井岡山電廠運行部《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!主要內(nèi)容超臨界基本概念及直流鍋爐的特點鍋爐整體布置介紹主要受熱面介紹超超臨界鍋爐存在的主要問題啟動系統(tǒng)介紹、特點《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!章超臨界基本概念及直流鍋爐的特點《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!直流鍋爐沒有汽包，整個鍋爐是由許多管子并聯(lián)，然后用聯(lián)箱連接串聯(lián)而成。在給水泵的壓頭作用下，工質(zhì)順序一次通過加熱、蒸發(fā)和過熱受熱面。進(jìn)口工質(zhì)為水，出口工質(zhì)為過熱蒸汽。由于沒有汽包，所以在加熱和蒸發(fā)受熱面之間，以及在蒸發(fā)和過熱受熱面之間都沒有固定的分界線。加熱區(qū)和過熱區(qū)中的參數(shù)變化同自然循環(huán)鍋爐相同；在蒸發(fā)區(qū)中由于流動阻力，壓力有所降低，相應(yīng)的飽和溫度也有所下降。《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!2．超臨界直流鍋爐蓄能小且呈分布特性

在超臨界直流爐中，由于沒有汽包，汽水容積小，所用金屬也少，鍋爐蓄能顯著減小且呈分布特性。蓄能以二種形式存在——工質(zhì)儲量和熱量儲量。工質(zhì)儲量是整個鍋爐管道長度中工質(zhì)總質(zhì)量，它隨著壓力而變化，壓力越高，工質(zhì)的比容越小，必需泵入鍋爐更多的給水量。在工質(zhì)和金屬中存在一定數(shù)量的蓄熱量，它隨著負(fù)荷非線性增加。由于鍋爐的蓄質(zhì)量和蓄熱量整體較小，負(fù)荷調(diào)節(jié)的靈敏性好，可實現(xiàn)快速啟停和調(diào)節(jié)負(fù)荷。另一方面，也因為鍋爐蓄熱量小，汽壓對被動負(fù)荷變動反映敏感，這種情況下機組變負(fù)荷性能差，保持汽壓比較困難?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!4.直流鍋爐的啟停和變負(fù)荷速度快直流鍋爐由于沒有汽包，在啟停過程及變負(fù)荷運行過程中的升、降溫速度可快些，鍋爐啟停時間可大大縮短，鍋爐變負(fù)荷速度提高?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!第二章鍋爐整體布置介紹《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!鍋爐主要參數(shù)（B-MCR）過熱蒸汽流量t/h2060過熱蒸汽出口壓力MPa26.15過熱蒸汽出口溫度℃605再熱蒸汽流量t/h1638.8再熱蒸汽進(jìn)口壓力MPa4.62再熱蒸汽出口壓力MPa4.67再熱蒸汽進(jìn)口溫度℃349再熱蒸汽出口溫度℃603給水溫度℃292排煙溫度（修正前）℃132保證熱效率％93《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!1：П型布置是傳統(tǒng)普遍采用的方式，煙氣由爐膛經(jīng)水平煙道進(jìn)入尾部煙道，在尾部煙道通過各受熱面后排出。其主要優(yōu)點是鍋爐高度較低，尾部煙道煙氣向下流動有自生吹灰作用，各受熱面易于布置成逆流形式，對傳熱有利等?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!采用內(nèi)螺紋管，提高水冷壁安全裕度管間吸熱偏差小，適應(yīng)變壓運行《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!來自AH大風(fēng)箱燃燒器燃燒器燃燒器燃盡風(fēng)來自AH前后墻對沖燃燒方式:熱空氣配風(fēng)簡單可靠《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!第三章主要受熱面介紹水冷壁過熱器再熱器省煤器《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!過熱器受熱面由四部份組成，部份為頂棚及后豎井煙道四壁及后豎井分隔墻；第二部份是布置在尾部豎井后煙道內(nèi)的低溫過熱器；第三部份是位于爐膛上部的屏式過熱器；第四部份是位于折焰角上方的高溫過熱器。 過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為：頂棚過熱器、包墻過熱器/分隔墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器及高溫過熱器。按煙氣流程依次為：屏式過熱器、高溫過熱器、低溫過熱器。 整個過熱器系統(tǒng)布置了一次左右交叉，即屏過出口至高溫過熱器進(jìn)口進(jìn)行一次左右交叉，有效地減少了鍋爐寬度上的煙氣側(cè)不均勻的影響。鍋爐設(shè)有兩級四點噴水減溫，每級噴水分兩側(cè)噴入，每側(cè)噴水均可單獨地控制，通過噴水減溫可有效減小左右兩側(cè)蒸汽溫度偏差?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!省煤器位于后豎井后煙道內(nèi)低溫過熱器的下方，沿?zé)煹缹挾确较蝽樍胁贾谩＝o水從爐側(cè)直接進(jìn)入省煤器進(jìn)口集箱，經(jīng)省煤器蛇形管，進(jìn)入省煤器出口集箱,然后從爐側(cè)通過單根下降管、若干根下水連接管引入螺旋水冷壁。 省煤器蛇形管由光管組成，若干根管圈繞，采用上下兩組逆流布置，上組布置在后豎井下部環(huán)形集箱以上包墻區(qū)域，下組布置在后豎井環(huán)形集箱以下護(hù)板區(qū)域?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!受熱面管子管屏超溫、爆管玉環(huán)電廠#1超超臨界1000MW鍋爐，調(diào)試期間事故與異常情況：1：日期：2006年11月12日運行方式：負(fù)荷850MW，CC方式運行動作情況：爐手動MFT。動作原因：前墻水冷壁溫95、97點突升達(dá)605/654℃。采取多種措施，成效不大。停爐檢修,前墻水冷壁管割口檢查清理4處，更換部分節(jié)流孔,共焊口6個《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!3：日期：2006年10月31日運行方式：負(fù)荷從700MW（主汽壓22.0Mpa、主汽溫587℃,CDEF磨、AB汽泵、電除塵A側(cè)投運、爐干態(tài)。）降至150MW后,動作情況：汽機手動跳閘，電氣逆功率動作自動解列，鍋爐手動MFT。動作原因：二過、三過泄漏，停爐檢修,二過管更換6根、水冷壁管更換4根、更換節(jié)流孔和束孔6處，割口檢查清理19處，共焊口73個,拍片2416處，新增壁溫測點439個。

