輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告9400字

東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008技術(shù)文件編號：RK-XW0103B-2008東方希望包頭稀土鋁業(yè)電廠二期2X350MW機組工程輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告內(nèi)蒙電建一公司檢修調(diào)試公司20xx年8月6內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008報告編號：RK-XW0103B-2008項目負(fù)責(zé)人：試驗人員：報告編寫：報告校閱：報告打?。簣蟾娉鯇彛簣蟾鎸徍耍簣蟾媾鷾?zhǔn)：批準(zhǔn)日期：年月日內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-20081.概述：1.1東方希望包頭稀土鋁業(yè)有限責(zé)任公司電廠二期工程裝機容量為2×350MW機組，電廠燃煤為汽車來煤方式。運煤程控系統(tǒng)由卸煤系統(tǒng)，運煤系統(tǒng)，堆煤系統(tǒng)，取煤系統(tǒng)，配煤系統(tǒng)等組成。斗輪機本期上一臺，遠(yuǎn)期預(yù)留一臺，控制系統(tǒng)在選擇控制設(shè)備容量、性能及擴展能力時，按遠(yuǎn)期考慮，控制系統(tǒng)包括從汽車卸煤溝經(jīng)皮帶到煤場貯煤或到電廠煤倉間配煤的全過程控制、監(jiān)控、保護、報警、顯示、計量、管理等功能。1.2輸煤程控系統(tǒng)主站和遠(yuǎn)程站各提供兩路交流220V（電壓波動范圍±15％），50Hz電源，兩路電源一用一備，當(dāng)任何一路電源失電時能自動/手動切換至另一路電源，電源切換后經(jīng)UPS(由買方提供)給系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備供電，UPS容量根據(jù)供電負(fù)荷確定并預(yù)留一定余量（投標(biāo)時統(tǒng)一按2KVA考慮），供電負(fù)荷包括PLC機柜、皮帶傳感器和就近攝像頭，各回路電源分別設(shè)置控制開關(guān)以防止因外部供電電纜短路影響PLC正常工作。為了便于查找故障，每個分路電源設(shè)置電源工作指示燈及斷路器作為保護元件，當(dāng)電源故障時，PLC發(fā)出聲光報警信號，指示“電源故障”。程控系統(tǒng)采用雙主機熱備配置的工業(yè)可編程序控制器（簡稱PLC）實現(xiàn)，配置上位機監(jiān)控系統(tǒng)進行監(jiān)控和操作，不另設(shè)操作控制臺及顯示模擬屏，只在上位機操作臺臺上設(shè)緊急停機按鈕。上位機配置按2臺配置。本工程輸煤程控上位機設(shè)置于燃料控制室，輸煤程控主站設(shè)置于輸煤配電室旁電子間；就地設(shè)I/O遠(yuǎn)程站2個,位于主廠房煤倉間和2#轉(zhuǎn)運站。程控主機與上位機、遠(yuǎn)程I/O站之間采用雙通道互為備用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)連接，通訊介質(zhì)采用鍇裝多模光纜（光纜熔接由賣方負(fù)責(zé)，并保證通訊質(zhì)量）。1.3運煤系統(tǒng)設(shè)備運煤設(shè)備配置:內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008PLC－LCD監(jiān)控方式遠(yuǎn)程I/O站遠(yuǎn)程I/O站設(shè)在煤倉間、＃2號轉(zhuǎn)運站，遠(yuǎn)程站的柜體防塵、防潮、防水。硬件配置PLC－LCD監(jiān)控方式的設(shè)備配置本工程輸煤控制系統(tǒng)留有滿足SIS系統(tǒng)要求的通訊接口的軟、硬件，賣方無條內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008件地提供聯(lián)網(wǎng)所需的滿足要求的軟件和硬件。