質(zhì)量檢驗相關知識培訓質(zhì)量檢驗相關知識培訓1.傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗階段(1940年以前)2.統(tǒng)計質(zhì)量控制階段(1940年～1960年)3.全面質(zhì)量管理階段(1960年以后)質(zhì)量檢驗發(fā)展的歷程1.傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗階段(1940年以前)質(zhì)量檢驗發(fā)展的歷程檢驗的定義就是對產(chǎn)品特性進行測量、檢查、試驗、計量，并將這些特性與規(guī)定的要求進行比較以確定其符合性的活動。美國質(zhì)量專家朱蘭對“質(zhì)量檢驗”一詞作了更簡明的定義：所謂檢驗，就是這樣的業(yè)務活動，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時適合要求，或是在出廠檢驗場合，決定能否向消費者提供。檢驗的理解1、檢驗的對象是產(chǎn)品、過程或服務2、檢驗是相對于“合格”與“不合格”而言的一種符合性評價3、檢驗活動是經(jīng)過“測、比、判”過程的活動檢驗的定義就是對產(chǎn)品特性進行測量、檢查、試驗、計量，并將這質(zhì)量檢驗的基本職能概括起來，檢驗包括以下四項具體工作：1.度量：包括測量與測試，可借助一般量具，或使用機械、電子測量儀器。2.比較：把度量結果與質(zhì)量標準進行對比，確定質(zhì)量是否符合要求。3.判斷：根據(jù)比較結果，判定被檢產(chǎn)品是否合格，或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量標準。4.處理：對單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準予出廠；對批量產(chǎn)品決定是接收還是拒收，或重新進行全檢和篩選質(zhì)量檢驗的基本職能1.要有一支足夠數(shù)量的合乎要求的檢驗人員隊伍；

2.要有可靠和完善的檢測手段；3.要有一套作為依據(jù)而又明確的檢驗標準；4.要有一套科學而嚴格的檢驗管理制度。質(zhì)量檢驗必須具備下述條件1.要有一支足夠數(shù)量的合乎要求的檢驗人員隊伍；質(zhì)量檢驗必須具檢驗的分類1.按生產(chǎn)過程的順序分類：

a、進貨檢驗b、過程檢驗c、最終檢驗2.按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分類：

a、全數(shù)檢驗b、抽樣檢驗c、免檢3.按檢驗人員分類：

a、自檢b、互檢c、專檢檢驗的分類1.按生產(chǎn)過程的順序分類：質(zhì)量檢驗的基本職能1.把關的職能

把關是質(zhì)量檢驗最基本的職能，也可稱為質(zhì)量保證職能2.預防的職能（1）通過工序能力的測定和控制圖的使用起預防作用

（2）通過工序生產(chǎn)時的首檢與巡檢起預防作用3.報告的職能

報告的職能也就是信息反饋的職能,這是為了使領導者和有關質(zhì)量管理部門及時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，評價和分析質(zhì)量體系的有效性。4.改進的職能檢驗人員比設計、工藝人員了解質(zhì)量的情況要多一些，深一些，因而在質(zhì)量改進中能提出更切實可行的建議和措施，這也是質(zhì)量檢驗人員的優(yōu)勢所在質(zhì)量檢驗的基本職能1.把關的職能質(zhì)量檢驗的“三性”1.檢驗工作的公正性

檢驗工作的公正性是對質(zhì)量檢驗最主要的要求;所謂檢驗工作的公正性，是指檢驗機構和人員在開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗時，既要嚴格履行自己的職責，獨立行使產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的職權，又要堅持原則，不詢私情，秉公辦事，認真負責，實事求是2.檢驗工作的科學性

