OHP-1QC七大手法OHP-1QC七大手法OHP-2課堂守則OHP-2課堂守則OHP-3QC七大手法的作用協(xié)助我們作好日常管理?？稍诨煦绮幻鞯那闆r下，認(rèn)清問題關(guān)鍵所在，進而解決問題。OHP-3QC七大手法的作用協(xié)助我們作好日常管理。什么是QC?QC=QualityControl是指控制制造或服務(wù)的品質(zhì)，使產(chǎn)品或服務(wù)達到最優(yōu)良的狀態(tài)。OHP-4什么是QC?QC=QualityControlOHP-4QC七大手法一、因果圖（Causes&EffectsChart）二、柏拉圖（ParetoDiagram）三、查檢表（CheckList）四、層別法（Stratification）五、散布圖（ScatteredDiagram）六、直方圖（Histogram）七、統(tǒng)計圖（StatisticalChart）OHP-5QC七大手法一、因果圖（Causes&EffectsCQC七大手法口訣OHP-6QC七大手法魚骨圖追原因柏拉圖抓重點直方圖看分布查檢表集數(shù)據(jù)散布圖看相關(guān)層別法做解析管制圖找異常QC七大手法口訣OHP-6QC七大手法魚骨圖追原因柏拉圖抓重QC七大手法口訣OHP-7排列圖（柏拉圖）抓重點特性要因圖（魚骨圖）追原因直方圖看分布點檢表集數(shù)據(jù)管制圖找異常散布圖看相關(guān)散布圖層別法做解析QC七大手法口訣OHP-7排列圖（柏拉圖）抓重點特性要因圖（

QC七大手法所體現(xiàn)的精神OHP-8QC七手法精神用事實和數(shù)據(jù)說話注重全面預(yù)防全因素/全過程的控制遵循PDCA循環(huán)層層分解，重點管理QC七大手法所體現(xiàn)的精神OHPOHP-9QC七大手法之運用散布圖排列圖層別法點檢表魚骨圖直方圖管制圖QC七種工具

序號程序方法123145678910制定對策對策實施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查選題注：1、特別有效

有效

有時采用

2、簡易圖表包括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達圖、箭條圖OHP-9QC七大手法之運用散布圖排列圖層別法點檢表魚骨圖OHP-10一、因果圖（一）定義當(dāng)一個問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）影響時，將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系且有條理的圖形，這個圖形就稱為因果圖，又叫特性要因圖。因果圖由于是由日本品質(zhì)管理大師石川馨博士于1952年所發(fā)明，故又稱為“石川圖”。由于因果圖其形狀與魚骨相似，故又常被稱呼為“魚骨圖”。OHP-10一、因果圖（一）定義OHP-11一、因果圖（二）大要因

特性中要因大要因大要因大要因小要因OHP-11一、因果圖（二）大要因特性中要因大要因大要OHP-12一、因果圖（三）用途說明整理問題。追查真正的原因。尋找對策。因果圖—追原因，尋找因果關(guān)系。OHP-12一、因果圖（三）用途說明OHP-13一、因果圖（四）制作步驟1.決定問題或品質(zhì)的特性特性的選擇不能使用看起來很抽象或含混不清的主題。2.決定大要因須是簡單的完整句，且具有某些程度或是方向性。3.決定中小要因。4.決定影響問題點的主要原因。5.填上制作目的、日期及制作者等資料。OHP-13一、因果圖（四）制作步驟OHP-14一、因果圖（五）應(yīng)注意事項腦力激蕩。以事實為依據(jù)。無因果關(guān)系者，予以剔除，不予分類。多加利用過去收集的資料。重點放在解決問題上，并依結(jié)果提出對策，依5W2H原則執(zhí)行。OHP-14一、因果圖（五）應(yīng)注意事項OHP-15一、因果圖（五）續(xù)應(yīng)注意事項6.依據(jù)特性別，分別制作不同的特性要因圖。7.大要因通常代表是一個具體方向。中要因通常代表的是一個概念、想法。小要因通常代表的是具體事件。8.至少要有4根大骨、3根中骨及2根小骨,且這些要因都不能重復(fù)。OHP-15一、因果圖（五）續(xù)應(yīng)注意事項因果圖可以分為以下兩種類型：1、原因追求型列出可能會影響過程（或流程）的相關(guān)因子，以便進一步從其中找出主要原因，以此圖形表示結(jié)果與原因之間的關(guān)系。一、因果圖（六）因果圖可以分為以下兩種類型：一、因果圖（六）162、對策追求型此類型目的在于追尋問題點應(yīng)該如何防止，目標(biāo)結(jié)果應(yīng)如何達成的對策，故以因果圖表示期望效果（特性）與對策（要因）間的關(guān)系。一、因果圖（六）續(xù)2、對策追求型一、因果圖（六）續(xù)17

OHP-18

量具偏差某產(chǎn)品質(zhì)量問題噪聲灰塵環(huán)境情緒不穩(wěn)定培訓(xùn)不足人過程無控制方法作業(yè)指導(dǎo)書不完善方法量具標(biāo)準(zhǔn)量具不穩(wěn)(小原因)機器(大原因)年久失修(中原因)成分變化厚度變差材料一、因果圖（七）原因追求型OHP-18量具偏差某產(chǎn)對策追求型提案8件改善系統(tǒng)文件規(guī)格執(zhí)行度94%所有產(chǎn)品導(dǎo)入SPC兩個產(chǎn)品導(dǎo)入CCD應(yīng)用QANetwork干部學(xué)習(xí)FMEA開始研究衝件CSI改善品質(zhì)記錄稽核100%執(zhí)證上崗他山之石檢討觀摩兄弟單位5次教育訓(xùn)練140hr/人/年IPQC與FQC交叉擔(dān)綱每日始業(yè)點檢推動模具稽核每日IPQC作業(yè)點檢點檢結(jié)果反饋隨時問題反饋模具問題反饋規(guī)格問題反饋來料問題反饋每周品質(zhì)狀況匯整QIT活動10次以上協(xié)助生產(chǎn)品質(zhì)教育訓(xùn)練品質(zhì)檢討會推動成立QCC18圈以上他山之石匯整完善相關(guān)質(zhì)量系統(tǒng)開發(fā)導(dǎo)入品管新技術(shù)提升品管人員素質(zhì)加強生產(chǎn)作業(yè)稽核品質(zhì)情報及時反饋推動質(zhì)量活動達成年度工作目標(biāo)一、因果圖（八）對策追求型提案8件改善系統(tǒng)規(guī)格執(zhí)行度94%所有產(chǎn)品導(dǎo)入S19OHP-20二、柏拉圖（一）定義又稱重點管理圖，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)加以整理、分類，計算出各分類項目所占的比例而按照大小順序排列，再加上累積值的圖形。OHP-20二、柏拉圖（一）定義OHP-21二、柏拉圖（二）帕拉圖的發(fā)展史

意大利社會經(jīng)濟學(xué)家帕拉圖在1887年在研究資本主義的意大利社會財富分布狀況時，發(fā)現(xiàn)小數(shù)人占有著絕大多數(shù)的財富，而絕大數(shù)人卻只占有少量財富處于貧困狀態(tài)，從而得出“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的資本主義社會財富不均勻分布規(guī)律。他還把這一規(guī)律用坐標(biāo)圖描繪出來，得到一條累計的百分比曲線，后人為紀(jì)念他，把這一條曲線稱為帕拉圖曲線，故排列圖又稱帕拉圖。后來到了上世紀(jì)50年代，美國的質(zhì)量管理專家朱蘭，把帕拉圖原理應(yīng)用到質(zhì)量管理活動中來，指出影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多因素中，起主要作用的只是其中少數(shù)幾項，從而使帕拉圖法成為質(zhì)量管理的常用手法之一。OHP-21二、柏拉圖（二）帕拉圖的發(fā)展史意大OHP-22二、柏拉圖（三）制作步驟決定不良的分類項目。決定數(shù)據(jù)收集期間，并且按照分類項目收集數(shù)據(jù)。記入圖表紙。OHP-22二、柏拉圖（三）制作步驟OHP-23二、柏拉圖（三）續(xù)制作步驟4.計算累計比率。5.標(biāo)記代表意義。6.記上累計值，并用線連接。7.輸入柏拉圖的主題及相關(guān)資料。OHP-23二、柏拉圖（三）續(xù)OHP-24二、柏拉圖（四）舉例支出金額累計比率

