編制：審核：審批：

本工程的裝修施工測量內(nèi)容主要有：基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)放線、隔斷工程測量、地面工程施工測量、吊頂工程施工測量、墻面裝飾施工測量、門窗安裝施工測量等。一、測量組織安排（1）由于本工程為改造項目，為保證裝修改造工程的施工質(zhì)量，做到結(jié)構(gòu)安全、裝修美觀、甲方滿意。在工程施工前應認真、細致的做好對原結(jié)構(gòu)的檢查、測量工作，了解現(xiàn)狀，確定新做地面、墻面、吊頂?shù)确植?、分項工程的測量控制要點。（2）加強與甲方的溝通工作，收集工程原建時的定位情況、對原有的水準點進行復合測量校核，允許閉合差為±3

㎜。（3）為保證測量工作順利開展，組建施工測量小組，測量放線工作由技術(shù)部負責組織實施，設(shè)專職測量工程師管理、協(xié)調(diào)測量放線全過程，項目質(zhì)量部設(shè)專人負責測量驗線、并報監(jiān)理檢查驗收。二、測量準備（1）技術(shù)準備：1）與甲方接洽，了解現(xiàn)場情況。2）熟悉審查工程圖紙，了解圖紙中各部位設(shè)計尺寸關(guān)系，確定主要測量施工方法并編制《測量施工方案》。3）校圖：測量放線的幾何尺寸、數(shù)據(jù)交圈校核，建施、結(jié)施圖核對，各種尺寸總校核。數(shù)值計算：坐標、標高。做好現(xiàn)場放線交底計劃：所放線與軸線（或）墻、柱邊線的尺寸關(guān)系，標高線的相對高程（或絕對高程）。4）完成測量施工方案的技術(shù)交底工作。（2）測量器具的檢定、檢校：1）測量器具檢定：測量器具進場前必須完成專業(yè)檢測部門的測量器具檢測，保證其在有效檢定期內(nèi)。2）儀器現(xiàn)場檢校：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測量器具依照精度要求現(xiàn)場檢校，使其誤差符合規(guī)定要求。三、改造放線需要增加隔墻部位放出墻體邊線控制線。四、地面工程的施工測量（1）測設(shè)50cm

水平控制線：室內(nèi)的50cm

水平線是控制地面標高、門窗安裝、吊頂工程以及水電安裝工程等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于1mm，防止誤差擴大。（2）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大房間應小于5m、小房間應小于

2m。五、吊頂工程的施工測量（1）根據(jù)已彈出的50cm

樓層水平控制線，用鋼尺量至吊頂?shù)脑O(shè)計標高，并在四周的墻上彈出水平控制線。（2）頂板上彈出十字直角定位線，其中一條線應確保和墻平行，以保證美觀。并以此為基礎(chǔ)在四周墻上的吊頂水平控制線上彈出龍骨的分檔線。（3）對于燈具、裝飾物較多的復雜房間，在吊頂前將其設(shè)計尺寸在鉛垂投影的地面上按1：1

放出大樣，后投點到頂棚，確保位置正確。六、墻面裝飾施工測量（11/30001/10000。（2）墻面工程的水平線利用原50

㎝控制線，用鋼尺測量，鉛錘線用經(jīng)緯儀或線墜配合鋼尺測量。七、門窗安裝施工測量（1）門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm

水平控制線確定，向上反到窗下皮或門上皮標高，并彈線找直。（2）對于走廊集中的各門口應從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。（3）外窗安裝前，應核對外窗開啟扇的位置，確保上下層對齊。若發(fā)現(xiàn)圖紙中開啟扇位置不符的，及時通知設(shè)計單位，調(diào)整解決。八、驗線和施工測量管理（1）驗線1）驗線工作與放線工作要做到人員、儀器和測量方法三分開，獨立進行。驗線的精度要求要高于放線。嚴禁驗線與放線同時進行。在施工工序安排上要給驗線留出必要的時間，嚴禁不經(jīng)驗線就擅自施工的現(xiàn)象發(fā)生。2）驗線工作按精度級別和難易程度由專業(yè)驗線組和質(zhì)檢員分別負責。平面和高程控制、主軸線投測、高程傳遞等關(guān)鍵部位由專業(yè)組負責驗線，其余由質(zhì)檢員負責驗線。驗線工作必須有下道工序的工長參加，并填寫交接單。（2）測量管理工作1）測量工作應嚴格遵循自檢、互檢的作業(yè)程序，合格后方可報上級管理部門復核驗線。2）復核驗線前，應提前提交有關(guān)報驗資料，包括：坐標依據(jù)，高程依據(jù)，施測方法，待復核點與所用依據(jù)點的位置關(guān)系。3）測量儀器的檢定必須按國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的有關(guān)檢定過程并在受控的檢定部門進行，測量人員應定期對測量儀器進行鑒定校核，確保測量儀器在受控狀態(tài)之中。4）要有對工程質(zhì)量負責的態(tài)度和責任心，每量一尺，每測一個角度都要對它負責任，要有高度的責任感，堅持測量工作的原則。一、墊層（1）施工準備1）材料準備水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2）主要機具漿壺、木拍板、3m

