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文檔簡介
PAGE建筑工程質(zhì)量通病治理措施監(jiān)理交底編制:批準(zhǔn):2009年3月15日青島xx建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司目錄一、建筑、結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量通病及治理措施二、建筑設(shè)備安裝工程常見主要質(zhì)量通病(一)給水排水工程(二)電氣安裝工程1、變配電室主要問題2、電纜橋架安裝3、配電箱盤柜4、套管、配線5、普通燈具安裝6、開關(guān)、插座安裝7、避雷設(shè)施(三)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工程三、部分項(xiàng)目控制要點(diǎn)一、建筑工程質(zhì)量通病及專項(xiàng)治理措施1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫及預(yù)防措施①現(xiàn)澆樓(屋)面板設(shè)計(jì)厚度不宜小于120mm,廚房、廁浴等不宜小于90mm。②樓板配筋宜選用小直徑、小間距配筋方式。受力鋼筋間距不宜大于150mm,板角處上部受力鋼筋間距不宜大于100mm,分布筋間距不宜大于200mm。③樓板內(nèi)敷設(shè)電線管宜避免交叉,必須交叉時(shí)宜采用接線盒形式。嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放。必要時(shí)宜在管線處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施。線管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。④嚴(yán)格控制骨料含泥量和砂的粒徑,不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的骨料拌制混凝土。⑤施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案,保證混凝土密實(shí),不得隨意留置施工縫。在按規(guī)定留置施工縫處,要加強(qiáng)振搗,保證混凝土集密結(jié)合。振搗混凝土應(yīng)避免過振,混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。⑥樓(屋)面板混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,保證混凝土處于潮濕和相對密閉狀態(tài)。⑦模板及其支架必須具備足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性?;炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。施工中應(yīng)采取措施,避免堆放材料超過模板設(shè)計(jì)荷載和施工荷載對樓面板產(chǎn)生較大的撞擊作用。應(yīng)避免過早拆除模板。2、非承重墻體裂縫及預(yù)防措施①砌筑時(shí),蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型砌塊的齡期不得少于28d。②提倡選用專用的砌塊砌筑砂漿。③墻體砌筑方法非承重砌體應(yīng)分次砌筑,每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后,再繼續(xù)砌筑;日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙,再將其補(bǔ)砌頂緊。墻高小于3m時(shí),應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補(bǔ)砌;墻高大于3m時(shí),應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補(bǔ)砌。④非承重墻體與混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿密實(shí),鋼筋網(wǎng)片設(shè)置要到位。⑤加強(qiáng)墻體抹灰前“甩漿”的養(yǎng)護(hù)工作。3、外墻開裂、滲漏及預(yù)防措施①填充墻與梁、柱交接處應(yīng)按要求掛防裂金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。②抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。③架眼、支??椎那抖聭?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)鋪灰砌磚,用1:3干硬性水泥砂漿將磚其余三面分層嵌嚴(yán),或用細(xì)石混凝土分層搗實(shí)。④混凝土結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)鑿毛或甩漿。⑤混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)充分淋水濕潤。4、屋面滲漏及預(yù)防措施①防水工程設(shè)計(jì)必須有明確的節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)造做法。②防水工程應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,施工前應(yīng)通過圖紙會審,掌握施工圖的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求;施工單位應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施,施工方案或技術(shù)措施應(yīng)具備可操作性、可檢查性。③防水材料進(jìn)場后,應(yīng)經(jīng)抽檢合格后方可開始施工。④防水工程施工完畢,應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn),并形成記錄。⑤卷材防水屋面工程基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。⑥卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位,應(yīng)增加防水附加層。附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入大面防水層施工。⑦天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,塞入預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應(yīng)大于900mm,并用密封材料嵌填封嚴(yán)。5、不按規(guī)定使用安全玻璃及預(yù)防措施①設(shè)計(jì)單位必須在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)明安全玻璃的品種和規(guī)格。②安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書復(fù)印件。復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章,作為質(zhì)量控制資料存檔。③用于建筑物的安全玻璃必須有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。④必須使用安全玻璃的部位:七層及七層以上建筑物外開窗;面積大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m⑤安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃,如落地窗、玻璃隔斷等,應(yīng)采取保護(hù)措施。對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的,必須采用可靠的護(hù)欄。6、防護(hù)欄桿、扶手設(shè)置不符合要求及預(yù)防措施①陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。臨空高度在24m以下時(shí),欄桿高度應(yīng)≥1.05m,臨空高度在24m及以上時(shí),欄桿高度應(yīng)≥1.10m。注:欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算。如底部有寬度≥0.22m,且高度≤0.45m的可踏部位,應(yīng)從可踏部位頂面起計(jì)算。②室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m,靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.50m時(shí),其高度≥1.05m。