(元)

(％)

25000

100

20000

75

15000

91年3月合計＝25000元製作日期：3月31日製作者：阿珍

10000

50

5000

25

0

0

交

際

費

其

他

水電瓦斯費零用錢伙食費教育費OHP-24二、柏拉圖（四）舉例支出金額累計比率(元)OHP-25OHP-25OHP-26二、柏拉圖（五）用途說明掌握問題點。掌握重要要因。確認(rèn)改善效果。柏拉圖—抓重點，區(qū)別輕重緩急。OHP-26二、柏拉圖（五）用途說明OHP-27二、柏拉圖（六）改善效果之確認(rèn)OHP-27二、柏拉圖（六）改善效果之確認(rèn)二、柏拉圖（七）效果確認(rèn)的柏拉圖制作要決必須兩個柏拉圖并排，分為改善前與改善后。收集數(shù)據(jù)的期間和對象必須一致。季節(jié)性的變化應(yīng)列入考慮。對於改善項目以外的要因也要加以注意。OHP-28二、柏拉圖（七）效果確認(rèn)的柏拉圖制作要決OHP-28OHP-29舉例**企業(yè)2007年度制程報廢不良統(tǒng)計---按產(chǎn)品別分OHP-29舉例**企業(yè)2007年度制程報廢不良統(tǒng)計---OHP-30舉例**企業(yè)2007年度制程報廢不良統(tǒng)計---按因素別分OHP-30舉例**企業(yè)2007年度制程報廢不良統(tǒng)計---按OHP-31三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（一）定義所謂數(shù)據(jù)，就是根據(jù)測量所得到的數(shù)值和資料等事實。數(shù)據(jù)＝事實。OHP-31三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（一）定義OHP-32三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（二）收集重點收集正確的數(shù)據(jù)。避免主觀的判斷。要把握事實真相。取樣方法。測定方法與設(shè)備。OHP-32三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（二）收集重點OHP-33三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（三）整理時應(yīng)注意事項做原因分析或采取對策時，須有數(shù)據(jù)做為依據(jù)。清楚使用目的。改善前與改善后所具備條件要一致。收集完后須馬上使用（時效性）。記錄時要力求正確及清晰。OHP-33三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（三）整理時應(yīng)注意事項OHP-34三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（四）數(shù)據(jù)的種類1.定量數(shù)據(jù)計量值：如長度、時間、重量等連續(xù)性數(shù)據(jù)。計數(shù)值：如缺點數(shù)、不良品數(shù)、人數(shù)等非連續(xù)性數(shù)據(jù)。2.定性數(shù)據(jù)如衣服的美感等以優(yōu)先順序、等級為依據(jù)的數(shù)據(jù)。OHP-34三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（四）數(shù)據(jù)的種類OHP-35三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（一）定義以簡單的數(shù)據(jù)、用容易了解的方式做成圖形或表格。表中記有查檢的必要項目，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，就可做為進一步分析或核對檢查之用。OHP-35三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（一）定義OHP-36三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（二）類別記錄用查檢表：又稱改善用查檢表，常用于不良原因和不良項目的記錄。點檢用查檢表：又稱備忘點檢表，常用于機械設(shè)備與活動作業(yè)的確認(rèn)。OHP-36三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（二）類別OHP-37三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（三）ABNo.1No.2No.1No.2合計作業(yè)者機械不良種類日期尺寸疵點材料其他尺寸尺寸尺寸疵點疵點疵點材料材料材料其他其他其他月日月日調(diào)查表實例一：XXX公司不良品記錄調(diào)查表OHP-37三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（三）ABNo.1No.OHP-38三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（三）編號1234567891011121314151各部位油量是否正常2操作按鈕功能確認(rèn)3氣缸及操作手柄是否正常4電機,傳動鏈條聲音是否正常5自動上料系統(tǒng)是否正常6光電感應(yīng)系統(tǒng)是否正常7自動送料是否到位8手動送料是否正常9放松手柄功能確認(rèn)10各部位之清潔(含內(nèi)輥輪)設(shè)備每日檢查表OHP-38三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（三）編號1234567OHP-39三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（四）用途說明日常管理。收集數(shù)據(jù)。改善管理。查檢表—集數(shù)據(jù)，調(diào)查/記錄數(shù)據(jù)用以分析。OHP-39三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（四）用途說明OHP-40三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（五）制作步驟決定所要收集的數(shù)據(jù)及希望把握的項目。決定查檢表的格式。決定記錄形式。決定收集數(shù)據(jù)的方法。OHP-40三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（五）制作步驟OHP-41三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（六）使用要決查檢收集完成的數(shù)據(jù)應(yīng)馬上使用。數(shù)據(jù)是否集中在某些項目或某些時段？是否因時間的經(jīng)過而產(chǎn)生變化？周期性變化的特殊情形也要特別注意。如有異常，應(yīng)馬上追究原因，并采取必要的措施。OHP-41三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（六）使用要決OHP-42三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（六）使用要決4.迅速判斷，即刻行動。5.是否隨著改善而有變化？6.適當(dāng)保留過去、現(xiàn)在及未來的記錄，以便日后比較。7.可利用柏拉圖加以整理，以便更進一步掌握問題的重心。OHP-42三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（六）使用要決OHP-43四、層別法（一）定義對觀察到的現(xiàn)象或所收集到的數(shù)據(jù)，按照它們共同的特征加以分類、統(tǒng)計的一種分析方法。是容易觀察，有效掌握事實的最有效、最簡單的方法。OHP-43四、層別法（一）定義OHP-44四、層別法（二）用途說明發(fā)現(xiàn)問題，界定問題。發(fā)掘問題的要因。驗證要因產(chǎn)生的影響。層別法—作解析，按層分類,分別統(tǒng)計分析。OHP-44四、層別法（二）用途說明OHP-45四、層別法（三）層別的對象和項目有關(guān)人的層別。機械設(shè)備的層別。作業(yè)方法、條件的層別。時間的層別。OHP-45四、層別法（三）層別的對象和項目OHP-46四、層別法（三）續(xù)層別的對象和項目5.原材料零件的層別。6.測量檢查的層別。7.環(huán)境氣候的層別。8.制品的層別。OHP-46四、層別法（三）續(xù)OHP-47四、層別法（四）使用步驟確定目的。掌握影響問題的因素及范圍。決定層別項目、收集使用表單。層別觀察事實并記錄、分類與繪制應(yīng)有的圖表。尋求差異點，找尋真因所在。得出結(jié)論。OHP-47四、層別法（四）使用步驟OHP-48四、層別法（五）注意重點收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法。QC手法的運用應(yīng)該特別注意層別法的使用。管理工作上也應(yīng)該活用層別法。OHP-48四、層別法（五）注意重點四、層別法（六）OHP-49層別的應(yīng)用實例某生產(chǎn)PBCA組裝公司從A、B、C三家PCB廠進料，根據(jù)IQC之進料檢驗記錄可比較三家供應(yīng)商品質(zhì)狀況。下表是5月21日至5月28日三家供應(yīng)商進料檢驗記錄四、層別法（六）OHP-49層別的應(yīng)用實例四、層別法（六）廠家不良項目21/522/523/524/525/526/527/528/5合計A噴錫不良7555364442孔偏3233323221斷線2432332322錫皺33212112綠漆不均323232116板面刮傷5341412435其他2311119不良數(shù)2026161814222418157不良率10%13%8%9%7%11%12%9%10%B噴錫不良232132114孔偏2212119斷線112217錫皺13111119綠漆不均2215板面刮傷4231132117其他1113不良總數(shù)1412644128664不良率7%6%3%2%2%6%4%3%4%C噴錫不良4552132224孔偏2111117斷線131221111錫皺12122110綠漆不均212128板面刮傷474333434其他131114不良總數(shù)16181081014121298不良率8%9%5%4%5%7%5%6%6%OHP-501、確定分層的對象2、收集數(shù)據(jù)四、層別法（六）廠家不良項目21/522/523/524/5OHP-513、畫推移圖OHP-513、畫推移圖OHP-52不良類別推移圖OHP-52不良類別推移圖OHP-53五、散布圖（一）定義把互相有關(guān)聯(lián)的對應(yīng)數(shù)據(jù)，在方格紙上以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因；然后用點表示出分布形態(tài)，根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系。OHP-53五、散布圖（一）定義OHP-54五、散布圖（二）用途說明檢定兩變數(shù)間的相關(guān)性。從特性要求尋找最適要因。從要因預(yù)估特性水準(zhǔn)。散布圖—看相關(guān)，找出兩者的關(guān)系。OHP-54五、散布圖（二）用途說明OHP-55五、散布圖（三）成對數(shù)據(jù)的對應(yīng)關(guān)系OHP-55五、散布圖（三）成對數(shù)據(jù)的對應(yīng)關(guān)系OHP-56五、散布圖（四）目的知道兩組數(shù)據(jù)（或原因與結(jié)果）之間是否有相關(guān)及相關(guān)程度。依據(jù)各種可能影響原因?qū)觿e繪制散布圖，可找出最適的要因。檢視是否為不相關(guān)。散布圖—看相關(guān)，找出兩者的關(guān)系。OHP-56五、散布圖（四）目的OHP-57五、散布圖（五）制作步驟收集相對應(yīng)數(shù)據(jù)，至少30組以上，并且整理寫到數(shù)據(jù)表上。找出數(shù)據(jù)之中的最大值和最小值。畫出縱軸與橫軸刻度，計算組距。將各組數(shù)據(jù)標(biāo)示在座標(biāo)上。記錄必要事項。OHP-57五、散布圖（五）制作步驟OHP-58五、散布圖（六）范例：身高與體重散布圖(kg)體重班級：208班人數(shù)：30人製作：江老師製作日：4/3434139373533312927252321120122124126128130132134136138140身高(cm)OHP-58五、散布圖（六）范例：身高與體重散布圖(kg)體OHP-59五、散布圖（七）判讀

