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文檔簡(jiǎn)介

成都東原時(shí)代校園廣場(chǎng)

幕墻工程技術(shù)交底

主要內(nèi)容:工程概況幕墻驗(yàn)收強(qiáng)制性條款幕墻主要施工技術(shù)方法臨時(shí)用電方案

工程概況

本工程包括:石材幕墻、玻璃幕墻、鋁單板幕墻。1#-10#住宅樓門頭裝飾為石材幕墻及鋁單板雨棚11#-13#樓外墻裝飾包括玻璃幕墻、鋁單板幕墻及石材幕墻14#樓外墻裝飾主要工作內(nèi)容為鋁板幕墻工程難點(diǎn)作業(yè)面分散工期緊、任務(wù)重穿插作業(yè)多

幕墻概念及種類

幕墻概念建筑幕墻由支承結(jié)構(gòu)體系與面板組成的,可相對(duì)主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力,不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu)幕墻特點(diǎn)非承重連續(xù)墻面錨節(jié)點(diǎn)本項(xiàng)目幕墻主要安裝技術(shù)種類1、明框玻璃幕墻安裝技術(shù)及工藝2、石材幕墻安裝方法(不銹鋼-T掛件式)3、鋁單板幕墻施工方案4、沖孔鋁單板幕墻施工方案幕墻施工重點(diǎn)1、幕墻所選用的材料2、主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接節(jié)點(diǎn)安裝及防腐處理。3、幕墻立柱與橫梁連接節(jié)點(diǎn)安裝及防腐處理。4、幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。5、幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。6、幕墻的封口安裝。7、施工現(xiàn)場(chǎng)安全、防火。8、成品保護(hù)。幕墻驗(yàn)收強(qiáng)制性條款

幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)必須是,中性硅酮密封膠,必須在有效期內(nèi)使用主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件,其數(shù)量、規(guī)格位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝必須牢固一、后置埋件施工方法

1、本工程采用后置埋件,后置鋼板一定要有材質(zhì)書(shū)及供應(yīng)單位紅章;化學(xué)螺栓應(yīng)作拉拔力測(cè)試試驗(yàn)并出具報(bào)告報(bào)告,(有關(guān)部門做試驗(yàn),并請(qǐng)監(jiān)理部門現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督測(cè)試,其拉拔力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求)如圖:

2、后置埋件位置、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

第一章主要施工技術(shù)方法3、埋件施工步驟和要求(1)、測(cè)量放線人員將打埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,施工人員依據(jù)所彈十字定位線放置埋件,并進(jìn)行打孔。圖示:(2)、為確保打孔深度,應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺,控制打控制深度。沖擊鉆如下圖示:4、在混凝土上打孔后,應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵,保持孔內(nèi)清潔,項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。5、打完孔后,將玻璃管藥劑放入孔中,再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌(手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。6、打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求,螺栓錨入時(shí)必須保持垂直混凝土面,不允許脹栓上傾或下斜,確保螺栓有充分的錨固深度,螺栓錨入后擰緊時(shí)不允許連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。螺栓鎖緊時(shí)扭矩力必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。圖示:7、當(dāng)螺栓施工完畢后,進(jìn)行埋件施工,埋件節(jié)點(diǎn)板與主體連接必須緊密平整,主體結(jié)構(gòu)不平整處要剔鑿,剔鑿后用角磨機(jī)打磨平整。如圖:8、打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進(jìn)行,混凝土配孔直徑(適應(yīng)ASQ混凝土強(qiáng)度為C25~C60)螺桿直徑(mm)鉆孔直徑(mm)鉆孔深度(mm)安全剪力(KN)安全拉力(KN)8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注:1、由于同一種直徑的螺桿長(zhǎng)度并不相同,故鉆孔深度僅供參考;

