晟佳-濱河公館住宅小區(qū)模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案晟佳-濱河公館住宅小區(qū)3#、4#、6#、7#住宅樓模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人：審批人：北京市第三建筑工程有限公司編制日期：2015年01月17日第第頁(yè)目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc409274217"一、編制依據(jù) 2HYPERLINK\l"_Toc409274218"1.1施工合同 2HYPERLINK\l"_Toc409274219"1.2施工組織設(shè)計(jì) 2HYPERLINK\l"_Toc409274220"1.3施工圖 2HYPERLINK\l"_Toc409274221"1.4施工圖集 2HYPERLINK\l"_Toc409274222"1.5施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范 2HYPERLINK\l"_Toc409274223"1.6法律、法規(guī) 3HYPERLINK\l"_Toc409274224"1.7其他 3HYPERLINK\l"_Toc409274225"二、工程概況 3HYPERLINK\l"_Toc409274226"2.1工程概況 3HYPERLINK\l"_Toc409274229"2.2模板工程概況 4HYPERLINK\l"_Toc409274230"三、施工安排 5HYPERLINK\l"_Toc409274231"3.1施工部位及工期要求 5HYPERLINK\l"_Toc409274232"3.2勞動(dòng)力組織 7HYPERLINK\l"_Toc409274233"四、施工準(zhǔn)備 5HYPERLINK\l"_Toc409274234"4.1技術(shù)準(zhǔn)備 5HYPERLINK\l"_Toc409274235"4.2機(jī)具準(zhǔn)備 8HYPERLINK\l"_Toc409274236"五、主要施工方法及措施 9HYPERLINK\l"_Toc409274237"5.1流水段劃分 9HYPERLINK\l"_Toc409274238"5.2模板設(shè)計(jì) 11HYPERLINK\l"_Toc409274239"5.3特殊部位的模板設(shè)計(jì) 22HYPERLINK\l"_Toc409274240"5.4模板的現(xiàn)場(chǎng)制作和存放 25HYPERLINK\l"_Toc409274241"5.5模板的安裝 25HYPERLINK\l"_Toc409274249"5.6模板的拆除 34HYPERLINK\l"_Toc409274250"5.7模板的維護(hù)與修理 35HYPERLINK\l"_Toc409274251"六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法 35HYPERLINK\l"_Toc409274252"6.1模板安裝 35HYPERLINK\l"_Toc409274253"6.2模板拆除 37HYPERLINK\l"_Toc409274254"七、施工管理措施 38HYPERLINK\l"_Toc409274255"7.1質(zhì)量保證措施 38HYPERLINK\l"_Toc409274256"7.2安全措施 39HYPERLINK\l"_Toc409274257"7.3成品保護(hù) 39HYPERLINK\l"_Toc409274258"7.4材料節(jié)約措施 39HYPERLINK\l"_Toc409274259"7.5環(huán)保及文明施工 39HYPERLINK\l"_Toc409274260"八、模板計(jì)算 40HYPERLINK\l"_Toc409274261"8.1梁模板計(jì)算 40HYPERLINK\l"_Toc409274262"8.2頂板模板計(jì)算 43HYPERLINK\l"_Toc409274263"8.3墻模板計(jì)算 53HYPERLINK\l"_Toc409274264"8.4柱模板計(jì)算 60一、編制依據(jù)1.1施工合同合同名稱(chēng)編號(hào)簽定日期建筑工程施工合同同1.2施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)編制日期1晟佳-濱河公館住宅小區(qū)區(qū)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)2014.81.3施工圖圖紙名稱(chēng)編號(hào)出圖日期晟佳-濱河公館住宅小區(qū)區(qū)結(jié)構(gòu)施工圖圖S14-A00222014.03晟佳-濱河公館住宅小區(qū)區(qū)建筑施工圖圖S14-A00222014.031.4施工圖集類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖》1《建筑物抗震構(gòu)造造詳圖》11G329-11《防空地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)》（2007年合訂本）07FG01005行業(yè)《防空地下室通用用圖》FJG-200001.5施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2013《建筑抗震設(shè)防分分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GB50223－－2008《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB50011－－2010《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202--2002《混凝土工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50204--2002（2011版）《人民防空地下室室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50038--2008《人民防空工程設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50225--2005《人民防空工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50134--2004行業(yè)《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1162-20008《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-911《扣件式腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ130-22011《建筑施工碗扣式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ166-22008《建筑施工臨時(shí)支支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ300-22013《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ333-20112地方《建筑工程資料管管理規(guī)程》DB13(J)//T1455-201221.6法律、法規(guī)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家《中華人民共和國(guó)國(guó)建筑法》中華人民共和國(guó)主主席令第91號(hào)《中華人民共和國(guó)國(guó)安全生產(chǎn)法法》中華人民共和國(guó)主主席令第70號(hào)《中華人民共和國(guó)國(guó)環(huán)境保護(hù)法法》中華人民共和國(guó)主主席令第22號(hào)行業(yè)《建設(shè)工程質(zhì)量管管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)國(guó)務(wù)院令第279號(hào)1.7其他公司相關(guān)文件及要求。二、工程概況2.1工程概況本工程位于張家口市高新區(qū)，該擬建場(chǎng)地東西向長(zhǎng)約281.00-304.00米，南北向?qū)捈s180.00-254.00米，項(xiàng)目用地范圍東至國(guó)華路、南至市府西大街、西至西苑南路、北至長(zhǎng)治西街。擬建工程為3#、4#、6#、7#住宅樓。建筑層數(shù)3#住宅樓為地下2層地上24層；4#住宅樓為地下2層地上11層；6#住宅樓為地下2層地上24層；7#樓為地下2層地上23層。1建筑功能住宅2總建筑面積54562㎡3主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用用年限50年4安全目標(biāo)河北省安全文明工工地5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安濟(jì)杯6質(zhì)量監(jiān)督單位張家口市建設(shè)工程程質(zhì)量監(jiān)督站站7建設(shè)單位張家口市宣化區(qū)利利民房地產(chǎn)開(kāi)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任任公司8勘察單位張家口市金石巖土土工程技術(shù)有有限公司9設(shè)計(jì)單位張家口市塞洋建筑筑設(shè)計(jì)有限公公司10監(jiān)理單位張家口正元工程項(xiàng)項(xiàng)目管理有限限公司11施工單位北京市第三建筑工工程有限公司司2.2模板工程概況2.2.1本工程模板設(shè)計(jì)首先要確保模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，剛度好，不變形，牢固穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，不漏漿、無(wú)錯(cuò)臺(tái)、角模順直光潔，而且盡量兼顧對(duì)后續(xù)工程的適用性和通用性原則，為此模板選用主要以定型大鋼模、木膠板、鋼木龍骨為主的模板方案，水平結(jié)構(gòu)模板支撐采用碗扣腳手架滿(mǎn)堂紅體系。每棟樓為一個(gè)施工體單獨(dú)配置模板，模板配置數(shù)量需滿(mǎn)足每棟樓的施工段流水需要，每一棟樓以塔吊為中心根據(jù)所劃分施工段及配置模板分別進(jìn)行流水作業(yè)施工。結(jié)合工程特點(diǎn)、質(zhì)量要求，遵循“安全性、經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性”的原則，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位的特點(diǎn)確定相應(yīng)的模板及支撐體系。