③窗臺低于0.90m時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。防護(hù)高度當(dāng)窗臺高度≤0.45m時(shí),從窗臺面起計(jì)算,當(dāng)窗臺高度>0.45m時(shí),從樓地面面層起計(jì)算,其高度不應(yīng)低于窗臺高度。④梯井凈寬大于0.20m時(shí),必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造,采用垂直桿件作為欄桿時(shí),其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。7、無障礙設(shè)施設(shè)置不當(dāng)及預(yù)防措施①設(shè)計(jì)單位必須按工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)明無障礙設(shè)施的具體做法。任何單位和個(gè)人不得擅自更改或取消。②住宅無障礙設(shè)施的位置及走向應(yīng)按規(guī)定設(shè)國際通用的無障礙標(biāo)志牌。③設(shè)有電梯的居住建筑,入口與室外有高差處和入口通往電梯的通道有高差時(shí),均應(yīng)設(shè)坡道。④坡道的坡度不應(yīng)小于1:12。坡道應(yīng)采取防滑措施。⑤出入口內(nèi)外應(yīng)有1.50*1.50m的輪椅回轉(zhuǎn)面積。且不應(yīng)有影響輪椅通行的坎臺。⑥坡道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)連續(xù)扶手,扶手單層設(shè)置時(shí)高度為0.80-0.85m,扶手雙層設(shè)置時(shí)高度分別為0.65m和0.90m。扶手的起點(diǎn)與終點(diǎn)應(yīng)向坡道外延伸≥0.3m。8、外墻保溫面層開裂及預(yù)防措施①外墻保溫體系應(yīng)采用外墻外保溫體系,禁止采用外墻內(nèi)保溫方法。②保溫板與粘結(jié)膠、錨固膨脹螺栓、網(wǎng)格布、聚合物砂漿和界面劑等輔助材料不得分開采購,保溫材料應(yīng)進(jìn)行熱工指標(biāo)檢測。③建設(shè)、施工、監(jiān)理單位必須依照施工圖審查機(jī)構(gòu)審查通過的施工圖施工,不得擅自修改節(jié)能設(shè)計(jì)文件。確需變更的,建設(shè)單位應(yīng)重新報(bào)施工圖審查機(jī)構(gòu)審查通過后,方可施工。④對于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)置保溫板有網(wǎng)體系,保溫板內(nèi)斜插腹絲伸入混凝土墻面長度不得小于30mm,板面附加錨固固定件須進(jìn)行防銹處理,錨入墻面長度不得小于100mm。⑤現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板體系,與保溫板接觸面應(yīng)設(shè)砂漿墊塊,混凝土一次澆注高度不宜大于1m,嚴(yán)禁正對聚苯板下料,振搗棒不得接觸聚苯板。⑥聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系,粘貼聚苯板時(shí),基層平整度應(yīng)控制在3mm內(nèi),涂膠粘劑面積不得小于40%。聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫,墻角處聚苯板縫應(yīng)交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處聚苯板應(yīng)采用整塊板切割成形,接縫應(yīng)離開角部至少200mm。⑦網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè),以見紋不見色為宜;窗角、陰陽角等部位應(yīng)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于50mm,邊緣嚴(yán)禁干搭接。⑧門窗口四周與框接觸處、管道或其他構(gòu)件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應(yīng)采用密封膠封閉嚴(yán)密,不得有滲漏現(xiàn)象。9、門窗滲漏及預(yù)防措施①外窗安裝應(yīng)采用企口后塞法施工工藝。窗洞口抹灰采取企口(里高外低)形式,抹灰時(shí)應(yīng)一次成活,洞口幾何尺度必須準(zhǔn)確。洞口上弦及窗臺應(yīng)做滴水線和流水坡,內(nèi)外高差應(yīng)大于15mm。②門窗框安裝前,監(jiān)理(建設(shè))及施工單位應(yīng)對抹灰成型的門窗洞口幾何尺寸進(jìn)行測量驗(yàn)收,達(dá)到要求后方可安裝。③門窗與墻體應(yīng)連接牢固,且滿足抗風(fēng)壓、水密性、氣密性的要求。每條門窗框與墻體連接固定點(diǎn)不得少于2處,采用不小于5*70mm鍍鋅脹管螺栓固定門窗邊框,間距≤0.6m。邊框端部第一固定點(diǎn)距端部≤0.20m,螺栓必須粘膠后緊固,并粘貼密封蓋。④建筑物外門窗與墻體的縫隙,用發(fā)泡填充劑填嵌飽滿,表面用有彈性且粘結(jié)性能好的密封膠密封、無裂縫。⑤推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。⑥門窗的配件應(yīng)與門窗主體相匹配,并應(yīng)符合各種材料的技術(shù)要求。10、模板接縫、拆模不符合規(guī)定及預(yù)防措施①對于周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)進(jìn)行整修,保證其棱角順直、平整。接縫處應(yīng)使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴(yán)實(shí)。②混凝土柱、墻、梯板及梁柱節(jié)點(diǎn)的模板安裝,均應(yīng)在其根部預(yù)留清掃口,澆注前清理垃圾、雜物后再進(jìn)行封孔。③模板拆除應(yīng)符合下列要求:a拆模順序應(yīng)為非承重部分先拆,承重部分后拆,后支的先拆,先支的后拆。b側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。c底模在混凝土強(qiáng)度符合下列規(guī)定后,方可拆除。(1)板的結(jié)構(gòu)跨度≤2m,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%;2m<板的結(jié)構(gòu)跨度≤8m,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%;板的結(jié)構(gòu)跨度>8m,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。(2)梁的結(jié)構(gòu)跨度≤8m,強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%;梁的結(jié)構(gòu)跨度>8m,強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。(3)懸臂構(gòu)件的結(jié)構(gòu)跨度≤2m,強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%;懸臂構(gòu)件的結(jié)構(gòu)跨度>2m,強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。11、鋼筋間距、保護(hù)層控制不當(dāng)及預(yù)防措施①受力鋼筋之間的間距應(yīng)不小于25mm。梁的雙排鋼筋應(yīng)使用¢25筋作為墊筋。②保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到要求,砂漿墊塊不應(yīng)低于M15,面積不小于40*40mm,間距為1m左右。③板的上層鋼筋應(yīng)使用馬櫈或鋼筋架作支架,馬櫈及鋼筋架的直徑均不小于¢10。④鋼筋綁扎成型后,應(yīng)采取架空通道通行的辦法,嚴(yán)禁踩踏變形。12、混凝土施工縫、板厚不符合規(guī)定及預(yù)防措施①混凝土的施工縫應(yīng)符合以下規(guī)定:a混凝土的施工縫應(yīng)留在剪力較小且便于施工的部位,柱應(yīng)留水平縫,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫b和板連成整體的大斷面梁,施工縫留置在板底面以下20-30mm處。有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)。c樓梯的施工縫應(yīng)留在梯段板的1/3處,通常留置在上三步或下三步的范圍。d柱子的施工縫應(yīng)留在梁下50mm;梁留在跨度中間的1/3范圍內(nèi)。e單向板的施工縫可以留置在平行于板的短邊的任何位置。f墻的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中的1/3區(qū)段。當(dāng)采用大模板時(shí)宜留在縱橫墻的交界處,墻應(yīng)留垂直縫。