PAGE第4頁XX220kV變電站新建工程裝飾裝修工程施工作業(yè)指導(dǎo)書2015年9月25日審批頁批準(zhǔn)：年月日技術(shù)審核：年月日質(zhì)量審核：年月日安全審核：年月日編寫：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc438112277"一、適用范圍及概況2HYPERLINK\l"_Toc438112278"二、編制目的2HYPERLINK\l"_Toc438112279"三、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc438112280"四、標(biāo)準(zhǔn)工藝流程3HYPERLINK\l"_Toc438112281"4.1墻面抹灰3HYPERLINK\l"_Toc438112282"4.2墻面面磚施工5HYPERLINK\l"_Toc438112283"4.3墻面涂飾施工8HYPERLINK\l"_Toc438112284"4.4門窗安裝9HYPERLINK\l"_Toc438112285"4.5吊頂施工13HYPERLINK\l"_Toc438112286"4.6地面磚施工15HYPERLINK\l"_Toc438112287"4.7平臺、樓梯欄桿施工18HYPERLINK\l"_Toc438112288"4.8室內(nèi)給水工程21HYPERLINK\l"_Toc438112289"4.9室內(nèi)排水工程24HYPERLINK\l"_Toc438112290"4.10建筑電氣施工28HYPERLINK\l"_Toc438112291"4.11通風(fēng)與空調(diào)工程32HYPERLINK\l"_Toc438112292"五、質(zhì)量控制35HYPERLINK\l"_Toc438112293"5.1質(zhì)量驗(yàn)評35HYPERLINK\l"_Toc438112294"5.2強(qiáng)制性條文實(shí)施41HYPERLINK\l"_Toc438112295"5.3質(zhì)量通病防治措施49HYPERLINK\l"_Toc438112296"5.4標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用52HYPERLINK\l"_Toc438112297"六、安全文明綠色施工措施53HYPERLINK\l"_Toc438112298"6.1安全強(qiáng)制性條文實(shí)施53HYPERLINK\l"_Toc438112299"6.2安全文明施工54HYPERLINK\l"_Toc438112300"6.3綠色施工措施60第90頁適用范圍及概況適用于XX220kV變電站新建工程房屋建筑及大門裝飾裝修工程施工。包括：所有房建工程的墻面抹灰、墻面面磚施工、墻面墻面涂飾、門窗安裝、平臺、樓梯欄桿、吊頂、室內(nèi)給水、室內(nèi)排水、地面磚（自流平地面在此不作敘述）、建筑電氣工程施工。編制目的明確施工過程中的各項(xiàng)要求，讓參加施工的所有人員在各工序施工中按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行，為確保工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供依據(jù)和技術(shù)保障。在施工過程中，嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工，確保施工的順利，使施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。編制依據(jù)(1)招標(biāo)文件及施工合同。(2)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范:與施工有關(guān)的法律法規(guī)、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及文件、國家電網(wǎng)公司規(guī)定、電力工程強(qiáng)制性條文等。其中主要標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范如下：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50375-2006）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2011）《建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50617-2010）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2011）《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50224-2010）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》（GB50738-2011）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2010）《建筑用安全玻璃第4部分：均質(zhì)鋼化玻璃》（GB15763.4-2009）《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》（GB/T7106-2008）《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T220-2010）《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113-2009）《建筑門窗工程檢測技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T205-2010）《建筑門窗工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ103-2008）《建筑工程檢測試驗(yàn)技術(shù)管理規(guī)范》（JGJ190-2010）《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ/T29-2003）《變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（Q/GDW1183-2012）《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》國網(wǎng)（基建/2）173-2015《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第3部分：變電站）》（DL5009.3—2013）《國家電網(wǎng)公司施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊（變電工程）》2014年版《國家電網(wǎng)公司關(guān)于開展輸變電工程施工現(xiàn)場安全通病防治工作的通知》（國家電網(wǎng)科【2010】270號）（3）林芝220kV變電站新建工程施工圖紙。（4）現(xiàn)場業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部下發(fā)的各類管理性文件。（5）施工類管理及技術(shù)文件:本工程《項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃》、《施工強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃》、《質(zhì)量通病防治措施》、《施工安全管理及風(fēng)險控制方案》等。標(biāo)準(zhǔn)工藝流程4.1墻面抹灰標(biāo)準(zhǔn)工藝流程圖見圖4-1。4.1.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：水泥應(yīng)采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂采用中砂；混凝土界面處理劑、108膠；抹灰用腳手架應(yīng)先搭好，架體離開墻面200～250mm，搭好腳手板。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢：會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底：每個措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。（3）基層處理：基層為混凝土、加氣混凝土、粉煤灰砌塊時，應(yīng)用1∶1水泥、細(xì)砂摻108膠水拌合后，采用機(jī)械噴涂或掃帚甩漿等方法進(jìn)行墻面毛化處理，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（4）其他準(zhǔn)備：對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上。抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已驗(yàn)收合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收；對于衛(wèi)生間以及管道井部分管道背后難以抹灰的部分，應(yīng)先定點(diǎn)進(jìn)行局部抹灰。4.1.2不同材料基體交接處的表面抹灰，應(yīng)采取防止開裂措施，內(nèi)外填充墻體與混凝土（柱、梁）交接處粉刷前應(yīng)采用抗堿纖維網(wǎng)格布粘貼，寬度不小于300mm，以防止由于收縮模量不同產(chǎn)生的溫度裂縫，外墻（柱、梁）交接處設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求還應(yīng)用鋼絲網(wǎng)固定。4.1.3吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、標(biāo)筋在房間地面彈十字交叉線規(guī)方，十字交叉線作為墻面抹灰基準(zhǔn)線，根據(jù)地面彈線，進(jìn)行墻面塌餅、標(biāo)筋。柱面、墻面陽角應(yīng)采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，高度不低于2m，護(hù)角每側(cè)寬度不少于50mm。4.1.4基層抹灰基層抹灰前應(yīng)檢查基層處理情況（如表面毛化處理等），磚墻表面污垢、油污、灰塵、油漬應(yīng)處理干凈，粉刷前應(yīng)提前一天澆水濕潤。底灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用模板搓平呈毛面。在砂漿終凝之前，表面用掃帚掃毛。墻面抹灰層應(yīng)分層施工，分層刮糙每層厚度控制在7～9mm，上層砂灰應(yīng)待底層砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度，并吸水均勻后進(jìn)行。為確保加氣混凝土砌塊砌體粉刷不空鼓，砂漿刮糙完成后砂漿抹面前，層表面應(yīng)噴灑防裂劑。4.1.5分格條粘貼外墻面刮糙完成后，墻面彈線、分格，將墻面分格條、滴水線條等線條粘貼完成，并澆水養(yǎng)護(hù)。