2.2.2模板類(lèi)型的選擇：序號(hào)施工部位模板類(lèi)型支撐體系備注1基礎(chǔ)底板外側(cè)240mm磚胎模模外部填土夯實(shí)2主樓基礎(chǔ)反梁采用15mm多層木膠膠合板、5*10木方子φ48*3.5雙鋼鋼管背楞及支支撐，T14對(duì)拉螺栓緊緊固3地下室結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻墻15mm多層木膠膠合板φ48*3.5鋼管管加U型托與基槽槽對(duì)頂，T32對(duì)拉螺栓栓緊固人防墻體、外墻止止水對(duì)拉螺栓栓4地庫(kù)15mm多層木膠膠合板木方子、鋼管、可可調(diào)支撐5地上剪力墻定型大鋼模板大鋼模板支撐體系系專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)6頂板、梁、挑板、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)等15mm多層木膠膠合板鋼木龍骨、鋼管、可可調(diào)支撐配置三層7樓梯15mm多層木膠膠合板、鋼模模板鋼木龍骨、鋼管、可可調(diào)支撐專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)8門(mén)窗洞口15mm多層木膠膠合板可調(diào)支撐9預(yù)留洞口15mm多層木膠膠合板自已加工10管道洞口鋼制套管自已加工11女兒墻等15mm多層木膠膠合板可調(diào)支撐專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)三、施工安排3.1施工部位及工期要求時(shí)間部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注±0.00以下結(jié)結(jié)構(gòu)2015.03..152015.06..30±0.00以上結(jié)結(jié)構(gòu)2015.05..252015.11..103.2勞動(dòng)力組織3.2.1管理層項(xiàng)目部主要管理人員序號(hào)管理職責(zé)責(zé)任人序號(hào)管理職責(zé)責(zé)任人1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人祝蕾8質(zhì)檢員王若竹2項(xiàng)目總工李學(xué)梅9木工工長(zhǎng)姚萬(wàn)寶3生產(chǎn)經(jīng)理金春蕾10試驗(yàn)員高文強(qiáng)4商務(wù)經(jīng)理?xiàng)盍?qiáng)11資料員郝銳5安全主管黃坤鵬12材料員常夢(mèng)妮6技術(shù)員崔帥13預(yù)算員郭帥7測(cè)量員楊立國(guó)14安全員趙罡3.2.2勞動(dòng)力計(jì)劃及任務(wù)安排勞務(wù)隊(duì)為寧夏棟源建筑勞務(wù)有限公司，其中木工工長(zhǎng)人數(shù)為5人，木工人數(shù)為285人，大模工人數(shù)為150人，電焊工人數(shù)為20人。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1組織專(zhuān)業(yè)施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理工程洽商，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。4.1.2逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底：專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)以書(shū)面形式向各班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)再向操作工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要有可操作性，要有重點(diǎn)和針對(duì)性，要針對(duì)各班組和個(gè)人的技術(shù)技能特點(diǎn)，針對(duì)關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點(diǎn)，提出具體措施和要求。技術(shù)交底要有符合性和實(shí)用性，既要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術(shù)交底內(nèi)容要與施工方案保持一致，一定要便于操作者遵照?qǐng)?zhí)行。4.1.3備齊施工中所需的方尺、靠尺等計(jì)量、測(cè)量器具，并且保證檢測(cè)合格的器具要有合格證書(shū)。4.1.4鋼筋工程、電氣、給排水、暖通、預(yù)埋件、預(yù)留洞口、測(cè)量放線等要必須進(jìn)行隱、預(yù)檢，檢查出的問(wèn)題都要及時(shí)進(jìn)行整改，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行支模。特別是對(duì)預(yù)留洞口的檢查要與專(zhuān)業(yè)分包方進(jìn)行交接檢檢查，各方簽認(rèn)后方可合模。4.1.5做好樓層測(cè)量放線、驗(yàn)線工作，保證測(cè)量放線的精度，為模板安裝位置提供準(zhǔn)確定位線。4.1.6擬采用模板體系及有關(guān)資料的收集4.2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具計(jì)劃表機(jī)具型號(hào)數(shù)量功率電鋸3臺(tái)2.2kW木工圓鋸50~80臺(tái)3kW木工平刨床3臺(tái)3kW無(wú)齒鋸3臺(tái)2.2kW電焊機(jī)10臺(tái)7.5W五、主要施工方法及措施5.1流水段劃分本工程結(jié)構(gòu)施工階段3#、6#、7#、樓分別分為2個(gè)流水段，4#樓作為3個(gè)流水段。3#住宅樓流水段劃分圖4#住宅樓流水段劃分圖6#住宅樓流水段劃分圖7#住宅樓流水段劃分圖5.2模板設(shè)計(jì)5.2.1梁模板設(shè)計(jì)面板設(shè)計(jì)：梁底模、側(cè)模采用15mm厚多層板；梁模背楞設(shè)計(jì)：梁底模支撐小楞采用50*50鋼木龍骨，垂直于梁截面方向，間距≤200mm，外楞采用Φ48*3.5鋼管；梁側(cè)內(nèi)楞采用鋼木龍骨，間距≤200mm，梁高＜450mm時(shí)，采用步步緊索緊梁模下口，梁高≥450mm時(shí)需加設(shè)Φ16對(duì)拉螺栓，梁中間的對(duì)拉螺栓距、梁底邊及板底邊均不超過(guò)450mm；梁底背楞間距為200mm；水平栓間距為800mm；支撐體系設(shè)計(jì):梁支撐架采用碗扣架支撐，支撐間距≤1200mm；梁下立撐距離左右鋼管的距離均不大于300mm。掃地桿距板底為350mm，橫桿距頂板為900mm。立柱的墊板采用50*100*400（長(zhǎng)度）的木方子，上下層對(duì)齊。梁底跨度≥4m的梁底模起拱按2‰控制。在梁側(cè)模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。梁底模配置三層，側(cè)模配置一層。模板支設(shè)見(jiàn)下圖。梁高＜450mm時(shí)梁高≥450mm時(shí)5.2.2頂板模板設(shè)計(jì)頂板模板體系采用15mm厚木膠板+鋼木龍骨+碗扣式鋼管架的模板體系，根據(jù)設(shè)計(jì)的模板支撐體系布置模板模數(shù)，進(jìn)行頂板模板面板設(shè)計(jì)加工與排列，次龍骨采用鋼木龍骨,間距≤300,主龍骨使用鋼管，間距同支撐架≤1200mm，支撐體系根據(jù)設(shè)計(jì)的碗扣式鋼管架支撐體系布置，鋼管架上設(shè)U型托，U型托有效調(diào)節(jié)高度200～400mm，支撐架立桿底部墊不短于500mm長(zhǎng)的木方。樓板上有砌筑墻體時(shí)，要求在模板上放出墻體的位置線，并在上面放置3mm厚的板條或橡膠墊，起引導(dǎo)作用，防止砌墻后樓板開(kāi)裂。頂板梁支撐必須上下同軸。5.2.3剪力墻墻體模板設(shè)計(jì)1）墻模板選用86系列主龍骨模板，整體性強(qiáng)、剛度大、拼縫少、墻體表面效果好，具體結(jié)構(gòu)：面板采用6mm厚鋼板，加強(qiáng)背楞采用雙向10#槽鋼。相鄰模板間使用專(zhuān)用的模板連接器進(jìn)行拉結(jié)，使相鄰兩塊模板的板面在同一平面，以保證墻體平面度。2）本工程按標(biāo)準(zhǔn)層層高-100mm+20mm設(shè)計(jì)，內(nèi)外墻模板編號(hào)均為N。3）陰角編號(hào)為J、角模采用搭接式角模，陰角模與模板之間留2mm縫隙，便于拆模。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計(jì)陰角模拉接器進(jìn)行45°拉結(jié)，簡(jiǎn)稱(chēng)“陰角壓槽”它的特點(diǎn)是防止陰角錯(cuò)位和漲模，拆模后墻體表面均較平滑，不需進(jìn)行特別處理。4）陽(yáng)角編號(hào)為YJ、陽(yáng)角處設(shè)計(jì)成陽(yáng)角模，把兩塊模板焊接成整體使之成為一個(gè)剛性角，角的邊長(zhǎng)一般以墻厚加上陰角模邊長(zhǎng)。陽(yáng)角模與大模板間用螺栓連接，其后用兩對(duì)直角背楞（雙8#槽鋼）加固。大陽(yáng)角的優(yōu)點(diǎn)是陽(yáng)角處棱角明顯，外觀較好。5）為了減少塔吊的吊次，提高施工效率，個(gè)別特殊部位將小模板與小角模設(shè)計(jì)為一體；即：“L”形狀。異形角模與模板間采用標(biāo)準(zhǔn)件連接及采用專(zhuān)用的模板連接器進(jìn)行拉結(jié)，較大的異型角模設(shè)有穿墻螺栓加固以保證墻體平面度。6）穿墻螺栓采用T32錐形螺栓，大頭T32，小頭φ28，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、1個(gè)螺母、2塊墊片和1個(gè)鋼楔組成，該螺栓混凝土內(nèi)無(wú)需用PVC套管，拆除方便，拆除時(shí)只需將鋼楔先拆除，即可拆除螺栓，操作簡(jiǎn)單方便。7）地下車(chē)庫(kù)外墻采用15mm厚木膠板，采用T14對(duì)拉螺栓，內(nèi)墻對(duì)拉螺栓應(yīng)采用φ18mm的PVC套管（人防除外），外墻及人防墻體均采用T14的止水螺栓，螺栓間距按照400*400布置。主龍骨采用φ48*3.5雙鋼管，次龍骨采用鋼木龍骨。模板拼縫采用3*8的密封條。斜向支撐采用φ48*3.5鋼管與地錨連接。5.2.4柱模板方案框架柱模板采用木定型模板現(xiàn)場(chǎng)組裝，木模板以15mm厚木膠板做面板，鋼木龍骨做肋；預(yù)先將模板加工成定型模板，面板采用15mm厚木膠板，豎龍骨采用鋼木龍骨與面板釘牢，間距不大于250mm，中間加固龍骨為鋼木龍骨，在離柱上口500mm、柱中和離柱底300mm處用對(duì)拉螺栓鎖緊，形成整體模板。 5.2.5外墻支支模方案5.2.5.1外外墻無(wú)陽(yáng)臺(tái)處處采用三角外外掛架的施工工工藝。外掛掛架利用下層層最上排穿墻墻孔將掛架螺螺栓與外掛架架掛點(diǎn)相扣，外外掛架上由施施工方鋪設(shè)50mm操作平臺(tái)。上上面模板通過(guò)過(guò)外掛架將壓壓力傳送至下下層墻體，使使施工更安全全。外掛架滿(mǎn)滿(mǎn)布一層，施施工上層時(shí)由由本層整體提提升至上一層層，陽(yáng)臺(tái)及與與頂板等高的的空調(diào)板不配配置外掛架：：5.2.5.2丁丁字墻的處理理：丁墻字字墻一般情況況下處理是采采取在丁字墻墻部位配一塊塊插板，這樣樣便于模板流流水，但是這這樣會(huì)影響墻墻體的強(qiáng)度和和平整度，也也會(huì)增加塔吊吊吊次，影響響施工進(jìn)度。在在不影響流水水的情況下，模模板在丁字部部位時(shí)其中一一塊模板直接接跨過(guò)丁字墻墻：5.2.5.3梁梁節(jié)點(diǎn)的處理理：當(dāng)梁筋與與墻體一起綁綁扎同頂板一一起澆注時(shí)，涉涉及模板及角角模均開(kāi)豁口口。當(dāng)梁筋同同頂板一起綁綁扎和澆筑時(shí)時(shí)，由施工方方預(yù)留梁窩，模模板及角模均均不考慮開(kāi)口口。