報(bào)告人：殷晨波建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationforsafetyoperationofconstructionmachineryJGJ33-2012§9鋼筋加工機(jī)械9.1一般規(guī)定9.1.1機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。9.1.2室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品、成品的場(chǎng)地。9.1.3加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉?！?鋼筋加工機(jī)械

9.1.4手作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。新規(guī)程刪除了9.1.1條

9.1.1鋼筋加工機(jī)械中的電動(dòng)機(jī)、液壓裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.4、第4.7節(jié)及附錄C的規(guī)定?！?鋼筋加工機(jī)械9.2鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

9.2.1料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。9.2.2應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，檢查電氣系統(tǒng)確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)?！?鋼筋加工機(jī)械

9.2.3應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。9.2.4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙?！?鋼筋加工機(jī)械

9.2.5送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。9.2.6當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。9.2.7經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。9.2.8切斷3-4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。§9鋼筋加工機(jī)械9.3鋼筋切斷機(jī)

9.3.1接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。9.3.2啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。9.3.3啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

舊9.3.1接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。

新規(guī)程9.3.1中把“可”改為“應(yīng)”?！?鋼筋加工機(jī)械

9.3.4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。9.3.5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。9.3.6剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。§9鋼筋加工機(jī)械

9.3.7切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。9.3.8運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)?，不得停留非操作人員。9.3.9當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。9.3.10作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。§9鋼筋加工機(jī)械