賣方輸煤程控系統(tǒng)與SIS網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)通訊中屬于輸煤程控系統(tǒng)一方的通訊軟件的編制和硬件的提供（光口或電氣接口，待聯(lián)絡(luò)會確定），負(fù)責(zé)輸煤程控系統(tǒng)與SIS網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)通訊聯(lián)調(diào)中屬于輸煤程控一方的調(diào)式工作。輸煤程控系統(tǒng)與SIS系統(tǒng)的通過服務(wù)器連接并在它們之間設(shè)置防火墻，在防火墻上設(shè)置各種安全措施來限制輸煤程控系統(tǒng)與SIS系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交流。輸煤程控預(yù)留與煤水處理等其它子系統(tǒng)的通訊接口，并負(fù)責(zé)通訊的聯(lián)調(diào)工作及軟硬件的接口。通訊接口解決方案闡述：在PLC雙主機側(cè)分別有兩個以太網(wǎng)口，它通過輸煤系統(tǒng)交換機負(fù)責(zé)和輸煤系統(tǒng)上位機以及SIS網(wǎng)絡(luò)通訊。硬件上從PLC側(cè)用以太網(wǎng)線連接至輸煤系統(tǒng)交換機，從交換機用以太網(wǎng)連接至兩臺輸煤系統(tǒng)上位機，與SIS網(wǎng)的連接可采用光纖連接。軟件上本系統(tǒng)符合OPC標(biāo)準(zhǔn)接口，可以和SIS系統(tǒng)無縫連接通訊。PLC系統(tǒng)的通訊接口能滿足通過全廠SIS網(wǎng)絡(luò)的上位機實現(xiàn)對輸煤系統(tǒng)進行遠(yuǎn)方監(jiān)視、參數(shù)和報警顯示、報表打印等功能。PLC系統(tǒng)的以太網(wǎng)通訊接口卡冗余配置，當(dāng)一條網(wǎng)絡(luò)線路通訊故障時，可自動切換至另一條線路，不因此影響上層網(wǎng)絡(luò)對本系統(tǒng)的監(jiān)控。提供有效的手段以防止網(wǎng)絡(luò)故障時本車間運行數(shù)據(jù)的丟失，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)故障時，這些數(shù)據(jù)能被暫時存儲，待網(wǎng)絡(luò)通訊恢復(fù)正常后，這些數(shù)據(jù)能自動被送往上層網(wǎng)絡(luò)。PLC帶有后備電池以防止網(wǎng)絡(luò)故障時本車間運行數(shù)據(jù)的丟失，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)故障時，或者電源丟失時，這些數(shù)據(jù)能被暫時存儲，待網(wǎng)絡(luò)通訊恢復(fù)正常后，這些數(shù)據(jù)能自動被送往上層網(wǎng)絡(luò)用于輸煤控制系統(tǒng)監(jiān)視和控制的所有LCD畫面(包括模擬圖、棒狀圖、趨勢圖、操作畫面、報警畫面及操作指導(dǎo)等)，并按照買方對各SIS網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一要求的方式進行組態(tài)，將組態(tài)后的軟件提交給買方。組態(tài)軟件具有良好的透明性和兼容性，以便于買方將其集成在全廠SIS系統(tǒng)集中監(jiān)控操作員站上，也便于內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008葉輪給煤機的等設(shè)備的組態(tài)畫面的調(diào)用。賣方提供良好的軟件接口和配合，并無條件滿足買方為實現(xiàn)整體控制方案而要求賣方對其所提供的軟件的修改，直至在全廠SIS系統(tǒng)集中監(jiān)控操作員站上實現(xiàn)對輸煤系統(tǒng)進行遠(yuǎn)方監(jiān)視的全部功能。