5.2.5.4外外墻連梁斷開(kāi)開(kāi)處不配置外外掛架。5.2.6基礎(chǔ)模板5.2.6.1本本工程基礎(chǔ)底底板梁外側(cè)采采用磚砌胎模模板的方法。基基礎(chǔ)底板周邊邊模板采用MU10粉煤灰燒結(jié)結(jié)實(shí)心磚，M7.5水泥砂砂漿砌筑240mm墻，內(nèi)側(cè)側(cè)抹20厚1：2水泥砂漿，作作為基礎(chǔ)底板板、基礎(chǔ)梁周周邊模板。在基礎(chǔ)底板墊層澆澆筑完后，放放出基礎(chǔ)底板板外輪廓線，即即進(jìn)行磚模砌砌筑，磚模砌砌筑時(shí)，考慮慮磚模內(nèi)側(cè)抹抹灰層、防水水卷材厚度和和防水卷材保保護(hù)層抹灰厚厚度，從輪廓廓線向外5cm開(kāi)始砌筑。基基礎(chǔ)底板防水水施工到磚模模部位，將防防水卷材外貼貼到磚模上后后，用水泥膠膠漿甩漿后，采采用20厚1：2水泥砂漿抹抹灰作防水保保護(hù)層，并將將防水卷材末末端收頭部位位采用一皮磚磚壓在表面，采采用低強(qiáng)度水水泥砂漿砌筑筑，以防止砂砂漿強(qiáng)度等級(jí)級(jí)太高而使防防水接頭續(xù)接接時(shí)難以拆除除磚模及防水水卷材。為保保證基礎(chǔ)底板板、基礎(chǔ)梁混混凝土澆筑時(shí)時(shí)，確保磚胎胎模不移位，在在澆筑基礎(chǔ)底底板混凝土前前，必須將磚磚胎模外側(cè)土土方按設(shè)計(jì)采采用2：8灰土回填夯實(shí)實(shí)。5.2.6.2導(dǎo)導(dǎo)墻模板面板板采用15mm厚木膠板，內(nèi)楞楞采用50mm*100mm木方（橫向向布置），外外楞采用Ф48*3.5鋼管，間距1200mmm（豎向布置置），橫向背背楞沿導(dǎo)墻上上口和根部通通長(zhǎng)布置，支支撐采用Ф48*3.55鋼管。5.2.7集水坑和電梯基坑坑模板集水坑和電梯基坑坑側(cè)模采用覆覆膜多層板，龍龍骨為50*100木方＠300設(shè)置一道；；為防止?jié)仓炷習(xí)r返返漿，在側(cè)模模底部設(shè)置多多層板并開(kāi)300*3300見(jiàn)方的洞，以以便振搗器完完成底部混凝凝土振搗。5.2.8樓梯模板設(shè)計(jì)根據(jù)本工程施工特特點(diǎn)，地上樓梯踏步步模板采用定定型鋼模，底底模采用15厚木膠板，地下室樓梯斜斜板、踢腳板板、側(cè)面板等等采用15mm厚木膠板、木方方制作并安裝裝；樓梯模板板隨每一層頂頂板、梁等模模板同時(shí)支模模與澆筑混凝凝土。5.2.9陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、女女兒墻模板設(shè)設(shè)計(jì)本工程所有陽(yáng)臺(tái)、飄飄窗、空調(diào)板板、女兒墻等等模板，根據(jù)據(jù)樓號(hào)均采用用15mm厚木膠板，模板板配置數(shù)量按按樓號(hào)施工段段考慮，模板板的支模方法法、模板支撐撐加固等均同同相應(yīng)部位的的頂板、墻體體。5.3特殊部位的的模板設(shè)計(jì)5.3.1剪力墻門(mén)窗窗洞口模板設(shè)設(shè)計(jì)門(mén)窗洞口模板采用用15mm厚木膠板與50mm厚的木板拼拼裝，陰角用用L140mmm*140mmm*10mm的角鋼固定定，內(nèi)側(cè)用L100*100*10角鋼，通過(guò)φ16螺桿與外角角鋼固定；在在窗模的底模模處形成三個(gè)排氣孔。在在洞口四周的的墻筋上增設(shè)設(shè)附加筋，在在附加筋上點(diǎn)點(diǎn)焊鋼支撐，用用鋼支撐頂住住洞口模板，并并且洞口模板板設(shè)置斜撐，以以防止洞口模模板的偏移。支設(shè)洞口模模板時(shí)，必須須在洞口模板板與大模板接接觸處帖好海海綿條，防止止由此縫隙漏漏漿。模板支支設(shè)見(jiàn)下圖。5.3.2預(yù)留洞口模模板預(yù)留方形洞口模板板采用50*100木方做成定定型盒子，并并采用15mm厚木膠板，合合模前放入，盒盒子放入前,必須刷脫模模劑，以利于于拆模時(shí)取出出。洞口模板板盡可能采用用周轉(zhuǎn)過(guò)的多多層板拼裝。圓圓形預(yù)留洞模板采采用邊角料拼拼裝，或采用用鋼管制做套套管安裝。5.3.3積水坑、染染毒池蓋板模模板積水坑、染毒池蓋蓋板模板主背背楞使用1000*100的木方，支支撐架采用φ48*3..5鋼管搭設(shè)，預(yù)預(yù)留方形洞口口采用50*100木方制作預(yù)預(yù)埋盒。5.3.4施工縫模板板設(shè)計(jì)1）本工程地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)底板、外墻墻等部位施工工縫的留置均均根據(jù)設(shè)計(jì)總總說(shuō)明要求設(shè)設(shè)置，地下室室外墻第一道道水平施工縫縫留置在距基基礎(chǔ)梁頂上部部外墻500mm處，采用3mm厚*300mm高的鋼板止止水帶。第二二道水平施工工縫留置在距距首層板下200mm處，采用BW橡膠止水條條進(jìn)行止水。2）墻體施工縫留置施施工方法：墻墻體垂直施工工縫留置于門(mén)門(mén)洞口過(guò)梁跨跨1/3范圍內(nèi)，采采用多層板封封檔，并綁扎扎固定于墻體體豎筋上，遇遇鋼筋處多層層板留豁口。3）頂板施工縫留置施施工方法：頂頂板水平施工工縫留置于跨跨中1/3處，綁頂板板底筋前，先先采用同下排排下鐵鋼筋保保護(hù)層厚度相相同厚度3cm寬通長(zhǎng)木條條釘在頂板上上，綁完頂板板鋼筋后，用用多層板封擋擋混凝土留置置施工縫，用用木撐固定4）后澆帶模板采用用15mm厚木膠合板板配以木方子子封堵。5.3.5地下部分墻墻體施工縫防防水處理1）本工程劃分3個(gè)施施工段，地下下室外墻第一一道水平施工工縫采用止水水鋼板進(jìn)行防防水處理。止止水鋼板寬度度為300mm，需連接時(shí)時(shí)搭接30mm，兩側(cè)焊牢牢，要求無(wú)縫縫隙、不滲水。止止水板每隔1m，中間焊Φ12鋼筋頭，用用于固定止水水板。2）外墻與頂板的水平平施工縫采用用平口的接縫縫形式，用20*30mmBBW型橡膠止水水條進(jìn)行防水水處理，施工工前應(yīng)將施工工縫處理平整整，清理干凈凈，然后用緩緩膨型橡膠止止水條直接粘粘貼在施工縫縫上，壓緊粘粘牢。5.3.6樓梯施工縫縫本工程墻體采用大大鋼模，因此樓樓梯施工縫留留置在休息平平臺(tái)的1/3跨位置，樓樓梯梁留出半半跨與上跑樓樓梯混凝土一一起澆筑，樓樓梯梁在墻體體部位留出梁梁窩，在墻體體混凝土施工工時(shí)采用專(zhuān)業(yè)業(yè)鋼板網(wǎng)封閉閉預(yù)留梁洞，預(yù)預(yù)留梁洞截面面尺寸要比樓樓梯梁截面小小5mm，在墻體模模板拆模后先先彈出梁洞尺尺寸線，采用用云石機(jī)切割割5mm深槽，人工工剔鑿方正，方方可澆筑樓梯梯部位混凝土土。5.4模板的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作和存放放5.4.1模板板的制作5.4.1.1對(duì)制作與加加工的要求5.4.1.1..1模板制作場(chǎng)場(chǎng)地用砼硬化化，用大杠找找平，平整度度不超過(guò)3mm。5.4.1.1..2模板制作前前先翻樣并進(jìn)進(jìn)行預(yù)拼，預(yù)預(yù)拼經(jīng)檢查合合格后方可正正式制作。5.4.1.1..3模板穿墻螺螺栓孔采用打打孔器打孔。5.4.2對(duì)制制作與加工的的管理和驗(yàn)收收的具體要求求5.4.2.1模板制作前前專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)要要對(duì)操作人員員進(jìn)行書(shū)面技技術(shù)交底，制制作過(guò)程中加加強(qiáng)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決。5.4.2.2模板制作完完畢經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢檢員、工長(zhǎng)、安安全員驗(yàn)收合合格后方可投投入使用。）5.4.3模板板的存放5.4.3.1存放的位置置及場(chǎng)地地面面的要求5.4.3.2按施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置圖圖確定位置存存放。存放區(qū)區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄欄，圍欄高度度≥1200mmm，并用密目目安全網(wǎng)密封封。地面必須須平整夯實(shí)，用用砼硬化。嚴(yán)嚴(yán)禁將模板放放置在存放區(qū)區(qū)以外。5.4.3.3遇有大風(fēng)等等惡劣天氣，應(yīng)應(yīng)對(duì)存放的模模板采用臨時(shí)時(shí)連接的固定定措施，同時(shí)時(shí)暫停清理模模板和涂刷脫脫模劑等作業(yè)業(yè)。5.4.3.4模模板插放架應(yīng)應(yīng)搭接牢固，各各立面均應(yīng)設(shè)設(shè)斜支撐。上上方作業(yè)面應(yīng)應(yīng)按照腳手架架防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)鋪鋪設(shè)腳手板，設(shè)設(shè)護(hù)身欄，并并設(shè)爬梯或馬馬道。5.4.4一般技技術(shù)與管理的的注意事項(xiàng)5.4.4.1模板吊運(yùn)時(shí)時(shí)，必須使用用卡環(huán)連接，嚴(yán)嚴(yán)禁使用吊鉤鉤。吊運(yùn)小塊塊模板及配件件時(shí)，必須使使用底面和側(cè)側(cè)面密封的籠籠子。5.4.4.2墻體組拼模模板安裝就位位時(shí)，應(yīng)先對(duì)對(duì)模板進(jìn)行臨臨時(shí)固定后，方方可摘鉤。5.4.4.3結(jié)構(gòu)柱模板板安裝前，應(yīng)應(yīng)支搭四方斗斗架子。架子子上方應(yīng)鋪設(shè)設(shè)腳手板，搭搭設(shè)護(hù)身欄，且且支撐牢固。）5.5模板的安裝裝本工程主體結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層模板安安裝時(shí)，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由由木工負(fù)責(zé)人人統(tǒng)一畫(huà)模板板配板圖，標(biāo)標(biāo)明編號(hào)，以以確保模板每每層安裝時(shí)在在同一位置，加加快施工進(jìn)度度，減少模板板的切割，保保證模板質(zhì)量量。碗扣支撐架體系的的立桿根部墊墊好木方。墻體、挑檐等部位位模板支設(shè)時(shí)時(shí)，必須搭設(shè)設(shè)好能滿(mǎn)足工工人操作的腳腳手架，鋪設(shè)設(shè)好腳手板，必必要時(shí)，要求求操作工人掛掛好安全帶，確確保操作安全全。5.5.1梁模板板安裝5.5.1.1模模板安裝工藝藝操作流程：：彈出梁軸線線并復(fù)核→搭設(shè)梁板模模支架→安裝梁主次次龍骨→鋪梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模模板→安裝梁側(cè)模龍龍骨及對(duì)拉螺螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→調(diào)整梁底模標(biāo)高及及起拱→檢查模板上上皮標(biāo)高、平平整度→鋪板底?！謇韴?bào)驗(yàn)。5.5.1.2梁梁底支架搭設(shè)設(shè)：根據(jù)主控控軸線分別在在墻、板上彈彈出軸線，標(biāo)標(biāo)明梁位置、梁梁寬、梁高與與標(biāo)高，根據(jù)據(jù)梁軸線與位位置，拉線搭搭設(shè)梁底支架架。支架搭設(shè)設(shè)時(shí)，要求在在梁兩側(cè)模板板安裝距離不不得少于350mm。