工具安全操作規(guī)程15篇名目

【第1篇】小型通用工具安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的

為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)小型通用工具、設(shè)備安全使用方法,特制訂本規(guī)程。

2適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)中與管理內(nèi)容及要求所列工具、設(shè)備相關(guān)的使用崗位。

3管理內(nèi)容及要求

3.1虎鉗

3.1.1虎鉗上不要放置工具及其它雜物,以防滑下傷人;

3.1.2轉(zhuǎn)坐式虎鉗在工作時,必需將固定螺釘鎖緊;

3.1.3虎鉗的絲杠、螺母要常常擦洗和加油,定期檢查保養(yǎng),保持清潔,如有損壞,不準(zhǔn)使用;

3.1.4鉗口要常常保持良好,磨平常要準(zhǔn)時修理,以防工件滑脫,鉗口固定螺釘要常常檢查,以防松動,不準(zhǔn)使用已滑扣的螺釘,使用墊片時,必需符合要求,園形工件應(yīng)使用小型墊片;

3.1.5用虎鉗夾工件時,只許使用鉗口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄;

3.1.6工件必需放正夾緊,手柄朝下,工件超出鉗口部分太長,要加支承,裝卸工件時,還必需防止工件落下傷人。

3.2手錘

3.2.1手錘柄必需用硬質(zhì)木料做成,大小長短要相宜;錘柄應(yīng)有適當(dāng)?shù)男倍?錘頭上必需加鐵楔,以免工作時甩脫錘頭;

3.2.2兩人擊錘,站立的位置要錯開方向;扶鉗打錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動作要協(xié)調(diào),以免擊傷對方;

3.2.3手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動,是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺,如有缺陷必需修好后再使用;

3.2.4手及錘柄、錘頭上有油污時,必需擦潔凈后方可使用,不能戴手套打錘;

3.2.5錘頭淬火要適當(dāng),不能打硬鋼及淬火的部件,以免崩傷;掄大錘時,對面和后面不準(zhǔn)站人,并留意四周人員的安全,大錘手柄不宜過長。

3.3扁鏟(鏨子、鑿子)、沖子

3.3.1不準(zhǔn)用高碳鋼做扁鏟和沖子;

3.3.2使用時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑,作業(yè)時不準(zhǔn)對著人鏟工件,應(yīng)使用防護(hù)網(wǎng)罩,防止鐵屑崩出傷人;

3.3.3頂端如有卷邊時,要準(zhǔn)時修磨消退隱患,有裂紋時,不準(zhǔn)使用;

3.3.4工作時,視線要集中在工件上,不要四周觀望或與他人閑談;

3.3.5不得鏟、沖淬火材料;

3.3.6一般鏨子不得短于150mm;刃部淬火要適當(dāng),不能過硬,淬火段與后部未淬火部分應(yīng)有過渡區(qū)域;使用時要保持適當(dāng)?shù)娜薪?不準(zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。

3.4銼刀、刮刀

3.4.1銼刀、刮刀木柄必需有金屬箍,禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀和刮刀;

3.4.2銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火;使用前要檢查有無裂紋,以防折斷發(fā)生事故;

3.4.3推銼要平,壓力與速度要適當(dāng),回拖要輕,以防發(fā)生事故;

3.4.4銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷;

3.4.5手及手柄、工件或刀上有油污時,要準(zhǔn)時擦凈,以防打滑,使用銼刀、刮刀也要防止打滑;

3.4.6使用三角刮刀時,應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作,刮削方向禁止站人,以防傷人,工作完畢把刮刀裝入套內(nèi);

3.4.7清除刮刀鐵屑時,應(yīng)使用特地工具,不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。

3.5扳手、管鉗

3.5.1扳手、管鉗鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂,以防滑脫;

3.5.2扳手、鉗口與螺輪要緊密協(xié)作,防止使用時打滑,在高處作業(yè)中,尤其留意;

3.5.3禁止鉗口、加墊或扳把套管,在扳緊螺母時,不行用力過猛,要漸漸施力,漸漸扭緊;

3.5.4扳手、管鉗不能當(dāng)手錘使用,使用活扳手時,應(yīng)把死面作為著力點(diǎn),活面作為幫助面,否則,簡單損壞扳手或傷人;

3.5.5使用電動扳手前,應(yīng)檢查外殼、手柄有否裂縫和破損,電源插頭、插座、開關(guān)及導(dǎo)線是否完好無損,如漏電或缺損,應(yīng)馬上進(jìn)行修理,在未修復(fù)前,不準(zhǔn)使用;

3.5.6爪部變形或裂開的扳手、管鉗,不準(zhǔn)使用。

3.6螺絲刀

3.6.1螺絲刀的平口,必需平整,厚薄要適當(dāng),與槽口吻合,木柄有裂紋時禁止使用;

3.6.2螺絲刀用力時,其用力的方向不要對著自己和別人,以防脫落傷人;

3.6.3使用螺絲刀時,姿態(tài)要正確,用力要勻稱,在狹窄、站立不便的地方使用螺絲刀,要有特別安全措施;

3.6.4不能把木柄螺絲刀當(dāng)鏨子、撬棒使用,也不準(zhǔn)當(dāng)作試電筆去測試、接觸帶電體;

