A、Rg B 、Ra C、RxD、Rz2.國標規(guī)定螺紋的牙底用 (B)。A、粗實線 B 、細實線 C、虛線D、點劃線3.對于加工精度要求 (C)的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測量。A、一般 B 、較低 C 、較高D、最高4.屬位置公差項目的符號是 (D)。A、— B 、O C、=D、±5.Ra在代號中僅用數(shù)值表示，單位為 (A)。A、m B 、Cmm C、dmmD、mm6.液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指 (B)。A、液壓泵 BC、各種控制閥 D、液壓缸、輸油管、油箱等油箱等7.國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在 (D)。A、三年 B 、二年 C、一年D、一年以上8.(B)是靠刀具和工件之間作相對運動來完成的。A、焊接 B 、金屬切削加工 C、鍛造D、切割9.鉆床夾具有：固定式、移動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和A、回轉(zhuǎn)式 B 、流動式 C(A)。、搖臂式D、立式扁鏨正握，其頭部伸出約 (C)mm。A、5 B 、10 C、20D、301.在表面粗糙度的評定參數(shù)中，微觀不平度＋點高度符號是(D)。銼削速度一般為每分鐘 (B)左右。、50?80次A、20?30次B、30?60次C、40?70、50?80次TOC\o"1-5"\h\z鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為 (B)。A、鋸齒的切削角度 B 、鋸路C、鋸齒的粗細 D 、鋸割標準群鉆的形狀特點是三尖七刃 (A)。A、兩槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽為減少振動，用麻花鉆改制的錐形锪鉆一般磨成雙重后角為 (B)。A、&。=0。?5。 B 、&。=6°?10°C、&。=10°?15° D 、&0=15°?20°在套絲過程中，材料受 (B)作用而變形。使牙頂變高。、扭轉(zhuǎn)A、彎曲 B、擠壓 C、剪切 D、扭轉(zhuǎn)16.刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運動件之間的A、潤滑BA、潤滑B、運動C、磨擦17.精刮時，刮刀的頂端角度應磨成刮刀的頂端角度應磨成(C)。A、92.5°B、95°C、97.5°(A)情況。D 、機械D 、75°在研磨過程中，研磨劑中微小顆粒對工件產(chǎn)生微量的切削作用，這一作用即是 (A)作用。A、物理 B、化學 C、機械 D、科學研具的材料有灰口鑄鐵，而 (C)材料因嵌存磨料的性能好，強度高目前也得到廣泛應用。A、軟鋼 B、銅 C、球墨鑄鐵 D、可鍛鑄鐵彎管時最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的 (C)倍。A、2 B 、3 C 、4 D 、5產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和 (A)。A、調(diào)整裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于 (D)。A、各組成環(huán)基本尺寸之和B、各組成環(huán)基本尺寸之差C、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和D、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差尺寸鏈中封閉環(huán) (A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A、基本尺寸 B 、公差24.制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是 (D)。A 坦直＞1上而3淑T玄 DoC、上偏差 D、進行技術(shù)準備、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量90°和向下 (A)。、90° D、下偏差\ Iuj 口Lj/yvi- iJC、劃分裝配工序 D25.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上A、10° B 、45° C、120°利用分度頭可在工件上劃出圓的A、等分線 BC、等分線或不等分線(B)主軸最高轉(zhuǎn)速是 1360r/min。A、Z3040 B 、Z525(C)D)。C、不等分線、以上敘述都不正確、Z4012 D、CA6140用測力扳手使 (C)達到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊力 B、壓力 C、預緊力 D、力鍵的磨損一般都采取 (B)的修理辦法。A、銼配鍵 B、更換鍵 C、壓入法 D、試配法銷連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的 (D)零件。A、傳動 B、固定 C、定位 D、過載剪斷銷是一種 (A)，形狀和尺寸已標準化。A、標準件 B、連接件 C、傳動件 D、固定件過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的 (C)來達到緊固連接的。A、壓力 B、張緊力 C、過盈值 D、磨擦力圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到 (B)以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、60%B、75%C、90%D、100%帶輪裝到軸上后，用 (B)量具檢查其端面跳動量。A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉繩鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴重，用 (D)方法修理。A、修輪 B、修鏈 C、鏈、輪全修 D、更換鏈、輪影響齒輪傳動精度的因素包括 (C)，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度 D、工作平穩(wěn)性一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩(wěn)性，但要求 (B)達到要求，可用跑合方法。A、傳動精度 B、接觸精度 C、加工精度 D、齒形精度普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有 (C)個。A、18B、15C、12D、10離合器是一種使主、從動軸接合或分開的傳動裝置，分牙嵌式和 (A)兩種。A、摩擦式 B、柱銷式 C、內(nèi)齒式 D、側(cè)齒式剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應使 (C)與座孔接觸良好。A、軸瓦 B、軸輕 C、軸瓦背 D、軸瓦面滾動軸承當工作溫度低于密封用脂的滴點，速度較高時，應采用 (D)密封。A、氈圈式 B、皮碗式 C、間隙 D、迷宮式消除鑄鐵導軌的內(nèi)應力所造成的變化，需在加工前 (C)處理。