按設(shè)計(jì)及及《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范2011年版》（GB502204-20002）中的要求求，梁跨度≥4m時(shí)，梁底模板板必須起拱，小小于4m的梁不起拱拱，次梁不起起拱，與主、梁梁交接處的梁梁標(biāo)高隨主梁梁。5.5.1.3支支架搭設(shè)后，立立即進(jìn)行標(biāo)高高、控制線復(fù)復(fù)核，梁底模模板大小、橫橫桿標(biāo)高，檢檢查起拱、軸軸線位置是否否正確，檢查查無(wú)誤后，即即可鋪設(shè)梁底底板，要求板板面平整，接接縫嚴(yán)密。模模板在與混凝凝土墻、柱拼拼縫處粘貼好好海綿條，同同時(shí)模板表面面必須清理干干凈，涂刷好好脫模劑。5.5.1.4梁梁底模板鋪設(shè)設(shè)后，必須拉拉通線，檢查查梁底標(biāo)高位位置、復(fù)核截截面尺寸檢查查無(wú)誤后，及及時(shí)通知鋼筋筋工綁扎梁鋼鋼筋，鋼筋綁綁扎結(jié)束后，對(duì)對(duì)梁鋼筋驗(yàn)收收合格后,支設(shè)梁側(cè)模模，梁側(cè)模安安裝時(shí)，要求求梁側(cè)板壓梁梁底板。5.5.1.5梁梁側(cè)模板支設(shè)設(shè)前,必須將梁柱柱節(jié)點(diǎn)處的模模板提前支設(shè)設(shè)好，并在支支設(shè)過(guò)程中確確保梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處的模板垂垂直、方正、截截面尺寸、標(biāo)標(biāo)高、位置、軸軸線等符合要要求，支撐支支設(shè)必須牢固固結(jié)實(shí)，在模模板與混凝土土墻梁交接處處，必須粘貼貼好海綿條，要要求模板在陰陰陽(yáng)角處不允允許出現(xiàn)歪斜斜、扭曲不正正且漏漿等現(xiàn)現(xiàn)象。5.5.1.6梁梁側(cè)模板在支支設(shè)過(guò)程中，必必須根據(jù)平臺(tái)臺(tái)板的標(biāo)高來(lái)來(lái)決定梁標(biāo)高高及模板的支支設(shè)高度，梁梁的截面尺寸寸必須控制好好，為確保梁梁截面尺寸的的準(zhǔn)確，在梁梁中必須設(shè)置置好撐筋，同同時(shí)為確保梁梁位置正確，必必須根據(jù)主控控軸線認(rèn)真復(fù)復(fù)核拉通線檢檢查，確保梁梁截面尺寸、標(biāo)標(biāo)高、軸線位位置等均在同同一條直線與與標(biāo)高上。5.5.1.7頂頂板模板與梁梁側(cè)模間接縫縫、梁側(cè)模與與梁底模間接接縫，必須設(shè)設(shè)粘貼膠條防防止漏漿。5.5.1.8梁梁模板支撐設(shè)設(shè)置要求：對(duì)對(duì)于高度≥500mm的梁，先在梁梁側(cè)模板上安安裝夾桿，梁梁側(cè)夾桿采用用Φ48*3.5鋼管，間距距根據(jù)板底梁梁高與房間的的開(kāi)間、進(jìn)深深確定，然后后再安裝水平平支撐與斜支支撐，水平支支撐設(shè)置要求求，先在梁側(cè)側(cè)模板下口設(shè)設(shè)置一道壓腳腳桿，再在上上部板底位置置設(shè)置一道，并并與梁底立桿桿連接在一起起形成整體，斜斜支撐設(shè)置間間距≤1200mmm。支撐支設(shè)設(shè)必須牢固，確確保混凝土澆澆筑時(shí)，不因因模板支設(shè)而而出現(xiàn)其質(zhì)量量問(wèn)題。5.5.1.9梁梁板安裝結(jié)束束后，必須由由分包單位組組織自檢，符符合要求后，報(bào)報(bào)總包技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢檢部門(mén)組織檢檢查驗(yàn)收，對(duì)對(duì)其截面尺寸寸、標(biāo)高、起起拱、支撐支支設(shè)，加固方方法、垂直平平整度有無(wú)脹脹鼓等問(wèn)題，無(wú)無(wú)誤后，及時(shí)時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收，并及時(shí)時(shí)辦理隱預(yù)檢檢簽證手續(xù)。5.5.2梁模板板支撐體系梁底模板支撐利用用頂板模板支支撐，采用碗碗扣架支撐體體系搭設(shè)。支支撐立桿間距距根據(jù)房間尺尺寸、梁底寬寬度確定：由由于本工程梁梁截面尺寸及及高度較小，水平桿設(shè)置兩道；立桿間距平均＠≤1200mm，為了確保梁模板支撐架的穩(wěn)定性，梁模板支撐架及剪刀撐、斜支撐必須搭設(shè)牢固。5.5.2頂板模模板安裝5.5.2.1工工藝操作流程程：測(cè)量標(biāo)高高控制線→樓地面上放放置模板支架架位置線→模板支架搭搭設(shè)→安裝梁底模模板→鋼筋綁扎→安裝梁側(cè)模模板→安裝柱、梁梁節(jié)點(diǎn)模板→安裝頂板主主龍骨→安裝次龍骨→頂板面板安安裝→調(diào)整固定→驗(yàn)?zāi)！k預(yù)檢→下道工序施施工。5.5.2.2支支架搭設(shè)：支支架搭設(shè)采用用碗扣架支撐體體系搭設(shè)，搭搭設(shè)高度必須須根據(jù)板頂標(biāo)標(biāo)高來(lái)計(jì)算，支支架搭設(shè)間距距平均≤1200mmm。要求支架架搭設(shè)必須橫橫平豎直，上上下層立桿必必須在同一位位置，立桿底底部必須墊好好50*100mm木方，長(zhǎng)度度必須≥500mm，支撐架立立桿不得直接接與混凝土面面接觸。5.5.2.3支支架搭設(shè)后，安安放可調(diào)U型托，U型托在安放放時(shí)，必須根根據(jù)梁側(cè)模板板拉線安放，避避免二次重復(fù)復(fù)用工。在兩兩塊板拼縫處處安放一根50*100mm木方，防止止拼縫處掛漏漏漿。5.5.2.4模模板起拱要求求：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求，頂板模板板跨度≥4m時(shí)，模板需需起拱，頂板跨度小于4m時(shí)，模板不不起拱。5.5.2.5大大小橫楞鋪設(shè)設(shè)后，必須復(fù)復(fù)核檢查小橫橫楞平整度，如如有高差及時(shí)時(shí)調(diào)整U托，調(diào)整主主、次龍骨平平整度，復(fù)核核好平臺(tái)板截截面尺寸、梁梁的截面尺寸寸、梁節(jié)點(diǎn)的的截面尺寸，檢檢查復(fù)核同軸軸線的梁、板板、柱是否在在同一直線位位置上，檢查查板的標(biāo)高是是否正確，如如有偏差必須須根據(jù)施工規(guī)規(guī)范要求加以以整改，無(wú)誤誤后鋪設(shè)板面面。5.5.2.6當(dāng)當(dāng)樓板上有砌砌筑墻體時(shí)，要要求在模板上上放出墻體的的位置線，并并在上面放置置3mm厚的板條，寬寬度比砌筑墻墻體每一側(cè)大大3～5mm，起引導(dǎo)作作用，防止砌砌墻后樓板開(kāi)開(kāi)裂。5.5.2.7板板面鋪設(shè)：要要求板面鋪設(shè)設(shè)時(shí)，必須先先鋪梁底模，順順次鋪梁側(cè)模模，再鋪設(shè)頂頂板模板，頂頂板模板拼縫縫處用雙面膠膠粘貼好，模模板接縫處的的縫隙不得大大于1mm，相鄰兩板板高差不得大大于0.5mm，板與梁拼拼縫處必須粘粘貼好海綿條條，且采用板板包梁方法。板板鋪設(shè)后，將將頂板、梁模模板上垃圾雜雜物清理干凈凈，由工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)檢員認(rèn)真組組織檢查，檢檢查梁截面尺尺寸是否正確確，梁身有無(wú)無(wú)脹鼓，接縫縫處是否有錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，梁板接接口是否平穩(wěn)穩(wěn)，板面是否否平整，同軸軸線梁、板上上口是否在同同一直線上，支支撐的支設(shè)與與加固是否正正確，板與板板的接縫、梁梁與板的接口口縫隙是否在在0.5mm內(nèi)，檢查無(wú)無(wú)誤后，及時(shí)時(shí)由責(zé)任工程程師、質(zhì)檢部部門(mén)會(huì)同甲方方、監(jiān)理驗(yàn)收收并辦理好隱隱預(yù)檢簽證手手續(xù)。5.5.2.8頂頂板支設(shè)注意意事項(xiàng)5.5.2.8..1主龍骨間間距不得大于于1200mmm，次龍骨間間距不得大于于300mm，（龍骨凈凈距），靠墻墻支撐距墻面面不得大于250mm。5.5.2.8..2施工中加加強(qiáng)督促，不不得隨意拆除除支撐。每跨跨墻與板、梁梁與板的四周周套框模板與與龍骨間，必必須用木楔塞塞緊，使套框框板條緊貼墻墻面，并在板板條上面加貼貼海面條，以以防漏漿。5.5.2.8..3施工時(shí)，需需彈線控制標(biāo)標(biāo)高，必須彈彈出龍骨控制制線和模板面面線，如局部部因龍骨彎曲曲，造成標(biāo)高高誤差時(shí)，可可在模板底用用小木楔調(diào)整整。5.5.2.8..4施工中加加強(qiáng)巡視，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)時(shí)調(diào)整。為保保證頂板平整整、光滑，多多層板及竹膠膠板拼接采用用硬拼法。板板外邊用手工工刨刨平，以以使接縫嚴(yán)密密，然后用鐵鐵釘與次龍骨骨釘牢。陰角角部位根據(jù)標(biāo)標(biāo)高控制線彈彈出頂板下邊邊線，沿此線線貼海綿條與與多層板頂緊緊，防止漏漿漿，確保陰角角平直。5.5.3墻體模模板安裝5.5.3.1安安裝準(zhǔn)備5.5.3.1..1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)備好脫模劑劑（脫模劑采采用水性脫模模劑）、木方方及操作平臺(tái)臺(tái)鋪板等。5.5.3.1..2彈出模板板就位線，為為了防止下口口跑漿,在模板下口口用封口。5.5.3.1..3模板安裝裝前，必須將將模板表面清清理干凈，并并均勻地刷好好脫模劑，水水電預(yù)埋箱盒盒、預(yù)埋鐵件件，門(mén)窗洞口口預(yù)埋，門(mén)窗窗套側(cè)面與模模板面接觸的的側(cè)面需粘貼貼海綿條，保保護(hù)層厚度滿(mǎn)滿(mǎn)足要求并辦辦理隱檢手續(xù)續(xù)。5.5.3.2大大模板安裝工工序先吊入角模→吊入入一側(cè)墻模、就就位、調(diào)垂直直→穿拉桿→就位另一側(cè)側(cè)墻?！?duì)拉螺栓栓，調(diào)整垂直直度→處理節(jié)點(diǎn)（安安裝陰角連接接器、模板連連接器等、圍圍擋梁位等。）5.5.3.2..1模板吊裝裝前準(zhǔn)備：1）安裝模板前，鋼筋筋辦完隱蔽工工程驗(yàn)收,彈好樓層的的墻身線，門(mén)門(mén)口線，及標(biāo)標(biāo)高線。應(yīng)將將安裝處樓面面清理干凈，檢檢查墻體中心心線、邊線、模模板安裝線。2）施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模模劑,木方護(hù)身欄欄桿及操作平平臺(tái)鋪板（木木跳板50*250mm）等。3）鋼筋網(wǎng)片就位，電電線管、電線線盒等與鋼筋筋固定或與大大模板固定,門(mén)窗套內(nèi)部部設(shè)對(duì)撐，凡凡預(yù)埋盒與混混凝土面相接接觸的部位需需刷脫模劑，門(mén)門(mén)窗套側(cè)面與與模板面相接接觸的側(cè)面也也需粘海綿條條。4）為防止大模板下口口跑漿，安裝裝大模板前,必須清掃墻墻內(nèi)垃圾、雜雜物,抹好砂漿找找平層，但砂砂漿找平層不不能吃入墻身身內(nèi)。在大模模板下口粘有有海綿條。5）模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按圖圖紙核對(duì)編號(hào)號(hào)，安裝支腿腿、挑架及鋪鋪設(shè)平臺(tái)板，在在模板就位前前認(rèn)真涂刷脫脫模劑。(不允許在模模板就位后刷刷涂刷脫模劑劑,防止污染鋼鋼筋與混凝土土接觸面),涂刷脫模劑劑要均勻,不得漏刷。