3.6.5使用電動螺絲刀時,應(yīng)檢查絕緣是否良好,愛護(hù)裝置是否牢靠,工具如有絕緣損壞、電源線護(hù)套裂開、愛護(hù)線脫落、插頭插座裂開等故障時,不得連續(xù)使用。

3.7手鋸

3.7.1工件必需夾緊,不準(zhǔn)松動,以防鋸條折斷傷人;

3.7.2鋸工件時,鋸弓要靠近鉗口,方向要正確,壓力和速度要勻稱;

3.7.3安裝鋸條時,松緊程度要適當(dāng),以鋸條略有彈性為宜,不準(zhǔn)歪斜,操作方法要正確;

3.7.4工件將要鋸斷時,要輕輕用力,同時將工件抬扶一下,以防壓斷鋸條或落下傷人。

3.8行燈

3.8.1行燈及導(dǎo)線,必需絕緣良好,用前要進(jìn)行檢查,以防漏電;

3.8.2行燈的供電必需是小于42v(gb3805-83)的安全電壓,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,以防誤插220v電源,變壓器應(yīng)采納隔離變壓器,不得接用自耦式等不符合安全要求的變壓器供電,在金屬容器內(nèi)或潮濕等有觸電危急的環(huán)境,應(yīng)使用12v以下的安全電壓;

3.8.3行燈的燈泡部分必需裝網(wǎng)罩,手柄不得裂開、老化,電線中間應(yīng)完整無接頭,插頭、插座完好,嚴(yán)禁將線頭直接插入插座內(nèi);

3.8.4行燈電源線及接線柱部分要符合安全規(guī)定,不能暴露,電源線不要放置在有尖硬、棱角的地方,不準(zhǔn)浸泡在水中、油污之處;

3.8.5易燃、易爆區(qū)域、危急場所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的照明設(shè)備;

3.8.6使用便攜式照明設(shè)備應(yīng)按使用方法、留意事項(xiàng)進(jìn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)。

3.9克絲鉗

3.9.1使用前應(yīng)檢查鉗柄絕緣是否良好,漏電時禁止使用,禁止在500v以上的帶電體上使用;

3.9.2剪鋼、鐵絲等硬物時,頭部應(yīng)閃開,以免斷物飛出傷人;

3.9.3不準(zhǔn)將克絲鉗當(dāng)手錘使用,夾小件時不準(zhǔn)手握鉗口,以免夾手;

3.9.4不準(zhǔn)同時剪斷兩根帶電導(dǎo)線,以防造成短路。

3.10電工刀

3.10.1使用前應(yīng)檢查刀柄是否堅(jiān)固;

3.10.2切削物體時,對面不準(zhǔn)站人,禁止切削帶電導(dǎo)線;

3.10.3不準(zhǔn)將電工刀當(dāng)扁鏟、螺絲刀使用。

3.11電烙鐵

3.11.1使用前,應(yīng)檢查電烙鐵外殼、手柄、電源線護(hù)套、插頭插座有否裂縫和破損,如有缺陷,不準(zhǔn)使用;

3.11.2不準(zhǔn)用手和臉去試電烙鐵溫度,以防燙傷;

3.11.3烙鐵頭部不行帶熔錫過多,以防濺落燙腳;

3.11.4停止工作時,應(yīng)準(zhǔn)時停電,烙鐵應(yīng)放置烙鐵架上。

3.12鍬、鋤、鎬、釬子

3.12.1使用前先檢查把柄是否堅(jiān)固,是否有裂紋,如有缺陷,不準(zhǔn)使用;

3.12.2使用時留意四周是否有人,以防碰傷;

3.12.3使用時防止地面堅(jiān)硬或有石頭造成滑動傷腳;

3.12.4手持釬子釘眼時,應(yīng)將釬子豎直、放穩(wěn),嚴(yán)禁晃動傷手;

3.12.5釬子頂部有卷邊、毛刺時應(yīng)修理后再用。

3.13梯子

3.13.1使用單梯時,首先必需檢查梯子是否堅(jiān)固,梯子與地面的傾斜角度為45度左右,在梯子上工作時,必需站穩(wěn),防止滑跌;

3.13.2使用梯子必需安全穩(wěn)固,人字梯要有結(jié)實(shí)的絞鏈和限制綻開的掛鏈,梯腳必需用膠皮墊好,要有專人扶梯監(jiān)護(hù);

3.13.3梯上工作人員,只準(zhǔn)上一人,不準(zhǔn)上二人以上作業(yè),人在梯子上時,禁止移動梯子;

3.13.4在梯子上工作時應(yīng)使用工具帶,物件應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯子下面相互拋遞。

3.14手電鉆

3.14.1使用手電鉆時,屬i類工具的應(yīng)同時領(lǐng)取漏電愛護(hù)器及絕緣手套或配用隔離變壓器,使用ii類工具在潮濕環(huán)境,容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時,應(yīng)領(lǐng)用漏電愛護(hù)器或配用隔離變壓器;

3.14.2手電鉆發(fā)生故障,應(yīng)交專業(yè)人員檢修,不得自行拆卸、裝配;

3.14.3在潮濕地方工作時,必需站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行;

3.14.4電氣線路中間不應(yīng)有接頭,電源線禁止亂放、亂拖;

3.14.5電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能裝、卸、調(diào)換鉆頭;

3.14.6工作完畢,停電、休息或離開工作地時,應(yīng)馬上切斷電源;

3.14.7給電鉆施壓時,必需使電鉆垂直工作,而且必需將工件固定堅(jiān)固;

3.14.8膠皮手套等絕緣用品,要常常檢查,不許任憑亂放;工作完畢時,應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方;

3.14.9禁止在梯子上使用手電鉆,必要時應(yīng)系好安全帶或?qū)嵭衅渌慰康陌踩胧?