A、回火 B、淬火 C軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的 (C)。AA、回火 B、淬火 C軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的 (C)。A、運動精度 B、平穩(wěn)性 C鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時，要 (D)。A、堆放 B、大壓小 C工作完畢后，所用過的工具要 (C)。A、檢修 B、堆放 C、時效、傳動精度、重壓輕、清理、涂油、表面熱、傳遞扭矩、放在工件架上、交接包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標題欄五項內(nèi)容的圖樣是(B)。A、零件圖 B、裝配圖 C、展開圖 D、示意圖在機件的主、俯、左三個視圖中，機件對應部分的主、俯視圖應 (A)。A、長對正 B 、高平齊 C 、寬相等 D 、長相等(D)常用來檢驗工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。A、測微儀 B 、輪廓儀 C 、百分表 D 、水平儀孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負值叫 (B)。A、過盈值 B、最小過盈 C、最大過盈 D、最大間隙將能量由 (C)傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。A、汽油機 B、柴油機 C、原動機 D、發(fā)電機液壓傳動是依靠 (B)來傳遞運動的。A、油液內(nèi)部的壓力 B 、密封容積的變化C、活塞的運動 D 、油液的流動夏季應當采用粘度 (B)的油液。A、較低 B、較高 C、中等 D、不作規(guī)定加工塑性金屬材料應選用 (A)硬質(zhì)合金。A、YT類 B、YG類C、YVWt D、YN類長方體工件定位，在主要基準面上應分布 (C)支承點，并要在同一平面上。A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個為保證機床操作者的安全，機床照明燈的電壓應選 (D)。A、380VB、220VC、110VD、36V以下用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部具有高韌性，應采用 (A)的熱處理工藝。A、滲碳＋淬火＋低溫回火 B 、退火C、調(diào)質(zhì) D 、表面淬火為提高低碳鋼的切削加工性，通常采用 (D)處理。A、完全退火 B、球化退火 C、去應力退火 D、正火TOC\o"1-5"\h\z65Mn鋼彈簧，淬火后應進行 (B)。A、高溫回火 B、中溫回火 C、低溫回火 D、完全退火零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系 (A)。A、有直接影響 B、無直接影響 C、可能有影響 D、可能無影響用于最后修光工件表面的銼是 (A)。A、油光銼 B、粗銼刀 C、細銼刀 D、什錦銼標準麻花鉆的后角是：在 (C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。A、基面 B、主截面 C、柱截面 D、副后刀面鉆直徑D=30-80mm的孔可分兩次鉆削，一般先用 (C)的鉆頭鉆底孔。A、(0.1?0.2)DB、(0.2?0.3)DC、(0.5?0.7)DD、(0.8?0.9)D藍油適用于 (C)刮削。A、鑄鐵 B、鋼 C、銅合金 D、任何金屬在研磨外圓柱面時，可用車床帶動工件，用手推動研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復運動進行研磨若工件直徑大于100mm寸，車床轉(zhuǎn)速應選擇(A)。A、50轉(zhuǎn)/分B、100轉(zhuǎn)/分C、250轉(zhuǎn)/分D、500轉(zhuǎn)/分當金屬薄板發(fā)生對角翹曲變形時，其矯平方法是沿 (B)錘擊。A、翹曲的對角線 B 、沒有翹曲的對角線C、周邊 D 、四周向中間尺寸鏈中封閉環(huán) (D)等于各組成環(huán)公差之和。A、基本尺寸 B、上偏差 C、下偏差 D、公差制定裝配工藝規(guī)程原則是 (A)。A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 B 、成批生產(chǎn)C、確定裝配順序 D 、合理安排勞動力要在一圓盤面上劃出六邊形，應選用的分度公式為 (C)。A、20/ZB、30/ZC、40/ZD、50/Z利用(A)可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。A、分度頭 B、劃針 C、劃規(guī) D、立體劃線立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱 (C)主軸和進給手柄。A、進給機構(gòu) B、操縱機構(gòu) C、進給變速箱 D、銅球接合子螺紋裝配有 (A)的裝配和螺母和螺的裝配。A、雙頭螺栓 B、緊固件 C、特殊螺紋 D、普通螺紋松鍵裝配在 (B)方向，鍵與軸槽的間隙是 0.1mm。A、健寬 B、鍵長 C、鍵上表面 D、鍵下表面過盈連接裝配后 (A)的直徑被壓縮。A、軸 B、孔 C、包容件 D、圓張緊力的 (B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。A、檢查方法 B 、調(diào)整方法C、設(shè)置方法 D 、前面敘述都不正確齒輪在軸上固定，當要求配合過盈量 (A)時，應采用液壓套合法裝配。A、很大 B、很小 C、一般 D、無要求蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有 (D)關(guān)系。A、平行 B 、重合 C 、傾斜 D 、垂直蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序應根據(jù)具體情況而定，一般應先裝 (A)。A、蝸輪 B 、蝸桿 C 、軸承 D 、密封環(huán)聯(lián)軸器只有在機器停車時，用拆卸的方法才能使兩軸 (A)。A、脫離傳動關(guān)系 B 、改變速度C、改變運動方向 D 、改變兩軸相互位置對(D)的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。A、聯(lián)軸器 B、蝸輪、蝸桿 C、螺旋機構(gòu) D、離合器整體式滑動軸承裝配的第二步是 (C)。A、壓入軸套 B、修整軸套 C、軸套定位 D、軸套的檢驗主要承受徑向載荷的滾動軸承叫 (A)。A、向心軸承 B 、推力軸承C、向心、推力軸承 D 、單列圓錐滾子軸承對(C)部件的預緊錯位量的測量應采用彈簧測量裝置。A、軸組 B、軸承 C、精密軸承 D、軸承蓋當用螺調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時，一定把 (B)擰緊，才算調(diào)整完畢。A、軸承蓋聯(lián)接螺 B 、鎖緊螺母