和

lm

長木制大杠、笤帚、鋼絲刷等。3）作業(yè)條件墻上水平標高控制線已彈好。并辦理完隱蔽驗收手續(xù)。（2）施工工藝。1）工藝流程基底處理→找標高、彈線、→基層灑水濕潤→刮平、→養(yǎng)護2）操作工藝A、基層處理：鋪設(shè)前對粘結(jié)在基層上的水泥漿皮、混凝土渣子等用鋼鑿子剔鑿，鋼絲刷刷掉，再用掃帚清掃干凈，灑水濕潤。C、找標高、彈線、做找平墩：根據(jù)墻上＋500mm

水平標高線及設(shè)計規(guī)定的墊層厚度，往下量測出墊層的上平標高，并彈在周墻上。然后拉水平線抹水平墩，其間距2m

左右，用來控制墊層的表面標高。D、基層灑水濕潤：焦渣墊層拌合料鋪設(shè)之前再次用掃帚清掃基層，用清水灑一遍（用噴壺灑均勻）。E、鋪設(shè)焦渣拌合料a.鋪設(shè)焦渣前在基層刷一道素水泥漿，將拌合均勻的拌合料，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，虛鋪厚度宜控制在1.3：1。b.在墊層鋪設(shè)前，其下一層應濕潤；鋪設(shè)時應分層壓實，鋪設(shè)后應養(yǎng)護，待其凝結(jié)后方可進行下一道工序施工。F、刮平：應按拍實→拍實找平→抹平等工序完成。H、養(yǎng)護：墊層施工完畢應防止受水浸潤。做好養(yǎng)護工作（進行灑水養(yǎng)護），常溫條件下，至少養(yǎng)護2d；嚴禁上人亂踩、弄臟，待其凝固后方可進行面層施工。四、實木地板1、主要機具斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電鋸、小電刨、手槍鉆、刨地板機、磨地板機、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。2、作業(yè)條件（1）地板鋪設(shè)前應清理基層，不平的地方應剔除或用水泥砂漿找平。（2）墻、頂抹灰完，門框安裝完已彈好+50cm

水平標高線。（3）屋面防水、穿樓面管線均己做完，管洞已堵塞密實，預埋在地面內(nèi)電管已做完。（4）暖、衛(wèi)管道試水、打壓完成，并己經(jīng)驗收合格。（5）房間四周彈好踢腳板上口水平線｛并已預埋好固定木踢腳的木磚（必須經(jīng)防腐處理）。（6）凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木料，如木擱柵、踢腳板背面、地板底面、剪刀撐、木楔子、木磚等，均預先滿涂木材防腐材料。（7）木地板采用空鋪法時，按設(shè)計要求的尺寸砌好地壟墻，每道墻預留120mm×120mm

通風洞

2

個，并預埋好鐵絲，墻頂抹一層防水砂漿。（8）實木地板采用實鋪法時，預先在墊層內(nèi)預埋好鐵絲。3、操作工藝（1）實木地板按構(gòu)造方法不同，有“實鋪”和“空鋪”兩種?！翱珍仭笔怯袛R柵、企口板、剪刀撐等組成，一般均設(shè)在首層房間，當擱柵跨度較大時，應在房中間加設(shè)地壟墻，地壟墻頂上要鋪油氈或抹防水砂漿及放置壓沿木。（2）實鋪木地板，是木擱柵鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木擱柵及企口板等組成。工藝流程：安裝木擱柵→釘木地板→刨平→凈面細刨磨光→安裝踢腳板（3）安裝木擱柵：1）空鋪法：在磚砌基礎(chǔ)墻挑檐上和地壟墻上墊放通長壓沿木，用預埋的鐵絲將其捆綁好，并在沿緣木表面劃出各擱柵的中線，然后將擱柵對準中線擺好，端頭離開墻面約30mm

的縫隙，依次將中間的擱柵擺好，當頂面不平時，可用墊木或木楔在擱柵底下墊平，并將其釘牢在沿緣木上，為防止擱柵活動，應在固定好的木擱柵表面臨時釘設(shè)木拉條，使之互相牽拉著，擱柵擺正后，在擱柵上按剪刀撐的間距彈線，然后按線將剪刀撐釘于擱柵側(cè)面，同一行剪刀撐要對齊順線，上口齊平。2）實鋪法：樓層木地板的鋪設(shè)，通常采用實鋪法施工，應先在樓板上彈出各木擱柵的安裝位置線（間距約400mm）及標高，將擱柵（斷面呈梯形，寬面在下）放平，放穩(wěn)，并找好標高，將預埋在樓板內(nèi)的鐵絲拉出，捆綁好木擱柵（如未預埋鍍鋅鐵絲，可按設(shè)計要求用膨脹螺栓等方法固定木擱柵），然后把干爐渣或其他保溫材料塞滿兩擱柵之間。（4）釘木地板：1）條板鋪釘：空鋪的條板鋪釘方法為剪刀撐釘完之后，可從墻的一邊開始鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應離墻面有