9.3.11液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。9.3.12手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。§9鋼鋼筋加加工機(jī)機(jī)械9.4鋼筋彎彎曲機(jī)機(jī)9.4.1工作臺(tái)臺(tái)和彎彎曲機(jī)機(jī)臺(tái)面面應(yīng)保保持水水平，，作業(yè)業(yè)前應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備備好各各種芯芯軸及及工具具。9.4.2應(yīng)按加加工鋼鋼筋的的直徑徑和彎彎曲半半徑的的要求求，裝裝好相相應(yīng)規(guī)規(guī)格的的芯軸軸和成成型軸軸、擋擋鐵軸軸。芯芯軸直直徑應(yīng)應(yīng)為鋼鋼筋直直徑的的2.5倍。擋擋鐵軸軸應(yīng)有有軸套套。9.4.3擋鐵軸軸的直直徑和和強(qiáng)度度不得得小于于被彎彎鋼筋筋的直直徑和和強(qiáng)度度。不不直的的鋼筋筋，不不得在在彎曲曲機(jī)上上彎曲曲?！?鋼鋼筋加加工機(jī)機(jī)械9.4.4應(yīng)檢查查并確確認(rèn)芯芯軸、、擋鐵鐵軸、、轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)等無(wú)無(wú)裂紋紋和損損傷，，防護(hù)護(hù)罩堅(jiān)堅(jiān)固可可靠，，空載載運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常常后，，方可可作業(yè)業(yè)。9.4.5作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將鋼鋼筋需需彎一一端插插入在在轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)固定定銷的的間隙隙內(nèi)，，另一一端緊緊靠機(jī)機(jī)身固固定銷銷，并并用手手壓緊緊；應(yīng)應(yīng)檢查查機(jī)身身固定定銷并并確認(rèn)認(rèn)安放放在擋擋住鋼鋼筋的的一側(cè)側(cè)，方方可開(kāi)開(kāi)動(dòng)。。9.4.6作業(yè)中中，嚴(yán)嚴(yán)禁更更換軸軸芯、、銷子子和變變換角角度以以及調(diào)調(diào)速，，不得得進(jìn)行行清掃掃和加加油。。9.4.7對(duì)超過(guò)過(guò)機(jī)械械銘牌牌規(guī)定定直徑徑的鋼鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)行彎彎曲。。在彎彎曲未未經(jīng)冷冷拉或或帶有有銹皮皮的鋼鋼筋時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)戴防防護(hù)鏡鏡。舊9.4.6作業(yè)中中，嚴(yán)嚴(yán)禁更更換軸軸芯、、銷子子和變變換角角度以以及調(diào)調(diào)速，，也不得進(jìn)進(jìn)行清清掃和和加油油。新規(guī)程程刪去去“也也”字字§9鋼鋼筋加加工機(jī)機(jī)械9.4.8彎曲高高強(qiáng)度度或低低合金金鋼筋筋時(shí)，，應(yīng)按按機(jī)械械銘牌牌規(guī)定定換算算最大大允許許直徑徑并應(yīng)應(yīng)調(diào)換換相應(yīng)應(yīng)的芯芯軸。。9.4.9在彎曲曲鋼筋筋的作作業(yè)半半徑內(nèi)內(nèi)和機(jī)機(jī)身不不設(shè)固固定銷銷的一一側(cè)嚴(yán)嚴(yán)禁站站人。。彎曲曲好的的半成成品，，應(yīng)應(yīng)堆堆放整整齊，，彎鉤鉤不得得朝上上。9.4.10轉(zhuǎn)盤(pán)換換向時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)待停停穩(wěn)后后進(jìn)行行。9.4.11作業(yè)后后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)清除除轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)及孔孔內(nèi)的的鐵銹銹、雜雜物等等。§9鋼鋼筋加加工機(jī)機(jī)械9.5鋼筋冷冷拉機(jī)機(jī)9.5.1應(yīng)根據(jù)據(jù)冷拉拉鋼筋筋的直直徑，，合理理選用用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)。。卷?yè)P(yáng)揚(yáng)鋼絲絲繩應(yīng)應(yīng)經(jīng)封封閉式式導(dǎo)向向滑輪輪，并并和被被拉鋼鋼筋成成直角角。卷卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)的位位置應(yīng)應(yīng)使操操作人人員能能見(jiàn)到到全部部冷拉拉場(chǎng)地地，卷卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)與冷冷拉中中線距距離不不得小小于5m。9.5.2冷拉場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)在兩兩端地地錨外外側(cè)設(shè)設(shè)置警警戒區(qū)區(qū)，并并應(yīng)安安裝防防護(hù)欄欄及警警告標(biāo)標(biāo)志。。