抹灰分格條的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑，棱角整齊。窗臺、陽臺、挑檐等突出墻體的部位，應(yīng)做滴水線（槽），流水坡度、滴水線（槽）應(yīng)順直、內(nèi)高外底，滴水線（槽）寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。4.1.6抹水泥砂漿面層墻面刮糙完成后，抹水泥砂漿面層，厚度為5～8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層砂漿粘結(jié)，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用鐵板壓實(shí)壓光。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿的配合比及水灰比。4.1.7大面積外墻抹灰施工柱、垛、墻面、門窗洞口、勒腳等處要在抹灰前拉水平和垂直兩個方向的通線，找好規(guī)矩，包括四角掛垂直線、大角找方、拉通線貼餅。墻面有分格縫要求時，應(yīng)在中層分格彈線，貼米厘條（分格條）時要四周交接嚴(yán)密，橫平豎直，接槎要整齊。外墻抹灰應(yīng)由屋檐自上往下進(jìn)行，在檐口、窗臺、陽臺、雨罩等部位，應(yīng)做好泛水和滴水線槽，抹面砂漿抹至分格條、護(hù)角平，刮尺刮平，待水分略干時用抹子抹平、壓光。用靠尺吊垂直拉毛，拉毛時應(yīng)掌握墻面砂漿水分，外墻面拉毛應(yīng)無接槎，絲路均勻，無明顯凸坑、抹痕等。4.1.8洞口部位修整抹面層砂漿完成前，應(yīng)對預(yù)留洞口、電氣箱、槽、盒等邊緣進(jìn)行修補(bǔ)，將洞口周邊修理整齊、光滑，殘余砂漿清理干凈，不符合要求的應(yīng)重新安裝槽盒后抹灰。4.1.9粉踢腳線墻面踢腳線為1∶3水泥砂漿刮糙，1∶2.5水泥砂漿面層，如踢腳線為石材時，墻面粉刷則按石材踢腳線高度留出空隙，在石材踢腳線施工前完成刮糙。4.2墻面面磚施工標(biāo)準(zhǔn)工藝流程見圖4-2。4.2.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挑選品牌較好、規(guī)格一致、形狀平整、方正、顏色均勻、無缺棱掉角、開裂、脫釉、翹曲的磚塊和各種配件。安排專人按1mm的差距選出3種規(guī)格，分類歸堆，便于使用。水泥應(yīng)采用32.5級普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或礦渣水泥；砂為中粗砂，白水泥為32.5級白水泥?；炷两缑嫣幚韯?08膠。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢。會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。（3）基層處理。混凝土、加氣混凝土、粉煤灰砌塊基層處理：檢查墻面基層，凸出墻面的砂漿、磚、混凝土等應(yīng)清除干凈，孔洞封堵密實(shí)。表面施涂界面處理劑，采用1：1水泥、細(xì)砂摻膠水拌合后，用機(jī)械噴漿，噴、涂均勻，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。光滑平整附有脫模劑的混凝土面層。采用10%火堿溶液清洗，再用鋼絲刷以防基層空鼓，對于易產(chǎn)生裂縫的部位需固定鋼板網(wǎng)后，抹底灰。（4）其他準(zhǔn)備：鑲貼前，基體必須經(jīng)過驗(yàn)收，無空鼓。墻面有防水要求的房間應(yīng)做好防水處理。4.2.2分區(qū)、預(yù)排、設(shè)計(jì)繪大樣根據(jù)墻面抹灰后尺寸，對整個建筑物進(jìn)行分區(qū)，并對面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案、排列方式、分格、墻面凹凸部位防水等使用電腦模擬排磚進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，合理安排，在同一墻面上的磚塊橫豎對縫排列，并于地面磚縫配合，預(yù)排時應(yīng)注意非整磚寬度不宜小于整磚的高度或?qū)挾鹊?/2。4.2.3水平及垂直控制線、標(biāo)志塊根據(jù)設(shè)計(jì)大樣中縫格的大小，畫出皮數(shù)桿，對窗心墻、墻垛處事先測好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線，然后鑲貼標(biāo)志點(diǎn)。標(biāo)志點(diǎn)間距為1.5m×1.5m或2m×3m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。4.2.4面磚加工與鑲貼鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3～4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于2h，然后取出晾至手按磚背無水漬方可貼磚。鑲貼用1∶2水泥砂漿（體積比），可摻入不大于水泥用量15%的石灰膏，砂漿內(nèi)加入20%的108膠水，砂子采用中細(xì)砂過篩，施工環(huán)境溫度宜在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5～6mm，砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止，瓷磚就位后用鏟刀木柄輕輕敲擊磚面，使之于鄰面相平。粘貼8～10塊，用靠尺板檢查表面平整并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用云石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿磨成45°斜角，保證接縫平直、密實(shí)。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，貼完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線方向，確保陰陽角處格縫通順。廁所、洗浴間縫隙宜采用塑料十字卡控制。室外面磚一般自上往下鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈，根據(jù)墻面排版設(shè)計(jì)，在找平層上從上往下彈出水平及垂直控制線。鑲貼前，墻面灑水濕潤，用面磚做灰餅。根據(jù)墻面彈線及灰餅厚度，設(shè)置控制線。鑲貼時，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺、方尺隨時找平。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，表面清理干凈。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外墻飾面粘貼應(yīng)設(shè)置伸縮縫。豎直向伸縮縫可設(shè)在洞口兩側(cè)或與暮墻、柱對應(yīng)的部位；水平向伸縮縫設(shè)在洞口上下或與樓層對應(yīng)處。4.2.5勾縫與擦縫內(nèi)墻瓷磚貼完3～4h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實(shí)，待稍有強(qiáng)度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3mm不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫1～2mm，但必須一致。彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫?？p鎦完后要澆水養(yǎng)護(hù)。外墻面磚一般使用特制的鋼筋鉤勾縫，縫隙寬度控制在8mm左右，且不小于5mm。面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用1∶1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進(jìn)面磚外表面3mm。內(nèi)外墻面磚鑲貼時均應(yīng)注意開關(guān)盒、管道等處應(yīng)用整磚套割。套割應(yīng)準(zhǔn)確邊角圓順。4.2.6清潔工程完工后，內(nèi)墻面采用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨手用水清洗，用棉絲進(jìn)行清潔。外墻面可用絲綿蘸稀鹽酸加20%的水刷洗，然后用壓力水沖凈，隨拆外架子隨清洗外墻面。4.3墻面涂飾施工標(biāo)準(zhǔn)工藝流程圖見圖4-3。4.3.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備。所有涂料、膠水等材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)貨，并有合格證。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢。會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底2）技術(shù)交底。每個措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。4.3.2基層處理（1）待墻面干燥后，進(jìn)行墻面孔洞及線槽修補(bǔ)（修補(bǔ)材料采用108膠水摻水泥20：100）。（3）對墻面污垢及油漬采用洗滌劑洗凈，并掃除表面浮砂。（3）混凝土墻面不平整的部位，應(yīng)使用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，石膏板連接處做成V形接縫，在V形縫中嵌填專用的摻合成樹脂乳液石膏膩?zhàn)樱①N接縫帶抹壓平整。4.3.3刮防水膩?zhàn)诱移綄炷翂γ婀畏浪佔(zhàn)诱移?，要求與基層粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨平整光滑。4.3.4施涂底層封底涂料（1）墻面腳手架搭設(shè)完成后，進(jìn)行局部樣板施工，大面積涂刷應(yīng)在樣板驗(yàn)收合格后進(jìn)行。在涂料滾涂前，進(jìn)行涂料的稀釋處理，（按廠家要求處理）稀釋時摻水量應(yīng)專人計(jì)量，水倒入桶內(nèi)應(yīng)采用機(jī)械攪拌。大面積墻面涂刷采用粗毛滾筒從上往下，分段分層進(jìn)行涂飾，門窗等拐角部位應(yīng)采用細(xì)毛刷進(jìn)行涂刷。（2）涂刷施工前門窗框應(yīng)進(jìn)行薄膜遮蓋，以免污染門窗框，墻面滾涂應(yīng)均勻，且不應(yīng)漏涂。細(xì)部涂刷應(yīng)采用美紋帶粘貼，以防止污染，確保線條順直。4.3.5施涂主層涂料滾壓涂刷主層涂料時應(yīng)在封底涂料完成干燥后進(jìn)行。主層涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，由于主層涂料較厚，采用專用滾涂工具進(jìn)行施工，涂料從上往下，分段分層進(jìn)行滾涂，可以從左往右或從上往下沿同一方向進(jìn)行滾涂，門窗及墻體拐角，涂刷不到的部位，采用漆把粘涂料點(diǎn)綴施工，門窗側(cè)邊拉毛應(yīng)均勻到位無漏刷。