②混凝土樓板施工前應(yīng)在模板四周側(cè)模上設(shè)置板厚控制線(彈墨線等),同時(shí),在板中間每1-1.5m2③冬季施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,對材料的選用、加熱、攪拌、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)等提出具體措施?;炷恋臐仓囟炔粦?yīng)低于5℃?;炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)采用塑料薄膜加保溫“被毯”13、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制偏差及預(yù)防措施①六層及以上建筑,主體施工階段,每隔三層應(yīng)從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點(diǎn),測量主體結(jié)構(gòu)垂直度,控制點(diǎn)的最大間距不得大于30m,控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉合。②每層樓面應(yīng)彈出軸線,測一次水平,并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工,嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。③砌體施工時(shí),必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高,砌筑前每層樓面應(yīng)測一次水平,存在高差,應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。④嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模,墻、柱模板的立模應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位,即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè),按彈線位置,點(diǎn)焊鋼筋頭,以控制墻、柱立模的幾何尺寸。⑤裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工,做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角,抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑥按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度等的測量,室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度按每檢驗(yàn)批10%的房間且不少于5間進(jìn)行抽查,認(rèn)真填寫測量記錄。二、建筑設(shè)備工程安裝主要質(zhì)量通?。ㄒ唬┙o水排水工程1、各類管道焊接外觀質(zhì)量差;2、管道在轉(zhuǎn)彎處采用沖壓彎頭;3、管道少支架、管道固定不牢,墻當(dāng)支架,梁當(dāng)支架;4、管道和支架連接不嚴(yán)密,少管卡;5、采暖管道穿墻穿樓板無套管,或套管出墻出樓板,不規(guī)范,下、左右不平,上不足20mn,樓板套管內(nèi)封閉不嚴(yán),有漏水現(xiàn)象;止水臺和套管上口平齊容易滲水;6、防腐不良,特別是吊頂、管道井內(nèi)有銹蝕;7、保溫外觀差,特別是錫泊紙類,保溫不到位,有漏保溫處,法蘭、閥門處未保溫或保溫為整體,檢修不便;8、管道通過變形縫時(shí)未予拉伸,無伸縮節(jié);9、管道用吊筋,水平剛度差,無防晃動設(shè)施(剛性支架),消防噴頭處必須有剛性支架;支架生根處不按圖集要求做;間距不符合規(guī)范要求;10、采暖等管道距電纜、橋架近(水平、垂直凈距);11、小管彎管質(zhì)量差,彎癟卡痕多,彎痕現(xiàn)象多;12、設(shè)備防腐不良,有銹蝕現(xiàn)象,地腳螺栓無油脂防腐保護(hù),有銹蝕,檢修不便;13、出設(shè)備管道在轉(zhuǎn)變處無支架、或支架不距中;14、設(shè)備管道無標(biāo)志牌流向;15、設(shè)備安裝未懸掛標(biāo)志牌,二臺以上者無編號;16、給水(生活水)、噴淋管道采用焊接接頭,污染水質(zhì),易堵塞噴頭,焊接接頭未進(jìn)行二次鍍鋅;17、需做保溫的管道未保溫,如經(jīng)常接觸室外的上水管道,易結(jié)凍;18、消防噴頭在管道安裝后和吊頂安裝后無進(jìn)行調(diào)整,噴頭不起作用或不完全起作用,有的噴濕電纜或電纜橋架。規(guī)范規(guī)定,消防管道要用鍍鑄鋼管,連接為絲接、法蘭、卡箍連接;19、各類剩水管道通過(平行或交叉)電纜橋架時(shí)無防水保護(hù);20、管道井未按要求隔層封閉,或封閉不嚴(yán)(管道穿樓板處);21、消防箱存在的問題:出水口位置不符要求,快速插頭插不上;高度不符要求,門的開啟方向不符要求,消防箱無明顯標(biāo)志;22、插入大便器管道開關(guān)無空氣隔斷(除污器);23、連接螺栓(管道、閥門、法蘭盤)露頭過長,不平齊,有長有短,且方向不一;防腐處理不良,有銹蝕;24、水箱、清掃口管道直接插入地漏內(nèi);25、地漏水封深度不足50mm,為淺水封;26、瓷質(zhì)衛(wèi)生器具(洗手盆等)和支架連接不牢,有的無橡膠墊,易損壞,坐便器安裝螺栓問題;27、閥門、開關(guān)開關(guān)不靈,擰不動,有滲水。28、洗手盆下水管無存水彎;下水管和排水管連接處不嚴(yán)密,無密封膠,支架防腐不良;29、鋁塑復(fù)合管應(yīng)用問題多,管材質(zhì)量差,變形大,觀感差,多處有滲漏(接頭處)現(xiàn)象。30、鍍鋅鋼管不用螺紋連接或卡箍連接而用焊接且熱影響區(qū)不作處理31、管道水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不對,管道不清洗、消毒,污水管道不做通球試驗(yàn)和閉水試驗(yàn)。32、采用熱熔方式連接的管道,不同管徑管道接口加熱的時(shí)間和深度應(yīng)符合操作規(guī)程的要求。采用粘接方式連接的管道,應(yīng)先清除管端的油污和水漬33、采用絲接方式連接的管道,套絲時(shí)不能出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲,連接后,外漏2-3扣絲。(二)電氣安裝工程1、變配電室主要問題:1)高低壓配電柜和裸露母線上方有燈具,頂棚抹灰;2)裸露母線等帶電設(shè)施距地小于2.5m無防護(hù);3)配電室內(nèi),特別是配電柜和裸露母線上方有剩水管道通過;4)配電室內(nèi)無防火設(shè)施,出入門無擋鼠板,或擋鼠板材質(zhì)高度不符合要求(包鐵皮,高度不小于70cm);5)配電室進(jìn)出門非外開門,隔墻門非自由門,變電室門防火等級不符合要求;6)配電室長度>7m時(shí)無兩個(gè)出口;配電屏前后寬度不符合要求;配電裝置長度>6m后通道無兩個(gè)出口;低壓配電裝置兩個(gè)出口問距>15m時(shí)無再增加出口;7)配電室為金屬門窗時(shí)無接地保護(hù),金屬門扇和門框間無跨接;8)電纜溝內(nèi)無支架,電纜拖地,電纜溝無排水、防水措施,電纜溝內(nèi)有積水。電纜溝和室外無封閉或封閉不嚴(yán)。溝蓋板安裝不平整、不牢固、縫大、觀感差。9)變電室周圍墻和上下板孔洞未堵塞,或封堵不嚴(yán)。10)電纜溝和橋架內(nèi)電纜排列無序,有絞接現(xiàn)象,電纜容量過大,電纜面積>橋架凈面積40%;進(jìn)出口處、轉(zhuǎn)角處、分支處無標(biāo)牌,電纜未按要求進(jìn)行固定,特別是垂直電纜,固定點(diǎn)的距離大于1.0-1.5米。固定節(jié)點(diǎn)固定不牢固,不符合要求;穿越墻(變形縫),樓板處無封堵(橋架內(nèi));11)變電室內(nèi)封閉不嚴(yán),灰塵多、環(huán)境衛(wèi)生不良,影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);12)變電室紗窗質(zhì)量不符要求,為塑料編制,非鋼絲編制;13)變電室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量不精,墻面、地面、頂棚等質(zhì)量問題多,特別是墻面、地面、空鼓、開裂多,電纜溝蓋板問題多,達(dá)不到優(yōu)良工程的要求;14)配電室內(nèi)無接地電阻測試點(diǎn);15)金屬支架無接地,或接地不良;16)配電柜安裝不精細(xì),垂直度等超差,柜面防腐破損。2、電纜橋架安裝:1)橋架內(nèi)高壓電纜和弱電電纜共用一個(gè)橋架;2)橋架內(nèi)電纜過多,超過凈面的40%一電力電纜,50%一控制電纜;3)橋架內(nèi)電纜無標(biāo)志(出入口和轉(zhuǎn)角處和分支處);4)橋架內(nèi)電纜固定不牢,有的無固定(特別是垂直橋架內(nèi));5)橋架內(nèi)電纜排列無序,且有絞接現(xiàn)象;6)非鍍鋅鋼板橋架連接接頭處無跨接,或跨接不良、觀感差;非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線,其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。