X

123→X→X→（）正相關(guān)（強）（）正相關(guān)（中度）（）正相關(guān)（弱）↑Y↑Y↑YOHP-59五、散布圖（七）判讀OHP-60五、散布圖（七）續(xù)

X

→X↑Y

→

(6)無相關(guān)↑Y

→X↑Y(5)無相關(guān)(4)無相關(guān)OHP-60五、散布圖（七）續(xù)OHP-61

(7）負(fù)相關(guān)（強）

(8）負(fù)相關(guān)（中度）(9）負(fù)相關(guān)（弱）

X

→X→X→↑Y↑Y↑Y五、散布圖（七）續(xù)OHP-61(7）負(fù)相關(guān)（強）(8）負(fù)相關(guān)（中OHP-62六、直方圖（一）產(chǎn)品質(zhì)量波動一、正常波動二、異常波動OHP-62六、直方圖（一）產(chǎn)品質(zhì)量波動一、正常波動OHP-63六、直方圖（二）一、正常波動——正常波動是由隨機原因(普通原因）引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動；——僅有正常波動的生產(chǎn)過程稱為處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，簡稱為控制狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。OHP-63六、直方圖（二）一、正常波動——正常波動是由隨機OHP-64六、直方圖（三）二、異常波動——異常波動是由系統(tǒng)原因（特殊原因）引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動；——有異常波動的生產(chǎn)過程稱為處于非統(tǒng)計控制狀態(tài)，簡稱為失控狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)。引起產(chǎn)品波動的原因主要來自六個方面（5M1E）：人（Man）：操作者的質(zhì)量意識、技術(shù)水平、文化素養(yǎng)、熟練程度、身體素質(zhì)等；機器（Machine）：機器設(shè)備、工夾具的精度、維護保養(yǎng)狀況等；材料（Material）：材料的化學(xué)成分、物理性能和外觀質(zhì)量等；方法（Method）：加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的正確程度等；測量（Measure）：測量設(shè)備、試驗手段和測試方法等；環(huán)境（Environment）：工作場地的溫度、濕度、含塵度、照明、噪聲、震動等；OHP-64六、直方圖（三）二、異常波動——異常波動是由系統(tǒng)OHP-65六、直方圖（四）產(chǎn)品質(zhì)量波動的六大因素影響質(zhì)量波動的六大因素機料法環(huán)測量人OHP-65六、直方圖（四）產(chǎn)品質(zhì)量波動的六大因素影響質(zhì)量波OHP-66六、直方圖（五）引起波動的兩種因素的比較因素類別具體表現(xiàn)特點作用處理方式隨機因素原材料性能、成分的微小差異、機器的正常波動、刀具的正常磨損、夾具的輕微松動、工人操作的微小變化、測量手法的微小誤差、檢測人員讀數(shù)的微小誤差、環(huán)境溫度、濕度的微小差異、其他因素的微小變化經(jīng)常發(fā)生的其大小、方向不確定、難以查明和消除，所以也稱偶然因素。對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，技術(shù)上難以測量、經(jīng)濟上不值得消除的，也稱為正常因素。可認(rèn)為是正常的，允許存在的，此時的生產(chǎn)狀態(tài)被認(rèn)為是處于受控狀態(tài)。系統(tǒng)因素規(guī)格、材質(zhì)相差懸殊的原材料混雜、機器發(fā)生故障、刀具過度磨損、夾具嚴(yán)重松動、夾具安裝和調(diào)整不當(dāng)、使用未經(jīng)校準(zhǔn)的檢測儀器、測試錯誤、測量者有較大的習(xí)慣性誤差、工人違規(guī)操作、生產(chǎn)工藝有較大缺陷、溫度/濕度顯著變化不是經(jīng)常發(fā)生的，可以查明和消除的，也稱為偶發(fā)性因素。對產(chǎn)品質(zhì)量影響明顯，技術(shù)上可以測量和消除，所以也稱為異常因素。認(rèn)為是不正常駐的，不允許存在的，表明工序已處于失控狀態(tài)，應(yīng)采取相應(yīng)措施加以消除，以免對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。OHP-66六、直方圖（五）引起波動的兩種因素的比較因素類別OHP-67六、直方圖（六）定義將所收集的數(shù)據(jù)、特性值或結(jié)果值，在橫軸上適當(dāng)?shù)貐^(qū)分成幾個相等區(qū)間，并將各區(qū)間內(nèi)測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累加起來，用柱形畫出的圖形。OHP-67六、直方圖（六）定義OHP-68六、直方圖（七）使用目的測知制程能力。測知數(shù)據(jù)的真?zhèn)巍y知分配型態(tài)。計算產(chǎn)品不良率。調(diào)查是否混入兩個以上的不同群體。直方圖—顯分布，了解數(shù)據(jù)分布與制程能力。OHP-68六、直方圖（七）使用目的OHP-69六、直方圖（七）續(xù)使用目的6.藉以制定規(guī)格界限。7.規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)值比較。8.設(shè)計管制界限是否可用于制程管制。9.求分配的平均值與標(biāo)準(zhǔn)差。OHP-69六、直方圖（七）續(xù)OHP-70六、直方圖（八）制作步驟收集數(shù)據(jù)并且記錄在紙上。找出全體數(shù)據(jù)中之最大值（L）與最小值（S）定全距（R）＝最大值（L）－最小值（S）OHP-70六、直方圖（八）制作步驟OHP-71六、直方圖（八）續(xù)4.決定組數(shù)史特吉斯公式組數(shù)：K＝1＋3.32logn n＝數(shù)據(jù)個數(shù)組數(shù)決定參考表(經(jīng)驗法則)OHP-71六、直方圖（八）續(xù)4.決定組數(shù)OHP-72六、直方圖（八）續(xù)5.定組距（H）＝R／K＝全距／組數(shù)6.求各組上、下組界第一組下組界＝最小值－最小測定值／2第一組上組界＝下組界＋組距（以此類推）OHP-72六、直方圖（八）續(xù)5.定組距（H）＝R／K＝全距OHP-73六、直方圖（八）續(xù)7.決定組的中心點。（上組界＋下組界）／2＝組的中心點8.制作次數(shù)分配表。9.制作直方圖。10.填上主題、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來源、日期等數(shù)據(jù)。OHP-73六、直方圖（八）續(xù)7.決定組的中心點。OHP-74六、直方圖（九）次數(shù)分配表OHP-74六、直方圖（九）次數(shù)分配表OHP-75六、直方圖（十）范例：西瓜重量直方圖：