、緊定螺釘C、調(diào)整螺釘、緊定螺釘(D)是內(nèi)燃機各機構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ)，承受各種載荷。A、配合機構(gòu) B、供給系統(tǒng) C、關(guān)火系統(tǒng) D、機體組件點火提前呈 (A)狀態(tài)時，氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運動，使汽油機有效功率減小。A、過大 B、過小 C、適中 D對于形狀 (D)的靜止配合件拆卸可用拉拔法。A、復雜 B、不規(guī)則 C、規(guī)則 D、等于零、簡單A、氧化 B、振動 C螺旋傳動機械是將螺旋運動變換為 (B)。A、兩軸速垂直運動 BC、螺旋運動 D鉆床鉆孔時，車未停穩(wěn)不準 (A)。A、捏停鉆夾頭 B、斷電 、等于零、簡單A、氧化 B、振動 C螺旋傳動機械是將螺旋運動變換為 (B)。A、兩軸速垂直運動 BC、螺旋運動 D鉆床鉆孔時，車未停穩(wěn)不準 (A)。A、捏停鉆夾頭 B、斷電 C(D)制動有機械制動和電力制動兩種。、砂粒 D、直線運動、曲線運動、離開太遠 DA、同步式電動機 B、異步式電動機 C、鼠籠式電動機 D、摩擦、做其他工作、直流電動機91.一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：⑴一組圖形；⑵(D);⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標題欄。A、正確的尺寸B、完整的尺寸 C、合理的尺寸 D、必要的尺寸零件圖中注寫極限偏差時，上下偏差小數(shù)點(A)小數(shù)點后位數(shù)相同，零偏差必須標注。A、必須對齊B 、不需對齊C、對齊不對齊兩可、依個人習慣局部剖視圖用 (D)作為剖與未剖部分的分界線。A、粗實線 B、細實線 C、細點劃線D、波浪線畫出各個視圖是繪制零件圖的 (C)。D 、第四步D 、可換觸頭A、第一步 BD 、第四步D 、可換觸頭內(nèi)徑百分表的測量范圍是通過更換 (D)來改變的。A、表盤 B、測量桿 C、長指針孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫 (B)。A、間隙值 B、最小間隙 C、最大間隙 D、最大過盈97.表面粗糙度通常是按照波距來劃分，波距小于(D)mm97.表面粗糙度通常是按照波距來劃分，波距小于A、0.01B、0.1C、0.5D、1帶傳動具有 (A)特點。A、吸振和緩沖 B 、傳動比準確C、適用兩傳動軸中心距離較小 D、效率高(A)是造成工作臺往復運動速度誤差大的原因之一。A、油缸兩端的泄漏不等 B 、系統(tǒng)中混入空氣C、活塞有效作用面積不一樣 D、液壓缸容積不一樣形狀復雜，精度較高的刀具應選用的材料是 (B)。A、工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金 D、碳素鋼在鉆床鉆孔時，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是 (C)運動。A、進給 B、切削 C、主 D、工作外圓柱工件在套筒孔中的定位，當工件定位基準和定位孔較長時，可限制 (C)自由度。A、兩個移動 B 、兩個轉(zhuǎn)動C、兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動 D 、一個移動一個轉(zhuǎn)動電磁抱閘是電動機的 (A)方式。A、機械制動 B、電力制動 C、反接制動 D、能耗制動TOC\o"1-5"\h\z球化退火一般適用于 (D)。A、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 B 、合金結(jié)構(gòu)鋼C、普碳鋼 D 、軸承鋼及合金工具鋼將鋼件加熱、保溫，然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫 (C)。A、回火 B、退火 C、正火 D、淬火(A)完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。A、裝配精度 B、加工精度 C、加工誤差 D、減少誤差分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn) (D)。A、1周 B、20周 C、40周 D、1/40周鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律 (C)錯開，排列成一定的狀稱為鋸路。A、前后 B、上下 C、左右 D、一前一后用半孔鉆鉆半圓孔時宜用 (A)。A、低速手進給 B、高速手進給 C、低速自動進給 D、高速自動進給攻絲進入自然旋進階段時，兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn) (B)圈。A、1?2B、1/4?1/2C、1/5?1/8D、1/8?1/10圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化， (B)處前角最大。A、中徑 B、小徑 C、大徑 D、大徑和中徑TOC\o"1-5"\h\z檢查曲面刮削質(zhì)量，其校準工具一般是與被檢曲面配合的 (B)。A、孔 B、軸 C、孔或軸 D、都不是研具材料與被研磨的工件相比要 (A)。A、軟 B、硬 C、軟硬均可 D、相同在研磨過程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都與 (A)有密切關(guān)系。A、磨料 B、研磨液 C、研具 D、工件相同材料，彎曲半徑越小，變 (A)。A、越大 B 、越小C、不變 D 、可能大也可能小在計算圓孤部分中T層長度的公式A=Tt(r+x0t)a/180中，X0指的是材料的(C)。A、內(nèi)彎曲半徑 B 、中間層系數(shù)C、中性層位置系數(shù) D 、彎曲直徑若彈簧的外徑與其它另件相配時，公式 D0=(0.75-0.8)Di中的系數(shù)應取(D)值。TOC\o"1-5"\h\zA、大 B、偏大 C、中 D、小由一個或一組工人在不更換設(shè)備或地點的情況下完成的裝配工作叫 (A)。