10--20mm

縫隙，以后逐塊排緊，用釘從板側(cè)凹角處斜向釘入，釘長為板厚的2.5

倍，釘帽要砸扁，企口條板要釘牢、排緊，板的排緊方法一般可在木擱柵上釘扒釘一只，在扒釘與板之間夾一個硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入板內(nèi)。企口板的接頭要在擱柵中間，接頭要相互錯開，板與板之間要相互排緊，擱柵上臨時固定的木拉條，應隨企口板的安裝隨時拆去，鋪釘完之后及時清理干凈，先應垂直木紋方向粗刨一遍，再依順木紋方向細刨一遍。實鋪條板鋪釘方法同上。2）拼花木地板鋪釘：硬木地板下層一般都釘毛地板，可采用純棱料，其寬度不宜大于120mm，毛地板與擱柵成45°或

30°角方向鋪釘，并應斜向釘牢，板間縫隙不應大于3mm，毛地板與墻之間應留10--20mm

縫隙，每塊毛地板應在每根擱柵上各釘兩個釘子固定，釘子的長度應為板厚的2.5

倍。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設(shè)一層瀝青紙（或油氈），以隔聲和防潮用。在鋪釘硬木拼花地板前，應根據(jù)設(shè)計要求的地板圖案，一般應在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘，有鑲邊的圖案，應先釘鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板應相互排緊，對于企口拼裝的硬木地板，應從板的側(cè)邊斜向釘入毛地板中，釘頭不要露出：釘長為板厚的2--2.5

倍，當木板長度小于300mm

時，側(cè)邊應釘兩個釘子，長度大于

300mm

時，應釘入

3

個釘子，板的兩端應各釘

1

個釘固定，板塊間隙不應大于

0.3mm，面層與墻之間縫隙，應以木踢腳板封蓋，釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應過深，防止板面出現(xiàn)刀痕。（5然后用瀝青膠結(jié)料隨涂隨鋪，其厚度宜為2mm，在鋪貼時，木板塊背面亦應涂刷一層薄而均勻的犁鏡膠結(jié)料。當采用膠粘劑鋪貼拼花板面層時，膠粘劑應通過實驗確定，膠粘劑應存放在陰涼通風、干燥的室內(nèi)，超過生產(chǎn)期

3個月的產(chǎn)品，應取樣檢驗，合格后方可使用，超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。（6）凈面細刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光機（或六面刨），轉(zhuǎn)速在5000r/min

以上。長條地板應順木紋刨，拼花地板應與地板木紋成45防止啃傷地面。機器刨不到的地方要用手刨，并用細刨凈面，地板刨平后，應使用地板磨光機磨光，所用紗布應先粗后細，紗布應繃緊繃平。磨光方向及角度與刨光方向相同。木地板油漆、打蠟詳見裝飾工程木地板油漆工藝標準。（7

1m

鉆直徑

6mm

750mm砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面要垂直，上口呈水平，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙，木踢腳板陰陽角交角處應切割成45°角后再進行拼裝，踢腳板的接頭應固定在防腐木塊上。5、質(zhì)量標準（1）主控項目：1）木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率必須符合工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。木擱柵、毛地板和墊木等必須做防腐處理，木擱柵的安裝必須牢固、平直，在混凝土基層上鋪設(shè)木擱柵，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計要求。2）各種木質(zhì)面層必須鋪釘牢固、無松動，粘貼使用的膠必須符合設(shè)計環(huán)保要求。3）木板和拼花木板面層刨平磨光，無刨痕戧茬和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰美觀，清油面層顏色均勻一致。（2）一般項目：1）條形木板面層接縫縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面潔凈，拼縫平直方正。拼花木板面層接縫嚴密，粘釘牢固，表面潔凈，粘結(jié)無溢膠，板塊排列合理、美觀，鑲邊寬度周邊一致。2）踢角線的鋪設(shè)質(zhì)量接縫嚴密，表而平整光滑，高度、出墻厚度一致，接縫排列合理美觀，上口平直，割角準確。3）木地板燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，光滑明亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔凈。4）實木地板面層的允許偏差應符合下表的規(guī)定。實木地板面層的允許偏差和檢驗方法項次