正常運行時,輸煤控制室LCD操作員站完成整個輸煤系統(tǒng)的監(jiān)控運行,全廠SIS系統(tǒng)集中監(jiān)控操作員站(安裝于主廠房集中控制室)僅用于監(jiān)視。2.調(diào)試時間及人員：調(diào)試時間：20xx年8月25日至20xx年8月5日調(diào)試人員：趙瑞俊張耀華呂春劉晶劉瑞敏田克穹賀競翠3.調(diào)試條件：a)圖紙資料齊全b)設(shè)備安裝接線完畢c)有關(guān)廠家到現(xiàn)場d)DCS受電具備調(diào)試條件4.調(diào)試所用儀器設(shè)備：5.調(diào)試過程介紹：5.1.調(diào)試主要設(shè)備輸煤控制系統(tǒng)由二部分組成：程控系統(tǒng)、上位監(jiān)控系統(tǒng)。程控系統(tǒng)內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008PLC采用雙CPU熱備配置，雙機熱備系統(tǒng)主機和備用機要求完全相同的配置，即雙機架、雙電源、雙CPU、雙通訊模塊，雙機無擾切換時間小于等于48毫秒。CPU的內(nèi)存不小于4M。輸煤集控室主站及各遠(yuǎn)程站PLC電源冗余配置。PLC系統(tǒng)在上層冗余以太網(wǎng)中的地址可在熱備系統(tǒng)中能夠自動轉(zhuǎn)換，無論那一臺PLC切換成主機,主機和備機IP地址總能夠相互切換,使之固定不變。上位監(jiān)控系統(tǒng)上位監(jiān)控系統(tǒng)包括上位監(jiān)控機二臺。一臺作為正常控制操作使用,另一臺作為編程器、日常報表事務(wù)管理使用,同時兩機互為備用。監(jiān)控軟件的功能包括：圖形監(jiān)控、動態(tài)顯示、歷史數(shù)據(jù)采集、趨勢圖、歷史數(shù)據(jù)顯示貯存、事故報警、制表打印、及PLC參數(shù)設(shè)置、控制邏輯修改、系統(tǒng)調(diào)試等。輸煤程控控制功能包括上煤程控、配煤程控、系統(tǒng)監(jiān)測管理、事故報警、事故自診斷、煤量統(tǒng)計、報表打印、供電系統(tǒng)監(jiān)控等。5.2調(diào)試項目5.2.1硬件檢查電源切換、網(wǎng)絡(luò)切換、I/O通道校驗(包括模擬量的輸入、模擬量的輸出、數(shù)字量輸入、數(shù)字量的輸出、脈沖量的輸入)5.2.2順序控制程序順序控制功能是用工業(yè)控制機通過邏輯程序?qū)\煤系統(tǒng)實現(xiàn)順序控制、單機聯(lián)鎖起停及在調(diào)試過程中無聯(lián)鎖的單機起停控制功能。同時也具備對原煤斗的自動順序配煤及單個配煤設(shè)備的起?？刂乒δ?抬、落)。1上煤操作控制方式上煤操作控制分程控自動、程控手動及就地手動三種方式。a.程控自動方式的所有操作均通過主控室上位機邏輯程序?qū)崿F(xiàn)，各設(shè)備之間按工藝專業(yè)的要求在PLC控制下自動聯(lián)鎖運行。b.程控手動方式有兩種，一種是程控聯(lián)鎖手動，另一種是程控解鎖手動。在輸煤控制室控制臺上僅保留急停開關(guān)，兩種方式都在上位機上軟操作。程控內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008聯(lián)鎖手動是主設(shè)備啟動按照逆煤流逐一進行、停止按照順煤流逐一進行,輔設(shè)備隨主設(shè)備啟停而啟停，設(shè)備流程內(nèi)的設(shè)備間存在聯(lián)鎖關(guān)系。程控解鎖手動時，運行人員可在上位機上隨意啟停任何一臺設(shè)備，此時各設(shè)備間無聯(lián)鎖關(guān)系。此方式兼作遠(yuǎn)方調(diào)試用。程控自動方式和程控手動方式下，系統(tǒng)急停和保護信號停止都優(yōu)先于其它指令。c就地手動方式就地手動方式時運行人員僅能在就地控制箱上進行操作，此時輸煤控制室對設(shè)備不起控制作用，設(shè)備之間也無聯(lián)鎖關(guān)系。就地手動控制主要作為檢修調(diào)試操作。d程控自動、就地手動二種運行方式通過“遠(yuǎn)方/就地”切換開關(guān)可切換。