2、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)而測(cè)定的,不能作為設(shè)計(jì)施工依據(jù),實(shí)際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)的拉拔實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。9、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后,不能立即進(jìn)行下一步施工,而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開(kāi)始下步施工。具體時(shí)間見(jiàn)下表示:化學(xué)反應(yīng)時(shí)間溫度(℃)凝膠時(shí)間(分)硬化時(shí)間(分)-5~0603000~10306010~2020302~40820進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備工作一、圖紙準(zhǔn)備1、熟悉圖紙,會(huì)同業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位完成圖紙會(huì)審工作;2、對(duì)收邊收口部位節(jié)點(diǎn)深化。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、編制具有現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)意義的技術(shù)交底書(shū);2、征對(duì)性的完成對(duì)施工班組的技術(shù)交底工作,詳細(xì)分解每個(gè)節(jié)點(diǎn)的施工工藝及質(zhì)量要求。三、場(chǎng)地接收1、幕墻施工進(jìn)場(chǎng)前,要求現(xiàn)場(chǎng)完成“三通一平”工作;2、主體完成保溫及抹灰施工;3、完成外墻腳手架搭設(shè);4、會(huì)同監(jiān)理單位、總包單位完成基準(zhǔn)線交接;5、檢查幕墻施工相關(guān)面的主體結(jié)構(gòu)尺寸,完善相應(yīng)的交接資料;6、與總包單位協(xié)調(diào)臨時(shí)用電接入,并按照項(xiàng)目要求搭設(shè)配電箱;7、與總包單位協(xié)調(diào)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、材料堆放和加工場(chǎng)地。第二節(jié)節(jié)玻玻璃幕幕墻安安裝技技術(shù)一、施施工工工藝后置埋埋板→→支座座的安安裝→→立柱柱的安安裝→→橫梁梁的安安裝→→避雷雷安裝裝→隱隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收→→玻璃璃安裝裝→裝裝飾條條安裝裝→打打膠二、玻玻璃幕幕墻安安裝方方法1.結(jié)構(gòu)、、埋件件的檢檢查(1)埋件件左右右、上上下偏偏差的的檢查查首先由由測(cè)量量放樣樣人員員將支支座的的定位位線彈彈在結(jié)結(jié)構(gòu)上上,便便于施施工人人員進(jìn)進(jìn)行檢檢查、、記錄錄,檢檢查預(yù)預(yù)埋件件中心心線與與支座座的定定位線線是否否一致致,通通過(guò)十十字定定位線線,檢檢查出出埋件件左右右、上上下的的偏差差。((圖示示)::2.支座及及立柱柱的安安裝(1)支座座與立立柱的的連接接:支支座與與立柱柱接觸觸處加加設(shè)隔隔離墊墊,防防止電電位差差腐蝕蝕,隔隔離墊墊的面面積不不能小小于連連接件件與豎豎料接接觸的的面積積。規(guī)定::“玻玻璃幕幕墻不不同金金屬材材料接接觸處處,應(yīng)應(yīng)設(shè)置置絕緣緣墊片片或采采取其其它防防腐蝕蝕措施施。””豎梃與與主體體連接接——采用連連接件件固定定(1)、立立柱的的分格格安裝裝控制制立柱的的安裝裝依據(jù)據(jù)豎向向鋼直直線以以及橫橫向魚(yú)魚(yú)絲線線進(jìn)行行調(diào)節(jié)節(jié)安裝裝,直直至各各尺寸寸符合合要求求,立立柱安安裝后后進(jìn)行行軸向向偏差差的檢檢查,,軸向向偏差差控制制在±1mm范圍內(nèi)內(nèi),豎豎料之之間分分格尺尺寸控控制在在±1mm,否則則會(huì)影影響橫橫料的的安裝裝。(2)、底底層立立柱安安裝完完畢后后,在在安裝裝上一一層立立柱時(shí)時(shí),兩兩立柱柱之間間安裝裝套筒筒,立立柱安安裝調(diào)調(diào)節(jié)完完畢,,兩立立柱之之間打打膠密密封,,防止止雨水水入侵侵。上上下連連接套套筒插插入長(zhǎng)長(zhǎng)度不不得小小于200mm。3.橫梁安安裝(1)立柱柱全部部安裝裝完畢畢后進(jìn)進(jìn)行橫橫梁的的安裝裝,本本工程程明框框玻璃璃幕墻墻多在在一層層,橫橫梁未未安裝裝之前前,須須確定定地面面裝修修完成成標(biāo)高高。安安裝時(shí)時(shí)首先先將角角碼插插到橫橫梁的的兩端端。然然后用用螺栓栓固定定在立立柱上上。橫橫梁承承受玻玻璃的的重壓壓,易易產(chǎn)生生扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),因因而立立柱上上的孔孔位、、角碼碼的孔孔位應(yīng)應(yīng)采用用過(guò)渡渡配合合,孔孔的尺尺寸比比螺桿桿直徑徑大0.1~0.2毫米。。圖示示:(2)由于于鋁合合金幕幕墻熱熱脹冷冷縮會(huì)會(huì)產(chǎn)生生噪音音,設(shè)設(shè)計(jì)考考慮到到此因因素,,在橫橫梁與與立柱柱之間間進(jìn)行行熱處處理,,整根根橫梁梁尺寸寸應(yīng)比比分格格尺寸寸短4~4.5mm,橫梁梁兩端端安裝裝2mm防噪聲聲隔離離片或或打膠膠處理理。(3)橫梁梁在安安裝過(guò)過(guò)程中中,橫橫梁兩兩端的的高低低應(yīng)控控制在在±1mm范圍內(nèi)內(nèi)。同同一面面標(biāo)高高偏差差不大大于3mm??紤]慮本工工程幕幕墻跨跨度小小,要要求同同一標(biāo)標(biāo)高橫橫梁高高差不不大于于1.5mm。豎梃與與橫檔檔連接接——通過(guò)角角鋁及及鋁型材材連接接4、避雷雷節(jié)點(diǎn)點(diǎn)施工工1)避雷雷節(jié)點(diǎn)點(diǎn)施工工工藝藝均壓環(huán)環(huán)分布布圖→→檢查查均壓壓環(huán)是是否通通→焊焊接→→立柱打打磨→→立柱柱連接接→避避雷測(cè)測(cè)試→→隱蔽蔽驗(yàn)收收2)均壓壓環(huán)分分布接接圖按按總包包單位位提供供均壓壓環(huán)分布布圖,,了解解均壓壓環(huán)分分布情情況。。3)通常常建筑筑物的的防雷雷裝有有三部部分:接閃器器(如雷針針,避避雷網(wǎng)網(wǎng),避避雷環(huán)環(huán)等),引下線線和接接地裝裝置,,它們們的作作用就是把把閃電電吸引引到自自身,,導(dǎo)入入地下消散散閃電電的能能量。。均壓環(huán)環(huán)示意意圖5、玻璃璃板塊塊安裝裝(1)橫梁梁像膠膠墊塊塊的安安裝在安裝裝玻璃璃板片片之前前在橫橫梁上上先放放上長(zhǎng)長(zhǎng)度不不小于于100毫米的的氯丁丁橡膠膠墊塊塊,墊墊塊放放置位位置距距邊1/4L處,墊墊塊長(zhǎng)長(zhǎng)度不不小于于100mm,厚度不不小于于5mm。每塊塊玻璃璃的墊墊塊不不得少少于2塊。2)壓板板的安安裝①在未未裝板板塊之之前,,先將將壓板板固定定在橫橫梁、、立柱柱上,,擰到到5分緊,,壓板板以不不落下下為準(zhǔn)準(zhǔn)。待待玻璃璃板塊塊安裝裝后,,左右右、上上下調(diào)調(diào)整,,調(diào)整整完后后再將將螺栓栓擰緊緊。3)玻璃璃安裝裝①壓板板安裝裝后,,進(jìn)行行玻璃璃板塊塊的安安裝,,將玻玻璃板板塊輕輕輕地地?cái)R在在橫梁梁上向向左右右移動(dòng)動(dòng),推推入到到壓板板內(nèi)。。②玻璃板塊依依據(jù)垂直分分格鋼絲線線進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié),調(diào)整好好后擰緊螺螺栓。相鄰鄰二單元板板高低差控控制在<1mm,縫寬控制制在±1mm。③玻璃板塊依依據(jù)板片編編號(hào)圖進(jìn)行行安裝,施施工過(guò)程中中不得將不不同編號(hào)的的板塊進(jìn)行行互換。同同時(shí)注意內(nèi)內(nèi)外片的關(guān)關(guān)系,防止止玻璃安裝裝后產(chǎn)生顏顏色變異。。6.裝飾條的安安裝外裝飾條安安裝之前應(yīng)應(yīng)利用線錘錘或全站儀儀將內(nèi)壓板板調(diào)整為橫橫平豎直,,然后再進(jìn)進(jìn)行裝飾條條的安裝,,裝飾條安安裝應(yīng)用橡橡膠錘進(jìn)行行擊打安裝裝。豎向裝裝飾條應(yīng)通通裝,橫向向裝飾條跟跟分格留1毫米空隙。。7、打膠板塊安裝固固定完成后后,進(jìn)行打打膠工序。。在裝飾條條接縫兩側(cè)側(cè)先貼好保保護(hù)膠帶,,按工藝要要求進(jìn)行凈凈化處理,,凈化后及及時(shí)進(jìn)行打打膠,打膠膠后刮掉多多余的膠,,并做適當(dāng)當(dāng)?shù)男拚?,,拆掉保護(hù)護(hù)膠帶及清清理膠縫四四周,膠縫縫與基材粘粘結(jié)應(yīng)牢固固無(wú)孔隙,,膠縫平整整光滑、表表面清潔無(wú)無(wú)污染。6、質(zhì)量控制制施工過(guò)程中中的質(zhì)量控控制嚴(yán)格控制施施工過(guò)程中中各分部程程序質(zhì)量,,各分部工工程完成后后,首先內(nèi)內(nèi)部自檢,,自建合格格后申報(bào)監(jiān)監(jiān)理和質(zhì)檢檢部門檢測(cè)測(cè),檢測(cè)合合格方可進(jìn)進(jìn)入下道工工序,同時(shí)時(shí)完善相關(guān)關(guān)資料。1、測(cè)量放線線:埋板安安裝前,采采用水平儀儀、全站儀儀等測(cè)量工工具對(duì)放線線的準(zhǔn)確度度進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。2、埋板安裝裝:確認(rèn)放放線點(diǎn)位的的準(zhǔn)確度后后,進(jìn)行化化學(xué)螺栓打打孔安裝,,錨栓孔位位置正確,,清孔干凈凈,滿足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求,并請(qǐng)請(qǐng)具有相關(guān)關(guān)資質(zhì)的建建筑檢測(cè)單單位對(duì)化學(xué)學(xué)螺栓的拉拉拔力進(jìn)行行檢測(cè),檢檢測(cè)合格后后出具檢測(cè)測(cè)報(bào)告,檢檢測(cè)過(guò)程中中邀請(qǐng)監(jiān)理理單位旁站站監(jiān)督。埋埋板與主體體連接必須須緊密平整整。3、型材安裝裝:采用鋼鋼絲線和紅紅外線水平平儀嚴(yán)格控控制立柱垂垂直度和橫橫梁水平誤誤差,施工工班組和公公司質(zhì)檢部部門同時(shí)檢檢測(cè),確認(rèn)認(rèn)合格后,,擰緊螺絲絲固定鋁型型材。4、玻璃安裝裝:預(yù)先對(duì)對(duì)玻璃版塊塊編號(hào),按按照編號(hào)組組裝玻璃,,不得混用用或?qū)Q。。5、打膠:膠膠縫橫平豎豎直,順直直平整,無(wú)無(wú)堆積,無(wú)無(wú)漏縫。成品保護(hù)玻璃幕墻在在安裝完畢畢后,應(yīng)注注意產(chǎn)品保保護(hù),型材材表面的保保護(hù)膜應(yīng)在在裝飾施工工完畢后方方可剝除,,并及時(shí)清清除幕墻表表面的污染染物;清除除幕墻表面面的污染物物時(shí),不得得使用金屬屬利器刮鏟鏟;使用清清洗劑時(shí),,應(yīng)采用對(duì)對(duì)幕墻無(wú)腐腐蝕性的清清洗劑清洗洗。對(duì)完成成幕墻施工工,尚有其其他穿插作作業(yè)的部位位,設(shè)立明明顯的成品品保護(hù)標(biāo)識(shí)識(shí)標(biāo)牌,對(duì)對(duì)易損傷部部位進(jìn)行圍圍護(hù)。成品保護(hù)1、成品保護(hù)組組織機(jī)構(gòu)本工程工期期緊,如何何進(jìn)行成品品保護(hù)必將將對(duì)整個(gè)工工程的質(zhì)量量產(chǎn)生極其其重要的影影響,必須須重視并妥妥善地進(jìn)行行好成品保保護(hù)工作,,才能保證證工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)高速地進(jìn)進(jìn)行施工。。