4.3.6罩面涂料罩面涂料待主層涂料完成并干燥后進(jìn)行，涂料應(yīng)進(jìn)行稀釋，從上往下，分層分段進(jìn)行涂刷。窗戶、燈具、箱盒及其他易受污染的部位應(yīng)事先采用美紋帶覆蓋。涂料涂刷后顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底，每分格應(yīng)一次性完成。4.3.7涂料清理及保護(hù)施涂前應(yīng)清理周圍環(huán)境，再進(jìn)行涂飾，防止塵土飛揚(yáng)污染涂料而影響涂飾質(zhì)量。涂飾完成后，及時做好成品保護(hù)，防止二次污染。4.4門窗安裝工藝流程圖見圖4-4。4.4.1施工準(zhǔn)備（1）門窗材料準(zhǔn)備。鋁合金、鋼、復(fù)合材料門窗所選用的材料、附件質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金型材表面處理：陽極氧化膜厚度為≥10μm；陽極氧化復(fù)合表膜厚度為≥7μm；鋁合金門窗制作型材壁厚不小于1.4mm。（2）附件材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求加工玻璃，選用紗窗；密封條選用橡膠條或橡塑條；密封材料可選用硅酮膠、聚硫膠、聚氨脂膠等；其他如防腐材料、保溫材料、嵌縫材料、焊條、防銹漆、螺釘、鋁制拉鉚釘、連接鐵板、地彈簧、玻璃尼龍毛刷、壓條、橡皮條、玻璃條、鎖、防脫落裝置、門吸等材料應(yīng)準(zhǔn)備齊全。（3）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢：會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底：每個個措施必須進(jìn)進(jìn)行施工技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)交底內(nèi)容要要充實(shí)，具有有針對性和指指導(dǎo)性，全體體參加施工的的人員都要參參加交底并簽簽字，并形成成書面交底記記錄。（4）進(jìn)場檢查及試驗(yàn)驗(yàn)。鋁合金門門窗應(yīng)進(jìn)行鋁鋁合金門窗合合格證、原材材料產(chǎn)品質(zhì)量量證明書檢查查；門窗進(jìn)場場成品需做抗抗風(fēng)壓、水密密性和氣密性性的三性試驗(yàn)驗(yàn)；按要求試試驗(yàn)。檢查門門窗品種、類類型、規(guī)格、尺尺寸、性能、開開啟方向應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，門窗應(yīng)采采用塑料膠帶帶粘貼保護(hù)，門門窗應(yīng)分類側(cè)側(cè)放，防止受受力變形。4.4.2門窗框框安裝（1）彈線找規(guī)矩：按按圖紙要求尺尺寸在各層門門窗洞口處彈彈出窗框，安安裝水平及垂垂直控制線，對對偏位門窗、洞洞口進(jìn)行剔鑿鑿處理。根據(jù)據(jù)彈線，進(jìn)行行門窗洞口刮刮粗，門窗框框居中安裝，以以外墻塌餅同同一尺寸進(jìn)行行安裝。（2）防腐處理：按設(shè)設(shè)計(jì)要求處理理；設(shè)計(jì)無要要求時，可涂涂刷如橡膠型型防腐涂料或或涂刷聚丙乙乙烯樹脂保護(hù)護(hù)裝飾膜。采用鐵件連接的固固定件，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防腐處理理，連接件宜宜采用不銹鋼鋼或鋁制連接接件。連接件件間隔距離不不大于5000mm。（3）就位和臨時固定定：根據(jù)找好好的規(guī)矩，安安裝鋁合金門門窗，并及時時將其吊直找找平，在其安安裝位置正確確后，用木楔楔臨時固定。（4）修飾、固定、附附件安裝：在在墻體預(yù)埋砼砼上采用電錘錘鉆孔，將塑塑料膨脹管插插入孔內(nèi)，窗窗連接件采用用螺絲擰入膨膨脹管內(nèi)固定定，連接件應(yīng)應(yīng)內(nèi)外交錯布布置。鋁合金金門窗裝入洞洞口應(yīng)橫平豎豎直，外框與與洞口應(yīng)彈性性連接牢固，不不得將門窗外外框直接埋入入墻體。安裝密封條時應(yīng)留留有伸縮余量量，一般比門門窗的裝配邊邊長20～30mmm，在轉(zhuǎn)角處處應(yīng)斜面斷開開，并用膠粘粘劑粘貼牢固固，以免產(chǎn)生生收縮縫。門門框下部要埋埋入地面深330～150mmm。（5）門窗框與墻體間間空隙填充：：門窗框與墻墻體間空隙采采用發(fā)泡材料料填充密實(shí)，防防止漏水。鋁鋁合金門窗框框外側(cè)和墻體體室外二次粉粉刷應(yīng)預(yù)留55～8mm深槽口用硅硅硐膏密封。（6）后塞門窗框：后后塞門窗框前前要預(yù)先檢查查門窗洞口的的尺寸、垂直直度及木磚數(shù)數(shù)量，如有問問題，應(yīng)事先先修補(bǔ)好；門門窗框采用釘釘子與墻內(nèi)的的預(yù)埋木磚固固定，每邊的的固定點(diǎn)不少少于兩處，其其間的距離不不大于1.22m。4.4.3門、窗窗扇安裝（1）木門窗扇的安裝裝：安裝應(yīng)檢檢查門窗扇的的型號、規(guī)格格、質(zhì)量是否否符合要求，安安裝前根據(jù)門門窗框的高低低、寬窄尺寸寸，然后在相相應(yīng)的扇邊上上畫出高低、寬寬窄的線，雙雙扇門窗要打打疊（自由門門除外），應(yīng)應(yīng)在中間縫處處畫出中線，再再畫出邊線，并并保證梃寬一一致，上下冒冒頭也要畫線線刨直；高低低、寬窄現(xiàn)后后，用粗刨刨刨去線外部分分，再用細(xì)刨刨刨至光滑平平直，使其符符合設(shè)計(jì)尺寸寸要求；扇放放入框中試安安裝合格后，按按扇高的1//8～1/100，根據(jù)合頁頁尺寸及安裝裝位置在框上上畫線，剔出出合頁槽，槽槽的尺寸一定定要與合頁形形狀相適應(yīng)，槽槽低要平。（2）玻璃安裝:根根據(jù)門、窗扇扇尺寸，計(jì)算算下料尺寸玻玻璃切割時，玻玻璃與扇型保保留一定的空空隙；玻璃就就位后，將橡橡皮條嵌入凹凹槽擠緊玻璃璃，然后在封封條上面注入入密封膠，玻玻璃放入凹槽槽中間，內(nèi)外外兩側(cè)的間隙隙不小于2mmm，玻璃下下部應(yīng)用墊塊塊將玻璃墊起起。（3）門窗扇安裝：先先安裝內(nèi)扇，后后安裝外扇。旋旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘釘，調(diào)整滑輪輪與下框的距距離，使毛條條壓縮量為11～2mm。（4）門窗扇附件安裝裝：門窗扇安安裝完成后，應(yīng)應(yīng)安裝鎖以及及拉手等附件件，鋁合金窗窗還應(yīng)特別注注意安裝防脫脫落裝置。在在門窗扇木節(jié)節(jié)處或已填補(bǔ)補(bǔ)的木節(jié)處，均均不得安裝小小五金；裝合合頁、插銷等等小五金時，應(yīng)應(yīng)用錘將木螺螺釘釘入1//3的長度度后，應(yīng)改用用起子將木螺螺釘擰緊，不不得擰歪、傾傾斜。在硬木木安裝時，應(yīng)應(yīng)先鉆2/33深度的孔孔，孔徑為木木螺釘直徑的的0.9倍，然然后再將木螺螺釘由孔中擰擰入；合頁距距門窗上下端端應(yīng)取立梃高高度的1/110，并避開開上下冒頭，且且合頁位置、數(shù)數(shù)量應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。安安裝后應(yīng)開啟啟靈活。門拉拉手安裝距地地面900～10500mm，門鎖鎖位置一般高高出地面9000～950mmm，門拉手手安裝應(yīng)里外外一致；鎖不宜安裝在中冒冒頭與立梃的的結(jié)合處，以以防傷榫。門門窗扇為外開開時，L鐵、T鐵安裝在在里面；內(nèi)開開時安裝在外外面；下插銷銷要安裝在梃梃寬的中間，如如采用暗插銷銷，則應(yīng)在外外梃上剔槽。（5）玻璃隔墻施工及及注意要點(diǎn)：：玻璃隔墻根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求選各種不同同類型的玻璃璃，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)需要選用各各種型式的工工藝加工。固固定玻璃隔墻墻一般援用金金屬材料，木木材作為支撐撐的骨架和裝裝飾條。玻璃墻面安裝：根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求放線，隔墻墻基礎(chǔ)應(yīng)牢固固、平整。根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求選用骨架支支撐材料，并并進(jìn)行骨架邊邊框的安裝，安安裝完成后應(yīng)應(yīng)對骨架、邊邊框的牢固程程度進(jìn)行檢查查，不牢固的的要加固。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行玻玻璃加工、裁裁割并運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場，按部位位、編號豎向向分別堆放。（玻玻璃超過1..5m應(yīng)選選用安全玻璃璃）玻璃隔墻墻一般單塊單單塊玻璃較大大、較重，安安裝時采用真真空吸盤吸住住玻璃進(jìn)行安安裝，玻璃與與骨架四周接接觸處應(yīng)留有有不少于2mmm的空隙隙，玻璃下部部邊框接觸部部分采用3mmm厚橡膠膠墊塊將玻璃璃墊起。木骨架采用木壓條條固定玻璃，金金屬柜采用橡橡膠帶固定玻玻璃，玻璃側(cè)側(cè)邊墻根整料料，在玻璃角角部斷開。橡橡膠條外涂敷敷的密封膠應(yīng)應(yīng)飽滿、密實(shí)實(shí)、連續(xù)、無無氣泡、橫平平豎直寬窄均均勻、光滑順順直。玻璃安安裝完成后，應(yīng)應(yīng)隨時清理玻玻璃面。4.4.4成品保保護(hù)施工時要加強(qiáng)保護(hù)護(hù)，不允許隨隨意撕掉框表表面所貼的保保護(hù)膜。在交叉中作業(yè)中，應(yīng)應(yīng)采用木檔或或其他物件進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，以以免鋼管及其其他硬物碰壞壞門窗框。推推拉門安裝完完成后，下檻檻內(nèi)外兩側(cè)需需加斜形的木木板或采用其其他保護(hù)措施施，以免搬運(yùn)運(yùn)小車損壞下下檻。內(nèi)外墻抹灰完成后后才能將門窗窗框保護(hù)膜撕撕去，保護(hù)膜膜的膠質(zhì)物在在型材表面如如留有膠痕，宜宜用香蕉水清清理干凈。涂刷工程施工前，應(yīng)應(yīng)在門窗邊框框四周貼上美美紋膠紙，防防止涂料及油油漆對門窗框框二次污染。4.5吊頂施工工工藝流程見圖4--5。4.5.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：輕鋼鋼龍骨、配件件、吊桿、膨膨脹螺栓、自自攻螺釘、拉拉鉚釘、面板板等，檢查原原材料型號、規(guī)規(guī)格、尺寸出出廠合格證等等。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：1）圖紙會檢：會檢檢應(yīng)由公司各各級技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織，一一般按自班組組到項(xiàng)目部，由由專業(yè)到綜合合的順序逐步步進(jìn)行。會檢檢前參加人員員熟悉圖紙，準(zhǔn)準(zhǔn)備意見，并并進(jìn)行必要的的核對。會檢檢后，由現(xiàn)場場施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場場各專業(yè)工種種進(jìn)行施工圖圖紙交底。