/-1,26層/剪力墻結(jié)構(gòu)；14號(hào)樓建筑面積11499。80m2/—1，26層/剪力墻結(jié)構(gòu)；15號(hào)樓建筑面積11350.19m2/-1，26層/剪力墻結(jié)構(gòu)；幼兒園建筑面積4295.98m2/3層/框架結(jié)構(gòu)；底商一建筑面積5262。66m2/3層/框架結(jié)構(gòu);4號(hào)地庫建筑面積34320.11m2/-1層/框架結(jié)構(gòu)。承包方式 :包工包料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)承包范圍 ：建設(shè)單位所發(fā)工程量清單及圖紙所包含的全部?jī)?nèi)容：樁工程、基坑支護(hù)、地下建筑工程、地下裝飾工程、建筑工程、裝飾裝修工程、電氣設(shè)備安裝工程、弱電工程、給排水工程、消防工程、消防報(bào)警工程、采暖工程、通風(fēng)工程、電梯安裝工程、泵房工程、人防電系統(tǒng)、人防給排水系統(tǒng)、人防通風(fēng)工程。工期要求 2021年7月1日計(jì)劃開工,2021年9月1日計(jì)劃竣工，施工總工期共793天（日歷天）第二節(jié)、電氣設(shè)計(jì)概況序號(hào)類型設(shè)計(jì)做法1低壓配電系統(tǒng)負(fù)荷等級(jí)：住宅樓為一類高層建筑物，其中消防負(fù)荷（含消防電梯、防排煙設(shè)施、自動(dòng)報(bào)警、應(yīng)急照明等）為一級(jí)負(fù)荷，其余為三級(jí)負(fù)荷。4號(hào)地庫消防負(fù)荷、應(yīng)急照明、戰(zhàn)時(shí)通信、音響警報(bào)、應(yīng)急通信設(shè)備及柴油電站配套附屬設(shè)備等為一級(jí)負(fù)荷；生活水泵、中水泵房、戰(zhàn)時(shí)正常照明、重要的風(fēng)機(jī)和水泵、三種通風(fēng)方式裝置系統(tǒng)、區(qū)域水源用電設(shè)備等為二級(jí)負(fù)荷，其余為三級(jí)負(fù)荷。電源情況:本工程住宅樓電源引自小區(qū)內(nèi)變電站,住宅單電源進(jìn)戶，消防雙電源進(jìn)戶。采用直埋電纜引入建筑物地下一層配電間，電纜進(jìn)戶標(biāo)高為室外地坪下0.7m。4號(hào)地庫地下層設(shè)10KV變電站一個(gè)，變電站設(shè)計(jì)由甲方委托供電部門完成,變電站內(nèi)設(shè)1000KVA變壓器兩臺(tái)，10KV雙電源供電，兩路電源同時(shí)工作互為備用。2動(dòng)力、照明系統(tǒng)總配電箱均為GGD固定柜,設(shè)在地下一層配電間，上進(jìn)上出線,落地安裝于10#槽鋼上。層配電箱為豎井內(nèi)掛墻明裝，電能表箱走道暗裝，安裝高度為底邊距地1.6m,住宅電表選用智能磁卡表，戶內(nèi)開關(guān)箱安裝高度距地1。6m暗裝.動(dòng)力干線采用ZR(NH）—YJV-0。6/1KV電纜.照明干線采用電纜。應(yīng)急照明線路及消防負(fù)荷支線采NH—BV-0。45/0.75KV耐火銅芯導(dǎo)線.其余線路均采用ZR-BV-0。45/0。75KV阻燃銅芯導(dǎo)線。干線電纜沿透氣型耐火電纜橋架在豎井內(nèi)垂直敷設(shè)或沿樓板內(nèi)水平敷設(shè)。動(dòng)力照明支線穿金屬橋架沿梁下敷設(shè)或穿金屬管沿墻、頂或地面暗敷設(shè)。消防用電設(shè)備的配電線路暗敷時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，且保護(hù)層厚度不小于30mm.明敷時(shí)金屬管及密閉式電纜橋架外刷防火涂料。3有線電視系統(tǒng)有線視系統(tǒng)引自所在區(qū)有線電視網(wǎng)，有線電視電纜于室外地坪下700mm入戶，入戶處預(yù)留2RC50套管.有線電視系統(tǒng)采用分支分配系統(tǒng)，系統(tǒng)主干線選用SYV－75－9電纜，用戶分支電纜采用SYV－75－5。有線電視系統(tǒng)放大器箱位置見系統(tǒng)，視頻電線進(jìn)戶加裝VF型SPD保護(hù)，其余每層設(shè)分支分配器箱由每層分支分配器箱引出電纜至各戶內(nèi)弱電信息接入箱，再由弱電信息接入箱內(nèi)分配器模塊分配至各房間有線電視終端。4、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)系統(tǒng)為引入市話大對(duì)數(shù)電纜，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)引自小區(qū)寬帶網(wǎng)設(shè)備機(jī)房，電纜均由室外地坪下700mm入戶，入戶處預(yù)留2RC50套管，加裝TEL及NET型SPD裝置保護(hù).5對(duì)講、家庭安防報(bào)警系統(tǒng)本工程設(shè)置對(duì)講門禁系統(tǒng)，系統(tǒng)由對(duì)講電源（主要包含對(duì)講UPS電源）、視對(duì)講門口機(jī)、電控鎖及對(duì)講戶內(nèi)機(jī)組成。安防系統(tǒng)包括緊急事件按鈕、可燃?xì)怏w報(bào)警器、門磁、被動(dòng)紅外線探測(cè)，可分區(qū)密碼設(shè)防撤防，報(bào)警。安防系統(tǒng)采用家庭智能安防控制器。第二章編制依據(jù)、編制依據(jù)一、工程建設(shè)文件咸水沽鎮(zhèn)金豐里安置區(qū)二期4號(hào)地庫及3號(hào)樓—15號(hào)樓、幼兒園、底商工程施工招標(biāo)文件二、設(shè)計(jì)文件咸水沽鎮(zhèn)金豐里安置區(qū)二期4號(hào)地庫及3號(hào)樓—15號(hào)樓、幼兒園、底商工程施工圖紙。三、現(xiàn)行國家、地方有關(guān)法律、法規(guī)類別名稱編號(hào)國家法律法規(guī)中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號(hào)中華人民共和國勞動(dòng)法中華人民共和國主席令第28號(hào)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國主席令第22號(hào)中華人民共和國大氣污染防治法中華人民共和國主席令第32號(hào)中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法中華人民共和國主席令第31號(hào)中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國主席令第77號(hào)中華人民共和國傳染病防治法中華人民共和國主席令第15號(hào)中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國主席令第60號(hào)建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害分類管理辦法衛(wèi)生部令第49號(hào)中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第70號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號(hào)發(fā)布建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號(hào)發(fā)布行業(yè)法規(guī)建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第13號(hào)發(fā)布建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令第15號(hào)發(fā)布建筑裝飾裝修管理規(guī)定建設(shè)部令第46號(hào)房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法建設(shè)部令第80號(hào)建設(shè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用新技術(shù)管理規(guī)定建設(shè)部令第109號(hào)四、現(xiàn)行國家、行業(yè)、天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范序號(hào)國家、行業(yè)、天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編號(hào)1《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—20022《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20013《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—20024《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-20025《電氣裝置工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254—966《防盜報(bào)警控制器設(shè)計(jì)規(guī)范》GPT75-947《安全防范工程程序與要求》GAT75—948《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50149-20219《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150－200610《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168－200611《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169－200612《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171—202113《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》GB50311—200714《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》GB50198-202115《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50-9416《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—200217《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—202118《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—202119《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—200520《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)程》GB50194-9321《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134—200422《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310—200223《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275—202124《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166—200725《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T4272—2021五、本公司承建類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)我公司承建過的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、管理經(jīng)驗(yàn),為本施工組織設(shè)計(jì)的編制提供了相關(guān)參考。第三章施工配合3.1安裝與土建的配合：安裝施工前，由施工人員會(huì)同土建施工員進(jìn)行詳細(xì)的分層分部位圖紙會(huì)審交底，盡量將圖紙中的技術(shù)問題解決在施工前.全面掌握土建施工進(jìn)度安排，做好預(yù)留、預(yù)埋件的制作和材料準(zhǔn)備,主體工程施工時(shí)，應(yīng)按圖紙及時(shí)配合做好預(yù)埋工作，主體完工后進(jìn)入安裝施工階段,根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)圖科學(xué)安排交叉作業(yè)，各工種相互提供作業(yè)面，做好電器的安裝，互相愛護(hù)作業(yè)成果。3.2安裝工程與土建及其他專業(yè)的配合：主體工程完工后，在工程指揮部的統(tǒng)一安排下，按施工順序網(wǎng)絡(luò)圖科學(xué)安排交叉作業(yè)，互相提供作業(yè)面、愛護(hù)作業(yè)成果。各分部各專業(yè)的施工次序由安裝項(xiàng)目統(tǒng)一部署，科學(xué)安排。3。3與建設(shè)單位和監(jiān)理方的配合：虛心接受建設(shè)方、監(jiān)理方的建議和意見。接受他們的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的指揮,搞好工程質(zhì)量的檢測(cè)、驗(yàn)收.積極提出有利降低工程成本,提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度的合理化建議。第四章施工部署4。1施工工序安排4.1。1總原則（1)配合土建裝修與相關(guān)機(jī)電專業(yè)施工原則（2)施工區(qū)域劃分合理,明確(3）確保關(guān)鍵工序的原則（4）便于施工管理與提高質(zhì)量和進(jìn)度的原則(5)各專業(yè)按照施工準(zhǔn)備各階段與主體配合階段，設(shè)備安裝階段，系統(tǒng)調(diào)試階段，交工驗(yàn)收階段，合理安排工序。4.1。2建立工程項(xiàng)目管理體系建立工程項(xiàng)目管理體系，確定相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，合理地安排各分部分項(xiàng)工程施工班組的工作任務(wù)，合理地劃分施工區(qū)段和指定工作面,明確主攻目標(biāo)和輔助目標(biāo)的相互關(guān)系,確保工程高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明。4。1。3建立嚴(yán)