檢修作業(yè)安全操作規(guī)程13篇名目第1篇有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程第2篇6kv高壓檢修作業(yè)安全技術操作規(guī)程第3篇6kv電機檢修作業(yè)安全技術操作規(guī)程第4篇電纜檢修作業(yè)安全技術操作規(guī)程第5篇液化石油氣站充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程第6篇機械檢修作業(yè)安全操作規(guī)程第7篇充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程第8篇液化石油氣站安全閥、截止閥調試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程第9篇板式雙色液位計檢驗檢修作業(yè)安全操作規(guī)程第10篇液化石油氣站板式雙色液位計檢驗檢修作業(yè)安全操作規(guī)程第11篇安全閥、截止閥調試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程第12篇氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程第13篇添乘檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

【第1篇】液化石油氣站充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條一年進行全面校驗一次，半年調整一次。（使用四級法碼和四級允差法碼）

其次條空稱誤差在全量值的１/5000之內，全量稱重誤差在１/200以內。

第三條每年大修一次，檢查氣路元件和組件，更換密封圈，檢查氣動元件，保持靈敏牢靠，在0.5mpa壓力下不泄漏。

第四條氣動閥每年更換一次皮膜，充裝槍每年大修一次，更換密封圈。

第五條長短杠桿無彎曲、變形，連桿與上、下鉤要成９０度角。

第六條檢查四角平衡，對校驗大修后的充裝秤要記錄存檔。

【第2篇】6kv高壓檢修作業(yè)安全技術操作規(guī)程

第六節(jié)、6kv高壓檢修作業(yè)安全技術操作規(guī)程

高壓盤(柜)的檢修:

一、停電

1、高壓盤(柜)檢修前,必需執(zhí)行“停送電制度”辦理停電工作票、倒閘操作票;并必需由兩名以上已取得選煤作業(yè)電氣工作合格證人員進行,一人操作,專人監(jiān)護。

2、確認所檢修設備號,精確?????找到所要檢修設備的開關柜(電源)。

3、拉開總進線柜斷路器,掛安全警示牌,上好安全鎖。

4、將真空斷路器掌握開關打到分閘位置,確仔細空斷路器在分開位置;搖出真空斷路器小車,合接地刀閘。

二、檢修:

1、裝卸高壓可熔保險器,應戴護目鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。嚴禁帶電裝卸保險。

2、檢查、檢修各操作機構是否敏捷,牢靠,瓷瓶是否有裂紋等。

3、檢查、檢修繼電愛護、二次線路是否完好,檢查愛護整定是否符合計算規(guī)定。

4、檢查測量儀表、指示儀表。

三、配電設備的清掃、檢查、檢修:

1、高壓配電設備的清掃,清潔檢查,必需停電進行。

2、檢修人員應在指定的范圍內工作,距離帶電體的距離小于0.7米,應增加遮攔隔離,遮攔與帶電體的距離不得小于0.35米。

3、檢修清掃開關,必需將它的前級開關斷開后,方可工作。

4、清掃人員必需做到隨時留意安全操作,不得損壞任何零部件。

5、工作人員檢修完畢,必需清理現(xiàn)場,全部的安全設施如地線、掛牌遮攔等拆除后,方可送電。

四、送電:

1、工作結束后,應拆除接地線、清理現(xiàn)場,清點工具,清點人數(shù),確定無誤。

2、拆除安全警示牌,解鎖,再次檢查。

3、送總進線柜,將檢修后的設備送電,正常后可結束工作,匯報檢修結束。

五、高壓設備不停電工作

1、高壓設備不停電工作,只限于下面幾項:

⑴、變壓器取油樣;

⑵、用高壓的鉗形電流表測量電流;

⑶、抄錄設備銘牌;