A、裝配工序 B、工步 C、部件裝配 D、總裝配產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和 (A)。A、總裝配 B、固定式裝配 C、移動式裝配 D、裝配順序為消除零件因偏重而引起振動，必須進行 (A)。A、平衡試驗 B、水壓試驗 C、氣壓試驗 D、密封試驗分組選配法的裝配精度決定于 (B)。A、零件精度 B、分組數(shù) C、補償環(huán)精度 D、調(diào)整環(huán)的精度立式鉆床的主要部件包括 (B)、進給變速箱、主軸和進給手柄。A、操縱機構(gòu) B、主軸變速箱 C、齒條 D、銅球接合子立鉆 Z525主軸最高轉(zhuǎn)速為 (B)。A、97r/minB、1360r/minC、1420r/minD、480r/min在擰緊(D)布置的成組螺母時，必須對稱地進行。A、長方 B、圓 C、方 D、圓或方裝配緊鍵時，用涂色法檢查鍵下下表面與 (C)接觸情況。A軸 B轂槽 C軸和轂槽 D槽底帶輪相互位置不準確會引起帶張緊不均勻而過快磨損，當〔 C〕不大時，可用長直尺準確測量。A張緊力 B摩擦力 C中心距 D都不是帶傳動機構(gòu)使用一般時間后，三角帶陷入槽底，這是 (C)損壞形式造成的。A軸變曲 B帶拉長 C帶輪槽磨損 D輪軸配合松動鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長， (B)及鏈斷裂等。A銷軸和滾子磨損 B 鏈和鏈輪磨損C鏈和鏈輪配合松動 D 脫鏈影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求，及 (D)。A齒形精度 B 安裝是否正確C傳動平穩(wěn)性 D 齒輪副的接觸斑點要求蝸輪副正確的接觸斑點位置應在 (C)位置。A蝸桿中間 B 蝸輪中間C蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向 D蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向TOC\o"1-5"\h\z離合器裝配的主要技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的 (C)。A力矩 B彎矩 C扭矩 D力偶力離合器是一種使 (B)軸接合或分開的傳動裝置。A主 B主從動 C從動 D連接向心滑動軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式剖分式和 (D)。A部分式 B不可拆式 C疊加式 D內(nèi)柱外錐式滑動軸承裝配的主要要求之一是 (B)。A減少裝配難度 B 獲得所需要的間隙C抗蝕性好 D 獲得一定速比滾動軸承型號有 (C)數(shù)字。A、5位 B、6位 C、7位 D、8位柴油機的主要 (A)是曲軸。A運動件 B工作件 C零件 D組成能按照柴油機的工作次序，定時打開排氣門，使新鮮空氣進入氣缸和廢氣從氣缸排出的機構(gòu)叫 (A)。A配氣機構(gòu) B凸輪機構(gòu) C曲柄連桿機構(gòu) D滑塊機構(gòu)對于形狀簡單的靜止配合件拆卸時，可用 (A)。A拉拔法 B頂壓法 C溫差法 D破壞法被腐蝕的金屬表面當受到機械磨損作用時，將 (A)磨損。A加劇 B減少 C停止 D產(chǎn)生消除鑄鐵導軌的內(nèi)應力所造成的變化，需在加工前(C)處理。A回火 B 淬火 C時效D表面熱絲杠螺母傳動機構(gòu)只有一個螺母時，使螺母和絲杠始終保持A雙向接觸 B 單向接觸C單向或雙向接觸 D 三向接觸(C)裝卸鉆頭時，按操作規(guī)程必須用鑰匙。(B)。A電磨頭 B 電剪刀 C143.電線穿過門窗及其它可燃材料應加套 (B)。手電鉆D鉆床A塑料管 B 磁管 C油氈一般不超過D紙筒144.起吊時吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時，一般不超過(D)。A、75° B 、65° C、55°D、45°145.使用(A)時應戴橡皮手套。

A電鉆 B鉆床 C電剪刀 D鏜床(C)的作用是保護電路。A接觸器 B 變壓器 C 熔斷器 D 電容器TOC\o"1-5"\h\z對零件進行形體分析，確定主視圖方向是繪制零件圖的 (A)。A第一步 B 第二步 C 第三步 D 第四步內(nèi)徑百分表裝有游絲，游絲的作用是 (D)。A、控制測量力 B 、帶動長指針轉(zhuǎn)動C帶動短指針轉(zhuǎn)動 D 消除齒輪間隙下列(D)為形狀公差項目符號。A、， B、// C、◎ D、O機械傳動是采用帶輪齒輪軸等機械零件組成的傳動裝置來進行能量的 (B)。輸送 D交換安全保護作用實現(xiàn)兩軸中心較大的傳動(B)輸送 D交換安全保護作用實現(xiàn)兩軸中心較大的傳動(B)。機械能 D電能液壓缸輸油管油箱等帶傳動不能做到的是 (C)。A吸振和緩沖 BC保證準確的傳動比 D液壓傳動的工作介質(zhì)是具有一定壓力的A氣體 B液體 C液壓系統(tǒng)中的控制部分是指 (C)。A液壓泵 BC各種控制閥 D液壓系統(tǒng)不可避免的存在 (A)故其傳動比不能保持嚴格準確。壓力損失切削表面砂輪架運動A泄漏現(xiàn)象 B摩擦阻力 C壓力損失切削表面砂輪架運動規(guī)定(C)的磨損量VB作為刀具的磨損限度。A主切削刃 B前刀面 C后刀面 D磨削加工的主運動是 (A)。A砂輪圓周運動 B工件旋轉(zhuǎn)運動 C工作臺移動 D工件以外圓柱面作為定位基準，當采用長 V形塊定位時，可限制(D)自由度。A一個 B兩個 C三個 D四個鉆床夾具有：固定式回轉(zhuǎn)式移動式蓋板式和 (B)。A流動式 B翻轉(zhuǎn)式 C搖臂式 D立式對照明電路，下面 (B)情況不會引起觸電事故。A人赤腳站在大地上，一手接觸火線，但未接觸零線B人赤腳站在大地上，一手接觸零線，但未接觸火線C人赤腳站在大地上，二手同時接觸火線，但未碰到零線D人赤腳站在大地上，一手同時接觸火線，另一手接觸零線裝配精度完全依賴于零件 (B)的裝配方法是完全互換的。A加工精度 B制造精度 C加工誤差 D精度鋸路有交叉形，還有 (A)。A波浪形 B八字形 C魚鱗形 D螺旋形使用普通高速鋼鉸刀在鋼件上鉸孔，其機鉸切削速度不應超過 (A)。A、8m/minB、A、8m/minB、10m/minC、15m/minD、20m/min標準絲錐切削部分的前角為 (C)標準絲錐切削部分的前角為 (C)。A、5°?6°B、6°?7°確定底孔直徑的大小，要根據(jù)工件的A大小 B螺紋深度C、8°?10°D、12°?16(D)螺紋直徑的大小來考慮。C重量 D材料性質(zhì)165.精刮時要采用 (B)。A、短刮法 B、點刮法 C、長刮法166.在研磨過程中起潤滑冷卻作用的是 (C)。A、磨料 B、研具 C、研磨液D 、混合法D 、研磨劑167.矯直棒料時，為消除因彈性變形所產(chǎn)生的回翹可 (C)一些。A、適當少壓 B 、用力小C、用力大 D 、使其反向彎曲塑性變形168.如果薄板表面有相鄰幾處凸起，應先在 (D)處輕輕錘擊。A、一個凸起 B、最大凸起 C、邊緣凸起 D、凸起交界169.