(斤)

重量

次數(shù)

x=13.42

15

10

5

11.712.212.713.213.714.2x=13.42n=40日期：91年3月作者：李阿貴014.7OHP-75六、直方圖（十）范例：西瓜重量直方圖：六、直方圖（十）范例：小勇跑步所需時間直方圖OHP-76n=100x=44.094日期：90年6月作者：大勇x=44.094次數(shù)252015105043.9744.0044.0344.0644.0944.1244.1544.1844.21時間(秒)六、直方圖（十）范例：小勇跑步所需時間直方圖OHP-76nOHP-77六、直方圖（十一）注意事項可根據(jù)圖案分布形狀來觀察制品工程是否正常。產(chǎn)品規(guī)格分布圖案可與目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格作比較，有多大的差異。是否必要再進一步層別化。OHP-77六、直方圖（十一）注意事項OHP-78六、直方圖（十二）直方圖法的觀察與分析1、常見的六種典型直方分布圖（a）正常型（b）孤島型（c）偏向型（d）雙峰型（e）平頂型（f）鋸齒型OHP-78六、直方圖（十二）直方圖法的觀察與分析1、常見的OHP-79六、直方圖（十三）直方圖法的觀察與分析2、常見的六種典型直方分布圖所代表的意義（a）正常型正常型，又稱對稱型，它的特點是中間高，兩邊低，左右基本對稱，說明工序處于受控狀態(tài)。OHP-79六、直方圖（十三）直方圖法的觀察與分析2、常見的OHP-80六、直方圖（十四）直方圖法的觀察與分析2、常見的六種典型直方分布圖所代表的意義（b）孤島型孤島型，它的特點是在遠離分布的地方出現(xiàn)小的直方圖形，猶如孤島，“孤島”的存在表示在短時間內(nèi)有異常因素在起作用，使加工條件發(fā)生了變化。OHP-80六、直方圖（十四）直方圖法的觀察與分析2、常見的OHP-81六、直方圖（十五）直方圖法的觀察與分析2、常見的六種典型直方分布圖所代表的意義（c）偏向型偏向型，它的特點是直方圖的頂峰偏向一側(cè)，也叫偏坡型，當(dāng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求是單一側(cè)向時，常出現(xiàn)此種情況，有的是由于操作者的加工習(xí)慣引起的。如：在加工軸的時候往往偏大，而在加工孔的時候往往偏小等。OHP-81六、直方圖（十五）直方圖法的觀察與分析2、常見的OHP-82六、直方圖（十六）直方圖法的觀察與分析2、常見的六種典型直方分布圖所代表的意義（d）雙峰型雙峰型，它的特點是有兩個高峰。這往往是由于兩種不同分布的數(shù)據(jù)混在一起引起的，例如把兩個工人加工的同種產(chǎn)品或兩臺設(shè)備加工的產(chǎn)品混在一起等。發(fā)生雙峰型應(yīng)把數(shù)據(jù)先進行分層，然后再做直方圖。OHP-82六、直方圖（十六）直方圖法的觀察與分析2、常見的OHP-83六、直方圖（十七）直方圖法的觀察與分析2、常見的六種典型直方分布圖所代表的意義（e）平頂型平頂型，它的特點是直方圖呈平頂型，這往往是由于生產(chǎn)過程中有緩慢變化的因素在起作用，如刀具的正常磨損、操作者的疲勞等。應(yīng)采取措施控制諸因素穩(wěn)定地處于良好狀態(tài)。OHP-83六、直方圖（十七）直方圖法的觀察與分析2、常見的OHP-84六、直方圖（十八）直方圖法的觀察與分析2、常見的六種典型直方分布圖所代表的意義（f）鋸齒型鋸齒型，它的特點是直方圖高低參差不齊，但整個圖形整體看起來還是中間高兩邊低，左右對稱。造成這種情況，往往不是生產(chǎn)上的問題，主要是分組組數(shù)過多或測量儀器精度不夠，讀數(shù)有誤等原因引起的。OHP-84六、直方圖（十八）直方圖法的觀察與分析2、常見的OHP-85六、直方圖（十九）分布型態(tài)與目標(biāo)規(guī)格比較圖形是否分布中央？規(guī)格外比率有多少？平均值是否在規(guī)格正中央？OHP-85六、直方圖（十九）分布型態(tài)與目標(biāo)規(guī)格比較OHP-86六、直方圖（二十）制程能力還可以，但產(chǎn)品質(zhì)量稍有變動即會產(chǎn)生不良品，有提高制程能力的必要。規(guī)格下限

規(guī)格上限

OHP-86六、直方圖（二十）制程能力還可以，但產(chǎn)品質(zhì)量稍有OHP-87制程能力足夠，產(chǎn)品質(zhì)量分散寬度完全在規(guī)格界限內(nèi)。六、直方圖（二十一）

規(guī)格上限

規(guī)格下限OHP-87制程能力足夠，產(chǎn)品質(zhì)量分散寬度完全在規(guī)格界限內(nèi)。OHP-88六、直方圖（二十二）制程能力不足，因為中心值偏右，如能將中心值調(diào)整至規(guī)格中心處，則剛好可以符合規(guī)格。

規(guī)格上限規(guī)格下限

OHP-88六、直方圖（二十二）制程能力不足，因為中心值偏右OHP-89六、直方圖（二十三）制程的分散寬度過大，此時須改善制程或檢討規(guī)格，而已生產(chǎn)的產(chǎn)品須全選別。規(guī)格上限規(guī)格下限

OHP-89六、直方圖（二十三）制程的分散寬度過大，此時須改OHP-90七、統(tǒng)計圖（一）定義統(tǒng)計圖就是將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡單的圖形表達，讓使用易者易于接受、理解。統(tǒng)計圖能有效率地傳送情報，易于發(fā)現(xiàn)問題重點。OHP-90七、統(tǒng)計圖（一）定義OHP-91七、統(tǒng)計圖（二）用途說明掌握數(shù)據(jù)全體形態(tài)、趨勢，使讀者易于比較及發(fā)現(xiàn)事實。有效率地傳送情報。強調(diào)發(fā)現(xiàn)問題的重點。OHP-91七、統(tǒng)計圖（二）用途說明OHP-92七、統(tǒng)計圖（三）必須具備的條件要具有看一眼就能完全了解整體狀況。繪制上力求簡單明了。讓看的人易于了解與分析。圖表的尺度、點、線應(yīng)力求正確。能從中了解問題的核心。OHP-92七、統(tǒng)計圖（三）必須具備的條件OHP-93七、統(tǒng)計圖（四）制作步驟確定統(tǒng)計圖分析目的。選擇統(tǒng)計圖種類。決定圖形的大小。繪制統(tǒng)計圖的軸、圓、刻度等必要骨架。依收集數(shù)據(jù)統(tǒng)計后繪圖。OHP-93七、統(tǒng)計圖（四）制作步驟OHP-94七、統(tǒng)計圖（四）續(xù)6.記入必要事項統(tǒng)計圖名稱關(guān)于數(shù)據(jù)搜集期間、樣本數(shù)等必要說明事項制作者OHP-94七、統(tǒng)計圖（四）續(xù)6.記入必要事項OHP-95七、統(tǒng)計圖（五）棒狀圖(Barchart)也稱作柱形圖，是由若干等寬的長柱平行排列而成，柱形的長短表示數(shù)值的大小，將這些數(shù)值并列以便比較。制作上一般以縱軸為次數(shù)，橫軸為層別項目。項目多時可密接，項目不多時可適中分開。OHP-95七、統(tǒng)計圖（五）棒狀圖(Barchart)OHP-96七、統(tǒng)計圖（五）續(xù)范例：芒果品種數(shù)量棒狀圖愛文金煌凱特0510芒果品種（公噸）生產(chǎn)量OHP-96七、統(tǒng)計圖（五）續(xù)范例：芒果品種數(shù)量棒狀圖愛文金OHP-97七、統(tǒng)計圖（五）續(xù)繪制棒狀圖時應(yīng)注意事項柱形的寬度要一樣，而且不可過于寬大。柱與柱之間隔大約是柱形寬度的一半。圖中若有某一柱形太高時，可以用波形加以間隔畫出。OHP-97七、統(tǒng)計圖（五）續(xù)繪制棒狀圖時應(yīng)注意事項OHP-98七、統(tǒng)計圖（六）餅圖(Piechart)先計算出各數(shù)值所占全體總值的百分比，再依其比例畫成一圓形。讀圖時容易由直覺來發(fā)現(xiàn)層別項目的比例，適合用于強調(diào)組成比例的場合。OHP-98七、統(tǒng)計圖（六）餅圖(Piechart)OHP-99七、統(tǒng)計圖（六）續(xù)范例：各品種芒果產(chǎn)量餅圖