7)橋架和配電箱、盤、柜等無跨接接地,橋架支架接地?cái)?shù)量不足2處;8)橋架板防腐處理不良,有銹蝕,觀感不良;9)橋架板連接處螺栓螺母在內(nèi)側(cè);10)橋架板連接處,鍍鋅鋼板沒有兩螺栓為防松螺帽或墊圈,不符要求;11)橋架支架距離長(1.5-3m),非一節(jié)2支架,有變形、吊筋多,少固定支架,不能承受水平力;橋架直線長度>30m(鋼)(鋁15m)無伸縮節(jié);12)橋架、電纜跨越變形縫無補(bǔ)償措施;13)橋架和其它管道,特別是暖氣、空調(diào)管凈距過近,不符合要求;一般管道0.4m(平行),0.3m(交叉);保溫?zé)崃艿?.5m(平行),0.3m(交叉);非保溫?zé)崃艿?.0m(平行),0.5m(交叉)。3、配電箱盤柜:1)箱體內(nèi)配線不整齊,有絞接現(xiàn)象,導(dǎo)線有接頭,同一墊圈下兩側(cè)的導(dǎo)線截面積不相同,同一接線端子導(dǎo)線連接多于2根,防松墊圈不齊全;零線、地線接地不明顯;2)配電箱三接地不全;門箱跨接非金屬編織帶,接地有串接現(xiàn)象;3)漏電保護(hù)器不靈敏,動作時(shí)間大于0.1s;4)配電箱內(nèi)導(dǎo)線分色不符要求;5)配電箱容積小,電纜、設(shè)備距離太近,不符要求,該走盤后的電纜設(shè)在盤前,盤面擁擠;6)套管入箱有的不進(jìn)箱,有的進(jìn)箱大于5mm,管口粗糙且無護(hù)口,套管進(jìn)箱不垂直;7)箱內(nèi)不清潔,有雜物,箱防腐不良,有銹蝕;8)配電箱盤距地高度不符要求,距地面<1.5m;照明配電盤距地<1.8m;安裝垂直度偏差>1.5%。;9)箱內(nèi)標(biāo)認(rèn)器件無名稱及編號,接線端子無編號,電纜無標(biāo)志,無回路圖(線路圖)。4、套管、配線:1)導(dǎo)線顏色不符合要求(相線黃、綠、紅,零線淺藍(lán),接黃綠相間);2)管內(nèi)導(dǎo)線過多,導(dǎo)線截面積大于管內(nèi)徑面積40%,同一管內(nèi)導(dǎo)線數(shù)多于8根;3)該用厚壁鋼管(壁厚>1.5mm)而用薄壁鋼管;4)鋼管連接采用溶焊(即對焊連接)連接,薄壁鋼管套管連接接頭采用溶焊連接;5)鋼套管連接(鉸接)無跨接;6)金屬軟管在吊頂內(nèi)大于1.2m,和設(shè)備連接大于0.8m;7)在吊頂內(nèi)套管為塑料套管;鋼管固定不牢,或無固定;8)金屬軟管、薄壁鋼管進(jìn)入結(jié)構(gòu)物中;9)鋼套管和金屬軟管進(jìn)箱無跨接;10)金屬軟管和可撓金屬管用在非末端;11)套管在吊頂內(nèi),木格柵內(nèi)和接線盒、燈具、開關(guān)、插座連接不牢,不到位;12)多股導(dǎo)線接頭無燙錫;接頭連接無絕緣膠帶包扎;13)套管、配線跨越變形縫時(shí)無補(bǔ)償措施;14)電纜井內(nèi)樓板未隔層封閉,或封閉不嚴(yán)密,穿板套管封閉不嚴(yán)。封閉材料不符要求,不防火;15)電纜與熱力管道和易燃易爆氣體管道凈距不符合要求;16)電纜的首端、末端及分支處無標(biāo)志牌,可撓金屬管和其它柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接未采用專用接頭,連接不牢固;17)電纜溝、井內(nèi)電纜支架、導(dǎo)管無可靠接地。5、普通燈具安裝:1)燈具重量大于3kg時(shí)無螺栓或預(yù)埋件固定,吊在吊頂龍骨上。重量大于5kg燈具未做2倍超載試驗(yàn);2)燈具距地小于2.4m時(shí),燈具的可接近的裸露導(dǎo)體無可靠的接地(PE)或接零(PEN),無專用螺栓,且無標(biāo)志;3)軟線吊燈的軟線兩端無保護(hù)扣,無燙錫;4)成排燈具排列欠順直;5)吸頂白熾燈無防火措施。6、開關(guān)、插座安裝:1)插座高度一般情況不滿足0.3m施工時(shí)不是按地面面層,而是按結(jié)構(gòu)層。幼兒園、小學(xué)不小于1.8m(非安全型插座);2)同一場所內(nèi)插座高度不一致,相差大于5mm;3)暗裝插座無用專用盒,蓋板不端正,不緊貼墻面;4)潮濕場所(衛(wèi)生間、廚房等處)所未采用密封型防水防濺插座(陽臺改廚房)。室外插座也未用防水插座。安裝高度應(yīng)大于1.5m;5)插座安裝在木裝飾上,盒蓋分離中間夾不防火的木材、吸間材料和裝飾布;6)開關(guān)距地高度非1.3m,不是從地面面層算起,而是從結(jié)構(gòu)層算起;同一場所高差大于5mm;7)同一建筑物開關(guān)通斷位置不一;8)開關(guān)蓋板不端正,不牢固;9)盒蓋連接螺絲不符要求,無裝卸五次(十次)連接試驗(yàn)。7、避雷設(shè)施:1)引下線斷線卡子(接地電阻測試),連接板壓接不牢,扁鋼尺寸偏小,焊接焊縫不符合要求。以后最好不用箱,改用連接板測試高度符合要求并有明顯標(biāo)志;2)接閃器(防雷網(wǎng))材料非鍍鋅鋼筋,焊接后未再進(jìn)行防腐,防雷網(wǎng)銹蝕。防雷網(wǎng)支架固定不牢,間距高度不一,不順直;采用對接焊,搭接焊縫質(zhì)量差;3)防雷網(wǎng)未超出屋面金屬物(如鋼制出孔管)的高度,未和屋面的金屬物〔鋼制落水管鋼支架(廣告牌)〕、設(shè)備鋼支架等連接;4)防雷網(wǎng)未覆蓋應(yīng)保護(hù)的部位;5)建筑物設(shè)計(jì)有要求時(shí)無等電位連接、連接不齊全5)防雷網(wǎng)的布置不符合有關(guān)規(guī)定,避雷網(wǎng)網(wǎng)格尺寸:一類防雷建筑物不大于5×5或6×4m;二類防雷建筑物不大于10×10或12×8m;三類防雷建筑物不大于20×20或24×16m。8、等電位連接不當(dāng)①每個(gè)電源進(jìn)線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié),所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通,使整個(gè)建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。②要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)接(標(biāo)準(zhǔn)同浴室)。③浴室的局部等電位聯(lián)結(jié):如果浴室內(nèi)原無PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連;如果浴室內(nèi)有PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連。9、新型電氣金屬導(dǎo)管機(jī)械聯(lián)結(jié)不良①套接緊定式金屬套管所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程》(CECS120)的要求。②導(dǎo)管與接頭連接時(shí),管端應(yīng)插到止位環(huán)處,緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。③導(dǎo)管與箱(盒)連接時(shí),爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺入箱(盒)壁。(三)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工程:1)設(shè)備安裝、垂直度、水平度超差,多于2臺的設(shè)備無編號,設(shè)備無標(biāo)志牌;2)設(shè)備防腐不良,有銹蝕現(xiàn)象,地腳螺栓無油脂保護(hù),露頭長度不符要求(露頭長度為螺栓直徑1/3-2/3);3)管道焊接質(zhì)量差(外觀);4)管道轉(zhuǎn)彎用沖壓彎頭;5)管道少支架,墻、梁當(dāng)支架;6)管道和支架連接不嚴(yán)密,冷水管(空調(diào))無木墊塊;7)管道穿墻、穿樓板無套管;有套管的,套管和管道間縫未用保溫材料填滿;8)管道防腐不良;保溫外觀質(zhì)量差,不平整,不圓順流暢,保護(hù)殼接縫不嚴(yán),表面不平,有破損。保溫不到位,特別是法蘭盤和閥門處;9)管道和風(fēng)管用吊筋支架,水平剛度差,無角鋼支架;10)彎管非彎管機(jī),卡痕現(xiàn)象多(主要指小管);11)空調(diào)水管道安裝無補(bǔ)償器(預(yù)拉仲、預(yù)壓縮);12)各類管道無標(biāo)志牌、無流向;13)空調(diào)水管道用,焊接接頭,防腐保護(hù)不良;14)管道井未隔層封閉,或封閉不嚴(yán)密,或封閉材質(zhì)(防火、強(qiáng)度)不符要求;15)管道、設(shè)備連接螺栓(管道、閱門、法蘭盤)露頭過長,不平齊,防腐不良,有銹蝕;16)閥門開關(guān)不靈活;17)各類風(fēng)管安裝欠平整、順直,接頭欠嚴(yán)密,連接螺栓不整齊,露頭過長、防腐不良;18)風(fēng)管安裝支架距離超標(biāo),非一節(jié)兩個(gè)支架。