《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!5：日期：2006年11月12日運行方式：負(fù)荷1000MW，CC方式運行了17小時。動作情況：降負(fù)荷后，爐手動MFT。動作原因：前墻左側(cè)水冷壁爆管，停爐檢修,前墻左側(cè)水冷壁管更換9根(左125爆管1根,其他121-129變形、變色)，更換節(jié)流孔1處(左125），割口檢查清理4處，共焊口35個，新增壁溫測點38個?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!采取的措施為防止在以后的運行中發(fā)生爆管事故，安裝單位與制造廠家對超溫段受熱面的內(nèi)部節(jié)流孔圈進(jìn)行了擴(kuò)孔或取消，并且為進(jìn)一步監(jiān)視運行中管屏的超溫現(xiàn)象，現(xiàn)場在原有熱控測溫取源部件數(shù)量的基礎(chǔ)上另增加了1000多套溫度測點。玉環(huán)電廠委托電科院對廠家焊口進(jìn)行強檢，先抽檢5%，若有問題再擴(kuò)大到20%，若仍有問題再進(jìn)一步擴(kuò)大到100%?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!井岡山電廠采取的防范措施聯(lián)系東鍋加強產(chǎn)品質(zhì)量控制，東鍋提供質(zhì)量保證措施，監(jiān)造單位要切實發(fā)揮作用，對產(chǎn)品質(zhì)量要承擔(dān)起責(zé)任。做好對所有受熱面的通球檢查、集箱清理以及內(nèi)窺鏡檢查等基礎(chǔ)工作。對用常規(guī)檢查方式檢查不到的部位采用射線檢查方式進(jìn)行拍片檢查，盡量減少隱患。