項目

允許偏差（mm）松木長

硬木長

拼花條木板

條木板

木板

檢驗方法12345

表面平整度踢腳線上口平直板面拼縫平直縫隙寬度相鄰板材高低差

23220.5

1310.30.5

131小于

0.10.5

用2m靠尺和楔形塞尺檢查拉

5m

線，不足

5m

拉通線和尺量檢查拉

5m

線，不足

5m

拉通線和尺量檢查用塞尺和目測檢查6、成品保護（1）鋪釘?shù)匕搴吞吣_板時，注意不要損壞墻面抹灰和木門框。（2（3）鋪釘木板面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。（4）木地板鋪設(shè)應注意施工環(huán)境的溫度，濕度的變化，施工完應及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂及變形。（5）地板磨光后及時刷油和打蠟。7、應注意的問題（1）鋪完地板后，人行走時有響聲：主要是木擱柵沒有墊實、墊平，捆綁不牢固，有孔隙，木擱柵間距過大，地板彈性大所致，要求在釘毛地板前，先檢查擱柵的施工質(zhì)量，人踩在擱柵上檢查沒響聲后，再鋪毛地板。（2）拼縫不嚴：鋪地板時接口處要插嚴，釘子的入木方向應該是斜向的，一般常采用45°角或

60°角斜釘入木，促使接縫擠壓緊密。（3達標準要求后再釘踢腳板。（4）地板面平整超出允許偏差：主要是木擱柵上平未找平，就釘鋪木地板，鋪釘之前，應對擱柵頂進行拉線找平。（5）刨地板時吃刀不要過深，走刀速度不應過快，防止產(chǎn)生戧茬，刨光機的刨刃應勤磨。（6長，膠粘劑失效（未經(jīng)試驗室試驗就使用）、溫度過低，也易造成粘結(jié)不牢而空鼓。（7）質(zhì)量記錄：應具備以下質(zhì)量記錄。1）木地板出廠證明書，含水率測驗記錄。2）膠粘劑試驗記錄。3）分項質(zhì)量檢驗評定記錄。。一、木門安裝1、材料產(chǎn)品要求（1）木門：木門加工制作的尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。所用木材和加工質(zhì)量必須符合國家相關(guān)標準的要求。門加工完畢進場后應逐個進行檢查。（2）木制紗門：應與木門配套加工，型號、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計要求，有出廠合格證，壓紗條應與裁口相匹配。（3）防腐劑：氟硅酸鈉或稀釋的冷底子油。氟硅酸鈉純度不小于

95%，含水率不大于

1%，細度應全部通過

1600

孔/的篩。（4）墻體中用于固定門框的預埋件、木磚和其他連接件應符合設(shè)計要求。（5）小五金及配件的種類、規(guī)格、型號必須符合國家標準及設(shè)計要求，并與門框相匹配。2、主要機具包括常規(guī)木工工具、備用木楔、緊固件、勾縫工具等。3、作業(yè)條件（1）洞口檢查：洞口的垂直度、平整度、對角誤差都應在施工允許偏差范圍之內(nèi)，否則應加以調(diào)整修補。檢查預埋木磚牢固程度、數(shù)量、間距是否符合要求，木磚間距不大于

1.2m.輕質(zhì)隔墻應預設(shè)帶木磚的混凝土塊，保證其門安裝的牢固。（2）門框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹曲、彎曲、劈裂以及其木材方面的缺陷，如有以上情況應該進行處理。（3）門框靠墻、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及門均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇之間墊板條通風，如露天堆放應用氈布蓋好，不準日曬雨淋。（4）門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后按圖紙開啟方向要求進行安裝，安裝時注意裁口方向。4、操作工藝（1）工藝流程：找規(guī)矩彈線、找出門框安裝位置→掩扇及安裝樣板→門框安裝→勾縫→門扇安裝→玻璃、油漆金、五金1）找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗收合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查門口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門口結(jié)構(gòu)突出窗線時應進行提早處理。室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝。2）掩扇及安裝樣板：檢查掩扇的縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固度等，符合標準要求的作為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。3立框時應與抹灰面平。4）門框安裝：A、木門框安裝：應在地面工程完成前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，若隔墻為加氣混凝土

45mm

70-100mm,

lmm以使其釘入牢固），待其凝固后再安裝門框。B、門框位置校正：門框就位、擺正后用木楔臨時固定，然后用線墜、水平尺校正、找直。C、門框固定：用100mm

長釘子將木框固定在預埋的木磚或木撅上，并將釘帽砸扁釘入木框2-3mm。且每塊木磚應至少釘

2

個釘子。5）安裝筒子板及貼臉板：先安裝筒子板，再安裝貼臉板。釘貼臉板一般先橫后豎，接縫處成45°角，拼縫要嚴密，貼臉板的內(nèi)側(cè)要與筒子板對齊，釘子的長度一般為貼臉板厚度的兩倍。用圓釘釘裝時釘帽要砸扁，順木紋方向沖入貼臉板面

1--3mm。筒子板和貼臉板安裝好后要涂刷一遍很稀的清漆，且涂刷厚度不可過大。6）勾縫：門框固定好后，門框與洞口墻體的縫隙先填塞發(fā)泡材料（或瀝青麻絲），內(nèi)外側(cè)再用水泥砂漿抹平。（2）木門扇的安裝：1）先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向一般右扇為蓋口扇。2）檢查門口位置是否正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在框上的扇定位點畫標記。3）將門扇靠在框上畫出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，幫的木條應用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁并釘入木材內(nèi)