根根據(jù)本單位工工程的特點(diǎn)和和施工習(xí)慣,大模板進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，必須根根據(jù)大模廠家家圖紙及模板板安裝施工部部位，對(duì)大鋼鋼模板重新進(jìn)進(jìn)行編號(hào),便于吊運(yùn)安安裝。5.5.3.3模模板安裝5.5.3.3..1大鋼模板板安裝前,必須對(duì)照模模板平面布置置圖進(jìn)行核對(duì)對(duì)正確,模板安裝首首先要安裝支支腿,挑架,模板寬度L＜4.5m時(shí)，要安裝4榀斜支腿,1.8m≤L≤4.5m時(shí)安裝3榀斜支腿,L＜1.8m時(shí)安裝2榀斜支腿,挑架的安裝裝間距為1200mmm。(有些模板由由于房間開(kāi)間間及進(jìn)深的限限制,無(wú)法安裝支支腿、挑架。)。挑架的安安裝位置一般般距模板邊800mmm。5.5.3.3..2安裝模板板時(shí)，按照先先橫墻、后縱縱墻的安裝順順序，根據(jù)模模板平面布置置圖，將橫墻墻模板由塔吊吊吊至安裝位位置初步就位位，用撬棍按按照墻位線調(diào)調(diào)整模板位置置，通過(guò)調(diào)整整支腿上的調(diào)調(diào)平絲桿,校正模板垂垂直度，安裝裝穿墻桿。5.5.3.3..3縱橫墻相相交處十字點(diǎn)點(diǎn)模板安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)先立陰陰角模（安裝裝前需貼海綿綿條，粘貼方方法詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖）陰角模模必須按模板板平面布置圖圖就位，給予予臨時(shí)固定。安安裝模板后，再再用[6.3的槽鋼、鉤鉤頭螺栓進(jìn)行行固定陰角模模,模板在流水水段之間周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí),視模板相接接情況,部分模板需需要調(diào)整邊角角鋼。5.5.3.3..4為防止大大模板下口跑跑漿，安裝大大模板前，地地面應(yīng)保證水水平。由結(jié)構(gòu)構(gòu)引起的地面面高差，可用用刨平的木方方承墊在模板板的底部；由由施工質(zhì)量引引起的地面不不平，且高低低差較小時(shí)，可可在模板就位位處的地面上上粘海綿條，以以減少漏漿；；對(duì)于底部懸懸空的模板，繼繼續(xù)安裝模板板前，要設(shè)置置模板承墊條條或帶（如外外掛架，雙排排架，木方等等），并較正正其平直。5.5.3.3..5模板安裝裝完畢后，檢檢查每道模板板上口是否平平直,穿墻桿是否否鎖緊，拼縫縫是否嚴(yán)密，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后，才能澆筑筑混凝土。5.5.4樓梯模模板安裝5.5.4.1樓樓梯模板安裝裝施工工藝（木木模配置）確定模板的配置尺尺寸→配置模板→安裝樓梯梁梁模板→安裝休息平平臺(tái)梁、平臺(tái)臺(tái)板模板→搭設(shè)樓梯段段模板架→鋪梯段楞木→鋪梯段底板→彈線釘側(cè)面面板→綁扎鋼筋→釘踢腳板及及支撐→安放拉桿預(yù)預(yù)埋鐵件。（1）施工作業(yè)人員在模模板支設(shè)前，必必須熟悉施工工圖紙，熟悉悉樓梯內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)各部分的的規(guī)格尺寸，畫(huà)畫(huà)好詳細(xì)的配配模圖紙，并并標(biāo)明其規(guī)格格，尺寸，標(biāo)標(biāo)高（建筑做做法），確定定模板的配置置尺寸。（2）配制模板：樓梯模模板采用鋼管管扣件搭設(shè)支支架，大、小小橫楞采用100*100mmm與100*50mm木方，面板板采用15mmm厚木膠板配制制。（3）模板安裝時(shí)，必須須先搭設(shè)好支支架，并在墻墻上彈好梯段段標(biāo)準(zhǔn)線，并并在墻上或柱柱上彈好標(biāo)高高控制線，按按標(biāo)高線、軸軸線搭設(shè)支架架，鋪設(shè)大小小橫楞。安裝裝梁底板、側(cè)側(cè)板與梯段面面板時(shí)，必須須板面平整，標(biāo)標(biāo)高一致。模模板支設(shè)時(shí)，必必須注意側(cè)面面板支設(shè)，要要求梯段支撐撐、踏步模板支撐撐必須牢固，必必須具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度，確保滿(mǎn)滿(mǎn)足施工需要要。（4）模板支設(shè)時(shí)，必須須滿(mǎn)足行人通通過(guò)。樓梯模模板施工前，必必須根據(jù)實(shí)際際層高放樣，先先支設(shè)休息平平臺(tái)模板，再再支設(shè)樓梯段段底模板，然然后支設(shè)樓梯梯外幫側(cè)模，外外幫側(cè)模應(yīng)先先在其內(nèi)側(cè)彈彈出樓梯底板板厚度線，側(cè)側(cè)板位置線，釘釘好固定踏步步側(cè)模的檔板板，再支設(shè)踏踏步側(cè)面模板板。樓梯模板板支設(shè)后，必必須將樓梯休休息平臺(tái)處施施工縫全部清清理剔鑿干凈凈，具備下道道工序施工條條件。（5）梯段支模必須注意意：梯段各部部位的標(biāo)高、尺尺寸必須準(zhǔn)確確，截面尺寸寸、標(biāo)高、梯梯段混凝土厚厚度、支撐支支設(shè)方法等必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。梯段段板面必須平平整，梯井上上下垂直。梯梯段踢腳板支支設(shè)必須考慮慮樓面與踏步步面裝飾材料料做法，確定定好起步做法法與最后一步步做法。確定定樓梯坡度，防防止踏步中間間混凝土凸肚肚與同一樓梯梯踏步尺寸大大小不一致，檢檢查樓梯模板板施工縫位置置是否正確，是是否滿(mǎn)足規(guī)范范要求。5.5.4.2樓樓梯模板安裝裝施工工藝（鋼鋼模配置）樓梯模板放線→搭搭設(shè)樓梯段模模板架→安裝主次龍龍骨→安裝休息平平臺(tái)梁、平臺(tái)臺(tái)板模板→安裝斜板模模板→施工縫的剔剔鑿清理→綁扎鋼筋→鋼梯安裝→踏步段側(cè)模模安裝→預(yù)埋鐵件→清理。（1）施工作業(yè)人員在模模板支設(shè)前，必必須熟悉施工工圖紙，熟悉悉樓梯內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)各部分的的規(guī)格尺寸，畫(huà)畫(huà)好詳細(xì)的配配模圖紙，并并標(biāo)明其規(guī)格格，尺寸，標(biāo)標(biāo)高（建筑做做法），確定定模板的配置置尺寸。（2）模板安裝時(shí)，搭設(shè)設(shè)好支架，必必須先在墻上上彈好梯段標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)線，鋪設(shè)設(shè)主次龍骨。安安裝梁底板、側(cè)側(cè)板與梯段面面板時(shí)，必須須板面平整，標(biāo)標(biāo)高一致。模模板支設(shè)時(shí)，必必須注意側(cè)面面板支設(shè)，要要求梯段支撐撐、踏步模板支撐撐必須牢固，必必須具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度，確保滿(mǎn)滿(mǎn)足施工需要要。（3）鋼筋綁扎及驗(yàn)收收完畢后，進(jìn)行鋼模吊吊裝。先在平臺(tái)板板上設(shè)置鋼筋筋馬凳，然后后將大鋼梯的的四個(gè)支腳安安放在馬凳上上，依據(jù)標(biāo)高高線及平面控控制線調(diào)整鋼鋼梯的位置，然然后用鋼管將將其進(jìn)行加固固，最后進(jìn)行行鋼梯側(cè)模的的加固。（4）鋼梯模板支設(shè)時(shí)時(shí)必須注意：：鋼梯在安裝裝前必須將其其表面清理干干凈，并涂刷刷油性脫模劑劑。梯段各部部位的標(biāo)高、尺尺寸必須準(zhǔn)確確，截面尺寸寸、標(biāo)高、梯梯段混凝土厚厚度、支撐支支設(shè)方法等必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。側(cè)模模安裝時(shí)要采采用對(duì)頂支撐撐體系。梯段段板面必須平平整，梯井上上下垂直。梯梯段踢腳板支支設(shè)必須考慮慮樓面與踏步步面裝飾材料料做法，確定定好起步做法法與最后一步步做法。5.5.5電梯井井模板安裝電梯井墻體模板與與所在段的結(jié)結(jié)構(gòu)墻體同步步施工。地上上電梯井墻體體模板采用大大鋼模板，地地下室電梯井井墻體模板采采用木膠板配置模模板。5.5.6門(mén)窗口口模板安裝5.5.6.1門(mén)門(mén)窗洞口模板板安裝前，必必須刷脫模劑劑，以利于拆拆模時(shí)取出。在在安裝時(shí)，為為確保門(mén)窗洞洞不位移，鼓鼓脹，模板安安裝后，在門(mén)門(mén)窗洞口模板板的周邊預(yù)埋埋鋼筋上焊接接卡具與限位位、不得焊接接在受力鋼筋筋上。內(nèi)撐必必須牢固，結(jié)結(jié)實(shí)，模板結(jié)結(jié)束后必須檢檢查門(mén)窗洞口口的支撐，對(duì)對(duì)角線垂直度度、截面尺寸寸、卡具位置置等是否正確確無(wú)誤后，方方可封大模。5.5.6.2門(mén)門(mén)窗口模板安安裝就位要根根據(jù)洞口位置置線進(jìn)行，要要求門(mén)窗口位位移在控制在在1.5mm以?xún)?nèi)，垂直直度在1.5mm以?xún)?nèi)，門(mén)窗窗口檢查完畢畢后，必須進(jìn)進(jìn)行加固。用用Φ12鋼筋加工成“U”型筋（25cm長(zhǎng)），窗口口每邊設(shè)置三三排，每排用用兩根Φ12支模棍平行行焊在水平筋筋上，搭接2～3cm，要牢固可可靠，不能點(diǎn)點(diǎn)焊，焊完后后要敲去焊渣渣，用平頭部部分頂在口套套的側(cè)梆上，防防止口套水平平位移；上部部也用“U”型的鋼筋綁綁扎固定，防防止門(mén)窗口上上??；窗口下下部用兩道梯梯子筋頂住，防防止口套下沉沉（見(jiàn)下圖）。5.5.7施工縫縫模板安裝5.5.7.1地地下室外墻水水平施工縫留留設(shè)：本工程程地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)底板、外墻墻等部位施工工縫的留置均均根據(jù)設(shè)計(jì)總總說(shuō)明要求設(shè)設(shè)置，地下室室外墻第一道道水平施工縫縫留置在距基基礎(chǔ)梁頂上部部外墻300mm處，采用3mm厚*300mm高鋼板止水水帶。第二道道水平施工縫縫留置在距首首層板下200mm處，采用BW橡膠止水條進(jìn)進(jìn)行止水。5.5.7.2本本工程地下室室外、內(nèi)墻交交接處由于混混凝土性能要要求不一致，需需要設(shè)置鋼板板網(wǎng)做隔斷措措施。5.5.7.3本本工程地上結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻、梁梁與結(jié)構(gòu)樓板板施工縫留設(shè)設(shè)，梁與墻處處的梁豁口設(shè)設(shè)置鋼板網(wǎng)閘閘茬。5.5.7.4樓樓梯施工縫：：樓梯施工縫縫留置在休息息平臺(tái)的1/3跨位置，樓樓梯梁留出半半跨與上跑樓樓梯混凝土一一起澆筑，樓樓梯梁在墻體體部位留出梁梁窩，在墻體體混凝土施工工時(shí)，采用專(zhuān)專(zhuān)業(yè)鋼板網(wǎng)封封閉預(yù)留梁洞洞，預(yù)留梁洞洞截面尺寸要要比樓梯梁截截面小5mm，在墻體模模板拆模后先先彈出梁洞尺尺寸線，采用用云石機(jī)切割割5mm深槽，人工工剔鑿方正，方方可澆筑樓梯梯部位混凝土土。5.5.7.5施施工縫做法：：本工程所有有水平方向施施工縫位置及及尺寸系指剔剔鑿成型后的的位置與尺寸寸，在混凝土土澆筑過(guò)程中中，所預(yù)留的的混凝土應(yīng)比比澆筑成型后后施工縫高10～20mm。