在就地各設(shè)備控制箱或就地MCC上設(shè)有就地/遠(yuǎn)方切換開關(guān)，在就地信號箱上還設(shè)有啟、停按鈕及信號燈等。只有當(dāng)切換開關(guān)在“遠(yuǎn)方”位置時，輸煤控制室才能控制該設(shè)備，當(dāng)切換開關(guān)放在“就地”位置時，可在就地啟停設(shè)備。切換開關(guān)的狀態(tài)信息用空接點送至輸煤程控的PLC系統(tǒng)中，以便操作員隨時了解現(xiàn)場情況。2.輸煤程控系統(tǒng)流程：輸煤程控系統(tǒng)有四種運行方式，1）由汽車卸煤溝到原煤倉；2）由儲煤場到到原煤倉；3）由汽車卸煤溝到儲煤場；4）汽車卸煤溝和儲煤場到原煤倉；第一種、第二種和第四種輸煤方式啟動條件為十六段皮帶機#1甲、#1乙犁煤器無卡死信號；第三種輸煤方式啟動條件為斗輪機堆料運行。設(shè)備起停順序為順煤流啟動，逆煤流停止。3.系統(tǒng)的工作方式1.當(dāng)自動方式運行時，在LCD上的系統(tǒng)圖上選擇運/配煤設(shè)備后，并接受到相內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008應(yīng)的設(shè)備“準(zhǔn)備好”信號，當(dāng)所有指示表明可啟動時，操作人員通過系統(tǒng)啟動命令來啟動運/配煤系統(tǒng)。?當(dāng)不允許啟動時或所選設(shè)備無效時，內(nèi)部聯(lián)鎖能防止任何設(shè)備的啟動。當(dāng)“系統(tǒng)停止”命令輸入健盤時，系統(tǒng)按正常清除順序停止，或當(dāng)出現(xiàn)危害設(shè)備或?qū)θ松懋a(chǎn)生危險時，系統(tǒng)應(yīng)立即停止，可通過操作控制臺上急停按鈕實現(xiàn)。程控自動方式為主要運行方式，運行人員能選擇一個完整和合適路徑，以便將煤從縫隙煤槽運送到煤場或直接到煤倉，以及從煤場到煤倉。當(dāng)選定合適的和完整的路徑，且所有信號表明允許啟動，各設(shè)備（主要指電動三通和伸縮裝置）按被選流程動作到相應(yīng)位置，各設(shè)備到位后，并顯示表明路徑選擇成功（準(zhǔn)確）后，允許運行人員使用“系統(tǒng)自動啟動”命令來啟動自動運行，否則控制系統(tǒng)的邏輯防止進入自動啟動方式。當(dāng)通過系統(tǒng)邏輯或運行人員命令使正常系統(tǒng)停機時，運煤系統(tǒng)按正確順序清除設(shè)備上的余煤后停機。當(dāng)為防止設(shè)備損壞或危害人員安全，保護起動、或起動緊急停止裝置時，設(shè)備立即停止。所有的運煤設(shè)備按工藝要求進行聯(lián)鎖，以防止在啟動或停止時煤在系統(tǒng)中堆積起來，甚至損壞設(shè)備，聯(lián)鎖按下述方式進行。a、啟動時按逆煤流方向，從最后一條皮帶（及相關(guān)設(shè)備）開始依次啟動。直到第一條皮帶（及相關(guān)設(shè)備）啟動后，才開始供煤。b、停運時按順煤流方向，先停供煤設(shè)備，然后從第一臺至最后一臺設(shè)備依次停止，每臺設(shè)備之間按預(yù)定的延時時間發(fā)停機命令，即要求前面設(shè)備的余煤清除后再停止其運行，其中碎煤機、除鐵器均可根據(jù)工藝要求另行設(shè)置延時停機。內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008c、故障時，故障點及其上游設(shè)備瞬時停機，故障點下游設(shè)備保持原工作狀態(tài)不變，待故障解除后，可以從故障點向上游重新啟動設(shè)備，也可以在故障未解除時，從故障點下游開始按預(yù)定的延時時間逐臺停止設(shè)備。系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能阻止任何設(shè)備超出順序的啟動（除試驗用外），并且實現(xiàn)打滑檢測。2.配煤控制功能配煤控制功能分為程控自動配煤、程控手動配煤和就地手動配煤，其中前兩者在PLC的控制下進行，后者無需PLC的參與。配煤系統(tǒng)還具有完善的分爐計量及分場計量功能，為電廠的平衡計算創(chuàng)造條件。