1-2mm。平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊等與框接觸且容易發(fā)生摩擦的邊，應刨成

1mm

斜面。4）第一次刨修后的門扇應以能塞入為宜，塞好后用木楔臨時固定。按門扇與口邊尺縫寬合適尺寸畫第二次刨修線，標上合頁槽的位置。輕質(zhì)門上下合頁分別設(shè)置于門扇高度的上、下1/10

處，并避開上、下冒頭。當采用實木門時，應設(shè)置上、中、下三道合頁，第三道合頁位于門扇中部偏上位置（距地約為門扇高度0.618

倍）。5）門扇二次刨修，縫隙合適后即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上下冒頭1/10

的要求釘出合頁安裝邊線，分別從上下往里量出合頁長度。剔合頁槽時應留線，不應剔得過大過深。6）合頁槽剔好后，即安裝上下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長

1/3

擰入全長

2/3，如門為黃花松或其他硬木，安裝前應先打眼，眼的孔徑為

0.9

倍木螺絲直徑，眼深為木螺絲上的2/3，打眼后在擰螺絲。7）對開扇安裝：應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度，如采取用企口樺時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖要求，然后將四周刨修至準確尺寸。（3）裝玻璃：提前裁好玻璃，用木壓條和釘子、油灰固定。一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。（4）油漆涂刷：按照設(shè)計要求涂刷。（5）五金件安裝：五金安裝應按設(shè)計要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距離地面高度

950-1OOOmm，門拉手應位于門扇中線以下，插銷應在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺結(jié)合處安裝門鎖。為固定門扇位置可安裝定門器，對有特殊要求的門應安裝門扇開啟器，其安裝方法參照產(chǎn)品說明書。5、質(zhì)量標準（1）主控項目：1）木門應有出廠合格證，并應有原材質(zhì)量證明。尤其人造夾板和所用的膠等材料必須有有害氣體不超標的證明。2）木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設(shè)計要求。3）門框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門框固定的數(shù)量、位置及固定方法應符合設(shè)計要求。4）木門扇必須安裝牢固，并應開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。5）木門配件的一型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設(shè)計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。（2）一般項目：1）木門表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。2）木門的割角、拼縫應嚴密平整。門框、扇裁口應順直，刨面應平整。3）木門上槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。4）木門與墻體縫隙的填嵌材料應符合設(shè)計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區(qū)外門與墻體間的空隙應填充保溫材料。（3）木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次

項目

留縫限值（mm）

允許偏差（mm）普通

高級

普通

高級

檢查方法123

門槽口對角線長度差度高低差

--——

--——

322

211

用鋼尺檢查用

1m

垂直檢測尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查4

門扇對口縫

1-2.5

1.5--2

—

—工業(yè)廠房雙扇大門5對口縫6 門扇與上框間留縫

2--5

－

—1--2

1--1.5

—

——

用塞尺檢查7 門扇與側(cè)框間留縫 1--2.5

1--1.5 —

—8 門扇與下框間留縫外門

3--54--7

3--45--6

——

——無下框時9 門扇與地面間留縫

內(nèi)門衛(wèi)生間門廠房大門

5--8

6--78--12

8--1010--20

—

——

———

用塞尺檢查6、成品保護（1）安裝過程中，須采取防水防潮措施。在雨季或溫度大的地區(qū)應及時油漆門。1

電纜

ZRYJV31

電纜

ZRYJV3

封閉式插接母（3）安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。（4）己裝門框的洞口，不宜再做運料通道，如必須用作運料通道時，必須做好防護。（5）嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。進入現(xiàn)場必須戴安全帽。（6）材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放人工具袋內(nèi)，上下傳遞物件工具時不得拋擲。（7）電器工具應安裝觸電保安器，以確保安全。一、電氣材料做法表序 項目 內(nèi)容 做法橋架敷設(shè)NHYJV 橋架敷設(shè)2 橋架、線槽 水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)線 豎井內(nèi)垂直安裝4 配電箱 明裝、暗裝5 配電柜 落地安裝6 開關(guān)、插座 暗裝7 熒光燈 梁下安裝照明燈具 吸頂燈 吸頂安裝出口、疏散指示燈 嵌入安裝、吊裝接閃裝置 屋面扁鋼網(wǎng)格8 防雷接地 引流裝置 結(jié)構(gòu)主筋、柱子鋼結(jié)構(gòu)接地體 建筑物基礎(chǔ)二、電線導管安裝1、工藝流程（1）暗配管流程（2）明配管流程2、施工準備項目 內(nèi)容SC

管箍：使用通絲管箍，絲扣清晰，不亂扣，有產(chǎn)品合格證；材料要 鎖緊螺母：外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證；求 護口：使用專用護口，護口要完整無損，有產(chǎn)品合格證；接線盒：有“CCC”認證，盒板厚度符合規(guī)范要求，接線盒底部有接地螺絲及接地標志。項目機具準備作業(yè)條件