所有豎向向、水平方向向的施工縫，在在合模板之前前，都應(yīng)采用用彈控制線、云云石機(jī)切槽、人人工剔鑿的方方式，確保接接縫位置混凝凝土密實(shí)、線線口順直平整整，以使接茬茬部位混凝土土達(dá)到吻合狀狀態(tài)。5.5.7.6在在剪力墻、梁梁與樓板交接接的施工縫部部位應(yīng)先彈板板底上10mm控制線，再再用云石機(jī)沿沿控制線切割割5mm深的切口，再再?gòu)膲Γɑ蛄毫海┑膬蓚?cè)采采用人工剔鑿鑿的方法，剔剔除施工縫部部位水泥漿、碎碎石至板底上上10mm處，切口部部位應(yīng)平整順順直，高低差差控制1.5mm以?xún)?nèi)。5.6模板的拆除除5.6.1拆除的的順序模板拆模順序?yàn)橄认葷蚕炔?，后后澆后拆，先先拆非承重部部位，后拆承承重部位，與施工流水水方向一致,拆除模板順順序與安裝模模板正好相反反。5.6.2墻側(cè)模模拆除墻體模板的拆除：：在常溫條件件下，墻體混混凝土強(qiáng)度必必須達(dá)1.2Mppa以上時(shí)方可可拆除，拆除除模板順序與與安裝模板正正好相反。松松開(kāi)并拆下穿穿墻桿，再松松動(dòng)支撐調(diào)整整螺桿，使模模板完全脫離離混凝土墻面面，當(dāng)局部有有吸附或粘接接時(shí)，可在模模板下口用撬撬棍松動(dòng)，但但不得在墻上上口晃動(dòng)或用用大錘砸模板板。拆下的穿穿墻桿、墊片片、應(yīng)清點(diǎn)后后，放入工具具箱內(nèi)，已備備周轉(zhuǎn)使用。大大模板落地或或周轉(zhuǎn)至另一一工作面時(shí)，必必須一次安放放穩(wěn)固；及時(shí)時(shí)清除粘附的的混凝土漿和和隔離劑殘?jiān)匦峦克⑺⑿碌母綦x劑劑。5.6.3梁、板板底模拆除5.6.3.1梁梁、頂板模板板拆除：由技技術(shù)部根據(jù)混混凝土澆筑時(shí)時(shí)間，及時(shí)督督促試驗(yàn)員進(jìn)進(jìn)行同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊試壓壓，試壓結(jié)果果必須確保混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到如下表要要求后，填寫(xiě)寫(xiě)拆模申請(qǐng)送送交監(jiān)理審批批，簽字認(rèn)可可后方可拆模模，模板拆除除時(shí)，必須嚴(yán)嚴(yán)格按生產(chǎn)操操作規(guī)程進(jìn)行行施工作業(yè)，不不得違章作業(yè)業(yè)，拆除后必必須認(rèn)真做好好模板的清理理歸堆工作，邊邊清理邊涂刷刷好脫模劑，擺擺放整齊，架架料按指定地地點(diǎn)整齊堆放放，防止落地地朝天釘傷人人。5.6.3.2養(yǎng)養(yǎng)護(hù)支撐設(shè)置置梁、頂板模板拆除除后及時(shí)設(shè)置置養(yǎng)護(hù)支撐。支撐頂部與接觸混凝土面設(shè)置100*100mm木方。立桿與上下樓板或梁頂緊。5.6.4其他部部位模板拆除除5.6.4.1基基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁腋角處模模板拆除，必必須確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到到1.2Mppa以上時(shí)，方方可拆除。先先拆除對(duì)拉螺螺栓螺帽、3型扣件，再再拆除模板斜斜支撐、模板板背楞與對(duì)拉拉螺栓，然后后使模板完全全脫離混凝土土墻面，當(dāng)模模板局部有吸吸附或粘接時(shí)時(shí)，可在模板板下口用撬棍棍輕輕撬動(dòng)模模板，將模板板拆下。模板板拆除后，必必須隨拆隨清清理，做到工工完料清，并并將拆下的模模板表面清理理干凈，涂刷刷好脫模劑，將將拆下的配件件及時(shí)歸堆清清理。鋼管、架架料整齊堆放放，保證能及及時(shí)周轉(zhuǎn)使用用。5.6.4.2樓樓梯模板拆除除：要求混凝凝土強(qiáng)度必須須達(dá)到75%以上時(shí)方可可拆除。先拆拆除梯段模板板，再拆梯梁梁與休息平臺(tái)臺(tái)模板。模板板拆除后，及及時(shí)清除模板板上粘結(jié)物，將將拆下的配件件及時(shí)集中收收集管理。5.7模板的維護(hù)護(hù)與修理5.7.1各類(lèi)型型模板在使用用過(guò)程中注意意事項(xiàng)5.7.1.1模模板拆除后及及時(shí)清理并涂涂刷隔離劑，并并在規(guī)定的區(qū)區(qū)域堆放。對(duì)對(duì)于破損模板板，能修整的的必須進(jìn)行修修整，不能修修整的要及時(shí)時(shí)報(bào)項(xiàng)目相關(guān)關(guān)部門(mén)處置。5.7.1.2模模板安拆時(shí)輕輕起輕放，不不準(zhǔn)碰撞，防防止模板變形形。5.7.1.3拆拆模時(shí)不得用用大錘硬砸或或撬棍硬撬，以以免損傷混凝凝土表面和棱棱角。5.7.1.4模模板在使用過(guò)過(guò)程中加強(qiáng)管管理，分規(guī)格格堆放，及時(shí)時(shí)涂刷脫模劑劑。5.7.1.5支支完模板后，保保持模內(nèi)清潔潔。5.7.2多層板板的維護(hù)與修修理5.7.2.1多多層板采購(gòu)必必須選用合格格優(yōu)等品，并并加強(qiáng)入場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收。5.7.2.2在在使用過(guò)程中中，對(duì)已經(jīng)變變形無(wú)法使用用的邊角，及及時(shí)鋸掉,再進(jìn)行封邊邊處理。5.7.2.3不不得重物沖擊擊已支好模板板、支撐；不不準(zhǔn)在模板上上任意拖拉鋼鋼筋；在支好好頂板模上焊焊接鋼筋（固固定線盒）或或要墊起，并并在模板上加加墊鐵皮或其其它阻燃材料料；在支好頂頂板模上進(jìn)行行預(yù)埋管打彎彎走線時(shí),不得直接以以模板為支點(diǎn)點(diǎn)，須用木方方作墊進(jìn)行。5.7.3鋼模板板的維護(hù)與修修理5.7.3.1為為保證砼質(zhì)量量,板面應(yīng)隨時(shí)時(shí)清灰,及時(shí)涂刷新新的隔離劑。拆拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)板面面不平或肋邊邊損壞變形應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知模模板專(zhuān)業(yè)廠家家，及時(shí)修理理，恢復(fù)。5.7.3.2維維修質(zhì)量不合合格的模板及及配件，不得得使用。5.7.3.3對(duì)對(duì)暫不使用的的鋼模板，板板面應(yīng)涂刷脫脫模劑，背面面油漆脫落處處，應(yīng)補(bǔ)刷防防銹漆，焊縫縫開(kāi)列時(shí)應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)焊，并按規(guī)規(guī)格分類(lèi)堆放放，做好大鋼鋼模板的日常常保養(yǎng)工作和和維修工作。5.7.3.4對(duì)對(duì)模板零件要要妥善保管，螺螺母螺桿經(jīng)常常擦油潤(rùn)滑，防防止銹蝕。拆拆下來(lái)的零件件要隨手放在在工具箱內(nèi)，隨隨大模板一起起吊走。5.7.3.5入入庫(kù)的配件、小小件要裝箱入入袋，大件規(guī)規(guī)格分類(lèi)整數(shù)數(shù)堆放。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)驗(yàn)收方法6.1模板安裝6.1.1主控控項(xiàng)目6.1.1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上層模模板及其支架架時(shí)，下層樓樓板應(yīng)具有承承受上層荷載載的承載能力力，或加設(shè)支支架；上、下下層支架的立立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模模板設(shè)計(jì)文件件和施工技術(shù)術(shù)方案觀察。6.1.1.2在涂刷模板板隔離劑時(shí)，不不得沾污鋼筋筋和混凝土接接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察。6.1.2一般般項(xiàng)目6.1.2.1模板安裝應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足下列要要求：1）模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆澆筑混凝土前前，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑，但但不得采用影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝飾飾工程施工的的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.1.2.2對(duì)跨度不小小于4m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁，其其模板應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求起拱拱；板的起拱拱高度為跨度度的2/10000。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁，應(yīng)抽查查構(gòu)件數(shù)量的的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)應(yīng)按有代表性性的自然間抽抽查10%，且不少于3間。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀儀或拉線、鋼鋼尺檢查。6.1.2.3固定在模板板上的預(yù)埋件件、預(yù)留孔和和預(yù)留洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固，其偏差應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10%，且不少于3間。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱.梁.墻3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量梁.墻±34層高垂直層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線.尺量大于5m55相鄰兩板表面高低低差2尺量6表面平整度2靠尺.塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺.塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位位移2拉線.尺量9預(yù)埋管.螺栓中心線位移-拉線.尺量螺栓外露長(zhǎng)度5.-010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸5拉線.尺量+5-011門(mén)窗洞口中心線位移3拉線.尺量寬.高±5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺量±0.0注：檢查中心線、軸軸線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)縱、橫兩個(gè)個(gè)方向量測(cè)，并并取其中較大大值。