自動加倉配煤功能根據(jù)鍋爐對各個煤倉的加倉要求，?加倉前由輸煤控制室的值班人員在LCD上調(diào)出加倉畫面，同時通過鍵盤輸入給定加倉指令，實現(xiàn)自動加倉配煤。煤倉間設(shè)遠(yuǎn)程I/O站。a、加倉開始，先順序給超低煤位倉配煤并報警，配一定數(shù)量的煤，消除煤倉超低煤位狀態(tài)。b、依次給出現(xiàn)低煤位的倉順序配煤，消除煤倉的所有低煤位信號。c、所有低煤位信號消失后，再進行順序配煤，當(dāng)倉滿后轉(zhuǎn)到下一個煤倉進行順序配煤，直到所有煤倉滿。d、順序配煤過程中，如果又出現(xiàn)超低煤位、低煤位倉，則停止原煤倉順序加倉程序，優(yōu)先為超低煤位、低煤位倉配煤，配至所有低煤位信號消失后，控制系統(tǒng)經(jīng)邏輯判斷后自動轉(zhuǎn)入順序加倉程序。e、當(dāng)全部煤倉出現(xiàn)高煤位信號后，程序自動停止給煤并把皮帶上余煤均勻內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008分配給各煤倉。f、在配煤過程中能自動跳過滿倉、高煤位倉、超高煤位倉及檢修倉。g、配煤的尾倉設(shè)定、檢修倉設(shè)定均可通過上位機進行。加倉時，尾倉及其后方煤倉均不允許配煤。煤倉加煤也可在煤倉間內(nèi)就地由人工通過就地控制箱（屏）上的操作設(shè)備進行控制。運煤控制室控制臺上設(shè)有整個運煤系統(tǒng)“緊急?！卑粹o，通過程控器立即停止輸煤系統(tǒng)所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)（如發(fā)生火警時），但碎煤機、除鐵器仍需經(jīng)過30S延時停機，以防設(shè)備損壞?？刂婆_上還可設(shè)個別主要設(shè)備的緊急停機按鈕。斗輪堆取料機、葉輪給煤機、翻車機由主設(shè)備制造廠家提供PLC控制器，來控制設(shè)備運行，并通過硬接線和通信接口與PLC系統(tǒng)進行連接，賣方負(fù)責(zé)完成該連接。主設(shè)備制造廠家配合調(diào)試工作。斗輪堆取料機運行人員已準(zhǔn)備好設(shè)備并準(zhǔn)備好取煤的操作時，“堆取料機準(zhǔn)備好”的信號發(fā)到系統(tǒng)。在啟動任何皮帶時，先啟動廣播呼叫系統(tǒng)通知附近人員，廣播呼叫系統(tǒng)啟動20S（時間可調(diào)）后才允許啟動皮帶。3.程控啟停邏輯步驟1.流程選擇a.根據(jù)準(zhǔn)備啟動的設(shè)備在監(jiān)控畫面的流程選擇三通擋板的位置、斗輪機的堆取、滾軸篩的過篩面或旁路步驟2.預(yù)啟過程在監(jiān)控畫面點擊“預(yù)啟”按鈕，系統(tǒng)進行下列工作：根據(jù)所選的流程啟動三通擋板，當(dāng)預(yù)啟過程進行15s后，進行設(shè)備正常性判斷，若正常則出現(xiàn)“啟動允內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008許”。步驟3.啟動過程在監(jiān)控畫面點擊“程啟”按鈕，系統(tǒng)進行下列工作：選中設(shè)備逐級啟動，直到煤源設(shè)備啟動，標(biāo)志程序啟動過程結(jié)束4.監(jiān)視報警功能監(jiān)視報警功能主要包括運煤系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和處理、各種運行方式下的設(shè)備運行工況，并能通過LCD和功能鍵盤為運行、檢修人員提供各種信息和報警。a可在LCD上以各種方式顯示故障設(shè)備、性質(zhì)、時間等。b可自動啟動打印機打印故障內(nèi)容及發(fā)生時間。c有語音報警系統(tǒng)發(fā)出語音報警。d可進行歷史數(shù)據(jù)記錄與查詢。4.1煤倉煤位測量顯示可在上位機LCD上直觀地顯示各倉的貯煤高度，并對高低越限煤位顯示與報警。