內(nèi)容套絲板、套管機、專用彎管器、專用螺絲刀、鋼鋸、鋼銼、手錘、電錘、水平尺、鋼尺、線墜、手電鉆、臺鉆、開孔器、拉鉚槍及電工常用工具暗配管作業(yè)條件：各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；現(xiàn)澆樓板內(nèi)配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前；現(xiàn)澆墻體內(nèi)配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工；砌體內(nèi)配管隨土建施工進行配管；明配管作業(yè)條件：土建粗裝修抹灰完畢；土建內(nèi)裝修墻面油漆或涂料施工完畢；3、管材及支吊架加工（1）管道切割選用鋼鋸或砂輪切割機切管，切管的長度要測量準確，管子斷口處應平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑處理干凈。（2）管道套絲（SC

鋼管）采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應的板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均勻用力，套扣過程中應及時用毛刷涂抹機油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣，用套管機套絲時，應注意隨套隨澆冷卻液。管徑在20mm

及以下時，應分成二板套成，管徑在25mm

及以上時，應分三板套成。（3）管道彎曲SC

鋼管：20mm

以下管徑的管子用手板煨管器，25mm

以上管徑用液壓煨管器（或?qū)Ｓ渺泄芷鳎袕澨幇急舛葢弦?guī)范規(guī)定。4、測定盒箱位置根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱位置。5、固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標正確。

100～150mm

6、支吊架固定制作支架、吊架的材料應符合招標文件及設(shè)計要求，其規(guī)格及加工尺寸應符合設(shè)計圖及標準圖集規(guī)定。固定點的間距應均勻，固定點與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm，固定點之間的最大距離應滿足規(guī)范要求。根據(jù)測定的盒箱位置，彈出管路的垂直、水平方向線，按照規(guī)范規(guī)定的固定點間距，確定支架、吊架的具體位置。7、管路敷設(shè)（1）管路連接方式SC

鋼管：采用絲扣連接，套絲后要對管口進行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭。鋼管進出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進入箱盒螺紋應外露2～3

扣，并且一孔一管，嚴禁將其它敲落孔敲掉。（2）敷設(shè)要求1）電氣管路敷設(shè)時有下列情況時須加裝接線盒：直線段超過

30m；有一個轉(zhuǎn)彎且超過20m；有兩個轉(zhuǎn)彎且超過15m；有

3

個轉(zhuǎn)彎且超過

8m。2）多根管子進入配電箱時，應排列整齊，進入箱內(nèi)的管口高度一致。3）暗配管施工后，應將管口用管堵塞牢，防止混凝土塊、雜物進入管內(nèi)。41.2m

0.8m。（3）管路接地管路的接地采用接地卡子與專用接地線。（4）管路敷設(shè)方式本工程的電氣管道敷設(shè)主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求如下：1）混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼管暗配施工時管口及接線盒內(nèi)應封堵嚴密，以防止砂漿進入接線盒。2）成排明配管做法明配鋼管應排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，固定牢靠。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔固定。做法見下圖：3）單根明配管做法4）管道穿伸縮沉降縫管道穿伸縮沉降縫時要使用金屬軟管做過渡，施工時要做好線路接地。5）鋼管與設(shè)備的連接鋼管與設(shè)備連接時，電線、電纜與設(shè)備的連接采用撓性保護管。6）管道穿防火墻電線管穿過防火墻時要采用防火封堵。四、管內(nèi)穿線1、工藝流程

2、施工準備項目材料要求機具準備作業(yè)條件

內(nèi)容絕緣導線：導線的型號、規(guī)格須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證；鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具相應的機械拉力；螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。放線架、電工工具、萬用表、兆歐表等。管內(nèi)穿線應在土建結(jié)構(gòu)及施工墻面、地面、抹灰作業(yè)完成后進行。3、選擇導線應根據(jù)設(shè)計圖及規(guī)范規(guī)定選擇導線。相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線。黃、綠、紅為相線，開關(guān)控制線使用白色線。4、清掃管路清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡。5、放線、斷線放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，并用對應電壓等級的兆歐表進行通斷測試。剪斷導線時，導線的預留長度應按規(guī)范要求進行預留。6、導線綁扎（1）當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。（2）當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。7、管內(nèi)穿線電線管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口，保證護口齊全完整。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應配合協(xié)調(diào)一致。8、導線連接施工時根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的要求選擇相應的導線連接方式。搪錫連接的技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求：6mm2

及以下的導線在用接線鈕連接時，把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞，在線芯的

12mm

處剪去前端，然后選擇相應的接線鈕按順時針方向擰緊。要把導線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內(nèi)。接線鈕擰接做法如下圖：接線鈕剖面圖 1.削線 2.扭線3.斷線 4.扭緊