金煌8公噸（40%)

愛文10公噸（50%)

凱特2公噸（10%)OHP-99七、統(tǒng)計圖（六）續(xù)范例：各品種芒果產(chǎn)量餅圖OHP-100七、統(tǒng)計圖（六）續(xù)繪制餅圖時注意事項以12點鐘方向畫出一條基線，以基線為起點逆時鐘方向由小而大分類畫上。各扇形必要時可用不同線紋或顏色加以區(qū)分。若有特別強調(diào)部份也可用突出圓周以外的方式畫出。OHP-100七、統(tǒng)計圖（六）續(xù)繪制餅圖時注意事項OHP-101七、統(tǒng)計圖（七）帶狀圖帶狀圖是按各項目的結(jié)構(gòu)比率，分割帶狀（長方形）的面而成。帶狀圖綜合棒狀圖與餅圖的優(yōu)點，可同時顯現(xiàn)比例與數(shù)值的圖形；若配上時間亦可顯示時間的變化。OHP-101七、統(tǒng)計圖（七）帶狀圖OHP-102七、統(tǒng)計圖（七）續(xù)范例：近三年來各品種芒果產(chǎn)量OHP-102七、統(tǒng)計圖（七）續(xù)范例：近三年來各品種芒果產(chǎn)量OHP-103七、統(tǒng)計圖（八）推移圖(Runchart)也稱為折線圖或歷史線圖。推移圖的縱軸代表統(tǒng)計事項數(shù)值，橫軸代表時間。將一連串依時間順序排序的數(shù)據(jù)點在圖中，再以線連接起來就成了推移圖。推移圖可以用來觀察時間推移時數(shù)據(jù)變化，以及變動的趨勢和變化的速度。OHP-103七、統(tǒng)計圖（八）推移圖(Runchart)OHP-104七、統(tǒng)計圖（八）續(xù)范例：**家今年度電力使用推移圖(X10kwh/月)40302010||||||||||||1月2月

3月

4月

5月

6月

7月8月

9月10月

11月

12月OHP-104七、統(tǒng)計圖（八）續(xù)范例：**家今年度電力使用推OHP-105七、統(tǒng)計圖（八）續(xù)繪制推移圖時應(yīng)注意事項當(dāng)數(shù)值大小差距很大時，可使用相同的波形加以隔開。如果推移圖中有多種數(shù)據(jù)表現(xiàn)時，可用線的虛實或顏色、打點的形狀、線的粗細加以區(qū)分。OHP-105七、統(tǒng)計圖（八）續(xù)繪制推移圖時應(yīng)注意事項七、統(tǒng)計圖（八）續(xù)檢驗對策效果的推移圖通常將推移圖區(qū)隔為「改善前」、「改善中」、「改善后」三區(qū)。當(dāng)一正視問題并開始擬定對策時，就由「改善前」進入「改善中」階段；當(dāng)開始實施對策時，則是由「改善中」進入「改善后」階段。OHP-106七、統(tǒng)計圖（八）續(xù)檢驗對策效果的推移圖OHP-106OHP-107七、統(tǒng)計圖（九）雷達圖(Radarchart)雷達圖可以將所有層別項目同時表現(xiàn)于一圖上，容易發(fā)現(xiàn)多項目間的平衡性及平衡性不佳的狀況。OHP-107七、統(tǒng)計圖（九）雷達圖(RadarchartOHP-108七、統(tǒng)計圖（九）續(xù)范例：阿明補習(xí)前后成績變化雷達圖

OHP-108七、統(tǒng)計圖（九）續(xù)范例：阿明補習(xí)前后成績變化雷OHP-109七、統(tǒng)計圖（十）管制圖(Controlchart)將實際的質(zhì)量特性，與根據(jù)過去經(jīng)驗所建立的制程能力的管制界限比較，按時間的先后或制品全體號碼的次序，以判別產(chǎn)品質(zhì)量是否安定的一種圖形。管制圖—找異常，了解制程變異。OHP-109七、統(tǒng)計圖（十）管制圖(ControlchaOHP-110七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)管制圖的功用1.任何生產(chǎn)過程中，影響質(zhì)量差異的原因不外是機遇原因與非機遇原因兩種。機遇原因：不可避免的原因非機遇原因：可避免的原因2.防止非機遇原因再度發(fā)生，維持制程穩(wěn)定。OHP-110七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)管制圖的功用OHP-111七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)依數(shù)據(jù)的性質(zhì)分類1.計量值管制圖用來測量長度、重量、面積、溫度、時間等計量值的管制圖。

2.計數(shù)值管制圖用來計算不良數(shù)、缺點數(shù)等計數(shù)值的管制圖。OHP-111七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)依數(shù)據(jù)的性質(zhì)分類OHP-112七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)依用途來分類1.解析用管制圖為了調(diào)查制程是否處于統(tǒng)計管制的狀態(tài)。

2.管制用管制圖為了保持完善管理的制程。OHP-112七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)依用途來分類OHP-113七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)管制圖的分析1.管制狀態(tài)下的管制圖品質(zhì)特性UCLCLLCLOHP-113七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)管制圖的分析品質(zhì)特性UCLCOHP-114七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)2.

數(shù)據(jù)點超出管制界限時

UCLCLLCLOHP-114七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)2.數(shù)據(jù)點超出管制界限時OHP-115七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)3.

點在中心線的單側(cè)連續(xù)出現(xiàn)7個以上時UCLCLLCLOHP-115七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)3.點在中心線的單側(cè)連續(xù)出OHP-116七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)4.點連續(xù)上升或下降的傾向UCLCLLCLOHP-116七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)4.點連續(xù)上升或下降的傾向UOHP-117七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)5.連續(xù)3點中有2點、7點中有3點、10點中有4點出現(xiàn)在管制界限三分之一處。UCLCLLCLOHP-117七、統(tǒng)計圖（十）續(xù)5.連續(xù)3點中有2點、7點中OHP-118七、統(tǒng)計圖（十一）制作統(tǒng)計圖注意事項目的明確。確定數(shù)據(jù)來源、范圍與充分性。層別項目檢討。兩種以上統(tǒng)計圖并列活用。繪圖須考慮原來目的。OHP-118七、統(tǒng)計圖（十一）制作統(tǒng)計圖注意事項OHP-119八、思考題思考題：QC是什么？QC七大手法是什么？QC七大手法口訣是什么？QC七大手法的作用是什么？QC七大手法所體現(xiàn)的精神是什么？影響質(zhì)量波動的六大因素是什么？常見的六種典型直方圖是什么型？什么是因果圖？因果圖的兩種類型是什么？畫一個你實際工作中運用的因果圖。OHP-119八、思考題思考題：OHP-120ThankYou!

謝謝！OHP-120ThankYou!