無(wú)關(guān)關(guān)人員員不得得在此此停留留。操操作人人員在在作業(yè)業(yè)時(shí)必必須離離開(kāi)鋼鋼筋2m以外。。舊9.5.1應(yīng)根據(jù)據(jù)冷拉拉鋼筋筋的直直徑，，合理理選用用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)。。卷?yè)P(yáng)揚(yáng)鋼絲絲繩應(yīng)應(yīng)經(jīng)封封閉式式導(dǎo)向向滑輪輪并和被被拉鋼鋼筋水水平方方向成成直角角。卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)的位置置應(yīng)使操操作人員員能見(jiàn)到到全部冷冷拉場(chǎng)地地，卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)與冷冷拉中線線距離不不得少于于5m。新規(guī)程9.5.1中把“并和被被拉鋼筋筋水平方方向成直直角””改為““并和被被拉鋼筋筋成直角角”。。舊9.5.2由強(qiáng)制性性條文變變?yōu)橐话惆阋?guī)定條條文。§9鋼筋筋加工機(jī)機(jī)械9.5.3用配重控控制的設(shè)設(shè)備應(yīng)與與滑輪匹匹配，并并應(yīng)有指指示起落落的記號(hào)號(hào)，沒(méi)有有指示記記號(hào)時(shí)應(yīng)應(yīng)有專人人指揮。。配重框框提起時(shí)時(shí)高度應(yīng)應(yīng)限制在在離地面面300mm以內(nèi)，配配重架四四周應(yīng)有有欄桿及及警告標(biāo)標(biāo)志。9.5.4作業(yè)前，，應(yīng)檢查查冷拉夾夾具，夾夾齒應(yīng)完完好，滑滑輪、拖拖拉小車(chē)車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑滑靈活，，拉鉤、、地錨及及防護(hù)裝裝置均應(yīng)應(yīng)齊全牢牢固。確確認(rèn)良好好后，方方可作業(yè)業(yè)?！?鋼筋筋加工機(jī)機(jī)械9.5.5卷?yè)P(yáng)機(jī)操操作人員員必須看看到指揮揮人員發(fā)發(fā)出信號(hào)號(hào)，并待待所有人人員離開(kāi)開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)區(qū)后方可可作業(yè)。。冷拉應(yīng)應(yīng)緩慢、、均勻。。當(dāng)有停停車(chē)信號(hào)號(hào)或見(jiàn)到到有人進(jìn)進(jìn)入危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)時(shí)，，應(yīng)立即即停拉，，并稍稍稍放松卷卷?yè)P(yáng)鋼絲絲繩。9.5.6用延伸率率控制的的裝置，，應(yīng)裝設(shè)設(shè)明顯的的限位標(biāo)標(biāo)志，并并應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮。。9.5.7夜間作業(yè)業(yè)的照明明設(shè)施，，應(yīng)裝設(shè)設(shè)在張拉拉危險(xiǎn)區(qū)區(qū)外。當(dāng)當(dāng)需要裝裝設(shè)在場(chǎng)場(chǎng)地上空空時(shí)，其其高度應(yīng)應(yīng)超過(guò)5m。燈泡應(yīng)應(yīng)加防護(hù)護(hù)罩。新規(guī)程9.5.7中去掉了“導(dǎo)線嚴(yán)禁禁采用裸裸線?！薄?鋼筋筋加工機(jī)機(jī)械9.5.8作業(yè)后，，應(yīng)放松松卷?yè)P(yáng)鋼鋼絲繩，，落下配配重，切切斷電源源，鎖好好開(kāi)關(guān)箱箱。9.6預(yù)應(yīng)力鋼鋼絲拉伸伸設(shè)備9.6.1作業(yè)場(chǎng)地地兩端外外側(cè)應(yīng)設(shè)設(shè)有防護(hù)護(hù)欄桿和和警告標(biāo)標(biāo)志。9.6.2作業(yè)前，，應(yīng)檢查查被拉鋼鋼絲兩端端的鐓頭頭，當(dāng)有有裂紋或或損傷時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)更換換。9.6.3固定鋼絲絲鐓頭的的端鋼板板上圓孔孔直徑應(yīng)應(yīng)較所拉拉鋼絲的的直徑大大0.2mm?！?鋼筋筋加工機(jī)機(jī)械9.6.4高壓油泵泵啟動(dòng)前前，應(yīng)將將各油路路調(diào)節(jié)閥閥松開(kāi)，，然后開(kāi)開(kāi)動(dòng)油泵泵，待空空載運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后，再緊緊閉回油油閥，逐逐漸擰開(kāi)開(kāi)進(jìn)油閥閥，待壓壓力表指指示值達(dá)達(dá)到要求求，油路路無(wú)泄漏漏，確認(rèn)認(rèn)正常后后，方可可作業(yè)。。9.6.5作業(yè)中，，操作應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)、、均勻。。張拉時(shí)時(shí)，兩端端不得站站人。拉拉伸機(jī)在在有壓力力情況下下，嚴(yán)禁禁拆卸液液壓系統(tǒng)統(tǒng)的任何何零件。。