6.2模板拆除6.2.1主控控項(xiàng)目6.2.1.1底模及其支支架拆除時(shí)的的混凝土強(qiáng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具體要要求時(shí)，混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同同條件養(yǎng)護(hù)試試件強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度要求求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1006.2.1.2后后澆帶模板的的拆除和支頂頂應(yīng)按施工技技術(shù)方案執(zhí)行行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.2.2一般項(xiàng)項(xiàng)目6.2.2.1側(cè)側(cè)模拆除時(shí)的的混凝土強(qiáng)度度應(yīng)能保證其其表面及棱角角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.2.2.2模模板拆除時(shí)，不不應(yīng)對(duì)樓層形形成沖擊荷載載。拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。七、施工管理措施施7.1質(zhì)量保證措措施7.1.1制定每每個(gè)人、班組組、管理層質(zhì)質(zhì)量分解目標(biāo)標(biāo)和工作目標(biāo)標(biāo)，不違規(guī)，不不漏查漏檢，不不出次品，確確保分項(xiàng)工程程優(yōu)良。7.1.2各層次次管理人員和和作業(yè)班組，認(rèn)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)習(xí)貫徹有關(guān)貫貫標(biāo)文件、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工方案案、施工圖紙紙和國(guó)家，北北京市的有關(guān)關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)定、技技術(shù)資料管理理規(guī)定，實(shí)施施標(biāo)準(zhǔn)化管理理。7.1.3嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行樣板制。易易產(chǎn)生質(zhì)量通通病的關(guān)鍵節(jié)節(jié)點(diǎn)和部位都都應(yīng)事先組織織樣板施工，樣樣板引路。施施工應(yīng)有組織織的進(jìn)行，總總工、質(zhì)檢員員和有關(guān)施工工員應(yīng)反復(fù)檢檢查，經(jīng)驗(yàn)收收合格后，以以此樣板進(jìn)行行交底，通過(guò)過(guò)樣板統(tǒng)一認(rèn)認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一作作法、統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以后施施工不準(zhǔn)偏離離樣板。7.1.4嚴(yán)格實(shí)實(shí)施跟蹤監(jiān)控控檢查指導(dǎo)，施施工員要嚴(yán)格格監(jiān)控班組的的三檢制，把把一切大的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題消滅滅在萌芽中，班班組要實(shí)行質(zhì)質(zhì)量講評(píng)制度度，批評(píng)落后后、表?yè)P(yáng)先進(jìn)進(jìn)。施工員要要嚴(yán)格監(jiān)控模模板施工的全全過(guò)程，及時(shí)時(shí)進(jìn)行預(yù)檢，隨隨時(shí)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)指導(dǎo)整改，發(fā)發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重問(wèn)問(wèn)題要組織分分析原因，針針對(duì)原因采取取措施，專(zhuān)人人限期整改。7.1.5嚴(yán)格控控制技術(shù)資料料：施工員、質(zhì)質(zhì)檢部門(mén)，對(duì)對(duì)模板工程的的預(yù)檢、檢驗(yàn)驗(yàn)批驗(yàn)收和不不合格的整改改情況應(yīng)及時(shí)時(shí)填寫(xiě)上報(bào)資資料員。所有有技術(shù)資料要要符合有關(guān)文文件的要求和和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求，要要真實(shí)、清楚楚、及時(shí)，不不準(zhǔn)后補(bǔ)，不不準(zhǔn)涂改。7.1.6各層次次管理人員要要學(xué)會(huì)工作方方法和思想方方法，要善于于作思想工作作，善于調(diào)動(dòng)動(dòng)每個(gè)人的積積極性，善于于上下溝通，彼彼此協(xié)調(diào)一致致的搞好質(zhì)量量工作。7.1.7建立落落實(shí)獎(jiǎng)懲制度度。對(duì)個(gè)別人人責(zé)任心不強(qiáng)強(qiáng)，屢教不改改，對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量造成較嚴(yán)嚴(yán)重后果的進(jìn)進(jìn)行懲罰；對(duì)對(duì)質(zhì)量做出貢貢獻(xiàn)的，有突突出成績(jī)的要要及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)。7.2安全措施7.2.1加強(qiáng)安安全教育，除除進(jìn)行安全教教育外，專(zhuān)業(yè)業(yè)工長(zhǎng)要根據(jù)據(jù)作業(yè)實(shí)際情情況，對(duì)所有有操作者要經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行安全全意識(shí)教育，使使其隨時(shí)注意意自我安全保保護(hù)和保護(hù)他他人安全的防防范意識(shí)。7.2.2建立模模板工程施工工的安全制度度，配置足夠夠的安全防護(hù)護(hù)設(shè)施、用具具，創(chuàng)造安全全生產(chǎn)的工作作環(huán)境。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不安全隱患患及時(shí)整改。7.2.3模板的的堆放。模板板要有專(zhuān)門(mén)場(chǎng)場(chǎng)地堆放。堆堆放場(chǎng)地的混混凝土地面要要堅(jiān)實(shí)平整，四四周用擋板封封閉，進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)，并在明明顯位置掛危危險(xiǎn)標(biāo)記。7.2.4模板吊吊裝。起吊前前要檢查吊環(huán)環(huán)是否牢固可可靠，檢查周周?chē)欠裼姓险系K物，吊鉤鉤是否掛好，當(dāng)當(dāng)?shù)跷徊辉谒跛緳C(jī)視線線內(nèi)時(shí)，應(yīng)由由兩名哨工商商下指揮，5級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)和視線不好好時(shí)應(yīng)停止吊吊運(yùn)。7.2.5作業(yè)平平臺(tái)要安裝牢牢固，護(hù)身柱柱用φ48鋼管防護(hù)，間間距1200mmm，連接要牢牢固，經(jīng)檢查查合格后方能能施工。操作作人員高處作作業(yè)時(shí)應(yīng)系好好安全帶。7.3成品保護(hù)7.3.1按順序序有組織地拆拆模，要準(zhǔn)備備必要的簡(jiǎn)便便工具，不能能亂拆亂砸，不不要誤拆梁、板板和懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)的支撐系統(tǒng)統(tǒng)，保護(hù)混凝凝土結(jié)構(gòu)和外外觀棱角。7.3.2對(duì)多層層板模板要輕輕拆輕放，分分類(lèi)碼放，專(zhuān)專(zhuān)模專(zhuān)用，提提高周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)。7.3.3樓梯踏踏步、柱子、墻墻模板拆除后后，對(duì)其樓梯梯踏步和柱、墻墻離地1500mmm高的陽(yáng)角用用廢舊多層板板進(jìn)行保護(hù)。7.3.4對(duì)樓板板、樓梯、懸懸挑結(jié)構(gòu)等，施施工期間應(yīng)采采取有效的支支撐加固措施施。7.3.5鋼木木龍骨不可以以隨意鋸破，大大鋼模不允許許隨意打眼。7.4材料節(jié)約措措施7.4.1實(shí)行限限額領(lǐng)料制度度。根據(jù)施工工任務(wù)情況，班班組長(zhǎng)擬定詳詳細(xì)需用計(jì)劃劃，經(jīng)施工員員和材料部門(mén)門(mén)審核批準(zhǔn)后后，辦理領(lǐng)料料手續(xù)。特別別是零星材料料小型用具，更更要嚴(yán)加控制制，并注意剩剩余材料、廢廢舊材料的回回收。7.4.2施工員員、材料保管管員要隨時(shí)加加強(qiáng)節(jié)約意識(shí)識(shí)和職業(yè)道德德教育，樹(shù)立立節(jié)約光榮，浪浪費(fèi)可恥的風(fēng)風(fēng)氣，采取節(jié)節(jié)約有獎(jiǎng)，浪浪費(fèi)者罰，激激勵(lì)機(jī)制。7.4.3確定班班組節(jié)約目標(biāo)標(biāo)，采取一切切可行的節(jié)約約措施。建立立節(jié)約記錄臺(tái)臺(tái)帳。7.4.4實(shí)行班班組自查、互互查、交接查查,施工員和材材料員定期組組織節(jié)約檢查查。7.5環(huán)保及文明明施工7.5.1本工程程嚴(yán)格貫徹ISO144001環(huán)境管理體體系規(guī)范。7.5.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)專(zhuān)人打掃衛(wèi)衛(wèi)生，定時(shí)灑灑水，保持干干凈整潔，無(wú)無(wú)揚(yáng)塵。7.5.3施工人人員嚴(yán)禁打鬧鬧、嬉戲或大大聲喧嘩。7.5.4模板拆拆除時(shí)盡量減減少噪音，不不得用力敲擊擊模板，起吊吊、放置時(shí)做做到輕拿輕放放。八、模板計(jì)算8.1梁模板計(jì)算算8.1.1梁模板板基本參數(shù)梁截面寬度B==450mmm，梁截面高度H==900mmm，H方向?qū)菟?道道，對(duì)拉螺栓栓直徑16mm，對(duì)拉螺栓在垂直于于梁截面方向向距離(即計(jì)算跨度)600mmm。梁模板使用的木方方截面50×1000mm，梁模板截面?zhèn)让婺灸痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度hh=15mmm，彈性模量E=60000N/mmm2，抗彎強(qiáng)度[f]=115N/mmm2。梁側(cè)模面板厚度hh=15mmm，彈性模量E=60000N/mmm2，抗彎強(qiáng)度[f]=115N/mmm2。