削線時不得損傷導線，導線的絕緣層部分應旋入接線鈕的導線空腔內(nèi)。9、線路檢查穿線后，應按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查導線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣測試。10、絕緣測試電氣器具未安裝前進行線路絕緣測試時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，將開關(guān)盒內(nèi)導線連通。測試應將干線和支線分開，測試時應及時進行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進行測試時，應先將線路的開關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后再進行送電試運行。絕緣電阻值應符合規(guī)范和設(shè)計的要求。五、燈具安裝1、工藝流程燈具檢查 燈具組裝 燈具安裝 通電試運行2、施工準備燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、材料要求 有產(chǎn)品合格證和“CCC”認證；主要機具 臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表。應完好；作業(yè)條件 對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除；束。3、燈具檢查燈具進場后，必須對燈具進行嚴格檢查驗收，檢查燈具與設(shè)計的技術(shù)要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。4、燈具組裝將燈具的燈體和燈架進行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導線應在端子板上壓接牢固。5、燈具安裝燈具在安裝前，應熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。（1）絕緣臺的安裝：將接燈線從絕緣臺的出線孔中穿出，將絕緣臺緊貼住建筑物表面，安裝孔對準燈頭盒螺孔，用2

75mm

1

個螺釘或螺栓固定。（2）燈具超過

3

千克時，固定在螺栓或預埋吊鉤上。（30.5

0.5

公斤的燈具采用吊鏈且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使吊鏈不受力；軟線兩端做保護扣，兩端芯線涮錫。（42.4m

（5）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，其燈炮不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm

時，燈炮與絕緣臺間應采取隔熱措施。（6）燈具安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于0.5Ω

并做好記錄后，方可進行通電試運行。（7）吸頂燈具安裝結(jié)構(gòu)預留時，在燈具的位置預留接線盒，燈具的電源線從接線盒內(nèi)引出；燈具超過3

千克時，要預埋吊鉤。6、通電試運行檢查燈具的控制是否靈活、準確。開關(guān)位置應與控制燈位相對應，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行調(diào)整。六、開關(guān)、插座安裝1、工藝流程清理 接線 開關(guān)、插座安裝 通電檢查2、施工準備本工程的開關(guān)、插座的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，所有材料要求 材料必須有產(chǎn)品合格證和“CCC”認證。面板應具有足夠的強度，面板應平整，無變形現(xiàn)象，面層完好無脫落。主要機具 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗等。作業(yè)條件

各種管路、盒子修理完畢，線路的絕緣電阻達到設(shè)計值。室內(nèi)地面工程、墻面工程基本完成、門窗安裝完畢。3、清理開關(guān)插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。4、接線零右相，上接地”的規(guī)定接線，接地端子不應與零線端子直接連接。同一場所插座的三相接線應一致。5、開關(guān)、插座安裝一般場所開關(guān)、插座安裝。將盒內(nèi)的導線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導線盤成圓圈，放置在接線盒內(nèi)。所有開關(guān)的通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。衛(wèi)生間的開關(guān)、插座安裝。根據(jù)裝修最終確定的衛(wèi)生間面磚的網(wǎng)格線，將開關(guān)插座的專用接線盒安裝于面磚的幾何中心位置的墻體內(nèi)，且開關(guān)插座的面板應緊貼磚面，安裝端正。開關(guān)和插座的安裝方式相同。開關(guān)在衛(wèi)生間安裝如下圖所示：開關(guān)與面磚安裝示意圖

符號說明：1-開關(guān)2-衛(wèi)生間面磚6、通電檢查開關(guān)插座安裝完成后，應做通電試運行前的檢查，然后進行絕緣測試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運行的若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個調(diào)整。七、電纜橋架安裝1、工藝流程 2、施工準備材料要求 橋架的直通、彎頭、三通等附件，內(nèi)外應光滑無棱刺，無扭曲、翹邊、變形現(xiàn)象等，并有產(chǎn)品合格證。主要機具 電工工具、活動扳手、手電鉆、電錘等。作業(yè)條件

配合土建結(jié)構(gòu)預埋支架及預留孔洞，墻面及地面的粉刷基本完成。3、彈線定位根據(jù)深化設(shè)計圖中橋架的分布進行彈線定位，以現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型及樓層層高確定支架的數(shù)量和位置。4、支架安裝安裝支架時應按照深化設(shè)計圖確定安裝的部位。支架的整體外觀應成排成線、長短一致。水平支架間距為2m，豎向支架間距為

1.5m。5、橋架安裝（1220mm接口應平直、嚴密，橋架應齊全、平整、無翹角、外層無損傷。根據(jù)深化設(shè)計圖，對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進行編號。（2）橋架敷設(shè)直線段長度超過30m

時，安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應在橋架內(nèi)側(cè)，接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。（3）橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。橋架水平安裝圖如下：橋架水平安裝圖符號說明：