成品保保護(hù)管理組組織機(jī)構(gòu)是是確保成品品、半成品品保護(hù),得得以順利進(jìn)進(jìn)行的關(guān)鍵鍵。擬由安安裝單位組組織牽頭,,制作和其其他單位參參與,共同同進(jìn)行成品品、半成品品保護(hù),由由業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理單位最最終評(píng)價(jià)。。2、成品保護(hù)保保證措施工程施工過(guò)過(guò)程中,制制作、運(yùn)輸輸、拼裝及及吊裝均需需制定詳細(xì)細(xì)的成品、、半成品保保護(hù)措施,,防止變形形及表面油油漆破壞及及玻璃損壞壞,任何單單位或個(gè)人人忽視了此此項(xiàng)工作均均將對(duì)工程程順利開(kāi)展展帶來(lái)不利利影響,因因此制定以以下成品保保護(hù)措施。。一、工廠制制作成品保保護(hù)措施1、成品必須須堆放在車車間中的指指定位置。。2、成品在放放置時(shí),在在構(gòu)件下安安置一定數(shù)數(shù)量的墊木木,禁止構(gòu)構(gòu)件直接與與地面接觸觸,并采取取一定的防防止滑動(dòng)和和滾動(dòng)措施施,如放置置止滑塊等等;構(gòu)件與與構(gòu)件需要要重疊放置置的時(shí)候,,在構(gòu)件間間放置墊木木或橡膠墊墊以防止構(gòu)構(gòu)件間碰撞撞。3、構(gòu)件放置置好后,在在其四周放放置警示標(biāo)標(biāo)志,防止止工廠再進(jìn)進(jìn)行其它作作業(yè)時(shí)碰傷傷本工程構(gòu)構(gòu)件。4、易損構(gòu)件件如玻璃板板塊,應(yīng)按按規(guī)定打箱箱包裝。5、在成品的的吊裝作業(yè)業(yè)中,捆綁綁點(diǎn)均需加加軟墊,以以避免損傷傷成品表面面。二、產(chǎn)品包包裝階段保保護(hù)措施1、產(chǎn)品經(jīng)檢檢查及驗(yàn)收收合格后,,可進(jìn)行包包裝。2、包裝工人人按規(guī)定的的方法和要要求對(duì)產(chǎn)品品進(jìn)行包裝裝3、型材包裝裝應(yīng)盡量將將同種規(guī)格格的包裝在在一起,防防止型材端端部毛刺劃劃傷型材表表面。4、型材包裝裝前應(yīng)將其其表面及腔腔內(nèi)鋁屑擦擦凈,防止止劃傷。5、型材包裝裝采用先貼貼保護(hù)膠帶帶,然后外外包帶塑料料膜的牛皮皮紙的方法法。6、包裝工人人在包裝過(guò)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)型材變形形、表面劃劃傷、氣泡泡、腐蝕等等缺陷或在在包裝其它它產(chǎn)品時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)時(shí)向檢驗(yàn)人人員提出。。7、產(chǎn)品在包包裝及搬運(yùn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)避免裝飾飾表面的磕磕碰、劃傷傷。8、對(duì)于截面面尺寸較大大的型材((豎框、橫橫框、窗框框、斜桿等等)即最大大一側(cè)表面面尺寸寬大大于40mm左右的,采采用保護(hù)膠膠帶粘貼型型材表面,,然后進(jìn)行行外包裝。。9、對(duì)開(kāi)截面面尺寸較小小的型材((各種副框框)應(yīng)視具具體尺寸用用編織帶成成捆包扎。。10、不同規(guī)格格、尺寸、、型號(hào)的型型材不能包包裝在一起起。11、對(duì)于組框框后的窗或或副框等尺尺寸較小者者可用紡織織帶包裹,,尺寸較大大不便包裹裹者,可用用厚膠條分分隔,避免免相互擦碰碰。12、包裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密牢固,,避免在周周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中中散包。13、產(chǎn)品包裝裝時(shí),在外外包裝上用用毛筆寫(xiě)明明或用其它它方法注明明產(chǎn)品的名名稱、代號(hào)號(hào)、規(guī)格、、數(shù)量、工工程名稱等等。14、包裝完成成后,如不不能立即裝裝車發(fā)送現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),要放放在指定地地點(diǎn),要擺擺放整齊。。三、運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中成品品保護(hù)措施施1、構(gòu)件與構(gòu)構(gòu)件間須放放置一定的的墊木、橡橡膠墊等緩緩沖物,防防止運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中構(gòu)件件因碰撞而而損壞。2、散件按同同類型集中中堆放,并并用鋼框架架、墊木和和鋼絲繩進(jìn)進(jìn)行綁扎固固定,桿件件與綁扎用用鋼絲繩之之間放置橡橡膠墊之類類的緩沖物物。3、在整個(gè)運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中中為避免構(gòu)構(gòu)件表面損損傷,在構(gòu)構(gòu)件綁扎或或固定處用用軟性材料料襯墊保護(hù)護(hù)。四、現(xiàn)場(chǎng)安安裝成品保保護(hù)措施1、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)堆放整整齊,防止止變形和損損壞,堆放放時(shí)應(yīng)放在在穩(wěn)定的枕枕木上,并并根據(jù)構(gòu)件件的編號(hào)和和安裝順序序來(lái)分類。。2、構(gòu)件堆放放場(chǎng)地應(yīng)做做好排水,,防止積水水對(duì)構(gòu)件的的腐蝕。3、在拼裝、、安裝作業(yè)業(yè)時(shí),應(yīng)避避免碰撞、、重?fù)簟?、減少在構(gòu)構(gòu)件上焊接接過(guò)多的輔輔助設(shè)施,,以免對(duì)母母材造成影影響。5、拼裝時(shí),,在地面鋪鋪設(shè)剛性平平臺(tái),搭設(shè)設(shè)剛性胎架架進(jìn)行拼裝裝,拼裝支支撐點(diǎn)的設(shè)設(shè)置,要進(jìn)進(jìn)行計(jì)算,,以免造成成構(gòu)件的永永久變形。。6、進(jìn)行桁架架的吊裝驗(yàn)驗(yàn)算,選擇擇正確的吊吊點(diǎn),減少少桁架的吊吊裝變形。。五、裝飾面面的保護(hù)((鋼構(gòu)件、、鋁型表、、鋁板材))1、避免尖銳銳的物體碰碰撞、摩擦擦。