2）技術(shù)交底：每個個措施必須進(jìn)進(jìn)行施工技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)交底內(nèi)容要要充實(shí)，具有有針對性和指指導(dǎo)性，全體體參加施工的的人員都要參參加交底并簽簽字，并形成成書面交底記記錄。埋件、吊吊件和面板的的防腐完成。根根據(jù)裝修圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在在現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)樓板施施工時，混凝凝土內(nèi)預(yù)埋鐵鐵板，預(yù)埋件件位置應(yīng)準(zhǔn)確確;吊頂焊點(diǎn)點(diǎn)部位、吊件件、三角形型型鋼應(yīng)作防銹銹處理；木龍龍骨、木飾面面板應(yīng)作防蛀蛀、防腐、防防火處理。4.5.2設(shè)計(jì)、排排版、彈線根據(jù)圖紙要求及空空間具體尺寸寸，對室內(nèi)吊吊頂進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)、排版，在在房間四周墻墻體彈出頂棚棚水平線；對對吊頂?shù)鯒U間間距進(jìn)行劃分分、彈十字線線。4.5.3吊件安安裝按頂棚彈線尺寸在在預(yù)埋件上焊焊接三角形角角鋼塊。根據(jù)據(jù)吊頂設(shè)計(jì)圖圖紙和起拱要要求，將可調(diào)調(diào)節(jié)金屬吊桿桿與三角形角角鋼塊的孔固固定，吊桿間間距不大于11200mmm，吊桿距主主龍骨端部不不大于3000mm，吊吊桿高度大于于1.5m應(yīng)增加斜向向支撐，吊桿桿按房間短向向跨度的1%%～3%起拱。4.5.4主龍骨骨安裝（1）安裝主龍骨：主主龍骨安裝時時采用與主龍龍骨相配套的的吊件和吊桿桿連接。將主主龍骨與吊桿桿連接固定，與與吊桿固定時時，應(yīng)用雙螺螺帽在螺桿穿穿過部位上下下固定，然后后按標(biāo)高線調(diào)調(diào)整主龍骨的的標(biāo)高，使其其在同一水平平面上。主龍龍骨接頭不允允許在同一直直線上，應(yīng)相相互錯開，靠靠邊龍骨與墻墻體固定。（2）安裝邊龍骨：設(shè)設(shè)標(biāo)高線固定定角鋁（邊龍龍骨）的底面面與標(biāo)高線齊齊平;角鋁的固固定方法可以以用水泥釘直直接釘在墻、柱柱面、或窗簾簾盒上，固定定位置的間隔隔為400～600mm。（3）安裝次龍骨：按按裝飾板材的的尺寸在主龍龍骨底部劃線線，用掛件固固定，并使其其固定嚴(yán)密，不不得有松動，吊吊掛件安裝方方向應(yīng)交錯進(jìn)進(jìn)行，遇有送送風(fēng)口、照明明燈具及下部部有輕鋼龍骨骨墻體時，應(yīng)應(yīng)在吊頂相應(yīng)應(yīng)部位按設(shè)計(jì)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖附附加布設(shè)中龍龍骨或小龍骨骨。4.5.5面板的的預(yù)選、加工工及安裝為了保證吊頂飾面面完整性和安安裝可靠性，在在確定龍骨位位置線后，需需要根據(jù)板材材尺寸規(guī)格以以及吊頂面積積來安排骨架架的結(jié)構(gòu)尺寸寸，四周靠墻墻邊緣部分不不符合板材的的模數(shù)時，局局部進(jìn)行材料料加工，確保保板材組合的的圖案完整，四四周留邊尺寸寸對稱、均勻勻。鋁扣板安裝時在裝裝配面積的中中間位置垂直直次龍骨方向向拉一條基準(zhǔn)準(zhǔn)線，對齊基基準(zhǔn)線向兩邊邊安裝。安裝裝時，輕拿輕輕放，順翻邊邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p輕壓，卡進(jìn)龍龍骨后再推緊緊。安裝時應(yīng)應(yīng)注意吊鉤先先與龍骨連接接固定，再鉤鉤住板塊側(cè)邊邊的小孔。板板塊安裝時，應(yīng)應(yīng)保護(hù)面板不不受碰傷、刮刮傷，并戴好好手套保護(hù)面面板不受污染染。面板安裝前應(yīng)進(jìn)行行材料預(yù)選，材材料的型號、規(guī)規(guī)格、厚度和和平整度不合合格要剔除，變變形材料要進(jìn)進(jìn)行校正，面面板安裝前要要進(jìn)行排版，安安裝時按照設(shè)設(shè)定好的板塊塊布置線，從從一個方向（大大面）向另一一方向依次安安裝。石膏板與輕鋼龍骨骨骨架固定的的方式采用自自攻螺釘固定定法，在已安安裝好并經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格的輕輕鋼骨架下面面，安裝石膏膏板。石膏板板安裝采用自自攻螺絲固定定，面紙包封封的板邊以115～20mmm為宜；板周邊釘距距以150～170mmm為宜。應(yīng)預(yù)先考慮燈具、空空調(diào)及設(shè)備檢檢修口，檢修修口應(yīng)做成活活動蓋板，便便于檢修。4.5.6壓條安安裝靠墻周邊采用壓條條固定，壓條條固定應(yīng)平直直、接口嚴(yán)密密、不得翹曲曲。4.5.7成品保保護(hù)輕鋼骨架、罩面板板及其他吊頂頂材料在入場場存放、使用用過程中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格管理，保保證不變形、不不受潮、不生生銹。4.6地面磚施施工工藝流程見圖4--6。包括踏步步、坡道石材材鋪貼，地面面通體磚及抗抗靜電地板的的施工。4.6.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備。板塊塊材料石材、面面磚表面應(yīng)潔潔凈、圖案清清晰、色澤一一致、邊緣整整齊、厚度均均勻、周邊順順直。天然大理石面層和花崗崗巖面層的技技術(shù)等級、光光澤度、外觀觀應(yīng)符合《天天然大理石建建筑板材》JJG79—1992、《天天然花崗石建建筑板材》JJG205——1992的規(guī)定；大大理石不得受受雨淋、水泡泡、曝曬，采采用立放，光光面相向，板板材下部墊木木塊，放一層層，運(yùn)輸時防防止與其他物物件相撞。水水泥采用422.5級普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣水泥泥；砂為中粗粗砂。圖4-6地面磚工藝藝流程圖（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢：會檢檢應(yīng)由公司各各級技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織，一一般按自班組組到項(xiàng)目部，由由專業(yè)到綜合合的順序逐步步進(jìn)行。會檢檢前參加人員員熟悉圖紙，準(zhǔn)準(zhǔn)備意見，并并進(jìn)行必要的的核對。會檢檢后，由現(xiàn)場場施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場場各專業(yè)工種種進(jìn)行施工圖圖紙交底。2）技術(shù)交底：每個個措施必須進(jìn)進(jìn)行施工技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)交底內(nèi)容要要充實(shí)，具有有針對性和指指導(dǎo)性，全體體參加施工的的人員都要參參加交底并簽簽字，并形成成書面交底記記錄。（3）基層處理：基層層表面的浮土土和砂漿應(yīng)清清理干凈，有有油污時，應(yīng)應(yīng)用10%火堿水刷凈凈，并用壓力力水沖洗干凈凈。（4）其他準(zhǔn)備：墻四四周彈好+550cm水水平線；地面面防水層完成成，蓄水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)無滲漏，隱隱檢合格；穿穿樓地面的管管洞封堵密實(shí)實(shí)；樓地面墊墊層完成。4.6.2試排、試試拼根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測，繪繪制出各房間間準(zhǔn)確尺寸圖圖，綜合考慮慮房間實(shí)際尺尺寸、中心線線位置、板材材大小尺寸、紋紋理圖案以及及相連通房間間板材拼貼等等要求，在電電腦上進(jìn)行模模擬排塊設(shè)計(jì)計(jì)，繪制《排排磚設(shè)計(jì)圖》（見見附件）確定定板塊與墻邊邊、柱邊、門門洞的相對位位置以及各處處板材需切割割的尺寸。注注意每邊不宜宜有兩列非整整磚，且非整整磚寬度不小小于整磚1//2。按照《排磚設(shè)計(jì)圖圖》將需切割割板材以及異異形板材，使使用大型專用用切割刀具進(jìn)進(jìn)行加工，保保證切割后的的邊角光滑，細(xì)細(xì)膩。所有板板材加工完成成后，按《排排磚設(shè)計(jì)圖》將將不同花紋、不不同拼花式樣樣的板材預(yù)先先編號，鑲貼貼時，嚴(yán)格按按編號順序施施工。4.6.3掃漿、鋪鋪貼板材鋪貼前，應(yīng)對對地面基層進(jìn)進(jìn)行濕潤，刷刷水灰比為00.5的水水泥素漿，隨隨刷隨鋪干硬硬性砂漿結(jié)合合層，從里往往外，從大面面往小面攤鋪鋪，鋪好后用用大杠尺刮平平，再用抹子子拍實(shí)找平。結(jié)結(jié)合層砂漿干干硬程度以手手捏成團(tuán)，落落地即散為宜宜。板材應(yīng)先試貼，先先將板材按通通線平穩(wěn)鋪下下，用橡皮錘錘墊木塊輕擊擊，使砂漿密密實(shí)，縫隙、平平整度滿足要要求后，揭開開板塊，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)結(jié)合層不密密實(shí)有空隙時時，應(yīng)填砂漿漿搓平，在板板材背面批88～10mmm素水泥漿漿，正式鋪貼貼。按設(shè)計(jì)確定結(jié)合層層厚度，并拉拉十字線控制制厚度及表面面平整度。用用橡皮錘均勻勻輕擊板面，找找直、找平。大大理石、花崗崗巖縫隙寬度度不應(yīng)大于11mm。板材材背面鋪素漿漿見圖15--3。每鋪好一塊，使用用水平尺、直直尺檢查，板板材拼縫處用用手觸摸檢查查。為防止鋪鋪貼后表面有有反堿現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，天然石石材鋪貼前，應(yīng)應(yīng)采用防堿背背涂處理劑進(jìn)進(jìn)行背涂處理理。衛(wèi)生間排版設(shè)計(jì)時時應(yīng)盡量將地地漏設(shè)置在板板塊之間，施施工時應(yīng)將板板材四角切開開，中間圓弧弧與地漏相吻吻合，集中向向地漏內(nèi)排水水。變電站部分房間為為防靜電活動動地板面層，在在施工中應(yīng)注注意以下要求求：活動地板面層是以以特制的平壓壓刨花板為基基材，表面飾飾以三聚氰胺胺或氯化聚乙乙烯材料裝飾飾板和底層用用鍍鋅鋼板經(jīng)經(jīng)粘結(jié)膠合組組成的活動地地板塊，配以以橫梁、橡膠膠墊條和可供供調(diào)節(jié)高度的的金屬支架組組成的架空活活動地板面層層?；顒拥匕迕鎸拥慕鸾饘僦Ъ軕?yīng)支支承在堅(jiān)實(shí)的的基層上，基基層面應(yīng)進(jìn)行行找平，找平平后基層應(yīng)平平整、光潔、干干燥、不起灰灰。鋪設(shè)活動動地板的標(biāo)高高符合設(shè)計(jì)要要求，鋪設(shè)前前應(yīng)進(jìn)行活動動地板排版、設(shè)設(shè)計(jì)。選擇符合房間尺寸寸的板塊模數(shù)數(shù)，如無法滿滿足時，非整整塊板不得有有小于1/33板塊出現(xiàn)現(xiàn)，且應(yīng)放在在房間陰角部部位。