9.6.6高壓油泵泵不得超超載作業(yè)業(yè)，安全全閥應(yīng)按按設(shè)備額額定油壓壓調(diào)整，，嚴(yán)禁任任意調(diào)整整。§9鋼筋筋加工機(jī)機(jī)械9.6.7在測(cè)量鋼鋼絲的伸伸長(zhǎng)時(shí)，，應(yīng)先停停止拉伸伸，操作作人員必必須站在在側(cè)面操操作。9.6.8用電熱張張拉法帶帶電操作作時(shí)，應(yīng)應(yīng)穿戴絕絕緣膠鞋鞋和絕緣緣手套。。9.6.9張拉時(shí)時(shí)，不不得用用手摸摸或腳腳踩鋼鋼絲。。9.6.10高壓油油泵停停止作作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先斷斷開(kāi)電電源，，再將將回油油閥緩緩慢松松開(kāi)，，待壓壓力表表退回回至零零位時(shí)時(shí)，方方可卸卸開(kāi)通通往千千斤頂頂?shù)挠陀凸芙咏宇^，，使千千斤頂頂全部部卸荷荷。§9鋼鋼筋加加工機(jī)機(jī)械9.7冷鐓機(jī)機(jī)9.7.1應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋筋直徑徑，配配換相相應(yīng)夾夾具。。9.7.2應(yīng)檢查查并確確認(rèn)模模具、、中心心沖頭頭無(wú)裂裂紋，，并應(yīng)應(yīng)校正正上下下模具具與中中心沖沖頭的的同心心度，，緊固固各部部螺栓栓，做做好安安全防防護(hù)。。9.7.3啟動(dòng)后后應(yīng)先先空運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，，調(diào)整整上下下模具具緊度度，對(duì)對(duì)準(zhǔn)沖沖頭模模進(jìn)行行鐓頭頭校對(duì)對(duì)，確確認(rèn)正正常后后，方方可作作業(yè)。?！?鋼鋼筋加加工機(jī)機(jī)械9.7.4機(jī)械未未達(dá)到到正常常轉(zhuǎn)速速時(shí)，，不得得鐓頭頭。當(dāng)當(dāng)鐓出出的頭頭大小小不勻勻時(shí)，，應(yīng)及及時(shí)調(diào)調(diào)整沖沖頭與與夾具具的間間隙。。沖頭頭導(dǎo)向向塊應(yīng)應(yīng)保持持有足足夠的的潤(rùn)滑滑。9.8鋼筋冷冷拔機(jī)機(jī)9.8.1應(yīng)檢查查并確確認(rèn)機(jī)機(jī)械各各連接接件牢牢固，，模具具無(wú)裂裂紋，，軋頭頭和模模具的的規(guī)格格配套套，然然后啟啟動(dòng)主主機(jī)空空運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，確確認(rèn)正正常后后，方方可作作業(yè)。?！?鋼鋼筋加加工機(jī)機(jī)械9.8.2在冷拔拔鋼筋筋時(shí)，，每道道工序序的冷冷拔直直徑應(yīng)應(yīng)按機(jī)機(jī)械出出廠說(shuō)說(shuō)明書(shū)書(shū)規(guī)定定進(jìn)行行，不不得超超量縮縮減模模具孔孔徑，，無(wú)資資料時(shí)時(shí)，可可按每每次縮縮減孔孔徑0.5～1.0mm。9.8.3軋頭時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先使使鋼筋筋的一一端穿穿過(guò)模模具長(zhǎng)長(zhǎng)度達(dá)達(dá)100～150mm，再用用夾具具夾牢牢。9.8.4作業(yè)時(shí)時(shí)，操操作人人員的的手和和軋輥輥應(yīng)保保持300～500mm的距離離。不不得用用手直直接接接觸鋼鋼筋和和滾筒筒?！?鋼鋼筋加加工機(jī)機(jī)械9.8.5冷拔模模架中中應(yīng)隨隨時(shí)加加足潤(rùn)潤(rùn)滑劑劑，潤(rùn)潤(rùn)滑劑劑應(yīng)采采用石石灰和和肥皂皂水調(diào)調(diào)和曬曬干后后的粉粉末。。鋼鋼筋筋通過(guò)過(guò)冷拔拔模前前，應(yīng)應(yīng)抹少少量潤(rùn)潤(rùn)滑脂脂。9.8.6當(dāng)鋼筋筋的末末端通通過(guò)冷冷拔模模后，，應(yīng)立立即脫脫開(kāi)離離合器器，同同時(shí)用用手閘閘擋住住鋼筋筋末端端。9.8.7拔絲過(guò)過(guò)程中中，當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)斷絲絲或鋼鋼筋打打結(jié)亂亂盤(pán)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即即停機(jī)機(jī)；在在處理理完畢畢后，，方可可開(kāi)機(jī)機(jī)?！?鋼鋼筋加加工機(jī)機(jī)械9.9鋼筋冷冷擠壓壓連接接機(jī)9.9.1有下列列情況況之一一時(shí)，，應(yīng)對(duì)對(duì)擠壓壓機(jī)的的擠壓壓力進(jìn)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定：：1新擠壓設(shè)備備使用前；；2舊擠壓設(shè)備備大修后；；3油壓表受損損或強(qiáng)烈振振動(dòng)后；4套筒壓痕異異常且查不不出其他原原因時(shí)；5擠壓設(shè)備使使用超過(guò)一一年；6擠壓的接頭頭數(shù)超過(guò)5000個(gè)。