板料在寬度方向上的彎曲，可利用金屬材料的 (C)。A、塑性 B、彈性 C、延伸性能 D、導熱性能170.零件的清理、清洗是 (A)的工作要點。A、裝配工作 BC、裝配前準備工作 D、裝配工藝過程、部件裝配工作171.產(chǎn)品的裝配工作包括總裝配和 (D)。A、固定式裝配 B、移動式裝配C、裝配順序、部件裝配172.裝配前準備工作主要包括零件的清理和清洗、(A)和旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗。A、零件的密封性試驗C、液壓法、氣壓法裝配精度檢驗包括(D)檢驗和幾何精度檢驗。A、密封性 B、功率 C要在一圓盤面上劃出六邊形，問每劃一條線后分度頭的手柄應搖A、2/3B >62/3C立鉆(C)二級保養(yǎng)，要按需要拆洗電機，更換A、主軸 B、進給箱 C用測力扳手使預緊力達到給定值的方法是A、控制扭矩法 B、靜平衡試驗、靈活性 DC、控制螺母扭角法、6/40D1號鈣基潤滑脂。、電動機 D(A)。、控制螺栓伸長法、控制工件變形法靜連接花裝配，要有較少的 (A)。A、過盈量 B、間隙 C、間隙或過盈量 D過盈連接的配合面多為 (C)，也有圓錐面或其他形式的。A、圓形 B、正方形 C、圓柱面 D采用三角帶傳動時，摩擦力是平帶的 (D)倍。A、5 B 、6 C 、2 D(B)傳動中，其下垂度2%L為宜。A、帶 B、鏈 C、齒輪 D普通圓柱蝸桿 (A)的精度等級有 12個。A、傳動 B、運動 C、接觸 D蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序，應根據(jù)具體情況而定，應 (B)。、工作精度(B)周，再劃第二條線。、1、主軸和進給箱、無要求、矩形、3、螺旋、工作穩(wěn)定性A、先裝蝸桿，后裝蝸輪、先裝蝸輪，后裝蝸桿C、先裝軸承，后裝蝸桿、先裝蝸桿，后裝軸承183.(C)的裝配技術(shù)要求要聯(lián)接可靠，受力均勻，不允許有自動松脫現(xiàn)象。A、牙嵌式離合器C、凸緣式聯(lián)軸器B 、磨損離合器D 、十字溝槽式聯(lián)軸器184.凸緣式聯(lián)軸器裝配時，首先應在軸上裝 (A)。A、平 B、聯(lián)軸器 C、齒輪箱D、電動機185.對離合器的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和 (A)。A、能傳遞足夠扭矩 B 、能使兩軸同步運轉(zhuǎn)C、能使兩軸自由運轉(zhuǎn) D 、改變運動方向整體式滑動軸承，當軸套與座孔配合過盈量較大時，宜采用 (C)壓入。A、套筒 B、敲擊 C、壓力機 D、溫差軸承的軸向固定方式有兩端單向固定方式和 (C)方式兩種。A、兩端雙向固定 B、一端單向固定 C、一端雙向固定 D、兩端均不固定內(nèi)燃機型號最右邊的字母 K表示 (B)。A、汽車用 B、工程機械用 C、船用 D、飛機用按(C)的需要，定時向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化，與空氣形成均勻可燃氣體的裝置叫供給系統(tǒng)。A、時間 B、工作循環(huán) C、工作過程 D、燃燒條件當活塞到達上死點，缸內(nèi)廢氣壓力 (C)大氣壓力，排氣門遲關(guān)一些，可使廢氣排得干凈些。A、低于 B、等于 C、高于 D、低于或等于造成機件熱變形的主要因素是機械表面層存在 (D)。A、應力 B、摩擦熱 C、切削熱 D、溫差傳動精度高，工作平穩(wěn)，無噪音，易于自鎖，能傳遞較大的扭矩，這是 (A)特點。A、螺旋傳動機構(gòu) B 、蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)C、齒輪傳動機構(gòu) D 、帶傳動機構(gòu)用(D)校正絲杠螺母副同軸度時，為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗棒轉(zhuǎn)過后再測量一次，取其平均值。A、百分表 180°B、卷尺 C、卡規(guī) D、檢驗棒對于(A)火災使用泡沫滅火機應將泡沫噴到燃燒區(qū)上空。A、液體 B、自然 C、固體 D、均不正確起重機在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面 (A)，檢查后確認正常情況下方可繼續(xù)工作。A、10Cm&右 B、1Cm&右 C、5Cm^右 D、50Cm&右TOC\o"1-5"\h\z鉗工工作場地必須清潔、整齊，物品擺放 (C)。A、隨意 B、無序 C、有序 D、按要求(B)是一種自動的電磁式開關(guān)。A、熔斷器 B、接觸器 C、逆變器 D、電容器看裝配圖的第一步是先看 (C)。A、尺寸標注 B、表達方法 C、標題欄 D、技術(shù)要求標注形位公差代號時，形位公差框格左起第二格應填寫 (C)。A、形位公差項目符號 B 、形位公差數(shù)值C、形位公差數(shù)值及有關(guān)符號 D、基準代號局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線，波浪線的粗細是粗實線粗細的 (A)。A、1/3B、2/3C、相同 D、1/2千分尺固定套筒上的刻線間距為 (B)mm。A、1 B 、0.5C、0.01D、0.001機械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置來進行 (D)的傳遞。A、運動 B、動力 C、速度 D、能量能保持傳動比恒定不變的是 (C)。A、帶傳動 B、鏈傳動 C、齒輪傳動 D、摩擦輪傳動刀具兩次重磨之間純切削時間的總和稱為 (D)。A、使用時間 B、機動時間 C、刀具磨損限度 D、刀具壽命長方體工件定位，在導向基準面上應分布 (B)支承點，并且要在同一平面上。A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個

206.選擇鏨子楔角時，在保證足夠強度的前提下，盡量取 (A)數(shù)值。A、較小 B、較大 C、一般 D、隨意207.平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼屬于 (C)類銼刀。A、特種銼 B、什錦銼 C、普通銼 D、整形銼208.修磨鉆鑄鐵的群鉆要磨出的二重頂角為 (B)。A、60° B 、70° C、80°D、90°鉆騎縫螺紋底孔時，應盡量用 (B)鉆頭。A、長 B 、短 C對孔的粗糙度影響較大的是 (D)。、粗D、細A、切削速度 B 、鉆頭剛度 C、鉆頭頂角D、進給量211.當絲錐 (A)全部進入工件時，就不需要再施加壓力，而靠絲錐自然旋進切削。A、切削部分 B 、工作部分 C、校準部分D、全部212.在中碳鋼上攻M10(X)1.5螺孔，其底孔直徑應是(C)。A、10mmB、9mmC、8.5mmD、7mm213.套絲時，圓桿直徑的計算公式為 D桿=D-0.13P式中D指的是(C)。A、螺紋中徑 B 、螺紋小徑 C、螺紋大徑D、螺距214.