在墻體四周彈設(shè)標(biāo)標(biāo)高控制線，依依據(jù)標(biāo)高控制制線，由外往往里鋪設(shè)，鋪鋪設(shè)時應(yīng)規(guī)方方，并預(yù)留洞洞口與設(shè)備位位置。先將活動地板各部部分組裝好，以以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)準(zhǔn)，固定支架架的底座，連連接支架和框框架。根據(jù)標(biāo)標(biāo)高控制線確確定面板高度度，帶線調(diào)整整支壓螺桿。用用水平尺調(diào)整整每個支座的的高度，使支支架均勻受力力。所有支座柱和橫梁梁框架成為一一體后，應(yīng)用用水平儀檢查查，然后將環(huán)環(huán)氧樹脂注入入支架底座與與基層之間的的空隙內(nèi)，使使之連接牢固固。在橫梁上鋪設(shè)緩沖沖條，使用乳乳液與橫梁粘粘合，活動地地板應(yīng)從相臨臨兩邊依次向向外鋪裝活動動地板，為保保證平整，并并可轉(zhuǎn)動、調(diào)調(diào)換活動地板板位置，不得得在地板下加加墊?；顒拥氐匕逶趬吔咏勇?、安裝踢踢腳線覆蓋。通通網(wǎng)口等處采采用異形活動動地板安裝?；顒拥匕逋瓿珊髴?yīng)應(yīng)做好成品保保護(hù)，防止涂涂料二次污染染，嚴(yán)禁對地地板表面造成成硬物損傷。4.6.4勾縫、擦擦縫板塊鋪完2天后后，使用1∶1水泥色漿漿勾縫。水泥泥色漿先按石石材顏色要求求在水泥中加加入礦物顏料料進(jìn)行調(diào)制。灌灌漿1～2天后，用用棉紗及其他他擦布蘸色漿漿擦縫，粘附附在板面上的的漿液隨手用用濕紗頭擦干干凈。4.6.5養(yǎng)護(hù)石材鋪貼完成后，注注意覆蓋保護(hù)護(hù)。板塊鋪完完24h后，表表面撒上干凈凈鋸末保護(hù)，噴噴水養(yǎng)護(hù)。時時間不少于77天，待結(jié)結(jié)合層的水泥泥砂漿達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)經(jīng)清洗、晾干干后，方可打打蠟擦亮。4.6.6鑲貼踢踢腳板踢腳板用板塊，一一般采用與地地面塊材同品品種、同規(guī)格格、不同顏色色的材料，踢踢腳板的縫與與地面縫形成成通縫，鋪設(shè)設(shè)時應(yīng)在房間間的兩端頭陰陰角處各鑲貼貼一塊磚，出出墻厚度和高高度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并以此磚上邊邊為標(biāo)準(zhǔn)掛線線，開始鋪貼貼。踢腳板浸浸濕晾干，在在背面抹1::2水泥砂砂漿8～10mmm厚，然后后拉通長控制制線粘貼，用用木錘輕擊密密實(shí)，靠尺找找直找平，方方尺找角。次次日，用同色色水泥漿擦縫縫。樓梯處踢腳板應(yīng)裁裁割仔細(xì)，具具體尺寸應(yīng)逐逐塊尺量獲得得。墻體刷涂涂料前，應(yīng)采采用美紋帶粘粘貼在踢腳板板上口，防止止污染。4.6.7蹲式大大便器周圍應(yīng)應(yīng)套割準(zhǔn)確，并并根據(jù)便器的的排水方向確確定板材的排排水方向及坡坡度。4.6.7成品保保護(hù)（1）切割地磚時，不不得在剛鋪貼貼好的磚面層層上操作。面面磚鋪貼完成成以后應(yīng)撒鋸鋸末保護(hù)。（2）鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1..2MPa時，方可上上人進(jìn)行操作作，但必須注注意油漆、砂砂漿不得存放放在板塊上，鐵鐵管等硬器不不得碰壞磚面面層。噴漿時時要對面層進(jìn)進(jìn)行覆蓋保護(hù)護(hù)。4.6.8質(zhì)量檢檢查板塊面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平平整、潔凈，縫縫格順直，不不應(yīng)有空鼓，松松動，脫落和和裂縫，污染染現(xiàn)象。有泄水要求的地面面、樓面，坡坡度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，地面面無泛水、積積水，與地漏漏、管道跟部部結(jié)合處嚴(yán)密密牢固，無滲滲漏。樓梯踏步和臺階縫縫隙寬度一致致，相鄰兩步步高度差不超超過5mm，防滑滑條順直，地地面鑲邊用料料及尺寸，符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范要求，邊角角整齊，光滑滑。4.7平臺、樓梯梯欄桿施工工藝流程圖見圖44-7。4.7.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：不銹銹鋼欄桿壁厚厚的規(guī)格、尺尺寸、形狀應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，一般壁壁厚不小于11.5mm，以以鋼管為立桿桿時壁厚不小小于2mm；木制制扶手一般用用硬雜木加工工成規(guī)格成品品，其樹種、規(guī)規(guī)格、尺寸形形狀按照設(shè)計(jì)計(jì)要求。木材材本身應(yīng)紋理理順直，顏色色一致，不得得有腐朽、節(jié)節(jié)疤、裂縫、扭扭曲等缺陷。含含水率不得大大于12%。彎頭頭材料一般采采用扶手料，以以45°斷面相接。進(jìn)場的不銹鋼管材材、木制扶手手堆放時應(yīng)有有墊木，防止止表面損壞或或變形。玻璃璃進(jìn)場后，必必須立靠在牢牢固的結(jié)構(gòu)墻墻或?qū)Ｓ玫牟２ＡЪ茏由希糜美K子固定并并做好防雨措措施。玻璃欄欄板的厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，并不小小于12mmm的鋼化、夾夾膠玻璃，鋼鋼化玻璃應(yīng)有有出廠復(fù)試報報告。一般用聚醋乙烯（乳乳膠）等化學(xué)學(xué)粘接劑，膠膠粘劑中有害害物質(zhì)限量應(yīng)應(yīng)符合國家規(guī)規(guī)范要求。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢。會檢檢應(yīng)由公司各各級技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織，一一般按自班組組到項(xiàng)目部，由由專業(yè)到綜合合的順序逐步步進(jìn)行。會檢檢前參加人員員熟悉圖紙，準(zhǔn)準(zhǔn)備意見，并并進(jìn)行必要的的核對。會檢檢后，由現(xiàn)場場施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場場各專業(yè)工種種進(jìn)行施工圖圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個個措施必須進(jìn)進(jìn)行施工技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)交底內(nèi)容要要充實(shí)，具有有針對性和指指導(dǎo)性，全體體參加施工的的人員都要參參加交底并簽簽字，并形成成書面交底記記錄。（3）機(jī)具準(zhǔn)備。電焊焊機(jī)、焊機(jī)、焊焊絲、拋光機(jī)機(jī)、拋光蠟、電電錘、切割機(jī)機(jī)、云石機(jī)、手手提電鉆、刨刨子、中小木木鋸、錘子、斧斧頭、鋼銼、螺螺絲刀、方尺尺等。4.7.2放線按設(shè)計(jì)要求，將固固定件間距、位位置、標(biāo)高、坡坡度進(jìn)行找位位校正，彈出出欄桿縱向中中心線和分格格線。4.7.3安裝固固定件按所彈固定件的位位置打孔安裝裝，每個固定定件不得少于于兩個f110mm的的膨脹螺栓固固定。鐵件的的大小、規(guī)格格、尺寸以及及焊接立桿應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。4.7.4焊接立立桿焊接立桿與固定件件應(yīng)放出上下下兩條立桿位位置線，每根根主立桿應(yīng)先先點(diǎn)焊定位，進(jìn)進(jìn)行立桿垂直直度檢查之后后，再分段滿滿焊，焊接焊焊縫符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及施工工規(guī)范規(guī)定。焊焊接后應(yīng)及時時清除焊渣，并并進(jìn)行防銹處處理。護(hù)欄高度、欄桿間間距、安裝位位置必須符合合設(shè)計(jì)及施工工規(guī)范要求，護(hù)護(hù)欄安裝必須須牢靠。4.7.5安裝石石材蓋板地面為石材地面且且欄桿處安裝裝有整塊石材材時，立桿焊焊接后，按照照立桿的位置置，將石材開開洞套裝在立立桿上。開洞洞大小應(yīng)保證證欄桿的法蘭蘭盤能蓋嚴(yán)。安安裝蓋板時宜宜用水泥砂漿漿。固定石材材，可加強(qiáng)欄欄桿立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性。4.7.6焊接扶扶手或安裝木木扶手固定用用的扁鋼采用不銹鋼扶手時時，焊接宜使使用氬弧焊機(jī)機(jī)焊接，焊接接時應(yīng)先點(diǎn)焊焊，檢查位置置間距、垂直直度、直線度度是否符合要要求，再兩側(cè)側(cè)同時焊滿。焊焊縫一次不宜宜過長，防止止鋼管受熱變變形。安裝方、圓鋼管立立桿以及木扶扶手前，木扶扶手的扁鋼固固定件應(yīng)預(yù)先先打好孔，間間距控制在4400mm內(nèi)，再進(jìn)行行焊接。焊接接后間距垂直直度、直線度度應(yīng)符合質(zhì)量量要求。4.7.7加工玻玻璃或鐵藝玻璃欄桿應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)現(xiàn)場的實(shí)際尺尺寸加工安全全玻璃。玻璃璃各邊及陽角角應(yīng)拋成斜邊邊或圓角，以以防傷手。鐵藝的加工、規(guī)格格、尺寸造型型應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，根據(jù)據(jù)實(shí)際尺寸編編號（現(xiàn)場尺尺寸可小于實(shí)實(shí)際尺寸1～2mm）。安安裝焊接必須須牢固。4.7.8拋光不銹鋼管焊接時，表表面拋光時應(yīng)應(yīng)先用粗片進(jìn)進(jìn)行打磨，如如表面有砂眼眼不平處，可可用氬弧焊補(bǔ)補(bǔ)焊，大面磨磨平后，再用用細(xì)片進(jìn)行拋拋光。拋光處處的質(zhì)量效果果應(yīng)與鋼管外外觀一致。方、圓鋼管焊縫打打磨時，必須須保證平整垂垂直。經(jīng)過防防銹處理后，焊焊接焊縫及表表面不平、不不光處可用原原子灰補(bǔ)平、補(bǔ)補(bǔ)光。焊后打打磨清理，并并按設(shè)計(jì)要求求噴漆。4.7.9木扶手手安裝木扶手安裝宜由下下往上進(jìn)行，首首先預(yù)裝起彎彎頭，即先連連接第一段扶扶手的折彎彎彎頭，在配置置中間段扶手手，進(jìn)行分段段預(yù)裝粘貼，操操作溫度不得得低于5℃。分段預(yù)裝檢查無誤誤，進(jìn)行扶手手與欄桿扶手手的固定，欄欄桿上扁鋼用用木螺絲擰緊緊固定，固定定間距控制在在400mmm以內(nèi)。操操作時應(yīng)在固固定點(diǎn)將扶手手料鉆孔，在在將木螺絲擰擰入，不得用用錘子直接釘釘螺帽。利用用扶手料粘拼拼的折彎處，如如有不平順應(yīng)應(yīng)用細(xì)木銼銼銼平，找順銼銼光，使其折折角線清晰，坡坡角合適，彎彎曲自然，斷斷面一致。最最后用木砂紙紙打光。扶手手安裝的高度度應(yīng)符合規(guī)范范要求，樓梯梯平直段扶手手高度不低于于1050mmm。