1-內(nèi)脹螺栓2-吊桿

3-橋架

4-電纜

5-熱鍍鋅角鋼（4）敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越防火分區(qū)的橋架用防火堵料封堵。橋架穿墻的防火封堵如下圖：橋架穿墻及防火封堵圖

符號說明

1-橋架2-墻體3-

防火封堵材 料4-電纜

5-封堵蓋板（5）由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應安裝塑料護口，避免出線口的電線或電纜遭受損傷。6、橋架接地如下要求必須達到：（1）橋架應可靠接地且應具有可靠的電氣連通性，并通過接地線接至接地端子箱。（2）橋架和引入或引出的金屬導管必須接地可靠。（3）對于振動場所，在接地部位的連接處應裝置彈簧墊圈。八、電纜敷設(shè)1、工藝流程施工準備 電纜檢查驗收 電纜敷設(shè)電纜標識2、施工準備

電纜排列固定電纜頭制作安裝項目 內(nèi)容敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量人員準備 及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓。機具準備 施工電纜前機具充分準備，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、壓接鉗、手持擴音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜材料準備 的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識，并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜技術(shù)準備 在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置，結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架作業(yè)條件 內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造良好的外部條件。3、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)配電室的電纜在豎井垂直敷設(shè)距離較長，難度較大，故采用機械敷設(shè)。其余電纜垂直敷設(shè)線路較短，可采用人力敷設(shè)。注：卷揚機的選擇應視實際施工的需要來選擇卷揚機的型號，卷揚機安裝位置應適當調(diào)整，卷揚機應固定可靠。在電纜沿途及轉(zhuǎn)彎變向處設(shè)置電纜滑輪，避免電纜受損。4、電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m

以內(nèi)，每20m

用金屬電纜卡作加強固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路。5、電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗。電纜終端制作好后與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁減長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002），確保連接和導電性能可靠。6、電纜的標識沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每間隔20m

增設(shè)標志牌。標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛設(shè)應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。九、封閉母線安裝1、工藝流程封閉母線檢查驗收 放線測量封閉母線測試

支架制作及安裝封閉母線安裝2、施工準備封閉母線應有出廠合格證和“CCC”認證以及安裝技術(shù)文件；技術(shù)文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)材料要求 數(shù)據(jù)；型號、規(guī)格、電壓等級應符合設(shè)計要求；各種規(guī)格配件應無銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應符合設(shè)計要求，應是熱鍍鋅制品。主要機具作業(yè)條件

手電鉆、電錘、電焊機、力矩扳手等。施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全；封閉母線安裝部位的裝飾工程全部結(jié)束；電氣設(shè)備（變壓器、開關(guān)柜等）安裝完畢。3、封閉母線檢查驗收母線運到施工現(xiàn)場后，需要對母線的外觀、尺寸、數(shù)量、試驗報告、產(chǎn)品技術(shù)文件等進行檢查驗收。并對各段母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣測試，絕緣電阻值大于20MΩ。4、放線測量以施工圖為依據(jù)，根據(jù)封閉母線安裝的路線，采用有效的測量工具準確地對封閉母線線路進行現(xiàn)場實際測量，根據(jù)各段的不同標高，對各段母線的長度分別測定，確定各分段的尺寸，以及彎頭等配件的數(shù)量，制定記錄表格按不同敷設(shè)路線和不同規(guī)格加以分類，與設(shè)備連接的母線，應在設(shè)備安裝完畢后，再進行安裝。5、支架制作及安裝根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，水平安裝的母線選用吊桿和熱鍍鋅角鋼組合支架，垂直安裝的采用彈簧支架。以現(xiàn)場的實加工尺寸最大誤差控制在5mm。型鋼支架用臺鉆或手槍鉆鉆孔，其開孔的孔徑為大于固定螺栓直徑1.5mm

之內(nèi)。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。封閉母線的拐彎處以及與設(shè)備連接處增加固定吊架。直線段母線支架的距離為

2m。支架固定牢固，螺紋外露

2～4扣，吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。6、封閉母線安裝封閉母線水平安裝：安裝時應先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應。

2.0m，過樓板處安裝彈簧裝置，并做防水臺。封閉式母線安裝長度超過

30m

以及跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線插接箱應固定可靠，在封閉母線的端頭裝封閉罩。封閉母線穿越防火分區(qū)的墻、樓板時，采取防火隔離措施。7、封閉母線測試封閉母線在安裝完畢后進行絕緣測試和交流工頻耐壓試驗。絕緣測試之前，應將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用兆歐表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣測試，絕緣電阻值應符合規(guī)范要求。低壓母線的交流耐壓試驗電壓為

1kV，當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用

2500V

兆歐表，試驗持續(xù)時間為1min，應無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。確認母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測試和工頻交流耐壓試驗合格后，進行通電試運行。十、配電箱（柜）安裝1、工藝流程（1）配電箱安裝工藝流程圖： （2）配電柜安裝工藝流程圖：

2、施工準備作業(yè)條件主要機具

土建工程施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求；墻面、屋頂粗裝完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完