謝謝！OHP-121QC七大手法OHP-1QC七大手法OHP-122課堂守則OHP-2課堂守則OHP-123QC七大手法的作用協(xié)助我們作好日常管理?？稍诨煦绮幻鞯那闆r下，認(rèn)清問題關(guān)鍵所在，進而解決問題。OHP-3QC七大手法的作用協(xié)助我們作好日常管理。什么是QC?QC=QualityControl是指控制制造或服務(wù)的品質(zhì)，使產(chǎn)品或服務(wù)達到最優(yōu)良的狀態(tài)。OHP-124什么是QC?QC=QualityControlOHP-4QC七大手法一、因果圖（Causes&EffectsChart）二、柏拉圖（ParetoDiagram）三、查檢表（CheckList）四、層別法（Stratification）五、散布圖（ScatteredDiagram）六、直方圖（Histogram）七、統(tǒng)計圖（StatisticalChart）OHP-125QC七大手法一、因果圖（Causes&EffectsCQC七大手法口訣OHP-126QC七大手法魚骨圖追原因柏拉圖抓重點直方圖看分布查檢表集數(shù)據(jù)散布圖看相關(guān)層別法做解析管制圖找異常QC七大手法口訣OHP-6QC七大手法魚骨圖追原因柏拉圖抓重QC七大手法口訣OHP-127排列圖（柏拉圖）抓重點特性要因圖（魚骨圖）追原因直方圖看分布點檢表集數(shù)據(jù)管制圖找異常散布圖看相關(guān)散布圖層別法做解析QC七大手法口訣OHP-7排列圖（柏拉圖）抓重點特性要因圖（

QC七大手法所體現(xiàn)的精神OHP-128QC七手法精神用事實和數(shù)據(jù)說話注重全面預(yù)防全因素/全過程的控制遵循PDCA循環(huán)層層分解，重點管理QC七大手法所體現(xiàn)的精神OHPOHP-129QC七大手法之運用散布圖排列圖層別法點檢表魚骨圖直方圖管制圖QC七種工具

序號程序方法123145678910制定對策對策實施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查選題注：1、特別有效

有效

有時采用

2、簡易圖表包括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達圖、箭條圖OHP-9QC七大手法之運用散布圖排列圖層別法點檢表魚骨圖OHP-130一、因果圖（一）定義當(dāng)一個問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）影響時，將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系且有條理的圖形，這個圖形就稱為因果圖，又叫特性要因圖。因果圖由于是由日本品質(zhì)管理大師石川馨博士于1952年所發(fā)明，故又稱為“石川圖”。由于因果圖其形狀與魚骨相似，故又常被稱呼為“魚骨圖”。OHP-10一、因果圖（一）定義OHP-131一、因果圖（二）大要因

特性中要因大要因大要因大要因小要因OHP-11一、因果圖（二）大要因特性中要因大要因大要OHP-132一、因果圖（三）用途說明整理問題。追查真正的原因。尋找對策。因果圖—追原因，尋找因果關(guān)系。OHP-12一、因果圖（三）用途說明OHP-133一、因果圖（四）制作步驟1.決定問題或品質(zhì)的特性特性的選擇不能使用看起來很抽象或含混不清的主題。2.決定大要因須是簡單的完整句，且具有某些程度或是方向性。3.決定中小要因。4.決定影響問題點的主要原因。5.填上制作目的、日期及制作者等資料。OHP-13一、因果圖（四）制作步驟OHP-134一、因果圖（五）應(yīng)注意事項腦力激蕩。以事實為依據(jù)。無因果關(guān)系者，予以剔除，不予分類。多加利用過去收集的資料。重點放在解決問題上，并依結(jié)果提出對策，依5W2H原則執(zhí)行。OHP-14一、因果圖（五）應(yīng)注意事項OHP-135一、因果圖（五）續(xù)應(yīng)注意事項6.依據(jù)特性別，分別制作不同的特性要因圖。7.大要因通常代表是一個具體方向。中要因通常代表的是一個概念、想法。小要因通常代表的是具體事件。8.至少要有4根大骨、3根中骨及2根小骨,且這些要因都不能重復(fù)。OHP-15一、因果圖（五）續(xù)應(yīng)注意事項因果圖可以分為以下兩種類型：1、原因追求型列出可能會影響過程（或流程）的相關(guān)因子，以便進一步從其中找出主要原因，以此圖形表示結(jié)果與原因之間的關(guān)系。一、因果圖（六）因果圖可以分為以下兩種類型：一、因果圖（六）1362、對策追求型此類型目的在于追尋問題點應(yīng)該如何防止，目標(biāo)結(jié)果應(yīng)如何達成的對策，故以因果圖表示期望效果（特性）與對策（要因）間的關(guān)系。一、因果圖（六）續(xù)2、對策追求型一、因果圖（六）續(xù)137

OHP-138

量具偏差某產(chǎn)品質(zhì)量問題噪聲灰塵環(huán)境情緒不穩(wěn)定培訓(xùn)不足人過程無控制方法作業(yè)指導(dǎo)書不完善方法量具標(biāo)準(zhǔn)量具不穩(wěn)(小原因)機器(大原因)年久失修(中原因)成分變化厚度變差材料一、因果圖（七）原因追求型OHP-18量具偏差某產(chǎn)對策追求型提案8件改善系統(tǒng)文件規(guī)格執(zhí)行度94%所有產(chǎn)品導(dǎo)入SPC兩個產(chǎn)品導(dǎo)入CCD應(yīng)用QANetwork干部學(xué)習(xí)FMEA開始研究衝件CSI改善品質(zhì)記錄稽核100%執(zhí)證上崗他山之石檢討觀摩兄弟單位5次教育訓(xùn)練140hr/人/年IPQC與FQC交叉擔(dān)綱每日始業(yè)點檢推動模具稽核每日IPQC作業(yè)點檢點檢結(jié)果反饋隨時問題反饋模具問題反饋規(guī)格問題反饋來料問題反饋每周品質(zhì)狀況匯整QIT活動10次以上協(xié)助生產(chǎn)品質(zhì)教育訓(xùn)練品質(zhì)檢討會推動成立QCC18圈以上他山之石匯整完善相關(guān)質(zhì)量系統(tǒng)開發(fā)導(dǎo)入品管新技術(shù)提升品管人員素質(zhì)加強生產(chǎn)作業(yè)稽核品質(zhì)情報及時反饋推動質(zhì)量活動達成年度工作目標(biāo)一、因果圖（八）對策追求型提案8件改善系統(tǒng)規(guī)格執(zhí)行度94%所有產(chǎn)品導(dǎo)入S139OHP-140二、柏拉圖（一）定義又稱重點管理圖，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)加以整理、分類，計算出各分類項目所占的比例而按照大小順序排列，再加上累積值的圖形。OHP-20二、柏拉圖（一）定義OHP-141二、柏拉圖（二）帕拉圖的發(fā)展史

意大利社會經(jīng)濟學(xué)家帕拉圖在1887年在研究資本主義的意大利社會財富分布狀況時，發(fā)現(xiàn)小數(shù)人占有著絕大多數(shù)的財富，而絕大數(shù)人卻只占有少量財富處于貧困狀態(tài)，從而得出“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的資本主義社會財富不均勻分布規(guī)律。他還把這一規(guī)律用坐標(biāo)圖描繪出來，得到一條累計的百分比曲線，后人為紀(jì)念他，把這一條曲線稱為帕拉圖曲線，故排列圖又稱帕拉圖。后來到了上世紀(jì)50年代，美國的質(zhì)量管理專家朱蘭，把帕拉圖原理應(yīng)用到質(zhì)量管理活動中來，指出影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多因素中，起主要作用的只是其中少數(shù)幾項，從而使帕拉圖法成為質(zhì)量管理的常用手法之一。OHP-21二、柏拉圖（二）帕拉圖的發(fā)展史意大OHP-142二、柏拉圖（三）制作步驟決定不良的分類項目。決定數(shù)據(jù)收集期間，并且按照分類項目收集數(shù)據(jù)。記入圖表紙。OHP-22二、柏拉圖（三）制作步驟OHP-143二、柏拉圖（三）續(xù)制作步驟4.計算累計比率。5.標(biāo)記代表意義。6.記上累計值，并用線連接。7.輸入柏拉圖的主題及相關(guān)資料。OHP-23二、柏拉圖（三）續(xù)OHP-144二、柏拉圖（四）舉例支出金額累計比率

