歡迎下載內(nèi)容僅供參考K1+731小橋施工方案一、工程概況K1+731K1+721.99+~K1+740.0118.02m9米。二、施工組織總體部署1、組織機(jī)構(gòu)。由標(biāo)段工程部統(tǒng)一管理，針對(duì)此橋梁工程，派一名工程經(jīng)理及5名技術(shù)人員及物資人員1名特地負(fù)責(zé)管理。2、管理內(nèi)容123全方位的監(jiān)控，定期或不定期組織平安質(zhì)量大檢查，并限期責(zé)令其整改。4)負(fù)責(zé)工程材料的選購(gòu)，組織施工機(jī)械設(shè)備。3、施工作業(yè)隊(duì)支配。采納一個(gè)施工專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)整個(gè)橋梁的施工任務(wù)。施工便道，施工用水、電及臨時(shí)設(shè)施。6工須要搭設(shè)。三、施工方案說(shuō)明：1、擴(kuò)大根底施工采納挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑。人工修整基坑，每一個(gè)根底臺(tái)階混凝土一次澆注完成。采施工要求。2、橋臺(tái)施工采納分層流水連續(xù)作業(yè)。3、臺(tái)帽施工先安裝臺(tái)帽模板待鋼筋加工綁扎安裝完成后再進(jìn)展模板完善加固工作。然后進(jìn)展混凝土澆注。混凝土澆注采納汽車(chē)吊及吊斗，震搗采納振動(dòng)棒。模板采納2cm厚腹膜模板。4、橋板預(yù)制及架設(shè)橋板采納現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的形式進(jìn)展。待混凝土強(qiáng)度到達(dá)100％后吊運(yùn)安裝。采納25T汽車(chē)吊架設(shè)。5、橋面及協(xié)助工程施工橋面采納混凝土運(yùn)輸車(chē)把混凝土運(yùn)至橋面，用平板振動(dòng)器震搗，人工刮尺整平。其他協(xié)助工程按施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工。四、施工進(jìn)度打算支配包括人員、設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng),試驗(yàn)的委外，商品混凝土的訂購(gòu)。廠庫(kù)房的建立，20175102017630五、施工方案1、施工打算工作經(jīng)過(guò)前期打算工作，人員、機(jī)械已經(jīng)到位，工地已具備“三通一平負(fù)責(zé)整理。2、擴(kuò)大根底施工1〕基坑放樣2〕基坑開(kāi)挖及換填1.596%。3〕綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取樣做鋼材復(fù)檢試驗(yàn)，合格后，方可運(yùn)用。同時(shí)，盡量削減鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯(cuò)開(kāi)接頭位置，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋綁扎前，對(duì)基坑進(jìn)展清掃，鋼筋加工及安裝，鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度均要符合標(biāo)14〕安裝模板10cm，便于模板支護(hù)和加固。模板和型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模板及支撐加固牢靠后，對(duì)平面位置進(jìn)展檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)要求報(bào)監(jiān)理工程師簽證前方能澆筑砼。5〕澆注砼鋼筋及模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)展自檢，各個(gè)數(shù)據(jù)確認(rèn)無(wú)誤，然后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可澆筑砼。砼澆注前，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查，并做好記錄。2m，2m30cm1.5m1.55~10cm5~10cm；振搗密實(shí)后漸漸提出振搗棒；應(yīng)幸免面停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈平坦、泛漿。變形、移位時(shí)，應(yīng)剛好進(jìn)展處理。砼澆筑完畢后，對(duì)砼面應(yīng)剛好進(jìn)展修整、收漿抹平，6〕養(yǎng)護(hù)及拆模7常處于潮濕狀態(tài)為度，派專人上水養(yǎng)生。混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后撤除模板，確保撤除時(shí)不損傷外表及棱角。