a.對檢驗和試驗人員進行培訓和進行資格認證b.要有明確無誤的檢驗標準

科學性與公正性也是緊密相關的，沒有科學性也無法保證公正性

3.檢驗工作的權威性

作為檢驗部門的人員，必須以自己的能力樹立足夠的威信，讓別人信服。一是檢驗人員過硬的思想和本領二是從制度上明確檢驗人員的職責和權利三是企業(yè)領導，特別是最高領導者應該支持和尊重檢驗部門及其人員正確行使其規(guī)定的權力，產(chǎn)品的符合性判斷（合格或不合格）由檢驗部門根據(jù)技術標準作出決定質(zhì)量檢驗的“三性”1.檢驗工作的公正性檢驗誤差檢驗員對缺陷的漏檢率有時可以高達15％一20％（1）技術性誤差技術性誤差是指檢驗人員缺乏檢驗技能造成的誤差（2）情緒性誤差由于檢驗員馬虎大意、工作不細心造成的檢驗誤差（3）程序性誤差由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差（4）明知故犯誤差由于檢驗人員動機不良造成的檢驗誤差檢驗誤差檢驗員對缺陷的漏檢率有時可以高達15％一20％抽樣檢驗的定義抽樣檢驗是從一批交驗的產(chǎn)品（總體）中，隨機抽取適量的產(chǎn)品樣本進行質(zhì)量檢驗，然后把檢驗結果與判定標準進行比較，從而確定該產(chǎn)品是否合格的一種質(zhì)量檢驗方法。

抽樣檢驗的風險生產(chǎn)方風險：是把合格批誤判為不合格批的錯誤，常記作α，一般α值控制在1％、5％或10％。

使用方風險了：是把不合格批誤判為合格批的錯誤，常記作β，一般β控制在5％、10％抽樣檢驗的定義抽樣檢驗是從一批交驗的產(chǎn)品統(tǒng)計抽樣檢驗的分類1．按產(chǎn)品質(zhì)量指標特性分類

a、計數(shù)抽檢方法

b、計量抽檢方法2．按抽樣檢查的次數(shù)分類

a、一次抽檢方法b、二次抽檢方法c、多次抽檢方法d、序貫抽檢方法3．按抽檢方法型式分類a、調(diào)整型抽檢方法b、非調(diào)整型抽檢方法統(tǒng)計抽樣檢驗的分類1．按產(chǎn)品質(zhì)量指標特性分類

a、計數(shù)抽檢1.單位產(chǎn)品和樣本大小n2.交驗批和批量N3.接收數(shù)Ac（acceptancenumber）4.拒收數(shù)Re（rejectionnumber）5.抽檢不合格率6.接收質(zhì)量限AQL（acceptancequalitylimit）7.生產(chǎn)者風險PR/消費者風險CR抽樣檢驗的名詞定義1.單位產(chǎn)品和樣本大小n抽樣檢驗的名詞定義1、抽樣2、檢驗3、推斷抽樣檢驗的步驟1、抽樣抽樣檢驗的步驟抽樣方案設計1.抽樣標準:GB/T2828:20032.抽樣水平:G-II3.AQL值:0.25==>（N，n，C）關于AQL=0或C=0的理解致命缺陷（也稱臨界性缺陷criticaldefects）嚴重缺陷（也稱主要缺陷majordefects）輕微缺陷（也稱次要缺陷minordefects）抽樣方案設計1.抽樣標準:GB/T2828:2003==>一次抽樣方案圖表指南(1)一次抽樣方案圖表指南(1)一次抽樣方案圖表指南(2)一次抽樣方案圖表指南(2)一次抽樣方案圖表指南(3)一次抽樣方案圖表指南(3)一次抽樣方案圖表指南(4)一次抽樣方案圖表指南(4)一次抽樣方案看圖心得跟著箭頭走，見數(shù)就停留同行是方案，千萬別回頭一次抽樣方案看圖心得跟著箭頭走，見數(shù)就停留一次抽樣正常、加嚴、放寬規(guī)律1、正常到加嚴：當正在采用正常檢驗時，只要初次檢驗中連續(xù)5批或少于5批中有2批是不可接收的，則轉(zhuǎn)移到加嚴檢驗2、加嚴到正常：當正在采用加嚴檢驗時，如果初次檢驗的接連5批已被認為是可接收的，應恢復正常檢驗。3、正常到放寬：當正在采用正常檢驗時，如果下列各條件均滿足，應轉(zhuǎn)移到放寬檢驗。a)當前的轉(zhuǎn)移得分至少是30分

b)生產(chǎn)穩(wěn)定

c)負責部門認為放寬檢驗可取一次抽樣正常、加嚴、放寬規(guī)律1、正常到加嚴：當正在采用正常檢一次抽樣方案轉(zhuǎn)移得分規(guī)律前提：除非負責部門另有規(guī)定，在正常檢驗一開始就應計算轉(zhuǎn)移得分。在正常檢驗開始時，應將轉(zhuǎn)移得分設定為0分，而在檢驗每個后繼的批以后應更新轉(zhuǎn)移得分。1、當接受數(shù)等于或大于2時，如果當AQL加嚴一級后該批被接收，則給轉(zhuǎn)移得分加3分；否則將轉(zhuǎn)移得分重新設定為0。2、當接受數(shù)為O或1時，如果該批被接收，則給轉(zhuǎn)移得分加2分；否則將轉(zhuǎn)移得分重新設定為0。