⑷、更換電壓互感器二次保險。

2、高壓設備不停電工作至少有兩人進行。

3、帶電工作只許在地面或堅固的架子上進行,帶電部分只能在工作人員的前面或一側,如工作人員身體各部位活動最大范圍與帶電部分的距離小于0.7米時,不許帶電工作。

4、在設備外殼上工作時,應先檢查設備愛護接地是否良好,當線路上發(fā)覺有停電現(xiàn)象時,應停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明緣由,確定與本工作無關時,方可連續(xù)工作,若是由本身工作所引起,應保留現(xiàn)場,并馬上通知值班電工,以便準時處理。

【第3篇】氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

1氧氣管道必需架設在非燃燒體的支架上。

2廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應設有防雷、防靜電接地措施；廠房內氧氣管道應有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側應用導線作跨接，其電阻應小于0.03。

3氧氣主管線宜配置阻水管。

4氧氣管道不應穿過生活間、辦公室、易燃易腐濁場所。也不宜穿過不使用氧氣的房間。若必需穿過不使用氧氣的房間，則在該房間內不應有法蘭或螺紋連接口，并且該房間應為一、二級耐水等級。

5氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域。必需通過時應在該管段增設隔熱設施，管壁溫度不應超過70℃，嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

6氧氣管道的彎頭、分盆頭不應與閥門出口直接相連，閥門出口側的碳鋼管、不銹鋼管宜有長度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。

7氧氣管道宜架空敷設，氧氣管道不行在生產氧氣或使用氧氣的建筑物構件上敷設，且該建筑物應為一、二級耐火等級。

8供切焊用氧氣支管與切焊工具或設備用軟管連接時，供氧閥門及切斷閥應設在用非燃燒體材料制作的愛護箱內。

9架空氧氣管道與建、構物特定地點的最小間距按要求執(zhí)行。

10架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應按要求執(zhí)行。

11除為氧氣管道服務的電控、儀控電纜外，其余電氣線路不準與氧氣管道共架敷設。

12氧氣管道在不通行地溝敷設時，應符合下列要求：

a.溝上應設防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板，地溝及蓋板應是非燃燒體材料制作，地溝應能排解積水，嚴禁油脂及易燃物漏入地溝內；

b.地溝內氧氣管道不宜設閥門或法蘭連接口；

c.地溝內氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設時，氧氣管道應在上面；

d.嚴禁氧氣管道與油質管道、腐蝕性介質管道、電纜線同溝敷設；并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

13氧氣管道的連接應采納焊接，但與設備、閥門連接處可采納法蘭或螺紋連接，絲扣連接處應采納一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。

14氧氣管道、閥門及管件等應無裂紋、鱗皮、夾渣等，接觸氧氣的表面必需徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內壁光滑清潔，管道的除銹應進行到消失本色為止。在安裝過程中及安裝后應實行有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內，應進行嚴格的檢查。

15焊接碳素鋼氧氣管時應采納氬弧焊打底。

16氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝前、檢修后必需進行嚴格的除銹、脫脂，并應用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行檢查，直到合格為止。

17氧氣管道要進行嚴密性試驗，試驗用介質應是無油、干燥的空氣或氮氣，嚴禁用氧氣吹掃管道。

【第4篇】安全閥、截止閥調試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條解體檢查，挨次拆卸，清洗各部位。?

其次條認真檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光滑度，垂直度。

第三條按解體相反的挨次組裝。?

第四條調試定壓升至1.6mpa時，安全閥應開啟,降至該壓力的０.８倍時應回座，如不符合要求則反復調試，直至達到要求。一般按安全閥銘牌要求調試。

第五條調試好后在放散法蘭口處放些水測試，每分鐘不超過４個氣泡為合格。?

第六條全部合格后進行鉛封。?