在現(xiàn)場核對節(jié)流孔圈的規(guī)格，采用拍片方式對所有節(jié)流孔圈進(jìn)行規(guī)格檢查核對，發(fā)現(xiàn)規(guī)格與設(shè)計不符的應(yīng)及時處理?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!在二級過熱器、三級過熱器、四級過熱器、末再出口部位及前/后墻中部水冷壁部位頻繁發(fā)生超溫現(xiàn)象并伴隨爆管。為便于全面分析超溫的具體部位，玉環(huán)采取的措施為在二級過熱器、三級過熱器、四級過熱器、末再出口部位及前/后墻中部水冷壁部位加裝了1200多個金屬壁溫測點,通過遠(yuǎn)程IDAS引入機組DCS進(jìn)行監(jiān)視。我們需采取的防范措施為合理加裝一定量的測溫元件：首先聯(lián)系制造廠鍋爐本體專業(yè)拿出具體安裝部位的措施，由制造廠熱控專業(yè)拿出測溫元件選型方案；設(shè)計院根據(jù)制造廠提出的方案，再另行設(shè)計?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!２：國華太倉電廠600MW超臨界機組日期：2006年08月04日運行方式：負(fù)荷500MW，主汽壓力24.1Mpa．動作情況：降負(fù)荷后，爐手動MFT。動作原因：末級再熱器泄漏，原因分析：（1）不等厚對接的厚壁管內(nèi)坡口加工工藝控制不當(dāng)，在管Φ63.5×6.0內(nèi)口焊口部位廠家進(jìn)行車削加工，造成退刀槽距離焊口較近；同時，在車削加工時造成管Φ63.5×6側(cè)壁薄厚不均勻，實際測量最薄部位僅為2.76mm。（2）在焊接時，焊接工藝質(zhì)量控制不到位，在焊縫內(nèi)表面形成錯口，造成焊縫區(qū)域應(yīng)力集中嚴(yán)重，運行中導(dǎo)致開裂，造成大量蒸汽泄漏，傷及相鄰第三、第五管屏，導(dǎo)致第三、第五屏分別有2根管被吹斷，并使第二、第六屏管被吹損，最后共造成52根U型管圈被吹損。

《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!２：國華太倉電廠600MW超臨界機組日期：2006年01月10日運行方式：汽動給水泵B進(jìn)行修后恢復(fù)工作，運行人員投入機組“RB”功能時，由于汽泵“RB”信號還沒有復(fù)位，導(dǎo)致RB信號發(fā)出.動作情況：A汽泵轉(zhuǎn)速驟減，再循環(huán)未開，A汽泵跳閘，導(dǎo)致煤/水比失調(diào)，鍋爐水冷壁螺旋管溫度四點以上超溫MFT動作原因：一臺汽泵和一臺電動給水泵運行時，A汽泵跳閘。B汽泵保護(hù)試驗結(jié)束后，發(fā)電運行部和設(shè)備維護(hù)部工作人員在恢復(fù)相應(yīng)試驗措施時聯(lián)系有誤，造成機組“RB”動作，A汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥在10秒內(nèi)沒有開到80%，造成A汽泵因入口流量低再循環(huán)門未開跳閘，導(dǎo)致煤/水比失調(diào)。《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!