2、減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)輔助措施施的焊接量量,能夠采采用捆綁、、報(bào)箍的盡盡量采用。。3、現(xiàn)場(chǎng)焊接接、破損的的母材外露露表面,在在最短的時(shí)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行行補(bǔ)涂裝,,除銹等級(jí)級(jí)達(dá)到St3級(jí),材料采采用設(shè)計(jì)要要求的原材材料。4、在鋁材或或鋁板附近近施焊時(shí),,應(yīng)采取有有效的隔離離措施。六、后期成成品保護(hù)1、焊接部位位及時(shí)補(bǔ)涂涂防腐涂料料。2、其它工序序介入施工工時(shí),未盡盡許可,禁禁止在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件上上焊接、懸懸掛任何構(gòu)構(gòu)件。3、支座的防防護(hù):交工工驗(yàn)收前,,在已完成成的支座周周圍設(shè)置圍圍欄,以免免支座受到到碰撞和損損壞。4、所有玻璃璃落地部位位易貼上醒醒目標(biāo)志。。5、鋁材及鋁鋁板表面應(yīng)應(yīng)貼上保護(hù)護(hù)膠膜,在在工程移交交時(shí)拆除。。6、電焊作業(yè)業(yè)過(guò)程中須須采取遮擋擋措施避避免電焊火火花濺射擦擦傷玻璃和和鋁材。7、已制作好好的玻璃板板塊經(jīng)檢查查無(wú)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題時(shí)方可可按編號(hào)和和數(shù)量運(yùn)送送到各指定定的樓層,,在臨時(shí)堆堆放過(guò)程中中均應(yīng)用木木方或泡沫沫板墊開(kāi),,若當(dāng)天安安裝不完需需次日接著著安裝時(shí),,在當(dāng)日下下班時(shí)應(yīng)采采取加固保保護(hù)措施以以防止板塊塊傾倒或遭遭到其它作作業(yè)的損壞壞。第三節(jié)石石材幕墻安安裝技術(shù)一、施工工工藝后置埋件安安裝→槽鋼鋼夾件安裝裝→鋼龍骨骨安裝→滿滿焊加固→→防銹處理理→石材板板塊安裝→→清潔打膠膠一)基本要要求:1、龍骨鋼件件全部為熱熱鍍鋅件。。2、掛件為304不銹鋼掛件件。3、焊縫必須須飽滿、牢牢固。4、焊接點(diǎn)滿滿刷防銹漆漆2-3遍。5、化學(xué)螺栓栓拉拔力滿滿足設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求求。6、石材膠縫縫寬窄一致致,平滑順順直。7、單塊板面面面積不大大于1平方米。二)、后置置埋板與夾夾件1、后置埋板板定位準(zhǔn)確確,數(shù)量和和位置符合合設(shè)計(jì)要求求。2、化學(xué)螺栓栓埋置深度度滿足規(guī)范范要求、清清孔干凈、、固定牢固固,化學(xué)藥藥水未完全全凝固之前前不得移動(dòng)動(dòng)螺栓。3、夾件尺寸寸按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙定制制生產(chǎn),焊焊接牢固。三)、石材材進(jìn)場(chǎng)1、石材顏色色——A對(duì)比樣板,,B排版編號(hào)2、石材厚度度——25mm光面石材3、六面防護(hù)護(hù)——在廠家做好好六面防護(hù)護(hù)4、石材開(kāi)槽槽——槽外邊距石石材端不得得小于石材材厚度3倍,不得小小于85mm且不得大于于180mm,槽中心間間距不得大大于600mm。5、斷板、暗暗縫板、不不得進(jìn)場(chǎng)。。四)標(biāo)高控控制1、嚴(yán)格控制制石材造型型線條標(biāo)高高,避免石石材線條與與其他裝飾飾面層的線線條出現(xiàn)高高差現(xiàn)象。。2、為防止因因室外沉降降露出鋼龍龍骨,石材材底部標(biāo)高高按原設(shè)計(jì)計(jì)下降100mm.五)具體施施工工藝1、測(cè)量放線線(1)在施工前前,應(yīng)對(duì)建建筑物設(shè)計(jì)計(jì)施工圖進(jìn)進(jìn)行核對(duì),,并按照設(shè)設(shè)計(jì)確定立立柱錨固點(diǎn)點(diǎn)的位置,,即埋件位位置(2)以基準(zhǔn)線線為基準(zhǔn)::用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石石材墻體垂垂直、水平平方向各放放兩根作業(yè)業(yè)安裝的控控制線。(3)注意事項(xiàng)項(xiàng):放線時(shí)時(shí)應(yīng)結(jié)合土土建結(jié)構(gòu)偏偏差,將偏偏差分解并并防止誤差差積累,放放線時(shí)應(yīng)考考慮好與其其它裝飾面面的接口、、拉好的鋼鋼絲應(yīng)在兩兩端緊固點(diǎn)點(diǎn)做好標(biāo)記記,以便鋼鋼絲斷后重重拉鋼絲,,平格按設(shè)設(shè)計(jì)放線。??刂浦攸c(diǎn)點(diǎn)為:基準(zhǔn)準(zhǔn)線。2、后置埋件件安裝(1)后置埋件件鍍鋅鋼板板,鋼板厚厚度8mm,錨固為4根M12*160化學(xué)螺栓((砼梁柱))。核實(shí)后后的放線位位置將埋件件鋼板用化化學(xué)螺栓與與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)固定。(2)采用化學(xué)學(xué)螺栓在砼砼梁處打孔孔,首先對(duì)對(duì)砼梁進(jìn)行行測(cè)量后,,按設(shè)計(jì)放放線位置在在砼梁上打打孔深60mm左右,孔位位沒(méi)遇到鋼鋼筋時(shí)繼續(xù)續(xù)打孔達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求。若遇到到鋼筋時(shí)則則左右調(diào)整整埋件位置置。然后再再打孔,達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求,如偏偏差較大時(shí)時(shí),按設(shè)計(jì)計(jì)確定方案案進(jìn)行施工工。(3)在安裝埋埋板前,應(yīng)應(yīng)清理埋板板位置基層層將埋板緊緊固,使埋埋板與墻面面接觸緊密密,螺母有有防松脫措措施,符合合設(shè)計(jì)要求求。(4)后置埋件件的安裝應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做做抗拉拔試試驗(yàn),并做做好數(shù)據(jù)記記錄,合格格后,方可可大面積施施工。