粗刮時，顯示劑應調(diào)的 (B)。A、干些 B 、稀些 C、不干不稀D、稠些215.研磨圓柱孔用的研磨棒，其長度為工件長度的(B)倍。A、1?2 B 、1.5?2 C、2?3D、3?4216.在研磨中起調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用的是(A)。A、研磨液 B 、研磨劑 C、磨料D、研具薄板中間凸起是由于變形后中間材料 (B)引起的。A、變厚 B、變薄 C、扭曲 D、彎曲下面(D)不是裝配工作要點。A、零件的清理、清洗 B 、邊裝配邊檢查C、試車前檢查 D 、噴涂、涂油、裝管裝配尺寸鏈是指全部組成尺寸為 (B)設(shè)計尺寸所形成的尺寸鏈。A、同一零件 B、不同零件 C、零件 D、組成環(huán)裝配工藝 (B)的內(nèi)容包括裝配技術(shù)要求及檢驗方法。A、過程B、規(guī)程C、原則 D、方法221.螺紋裝配有雙頭螺栓的裝配和(C)的裝配。A、螺母B、螺釘C、螺母和螺釘 D、特殊螺紋在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時，必須 (A)。A、對稱地進行 B 、從兩邊開始對稱進行C、從外自里 D 、無序圓柱銷一般靠過盈固定在 (D)，用以固定和連接。A、軸上 B、軸槽中 C、傳動零件上 D、孔中兩帶在機械上的位置不準確，引起帶張緊程度不同，用 (D)方法檢查。A、百分表 B、量角器 C、肉眼觀察 D、直尺或拉繩TOC\o"1-5"\h\z轉(zhuǎn)速高的大齒裝在軸上后應作平衡檢查，以免工作時產(chǎn)生 (C)。A、松動 B、脫落 C、振動 D、加劇磨損在接觸區(qū)域內(nèi)通過脈沖放電，把齒面凸起的部分先去掉，使接觸面積逐漸擴大的方法叫 (B)。A、加載跑合 B、電火花跑合 C、研磨 D、刮削普通圓柱 (B)傳動的精度等級有 12個。A、齒 B、蝸桿 C、體 D、零件蝸桿傳動機構(gòu)裝配后，蝸輪在任何位置上，用手旋轉(zhuǎn)蝸桿所需的扭矩 (A)。A、均應相同 B、大小不同 C、相同或不同 D、無要求(B)聯(lián)軸器的裝配要求在一般情況下應嚴格保證兩軸的同軸度。A、滑塊式 B 、凸緣式 C 、萬向節(jié) D 、十字溝槽式(B)聯(lián)軸器裝配時，首先應在軸上裝平鍵。A、滑塊式 B 、凸緣式 C 、萬向節(jié) D 、十字溝槽式采用一端雙向固定方式安裝軸承，若右端雙向軸向固定，則左端軸承可 (D)。A、發(fā)生軸向竄動 B、發(fā)生徑向跳動 C、軸向跳動 D、隨軸游動當滾動軸承工作環(huán)境清潔、低速、要求脂潤滑時，應采用 (A)密封。A、氈圈式 B、迷宮式 C、擋圈 D、甩圈按工作過程的需要， (D)向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化，與空氣形成均勻可燃氣體的裝置叫供給系統(tǒng)。A、不定時 B、隨意 C、每經(jīng)過一次 D、定時234.當活塞到達上死點，缸內(nèi)廢氣壓力仍高于大氣壓力，排氣門 (A)，可使廢氣排除干凈些。A、遲關(guān)一些 B 、遲開一些 C、早關(guān)一些D、早開一些235.點火提前呈過大狀態(tài)時，氣體膨脹壓力將(C)活塞向上運動，使汽油機有效功率減小。使汽油機后效功舉減小OA、推動 B 、強迫 C、阻礙D、抑制236.拆卸精度 (C)的零件，采用拉拔法。A、一般 B 、較低 C、較高D、很高237.相互運動的表層金屬逐漸形成微粒剝落而造成的磨損叫 (C)。A、疲勞磨損 B 、砂粒磨損 C、摩擦磨損D、消耗磨損238.(A)間隙直接影響絲杠螺母副的傳動精度。A、軸向 B 、法向 C、徑向D、齒頂239.操作鉆床時不能戴 (B)。A、帽子 B 、手套 C、眼鏡D、口罩240.操作(A時不能戴手套。A、鉆床 B 、拉術(shù) C、刨床D、機床241.起吊工作物，試吊離地面 (D)，經(jīng)過檢查確認穩(wěn)妥，方可起吊。)A、1米 B 、1.5米 C、0.3米D、0.5米242.鉗工車間設(shè)備較少，工件擺放時要 (B)。A、整齊 B 、放在工件架上 C、隨便D、混放243.其勵磁繞組和電樞繞組分別用兩個直流電源供電的電動機叫(B)。A、復勵電動機 B、他勵電動機 C、并勵電動機D、串勵電動機244.鏜床是進行 (D)加工的。A、外圓 B 、平面 C、螺紋D、內(nèi)孔245.標注形位公差代號時，形位公差數(shù)值及有關(guān)符號應填寫在形位公差框格左起 (B)。A、第一格 B 、第二格 C、第三格D、任意246.Rz是表面粗糙度評定參數(shù)中 (B)的符號。A、輪廓算術(shù)平均偏差 B、微觀不平度＋點高度C、輪廓最大高度 D、輪廓不平程度247.國標規(guī)定內(nèi)螺紋大徑應畫 (C)。A、虛線 B 、粗實線 C、細實線D、點劃線248.千分尺測微螺桿的測量位移是 (A)mm。A、25 B 、50 C、100 D、150249.量具在使用過程中，與工件 (A)放在一起。A、不能 B 、能 C、有時能D、有時不能液壓系統(tǒng)不可避免的存在泄漏現(xiàn)象，故其 (B)不能保持嚴格準確。A、執(zhí)行元件的動作 B 、傳動比C、流速 D 、油液壓力刀具兩次重磨之間 (C)時間的總和稱為刀具壽命。A、使用 B、機動 C、純切削 D、工作根據(jù)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)和作用有簡單夾緊裝置、復合夾緊裝置和 (D)。A、偏心機構(gòu) B 、螺旋機構(gòu)C、楔塊機構(gòu) D 、氣動、液壓裝置滲碳零件用鋼是 (A)。A、20CrB、45C、T10D、T4為改善T12鋼的切削加工性，通常采用 (B)處理。A、完全退火 B、球化退火 C、去應力火 D、正火選擇鋰刀時，鋰刀(D)要和工件加工表面形狀相適應。A、大小 B、粗細 C、新舊 D、斷面形狀平面銼削分為順向銼、交叉銼、還有 (B)。A、拉銼法 B、推銼法 C、平銼法 D、立銼法鋸條安裝應使齒尖的方向 (C)。A、朝左 B、朝右 C、朝前 D、朝后鉆直徑超過30mm的大孔一般要分兩次鉆削，先用 (B)倍孔徑的鉆頭鉆孔，然后用與要求的孔徑一樣的鉆頭擴孔。A、0.3?0.4B、0.5?0.7C、0.8?0.9 D、1?1.2孔徑較大時，應取 (C)的切削速度。A、任意 B、較大 C、較小 D、中速刮削具有切削量小，切削力小，裝夾變形 (A)等特點。A、小 B、大 C、適中 D、或大或小刮刀頭一般由 (C)鍛造并經(jīng)磨制和熱處理淬硬而成。A、A3鋼B、45鋼C、T12AD、鑄鐵精度較高的軸類零件，矯正時應用 (D)來檢查矯正情況。A、鋼板尺 B、平臺 C、游標卡尺 D、百分表為防止彎曲件拉裂(或壓裂) ，必須限制工件的 (B)。A、長度 B、彎曲半徑 C、材料 D、厚度若彈簧內(nèi)徑與其它零件相配，用經(jīng)驗公式 Dd=(0.75?0.8)D確定心棒直徑時，其系數(shù)應取(A)值。