第五章帶循環(huán)泵啟動系統(tǒng)介紹、特點《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!節(jié)啟動系統(tǒng)的組成本鍋爐采用分離器內(nèi)置式啟動系統(tǒng)，啟動系統(tǒng)按全壓設(shè)計，主要作用就是在鍋爐啟動、低負(fù)荷運行（蒸汽流量低于爐膛所需的最小流量時）及停爐過程中，維持爐膛內(nèi)的最小流量。啟動循環(huán)系統(tǒng)由啟動分離器、儲水罐、儲水罐水位控制閥（361閥）等組成。啟動分離器布置在爐前，垂直水冷壁混合集箱出口，采用旋風(fēng)分離形式。經(jīng)水冷壁加熱以后的工質(zhì)分別由連接管沿切向向下傾斜15°進(jìn)入兩分離器，分離出的水通過分離器下方的連接管進(jìn)入儲水罐，蒸汽則由分離器上方的連接管引入頂棚入口集箱。分離器下部水出口設(shè)有阻水裝置和消旋器?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁!儲水罐上有設(shè)定的高報警水位、361閥全開水位、正常水位（上水完成水位）、361閥全關(guān)水位及基準(zhǔn)水位，根據(jù)各水位不同的差壓值來控制儲水罐水位控制閥（361閥）調(diào)節(jié)水位。儲水罐中的水由儲水罐下部的出口連接管引出，經(jīng)過361閥，在鍋爐清洗及點火初始階段被排出系統(tǒng)外或循環(huán)到冷凝器中?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁!啟動系統(tǒng)的功能為：鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗，并將沖洗水通過擴(kuò)容器和冷凝水箱排入冷卻水總管或冷凝器。滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)啟動的需要，直到鍋爐達(dá)到30%BMCR最低直流負(fù)荷，由再循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運行為止。只要水質(zhì)合格，啟動系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。鍋爐轉(zhuǎn)入直流運行時，啟動系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài)，一旦鍋爐渡過啟動期間的汽水膨脹期，即通過循環(huán)泵進(jìn)行爐水再循環(huán)。在最低直流負(fù)荷以下運行，貯水箱出現(xiàn)水位時，將根據(jù)水位的高低自動打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行爐水再循環(huán)。啟動分離器系統(tǒng)也能起到在水冷壁出口集箱與過熱器之間的溫度補償作用，均勻分配進(jìn)入過熱器的蒸汽流量。《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁!2.鍋爐循環(huán)泵BCP自動啟動條件（與）鍋爐運行在干態(tài)方式下并且分離器貯水箱水位>7.5m機組負(fù)荷小于136MW任意給水泵已運行無升負(fù)荷《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁!鍋爐干態(tài)運行標(biāo)志鍋爐再循環(huán)閥已關(guān)閉；爐水循環(huán)泵停止運行；鍋爐負(fù)荷需求指令＞180MW?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁!熱力學(xué)理論認(rèn)為，在22.129MPa、溫度374℃時，水的汽化會在一瞬間完成，即在臨界點時飽和水和飽和蒸汽之間不再有汽、水共存的兩相區(qū)存在，兩者的參數(shù)不再有區(qū)別。由于在臨界參數(shù)下汽水密度相等，因此在臨界壓力下無法維持自然循環(huán)，只能采用直流爐。超臨界直流爐的汽水行程如圖所示?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第30頁!直流鍋爐的特點1．超臨界直流爐沒有汽包超臨界直流爐沒有汽包環(huán)節(jié)，給水經(jīng)加熱、蒸發(fā)和變成過熱蒸汽是一次性連續(xù)完成的，隨著運行工況的不同，鍋爐將運行在亞臨界或超臨界壓力下，蒸發(fā)點會自發(fā)地在一個或多個加熱區(qū)段內(nèi)移動。因此，為了保持鍋爐汽水行程中各點的溫度、濕度及水汽各區(qū)段的位置為一規(guī)定的范圍，要求燃水比、風(fēng)燃比及減溫水等的調(diào)節(jié)品質(zhì)相當(dāng)高。《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第31頁!3.直流鍋爐的給水品質(zhì)要求高直流鍋爐沒有汽包，不能進(jìn)行鍋內(nèi)水處理，給水帶來的鹽分除一部分被蒸汽帶走外，其余將沉積在受熱面上影響傳熱，使受熱面的壁溫有可能超過金屬的許用溫度，且這些鹽分只有停爐清洗才能除去，因此為了確保受熱面的安全，直流鍋爐的給水品質(zhì)要求高。《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第32頁!《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第33頁!型號 DG2000/26.15-Ⅱ2型型式 超超臨界參數(shù)燃煤汽輪發(fā)電機組，鍋爐為超超臨界參數(shù)變壓直流爐、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。鍋爐寬度22162.4mm,鍋爐深度15456.8mm,頂棚標(biāo)高72500mm。燃燒方式：前后墻對沖燃燒方式，36只低NOx旋流式煤粉燃燒器《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第34頁!東鍋超超臨界鍋爐主要技術(shù)特點《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第35頁!