3.14.10工作完畢,準(zhǔn)時切斷電源,存放在指定位置。

3.15噴燈

3.15.1給噴燈加油時應(yīng)遠(yuǎn)離明火,其油量不得超過容積的3/4,加油后應(yīng)蓋緊扣蓋;

3.15.2油桶內(nèi)氣壓應(yīng)保持適當(dāng),點(diǎn)火時嚴(yán)禁對人和其它易燃物;

3.15.3工作場所不許靠近易燃物,燃燒的噴燈不許加油或拆卸噴燈零件。

3.16扳牙、絲攻和鉸刀

3.16.1攻絲和鉸孔時,要對正對直,用力要適當(dāng),以防折斷傷人;

3.16.2不準(zhǔn)用嘴吹孔內(nèi)鐵屑,以防傷眼;

3.16.3不準(zhǔn)用手擦拭工件的表面,以防鐵屑刺手。

3.17液壓開孔器

3.17.1開孔前,先用手電鉆打一個ф11.5mm的引導(dǎo)孔;

3.17.2凹模、工件、凸模三者用螺母固定牢靠,按順時針方向關(guān)緊回油閥,然后反復(fù)活動手柄,使模在工件上箭孔,直到箭通為止;

3.17.3按逆時針方向松開回油閥,使油全部卸載,即完成開孔工作;

3.17.4擰下模具,清除廢孔板,擦凈模具并涂上防銹油脂。

3.18千斤頂

3.18.1千斤頂必需做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作,常常檢查,準(zhǔn)時加油;絲杠彎曲或液壓失靈應(yīng)停止使用,準(zhǔn)時更新;

3.18.2使用時,底部必需墊平,放置平衡堅(jiān)固,受力點(diǎn)要選擇適當(dāng),頂端不準(zhǔn)加墊,要穩(wěn)升穩(wěn)降,禁止快速泄壓,以免發(fā)生事故;

3.18.3不允許將千斤頂作為受力支撐,應(yīng)在千斤頂頂起工件后,另外加墊塊將工件墊實(shí),防止千斤頂失靈,造成事故。

3.19焊工工具、設(shè)備

3.19.1氧氣瓶

3.19.1.1氧氣瓶必需在檢定周期內(nèi)使用,色標(biāo)明顯,瓶帽、緩沖圈齊全,氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩謩e存放,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸、搬運(yùn),禁止用吊車直接吊動氧氣瓶;搬運(yùn)時要用力適當(dāng),站穩(wěn)抓牢,兩人搬運(yùn)時要協(xié)作協(xié)調(diào)得當(dāng),嚴(yán)防滑脫,禁止?jié)L動,氣瓶放置要穩(wěn)固;禁止使用無防護(hù)帽、防震圈的氧氣瓶,防止瓶體撞擊爆炸;

3.19.1.2氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時停止使用;氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故;

3.19.1.3禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶;

3.19.1.4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用光,氣瓶的剩余壓力不小于0.05mp,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記;

3.19.1.5開啟氧氣瓶閥門時,要用扳手,動作要緩慢,不要面對壓力表,但應(yīng)觀看壓力表指針是否敏捷正常;

3.19.1.6當(dāng)氧氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)時,瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路;

3.19.1.7氧氣瓶肯定要避開受熱曝曬,使用時應(yīng)盡可能垂直立放。并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

3.19.2乙炔瓶

3.19.2.1乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時必需直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避開猛烈振動、碰撞;乙炔瓶不準(zhǔn)與及其它易燃品雜物同車運(yùn)輸,搬運(yùn)時用專用小車,不得用吊車吊運(yùn);單人搬運(yùn)時要用力適當(dāng),站穩(wěn)抓牢,兩人搬運(yùn)要協(xié)作協(xié)調(diào)得當(dāng),嚴(yán)防滑脫,禁止?jié)L動,氣瓶放置要穩(wěn)固。環(huán)境溫度超過40度時應(yīng)實(shí)行降溫措施;禁止使用無防護(hù)帽、防震圈的乙炔瓶,防止瓶體撞擊爆炸;

3.19.2.2乙炔瓶使用時,一把焊(割)炬,配置一個減壓閥;

3.19.2.3操應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5圈;正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/(h·l);

3.19.2.4瓶內(nèi)氣體不能用完,必需留有肯定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0度時,余壓為0.05mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為0-15度時,余壓為0.1mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為15-25度時,余壓為0.2mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為25-40度時,余壓為0.3mpa;

3.19.2.5焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5個,超過時,應(yīng)有單獨(dú)貯存間,若超過20個,應(yīng)放置在乙炔庫;

3.19.2.6乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其它易燃易爆品同時存放,作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、明火的間距不得少于10m。

