礦區(qū)回風巷瓦斯管路安裝安全技術(shù)措施方案_第1頁
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歡迎下載內(nèi)容僅供參考11-2一、工程概況:根據(jù)生產(chǎn)需要,集礦需要在西翼11-2采區(qū)回風巷安裝φ630mm瓦斯抽采3800(從風井下口6#鉆孔位置)→經(jīng)西翼新增回風巷→西一下采區(qū)回風聯(lián)巷→西翼回風大巷→西翼-59011-2尾段)為確保安全與質(zhì)量,特編制施工安全技術(shù)措施。二、施工組織: 施工負責人:胡士成 安全責任人:岳粹松三、施工時間: 2011年月 日——2011年 月 日11-2(6#11-2巷尾段)五、施工準備:1)制加工件草圖,組織施工人員。2)施工中使用工器具及起吊器具:如鋼絲繩套、卸扣、繩卡、手拉葫蘆等。3)施工中使用工器具及起吊器具必須保證安全系數(shù)滿足起吊要求。4)使參加施工人員能熟悉工程安裝程序和有關(guān)技術(shù)要求。5)使參加本次施工人員能熟悉圖紙和施工現(xiàn)場情況。6)準備運輸管路所需的車輛。7)按照圖紙要求對加工件進行加工,并按照圖紙要求對加工件進行防腐。六、施工方案1、施工工序:施工前的準備—材料領(lǐng)取及驗收—管件加工—管道壓力試驗—管路運輸—管道卸車—管路安裝—管路清理掃除—管道壓力試驗—試運行—交接。2、材料領(lǐng)取及驗收:折皺、重皮、嚴重銹蝕等缺陷。均應符合材料標準的規(guī)定。外部及可見表面螺紋、密封面應無損傷,銹蝕現(xiàn)象。閥門到現(xiàn)場后應抽查強度試驗及嚴密性試驗。七、管路加工、焊接:1、無縫鋼管可采用氧氣、乙炔切割下料。3、彎管、三通等制作應符合質(zhì)量標準,表面質(zhì)量應無裂紋、分層、重皮、過燒、夾渣、氣孔等缺陷,且焊高符合技術(shù)要求。4、管路焊接的焊條、牌號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。5、對接焊縫表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣及熔合性飛濺物,焊縫要均勻。6、對接焊縫咬邊深度不超過0.5MM,咬邊長度不超過全長的10%且不大于100MM。7、所有加工的彎頭、三通等按10%抽樣做壓力試驗,試驗壓力為設計壓力的1.5倍,壓力持續(xù)5分鐘無泄露現(xiàn)象為合格。八、管路防腐:1可使用。2、按設計要求對管路進行防腐。漆膜厚度、涂層數(shù)量符合設計要求:漆層完整,無漏涂和損壞,漆膜覆著牢固、無氣泡、無剝落、皺紋、針孔等缺陷,漆層均勻,色澤一致。九、管道運輸1312.5mm鋼絲繩和繩卡封車,管路兩邊82、裝車時,管道的重心要與車輛的重心保持一致。3點,按安裝順序散開。4、平巷推車時,一次只準推一車,嚴禁在車輛兩側(cè)推車;同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10米,坡度大于5‰時,不得小于30米。5、巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。6、推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物時,從坡度較大的地方向下推車,以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。7、絞車打運時嚴禁不帶電松車和放飛車。8、斜巷運輸要做好下面幾方面工作。1)斜巷沿途絞車聲光信號必須齊全完好。2)“一坡三擋”要齊全完好。銷子、三環(huán)鏈、鉤頭、保險繩必須符合規(guī)定。絞車司機、信號工、把鉤工必須持證上崗。斜巷運輸嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。絞車司機在開車前,必須檢查絞車的生根是否牢固、制動閘、離合器是否現(xiàn)問題及時處理,嚴禁絞車“帶病”作業(yè)。工具是否齊全、完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。絞車司機在啟動絞車時要做到慢速啟動、中速運行、平穩(wěn)停車。嚴禁超掛車輛。車輛在未進入斜巷前,“一坡三擋”應處于封閉狀態(tài)。用葫蘆、撬棍等復軌工具復軌。車輛在起吊過程中,設專人觀察起吊點的變化情況,車輛復軌時車輛下方嚴禁站人。應協(xié)調(diào)一致,避免發(fā)生意外。管件卸車的間距以便于安裝為宜,且斜巷管路用鋼絲繩帶緊,防止下滑。十、管路安裝:1、先將管道散好并開始安裝,安裝期間通風隊安排專人對管路安裝現(xiàn)場進行技術(shù)指導。22路平直后方可安裝管路螺栓與起吊鋼絲繩,確認合格后方可拆除起吊用手拉葫蘆。3、管路法蘭安裝其接觸應保持平行并保持同軸性、螺栓能自由穿入,要保證連接螺栓穿向一致,緊固勻稱、松緊適度,露出2-4個螺距。4(φ9.35、管路安裝坡度符合設計要求,坡度偏差不超過設計的1/3。6、管路安裝在平巷位置與腰線垂距允許偏差±30mm。