一次抽樣方案轉(zhuǎn)移得分規(guī)律前提：除非負責部門另一次抽樣案例實戰(zhàn)練習1.N=10000,抽樣水平:G-II,AQL=0.65請算出n,Ac,Re2.N=10000,抽樣水平:S-1,AQL=0.1請算出n,Ac,Re一次抽樣案例實戰(zhàn)練習1.N=10000,抽樣水平:G-II

質(zhì)量檢驗相關知識培訓質(zhì)量檢驗相關知識培訓1.傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗階段(1940年以前)2.統(tǒng)計質(zhì)量控制階段(1940年～1960年)3.全面質(zhì)量管理階段(1960年以后)質(zhì)量檢驗發(fā)展的歷程1.傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗階段(1940年以前)質(zhì)量檢驗發(fā)展的歷程檢驗的定義就是對產(chǎn)品特性進行測量、檢查、試驗、計量，并將這些特性與規(guī)定的要求進行比較以確定其符合性的活動。美國質(zhì)量專家朱蘭對“質(zhì)量檢驗”一詞作了更簡明的定義：所謂檢驗，就是這樣的業(yè)務活動，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時適合要求，或是在出廠檢驗場合，決定能否向消費者提供。檢驗的理解1、檢驗的對象是產(chǎn)品、過程或服務2、檢驗是相對于“合格”與“不合格”而言的一種符合性評價3、檢驗活動是經(jīng)過“測、比、判”過程的活動檢驗的定義就是對產(chǎn)品特性進行測量、檢查、試驗、計量，并將這質(zhì)量檢驗的基本職能概括起來，檢驗包括以下四項具體工作：1.度量：包括測量與測試，可借助一般量具，或使用機械、電子測量儀器。2.比較：把度量結果與質(zhì)量標準進行對比，確定質(zhì)量是否符合要求。3.判斷：根據(jù)比較結果，判定被檢產(chǎn)品是否合格，或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量標準。4.處理：對單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準予出廠；對批量產(chǎn)品決定是接收還是拒收，或重新進行全檢和篩選質(zhì)量檢驗的基本職能1.要有一支足夠數(shù)量的合乎要求的檢驗人員隊伍；

2.要有可靠和完善的檢測手段；3.要有一套作為依據(jù)而又明確的檢驗標準；4.要有一套科學而嚴格的檢驗管理制度。質(zhì)量檢驗必須具備下述條件1.要有一支足夠數(shù)量的合乎要求的檢驗人員隊伍；質(zhì)量檢驗必須具檢驗的分類1.按生產(chǎn)過程的順序分類：

a、進貨檢驗b、過程檢驗c、最終檢驗2.按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分類：

a、全數(shù)檢驗b、抽樣檢驗c、免檢3.按檢驗人員分類：

a、自檢b、互檢c、專檢檢驗的分類1.按生產(chǎn)過程的順序分類：質(zhì)量檢驗的基本職能1.把關的職能

把關是質(zhì)量檢驗最基本的職能，也可稱為質(zhì)量保證職能2.預防的職能（1）通過工序能力的測定和控制圖的使用起預防作用

（2）通過工序生產(chǎn)時的首檢與巡檢起預防作用3.報告的職能

報告的職能也就是信息反饋的職能,這是為了使領導者和有關質(zhì)量管理部門及時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，評價和分析質(zhì)量體系的有效性。4.改進的職能檢驗人員比設計、工藝人員了解質(zhì)量的情況要多一些，深一些，因而在質(zhì)量改進中能提出更切實可行的建議和措施，這也是質(zhì)量檢驗人員的優(yōu)勢所在質(zhì)量檢驗的基本職能1.把關的職能質(zhì)量檢驗的“三性”1.檢驗工作的公正性