3.19.3氧氣、乙炔氣橡膠軟管

3.19.3.1橡膠軟管必需經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2mpa,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa,未經(jīng)試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣、燒壞、磨損、沾上油脂及有其他缺陷的軟管不準(zhǔn)使用;

3.19.3.2軟管長度一般為20-30m。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管,接頭處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢;

3.19.3.3氧氣軟管為紅色.乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不行接錯;

3.19.3.4乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、裂開、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時.應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。不能用彎折的方法來消退氧氣軟管著火,乙炔管著火時可用彎折前面一段膠管的方法來將火熄滅;

3.19.3.5禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線放置在一起;

3.19.3.6橡膠軟管在使用時,應(yīng)防止割破,若軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加愛護(hù)套或蓋板。

3.19.4焊炬、割炬

3.19.4.1噴嘴發(fā)生堵塞時,通透應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止使用鐵絲;通透焊嘴應(yīng)將噴嘴拆下,從內(nèi)向外用捅針捅開,禁止將嘴頭與平面摩擦來清除嘴頭堵塞物;

3.19.4.2使用前檢查焊(割)炬的射吸力量,先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊、割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸力量良好,接插乙炔管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后再接上,若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來時,嚴(yán)禁使用,同時必需進(jìn)行修理;

3.19.4.3依據(jù)工件,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割?不能使用焊炬切割較厚的金屬及使用小割嘴切割厚金屬;

3.19.4.4焊(割)炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連接時,必需與氧氣膠管連接堅(jiān)固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔膠管不應(yīng)連接太緊,以不漏氣簡單接插為宜,對老化和回火燒損的膠管不準(zhǔn)使用;

3.19.4.5工作地點(diǎn)要有足夠的清潔水,供冷卻焊嘴用,當(dāng)焊(割)炬由于劇烈加熱而發(fā)出“啪啪”炸鳴聲時,必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥門,將焊(割)炬放入水中進(jìn)行冷卻,最好不要關(guān)閉氧氣;

3.19.4.6點(diǎn)火前,應(yīng)急速開啟焊(割)炬閥門,用氧氣吹風(fēng)檢查噴嘴的出口,但不準(zhǔn)對準(zhǔn)臉部試風(fēng),無風(fēng)時不得使用,點(diǎn)火時應(yīng)使用摩擦打火機(jī)、固定的點(diǎn)火器或其他相宜的火種。焊割炬不得指向人員或可燃物。點(diǎn)著后再開氧氣調(diào)整手輪調(diào)整火焰;

3.19.4.7點(diǎn)火并開頭送氧后,一旦發(fā)生回火時,必需馬上關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時鳴爆現(xiàn)象;

3.19.4.8熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門;當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上消失噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥門和乙炔閥,然后實(shí)行滅火措施;

3.19.4.9操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊(割)炬的火焰用于照明;

3.19.4.10使用過程中,如發(fā)覺氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)馬上停止工作,消退漏氣后才能連續(xù)使用;

3.19.4.11氣源管路通過人行道時,應(yīng)加罩蓋,并留意與電氣線路保持安全距離;

3.19.4.12氣焊(割)場地必需通風(fēng)良好。容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采納機(jī)械通風(fēng),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

3.19.4.13短暫休息時,必需緊閉焊(割)炬的閥門,不準(zhǔn)將點(diǎn)火焊(割)炬放在地上,較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時,必需熄滅焊(割)炬火焰關(guān)閉氣瓶閥門,除去減壓器壓力,放出膠管中余氣。

3.19.5電焊機(jī)

3.19.5.1電焊機(jī)投用前應(yīng)檢查絕緣、電氣接線、開關(guān)及保險器等是否完好,調(diào)整旋鈕敏捷牢靠,整流是否正常,調(diào)整電流不得超負(fù)荷,確認(rèn)無問題后方可使用;

3.19.5.2一次線接線應(yīng)與電壓相符,調(diào)整電流時應(yīng)戴手套;

3.19.5.3電焊機(jī)接線時要先接好焊機(jī)地線,一次線不得超過3米,一二次線要有良好的連接端子,端子處要有防護(hù)罩,二次線接頭不能暴露和浸泡在水中;

3.19.5.4電焊機(jī)作業(yè)時,一機(jī)只允許使用一把焊鉗;

3.19.5.5電焊機(jī)在送電時,焊鉗不允許與工件直接接觸。

【第2篇】手持電動工具安全操作規(guī)程交底

安全交底部位

安全交底時限

20年月日前有效

安全交底人

安全交底工種

手持電動工具操作規(guī)程

安全交底內(nèi)容

1.使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨銳利，完好無損，安裝正確，堅(jiān)固牢靠。

2.使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破裂、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必需使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。

4.非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1)外殼、手柄不消失裂縫、破損；

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,愛護(hù)接零連接正確、堅(jiān)固牢靠；

3)各部防護(hù)罩齊全堅(jiān)固,電氣愛護(hù)裝置牢靠。

6.機(jī)具啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動敏捷無阻。作業(yè)時加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

7.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)留意音響及溫升,發(fā)覺特別應(yīng)馬上停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過60℃時應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)覺其有磨鈍、破損狀況時，應(yīng)馬上停機(jī)修整或更換，然后再連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9.機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

10.使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時應(yīng)把握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動,用力適度,避開晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)削減用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；