(元)

(％)

25000

100

20000

75

15000

91年3月合計＝25000元製作日期：3月31日製作者：阿珍

10000

50

5000

25

0

0

交

際

費

其

他

水電瓦斯費零用錢伙食費教育費OHP-24二、柏拉圖（四）舉例支出金額累計比率(元)OHP-145OHP-25OHP-146二、柏拉圖（五）用途說明掌握問題點。掌握重要要因。確認(rèn)改善效果。柏拉圖—抓重點，區(qū)別輕重緩急。OHP-26二、柏拉圖（五）用途說明OHP-147二、柏拉圖（六）改善效果之確認(rèn)OHP-27二、柏拉圖（六）改善效果之確認(rèn)二、柏拉圖（七）效果確認(rèn)的柏拉圖制作要決必須兩個柏拉圖并排，分為改善前與改善后。收集數(shù)據(jù)的期間和對象必須一致。季節(jié)性的變化應(yīng)列入考慮。對於改善項目以外的要因也要加以注意。OHP-148二、柏拉圖（七）效果確認(rèn)的柏拉圖制作要決OHP-28OHP-149舉例**企業(yè)2007年度制程報廢不良統(tǒng)計---按產(chǎn)品別分OHP-29舉例**企業(yè)2007年度制程報廢不良統(tǒng)計---OHP-150舉例**企業(yè)2007年度制程報廢不良統(tǒng)計---按因素別分OHP-30舉例**企業(yè)2007年度制程報廢不良統(tǒng)計---按OHP-151三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（一）定義所謂數(shù)據(jù)，就是根據(jù)測量所得到的數(shù)值和資料等事實。數(shù)據(jù)＝事實。OHP-31三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（一）定義OHP-152三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（二）收集重點收集正確的數(shù)據(jù)。避免主觀的判斷。要把握事實真相。取樣方法。測定方法與設(shè)備。OHP-32三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（二）收集重點OHP-153三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（三）整理時應(yīng)注意事項做原因分析或采取對策時，須有數(shù)據(jù)做為依據(jù)。清楚使用目的。改善前與改善后所具備條件要一致。收集完后須馬上使用（時效性）。記錄時要力求正確及清晰。OHP-33三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（三）整理時應(yīng)注意事項OHP-154三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（四）數(shù)據(jù)的種類1.定量數(shù)據(jù)計量值：如長度、時間、重量等連續(xù)性數(shù)據(jù)。計數(shù)值：如缺點數(shù)、不良品數(shù)、人數(shù)等非連續(xù)性數(shù)據(jù)。2.定性數(shù)據(jù)如衣服的美感等以優(yōu)先順序、等級為依據(jù)的數(shù)據(jù)。OHP-34三、數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)（四）數(shù)據(jù)的種類OHP-155三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（一）定義以簡單的數(shù)據(jù)、用容易了解的方式做成圖形或表格。表中記有查檢的必要項目，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，就可做為進一步分析或核對檢查之用。OHP-35三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（一）定義OHP-156三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（二）類別記錄用查檢表：又稱改善用查檢表，常用于不良原因和不良項目的記錄。點檢用查檢表：又稱備忘點檢表，常用于機械設(shè)備與活動作業(yè)的確認(rèn)。OHP-36三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（二）類別OHP-157三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（三）ABNo.1No.2No.1No.2合計作業(yè)者機械不良種類日期尺寸疵點材料其他尺寸尺寸尺寸疵點疵點疵點材料材料材料其他其他其他月日月日調(diào)查表實例一：XXX公司不良品記錄調(diào)查表OHP-37三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（三）ABNo.1No.OHP-158三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（三）編號1234567891011121314151各部位油量是否正常2操作按鈕功能確認(rèn)3氣缸及操作手柄是否正常4電機,傳動鏈條聲音是否正常5自動上料系統(tǒng)是否正常6光電感應(yīng)系統(tǒng)是否正常7自動送料是否到位8手動送料是否正常9放松手柄功能確認(rèn)10各部位之清潔(含內(nèi)輥輪)設(shè)備每日檢查表OHP-38三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（三）編號1234567OHP-159三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（四）用途說明日常管理。收集數(shù)據(jù)。改善管理。查檢表—集數(shù)據(jù)，調(diào)查/記錄數(shù)據(jù)用以分析。OHP-39三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（四）用途說明OHP-160三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（五）制作步驟決定所要收集的數(shù)據(jù)及希望把握的項目。決定查檢表的格式。決定記錄形式。決定收集數(shù)據(jù)的方法。OHP-40三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（五）制作步驟OHP-161三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（六）使用要決查檢收集完成的數(shù)據(jù)應(yīng)馬上使用。數(shù)據(jù)是否集中在某些項目或某些時段？是否因時間的經(jīng)過而產(chǎn)生變化？周期性變化的特殊情形也要特別注意。如有異常，應(yīng)馬上追究原因，并采取必要的措施。OHP-41三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（六）使用要決OHP-162三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（六）使用要決4.迅速判斷，即刻行動。5.是否隨著改善而有變化？6.適當(dāng)保留過去、現(xiàn)在及未來的記錄，以便日后比較。7.可利用柏拉圖加以整理，以便更進一步掌握問題的重心。OHP-42三、數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表（六）使用要決OHP-163四、層別法（一）定義對觀察到的現(xiàn)象或所收集到的數(shù)據(jù)，按照它們共同的特征加以分類、統(tǒng)計的一種分析方法。是容易觀察，有效掌握事實的最有效、最簡單的方法。OHP-43四、層別法（一）定義OHP-164四、層別法（二）用途說明發(fā)現(xiàn)問題，界定問題。發(fā)掘問題的要因。驗證要因產(chǎn)生的影響。層別法—作解析，按層分類,分別統(tǒng)計分析。OHP-44四、層別法（二）用途說明OHP-165四、層別法（三）層別的對象和項目有關(guān)人的層別。機械設(shè)備的層別。作業(yè)方法、條件的層別。時間的層別。OHP-45四、層別法（三）層別的對象和項目OHP-166四、層別法（三）續(xù)層別的對象和項目5.原材料零件的層別。6.測量檢查的層別。7.環(huán)境氣候的層別。8.制品的層別。OHP-46四、層別法（三）續(xù)OHP-167四、層別法（四）使用步驟確定目的。掌握影響問題的因素及范圍。決定層別項目、收集使用表單。層別觀察事實并記錄、分類與繪制應(yīng)有的圖表。尋求差異點，找尋真因所在。得出結(jié)論。OHP-47四、層別法（四）使用步驟OHP-168四、層別法（五）注意重點收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法。QC手法的運用應(yīng)該特別注意層別法的使用。管理工作上也應(yīng)該活用層別法。OHP-48四、層別法（五）注意重點四、層別法（六）OHP-169層別的應(yīng)用實例某生產(chǎn)PBCA組裝公司從A、B、C三家PCB廠進料，根據(jù)IQC之進料檢驗記錄可比較三家供應(yīng)商品質(zhì)狀況。下表是5月21日至5月28日三家供應(yīng)商進料檢驗記錄四、層別法（六）OHP-49層別的應(yīng)用實例四、層別法（六）廠家不良項目21/522/523/524/525/526/527/528/5合計A噴錫不良7555364442孔偏3233323221斷線2432332322錫皺33212112綠漆不均323232116板面刮傷5341412435其他2311119不良數(shù)2026161814222418157不良率10%13%8%9%7%11%12%9%10%B噴錫不良232132114孔偏2212119斷線112217錫皺13111119綠漆不均2215板面刮傷4231132117其他1113不良總數(shù)1412644128664不良率7%6%3%2%2%6%4%3%4%C噴錫不良4552132224孔偏2111117斷線131221111錫皺12122110綠漆不均212128板面刮傷474333434其他131114不良總數(shù)16181081014121298不良率8%9%5%4%5%7%5%6%6%OHP-1701、確定分層的對象2、收集數(shù)據(jù)四、層別法（六）廠家不良項目21/522/523/524/5OHP-1713、畫推移圖OHP-513、畫推移圖OHP-172不良類別推移圖OHP-52不良類別推移圖OHP-173五、散布圖（一）定義把互相有關(guān)聯(lián)的對應(yīng)數(shù)據(jù)，在方格紙上以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因；然后用點表示出分布形態(tài)，根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系。OHP-53五、散布圖（一）定義OHP-174五、散布圖（二）用途說明檢定兩變數(shù)間的相關(guān)性。從特性要求尋找最適要因。從要因預(yù)估特性水準(zhǔn)。散布圖—看相關(guān)，找出兩者的關(guān)系。OHP-54五、散布圖（二）用途說明OHP-175五、散布圖（三）成對數(shù)據(jù)的對應(yīng)關(guān)系OHP-55五、散布圖（三）成對數(shù)據(jù)的對應(yīng)關(guān)系OHP-176五、散布圖（四）目的知道兩組數(shù)據(jù)（或原因與結(jié)果）之間是否有相關(guān)及相關(guān)程度。依據(jù)各種可能影響原因?qū)觿e繪制散布圖，可找出最適的要因。檢視是否為不相關(guān)。散布圖—看相關(guān)，找出兩者的關(guān)系。OHP-56五、散布圖（四）目的OHP-177五、散布圖（五）制作步驟收集相對應(yīng)數(shù)據(jù)，至少30組以上，并且整理寫到數(shù)據(jù)表上。找出數(shù)據(jù)之中的最大值和最小值。畫出縱軸與橫軸刻度，計算組距。將各組數(shù)據(jù)標(biāo)示在座標(biāo)上。記錄必要事項。OHP-57五、散布圖（五）制作步驟OHP-178五、散布圖（六）范例：身高與體重散布圖(kg)體重班級：208班人數(shù)：30人製作：江老師製作日：4/3434139373533312927252321120122124126128130132134136138140身高(cm)OHP-58五、散布圖（六）范例：身高與體重散布圖(kg)體OHP-179五、散布圖（七）判讀