3、金屬骨架架安裝(1)施工準(zhǔn)備備:先復(fù)查查主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的尺寸,,要求結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸達(dá)到到干掛墻體體尺寸的配配合允許誤誤差在允許許偏差范圍圍內(nèi),對(duì)偏偏差過(guò)大者者要進(jìn)行修修正處理。。(2)根據(jù)控制制線確定骨骨架位置,,嚴(yán)格控制制骨架位置置偏差;確確定組件在在立面上的的水平、垂垂直位置,,并在框格格上畫(huà)線,,對(duì)平面度度每層設(shè)控控制點(diǎn),根根據(jù)控制點(diǎn)點(diǎn)拉線,拉拉線調(diào)整,,使組件按按要求就位位。(3)安裝豎框框:先將豎豎框與連接接件連接,,連接件與與后置埋件件點(diǎn)焊連接接,然后及及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整和固定定。每根豎豎框均用線線墜調(diào)整垂垂直度。對(duì)對(duì)驗(yàn)收合格格的連接件件進(jìn)行固定定,即正式式焊接,焊焊接應(yīng)周邊邊滿焊,焊焊縫高度不不得小于6mm。(4)豎框安裝裝應(yīng)由下而而上,先安安裝同立面面兩端的豎豎框,然后后拉通線按按順序安裝裝中間豎框框。(5)安裝橫梁梁:按彈線線位置,將將橫梁安裝裝牢固。同同時(shí)按照設(shè)設(shè)計(jì)焊接橫橫梁之間的的斜撐。(6)在掛件安安裝前全面面檢查骨架架位置是否否準(zhǔn)確、焊焊接是否牢牢固,檢查查焊縫質(zhì)量量;并通過(guò)過(guò)監(jiān)理單位位對(duì)隱蔽工工程驗(yàn)收合合格后。方方可進(jìn)行下下道工序施施工。4、石材干掛掛鋼架的防防銹(1)槽鋼主龍龍骨、角鋼鋼副龍骨及及各類焊件件,連接件件均作除銹銹,涂刷兩兩遍防銹漆漆,進(jìn)行防防腐處理并并控制第一一道和第二二道的間隔隔時(shí)間不小小于12小時(shí)。(2)骨架焊接接破壞漆層層及鍍鋅層層后均涂?jī)蓛杀榉冷P漆漆。(3)嚴(yán)格控制制不得漏涂涂防銹漆,,特別控制制好焊接而而預(yù)留涂刷刷部位在焊焊后涂刷不不得少于兩兩遍。(4)防銹處理理不能在潮潮濕,多霧霧及陽(yáng)光直直接暴曬下下進(jìn)行,不不能在尚未未完全干燥燥或灰塵的的表面上進(jìn)進(jìn)行。涂漆漆表面均勻勻,勿使涂涂漆堆積過(guò)過(guò)量5、石材板塊塊安裝(1)安裝石材材板前。首首先對(duì)石材材幕墻骨架架結(jié)構(gòu)及造造型尺寸,,位置是否否準(zhǔn)確,焊焊接是夠牢牢固,焊縫縫質(zhì)量等全全面檢查,,符合設(shè)計(jì)計(jì)及相關(guān)的的規(guī)定后,,并通過(guò)建建設(shè)及監(jiān)理理單位驗(yàn)收收合格后,,方可進(jìn)行行下道工序序工。(2)石材安裝裝應(yīng)進(jìn)行定定位畫(huà)線,,確保鋼構(gòu)構(gòu)石材組件件在幕墻平平面上的水水平、垂直直位置。用用螺栓將不不銹鋼掛件件臨時(shí)固定定在橫梁上上,螺栓應(yīng)應(yīng)有防松脫脫措施,橫橫梁上的掛掛件孔宜在在橫梁安裝裝前加工。。(3)將運(yùn)至地地面的石材材面板嚴(yán)格格按編號(hào)分分類,檢查查尺寸是否否準(zhǔn)確和有有無(wú)破損,,缺楞,掉掉角、暗裂裂等缺陷,,按施工要要求分層次次將石材面面板運(yùn)至施施工面,并并注意擺放放。(4)石材板安安裝前必須須進(jìn)行石材材試拼,選選出有輕微微色差石材材,應(yīng)逐漸漸過(guò)渡或放放置在不明明顯位置,,對(duì)石材色色差較大的的禁止使用用,嚴(yán)禁石石材跳色現(xiàn)現(xiàn)象出現(xiàn)。。(5)石材開(kāi)槽槽,每塊石石材板上下下邊應(yīng)各開(kāi)開(kāi)兩個(gè)短平平槽,石材材開(kāi)槽后不不得有損壞壞或崩裂現(xiàn)現(xiàn)象,槽口口打磨成45度倒角,槽槽內(nèi)光滑、、潔凈。(6)石材安裝裝宜由下向向上逐層安安裝,先按按幕墻基準(zhǔn)準(zhǔn)線仔細(xì)安安裝底層第第一層石材材板,用不不銹鋼掛件件插住石材材底邊,并并用不銹鋼鋼掛件固定定石材上口口,以避免免位移,石石材位置垂垂直、水平平校驗(yàn)合格格后,在掛掛件與石材材短槽內(nèi)注注入石材干干掛專用結(jié)結(jié)構(gòu)膠固定定,完成第第一排石材材板安裝,,將第二排排石材板短短槽插入第第一排石材材上邊凸起起掛件上,,調(diào)整好位位置后用結(jié)結(jié)構(gòu)膠固定定如此循環(huán)環(huán)貼掛。不不銹鋼掛件件要緊托上上層石材板板,而與下下層石材板板之間留有有間隙,石石材面板水水平分格逢逢寬7mm,垂直分格格逢寬5mm,并用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)塊控制,,保證分格格逢一致。。垂直、平平整、間隙隙尺寸符合合要求后緊緊固掛件螺螺母加以固固定。石石材面板安安裝到一層層標(biāo)高時(shí),,應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整誤差,,不得積累累,在下層層調(diào)整后方方可安裝上上一層石材材板。6嵌膠封縫當(dāng)石材面板板安裝完成成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格格,進(jìn)行打膠注注縫(1)為確保硅酮酮密封膠具具有良好的的粘結(jié)性,被粘接材料料表面不應(yīng)應(yīng)有水分、、灰塵、油油污等物存存在,在施工前應(yīng)應(yīng)對(duì)石材縫縫進(jìn)行清潔潔,保持干燥.(2)清潔的溶劑劑可選用甲甲苯、二甲甲苯進(jìn)行污污漬處理,用干凈的棉棉質(zhì)或脫絨絨白布倒上上溶劑,禁止將白布布到溶劑內(nèi)內(nèi)沾取.(3)為保證密封封膠縫周邊邊線條美觀觀潔凈及污污染石面,可沿縫隙兩兩側(cè)粘貼美美文紙膠帶帶,進(jìn)行保護(hù)。。石材幕墻的的成品保護(hù)護(hù)1、要及時(shí)清清擦干凈殘殘留在門窗窗框、玻璃璃和金屬飾飾面板上的的污物,如如密封膠、、手印、塵塵土、水等等雜物,宜宜粘貼保護(hù)護(hù)膜,預(yù)防防污染、銹銹蝕。2、認(rèn)真貫徹徹合理施工工順序,少少數(shù)工種((水、電、、通風(fēng)、設(shè)設(shè)備安裝等等)的活應(yīng)應(yīng)做在前面面,防止損損壞、污染染外掛石材材飾面板。。3、拆拆改改架架子子和和上上料料時(shí)時(shí),,嚴(yán)嚴(yán)禁禁碰碰撞撞干干掛掛石石材材飾飾面面板板。。