2)鉆孔時，應(yīng)留意避開混凝土中的鋼筋；

3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用；

4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

11.使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀看機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)馬上停止檢查處理;

2)切割過程中用力應(yīng)勻稱適當(dāng),推動刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)馬上停機(jī),漸漸退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。

12.使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求:

1)砂輪應(yīng)選用增加纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;

2)磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15~30度的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向搖擺。

13.使用電剪時應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)前應(yīng)先依據(jù)鋼板厚度調(diào)整刀頭間隙量;

2)作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)馬上削減推力。

14.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:

1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;

2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15.使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

1)被鉚接物體上的例釘孔應(yīng)與例釘滑協(xié)作,并不得過盈量太大;

2)鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;

3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)馬上擰緊。

補(bǔ)充交底內(nèi)容：附后

交底接受人簽字：

施工班長：交底日期：年月日

1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組依據(jù)當(dāng)天的詳細(xì)狀況布置安全留意事項(xiàng)。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項(xiàng)目部一份，班組留一份。

【第3篇】防爆工具安全操作規(guī)程

1.防爆工具是一種安全愛護(hù)用品,所以用戶肯定要購買經(jīng)國家認(rèn)可防爆性能試驗(yàn)檢測鑒定合格的產(chǎn)品.購買時要仔細(xì)了解其說明書所規(guī)定的適用范圍、性能、特點(diǎn)、使用方法及留意事項(xiàng)。

2.防爆工具在使用前應(yīng)識別氣體場所，確定所用工具是否達(dá)到其防爆性能。

3.防爆工具不應(yīng)在非危急場所當(dāng)作一般工具任意使用，以免失去它應(yīng)有的性能。

4.防爆工具在大多數(shù)易燃?xì)怏w中是高強(qiáng)度、耐腐蝕的。但也不是在全部狀況下都耐腐蝕，如在潮濕的氨、乙炔、某些銨鹽、氟、氯、鉻銨、某些重鉻酸鹽介質(zhì)中，受腐蝕程度是相當(dāng)大的。有些介質(zhì)與銅合金接觸后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成危急性高的爆炸物質(zhì)，如乙炔與銅化合生成乙炔銅。因此使用防爆工具時，盡可能在干燥環(huán)境中，如不行能避開在潮濕環(huán)境中使用時，就盡量加快操作速度，削減工作時間防止造成較大腐蝕而發(fā)生危急。在使用后隨時擦拭潔凈，并嚴(yán)禁與有腐蝕性物質(zhì)同裝一個箱內(nèi)。

【第4篇】手持式電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程

1、使用的手持式電動工具,必需具有出廠合格證和說明書,并應(yīng)制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施,仔細(xì)根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程操作。

2、在一般場所,為保證安全,應(yīng)選用ⅱ類工具,必需采納牢靠的安全措施,如漏電愛護(hù)器,愛護(hù)接零等,使用者必需戴手套,穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

3、在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必需使用ⅱ類或ⅲ類工具,并實(shí)行漏電愛護(hù)及愛護(hù)接零等安全愛護(hù)措施。

4、在特別環(huán)境,如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性的場所,使用的工具必需符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。

5、工具的全部插頭、插座,必需符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

6、工具中運(yùn)用的危急零部件或部位,必需按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、防護(hù)蓋等),不得任意拆除。

7、非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。

8、在使用手持電動工具時,應(yīng)按安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定,正確使用和佩帶安全防護(hù)用具。

【第5篇】常用工具安全操作規(guī)程

1、常用工具主要指:臺鉆、手電鉆、砂輪、扳手、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千斤頂、刮刀等。

2、凡使用上述工具都必需熟知并仔細(xì)執(zhí)行本規(guī)程。

一、臺鉆

1、工作前應(yīng)扎緊袖口,戴好帽子,女工必需將頭發(fā)塞進(jìn)帽子里。操作時嚴(yán)禁戴手套及圍巾,手中不準(zhǔn)拿回絲、花包布等物。

2、工作前先檢查機(jī)器、工具、電氣設(shè)備和安全防護(hù)裝置是否完好。

3、工作時精力要集中,嚴(yán)禁手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速、測量工件以及裝卸工件、鉆頭、夾具等都必需在機(jī)器停穩(wěn)后進(jìn)行。

4、工件必需墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊墊塊。

5、將要鉆透工件時,應(yīng)減慢進(jìn)刀速度。

6、鉆孔時工作臺面不準(zhǔn)放置刀具、量具及其他物品。

7、松緊鉆頭必需用鉆頭鑰匙,不準(zhǔn)用錘子或其他東西敲打。

二、手電鉆

1、仔細(xì)執(zhí)行臺鉆有關(guān)安全操作規(guī)程。

2、手電鉆應(yīng)使用三芯(單相)、四芯(三相)橡膠軟線,出線頭必需有膠圈固定,電線長度不得超過10米。

3、使用前必需仔細(xì)檢查,發(fā)覺電線絕緣不良,插頭裂開、無接地線等狀況禁止使用。接電源必需先查清電源電壓與電鉆電壓是否相符。

4、使用手電鉆要戴絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時如發(fā)覺漏電、震驚、異響或溫度過高等現(xiàn)象,必需馬上停止使用,交電工檢修。