風(fēng)機(jī)安裝減振不良,噪音超標(biāo);19)電纜溝、井內(nèi)電纜支架、導(dǎo)管無可靠接地;20)風(fēng)罩和風(fēng)口連接欠嚴(yán)密,觀感一般;21)風(fēng)管、管道的軟性接管,材質(zhì)不良(防潮、防腐不透氣、不易霉變),有強(qiáng)扭現(xiàn)象,松緊不良;22)風(fēng)管和風(fēng)機(jī)安裝不同心,接縫欠嚴(yán)密;23)保溫材料收頭不嚴(yán),玻璃纖維等外露,易污染環(huán)境。三、部分項(xiàng)目監(jiān)控要點(diǎn)(一)、加強(qiáng)原材料、構(gòu)配件和試塊(試件)的管理,嚴(yán)把建材、檢測質(zhì)量關(guān)1、工程用建筑材料、預(yù)拌混凝土、構(gòu)(配)件必須有出廠質(zhì)量證明等文件。嚴(yán)格材料進(jìn)場驗(yàn)收及用前檢驗(yàn)制度,影響結(jié)構(gòu)安全的建材、試塊(試件)必須按規(guī)定實(shí)行見證取樣檢驗(yàn)(具體按見證取樣和送檢有關(guān)規(guī)定執(zhí)行),嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品用于工程;按規(guī)定進(jìn)行建材抽檢的建材產(chǎn)品必須委托指定檢測機(jī)構(gòu)抽樣檢驗(yàn)。2、施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定留置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊必須放置于試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(箱)養(yǎng)護(hù),現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)箱溫度、濕度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并有有效的設(shè)備檢定證書及運(yùn)行記錄和試塊進(jìn)出養(yǎng)護(hù)箱登記記錄;同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)置于防破損、防丟失(專用)鋼筋籠內(nèi)并置于在建工程的代表部位樓層內(nèi)。試塊必須清晰標(biāo)注工程部位、強(qiáng)度等級、留置時(shí)間等信息。3、現(xiàn)場材料堆放必須設(shè)置材料狀態(tài)標(biāo)識牌。鋼筋應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家,不同品種、規(guī)格分別堆放;水泥必須存放于專用水泥庫,架空堆放,并有嚴(yán)格的防潮、防雨措施;水泥應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、不同品種、不同強(qiáng)度和不同生產(chǎn)日期分別堆放,不得混放。蒸壓(養(yǎng)護(hù))磚、普通混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d,現(xiàn)場應(yīng)有防潮、防雨淋措施。(二)、加強(qiáng)在建工程實(shí)體管理,確保工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能質(zhì)量1、建筑工程基樁施工結(jié)束后,建設(shè)單位必須及時(shí)委托具有相應(yīng)資質(zhì)資格的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行基樁檢測,基樁檢測方案必須經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審查認(rèn)可和質(zhì)監(jiān)工程師同意后方可實(shí)施。樁基工程檢測合格并通過有關(guān)各方驗(yàn)收后,工程方可進(jìn)行下一步施工。2、受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋采用焊接及機(jī)械連接前,必須進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。鋼筋采用機(jī)械連接時(shí),接頭鋼筋應(yīng)用砂輪鋸割斷材料,以保證端面整齊、平整。鋼筋機(jī)械連接套絲應(yīng)牙形飽滿,連接規(guī)范,接頭套筒兩端的外露絲扣不宜超過一個(gè)完整扣。3、加強(qiáng)混凝土工程質(zhì)量控制。澆筑混凝土前,應(yīng)按要求將基層潤水均勻濕透(冬期施工除外);采用正確方法進(jìn)行澆筑振搗,防止過振或漏振;澆筑完成后應(yīng)及時(shí)滾壓抹面、覆蓋或噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù);加強(qiáng)成品保護(hù),混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上,方可上人和堆放重物;必須按規(guī)定使用預(yù)拌混凝土,嚴(yán)格執(zhí)行市建委《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量管理的若干規(guī)定》的要求。4、現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋要綁扎牢固,應(yīng)設(shè)置鐵馬凳或?qū)S娩摻钪Ъ?,有效控制?fù)彎矩鋼筋位置,馬凳及鋼筋架的直徑均不小于Φ10;鋼筋綁扎成型后,應(yīng)采取架空通道通行的辦法,嚴(yán)禁踩踏變形。5、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度,支撐必須規(guī)整牢固,確保穩(wěn)定;對于周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)進(jìn)行整修,保證其棱角規(guī)整、平整,接縫處應(yīng)使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴(yán)實(shí);梁柱交界處應(yīng)做采取加固處理,防止鼓模縮徑。6、采取有效措施控制現(xiàn)澆板的厚度。混凝土澆筑前,應(yīng)在板側(cè)模上彈板厚控制線,在板中間不同部位設(shè)置控制點(diǎn),確?,F(xiàn)澆板的有效厚度。7、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工時(shí),應(yīng)精心編制施工方案,事先確定施工縫留設(shè)位置,施工縫宜設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,留設(shè)方式應(yīng)正確,臨時(shí)槎處應(yīng)支設(shè)側(cè)向模板。施工縫處二次澆灌時(shí),應(yīng)徹底清渣,以便新舊混凝土結(jié)合密實(shí),保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的整體性。8、冬期施工前應(yīng)按《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)及《關(guān)于加強(qiáng)建筑工程冬期施工質(zhì)量管理的通知》的有關(guān)要求編制專項(xiàng)施工方案,對材料的選用、加熱、攪拌、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)等提出具體措施。混凝土的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用塑料薄膜加保溫“被毯”9、非承重砌體應(yīng)分次砌筑,每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m;非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙,待砌體砌筑完畢至少間隔7天后,再將其補(bǔ)砌頂緊,兩端或中間宜采用異型磚補(bǔ)砌。非承重墻體提倡選用專用的砌塊砌筑砂漿,與混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿密實(shí),嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿。10、外墻抹灰前,必須安排專人進(jìn)行架眼、支??椎姆舛隆7舛录苎蹠r(shí),必須清理并潤水,用半干硬性細(xì)石混凝土分層搗實(shí);混凝土墻體螺栓孔眼應(yīng)使用發(fā)泡材料封堵。抹灰前,應(yīng)對基層認(rèn)真清理、潤水,混凝土結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)鑿毛或噴漿,填充墻與梁、柱交接處應(yīng)按要求掛防裂網(wǎng),防裂網(wǎng)與各類基層沿縫兩側(cè)搭接寬度不應(yīng)小于100mm。