§9鋼筋加加工機(jī)械9.9.2設(shè)備使用前前后的拆裝裝過(guò)程中，，超高壓油油管兩端的的接頭及壓壓接鉗、換換向閥的進(jìn)進(jìn)出油接頭頭，應(yīng)保持持清潔，并并應(yīng)及時(shí)用用專用防塵塵帽封好。。超高壓油油管的彎曲曲半徑不得得小于250mm，扣壓接頭頭處不得扭扭轉(zhuǎn)，且不不得有死彎彎。9.9.3擠壓機(jī)液壓壓系統(tǒng)的使使用，應(yīng)符符合本規(guī)程程附錄C的有關(guān)規(guī)定定；高壓膠膠管不得荷荷重拖拉、、彎折和受受到尖利物物體刻劃。。9.9.4壓模、套筒筒與鋼筋應(yīng)應(yīng)相互配套套使用，壓壓模上應(yīng)有有相對(duì)應(yīng)的的連接鋼筋筋規(guī)格標(biāo)記記?！?鋼筋加加工機(jī)械9.9.5擠壓前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：1鋼筋端頭的的銹、泥沙沙、油污等等雜物應(yīng)清清理干凈；；2鋼筋與套筒筒應(yīng)先進(jìn)行行試套，當(dāng)當(dāng)鋼筋有馬馬蹄、彎折折或縱肋尺尺寸過(guò)大時(shí)時(shí)，應(yīng)預(yù)先先進(jìn)行矯正正或用砂輪輪打磨；不不同直徑鋼鋼筋的套筒筒不得串用用；3鋼筋端部應(yīng)應(yīng)劃出定位位標(biāo)記與檢檢查標(biāo)記，，定位標(biāo)記記與鋼筋端端頭的距離離應(yīng)為套筒筒長(zhǎng)度的一一半，檢查查標(biāo)記與定定位標(biāo)記的的距離宜為為20mm；4檢查擠壓設(shè)設(shè)備情況，，應(yīng)進(jìn)行試試壓，符合合要求后方方可作業(yè)。?！?鋼筋加加工機(jī)械9.9.6擠壓操作應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：1鋼筋擠擠壓連接宜宜先在地面面上擠壓一一端套筒，，在施工作作業(yè)區(qū)插入入待接鋼筋筋后再擠壓壓另一端套套筒；2壓接鉗就位位時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)套筒壓壓痕位置的的標(biāo)記，并并應(yīng)與鋼筋筋軸線保持持垂直；3擠壓順序宜宜從套筒中中部開(kāi)始，，并逐漸向向端部擠壓壓；4擠壓作業(yè)人人員不得隨隨意改變擠擠壓力、壓壓接道數(shù)或或擠壓順序序。§9鋼鋼筋筋加加工工機(jī)機(jī)械械9.9.7作業(yè)業(yè)后后，，應(yīng)應(yīng)收收拾拾好好成成品品、、套套筒筒和和壓壓模模，，清清理理場(chǎng)場(chǎng)地地，，切切斷斷電電源源，，鎖鎖好好開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)箱箱，，最最后后將將擠擠壓壓機(jī)機(jī)和和擠擠壓壓鉗鉗放放到到指指定定地地點(diǎn)點(diǎn)。。9.10鋼筋筋螺螺紋紋成成型型機(jī)機(jī)（本本節(jié)節(jié)為為新新增增節(jié)節(jié)））9.10.1使用用機(jī)機(jī)械械前前，，應(yīng)應(yīng)檢檢查查刀刀具具安安裝裝正正確確，，連連接接牢牢固固，，各各運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部部位位潤(rùn)潤(rùn)滑滑情情況況良良好好，，有有無(wú)無(wú)漏漏電電現(xiàn)現(xiàn)象象，，空空車(chē)車(chē)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)確確認(rèn)認(rèn)無(wú)無(wú)誤誤后后，，方方可可作作業(yè)業(yè)。。9.10.2鋼筋筋應(yīng)應(yīng)先先調(diào)調(diào)直直再再下下料料。。切切口口端端面面應(yīng)應(yīng)與與鋼鋼筋筋軸軸線線垂垂直直，，不不得得有有馬馬蹄蹄形形或或撓撓曲曲，，不不得得用用氣氣割割下下料料。?！?鋼鋼筋筋加加工工機(jī)機(jī)械械9.10.3加工工鋼鋼筋筋錐錐螺螺紋紋時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)采采用用水水溶溶性性切切削削潤(rùn)潤(rùn)滑滑液液；；當(dāng)當(dāng)氣氣溫溫低低于于0°°C時(shí)，，應(yīng)應(yīng)摻摻入入15%～20%亞硝硝酸酸鈉鈉。。不不得得用用機(jī)機(jī)油油作作潤(rùn)潤(rùn)滑滑液液或或不不加加潤(rùn)潤(rùn)滑滑液液套套絲絲。。9.10.4加工工時(shí)時(shí)必必須須確確保保鋼鋼筋筋?yuàn)A夾持持牢牢固固。。9.10.5機(jī)械械在在運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過(guò)過(guò)程程中中，，嚴(yán)嚴(yán)禁禁清清掃掃刀刀片片上上面面的的積積屑屑雜雜污污，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工工況況不不良良應(yīng)應(yīng)立立即即停停機(jī)機(jī)檢檢查查、、修修理理。。9.10.6對(duì)超超過(guò)過(guò)機(jī)機(jī)械械銘銘牌牌規(guī)規(guī)定定直直徑徑的的鋼鋼筋筋嚴(yán)嚴(yán)禁禁進(jìn)進(jìn)行行加加工工。。§9鋼鋼筋