5、使用手電鉆時要保持身體平衡,持穩(wěn)電鉆,不行晃動,工作時用力要適當(dāng)。

6、工作中,不準(zhǔn)把電線纏在肩上、臂上。移動手電鉆時,必需手握鉆柄,嚴(yán)禁拖提電線。

7、手電鉆所用的導(dǎo)線,必需保證不受其他物體撞擊,碾壓和割戳,在車輛通過的地方,電線必需架空。

8、在高處作業(yè)使用手電鉆必需有安全措施,在機(jī)器內(nèi)或金屬容器內(nèi)使用手電鉆必需有人監(jiān)護(hù)。

三、砂輪

1、使用砂輪必需戴防護(hù)眼鏡,使用前應(yīng)先檢查砂輪有無裂紋,安全罩是否堅(jiān)固,夾板和螺絲是否松動,有缺陷不得使用。

2、工作前應(yīng)先試轉(zhuǎn),開動砂輪轉(zhuǎn)到正常速度,觀看砂輪無特別狀況時,才準(zhǔn)許磨工件。

3、磨工件必需用雙手把工件握牢,不得用力過猛或使工件在砂輪上跳動。

4、磨笨重或較大的工件,必需有支架,以免撞擊。嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面磨工件。

5、砂輪和防護(hù)罩之間,不得落下雜物,如落下雜物必需馬上關(guān)車處理。

6、操必需站在砂輪側(cè)面,把頭閃開,禁止兩人同在一個砂輪上工作。

7、托架的邊緣與砂輪工作面的間隙不得大于4毫米,調(diào)整拖架必需關(guān)車。

四、扳手

1、扳手與螺帽的規(guī)格必需相符,扳手上有油污應(yīng)隨時擦潔凈。

2、活扳手的活動吻頭應(yīng)放在用力方向的前方。

3、使用扳手用力要適當(dāng),不準(zhǔn)兩只扳手連在一起使用,不準(zhǔn)加套管。

4、不準(zhǔn)把扳手當(dāng)錘用。

五、手錘

1、錘子裝在錘柄上必需加楔楔緊,錘柄松動、起刺不準(zhǔn)使用。

2、錘柄要用無疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅(jiān)韌木材制作。

3、錘面卷邊或有缺口不準(zhǔn)使用。

4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。

5、掄錘不準(zhǔn)戴手套,并通知四周的人躲開。掄錘和掌扦的動作必需相互協(xié)作。打錘要穩(wěn)、要準(zhǔn),用力要適當(dāng)。

6、掌鉗(扦)的必需戴防護(hù)眼鏡。

六、銼刀

1、銼刀應(yīng)裝帶金屬圓箍的木柄,不準(zhǔn)使用沒有木柄或木柄松動的銼刀。

2、銼屑要用軟質(zhì)毛刷清除,不能用嘴吹。

3、不準(zhǔn)用銼刀撬或敲擊任何物件。

4、工作時銼柄不要撞擊工件,以免銼尾脫出傷手。

5、銼刀與工件的表面不得沾有油脂。

七、手鋸

1、鋸條的張力應(yīng)調(diào)整適當(dāng),不得過松,過緊,用完后將鋸條放松。

2、使用手鋸必需一手在前一手在后,用力要勻稱,身體要平穩(wěn),不得一手持工件,一手拉鋸。

3、鋸割中途換新鋸條后,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋸割角度。工件將鋸斷時,留意防止掉下砸腳。

八、鑿子、沖子

1、進(jìn)行鑿削工作必需戴防護(hù)眼鏡。

2、鑿削不得向有人的方向進(jìn)行,對面有人工作,必需裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

3.鑿子、沖子的頂部不得沾有油污,有裂紋不準(zhǔn)使用,卷邊必需修好后才能使用。

4、在工件快鑿斷時應(yīng)輕鑿。5、不準(zhǔn)鑿削淬火的材料。

九、螺絲刀

1、螺絲刀平口應(yīng)平正并適合螺絲頭部的凹槽。

2、擰螺絲時,手不要放在螺絲頭的下方,以免滑脫傷手。

十、虎鉗

1、虎鉗必需堅(jiān)固安裝在工作臺上。2、禁止把虎鉗當(dāng)作鐵砧(zhen)子使用。

3、兩面裝有虎鉗的工作臺,中間要裝防護(hù)網(wǎng)。

4、工件必需夾牢,放搖把要當(dāng)心,腳要離開鉗口垂直下方。

5、虎鉗開口不得超過行程的三分之二。

6、工件太長,要另有支架支承,不使虎鉗受力太大。

十一、千斤頂

1、千斤頂在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查、試驗(yàn)和潤滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時,不得使用。

2、放置千斤頂?shù)幕A(chǔ)必需穩(wěn)固牢靠,在較松軟的地面放置千斤頂,應(yīng)墊上枕木或其他適當(dāng)材料,以擴(kuò)大支承面積。3、千斤頂不得超載。

4、幾臺千斤頂同時使用時,升降速度必需保持全都、平穩(wěn)。

5、載荷應(yīng)與千斤頂軸線垂直,嚴(yán)防偏斜。

6、進(jìn)行起落工作時,應(yīng)另搭枕木垛在旁保險。頂升時應(yīng)隨起隨墊,落下時也要隨抽隨落。

7、千斤頂?shù)氖┝c(diǎn)應(yīng)選擇有足夠強(qiáng)度的部位,防止造成施力點(diǎn)變形或破壞。

十二、刮刀

1、使用刮刀必需檢查手柄是否堅(jiān)固。

2、清理碎屑,不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹。

3三角刮刀用完后,必需放在刀鞘內(nèi)。

【第6篇】手持電動工具安全操作規(guī)程(3)