A、大 B、中 C、小 D、任意產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、 (A)、修配裝配和調(diào)整裝配法。A、選擇裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法零件的(C)是裝配工作的要點之一。A、平衡試驗 B、密封性試驗 C、清理、清洗 D、熱處理TOC\o"1-5"\h\z零件的密封試驗是 (C)。A、裝配工作 B 、試車C、裝配前準備工作 D 、調(diào)整工作零部件在徑向位置上有偏重但由此產(chǎn)生的慣性力合力不通過旋轉(zhuǎn)件重心，這種不平衡稱 (B)。A、靜不平衡 B、動不平衡 C、靜平衡 D、動平衡分度頭結(jié)構(gòu)不包括的部分是 (D)。A、殼體 B 、主軸C、分度機構(gòu)和分度盤 D 、齒輪要在一圓盤面劃出六邊形，問每劃(A)條線，分度頭上的手柄應搖 6,2/3周，再劃第二條線。A、一 B、二 C、三 D、四在(C)圓形式方形布置的成組螺母時時，必須對稱地進行。A、安裝 B 、松開 C 、擰緊 D、裝配松鍵裝配在鍵長方向、鍵與 (A)的間隙是 0.1mm。A、軸槽 B 、槽底 C 、輪轂 D、軸和轂槽圓柱銷一般靠過盈固定在孔中，用以 (C)。A、定位 B、連接 C、定位和連接 D、傳動過盈連接的類型有(D)和圓錐面過盈連接裝配。A、螺尾圓錐過盈連接裝配 B 、普通圓柱銷過盈連接裝配C、普通圓錐銷過盈連接 D、圓柱面過盈連接裝配275.當過盈量及配合尺寸較大時，常采用(C)裝配。A、壓入法 B 、冷縮法276.在(A)傳動中，不產(chǎn)生打滑的是齒形帶。C、溫差法D、爆炸法A、帶 B 、鏈 C277.鏈傳動中，鏈的下垂度 (D)為宜。、齒輪D、螺旋A、5%L B 、4%L C、3%LD、2%L齒輪傳動中，為增加接觸面積，改善嚙合質(zhì)量，在保留原齒輪傳動副的情況下，采取 (D)措施。A、刮削 B、研磨 C、挫削 D、加載跑合蝸桿的(B)應在蝸輪輪齒的對稱中心平面內(nèi)。A、中心線 B、軸心線 C、螺旋線 D、垂心線蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序，應根據(jù)具體情況而定，以下敘述正確的是 (C)。A、先裝蝸桿，后裝蝸輪 B 、先裝軸承C、先裝蝸輪，后裝蝸桿 D 、以上均不對(D)裝配時，首先應在軸上裝平鍵。A、牙嵌式離合器 B、磨損離合器 C、滑塊式聯(lián)軸器 D、凸緣式聯(lián)軸器用涂色法檢查離合器兩圓錐面的接觸情況時，色斑分布情況 (D)。A、靠近錐頂 B 、靠近錐底C、靠近中部 D 、在整個圓錐表面上整體式、剖分式、內(nèi)柱外錐式向心滑動軸承是按軸承的 (A)形式不同劃分的。A、結(jié)構(gòu) B、承受載荷 C、潤滑 D、獲得液體摩擦軸承合金由于 (A)不能單獨作軸瓦。A、強度很低 B、強度很高 C、強度一般 D、強度較高迷宮式密封裝置用在 (C)場合。A、高溫 B、潮濕 C、高速 D、低速裝在退卸套上的軸承，先將 (A)卸掉，然后用退卸螺母將退卸套從軸承座圈中拆出。A、鎖緊螺母 B、箱體 C、軸 D、外圈內(nèi)燃機按所用燃料分類有 (B)汽油機，煤氣機和沼氣機等。A、煤油機 B、柴油機 C、往復活塞式 D、旋轉(zhuǎn)活塞式TOC\o"1-5"\h\z四缸柴油機，各缸作功的間隔角度為 (B)。A、 180°/4B 、 720°/4C 、 180° /6D 、 720° /6將燃油霧化成較細的顆粒，并把它們分布到燃燒室中的裝置叫 (B)。A、噴油泵 B 、噴油器 C 、濾清器 D 、調(diào)速器(C)按照內(nèi)燃機的工作順序，定時地找開或關(guān)閉進氣門或排氣門，使空氣或可燃混合氣進入氣缸或從氣缸中排出廢氣。A、凸輪機構(gòu) B、曲柄連桿機構(gòu) C、配氣機構(gòu) D、滑塊機構(gòu)設(shè)備修理拆卸時一般應 (C)。

A、先拆內(nèi)部、上部 B、先拆外部、下部、先拆內(nèi)部、下部C、先拆外部、上部 D292.葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽，因葉片在槽內(nèi)往復運動，磨損較快且葉片也經(jīng)磨損后，間隙磨損較快且葉片也經(jīng)磨損后，間隙A、增大 B 、減小 C293.車床絲杠的縱向進給和橫向進給運動是 (C)、不定 D。、大小不定A、齒輪傳動 B 、液化傳動 C、螺旋傳動 D、蝸桿副傳動294.鉆床開動后，操作中 (B)鉆孔。A、不可以 B 、允許 C295.起吊時吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時，一般不超過、停車后 D(C)。、不停車A、30° B 、40° C、45° D、50°296.工具擺放要 (A)。A、整齊 B 、堆放 C、混放 D、隨便297.熔斷器的作用是 (A)。A、保護電路 BC、變壓 D、接道、斷開電源、控制電流298.一般零件的加工工藝線路 (C)。A、粗加工 BC、粗加工－精加工 D、精加工、精加工－粗加工(A)。(B);(B);⑷零件序號和明細欄；⑸標題A、技術(shù)要求 B 、必要的技術(shù)要求C、所有零件的技術(shù)要求 D 、粗糙度及形位公差TOC\o"1-5"\h\z剖與未剖部分以波浪線為分界線的剖視圖是 (C)。A、全剖視圖 B、半剖視圖 C、局部剖視圖 D、單二剖視圖繪制零件圖的首要問題是對零件進行 (B)進而確定合理的表達方案。A、材料分析 B、形體分析 C、性能分析 D、尺寸分析內(nèi)徑千分尺的活動套筒轉(zhuǎn)動一圈，測微螺桿移動 (B)。A、1mmB、0.5mmC、0.01mmD、0.001mm孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為負值叫 (C)。A、過盈值 B、最小過盈 C、最大過盈D、最小間隙、礦物油 D、植物油、礦物油 D、植物油、液壓缸、輸油管、油箱等(B)。、系統(tǒng)中混入空氣、空穴現(xiàn)象、硬度、脫落的難易程度、兩個轉(zhuǎn)動、一個移動一個轉(zhuǎn)動、低溫回 D、球化退液壓傳動中常用的液壓油是 (C)。A、汽油 B、柴油 C液壓系統(tǒng)中的輔助部分指的是 (D)。A、液壓泵 BC、各種控制閥 D造成磨床工作臺低速爬行的原因可能是A、系統(tǒng)不可避免油液泄漏現(xiàn)象 BC、液壓沖擊 D砂輪的硬度是指磨粒的 (D)。A、粗細程度 BC、綜合機械性能 D外圓柱工件在套筒孔中的定位，當選用較短的定位心軸時，可限制 (A)自由度。A、兩個移動 BC、兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動 DT10A鋼鋸片淬后應進行 (C)。A、高溫回 B、中溫回 C一次安裝在方箱上的工件，通過方箱翻轉(zhuǎn)，可在工件上劃出 (C)互相垂直方向上的尺寸線。