X

123→X→X→（）正相關(guān)（強）（）正相關(guān)（中度）（）正相關(guān)（弱）↑Y↑Y↑YOHP-59五、散布圖（七）判讀OHP-180五、散布圖（七）續(xù)

X

→X↑Y

→

(6)無相關(guān)↑Y

→X↑Y(5)無相關(guān)(4)無相關(guān)OHP-60五、散布圖（七）續(xù)OHP-181

(7）負(fù)相關(guān)（強）

(8）負(fù)相關(guān)（中度）(9）負(fù)相關(guān)（弱）

X

→X→X→↑Y↑Y↑Y五、散布圖（七）續(xù)OHP-61(7）負(fù)相關(guān)（強）(8）負(fù)相關(guān)（中OHP-182六、直方圖（一）產(chǎn)品質(zhì)量波動一、正常波動二、異常波動OHP-62六、直方圖（一）產(chǎn)品質(zhì)量波動一、正常波動OHP-183六、直方圖（二）一、正常波動——正常波動是由隨機原因(普通原因）引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動；——僅有正常波動的生產(chǎn)過程稱為處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，簡稱為控制狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。OHP-63六、直方圖（二）一、正常波動——正常波動是由隨機OHP-184六、直方圖（三）二、異常波動——異常波動是由系統(tǒng)原因（特殊原因）引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動；——有異常波動的生產(chǎn)過程稱為處于非統(tǒng)計控制狀態(tài)，簡稱為失控狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)。引起產(chǎn)品波動的原因主要來自六個方面（5M1E）：人（Man）：操作者的質(zhì)量意識、技術(shù)水平、文化素養(yǎng)、熟練程度、身體素質(zhì)等；機器（Machine）：機器設(shè)備、工夾具的精度、維護保養(yǎng)狀況等；材料（Material）：材料的化學(xué)成分、物理性能和外觀質(zhì)量等；方法（Method）：加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的正確程度等；測量（Measure）：測量設(shè)備、試驗手段和測試方法等；環(huán)境（Environment）：工作場地的溫度、濕度、含塵度、照明、噪聲、震動等；OHP-64六、直方圖（三）二、異常波動——異常波動是由系統(tǒng)OHP-185六、直方圖（四）產(chǎn)品質(zhì)量波動的六大因素影響質(zhì)量波動的六大因素機料法環(huán)測量人OHP-65六、直方圖（四）產(chǎn)品質(zhì)量波動的六大因素影響質(zhì)量波OHP-186六、直方圖（五）引起波動的兩種因素的比較因素類別具體表現(xiàn)特點作用處理方式隨機因素原材料性能、成分的微小差異、機器的正常波動、刀具的正常磨損、夾具的輕微松動、工人操作的微小變化、測量手法的微小誤差、檢測人員讀數(shù)的微小誤差、環(huán)境溫度、濕度的微小差異、其他因素的微小變化經(jīng)常發(fā)生的其大小、方向不確定、難以查明和消除，所以也稱偶然因素。對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，技術(shù)上難以測量、經(jīng)濟上不值得消除的，也稱為正常因素?？烧J(rèn)為是正常的，允許存在的，此時的生產(chǎn)狀態(tài)被認(rèn)為是處于受控狀態(tài)。系統(tǒng)因素規(guī)格、材質(zhì)相差懸殊的原材料混雜、機器發(fā)生故障、刀具過度磨損、夾具嚴(yán)重松動、夾具安裝和調(diào)整不當(dāng)、使用未經(jīng)校準(zhǔn)的檢測儀器、測試錯誤、測量者有較大的習(xí)慣性誤差、工人違規(guī)操作、生產(chǎn)工藝有較大缺陷、溫度/濕度顯著變化不是經(jīng)常發(fā)生的，可以查明和消除的，也稱為偶發(fā)性因素。對產(chǎn)品質(zhì)量影響明顯，技術(shù)上可以測量和消除，所以也稱為異常因素。認(rèn)為是不正常駐的，不允許存在的，表明工序已處于失控狀態(tài)，應(yīng)采取相應(yīng)措施加以消除，以免對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。OHP-66六、直方圖（五）引起波動的兩種因素的比較因素類別OHP-187六、直方圖（六）定義將所收集的數(shù)據(jù)、特性值或結(jié)果值，在橫軸上適當(dāng)?shù)貐^(qū)分成幾個相等區(qū)間，并將各區(qū)間內(nèi)測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累加起來，用柱形畫出的圖形。OHP-67六、直方圖（六）定義OHP-188六、直方圖（七）使用目的測知制程能力。測知數(shù)據(jù)的真?zhèn)巍y知分配型態(tài)。計算產(chǎn)品不良率。調(diào)查是否混入兩個以上的不同群體。直方圖—顯分布，了解數(shù)據(jù)分布與制程能力。OHP-68六、直方圖（七）使用目的OHP-189六、直方圖（七）續(xù)使用目的6.藉以制定規(guī)格界限。7.規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)值比較。8.設(shè)計管制界限是否可用于制程管制。9.求分配的平均值與標(biāo)準(zhǔn)差。OHP-69六、直方圖（七）續(xù)OHP-190六、直方圖（八）制作步驟收集數(shù)據(jù)并且記錄在紙上。找出全體數(shù)據(jù)中之最大值（L）與最小值（S）定全距（R）＝最大值（L）－最小值（S）OHP-70六、直方圖（八）制作步驟OHP-191六、直方圖（八）續(xù)4.決定組數(shù)史特吉斯公式組數(shù)：K＝1＋3.32logn n＝數(shù)據(jù)個數(shù)組數(shù)決定參考表(經(jīng)驗法則)OHP-71六、直方圖（八）續(xù)4.決定組數(shù)OHP-192六、直方圖（八）續(xù)5.定組距（H）＝R／K＝全距／組數(shù)6.求各組上、下組界第一組下組界＝最小值－最小測定值／2第一組上組界＝下組界＋組距（以此類推）OHP-72六、直方圖（八）續(xù)5.定組距（H）＝R／K＝全