手持電動工具安全操作規(guī)程(三)

1、一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電愛護(hù)器。若采納i類手持式電動工具,還必需作接零愛護(hù)。操作人員必需戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,必需選用ii類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電愛護(hù)器。嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。

3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必需裝設(shè)防濺的漏電愛護(hù)器。把隔離變壓器或漏電愛護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

4、手持式電動工具的負(fù)荷線必需采納耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

5、使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨銳利,完好無損,安裝正確,堅(jiān)固牢靠。

6、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破裂、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必需使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。

8、非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

9、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

a.外殼、手柄不消失裂縫、破損;

b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,愛護(hù)接零連接正確堅(jiān)固牢靠;

c.各部防護(hù)罩齊全堅(jiān)固,電氣愛護(hù)裝置牢靠。

10、機(jī)具起動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動敏捷無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

11、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)留意音響及溫升,發(fā)覺特別應(yīng)馬上停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過60℃時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)覺其有磨鈍、破損狀況時,應(yīng)馬上停機(jī)修整或更換,然后再連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

13、機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:

a.作業(yè)時應(yīng)把握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避開晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)削減用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;

b.鉆孔時,應(yīng)留意避開混凝土中的鋼筋;

c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

14、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求:

a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀看機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)馬上停機(jī)檢查處理;

b.切割過程中用力應(yīng)勻稱適當(dāng),推動刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)馬上停機(jī),漸漸退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。

15、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求:

a.砂輪應(yīng)選用增加纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;

b.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向搖擺。

16、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:

a.作業(yè)前應(yīng)先依據(jù)鋼板厚度調(diào)整刀頭間隙量;

b.作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)馬上削減推力。

17、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:

a.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;

b.擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

18、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑協(xié)作,并不得過盈量太大;

b.鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;

c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)馬上擰緊。

【第7篇】平臺劃線工具安全操作規(guī)程

1、平臺必需放平放穩(wěn)，臺面上不準(zhǔn)放置雜物，并嚴(yán)禁在平臺跳上跳下。

2、劃線用完的劃針，尖頭要朝下，以免傷人。工作完后，要把工具放在工具箱內(nèi)。

3、千斤頂?shù)募舛艘３旨怃J，升降要敏捷牢靠，否則不準(zhǔn)使用。

4、千斤頂頂工件的位置要適當(dāng)，并用指定工具進(jìn)行調(diào)整，力氣要平衡。工件與平面間要放墊木，以防工件翻倒傷人。

5、工件頂在千斤頂上，禁止打眼沖孔。

【第8篇】手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、一般場所應(yīng)選用ⅱ類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電愛護(hù)器,若采納ⅰ類手持電動工具,還必需接零愛護(hù)。操作人員必需穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)架上操作時,必需選用ⅱ類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電愛護(hù)器。嚴(yán)禁使用ⅰ類手持電動工具。

3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具;若選用ⅱ類手持式電動工具,必需裝設(shè)防濺的漏電愛護(hù)器。把隔離變壓器或漏電愛護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

4、手持式電動工具的負(fù)荷線必需采納耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

5、使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨銳利,完好無損,安裝正確,堅(jiān)固牢靠。

6、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破裂、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

7、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必需使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。

8、非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

9、作業(yè)前檢查應(yīng)符合下列要求:

(1)外殼、手柄不消失裂縫、破損。

(2)電費(fèi)軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,愛護(hù)接零連接正確堅(jiān)固牢靠。

(3)各部防護(hù)罩齊全堅(jiān)固,電氣愛護(hù)裝置牢靠。

10、機(jī)具啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動敏捷無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

11、嚴(yán)禁超載使用,作業(yè)中應(yīng)留意音響及溫升,發(fā)覺特別應(yīng)馬上停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過600c時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發(fā)覺其有磨鈍、破損狀況時,應(yīng)馬上停機(jī)修整或更換,然后再連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

13、機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

14、使用沖擊電鉆或電錘時應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)時應(yīng)把握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避開晃動,轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)削減用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。

(2)鉆孔時,應(yīng)留意避開混凝土中的鋼筋。

(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

15、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求:

(1)砂輪應(yīng)選用增加纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。

(2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向搖擺。

16、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

(1)被鉚接物體上的鉚釘應(yīng)與鉚釘滑協(xié)作,并不得過盈時太大。

(2)鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。

(3)作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動,應(yīng)馬上擰緊。

17、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物,泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀看機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)馬上停機(jī)檢查處理。

(2)切割過程中用力應(yīng)勻稱適當(dāng),推動力片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死進(jìn),應(yīng)馬上停機(jī),漸漸退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。

【第9篇】手持電動工具安全操作規(guī)程的說明

（1）一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma，額定動作時間小于0.1s的漏電愛護(hù)器。若采納i類手持式電動工具，還必需作接零愛護(hù)。操作人員必需戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

（2）在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必需選用ii類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電愛護(hù)器。嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。