4.2上位機監(jiān)控系統(tǒng)具備如下畫面ａ、控制方式設(shè)置和流程選擇菜單ｂ、運煤工藝流程圖ｃ、適時運煤系統(tǒng)運行圖ｄ、設(shè)備狀態(tài)顯示菜單（包括煤倉倉位、料位顯示、犁煤器抬、落狀態(tài)）ｅ、歷史數(shù)據(jù)顯示畫面ｆ、故障報警一覽表畫面ｇ、皮帶機的運行顯示，包括皮帶機的保護裝置，電動三通的運行顯示ｈ、各轉(zhuǎn)運站的工況顯示ｉ、煤場堆煤工況顯示內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008ｊ、運煤系統(tǒng)電氣接線顯示ｋ、各皮帶電機電流以上提出初步顯示畫面清單，買方建議本系統(tǒng)LCD畫面可按30-40幅來考慮。4.3事件顯示提供允許操作人員顯示以前事件記錄，要求顯示每次事故號碼和時間的范圍，在LCD屏幕或打印機輸出。事件記錄以文本形式保存在硬盤上，保持30天。5.生產(chǎn)管理功能(1)打印制表整個輸煤系統(tǒng)具有計算機管理功能，能自動采集運行工況及有關(guān)數(shù)據(jù)，能實現(xiàn)實時流量編制、修改及狀態(tài)顯示，能按規(guī)定時間或召喚打印各種報表，能在LCD上查詢并調(diào)用有關(guān)數(shù)據(jù)。報表打印用黑白激光打印機，圖形打印用彩色激光打印機。對正常生產(chǎn)運行定期打印記錄，其中包括交接班記錄、日報、月報、年報打印。運行人員的操作記錄打印，對運行人員在控制室內(nèi)進行的所有操作項目及每次操作時間作記錄，以便于事故分析。管理、制表功能有（不限于此）：1主菜單2制表和規(guī)劃菜單3接收清單報告4消耗清單報告5規(guī)劃清單報告6維修清單報告內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-20087設(shè)備運行菜單8流程分析和選擇菜單9各種分流程10設(shè)備狀態(tài)顯示菜單11接收系統(tǒng)狀態(tài)顯示12回收系統(tǒng)狀態(tài)顯示13輔助設(shè)備狀態(tài)顯示（除塵、取樣）14報警顯示15事件顯示16更新報告17運行記錄報告18貨單管理菜單、狀態(tài)記錄19煤倉煤位標(biāo)高20堆場清單21輸煤程控流程圖、生產(chǎn)流程圖及打印(2)煤量統(tǒng)計5.3調(diào)試過程?消化資料首先我們將東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW的設(shè)計圖紙、廠家資料及異動報告全部集中在一起,對邏輯進行了的系統(tǒng)的討論和復(fù)查,增加和刪除了一些內(nèi)容,確保整個邏輯正確無誤。?硬件及接線檢查a)按廠家要求檢查機柜地、電源地與屏蔽地，檢查電源分配柜到子系統(tǒng)之間的電源接線，完成對電源系統(tǒng)的接線檢查。檢查機柜內(nèi)部模件,發(fā)現(xiàn)模件缺損的及時更換,檢查機架總線的地址跳線和狀態(tài)開關(guān),將不正確的進行了改正。內(nèi)蒙古電建一公司檢修調(diào)試公司東方希望包頭稀土鋁業(yè)工電廠二期2×350MW輸煤系統(tǒng)調(diào)試報告RK-XW0101B-2008b)對外部電纜接線進行檢查,按施工設(shè)計圖紙對DCS機柜，就地端子箱、一次元件等設(shè)備之間的電纜接線進行檢查，將部分不正確的進行了改正。c)機柜通電后檢查系統(tǒng)電源，確保電源正常。在天津電建接完線后用萬用表測量無誤后,逐排逐塊推入I/O模件，逐排接通電源檢查其工作狀態(tài)正常，確保模件處于正常工作狀態(tài)。d)模件I/O通道檢查，對AI通道，在機柜端子加上相應(yīng)信號，在CRT檢查顯示及量綱是否準(zhǔn)確；對AO通道，在CRT給出相應(yīng)指令，在機柜端子后測量輸出信號(有的需加上一個負(fù)載)；對DI通道，在機柜端子短接與斷開，在CRT檢查狀態(tài)變化是否一致；對DO通道，盡可能通過強制給出和取消輸出指令，在機柜端子檢查通道輸出狀態(tài)是否一致。通過上述檢查確保模件工作正常。e)電源冗余檢查，輪流斷開一路機柜輸入電源，進行電源切換試驗，系統(tǒng)工作正常。輪流停掉一路電源模件，進行電源切換試驗，系統(tǒng)工作正常。f)通訊冗余檢查，確