4.7.10成品品保護(hù)（1）欄桿扶手安裝時時，若地面石石材已安裝完完畢，扶手施施工時應(yīng)作好好成品保護(hù)，防防止焊接火花花燒壞地面石石材。（2）木扶手安裝完畢畢后，宜刷一一道底漆，且且應(yīng)加包裹，以以免撞擊損壞壞和受潮變色色。玻璃欄板板及不銹鋼扶扶手應(yīng)用木材材加以保護(hù)，防防止損壞。4.7.11應(yīng)應(yīng)注意的問題題（1）欄桿、欄板：在在安裝固定件件時，必須打打眼安裝在原原結(jié)構(gòu)上，如如有石材鋼骨骨架時，可與與其焊接，欄欄桿與固定件件焊接時，必必須達(dá)到焊接接的質(zhì)量要求求，并清除焊焊藥，刷防銹銹漆處理，所所使用的材質(zhì)質(zhì)厚度必須符符合國家設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）木扶手料進(jìn)場，應(yīng)應(yīng)存放在庫內(nèi)內(nèi)保持通風(fēng)干干燥，嚴(yán)禁在在受潮情況下下安裝。（3）螺帽施工時鉆眼眼方向應(yīng)與扁扁鐵固定件面面垂直。（4）扶手底部開槽深深度應(yīng)一致，欄欄桿扁鐵或固固定件應(yīng)平整整，不得影響響扶手接槎的的平順質(zhì)量。（5）玻璃加工時四周周應(yīng)留3mmm的倒邊，陽陽角宜加裝不不銹鋼護(hù)角。4.8室內(nèi)給水工工程工藝流程圖見圖44-8。4.8.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢。會檢檢應(yīng)由公司各各級技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織，一一般按自班組組到項(xiàng)目部，由由專業(yè)到綜合合的順序逐步步進(jìn)行。會檢檢前參加人員員熟悉圖紙，準(zhǔn)準(zhǔn)備意見，并并進(jìn)行必要的的核對。會檢檢后，由現(xiàn)場場施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場場各專業(yè)工種種進(jìn)行施工圖圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個個措施必須進(jìn)進(jìn)行施工技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)交底內(nèi)容要要充實(shí)，具有有針對性和指指導(dǎo)性，全體體參加施工的的人員都要參參加交底并簽簽字，并形成成書面交底記記錄。（2）材料準(zhǔn)備。1）給水管及管件質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，鍍鋅管內(nèi)內(nèi)外鍍鋅均勻勻，無銹蝕、無無毛刺。2）消火栓系統(tǒng)管材材無彎曲、銹銹蝕、凹凸不平等現(xiàn)象。圖圖4-8室內(nèi)給水施施工工藝流程程圖3）消火栓箱體的規(guī)規(guī)格與型號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖圖紙，箱體表表面平整、光光潔、無銹蝕蝕劃傷、箱體體開關(guān)靈活，箱箱體方正，配配件齊全，栓栓閥外形規(guī)矩矩、無裂紋，啟啟閉靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，密密封填料完好好。4）水表規(guī)格符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求，表殼鑄造造規(guī)矩，無砂砂眼裂紋，表表玻璃蓋無損損壞，鉛封完完整。5）閥門的規(guī)格符合合設(shè)計(jì)要求，閥閥體鑄造規(guī)矩矩，表面光滑滑，無裂紋，開開關(guān)靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，填填料密閉完好好無滲漏，手手輪完好無損損壞。閥門安安裝前，應(yīng)做做強(qiáng)度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)，試試驗(yàn)應(yīng)在每批批（同牌號、同同型號、同規(guī)規(guī)格）數(shù)量中中抽查10%%，且不少于于一個；對于于安裝于主干干管上起切斷斷作用的閥門門，應(yīng)逐個作作強(qiáng)度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)。6）乙烯給水管材、管管件、支架、粘粘接劑有產(chǎn)品品合格證及說說明書，管道道規(guī)格尺寸應(yīng)應(yīng)與衛(wèi)生潔具具連接適宜，并并有產(chǎn)品合格格證及說明書書。管材內(nèi)外外表層光滑、無無氣泡、裂紋紋、管壁厚度度均勻、色澤澤一致。直管管度不大于11%。管件造造型規(guī)矩、光光滑無毛刺，承承口應(yīng)有錐度度，并與插口口配套。堆放放時地面要平平，如果上架架應(yīng)多設(shè)幾個個支點(diǎn)防止管管子變形。其他附材有：粘接接劑、型鋼、圓圓鋼、卡件、螺螺栓、螺母等等。乙烯給水水管件在堆放放時，冬季防防止凍壞，夏夏季防止暴曬曬。4.8.2給水管管道預(yù)留、預(yù)預(yù)埋室內(nèi)給水管道與土土建同步進(jìn)行行預(yù)留孔洞及及預(yù)埋件的施施工，預(yù)留孔孔洞空洞主要要為管道墻和和樓板孔洞及及墻、樓板套套管的安裝。預(yù)預(yù)埋防水套管管有剛性防水水套管和柔性性防水套管兩兩種，應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)執(zhí)行行。根據(jù)圖紙要求，在在土建綁扎鋼鋼筋時，將預(yù)預(yù)埋模盒及套套管用鋼絲捆捆綁在鋼筋上上，經(jīng)檢查后后，交土建進(jìn)進(jìn)行模板施工工，管模內(nèi)采采用紙團(tuán)堵塞塞，安裝模板板及澆筑混凝凝土?xí)r，有專專人看護(hù)，防防止移位。4.8.3給水管管道預(yù)制加工工按設(shè)計(jì)圖紙要求畫畫出管道分路路、管徑、預(yù)預(yù)留管口、閥閥門位置等施施工草圖，在在實(shí)際安裝的的結(jié)構(gòu)位置做做上標(biāo)記，按按標(biāo)記分量出出實(shí)際安裝的的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記記錄在施工草草圖上，然后后按草圖測得得的位置預(yù)制制加工（斷管管、套絲、上上零件、調(diào)直直、校對、按按管分組編號號）。4.8.4給水管管道支架制作作、安裝給水管道的支架形形式分為吊架架、托架和卡卡架三種。吊吊架和托架為為水平管道上上安裝，而立立管裝設(shè)卡架架。管道安裝裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求定出出采用支架形形式，支架的的位置，再按按管道的標(biāo)高高，按同一水水平直管兩點(diǎn)點(diǎn)間的距離和和坡度大小，算算出兩點(diǎn)間的的高差，然后后在兩點(diǎn)之間間拉直線，按按照支架之間間的間距，在在墻上柱子上上畫出每個支支架的位置。磚墻安裝支架前應(yīng)應(yīng)清除墻洞內(nèi)內(nèi)灰塵，澆水水濕潤，將支支架伸入墻上上預(yù)留洞內(nèi)，填填塞用M5水泥砂漿，要要填塞飽滿?；旎炷涟迕婕凹盎炷翂?、柱柱采用膨脹螺螺栓緊固支架架。要求使用臺鉆開孔孔時，如孔大大于f122mm時時采用氣焊開開孔的應(yīng)對切切割處進(jìn)行處處理，孔徑不不得超出穿孔孔螺栓或圓鋼鋼直徑的5mm，角鋼鋼的切料、下下料應(yīng)采用砂砂輪鋸，角鋼鋼的端頭處應(yīng)應(yīng)采用30°倒角，尾部部燕尾長0--50mmm，到角20°～30°。端頭邊緣緣處應(yīng)才用砂砂輪機(jī)進(jìn)行處處理。要求光光滑無毛刺。支支架埋入墻內(nèi)內(nèi)尺寸根據(jù)支支架形式管徑徑而定，一般般埋入1500mm～～200mm。要求求不論管徑多多粗，其管中中心距墻距離離一樣，螺栓栓孔離端頭最最近處20mm，不論論管徑統(tǒng)一尺尺寸，第二個個開孔根據(jù)管管徑而定。成批樣的預(yù)制支架架要求除銹刷刷防銹漆，支支架尾部埋墻墻部分1000mm，可可以不刷防銹銹漆。U型卡的選選用參照國家家標(biāo)準(zhǔn)圖集。角角鐵的選用根根據(jù)不同用途途的管道保溫溫與不保溫按按設(shè)計(jì)要求或或采用國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集中規(guī)規(guī)定的型鋼規(guī)規(guī)格。4.8.5給水干干管安裝（1）給水管的安裝以以總管入口開開始，入戶管管至水表井應(yīng)應(yīng)有260°坡度，坡向向水表井，管管道按編號依依次排開，清清掃管膛。絲絲扣連接管道道抹上鉛油纏纏好麻絲，用用管鉗按編號號依次上緊，絲絲扣外露2～3扣。（2）安裝后找直找正正，復(fù)核甩口口的位置，方方向及變徑無無誤。清出麻麻頭，所有管管口要加好臨臨時絲堵。安安裝伸縮器按按規(guī)定做預(yù)拉拉伸，待管道道固定卡件安安裝完畢后，出出去預(yù)拉伸的的支撐物，調(diào)調(diào)整好坡度。（3）埋地干管在回填填土前進(jìn)行水水壓試驗(yàn)，試試壓合格，并并做隱蔽驗(yàn)收收，合格后，填填寫隱檢記錄錄，埋地干管管不得有活接接頭，埋地管管道回填時，采采取保護(hù)措施施。4.8.6給水立立管安裝（1）給水立管安裝（明明裝）：每層層從上往下統(tǒng)統(tǒng)一安裝卡件件，將預(yù)制好好的立管按編編號分層排開開，順序安裝裝，對好調(diào)直直時的印記，絲絲扣外露2～3扣，清清除麻頭，校校核預(yù)留甩口口的高度、方方向是否正確確。外露絲扣扣和鍍鋅層破破損處刷防銹銹漆。支管甩甩口處均加臨臨時絲堵。立立管節(jié)門安裝裝朝向應(yīng)便于于操作和維修修。安裝后用用線墜吊直找找正，配合土土建堵好樓板板洞。4.8.7給水支支管安裝（1）給水支管安裝。1）支管明裝。將預(yù)預(yù)制好的支管管從立管甩口口依次進(jìn)行安安裝，根據(jù)管管道長度適當(dāng)當(dāng)加好臨時固固定卡，核定定不同衛(wèi)生器器具的冷熱水水預(yù)留口高度度、位置是否否正確后上臨臨時絲堵。支支管如裝有水水表先裝上連連接管，試壓壓后在交工前前拆下連接管管，安裝水表表。2）支管暗裝。支管管敷設(shè)在墻內(nèi)內(nèi)，找平、找找正定位后再再用勾釘固定定，冷熱水預(yù)預(yù)留口做在明明處，加絲堵堵，暗裝管道道變徑不得使使用補(bǔ)心變徑徑，使用大小小頭變徑暗裝裝，暗裝管不不得有油任、法法蘭等活結(jié)頭頭。a.水表安裝：：水表前后直直線段超過330cm應(yīng)煨煨彎，沿墻敷敷設(shè)。b.消火栓及支支管安裝：箱箱體符合要求求，支管以栓栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高定位甩口口，栓口朝外外，離地1110cm，核核定后再穩(wěn)固固消火栓箱，箱箱體找正穩(wěn)固固后安裝栓閥閥，栓閥側(cè)裝裝在箱體內(nèi)時時應(yīng)在箱門開開啟的一側(cè)，箱箱門開啟圖應(yīng)應(yīng)靈活。