突出外墻的腰線、窗臺、雨蓬、陽臺等上面應(yīng)做流水坡,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。11、外墻外保溫粘貼塊狀保溫板時(shí),基層平整度應(yīng)控制在3mm內(nèi)(為杜絕外墻滲漏,可在基層上采取防滲措施),粘貼時(shí)應(yīng)采用滿粘,涂膠粘劑面積應(yīng)達(dá)到100%。保溫板應(yīng)按順砌方式粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫,墻角處聚苯板縫應(yīng)交錯(cuò)互鎖。網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè),以見紋不見色為宜;窗角、陰陽角等部位應(yīng)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于50mm,邊緣嚴(yán)禁干搭接。外墻外保溫專項(xiàng)施工及其質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在外墻腳手架支撐系統(tǒng)拆除之前完成。外墻窗洞周邊、腰線、空調(diào)室外機(jī)擱板等熱橋部位必須做保溫處理;門窗口四周與框接觸處、管道或其他構(gòu)件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應(yīng)采用密封膠封閉嚴(yán)密,不得有滲漏現(xiàn)象。12、衛(wèi)生間地面結(jié)構(gòu)層四周支承處(除門洞處),必須設(shè)置上翻邊梁且應(yīng)與樓板一次澆筑;預(yù)留洞口位置應(yīng)正確,采用內(nèi)胎模澆筑細(xì)石混凝土;未封閉陽臺、衛(wèi)生間地面必須做防水層,四周高出面層200-300mm,地漏、套管根部周圍8-10mm的溝槽用防水涂料或密封油膏嵌填。衛(wèi)生間地面施工完畢后,應(yīng)做24小時(shí)蓄水試驗(yàn),蓄水高度宜為20-30mm。13、嚴(yán)格控制外墻鋁合金窗、塑鋼窗安裝與窗周抹灰質(zhì)量,多層住宅工程窗洞口抹灰采取企口形式,抹灰須一次成型;鋁合金窗、塑鋼窗應(yīng)有出廠合格證并經(jīng)抽檢合格,安裝采用企口后塞法(高層建筑根據(jù)設(shè)計(jì)方案執(zhí)行),固定方式及固定點(diǎn)位置間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;框墻間及固定點(diǎn)處應(yīng)使用發(fā)泡材料等填充劑填充密實(shí),窗周密封膠敷粘結(jié)實(shí)、均勻、飽滿。14、屋面應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工與管理。防水材料應(yīng)有出廠合格證并經(jīng)抽檢合格,施工時(shí)必須確保屋面保溫層的厚度和屋面坡度符合設(shè)計(jì)要求,幾何尺寸改變處(檐溝、水落口、伸縮縫、泛水等)屋面細(xì)部須鋪設(shè)附加層,確保防水施工質(zhì)量;防水工程完成后,均應(yīng)做24小時(shí)蓄水試驗(yàn),并報(bào)質(zhì)監(jiān)工程師查驗(yàn);工程竣前檢查前,施工單位應(yīng)提前48小時(shí)做屋面蓄水,竣前檢查時(shí)查驗(yàn)是否滲漏(氣溫在零度以下除外)。15、外墻面、外墻門窗、坡屋面必須按規(guī)范進(jìn)行防滲漏功能檢驗(yàn)。建設(shè)、施工、監(jiān)理單位在施工現(xiàn)場必須對每個(gè)單位工程的外墻面、外門窗、坡屋面進(jìn)行淋水試驗(yàn),并做好檢查書面記錄。16、室內(nèi)房間抹灰前,必須對室內(nèi)墻體基層空間尺寸、構(gòu)件尺寸進(jìn)行測量,并記錄檢查結(jié)果;測量結(jié)果超出允許偏差,必須制定整改方案加以修補(bǔ)。抹灰結(jié)束后,室內(nèi)凈高最大負(fù)偏差不超過20mm,極差(測量最小值與最大值之差)不超過20mm;室內(nèi)凈開間極差不超過20mm;室內(nèi)梁、窗臺等構(gòu)件不得出現(xiàn)明顯的大小頭現(xiàn)象。17、陽臺、外廊、內(nèi)天井及上人屋面等欄桿應(yīng)采用不宜攀登的構(gòu)造,欄桿各桿件須盡量向室內(nèi)一側(cè)設(shè)置,臨空處欄桿安全高度不應(yīng)小于1.05m,中高層、高層建筑的欄桿高度不應(yīng)低于1.10m。窗臺低于0.90m時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。防護(hù)高度當(dāng)窗臺高度≤0.45m時(shí),從窗臺面起計(jì)算,當(dāng)窗臺高度>0.45m時(shí),從樓地面面層起計(jì)算,其高度不應(yīng)低于窗臺高度。樓梯扶手高度不應(yīng)小于0.9m,水平桿件長度大于0.5m時(shí),其扶手高度不應(yīng)小于1.05m。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造,采用垂直桿件作為欄桿時(shí),其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。落地門窗、玻璃隔斷等易受人體或物體碰撞的玻璃應(yīng)在視線高度設(shè)置醒目標(biāo)志或護(hù)欄,碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的部位,必須設(shè)置可靠的欄桿。18、建筑工程必須按《建筑安全玻璃管理規(guī)定》的要求,在下列部位使用安全玻璃(包括中空玻璃等安全玻璃制品):7層及7層以上建筑物外開窗;單塊玻璃大于1.5m2的窗玻璃;玻璃底邊離最終裝飾面小于500mm的窗;無框玻璃門(且玻璃厚度不小于10mm);單塊玻璃面積大于0.5m安全玻璃必須具有3C安全標(biāo)識。19、明設(shè)生活給水鋼管、鋁塑復(fù)合管、不銹鋼管、銅管,管道內(nèi)徑≤32mm,管道外表面與墻面凈距宜為25—35mm,管道內(nèi)徑>32mm,凈距宜為30建筑給水UPVC、PB、PE、PP-R管道明敷,管道外徑≤32mm,管道外表面與墻面凈距宜為15—25mm,管道外徑>32mm,凈距宜為20-50mm。明設(shè)PVC生活污水立管中心線與墻面距離宜符合表1的規(guī)定:PVC生活污水立管中心線與墻面距離表1管徑(mm)5075100150距離(mm)6070-8090-100110-120明設(shè)鑄鐵生活污水立管中心線與墻面距離宜符合表2的規(guī)定:鑄鐵生活污水立管中心線與墻面距離表2管徑(mm)5075100150距離(mm)7580-90100-110120-130初裝修的衛(wèi)生間和廚房內(nèi)的各類管道安裝,管道與墻面的距離應(yīng)在正常情況下管道與墻面的距離的基礎(chǔ)上增加10一15mm。20、采用地面輻射采暖方式的分戶計(jì)量采暖系統(tǒng),應(yīng)在每戶供回水管裝設(shè)熱計(jì)量表,并在分集水器上裝設(shè)各房間單獨(dú)控制溫度的溫控閥。采用散熱器采暖方式的分戶計(jì)量采暖系統(tǒng),每組散熱器應(yīng)裝設(shè)熱分配表和溫控閥。21、可變制冷劑流量中央空調(diào)系統(tǒng),液管、氣管、冷凝水管應(yīng)分開敷設(shè),不得綁扎在一起。各種管道應(yīng)分別使用抱卡固定在支、吊架上,支、吊架之間的最小間距見表3:制冷劑管道的支、吊、托架最小間距表3管道外徑(mm)≤2020-40≥40橫管間距(m)1.01.52.0立管間距(m)1.52.02.522、空調(diào)、通風(fēng)柔性短管外形應(yīng)保持平整、不扭曲、不起皺,不能用作變徑、天圓地方、彎頭等。其材質(zhì)應(yīng)為難燃或不燃材料??照{(diào)系統(tǒng)應(yīng)使用保溫柔性短管。制作柔性短管應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)下料時(shí),玻璃布應(yīng)留有20—30mm的圓周搭接量,然后縫合。(2)縫合后,墊1mm鍍鋅鋼板,將玻璃布鉚接在角鋼法蘭上,玻璃布夾在鋼板與法蘭之間。鉚釘間距為60—80mm。(3)鉚固后,將伸出管端的鐵皮翻邊6—9mm,并與法蘭平面打平。(4)可伸縮性金屬或非金屬保溫軟管應(yīng)配有角鋼法蘭,然后與其它各類風(fēng)管連接。23、嚴(yán)格控制電氣配管的施工質(zhì)量。PVC管連接處應(yīng)用專用粘接劑;JDG管緊定螺栓應(yīng)擰斷;后剔槽配管覆層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,照明配管的覆層厚度≥15mm,消防配管的覆層厚度≥30mm;配管隱蔽工程須報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。24、等電位做法要明確。