（3）狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具；若選用ii類手持式電動工具，必需裝設(shè)防濺的漏電愛護(hù)器。把隔離變壓器或漏電愛護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

（4）手持式電動工具的負(fù)荷線必需采納耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

（5）使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨銳利，完好無損，安裝正確，堅(jiān)固牢靠。

（6）使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破裂、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

（7）在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必需使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。

（8）非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

（9）作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

a.外殼、手柄不消失裂縫、破損；

b.電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，愛護(hù)接零連接正確堅(jiān)固牢靠；

c.各部防護(hù)罩齊全堅(jiān)固，電氣愛護(hù)裝置牢靠。

（10）機(jī)具起動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動敏捷無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

（11）嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)留意音響及溫升，發(fā)覺特別應(yīng)馬上停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60℃時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。

（12）作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)覺其有磨鈍、破損狀況時，應(yīng)馬上停機(jī)修整或更換，然后再連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

（13）機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：

a.作業(yè)時應(yīng)把握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避開晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)削減用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；

b.鉆孔時，應(yīng)留意避開混凝土中的鋼筋；

c.電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；

d.作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

（14）使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求：

a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時觀看機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)馬上停機(jī)檢查處理；

b.切割過程中用力應(yīng)勻稱適當(dāng)，推動刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)馬上停機(jī)，漸漸退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。

（15）使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求：

a.砂輪應(yīng)選用增加纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；

b.磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向搖擺。

（16）使用電剪時應(yīng)符合下列要求：

a.作業(yè)前應(yīng)先依據(jù)鋼板厚度調(diào)整刀頭間隙量；

b.作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)馬上削減推力。

（17）使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：

a.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；

b.擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

c.在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

（18）使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：

a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑協(xié)作，并不得過盈量太大；

b.鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；

c.作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)馬上擰緊。

【第10篇】手持式電動工具安全操作規(guī)程

1.手持式電動工具(以下簡稱工具)應(yīng)有專人保管、定期檢查,嚴(yán)格借用手持和登記建卡等管理制度。

2.工具使用前必需對外殼、手柄、電源線、插頭、開關(guān)、接地或接零及愛護(hù)裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查,是否完整無缺、靈敏牢靠,否則禁止使用。

3.使用工具同時必需配用相應(yīng)的觸電保安器和勞動愛護(hù)用品。

4.在一般場所,應(yīng)選用ii類工具。

5.在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必需使用ii類或iii類工具。假如使用i類工具,必需裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保安器。

6.在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應(yīng)使用iii類工具,假如使用ii類工具,必需裝設(shè)額定漏電動作不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保安器。工具的掌握箱和電流聯(lián)接必需放在外面,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7.在濕熱、雪雨以及存在爆炸性或腐蝕氣體的場所,使用工具必需符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。

8.對工具及所屬附件,非電氣人員不得擅自拆修。

9.使用工具時用力勻稱合理。

10.使用工具時,立足要平穩(wěn)堅(jiān)固。嚴(yán)禁在梯子上或懸空作業(yè)。

11.拆接電源線由電氣人員負(fù)責(zé)。

12.使用工具必需配有合格的漏電保安器設(shè)施,否則不準(zhǔn)使用。

【第11篇】手持電動工具安全操作規(guī)程

(一)在使用前,操應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程,具體了解工具性能和把握正確的使用方法。

(二)在一般作業(yè)場所,應(yīng)盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ工具時必需實(shí)行漏電愛護(hù)器、隔離變壓器等愛護(hù)措施。

(三)在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必需使用ⅱ或ⅲ類工具。

(四)在鍋爐金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所,必需使用ⅲ類工具,或裝置漏電愛護(hù)器的ⅱ類工具;ⅲ類工具的安全隔離變壓器、ⅱ類工具的漏電愛護(hù)器及ⅱ、ⅲ類工具。的掌握箱和電源聯(lián)接器等必需放在作業(yè)場所外面,在狹窄作業(yè)場所工作時必需有專人在外安全監(jiān)護(hù)。

(五)在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級的工具。

(六)ⅰ類工具電源線中的綠黃雙色線在任何狀況下只能用做愛護(hù)線。

(七)工具的電源線不得任意接長或拆換;當(dāng)電源離工具操作點(diǎn)距離較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時,應(yīng)采納耦合器進(jìn)行聯(lián)接。

(八)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

(九)插頭、插座中的接地級在任何狀況下只能單獨(dú)聯(lián)接愛護(hù)線,嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。

(十)工具的危急運(yùn)動零部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩蓋)等不得隨便拆卸。

【第12篇】電動工具安全操作規(guī)程

1、移動式電動機(jī)械和手持電動工具的單相電源線必需使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線必需使用四芯橡膠電纜;接線時,纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。

2、電動工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng):

(1)外殼、手柄無裂縫、無破損;

(2)愛護(hù)接地線或接零線連接正確、堅(jiān)固;

(3)電纜或軟線完好;

(4)插頭完好;

(5)開關(guān)動作正常、敏捷、無缺損;

(6)電氣愛護(hù)裝置完好;

(7)機(jī)械防護(hù)裝置完好;

(8)轉(zhuǎn)動部分敏捷。

3、電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500v的兆歐表進(jìn)行測量,如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值達(dá)不到2m時,必需進(jìn)行修理處理。

4、電動工具的電氣部