4、外外飾飾面面完完活活后后,,易易破破損損部部分分的的棱棱角角處處要要釘釘護(hù)護(hù)角角保保護(hù)護(hù),,其其他他工工種種操操作作時(shí)時(shí)不不得得劃劃傷傷面面漆漆和和碰碰壞壞石石材材。。5、在在室室外外刷刷罩罩面面劑劑未未干干燥燥前前,,嚴(yán)嚴(yán)禁禁下下渣渣土土和和翻翻架架子子腳腳手手板板等等。。6、已已完完工工的的外外掛掛石石材材應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)專專人人看看管管,,遇遇有有危危害害成成品品的的行行為為,,應(yīng)應(yīng)立立即即制制止止,,并并嚴(yán)嚴(yán)肅肅處處理理。。7、在在墻墻面面附附近近進(jìn)進(jìn)行行電電焊焊或或使使用用其其它它熱熱源源,,必必須須采采取取遮遮擋擋措措施施。。8、石石材材幕幕墻墻與與總總坪坪穿穿插插施施工工,,石石材材板板塊塊堆堆放放須須避避開(kāi)開(kāi)總總坪坪施施工工場(chǎng)場(chǎng)地地,,選選取取與與總總坪坪填填土土無(wú)無(wú)交交叉叉的的場(chǎng)場(chǎng)所所堆堆放放。。為為避避免免總總坪坪填填土土機(jī)機(jī)械械損損傷傷幕幕墻墻,,預(yù)預(yù)留留幕幕墻墻下下方方1~2排石石材材,,留留待待填填土土施施工工完完成成后后統(tǒng)統(tǒng)一一安安裝裝。。第四四節(jié)節(jié)鋁鋁單單板板施施工工工工藝藝本工工程程鋁鋁單單板板幕幕墻墻范范圍圍::11#-14#樓,,其其主主要要工工作作范范圍圍在在14#樓。。一::施施工工工工藝藝1、主主要要材材料料::1)50*5角鋼鋼2)50*50*3鋼矩矩管管3)2.5mm、3mm鋁單單板板地AA多福福多多壽壽2、加加工工制制作作::A、((1)、、幕幕墻墻在在加加工工前前應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)施施工工圖圖進(jìn)進(jìn)行行認(rèn)認(rèn)真真的的校校核核,,并并對(duì)對(duì)已已建建建建筑筑物物的的主主體體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行行復(fù)復(fù)測(cè)測(cè),,按按實(shí)實(shí)際際尺尺寸寸調(diào)調(diào)整整幕幕墻墻并并經(jīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單單位位同同意意后后方方可可加加工工組組裝裝。。(2)、、用用于于加加工工的的幕幕墻墻構(gòu)構(gòu)件件的的設(shè)設(shè)備備、、機(jī)機(jī)具具應(yīng)應(yīng)使使產(chǎn)產(chǎn)品品達(dá)達(dá)到到幕幕墻墻構(gòu)構(gòu)件件加加工工要要求求,,量量具具定定期期進(jìn)進(jìn)行行檢檢測(cè)測(cè)。。(3)、、嚴(yán)嚴(yán)禁禁使使用用過(guò)過(guò)期期的的耐耐侯侯硅硅酮酮密密封封膠膠。。B、加加工工精精度度((1)、、幕幕墻墻結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)桿桿件件截截料料前前應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行校校直直調(diào)調(diào)整整。。(2)、、幕幕墻墻結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)桿桿件件截截料料長(zhǎng)長(zhǎng)度度尺尺寸寸的的允允許許偏偏差差,,豎豎桿桿±1.0mm,橫橫桿桿±0.5mm。(3)、、截截料料端端頭頭不不應(yīng)應(yīng)有有明明顯顯加加工工變變形形,,毛毛刺刺不不大大于于0.2mm。(4)、、孔孔位位允允許許偏偏差差為為±0.5mm;孔孔距距允允許許偏偏差差為為±0.5mm;累累計(jì)計(jì)偏偏差差不不大大于于±1.0mm。(5)、、螺螺紋紋孔孔的的加加工工應(yīng)應(yīng)符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求。。(6)、、各各種種構(gòu)構(gòu)配配件件尺尺寸寸應(yīng)應(yīng)符符合合規(guī)規(guī)范范要要求求。。二、、幕幕墻墻安安裝裝2、A、安安裝裝施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備((1)、、構(gòu)構(gòu)件件搬搬運(yùn)運(yùn)、、吊吊裝裝時(shí)時(shí)不不得得碰碰撞撞和和損損傷傷。。(2)、、構(gòu)構(gòu)件件應(yīng)應(yīng)按按品品種種和和規(guī)規(guī)格格堆堆放放在在特特種種架架子子或或墊墊子子上上;;在在室室外外堆堆放放時(shí)時(shí),,應(yīng)應(yīng)采采用用保保護(hù)護(hù)措措施施。。(3)、、構(gòu)構(gòu)件件安安裝裝前前應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行檢檢驗(yàn)驗(yàn)與與校校正正;;構(gòu)構(gòu)件件應(yīng)應(yīng)平平直直、、規(guī)規(guī)方方,,不不得得有有變變形形和和刮刮痕痕,,不不合合格格的的構(gòu)構(gòu)件件不不得得使使用用。。(4)、、構(gòu)構(gòu)件件進(jìn)進(jìn)行行鉆鉆空空、、裝裝配配接接頭頭芯芯管管,,安安裝裝連連接接附附件件等等輔輔助助加加工工時(shí)時(shí),,其其加加工工位位置置尺尺寸寸應(yīng)應(yīng)正正確確。。(5)、、幕幕墻墻與與主主體體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)連連接接的的錨錨固固件件,,應(yīng)應(yīng)在在主主體體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工工完完成成,,混混凝凝土土其其強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到到要要求求后后方方可可進(jìn)進(jìn)行行。。錨錨固固件件應(yīng)應(yīng)牢牢固固、、位位置置準(zhǔn)準(zhǔn)確確,,錨錨固固件件的的標(biāo)標(biāo)高高偏偏差差不不應(yīng)應(yīng)大大于于10mm,錨固件的的位置與設(shè)設(shè)計(jì)偏差不不應(yīng)大于20mm。B、