模板撤除后，應(yīng)將模板外表灰漿、污垢清理干凈，并修理整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次運(yùn)用。撤除后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展剛好清理，模板堆放整齊。擴(kuò)大根底其次層施工，施工方法均和第一層施工方法相同。8〕基坑回填3、橋臺(tái)施工在根底到達(dá)必須強(qiáng)度后進(jìn)展橋臺(tái)施工。首先在橋臺(tái)和根底接觸的位置鑿除根底混30cm1.57天。4、臺(tái)帽施工臺(tái)帽在橋臺(tái)完成后鑿除橋臺(tái)混凝土外表浮漿，安裝臺(tái)帽模板在進(jìn)展鋼筋加工綁扎7縫鋼筋伸入臺(tái)帽的位置。5、空心板預(yù)制及安裝1〕模板安裝前的打算工作檢查模板的幾何尺寸，模板面是否平整、光滑，有無(wú)凹凸變形及剩余粘漿，用于臺(tái)座和外模(含端模)之間連接處的雙面膠粘貼是否嚴(yán)密，連接處的砼殘碴及模板上的灰碴和端模管道孔內(nèi)的雜物是否去除干凈。模板和砼的接觸面均涂刷脫模劑,使其在模板外表少而勻稱，不漏涂又不積聚。是否良好，以確保平安。檢查模板安裝前所需的各類聯(lián)接件、緊固件是否齊全。安裝模板前必需檢查橋板支座預(yù)埋鋼板位置是否正確，支承模板的支撐等是否完好、齊全，并處于待用狀態(tài)。確位置。2〕模板制作和安裝我部模板安裝采納側(cè)模包端模的形式。3〕端模制作和安裝加筋板以反抗側(cè)壓力。②、端模安裝流程為：清理→涂刷脫模劑→安裝錨墊板→安裝→端模和側(cè)模固定。③、清理端模外表及密封膠條處砼漿，更換或修理?yè)p壞的膠條。④、勻稱涂刷脫模劑。⑤、安裝錨墊板時(shí)，使墊板面和模板面貼緊，不同型號(hào)錨墊板不得混淆，保證壓漿口朝上。⑥、吊裝端模，端模吊裝時(shí)要保持水平。⑦、端模到位、固定后，逐根將塑料管穿入水紋管內(nèi)。4〕側(cè)模制作和安裝①、側(cè)模由面板、橫肋、豎肋等組成。面板為δ6mmL6350mm螺紋鋼，兩端車(chē)絲。剛好補(bǔ)焊、整修。④、安裝前人工將側(cè)模吊裝到位，再用支撐等協(xié)作，調(diào)整側(cè)模高度、角度。5〕板體鋼筋綁扎板體鋼筋分為底腹板鋼筋和頂板鋼筋兩塊。板體鋼筋骨架的制作流程為紋管→驗(yàn)交立模→綁扎頂板鋼筋及各種預(yù)埋件。鋼筋交接點(diǎn)的綁扎要符合以下要求：①、鋼筋和橋面筋兩端交點(diǎn)均要綁扎；②、鋼筋彎折角和縱向分布筋交點(diǎn)均要綁扎；③、箍筋接頭均要綁扎；④、其余各交點(diǎn)采納梅花型綁扎。綁扎采納直徑0.7mm的扎絲，按逐點(diǎn)變更方向〔8字形分布〕交織綁扎。450cm以克制因墊塊產(chǎn)生的質(zhì)量隱患。①、接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；②、綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；③、鋼筋接頭要避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；頭。15mm。鋼筋安裝后位置允許偏差受力鋼筋間距受力鋼筋間距檢查工程兩排以上排距同排箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距長(zhǎng)鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑彎起鋼筋位置愛(ài)護(hù)層厚度允許偏差〔mm〕±5±100，-20±10±5±20±56〕預(yù)留孔道預(yù)留孔道采納鍍鋅金屬水紋管。的設(shè)計(jì)坐標(biāo)孔。水紋管穿好后，對(duì)水紋管的方向、位置必需反復(fù)檢查和調(diào)整，使水紋管順直，無(wú)死彎，確保水紋管定位準(zhǔn)確。水紋管調(diào)整好后，將水紋管和橫向鋼筋點(diǎn)焊，以進(jìn)展適當(dāng)固定。水紋管固定好后，調(diào)整板端錨墊板后的螺旋筋，并固定在設(shè)計(jì)位置。7〕砼工程砂：采納中粗砂； 碎石：采納5～25mm的碎石水泥：采納52.5平凡硅酸鹽水泥；砼協(xié)作比：砼協(xié)作比由試驗(yàn)優(yōu)選確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；砼拌制：采納HZ120型砼拌和站集中拌制；3砼澆注：砼澆注前，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件等進(jìn)展檢查和驗(yàn)收，合鋼筋干凈無(wú)污染；脫模劑涂刷勻稱無(wú)漏涂；且愛(ài)護(hù)層足夠，支墊良好。筑厚度依次勻稱布料。板體砼采納分層分段斷面澆筑。每片板必需一次連續(xù)澆注完畢,為防止產(chǎn)生斷層，如因故必需間歇(如斷電等)30分鐘。板體砼不得在氣溫低于+5℃或高于+32升溫保溫或降溫措施，并必需經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可施工。