7閉靈活、手輪、手柄朝向合理、閥門表面要清潔。8100mm,40mm,標記每隔100M在管路上用標準箭頭標注介質(zhì)流動方向、管路名稱及規(guī)格尺2009、嚴格按圖紙設計要求安裝管路、管件、閘閥等。10、巷道的抽采管路與礦車最外緣間距必須大于300mm。11、嚴格按集礦瓦斯管路安裝管理規(guī)定與質(zhì)量標準化要求施工。12、施工過程中要做好原始施工記錄。十一、施工安全技術(shù)措施:1、每次進入施工地點前,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,由班隊長負責帶領(lǐng)有經(jīng)驗的老工人,對作業(yè)所經(jīng)過的路線及施工地點頂幫的支護等情況進行一次全面檢查,找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時要用長把工具,先頂后幫,且人員要站在安全地點,并有專人監(jiān)護,同時觀察好退路,保證退路暢通。2、打眼施工人員在打眼時,要把毛巾系牢,衣服穿戴整齊,衣服袖口、褲腿要扎好,脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口,并系好紐扣,以防止被轉(zhuǎn)動的釬桿攪纏發(fā)生事故。3、嚴禁打干眼,必須采取濕式打眼。打眼前,要觀察打眼附近是否有危矸、浮煤,應及時敲幫問頂,找盡活矸、浮煤再打眼。410#U5、打眼前,必須檢查機具是否完好,風水管路連接處是否牢固可靠,方可開鉆打眼。6、開眼或打眼過程中,打眼工必須站在風鉆的側(cè)后方,掌釬工應避開釬桿受力方向,站在一側(cè)進行,防止斷釬傷人,同時不準用手掏眼口的巖粉。7、施工人員應站在頂板完好的安全地點工作,嚴禁空頂作業(yè),打眼人員必須密切注意頂、幫等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停鉆處理。8、打完眼后,要將鉆具、風水管路等工具撤到無淋水支架完好的安全地點,并盤放整齊。9、安設錨桿前,要用壓風將眼巖粉吹凈,每眼用一根錨桿,眼深為2000mm,固定錨桿為φ18х1800mm。10、施工中,人員不允許站在管路下側(cè)和上方,必須站在管路旁,防止管路下墜傷人。11、U型棚段不需要打眼,將鋼絲繩吊掛在棚梁與棚腿連接位置。12、施工中要注意保護好鋼絲繩,并防止鋼絲繩扭曲,不得損傷,破壞,所有鋼絲繩必須帶上勁,且繩卡緊固牢靠。13、施工人員要要相互協(xié)作,人員需要登高作業(yè)時、必須使用安全帶配合人字梯,安全帶要高掛低用,人字梯必須二人負責扶住,以防發(fā)生意外,注意保護好人身安全,防止傷人及碰傷手腳;14時,必須停止工作,立即撤出人員、匯報礦調(diào)度、由礦調(diào)度安排專職技術(shù)人員進行處理。15300mm,200mm置,嚴禁被其它東西覆蓋、水淋和損壞。16、施工前由礦調(diào)度安排測氣員檢查施工地點風流中瓦斯?jié)舛?,確認合格后方可施工。17風門同時打開。18、裝卸管路時要相互照應,統(tǒng)一指揮,起吊點下嚴禁站人,起吊點應生根牢固,起吊用具經(jīng)檢查合格后方可使用并且起吊器具安全系數(shù)必須不小于3倍。19、管路運輸時應有專人看路、呼號、以防碰人或與其它車輛相撞,車輛推到施工現(xiàn)場時,施工地點前后50M圍要拉上警戒線,派專人警戒。20、散管時應輕抬輕放,以免砸人和碰擊出火花。21、連接法蘭時,嚴禁用手指控試螺孔,施工人員要密切配合,做好自互聯(lián)保、做到“三不傷害”。22、所有參與施工人員必須持證上崗,嚴格遵守集礦的一切規(guī)章制度,措施未盡事宜,嚴格按煤礦安全規(guī)程作業(yè)。23、施工期間對施工地點灑水消塵,文明施工,做到工完、料盡,場地清。24、本措施經(jīng)安監(jiān)、通風、調(diào)度等職能部門審批,分管領(lǐng)導同意后,方可生員都必須清楚避災路線。25、施工現(xiàn)場有副隊長以上人員跟班,全體施工人員必須聽從施工負責人統(tǒng)一指揮。26、提前寫出書面申請,經(jīng)礦調(diào)度審批同意后交由絞車使用單位,使用單位安排絞車司機和信號把鉤工負責打運。十二、避災路線:1、避火、瓦斯煤塵線路:施工點——就近進入新鮮風流——副井——地面2、避水災線路:施工點——就近進入地勢較高的巷道——風井——地面淮 南礦 業(yè) 集 團 公司 集 煤 礦施工安全技術(shù)措施措施名稱:西翼11-2采區(qū)瓦斯抽采管路安裝施工安全技術(shù)措施單位負責人:安全負責人:技術(shù)負責人:編制:施工單位:安裝準備一隊編制日期:20101211會審單位措施名稱:西翼11-2回風巷瓦斯管路安裝安裝施工安全技術(shù)措施調(diào)度一室: 年 月 日安 監(jiān) 處: 年 月 日通風一隊: 年 月 日通 風 科: 年 月 日礦領(lǐng)導: 年 月 日會審意見1、管路裝車必須用木板對管路兩端進行防護,以防撞壞。2

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