第七條調試中，人不能站在放散口處，以免傷人。

【第5篇】有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

為規(guī)范員工在生產作業(yè)現(xiàn)場安全操作行為，杜絕人為責任事故發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)的財產安全，確保生產正常有序開展。依據(jù)國家《安全生產法》和公司相關安全管理規(guī)定，特制定有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程：

一、必需根據(jù)“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則，凡要進入有限空間危急作業(yè)場所作業(yè)，必需依據(jù)實際狀況先進行通風，在測定其含氧、有害氣體的濃度，符合安全要求后，方可進入。在未精確?????測定氧氣濃度、有害氣體濃度前，禁止進入該作業(yè)場所。

二、至少4人同時作業(yè)，1人操作，2人監(jiān)護，1人監(jiān)測有毒有害氣體。

三、檢查氣體監(jiān)測儀及其他防護用品是否正常，并在井口3～5米處設安全警示標志。

四、打開井口蓋板將其放置于安全位置，并強制通風1小時以上。

五、使用氣體檢測儀對井內上、中、下三個位置進行監(jiān)測，且每個位置檢測時間均不少于三分鐘，經(jīng)檢測合格后方可下井作業(yè)。作業(yè)中斷超過30min，作業(yè)人員再次進入有限空間前，應重新通風、檢測合格后方可進入。

六、作業(yè)人員必需穿戴好必需的安全防護用品。

七、監(jiān)護人員在整個作業(yè)過程中必需不間斷對井內有毒氣體進行監(jiān)測，如發(fā)覺超標，必需立即通知作業(yè)人員撤離。

八、井下作業(yè)人員感覺不適或消失其它危急狀況時，應馬上將其移出井外實施搶救或呼叫救援。

九、作業(yè)完成后，應將全部工具、材料及設備移出作業(yè)區(qū)。

十、加強現(xiàn)場安全管理，切實做到：禁止違章指揮，禁止擔心全的人員上崗操作，禁止員工在擔心全的崗位上操作，禁止員工在無安全保障的現(xiàn)場作業(yè)。

十一、作業(yè)人員進入有限空間危急作業(yè)場所作業(yè)前和離開時，應精確?????清點人數(shù)。

【第6篇】6kv電機檢修作業(yè)安全技術操作規(guī)程

一、停電:

1、在檢修電機前,必需辦理停電檢修報告,按停電程序進行停電。

2、此項工作必需由已獲得選煤作業(yè)電氣合格證的電工人員進行操作,專人監(jiān)護,一人操作。

3、確認應檢修的設備名稱及設備號。

4、拉閘后,打開門確認高壓動觸頭與靜觸頭三相全部脫開,紅色隔離絕緣板已落下。

5、用接地線將負荷側放電,堅持先驗電后放電的原則。

6、用高壓驗電器在有電的同一級電壓的導體上檢驗其性能完好后,然后檢查動觸頭是否帶電。

7、鎖上開關,掛上安全警示牌。

8、現(xiàn)場啟動,檢驗啟動不了,然后將現(xiàn)場按鈕壓下,并牢靠閉鎖,方可檢修電機。

二、正常檢修:

1、檢修高壓電機和啟動裝置時,應做好以下安全措施:

⑴、檢查四周環(huán)境安全,清除設備積塵,及起吊裝置的安全牢靠。

⑵、打開電機接線裝置時,需再次放電、驗電。

⑶、拆開后的電纜頭,必需三相短路接地,并避開浸入水中。

⑷、做好防止其帶動的機械(如水泵)引起電機轉動的措施,并在閥門上懸掛“禁止操作,有人工作”的標志牌。

⑸、檢修工作至少有兩人進行。

2、電動機的引出線和電纜頭,以及外露的轉動部分,均應裝設堅固的遮欄或護罩。

3、電動機或啟動裝置的外殼均應接地,禁止在運行中的電動機的接地線上進行工作。

4、工作尚未全部結束,而需送電試驗電機或啟動裝置時,應收回全部停送電工作票,并通知有關機械部分檢修人員后,方可送電。

三、送電:

1、檢修工作完成后,送電前由負責人再次檢查,清理現(xiàn)場,清點工具,清點人數(shù)。

2、現(xiàn)場按鈕復位,開鎖、摘牌、送電。

3、如需試車,須與調度、集控室匯報,確認后方可啟動電機進行試車。

【第7篇】液化石油氣站安全閥、截止閥調試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條解體檢查，挨次拆卸，清洗各部位。

其次條認真檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光滑度，垂直度。

第三條按解體相反的挨次組裝。

第四條調試定壓升至1.6mpa時，安全閥應開啟，降至該壓力的０.８倍時應回座，如不符合要求則反復調試，直至達到要求。一般按安全閥銘牌要求調試。

第五條調試好后在放散法蘭口處放些水測試，每分鐘不超過４個氣泡為合格。

第六條全部合格后進行鉛封。

第七條調試中，人不能站在放散口處，以免傷人。

【第8篇】添乘檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條仔細執(zhí)行《常用機械設備一般安全守則》。

其次條添乘上車,檢查機車架修效果或推斷機車是有無故障,每次添乘不得少于兩人并相互監(jiān)護。

第三條作業(yè)中,必需隨時與司機保持聯(lián)系。在走板上走動或站立時,須抓牢欄桿。檢查時,須留意轉動部件或高電壓,防止造成人身損害。

第四條需要斷、送電時,首先召喚應答,然后方可操作。

第五條機車運行中,不得上下機車。柴油機運行中,嚴禁進入冷卻室。

第六條添乘結束,告知司機。

【第9篇】充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條一年進行全面校驗一次,半年調整一次。(使用四級法碼和四級允差法碼)

其次條空稱誤差在全量值的1/5000之內,全量稱重誤差在1/200以內。

第三條每年大修一次,檢查氣路元件和組件,更換密封圈,檢查氣動元件,保持靈敏牢靠,在0.5mpa壓力下不泄漏。

第四條氣動閥每年更換一次皮膜,充裝槍每年大修一次,更換密封圈。

第五條長短杠桿無彎曲、變形,連桿與上、下鉤要成90度角。

第六條檢查四角平衡,對校驗大修后的充裝秤要記錄存檔。

【第10篇】電纜檢修作業(yè)安全技術操作規(guī)程

一、電力電纜停電工作應填寫檢修工作票,工作前必需具體核對電纜名稱,標示牌是否與工作票寫的符合,安全措施正確牢靠后,方可開頭工作。

二、挖掘電纜工作應制定相應現(xiàn)場施工措施。

三、鋪設電纜時,應有專人指揮,電纜走動時,嚴禁用手搬動滑輪,以防壓傷,移動電纜盒必需停電進行。

四、制做環(huán)氧樹脂電纜頭和調配環(huán)氧樹脂工作過程中,應制定有效的防毒和防火措施。

五、鋸電纜以前,必需與電纜圖紙核對是否相符,并準確證明電纜無電后,用接地的帶木柄的鐵釬釘入電纜芯后,方可工作。扶木柄的人應戴絕緣手套站在絕緣墊上。

六、施工負責人必需查明全部人員是否已經(jīng)撤離工作地段,清點工具儀表是否齊全,再拆除接地裝置和警告牌,安好防護裝置,清理好工作現(xiàn)場,然后交回工作票,再通知有關人員送電。

七、在電力電纜上的工作必需至少由兩個人進行。

【第11篇】機械檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

機械檢修的安全操作規(guī)程

1.工作人員在要檢修設備要穿戴好勞保用品。

2.要了解所要檢修設備的性能及安全留意事項。

3.依據(jù)所檢修的詳細工作內容和要求,實行必需的安全措施。

4.工作人員在完成安全措施后,應再一次檢查所做的安全措施是否完備、牢靠。

5.檢修運轉設備時,必需停機,切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全愛護裝置,防止誤操作造成事故。

6.調試時不允許將身體的任何部位伸進機件及旋轉部位。

7.對有可能產生重物滑落的部位,必需作好防止重物滑落措施,并墊上適當高度的硬木塊以保安全。

8.在檢修油泵及可燃介質的管道、管件時應作好防火措施,并不許吸煙。

9.在高空(3米以上)作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺。

10.使用梯子登高作業(yè),要放堅固、角度適當,有專