8.1.2梁模板板荷載標(biāo)準(zhǔn)值值計(jì)算模板自重=00.200kkN/m2；鋼筋自重=11.500kkN/m3；混凝土自重=24.0000kN/mm3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.5500kN//m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值；撓度度驗(yàn)算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計(jì)算公式為為下式中的較較小值:其中γc——混凝土的重力密度度，取24.0000kN/mm3；t——新澆混凝土土的初凝時(shí)間間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/((T+15))，取5.7144h；T——混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取2.5000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取1.2000m；β———混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=228.8000kN/m22考慮結(jié)構(gòu)的重要性性系數(shù)0.90，實(shí)際計(jì)算算中采用新澆澆混凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=00.90×228.8000=25.9920kN//m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性性系數(shù)0.90，倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=00.90×66.000==5.4000kN/m22。8.1.3梁底底模板木楞計(jì)計(jì)算梁底木方的計(jì)算在在腳手架梁底底支撐計(jì)算中中已經(jīng)包含！！8.1.4梁模模板側(cè)模計(jì)算算面板直接承受模板板傳遞的荷載載，應(yīng)該按照照均布荷載下下的連續(xù)梁計(jì)計(jì)算，計(jì)算如如下作用在梁側(cè)模板的的均布荷載q=(1..2×25..92+1..40×5..40)×00.90=334.7988N/mm面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面抵抗抗矩W=bh2/6=90.000×1.800×1.800/6=48.600cm3；截面慣性性矩I=bh3/12==90.000×1.880×1.880×1.880/12=43..74cm44；式中：b為板截面面寬度，h為板截面高高度。(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算f=MM/W<[f]]其中f——面板板的抗彎強(qiáng)度度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mmm)；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[f]———面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取15.000N/mm22；MM=0..100qll2其中q——荷載載設(shè)計(jì)值(kN/mm)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.1100×(11.20×223.3288+1.400×4.8660)×0..300×00.300==0.3133kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f=0.3133×10000×10000/486000=6.4444N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<[f],滿(mǎn)足要求!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bbh<[[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1..20×233.328++1.4×44.860))×0.3000=6.2264kN截面抗剪強(qiáng)度度計(jì)算值T=3××6264..0/(2××900.0000×188.000))=0.5880N/mmm2截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[T]==1.40NN/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算T<[T]，滿(mǎn)足要求!(3)撓度計(jì)算v=00.677qql4/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計(jì)算算值v=0.6777×23.3328×30004/(1000×60000×4374400)=00.487mmm面板的最大撓度小小于300.00/250,,滿(mǎn)足要求!8.1.5穿梁梁螺栓計(jì)算計(jì)算公式:N<[N]==fA其中N——穿梁梁螺栓所受的的拉力；A——穿梁梁螺栓有效面面積(mm2)；f——穿梁梁螺栓的抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取170N//mm2；穿梁螺栓承受最大大拉力N=(1.2××25.922+1.400×5.400)×0.990×0.660/1=220.88kkN穿梁螺栓直徑為116mm；穿梁螺栓有效直徑徑為13.6mmm；穿梁螺栓有效面積積為A=1444.0000mm2；穿梁螺栓最大容許許拉力值為[N]==24.4880kN；穿梁螺栓承受拉力力最大值為N=200.879kkN；穿梁螺栓的布置距距離為側(cè)龍骨骨的計(jì)算間距距600mm。每個(gè)截面布置1道穿梁螺栓栓。穿梁螺栓強(qiáng)度滿(mǎn)足足要求!8.1.6梁支支撐腳手架的的計(jì)算支撐條件采用鋼管管腳手架形式式,參見(jiàn)樓板模模板支架計(jì)算算內(nèi)容。梁模板及支撐計(jì)算算滿(mǎn)足要求！！8.2頂板模板計(jì)計(jì)算8.2.1計(jì)算算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為2055.0N//mm2，鋼管強(qiáng)度度折減系數(shù)取取1.00。模板支架搭設(shè)高度度為4.5m，立桿的縱距b==0.90mm，立桿的橫橫距l(xiāng)=0..90m，立桿的步步距h=1..20m。面板厚度15mmm，剪切強(qiáng)度1.4N//mm2，抗彎強(qiáng)度15.0NN/mm2，彈性模量6000..0N/mmm2。木方50×100mmm，間距300mm，木方剪切強(qiáng)度1..3N/mmm2，抗彎強(qiáng)度15.0NN/mm2，彈性模量9000..0N/mmm2。梁頂托采用鋼管φφ48×3..5mm。模板自重0.200kN/m22，混凝土鋼鋼筋自重25.100kN/m33。傾倒混凝土荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值0.00kkN/m2，施工均布布荷載標(biāo)準(zhǔn)值值2.50kkN/m2。扣件計(jì)算折減系數(shù)數(shù)取0.80。圖1樓板支撐架架立面簡(jiǎn)圖圖2樓板支撐架架荷載計(jì)算單單元按照模板規(guī)范4..3.1條規(guī)定確定定荷載組合分分項(xiàng)系數(shù)如下下：由可變荷載效應(yīng)控控制的組合S=1.22×(25..10×0..20+0..20)+11.40×22.50=99.764kkN/m2由永久荷載效應(yīng)控控制的組合S=1.335×25..10×0..20+0..7×1.440×2.550=9.2227kN//m2由于可變荷載效應(yīng)應(yīng)控制的組合合S最大，永久久荷載分項(xiàng)系系數(shù)取1.2，可變荷載載分項(xiàng)系數(shù)取取1.40采用的鋼管類(lèi)型為為φ48×3..5。鋼管慣性矩計(jì)算采采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)計(jì)算采用W=π(D4-d4)/32D。8.2.2模板面面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計(jì)算。考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要要系數(shù)，靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0.9×((25.1000×0.2200×0..900+00.200××0.9000)=4.2228kN//m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要要系數(shù)，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.99×2.5000×0.9900=2..025kNN/m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面抵抗抗矩W=bh2/6=90.000×1.800×1.800/6=48.600cm3；截面慣性性矩I=bh3/12==90.000×1.880×1.880×1.880/12=43..74cm44；式中：b為板截面面寬度，h為板截面高高度。(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算f=MM/W<[f]]其中f——面板板的抗彎強(qiáng)度度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mmm)；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[f]———面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取15.000N/mm22；MM=0..100qll2其中q——荷載載設(shè)計(jì)值(kN/mm)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.1100×(11.20×44.228++1.40××2.0255)×0.3300×0..300=00.071kkN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f=0.0711×10000×10000/486000=1.4465N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<[f],滿(mǎn)足要求!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bbh<[[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1..20×4..228+11.4×2..025)××0.3000=1.4224kN截面抗剪強(qiáng)度度計(jì)算值T=3××1424..0/(2××900.0000×188.000))=0.1332N/mmm2截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[T]==1.40NN/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算T<[T]，滿(mǎn)足要求!(3)撓度計(jì)算v=00.677qql4/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計(jì)算算值v=0.6777×4.2228×30004/(1000×60000×4374400)=00.088mmm面板的最大撓度小小于300.00/250,,滿(mǎn)足要求!(4)2.5kkN