建筑物電源進(jìn)線處需設(shè)總等電位箱;有安裝洗浴設(shè)備要求的衛(wèi)生間應(yīng)做局部等電位聯(lián)結(jié),如果浴室內(nèi)有PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連;衛(wèi)生間金屬暖氣片(無論是否是金屬立管)應(yīng)做等電位連接,具體做法應(yīng)參照《等電位聯(lián)結(jié)安裝圖集》(02D501-2);高層建筑管道井內(nèi)金屬管道應(yīng)每三層做一次等電位連接;總等電位箱和局部等電位箱應(yīng)使用帶銅端子排成品標(biāo)準(zhǔn)等電位箱,不得用接線盒等替代。25、避雷接地要做好隱蔽驗(yàn)收。當(dāng)利用建筑物鋼筋混凝土中的鋼筋作為防雷引下線時(shí),應(yīng)符合下列要求:當(dāng)鋼筋直徑≥16mm時(shí),應(yīng)利用兩根鋼筋作為一組引下線,當(dāng)鋼筋直徑≥10mm時(shí)應(yīng)利用四根鋼筋作為一組引下線。出屋面的所有金屬物應(yīng)做好避雷接地。26、分戶驗(yàn)收控制要點(diǎn)第一部分樓地面、墻面、天棚面一、技術(shù)要求:1、水泥地面面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。注:空鼓面積不應(yīng)大于400cm22,且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不多于2處可不計(jì)。2、水泥地面面層表面應(yīng)潔凈,無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。3、墻面各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。二、施工及驗(yàn)收注意事項(xiàng)1、水泥地面施工前應(yīng)將基層清理干凈;施工中應(yīng)注意按要求設(shè)置好界格。2、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。3、在主體工程施工中應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),精心施工,確保主體結(jié)構(gòu)本身不出現(xiàn)裂縫、不留有缺陷。(1)在建筑物的陽角,現(xiàn)澆板內(nèi)必須按規(guī)定設(shè)置防止開裂的加強(qiáng)鋼筋;(2)現(xiàn)澆板、剪力墻等砼施工縫留置位置必須正確;(3)砼施工中必須保證振搗和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量;(4)現(xiàn)澆板及剪力墻接槎部位、梁柱交接部位砼施工前必須對模板支設(shè)認(rèn)真處理,確保牢固、接縫嚴(yán)密;(5)現(xiàn)澆板、剪力墻內(nèi)附設(shè)電器等線管位置必須正確(線管應(yīng)設(shè)在兩層鋼筋中間);后開槽設(shè)置線管的部位,開槽應(yīng)整齊,線管敷設(shè)結(jié)束后必須用細(xì)石砼或水泥砂漿處理密實(shí);(6)填充墻與砼交接部位砂漿必須飽滿,填充墻應(yīng)嚴(yán)格皮數(shù)控制,梁底采用45?斜砌,兩端和中間部位宜采用預(yù)制砼構(gòu)造砌塊。4、室內(nèi)頂棚宜采用免粉刷工藝。當(dāng)采用頂棚砂漿抹灰前,首先應(yīng)檢查室內(nèi)標(biāo)高是否符合《室內(nèi)空間》有關(guān)要求,如超差應(yīng)對基層進(jìn)行處理。室內(nèi)頂棚驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查抹灰層與基層的粘結(jié)質(zhì)量,先觀察檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂棚抹灰有起鼓、裂縫時(shí),再采用小錘輕擊檢查。第二部分門窗一、技術(shù)要求:1、建筑外門窗及部品制作安裝應(yīng)符合建筑門窗節(jié)能工作相關(guān)要求。建筑外門窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能及保溫性能應(yīng)經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)抽檢合格。2、建筑外門窗的安裝必須牢固。使用空心磚和輕質(zhì)砌塊等作為砌體材料時(shí),門窗膀固定位置應(yīng)采用實(shí)心砼砌塊或?qū)嵭拇u進(jìn)行構(gòu)造處理。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。外窗膀有保溫要求的應(yīng)采取構(gòu)造處理,確保窗框固定牢固。3、門窗應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。4、建筑外門窗及周邊不得有滲漏。5、下列情況必須使用安全玻璃:無框玻璃門(且玻璃厚度不小于10mm);有框玻璃門玻璃面積大于0.5m2;單塊玻璃大于1.5m2;沿街單塊玻璃大于1.0m2;7層及7層以上建筑物外開窗;玻璃底邊離最終裝飾面小于500mm的落地窗。安全玻璃必須有3C安全標(biāo)識。6、門窗應(yīng)按圖集要求設(shè)置密封條。其中門窗的橡膠密封條應(yīng)在轉(zhuǎn)角處斷開,并用密封膠在轉(zhuǎn)角處固定。7、有排水孔的門窗,排水孔應(yīng)暢通,位置數(shù)量應(yīng)滿足排水要求。窗臺流水坡度、滴水線、鷹嘴設(shè)置位置合理到位。二、施工及驗(yàn)收注意事項(xiàng)1、施工總承包及監(jiān)理單位必須參與對門窗專業(yè)分包單位制作及安裝的質(zhì)量管理。2、門窗施工必須堅(jiān)持樣板領(lǐng)路。在樣板中重點(diǎn)注意單(雙)玻、安全玻璃、固定方法、企口后塞安裝法中與土建的配合等問題。3、對照圖紙檢查,不得將雙層玻璃隨意改為單層玻璃,不得將安全玻璃改為非安全玻璃。4、加強(qiáng)對外門窗及周邊滲漏的檢查處理,詳見防水部分有關(guān)要求。第三部分欄桿一、技術(shù)要求:1、外窗窗臺距樓面、地面的凈高低于0.90m時(shí),應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。注:(1)窗外有陽臺或平臺時(shí)可不受此限制。(2)窗臺的凈高或防護(hù)欄桿的高度均應(yīng)從可踏面起算,保證凈高0.90m。2、欄桿必須采用防止少年兒童攀爬的構(gòu)造;對于采用水平桿件的欄桿或花式欄桿應(yīng)設(shè)防攀爬措施(金屬密網(wǎng)、安全玻璃等)。3、六層及六層以下住宅的陽臺、外廊、內(nèi)天井及上人屋面等臨空處欄桿凈高不應(yīng)低于1.05m,七層及七層以上其凈高不應(yīng)低于1.10m。欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算,如底部有寬度大于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m的可踏部位,應(yīng)叢可踏部位頂面起計(jì)算(如下圖)。欄桿高度計(jì)算示意圖4、防護(hù)欄桿的垂直桿件間凈距不應(yīng)大于0.11m,正偏差應(yīng)不大于3mm。5、護(hù)欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時(shí),應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。安全玻璃必須有3C安全標(biāo)識。二、施工及驗(yàn)收注意事項(xiàng)1、認(rèn)真審查圖紙,必須按規(guī)范要求設(shè)置護(hù)欄,不得遺漏;2、施工總承包及監(jiān)理單位必須參與對欄桿專業(yè)分包單位制作及安裝欄桿的質(zhì)量管理。3、欄桿施工必須堅(jiān)持樣板領(lǐng)路。在樣板中重點(diǎn)注意欄桿的形式(是否橫向設(shè)置桿件)、桿件間距、欄桿高度、欄板玻璃(是否為安全玻璃、是否應(yīng)為鋼化夾層玻璃)等。4、對每一戶住宅戶內(nèi)及公共部分分別按附表1及附表2進(jìn)行全數(shù)檢查驗(yàn)收。第四部分防水一、技術(shù)要求1、坡屋面在雨后目測觀察檢查,不應(yīng)滲漏;坡屋面的檐溝及平屋面分別蓄水24h后應(yīng)無滲漏,蓄水深度不低于20mm。2、有防水要求的衛(wèi)生間等地面經(jīng)蓄水試驗(yàn)后無滲漏,蓄水深度不低于20mm,蓄水時(shí)間不少于24h。3、外墻(含與住戶相關(guān)聯(lián)的地下室、車庫的外墻)應(yīng)經(jīng)不少于1h持續(xù)淋水試驗(yàn)或雨后觀察無滲漏。4、外窗及周圍應(yīng)經(jīng)不少于1h持續(xù)淋水試驗(yàn)或雨后觀察無滲漏。二、施工及驗(yàn)收注意事項(xiàng)1、所有防水材料必須經(jīng)抽檢合格后方可用于施工。2、地下室防水施工中,必須對找平層、墻體基層進(jìn)行清掃,表面應(yīng)潔凈;對找平層陰陽角、墻體施工縫、底板后澆帶等部位應(yīng)進(jìn)行細(xì)部附加層防水處理,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后,方可進(jìn)行大面防水層施工?;靥钋皯?yīng)對外防水層做防護(hù)處理,回填時(shí)應(yīng)按規(guī)定分層夯實(shí)。