施工工工序(1)工藝流程程

檢驗(yàn)、、分類堆放放構(gòu)件———測(cè)量放線———樓層緊固件件安裝———安裝固定支支座(豎桿)并抄平、調(diào)調(diào)整———安裝固定支支座(橫桿)一——安裝鋁單板板——打耐候膠密密封———清掃———驗(yàn)收、交工工(2)測(cè)量放線線根根具設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的鋁鋁板分格確確定支座鋼鋼板及挑桿桿矩管位置置,

放線線結(jié)束,必必須建立自自檢、互檢檢與專業(yè)人人員復(fù)驗(yàn)制制度。(3)、安裝橫橫、豎龍骨骨

固定定方法為將將骨架挑桿桿矩管連接接件與預(yù)埋埋鐵件依彈彈線位置焊焊牢,在焊焊接時(shí)要注注意焊縫的的高度、長(zhǎng)長(zhǎng)度及焊條條型號(hào)必須須符合焊接接規(guī)范要求求。挑桿安安裝完畢一一根后,必必須用水平平儀進(jìn)行調(diào)調(diào)平、固定定。橫、豎豎桿安裝必必須符合以以下要求::

預(yù)埋挑挑桿與連接接件連接,,連接件與與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)與件連接接,應(yīng)按立立軸軸線前前后偏差不不大于2mm、左右偏差差不大于3mm、立桿連接接件