4.8.8給水管管壓力試驗(yàn)（1）給水管壓力試驗(yàn)驗(yàn)：給水管壓壓力試驗(yàn)：鋪鋪設(shè)、暗裝、保保溫的給水管管在隱蔽前進(jìn)進(jìn)行單項(xiàng)水壓壓試驗(yàn)，管道道系統(tǒng)安裝完完成后進(jìn)行綜綜合水壓試驗(yàn)驗(yàn)，水壓試驗(yàn)驗(yàn)放盡空氣，充充滿水對試壓壓管道進(jìn)行外外觀檢查，檢檢查管壁及接接口有無滲漏漏，若有，進(jìn)進(jìn)行返修，若若無，則持續(xù)續(xù)加壓，當(dāng)壓壓力升到試驗(yàn)驗(yàn)值時停止加加壓（試驗(yàn)值值為工作壓力力的1.5倍，且不小小于0.6MMPa不大大于1.0MMPa，灌滿滿后15mmm不滲漏為為合格。衛(wèi)生間支管灌水試試驗(yàn)，將氣囊囊安設(shè)在檢查查口上方（無無檢查口的將將氣囊接一根根5m長的氣氣管，將氣囊囊從上層檢查查口慢慢往下下放，放至三三通下方即可可）。4.8.9給水管管道防腐和保保溫給水管道鋪設(shè)與安安裝的防腐均均按設(shè)計(jì)要求求及國家驗(yàn)收收規(guī)范施工，所所有型鋼支架架及管道鍍鋅鋅層破壞處和和外露絲扣要要補(bǔ)刷防銹漆漆。管道保溫：給水管管道明裝暗裝裝的保溫有三三種形式：管管道防結(jié)露保保溫、管道防防凍保溫、管管道防熱損失失保溫。其保保溫材質(zhì)及厚厚度均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，質(zhì)質(zhì)量達(dá)到國家家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。過過門廳支管防防結(jié)露保溫一一般采用PEEF板10mm厚纏繞，兩兩端及中間用用鍍鋅鋼絲綁綁扎，外壁包包裹塑料帶。防結(jié)露措施不當(dāng)（選選用保溫材質(zhì)質(zhì)及厚度不符符合要求），會會造成給水管管道結(jié)露，在在給水立管防防結(jié)露保溫分分界處采取措措施防止結(jié)露露水順著管子子流淌。4.8.10管道道沖洗管道在試壓完成后后進(jìn)行沖冼，沖沖冼以圖紙上上提供的系統(tǒng)統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流流量進(jìn)行（如如果圖紙沒有有則以流速不不小于1.55m/s進(jìn)進(jìn)行，可以用用秒表和水桶桶配合測量流流速，計(jì)量44次取平均均值），用自自來水連續(xù)沖沖洗，直至各各出水口水色色透明度與時時進(jìn)水目測一一致為合格，沖沖洗合格后辦辦理末進(jìn)行沖沖洗或沖洗不不合格就投入入使用，可能能會引起管道道堵塞。4.8.11管道道通水試驗(yàn)交付使用前必須給給給水系統(tǒng)做做通水試驗(yàn)，按按設(shè)計(jì)要求同同時開啟最大大數(shù)量的配水水點(diǎn)，能否達(dá)達(dá)到額定流量量），分系統(tǒng)統(tǒng)分區(qū)段埋行行.試驗(yàn)時按按立管分別進(jìn)進(jìn)行，每層配配水支管開啟啟1/3的配配水點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)開到最大觀觀察出水量是是否很急，以以手感覺到有有勁為宜。4.9室內(nèi)排水工工程工藝流程圖見圖44-9。4.9.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢。會檢檢應(yīng)由公司各各級技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織，一一般按自班組組到項(xiàng)目部，由由專業(yè)到綜合合的順序逐步步進(jìn)行。會檢檢前參加人員員熟悉圖紙，準(zhǔn)準(zhǔn)備意見，并并進(jìn)行必要的的核對。會檢檢后，由現(xiàn)場場施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場場各專業(yè)工種種進(jìn)行施工圖圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個個措施必須進(jìn)進(jìn)行施工技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)交底內(nèi)容要要充實(shí)，具有有針對性和指指導(dǎo)性，全體體參加施工的的人員都要參參加交底并簽簽字，并形成成書面交底記記錄。（2）材料準(zhǔn)備。1）閥門的規(guī)格符合合設(shè)計(jì)要求，閥閥體鑄造規(guī)矩矩，表面光滑滑，無裂紋，開開關(guān)靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，填填料密閉完好好無滲漏，手手輪完好無損損壞。閥門安安裝前，應(yīng)作作強(qiáng)度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)，試試驗(yàn)應(yīng)在每批批（同牌號、同同型號、同規(guī)規(guī)格）數(shù)量中中抽查10%%，且不少于于一個；對于于安裝于主干干管上起切斷斷作用的閉路路閥門，應(yīng)逐逐個作強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。2）硬質(zhì)聚氯乙烯排排水管材、管管件、支架、粘粘接劑有產(chǎn)品品合格證及說說明書，管道道規(guī)格尺寸應(yīng)應(yīng)與衛(wèi)生潔具具連接適宜，并并有產(chǎn)品合格格證及說明書書。管材內(nèi)外外表層光滑、無無氣泡、裂紋紋、管壁厚度度均勻、色澤澤一致。直管管度不大于11%。管件造造型規(guī)矩、光光滑無毛刺承承口應(yīng)有錐度度，并與插口口配套。圖4-9室內(nèi)排水工工藝流程圖4.9.2排水管管道預(yù)留、預(yù)預(yù)埋室內(nèi)排水管道與土土建同步進(jìn)行行預(yù)留孔洞及及預(yù)埋件的施施工，預(yù)留孔孔洞空洞主要要為管道墻和和樓板孔洞及及墻、樓板套套管的安裝。預(yù)埋防水套管有剛剛性防水套管管和柔性防水水套管兩種，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)執(zhí)行。根據(jù)圖紙要求，在在土建綁扎鋼鋼筋時，將預(yù)預(yù)埋模盒及套套管用鋼絲捆捆綁在鋼筋上上，經(jīng)檢查后后，交土建進(jìn)進(jìn)行模板施工工，管模內(nèi)采采用紙團(tuán)堵塞塞，安裝模板板及澆筑砼時時，有專人看看護(hù)，防止移移位。4.9.3排水管管道預(yù)制加工工按設(shè)計(jì)圖紙要求畫畫出管道分路路、管徑、預(yù)預(yù)留管口、閥閥門位置等施施工草圖，在在實(shí)際安裝的的結(jié)構(gòu)位置做做上標(biāo)記，按按標(biāo)記分量出出實(shí)際安裝的的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記記錄在施工草草圖上，然后后按草圖測得得的位置預(yù)制制加工（斷管管、套絲、上上零件、調(diào)直直、校對、按按管分組編號號）。4.9.4排水管管道支架制作作、安裝（1）給排水管道的支支架形式分為為吊架、托架架、和卡架三三種。吊架和和托架為水平平管道上安裝裝，而立管裝裝設(shè)卡架。管管道安裝時應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求定出采用用支架形式，支支架的位置，再再按管道的標(biāo)標(biāo)高，按同一一水平直管兩兩點(diǎn)間的距離離和坡度大小小，算出兩點(diǎn)點(diǎn)間的高差，然然后在兩點(diǎn)之之間拉直線，按按照支架之間間的間距，在在墻上柱子上上畫出每個支支架的位置。（2）磚墻安裝支架前前應(yīng)清除墻洞洞內(nèi)灰塵，澆澆水濕潤，將將支架伸入墻墻上預(yù)留洞內(nèi)內(nèi)，填塞用MM5水泥砂砂漿，要填塞塞飽滿。砼板板面及砼墻、柱柱采用膨脹螺螺栓緊固支架架。（3）要求使用臺鉆開開孔，如孔大大于f122mm時時采用氣焊開開孔的應(yīng)對切切割處進(jìn)行處處理，孔徑不不得超出穿孔孔螺栓或圓鋼鋼直徑的5mm，角鋼鋼的切料、下下料應(yīng)采用砂砂輪鋸，角鋼鋼的端頭處應(yīng)應(yīng)采用30°倒角，尾部部燕尾長0--50mmm，到角20°～30°。端頭邊緣緣處應(yīng)才用砂砂輪機(jī)進(jìn)行處處理。要求光光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸寸根據(jù)支架形形式管徑而定定，一般埋入入150mmm-2000mm。要要求不論管徑徑多粗，其管管中心距墻距距離一樣，螺螺栓孔離端頭頭最近處200mm，不不論管徑統(tǒng)一一尺寸，第二二個開孔根據(jù)據(jù)管徑而定。成批樣的預(yù)制支架架要求除銹刷刷防銹漆，支支架尾部埋墻墻部分1000mm，可可以不刷防銹銹漆。U型卡的選選用參照國家家標(biāo)準(zhǔn)圖集003S4022。角鐵的選選用根據(jù)不同同用途的管道道保溫與不保保溫按設(shè)計(jì)要要求或采用國國家標(biāo)準(zhǔn)圖集集03S4002中規(guī)定定的型鋼規(guī)格格。4.9.5排水干干管安裝（1）UPVC排水干干管安裝：采采用托吊管安安裝時應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡向做做好托、吊架架。施工條件件具備時，將將預(yù)制加工的的管制，按編編號運(yùn)至安裝裝部位進(jìn)行安安裝。各管理理體制粘接時時也必須按粘粘接工藝依次次進(jìn)行。全部部粘連后，坡坡度均勻，各各預(yù)留口位置置準(zhǔn)確。干管管安裝完成后后應(yīng)作閉水試試驗(yàn)，出口應(yīng)應(yīng)用充氣橡膠膠堵封閉，過過到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在近流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，根根據(jù)圖紙要求求的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高，預(yù)留槽槽洞預(yù)埋套管管，而后開挖挖溝槽并夯實(shí)實(shí)，回填時應(yīng)應(yīng)先用細(xì)砂回回填至管上皮皮100mmm，回填土土過篩，夯實(shí)實(shí)時勿碰損管管道。托吊管道安裝：安安裝在管道設(shè)設(shè)備層內(nèi)的鑄鑄鐵排水干管管可根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)做托、吊。安安裝托、吊干干管要先搭設(shè)設(shè)架子，將托托架按設(shè)計(jì)坡坡度好吊卡，量量準(zhǔn)吊卡尺寸寸，將預(yù)制好好的管道托、吊吊牢固，并將將立管預(yù)留口口位置及首層層衛(wèi)生潔具的的排預(yù)留管口口，按地平線線、坐標(biāo)位置置及軸線找好好尺寸，接至至規(guī)定高度，將將預(yù)留口裝上上臨時絲堵。托托、吊排水干干管在吊頂內(nèi)內(nèi)者，須做閉閉水試驗(yàn)。排排出管與立管管的連接宜采采用兩個455°彎頭彎曲半半徑不小于44倍管徑的的90°彎頭，否則則管道容易堵堵塞。為防止止?jié)B漏，塑料料管與鑄鐵管管插接處用砂砂紙將塑料管管橫向打磨粗粗糙。