2:采用內(nèi)螺紋螺旋管圈水冷壁螺旋管圈+內(nèi)螺紋管漩渦效果>重力作用管子內(nèi)表面充滿了液體

對于超臨界變壓運行鍋爐，螺旋管圈水冷壁是首先應(yīng)用于超臨界變壓運行鍋爐的水冷壁型式。爐膛水冷壁采用螺旋管圈＋垂直管圈方式【即下部爐膛的水冷壁采用螺旋管圈（內(nèi)螺紋管），上部爐膛的水冷壁為垂直】，保證質(zhì)量流速符合要求。水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁水冷壁采用一次中間混合聯(lián)箱來實現(xiàn)螺旋管至垂直水冷壁管的過渡垂直水冷壁

螺旋水冷壁出口

垂直水冷壁進(jìn)口螺旋水冷壁《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第36頁!3：采用前后墻對沖燃燒方式:鍋爐水冷壁出口溫度偏差小

燃燒器燃盡風(fēng)口前墻左側(cè)墻后墻右側(cè)墻流體溫度(oC)前墻左側(cè)墻右側(cè)墻后墻410400390380100%MCR切圓燃燒切圓燃燒(設(shè)置節(jié)流圈)對沖燃燒方式20oC10oC7oC燃燒方式最大溫差技術(shù)特點：上部爐膛寬度方向上的煙氣溫度和速度分布比較均勻，使水冷壁出口溫度偏差較小，也就有利于降低過熱蒸汽溫度偏差，保證過熱器和再熱器的安全性。《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第37頁!4：鍋爐旁路系統(tǒng)采用帶爐水再循環(huán)泵的啟動系統(tǒng)，雖然系統(tǒng)相對復(fù)雜，但在鍋爐啟動和低負(fù)荷運行時可以回收大量的工質(zhì)和熱量，同時保證啟動系統(tǒng)的運行更加安全可靠。5：過熱汽溫調(diào)溫方式為煤水比和二級噴水減溫來控制，再熱汽為煙氣擋板調(diào)溫、燃燒器擺動并裝有事故緊急噴水。過熱器正常噴水水源來自省煤器出口的水，這樣可減少噴水減溫器在噴水點的溫度差和熱應(yīng)力，再熱器噴水水源來自給水泵中間抽頭?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第38頁!爐膛四周為全焊式膜式水冷壁，爐膛由下部螺旋盤繞上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁兩個不同的結(jié)構(gòu)組成，兩者間由過渡水冷壁和混合集箱轉(zhuǎn)換連接。爐膛下部水冷壁（包括冷灰斗水冷壁、中部螺旋水冷壁）都采用螺旋盤繞膜式管圈。螺旋水冷壁管（除冷灰斗采用光管外）采用六頭、上升角60°的內(nèi)螺紋管。由垂直水冷壁進(jìn)口集箱拉出三倍于引入螺旋管數(shù)量的管子進(jìn)入垂直水冷壁，垂直管與螺旋管的管數(shù)比為3：1。這種結(jié)構(gòu)的過渡段水冷壁可以把螺旋水冷壁的荷載平穩(wěn)地傳遞到上部水冷壁。《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第39頁!《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第40頁!整個再熱器系統(tǒng)按蒸汽流程依次分為二級：低溫再熱器、高溫再熱器。低溫再熱器布置在后豎井前煙道內(nèi)，高溫再熱器布置在水平煙道內(nèi)。《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第41頁!第四章超超臨界鍋爐存在的主要問題受熱面管子管屏超溫、爆管安裝質(zhì)量問題邏輯設(shè)計不合理，人員業(yè)務(wù)水平《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第42頁!2：日期：2006年10月21日運行方式：主汽壓7.50Mpa、主汽溫520℃,燃油5支、A、B磨、電/B汽泵、爐濕態(tài)、負(fù)荷160MW動作情況：手動MFT動作原因：3級過熱器泄漏，停爐檢修,更換三過管24根、四過管1根、二過管1根，割口112個檢查清理，共焊口182個,拍片1618處，新增壁溫測點120個?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第43頁!4：日期：2006年11月12日運行方式：機組負(fù)荷降至150MW(主汽壓8.5Mpa、主汽溫530℃,燃油CD層8支、C、D磨、電泵、爐濕態(tài)),動作情況：汽機手動跳閘,電氣自動解列。爐手動MFT。動作原因：四過泄漏，停爐檢修,三過管更換1根(變色)、四過管更換2根（1根爆管、1根變形）、割口檢查清理14處，共焊口28個,拍片970處，新增壁溫測點312支，更換壁溫測點128支《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第44頁!總結(jié)據(jù)介紹，#1鍋爐發(fā)生爆管的位置有四處，分別是燃燒器上方的水冷壁管屏、二過管屏拐彎處、三過管屏拐彎處、四過管屏拐彎處。鍋爐受熱面管子及管屏有較多地方出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。鍋爐爆管的主要原因是：受熱面管屏內(nèi)有雜物，且主要是制造廠遺留在受熱面內(nèi)的雜物（如集箱開孔的眼鏡片、打坡口的刨花等），由于無法進(jìn)行清理檢查所以在施工過程中未能將其徹底清除，酸洗及吹管也未能徹底除凈，故在運行時造成管子堵塞，導(dǎo)致局部受熱面管子超溫爆管。鍋爐超溫主要原因是：制造廠在裝配節(jié)流孔圈時未能完全按設(shè)計進(jìn)行裝配，節(jié)流孔圈實際位置和設(shè)計位置不符，導(dǎo)致節(jié)流孔圈不能真正起到作用，流量調(diào)節(jié)不適應(yīng)熱量的變化。