標(biāo)高高偏差不大大于3mm調(diào)整、固定定。相相臨兩根根立桿連接接件標(biāo)高偏偏差不大于于3mm,同層立柱柱連接件標(biāo)標(biāo)高偏差不不大于5mm,相臨兩根根立柱距離離偏差不大大于2mm。立立柱安裝就就位應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整、固固定,臨時(shí)時(shí)固定螺栓栓在緊固后后應(yīng)及時(shí)拆拆除。(4)、安裝鋁鋁單板:(A)、鋁板與與副框組合合完成后,,開(kāi)始在主主體框架上上進(jìn)行安裝裝。(B)、板間接接縫寬度按按設(shè)計(jì)而定定,安裝板板前要在豎豎框上拉出出兩根通線線,定好板板間接縫的的位置,按按線的位置置安裝板材材。拉線時(shí)時(shí)要使用彈彈性小的線線,以保證證板縫整齊齊。二、質(zhì)量要要求1、鋁單板表表面應(yīng)平整整、潔凈、、規(guī)格和顏顏色一致。。2、板面與骨骨架的固定定必須牢固固,不得松松動(dòng)。3、接縫應(yīng)寬寬窄一至,,嵌填密實(shí)實(shí)。4、鋁單板的的規(guī)格尺寸寸應(yīng)調(diào)節(jié)至至與連接件件及骨架的的位置一致致。5、施工后的的鋁單板飾飾面表面,,應(yīng)無(wú)翹起起,卷邊等等。A鋁單板幕墻墻組件加工工尺允許偏偏差(mm)B鋁單板幕墻墻組件平面面度允許偏偏差(mm)鋁單板幕墻墻組裝允許許偏差(mm鋁單板幕墻墻成品保護(hù)護(hù)措施幕墻的保護(hù)護(hù)是幕墻安安裝施工過(guò)過(guò)程十分值值得注意而而易被忽視視的問(wèn)題,,應(yīng)采取必必要的保護(hù)護(hù)措施,使使其不發(fā)生生碰撞變形形、變色、、污染和排排水管堵塞塞等現(xiàn)象。。材料到場(chǎng)后后應(yīng)按安裝裝順序堆碼碼整齊,減減少翻動(dòng)。。設(shè)置圍護(hù),,取用當(dāng)日日安裝所需需材料,對(duì)對(duì)暫不需用用的材料重重新圍護(hù)。。施工中給幕幕墻及構(gòu)件件表面造成成影響的粘粘附物,應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理理干凈,以以免凝固后后再清理時(shí)時(shí)劃傷表面面的裝飾層層。幕墻交工前前應(yīng)從上到到下清洗,,鋁單板清清洗劑,互互有影響,,不能錯(cuò)用用,清洗時(shí)時(shí)應(yīng)隔離。。須先作檢檢查,證明明對(duì)鋁單板板無(wú)腐蝕作作用后方能能使用。清清洗后要用用清水沖洗洗干凈。第五節(jié)鋁鋁單板板雨棚施工工工藝一、鋁板雨雨棚所用工工具機(jī)具::無(wú)齒鋸鋸片切割機(jī)機(jī)、手電鉆鉆、沖擊電電鉆、射釘釘槍、各種種規(guī)格的鉆鉆花、扳手手、螺絲刀刀、手錘、、墨線、線線垂、尼龍龍線、鋼卷卷尺、電焊焊機(jī)、氧切切設(shè)備、注注膠槍、風(fēng)風(fēng)動(dòng)拉鉚槍槍、安全帶帶等。二、安裝流流程搭設(shè)設(shè)腳手架→→放線→固固定鋼架的的連接件→→焊接鋼骨骨架→安裝裝鋁板→收收口構(gòu)造處處理→檢驗(yàn)驗(yàn)三、安裝裝注意事項(xiàng)項(xiàng)1、鋁板的品品種、質(zhì)量量、顏色、、花型、線線條應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求,并應(yīng)有有產(chǎn)品合格格證。2、雨棚鋼骨骨架其規(guī)格格、形狀應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,并并應(yīng)進(jìn)行除除銹、防銹銹處理。3、鋁板安裝裝,當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí),宜采用用抽芯鋁鉚鉚釘,中間間必須墊橡橡膠圈。抽抽芯鉚釘間間距以控制制在100-150mm內(nèi)。(一)放線固定定鋼骨架,,將骨架的的位置彈到到基層上。。骨架固定定在主體結(jié)結(jié)構(gòu)上,放放線前檢查查主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的質(zhì)量。。(二)固定骨架的的連接件在在主體結(jié)結(jié)構(gòu)的柱上上焊接連接接件固定骨骨架。(三)固定骨架骨骨架焊接接后進(jìn)行防防腐處理。。安裝骨架架位置準(zhǔn)確確,結(jié)構(gòu)牢牢固。安裝裝完檢查中中心線、表表面標(biāo)高等等。為了保保證板的安安裝精度,,宜用經(jīng)緯緯儀對(duì)橫梁梁豎框桿件件進(jìn)行貫通通。對(duì)變形形縫、沉降降縫、變截截面處等進(jìn)進(jìn)行妥善處處理,使其其滿足使用用要求。(四)安裝鋁板鋁鋁板的安安裝固定要要牢固可靠靠,簡(jiǎn)便易易行。1、板與板之之間的間隙隙要進(jìn)行內(nèi)內(nèi)部處理,,使其平整整、光滑。。2、鋁板安裝裝完畢,在在易于被污污染的部位位,用塑料料薄膜或其其他材料覆覆蓋保護(hù)。。3、雨棚鋁單單板安裝完完成后,若若其上方任任有其他作作業(yè)施工,,須在雨棚棚上鋪設(shè)硬硬木板保護(hù)護(hù),防止墜墜物破壞。。第二章臨臨時(shí)用電電方案一、本工程程臨時(shí)施工工用電線路路采用中性性點(diǎn)直接接接地的380V/220V三相五線制制TN---S低壓電力系系統(tǒng)。二、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主要用電電設(shè)備從土建單位位的二級(jí)電電箱引出分分線接入各各分箱。在在有高差的的地方,電電纜線用PVC或鋼管架空空保護(hù),并并按規(guī)范要要求進(jìn)行接接地、接零零保護(hù)。三、配電箱箱的選擇施工現(xiàn)場(chǎng)采采用標(biāo)準(zhǔn)電電箱,按三三級(jí)配電箱箱形式布置置,總配電電箱→分配配電箱→開(kāi)開(kāi)關(guān)箱→用用電設(shè)備,,總配電箱箱應(yīng)設(shè)在場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)靠近電電源的地區(qū)區(qū),分配電電箱應(yīng)設(shè)在在用電設(shè)備備或負(fù)荷相相對(duì)集中的的地區(qū)。分分配電箱與與開(kāi)關(guān)箱的的距離不得得超過(guò)30mm,開(kāi)關(guān)箱與與其控制的的固定用電電設(shè)備的水水平距離不不宜超過(guò)3m。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)中使用用的配電箱箱、開(kāi)關(guān)箱箱采用固定定式的,安安裝高度要要求箱底與與地面的距距離為1.3~1.5m,移動(dòng)式分分配電箱、、開(kāi)關(guān)箱與與地面的距距離為0.6~1.5m。配電箱、、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)進(jìn)出線一律律設(shè)在箱體體下底,而而且有絕緣緣措施。整整個(gè)施工工現(xiàn)場(chǎng)采用用二級(jí)漏電電保護(hù),在在配電箱和和開(kāi)關(guān)箱內(nèi)內(nèi)設(shè)漏電保保護(hù)器,使使之具有分分段的保護(hù)護(hù)功能,有有門有鎖,,有防雨措措施,箱內(nèi)內(nèi)無(wú)雜物。。四、安全用用電技術(shù)措措施A、現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電必必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》規(guī)定。B、建立、、健全和完完善安全用用電管理制制度,加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)職工安

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