4.9.6排水立立管安裝（1）立管按設(shè)計(jì)要求求安裝伸縮節(jié)節(jié)，無設(shè)計(jì)要要求應(yīng)按規(guī)范范要求將伸縮縮節(jié)置于三通通下方（如三三通在樓板止止面則置于三三通上方），立立管穿樓板處處固定，安裝裝前首先清理理上次已預(yù)留留的伸縮節(jié)，將將鎖母擰下，取取出U型膠圈，清清理雜物，復(fù)復(fù)查頂板洞口口是否合適。立立管插入端應(yīng)應(yīng)先劃好插入入長度標(biāo)記，然然后用力插至至標(biāo)記為止（一一般預(yù)留脹縮縮量為20至少0mmm）。合適后后即用自制UU型鋼制抱抱卡緊固于伸伸縮節(jié)上沿。然然后找正找直直，并測量頂頂板距三通口口心是否符合合要求。無誤誤后即可堵洞洞，并將上層層預(yù)留伸縮節(jié)節(jié)封嚴(yán)。（2）立管伸縮節(jié)在樓樓層層高不大大于4m時，排排水立管和通通氣立管每層層設(shè)一伸縮節(jié)節(jié)，層高大于于4m時，其數(shù)數(shù)量應(yīng)根據(jù)管管道設(shè)計(jì)伸縮縮量和伸縮節(jié)節(jié)允許伸縮量量計(jì)算確定。4.9.7排水支支管安裝（1）橫支管上伸縮節(jié)節(jié)安裝于三通通匯流處上游游。將支管運(yùn)運(yùn)至場地，清清除各粘接部部位的污物及及水分。將支支管水平初步步吊起，涂抹抹粘接劑，用用力推入預(yù)留留管口。根據(jù)據(jù)管長度調(diào)整整好坡度。合合適后固定卡卡架，封閉各各預(yù)留管口和和堵洞。（2）器具連接管裝：：核查建筑物物地面、墻面面做法、厚度度。找出預(yù)留留口坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高。然后按按準(zhǔn)確尺寸修修整預(yù)留洞口口。分部位實(shí)實(shí)測尺寸做記記錄，并預(yù)制制加工、編號號。安裝粘接接時必須將預(yù)預(yù)留管口清理理干凈，再進(jìn)進(jìn)行粘接。粘粘牢后找正、找找直，封閉管管口和堵洞。（3）明設(shè)排水橫支管管管徑大于等等于110mm，接入入管井處應(yīng)采采取防止火災(zāi)災(zāi)穿透的措施施。直線管大大于2m時應(yīng)設(shè)設(shè)伸縮節(jié)，但但最大凈距不不得大于4mm。4.9.8排水管管灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)內(nèi)立管、吊頂頂內(nèi)橫支管及及有防結(jié)露要要求的管道在在隱蔽前需進(jìn)進(jìn)行灌水試驗(yàn)驗(yàn)。灌水高度度以排水水平平橫管至上層層地面高度為為準(zhǔn)，灌水115min后，再次灌灌水持續(xù)觀察察5min，液液面不下降不不滲漏為合格格。衛(wèi)生間支管灌水試試驗(yàn)，將氣囊囊安設(shè)在檢查查口上方（無無檢查口的將將氣囊接了根根5m長的氣氣管，將氣囊囊從上層檢查查口慢慢往下下放，放至三三通下方即可可）。試壓后后辦理工序交交接手續(xù)及隱隱檢手續(xù)。4.9.9衛(wèi)生潔潔具安裝（1）衛(wèi)生器具的安裝裝應(yīng)布置好冷冷熱水和排水水管的接口位位置，衛(wèi)生潔潔具進(jìn)場要驗(yàn)驗(yàn)收，檢查外外表光滑、造造型周正、邊邊緣平滑、無無棱角毛刺、無無裂紋、色調(diào)調(diào)一致、零配配件外表光滑滑、電鍍均勻勻、螺紋清晰晰、鎖母松緊緊適度、無砂砂眼裂紋。（2）衛(wèi)生器具安裝要要平、穩(wěn)、牢牢、準(zhǔn)、不漏漏，使用性能能良好。衛(wèi)生生器具進(jìn)行滿滿水和通水實(shí)實(shí)驗(yàn)，不滲漏漏為合格。滿滿水排泄實(shí)驗(yàn)驗(yàn)：衛(wèi)生潔具具放滿水，達(dá)達(dá)到溢水之后后，檢查溢水水口是否通暢暢。（3）排水栓和地漏應(yīng)應(yīng)平正、牢固固，低于排水水表面，周邊邊無滲漏。地地漏水封高度度不得小于550mm。4.9.10通球球試驗(yàn)衛(wèi)生潔具滿水排泄泄試驗(yàn)后進(jìn)行行通球試驗(yàn)，用用輕質(zhì)易碎塑塑料球，外徑徑為管道內(nèi)徑徑的2/3～3/4，對對排水立管、排排水干管都作作。對出干管管通球時，放放球地點(diǎn)在道道層立管檢查查口，室外排排水井已做好好，接球地點(diǎn)點(diǎn)在室外，通通球時，撤除除立管內(nèi)防堵堵子，在排水水立管首層掃掃除口處設(shè)鐵鐵線網(wǎng)接球。從從屋面透氣帽帽處放入，通通球完畢后各各敞口處封堵堵，防止土建建裝修掉入雜雜物。4.10建筑電電氣施工工藝流程見圖4--10。4.10.1施工工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢。會檢檢應(yīng)由公司各各級技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織，一一般按自班組組到項(xiàng)目部，由由專業(yè)到綜合合的順序逐步步進(jìn)行。會檢檢前參加人員員熟悉圖紙，準(zhǔn)準(zhǔn)備意見，并并進(jìn)行必要的的核對。會檢檢后，由現(xiàn)場場施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場場各專業(yè)工種種進(jìn)行施工圖圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個個措施必須進(jìn)進(jìn)行施工技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)交底內(nèi)容要要充實(shí)，具有有針對性和指指導(dǎo)性，全體體參加施工的的人員都要參參加交底并簽簽字，并形成成書面交底記記錄。4.10.2建建筑電氣工程程施工質(zhì)量控控制（1）塑料管配管敷設(shè)設(shè)。管路敷設(shè)設(shè)分為現(xiàn)澆板板內(nèi)管路敷設(shè)設(shè)、吊頂內(nèi)管管路敷設(shè)及墻墻體內(nèi)管路敷敷設(shè)三大塊。1）管路連接：使用用與管路配套套的套管和專專用粘接劑，連連接前清除連連接管端的灰灰塵，保證粘粘結(jié)部位清潔潔干燥，用小小毛刷涂抹膠膠粘劑。涂好好后平穩(wěn)插入入套管中，插插接要到位，用用力轉(zhuǎn)動套管管，確保連接接牢靠，套管管連接的管路路應(yīng)保持平直直。2）管路與燈頭盒連連接：使用配配套的盒接頭頭和粘接劑，根根據(jù)兩個燈頭頭盒位置，截截取適當(dāng)長度度，把盒接頭頭的一端插入入盒內(nèi)，并用用配套鎖母固固定。3）管路切斷：管路路可根據(jù)直徑徑大小采用專專用剪管器或或鋼鋸鋸斷，并并將管路內(nèi)外外的毛刺修整整平齊。管路路切斷后不能能留有斜口、不不能變形。4）管路彎曲：255mm以下的的管路，使用用配套的彎管管彈簧，將彈彈簧伸入管內(nèi)內(nèi)需煨彎位置置，用膝蓋頂頂住被彎部位位，兩端用力力漸煨出所需需要的彎度，注注意不能用力力過快，以免免管路發(fā)生變變形，如果管管路長度大于于彎管彈簧的的兩端位置，可可用鐵絲拴牢牢彈簧的一端端，拉到合適適位置，再進(jìn)進(jìn)行大煨彎。對對于直徑322mm以上的的管路，可以以采用熱彎法法，將管路內(nèi)內(nèi)采用細(xì)砂灌灌滿，堵住兩兩端管口，對對彎曲部位采采用電爐或熱熱風(fēng)機(jī)對彎曲曲部位均勻加加熱，加熱到到可以彎曲時時，逐步彎出出所需要的彎彎度，然后用用濕布抹擦彎彎曲部位使其其冷卻定位。根據(jù)吊桿位置鉆孔孔，孔內(nèi)放入入膨脹管，用用螺絲將加工工好的吊桿與與之固定。管路在吊頂內(nèi)敷設(shè)設(shè)時應(yīng)根據(jù)管管路大小，加加工相應(yīng)的抱抱式管卡，將將加工好的管管子套入抱式式管卡內(nèi)與頂頂板上固定的的吊桿連接。當(dāng)當(dāng)?shù)蹴攦?nèi)管路路管徑較大較較多時，應(yīng)采采用吊架安裝裝固定，吊頂頂內(nèi)管路配管管較小時，可可利用輕鋼龍龍骨固定。（2）管內(nèi)穿線：將布布條的兩端牢牢固地綁扎在在帶線上兩人人來回拉動帶帶線，將管內(nèi)內(nèi)的浮塵、泥泥水雜物清除除干凈。管內(nèi)內(nèi)穿線采用AA1.2mmm～A2.0mmm，頭部彎彎成不封口的的圓圈，將帶帶線穿插入管管路內(nèi)，并留留有20mmm的余量量。管內(nèi)穿線線時，灑入適適當(dāng)?shù)幕鄯?，二人同時時作業(yè)，一拉拉一送，配合合穿線。在管路較長轉(zhuǎn)彎時時，可在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工敷設(shè)管管路的同時將將帶線一并穿穿好并留有220mm的的余量后，將將兩端的帶線線盤入盒內(nèi)，防防止被其他人人隨意拉出。（3）放線及斷線。將將帶線置于放放線架上，將將導(dǎo)線線芯直直接與帶線綁綁回頭壓實(shí)綁綁扎牢固，形形成一個平滑滑的錐體過渡渡部位。斷線時盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)預(yù)留長度1550mm，箱箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)預(yù)留長度為箱箱體周長預(yù)留留1/2，出戶戶導(dǎo)線的預(yù)留留長度為15500mm。（4）導(dǎo)線連接。導(dǎo)線線連接時，必必須先削掉絕絕緣層，去掉掉導(dǎo)線表面氧氧化膜，再進(jìn)進(jìn)行連接、加加錫焊、包纏纏絕緣。（5）配電箱安裝。根根據(jù)預(yù)留洞口口尺寸，先將將箱體找好標(biāo)標(biāo)高及水平尺尺寸，核對入入箱的管路長長短是否合適適，間距是否否均勻，排列列是否整齊等等。根據(jù)各個個管路的位置置用液壓開孔孔器進(jìn)行開孔孔，開孔完畢畢后，將箱體體按標(biāo)定的位位置固定牢固固，最后用水水泥砂漿填實(shí)實(shí)周邊并抹平平齊。如箱底底與外墻平齊齊時，應(yīng)在外外墻固定金屬屬網(wǎng)后再做墻墻面抹灰，不不得在箱底板板上直接抹灰灰。（6）開關(guān)、插座安裝裝工程。1）清理：清除盒內(nèi)內(nèi)殘存砂漿及及其他雜物，擦擦拭盒內(nèi)及導(dǎo)導(dǎo)線灰塵及污污染物。2）接線：開關(guān)接線線時，應(yīng)將盒盒內(nèi)導(dǎo)線理順順，依次接線線后，將盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圓圈，放置于于開關(guān)盒內(nèi)。3）插座接線規(guī)定：：單相兩孔插插座有橫裝和和豎裝兩種；；橫裝時，面面對插座的右右極接相線，左左接接中性線線，豎裝時，面面對插座的上上極接相線，下下接接中性線線。接線時，先將盒內(nèi)內(nèi)留出（1550～200mmm）削去絕絕緣層，注意意不要碰傷線線芯，如開關(guān)關(guān)、插座內(nèi)為為接線柱，將將導(dǎo)線按順時時針方向盤繞繞在開關(guān)，插插座對應(yīng)的接接線柱上，然然后旋緊壓頭頭。將線芯折折回頭插入圓圓孔接線端子子內(nèi)（孔徑允允許壓雙線時時）再用頂絲絲將其壓緊，注注意線芯不得得外露。（7）開關(guān)插座安裝。暗暗裝：按接線線要求，將盒盒內(nèi)甩出的導(dǎo)導(dǎo)線與開關(guān)、插插座的面板連連接好，將開開關(guān)、插座推推入盒內(nèi)，對對正盒眼，有有機(jī)螺絲