《超超臨界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第45頁!改進(jìn)玉環(huán)電廠由天津電建安裝的＃2機組借鑒了＃1機組爆管的經(jīng)驗經(jīng)采取相應(yīng)措施至168結(jié)束未發(fā)生受熱面爆管事故。＃2爐采取的措施：鍋爐酸洗結(jié)束后切開所有手孔進(jìn)行檢查，在機組沖管后對所有裝有節(jié)流孔圈的管子進(jìn)行100％拍片檢查，一方面檢查節(jié)流孔圈處是否有雜物（如鐵屑、刨花等），另一方面校核節(jié)流孔圈規(guī)格，與設(shè)計不符的節(jié)流孔圈應(yīng)進(jìn)行處理。由于增加了大量的熱電偶，在168期間嚴(yán)格監(jiān)視管屏溫度，若發(fā)現(xiàn)超溫有爆管跡象時則停爐檢查，清除雜物后再重新啟動，這樣#2鍋爐在168期間沒有發(fā)生爆管現(xiàn)象?！冻R界鍋爐介紹》課件共56頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第46頁!鍋爐酸洗后，對取樣檢查部位會同設(shè)計、制造、監(jiān)理、運行、調(diào)試等單位進(jìn)行科學(xué)確認(rèn)，適當(dāng)增加取樣比例。在鍋爐吹管結(jié)束后，對超溫和容易積物的管子及管屏部位進(jìn)行射線拍片檢查，在機組整套啟動前盡量減少隱患。在鍋爐化學(xué)清洗或系統(tǒng)吹管結(jié)束后會同設(shè)計、制造