檢驗工作的公正性是對質(zhì)量檢驗最主要的要求;所謂檢驗工作的公正性，是指檢驗機構和人員在開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗時，既要嚴格履行自己的職責，獨立行使產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的職權，又要堅持原則，不詢私情，秉公辦事，認真負責，實事求是2.檢驗工作的科學性

a.對檢驗和試驗人員進行培訓和進行資格認證b.要有明確無誤的檢驗標準

科學性與公正性也是緊密相關的，沒有科學性也無法保證公正性

3.檢驗工作的權威性

作為檢驗部門的人員，必須以自己的能力樹立足夠的威信，讓別人信服。一是檢驗人員過硬的思想和本領二是從制度上明確檢驗人員的職責和權利三是企業(yè)領導，特別是最高領導者應該支持和尊重檢驗部門及其人員正確行使其規(guī)定的權力，產(chǎn)品的符合性判斷（合格或不合格）由檢驗部門根據(jù)技術標準作出決定質(zhì)量檢驗的“三性”1.檢驗工作的公正性檢驗誤差檢驗員對缺陷的漏檢率有時可以高達15％一20％（1）技術性誤差技術性誤差是指檢驗人員缺乏檢驗技能造成的誤差（2）情緒性誤差由于檢驗員馬虎大意、工作不細心造成的檢驗誤差（3）程序性誤差由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差（4）明知故犯誤差由于檢驗人員動機不良造成的檢驗誤差檢驗誤差檢驗員對缺陷的漏檢率有時可以高達15％一20％抽樣檢驗的定義抽樣檢驗是從一批交驗的產(chǎn)品（總體）中，隨機抽取適量的產(chǎn)品樣本進行質(zhì)量檢驗，然后把檢驗結果與判定標準進行比較，從而確定該產(chǎn)品是否合格的一種質(zhì)量檢驗方法。

抽樣檢驗的風險生產(chǎn)方風險：是把合格批誤判為不合格批的錯誤，常記作α，一般α值控制在1％、5％或10％。

使用方風險了：是把不合格批誤判為合格批的錯誤，常記作β，一般β控制在5％、10％抽樣檢驗的定義抽樣檢驗是從一批交驗的產(chǎn)品統(tǒng)計抽樣檢驗的分類1．按產(chǎn)品質(zhì)量指標特性分類

a、計數(shù)抽檢方法

b、計量抽檢方法2．按抽樣檢查的次數(shù)分類

a、一次抽檢方法b、二次抽檢方法c、多次抽檢方法d、序貫抽檢方法3．按抽檢方法型式分類a、調(diào)整型抽檢方法b、非調(diào)整型抽檢方法統(tǒng)計抽樣檢驗的分類1．按產(chǎn)品質(zhì)量指標特性分類

a、計數(shù)抽檢1.單位產(chǎn)品和樣本大小n2.交驗批和批量N3.接收數(shù)Ac（acceptancenumber）4.拒收數(shù)Re（rejectionnumber）5.抽檢不合格率6.接收質(zhì)量限AQL（acceptancequalitylimit）7.生產(chǎn)者風險PR/消費者風險CR抽樣檢驗的名詞定義1.單位產(chǎn)品和樣本大小n抽樣檢驗的名詞定義1、抽樣2、檢驗3、推斷抽樣檢驗的步驟1、抽樣抽樣檢驗的步驟抽樣方案設計1.抽樣標準:GB/T2828:20032.抽樣水平:G-II3.AQL值:0.25==>（N，n，C）關于AQL=0或C=0的理解致命缺陷（也稱臨界性缺陷criticaldefects）嚴重缺陷（也稱主要缺陷majordefects）輕微缺陷（也稱次要缺陷minordefects）抽樣方案設計1.抽樣標準:GB/T2828:2003==>一次抽樣方案圖表指南(1)一次抽樣方案圖表指南(1)一次抽樣方案圖表指南(2)一次抽樣方案圖表指南(2)一次抽樣方案圖表指南(3)一次抽樣方案圖表指南(3)一次抽樣方案圖表指南(4)一次抽樣方案圖表指南(4)一次抽樣方案看圖心得跟著箭頭走，見數(shù)就停留同行是方案