3、屋面防水施工中,必須先將檐溝、女兒墻、出屋面通氣孔等細(xì)部的防水附加層施工完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并做好檢查記錄(須留存相關(guān)照片備查)后,方可進(jìn)行大面防水層施工。4、有防水要求的衛(wèi)生間等地面的防水施工,鋪設(shè)防水隔離層時(shí),在管道穿過樓板面四周,防水材料應(yīng)向上鋪涂,并超過套管的上口;在靠近墻面處,應(yīng)高出面層200-300mm或按設(shè)計(jì)要求的高度鋪涂。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應(yīng)增加鋪涂附加防水隔離層。5、外墻必須做好腳手架孔、支模孔的封堵。磚砌體腳手架孔的嵌堵應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)用細(xì)石混凝土分層搗實(shí),或鋪灰砌磚,用1:3干硬性水泥砂漿將磚其余三面分層嵌嚴(yán)。混凝土墻體螺栓孔眼應(yīng)使用發(fā)泡材料進(jìn)行封堵。6、多層住宅外窗安裝必須按有關(guān)規(guī)定采用企口后塞安裝法。7、蓄水或淋水試驗(yàn)必須形成記錄(須留存相關(guān)照片備查)。8、外墻及外窗淋水試驗(yàn)按以下方法進(jìn)行:(1)宜選擇鍍鋅鋼管或PPR管等具有較好剛度的材料制作引水和淋水管件,引水管從屋面或外窗引出,并做好有效固定,保證淋水管不變形(每2米設(shè)置不少于1個(gè)引水管或固定管);(2)淋水管管徑宜為15-20mm,距窗(墻)表面距離宜為100-150mm,噴水孔可用手槍鉆等工具加工,噴水孔成直線均勻分布,噴水方向與水平方向角度宜為30o左右,孔徑4-5mm,孔間距100-150mm,用于外墻淋水試驗(yàn)水量可為自來水正常水壓下最大量;用于外窗淋水試驗(yàn)應(yīng)采用增壓取水,確保在外窗(淋水管兩端長度應(yīng)比窗洞口外伸不小于100mm)表面形成水幕(下圖);(3)淋水1小時(shí)后拆除至下一個(gè)淋水層,并記錄該淋水帶范圍內(nèi)外窗(墻)及周邊的滲漏情況,淋水范圍應(yīng)覆蓋所有外墻及外窗。外窗(墻)淋水示意圖第五部分室內(nèi)空間、構(gòu)件尺寸一、技術(shù)要求(一)室內(nèi)凈高1、同一房間室內(nèi)凈高最大負(fù)偏差不得大于20mm;同一房間室內(nèi)凈高測量最小值與最大值之差不得超過20mm。2、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)標(biāo)高(每層)的允許偏差為±10mm;磚砌體標(biāo)高(每層)允許偏差為±15mm。3、地面找平層標(biāo)高的允許偏差為±8mm,表面平整度允許偏差為5mm;水泥混凝土或水泥砂漿地面面層的表面平整度的允許偏差為5mm。4、天棚一般抹灰的表面平整度的允許偏差為4mm。(二)室內(nèi)凈開間、進(jìn)深1、同一房間室內(nèi)凈開間、進(jìn)深測量最小值與最大值之差均不得超過20mm;2、混凝土剪力墻軸線的允許偏差為5mm,截面尺寸的允許偏差為+8mm、-5mm;砌體軸線的允許偏差為10mm。3、墻面一般抹灰的表面平整度的允許偏差為4mm。(三)構(gòu)件尺寸室內(nèi)梁、窗臺等構(gòu)件尺寸控制應(yīng)準(zhǔn)確,不得有明顯大小頭現(xiàn)象。二、施工及驗(yàn)收注意事項(xiàng)1、在主體施工階段必須加強(qiáng)對于房間室內(nèi)凈高、凈開間及進(jìn)深、構(gòu)件尺寸的質(zhì)量控制。通過加強(qiáng)模板標(biāo)高檢查控制及現(xiàn)澆板厚度的檢查控制,確保主體結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高控制準(zhǔn)確;通過對墻體軸線、截面尺寸的檢查控制,確保主體結(jié)構(gòu)開間、進(jìn)深、構(gòu)件尺寸控制準(zhǔn)確。2、裝飾施工前,應(yīng)嚴(yán)格對每一房間結(jié)構(gòu)凈高、開間、進(jìn)深、構(gòu)件等進(jìn)行測量。對誤差較大的應(yīng)進(jìn)行處理,對確無法處理的應(yīng)做好記錄,以備在裝飾施工中消除缺陷。3、裝飾施工階段,對結(jié)構(gòu)凈高等誤差較大的房間應(yīng)在地面、墻面施工中通過適當(dāng)技術(shù)措施進(jìn)行有效處理,消除缺陷。4、室內(nèi)地面、天棚、墻面施工結(jié)束后應(yīng)按照附表3要求用激光測距儀輔以鋼卷尺對每一房間進(jìn)行全數(shù)檢查,并形成記錄,同時(shí)對房間內(nèi)所有構(gòu)件進(jìn)行目測或尺量檢查??臻g尺寸測量宜按下列程序進(jìn)行:(1)在分戶驗(yàn)收記錄所附的套型圖上標(biāo)明房間編號。(2)凈高每個(gè)房間測量不少于5處,凈開間、進(jìn)深尺寸每個(gè)房間各測量不少于2處,測量部位宜在距墻角(縱橫墻交界處)500mm處及房間幾何中心處(詳見下圖)。特殊形狀的自然間可單獨(dú)制定測量方法。測量部位及數(shù)據(jù)應(yīng)在房間內(nèi)相應(yīng)位置標(biāo)識清楚。室內(nèi)凈空尺寸測量示意圖第六部分外墻保溫一、技術(shù)要求1、外墻保溫必須有明確的設(shè)計(jì)做法,并經(jīng)過圖紙審查。2、保溫材料、厚度等變化必須出具正式設(shè)計(jì)變更,并履行審圖手續(xù)。3、外墻保溫材料品種、厚度、粘結(jié)方法、節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理必須符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。二、施工及驗(yàn)收注意事項(xiàng)1、施工總承包及監(jiān)理單位必須參與對外墻保溫專業(yè)分包單位施工質(zhì)量管理。2、施工總承包及監(jiān)理單位必須對保溫專項(xiàng)施工方案進(jìn)行審查。3、外墻保溫施工必須堅(jiān)持樣板領(lǐng)路,現(xiàn)場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置樣板墻,樣板墻應(yīng)顯露出構(gòu)造做法,有關(guān)單位必須對樣板墻進(jìn)行驗(yàn)收并形成記錄。4、外墻保溫材料必須按要求進(jìn)行材料檢驗(yàn)。5、外墻保溫的粘接方法必須與圖紙一致,并做好隱蔽。6、監(jiān)理及總承包單位對外墻保溫施工質(zhì)量每一樓層至少抽查一次,每次抽查不少于四個(gè)點(diǎn)并做記錄(留存照片備查)。第七部分水暖安裝一、技術(shù)要求1、管道支、吊架埋設(shè)和固定應(yīng)牢固,位置、間距應(yīng)符合規(guī)范要求。2、管道安裝應(yīng)順直,水平度、垂直度、坡度符合規(guī)范要求。3、衛(wèi)生潔具安裝牢固,給排水管道接口嚴(yán)密,配件啟閉靈活。4、塑料排水管道必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)、檢查口或清掃口,位置應(yīng)正確。5、高層建筑中明設(shè)排水塑料管(管徑大于或等于110mm)應(yīng)按要求設(shè)置阻火圈或防火套管。6、衛(wèi)生間地漏水封深度應(yīng)大于50mm。精裝修住宅地漏應(yīng)低于地面0-5mm。7、各種暗埋管道應(yīng)在飾面做醒目標(biāo)志。8、散熱器應(yīng)安裝牢固、端正,防腐及面漆附著良好,色澤均勻。9、分、集水器安裝牢固、端正,管道出地面處應(yīng)附加保護(hù)套管。10、分戶驗(yàn)收時(shí)給水、采暖管道應(yīng)保持工作壓力,不滲不漏。11、各種閥門、水表及配件性能應(yīng)符合要求,安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。12、采暖系統(tǒng)應(yīng)在每戶入戶處安裝熱計(jì)量表,散熱器上應(yīng)安裝熱分配表。13、地面輻射采暖系統(tǒng)應(yīng)在分、集水器每個(gè)房間回路上安裝遠(yuǎn)傳溫控閥,散熱器采暖應(yīng)在支管上安裝溫控閥。14、管道保溫層應(yīng)厚度均勻、接縫嚴(yán)密,管道及支架應(yīng)防腐良好。二、施工及驗(yàn)收注意事項(xiàng)1、手動檢查給水、排水、采暖管道、散熱器、衛(wèi)生器具等支架安裝是否牢固,尺量檢查給水、排水、采暖管道支架間距是否符合規(guī)范要求。2、用線墜、卷尺、水平管、水平尺檢查管道是否順直,水平度、垂直度、坡度符合規(guī)范要求,檢查排水橫管順?biāo)露仁欠穹弦蟆?、尺量檢查地漏水封深度不小于50mm。4、給水、采暖、消防系統(tǒng)通水,保持在工作壓力,檢查管道、散熱器、衛(wèi)生器具等的接口有無滲漏,然后通過衛(wèi)生器具放水,檢查排水管道的接口有無滲漏。5
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