50插入式搗固棒進(jìn)展，30振搗棒協(xié)作進(jìn)展。搗固時(shí),觸模板、鋼筋，嚴(yán)禁觸及預(yù)留管件。振搗器必需進(jìn)展用前檢查，并保證足夠的完好率，保證正常運(yùn)用。鋼內(nèi)模是一個(gè)環(huán)狀的整體置于板體中，澆注砼時(shí)砼及搗固棒從兩側(cè)腹板插入，502cm,兩端各焊接一個(gè)和外模連接的卡環(huán)，中部用φ1614cm7天。8〕板的架設(shè)臺(tái)的幾何尺寸進(jìn)展檢查。膠支座。通過(guò)調(diào)整砂漿墊層的厚度使支座墊石保持水平。25面以上，由指揮人員指揮進(jìn)展準(zhǔn)確就位，偏差限制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍以內(nèi)。板安裝允許偏差檢查工程檢查工程允許偏差檢查工程允許偏差支座中心偏位(mm)10板頂面縱向高程(mm)+8，-56、橋面鋪裝1〕、橋面鋪裝層砼所用鋼筋、砼材料、防水材料等都必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2止二次污染，使橋面鋪裝層砼和下面的板頂面嚴(yán)密結(jié)合。3〕、按設(shè)計(jì)要求先做好泄水管等。4乏。57、伸縮縫的安裝和路面的平整，還可以提高伸縮縫的壽命，汽車(chē)通過(guò)時(shí)不跳車(chē)，提高行車(chē)的舒適性。8、防撞護(hù)欄施工1鋼筋，處理好二處的接縫。2〕防撞護(hù)欄的模板要用準(zhǔn)確加工的鋼模，以保證澆筑出來(lái)的護(hù)欄順暢美觀。3〕防撞護(hù)欄運(yùn)用的水泥應(yīng)是同一廠家、同一標(biāo)號(hào)，最好是同一批次的，使?jié)仓鰜?lái)的砼色澤相同。4六、雨季施工雨季施工時(shí)，路基施工要做好排水工作；橋涵施工中留意鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。雨季施工前應(yīng)做好以下打算工作：1〕對(duì)選擇的雨季施工地段進(jìn)展具體的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查探究，編制實(shí)施性的雨季施工組織打算；2〕修好施工便道并保證晴雨暢通；3〕住地、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)輛機(jī)具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)，并應(yīng)和泥石流溝槽沖積堆保持必須的平安距離。4〕修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水沉沒(méi)并能剛好解除地面水；七、確保工程質(zhì)量、工期和施工平安的措施1、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，必需建立完整的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，制定好工程質(zhì)量目標(biāo)；分項(xiàng)工10090確保其可追朔和完整性。抓好測(cè)量工作的質(zhì)量，組織強(qiáng)有力的測(cè)量人員進(jìn)展測(cè)量限制。實(shí)施從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量限制程序。采納先進(jìn)準(zhǔn)確的測(cè)繪儀器，定期進(jìn)展儀2、工期保證措施本工程實(shí)行工程法施工，由工程部特地領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)工期。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，建立進(jìn)技術(shù)以保證到達(dá)預(yù)定的工期。3、平安生產(chǎn)措施八、平安、文明施工1〕平安文明施工管理目標(biāo)：管理，落實(shí)責(zé)任，解除隱患，殲滅違章，文明施工。2〕平安文明施工管理措施：〔1〕現(xiàn)場(chǎng)平安設(shè)施實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，各責(zé)任單位依據(jù)工程須要提出訪用打算，安齊全有效的三證：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告?！?〕各級(jí)平安第一責(zé)任者到職到位，平安制度健全，平安活動(dòng)有效，平安監(jiān)察到位，平安設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)。文明施工責(zé)任落實(shí)，監(jiān)視到位，施工組織周密，行業(yè)行為標(biāo)準(zhǔn)，杜絕違章指揮，嚴(yán)查違章作業(yè)。對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)展