A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個當塞削接近盡頭約(C)mm時，必須調(diào)頭塞去余下的部分。A、0?5 B、5?10C、10?15D、15?20鋸條有了鋸路后，使工件上的鋸縫寬度 (C)鋸條背部的厚度，從而防止了夾鋸。A、小于 B 、等于 C 、大于 D 、小于或等于鋸割管子和薄板時，必須用 (B)鋸條。A、粗齒 B 、細齒 C 、硬齒 D 、軟齒在斜面上鉆孔時，應 (B)然后再鉆孔。A、使斜面垂直于鉆頭 B 、在斜面上銑出一個平面C、使鉆頭軸心偏上 D 、對準斜面上的中心沖眼在高強度材料上鉆孔時，為使?jié)櫥び凶銐虻膹姸瓤稍谇邢饕褐屑?(C)。A、機油 B、水 C、硫化切削油 D、煤油常用螺紋按 (B)可分為三角螺紋，方形螺紋，條形螺紋，半圓螺紋和鋸齒螺紋等。A、螺紋的用途 B 、螺紋軸向剖面內(nèi)的形狀C、螺紋的受力方式 D 、螺紋在橫向剖面內(nèi)的形狀TOC\o"1-5"\h\z起套結(jié)束進入正常套絲時 (B)。A、要加大壓力 B、不要加壓 C、適當加壓 D、可隨意加壓機床導軌和滑行面，在機械加工之后，常用 (B)方法進行加工。A、銼削 B、刮削 C、研磨 D、鏨削軸承內(nèi)孔的刮削精度除要求有一定數(shù)目的接觸點外，還應根據(jù)情況考慮接觸點的 (A)。A、合理分布 B、大小情況 C、軟硬程度 D、高低分布粗刮時，粗刮刀的刃磨成 (B)。A、略帶圓弧 B、平直 C、斜線形 D、曲線形用于研磨硬質(zhì)合金，陶瓷與硬鉻之類工件研磨的磨料是 (B)。A、氧化物磨料 B、碳化物磨料 C、金剛石磨料 D、氧化鉻磨料直徑大的棒料或軸類件多常采用 (A)矯直。A、壓力機 B、手錘 C、臺虎鉗 D、活絡(luò)板手在一般情況下，為簡化計算，當r/tR8時，中性層系數(shù)可按(C)計算。A、X)=0.3B、X)=0.4C、X)=0.5D、X)=0.6產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、 (A)和調(diào)整裝配法。A、修配裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法立鉆Z525(A)最高轉(zhuǎn)速是 1360r/min。A、主軸 B、主軸進給量 C、第二軸 D、第六軸立鉆電動機 (B)保養(yǎng)，要按需要拆洗電機，更換 1號鈣基潤滑脂。A、一級 B、二級 C、三級 D、四級用(B)使預緊力達到給定值的方法是控制扭矩法。A、套筒扳手 B、測力扳手 C、通用扳手 D、專業(yè)扳手(C)裝配在鍵長方向、鍵與軸槽的間隙是 0.1mm。A、緊鍵 B、花鍵 C、松鍵 D、平鍵(A)一般靠過盈固定在孔中，用以定位和連接。A、圓柱 B、圓錐 C、 D、邊過盈連接裝配后 (B)的直徑被脹大。A、軸 B、孔 C、被包容件 D、圓當過盈量及配合尺寸 (B)時，常采用壓入法裝配。A、較大 B 、較小C、正常 D 、前面敘述均不對轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應作 (C)檢查，以免工作時產(chǎn)生過大振動。A、精度 B 、兩齒輪配合精度C、平衡 D 、齒面接觸(C)傳動中，為增加接觸面積，改善嚙合質(zhì)量，在保留原傳動副的情況下，采取加載跑合措施。A、帶 B、鏈 C、齒輪 D、蝸桿蝸桿傳動齒側(cè)間隙的檢查對于要求 (D)的用百分表方法測量。A、一般 B、偏低 C、很高 D、較高如果面軸不平行，通常采用 (C)聯(lián)軸器。A、滑塊式 B 、凸緣式 C 、萬向節(jié) D 、十字溝槽式整體式向心滑動軸承是用 (C)裝配的。A、熱脹法 B 、冷配法 C 、壓入法 D 、爆炸法采用適當?shù)膲喝敕椒ㄑb配滑動軸承時，必須防止 (C)。A、垂直 B、平行 C、傾斜 D、彎曲彈簧裝置測量有背靠背安裝、 (A)、同向安裝。A、面對面安裝 B、雙向安裝 C、單向安裝 D、正面安裝軸、軸上零件及兩端 (B)，支座的組合稱軸組。A、軸孔 B、軸承 C、支承孔 D、軸頸內(nèi)燃機按 (A)分類，有往復活塞式內(nèi)然機、旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機和渦輪式內(nèi)燃機等。A、基本工作原理 B 、所用燃料C、工作循環(huán)沖程數(shù) D 、運動形式內(nèi)燃機是將熱能轉(zhuǎn)變成 (A)的一種熱力發(fā)動機。A、機械能 B、動能 C、運動 D、勢能拆卸時的基本原則，拆卸順序與裝配順序 (B)。A、相同 B、相反 C、也相同也不同 D、基本相反用檢驗棒校正 (C)螺母副同軸度時，為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗棒轉(zhuǎn)過后再測量一次，取其平均值。A、光絲180°B、主軸 C、絲杠 D、從動軸TOC\o"1-5"\h\z對于液體火災使用泡沫滅火機應將泡沫噴到燃燒區(qū) (D)。A、下面 B 、周圍 C 、附近 D 、上空使用電鉆時應穿 (B)。A、布鞋 B 、膠鞋 C 、皮鞋 D 、涼鞋接觸器是一種 (D)的電磁式開關(guān)。A、間接 B、直接 C、非自動 D、自動標注形位公差代號時，形位公差項目符號應填寫在形位公差框格左起 (A)。A、第一格 B、第二格 C、第三格 D、任意三視圖的投影規(guī)律是 (C)。A、長相等、高相等、寬相等 B 、長對正、高對正、寬對正C、長對正、高平齊、寬相等 D 、長相等、高平齊、寬對正水平儀常用來檢驗工件表面或設(shè)備安裝的 (C)情況。A、垂直 B、平行 C、水平 D、傾斜齒輪傳動屬嚙合傳動，齒輪齒廓的特定曲線，使其傳動能 (A)。A、保持傳動比恒定不變 B 、保持高的傳動效率C被廣泛應用 D 實現(xiàn)大傳動比傳動液壓傳動是依靠 (A)來傳遞動力的。A油液內(nèi)部的壓力 B 密封容積的變化C油液的流動 D 活塞的運動磨床液壓系統(tǒng)進入空氣，油液不潔凈，導軌潤滑不良，壓力不穩(wěn)定等都會造成磨床 (C)。A液壓系統(tǒng)噪聲或振動 B 工作臺往復運動速度降低C工作臺低速爬行 D 工作臺往復運動速度升高切削塑性較大的金屬材料時形成 (A)切屑。A帶狀 B擠裂 C粒狀 D崩碎當工件材料軟，塑性大，應用 (A)砂輪。A粗粒度 B細粒度 C硬粒度 D軟粒度應用最普通的夾緊機構(gòu)有 (D)。A簡單夾緊裝置 B復合夾緊裝置 C連桿機構(gòu) D螺旋機構(gòu)鉆床夾具的類型在很大程度上決定于被加工孔的 (D)。A精度 B方向 C大小 D分布下列制動中 (B)不是電動機的制動方式。A機械制動 B液壓制動 C反接制動 D能耗制動感應加熱表面淬火淬硬層深度與 (B)有關(guān)。A加熱時間 B電流頻率 C電壓 D鋼的含碳量車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動，加工時使被加工零件發(fā)生振動而產(chǎn)生 (B)誤差。A直線度 B 圓度 C 垂直度 D 平行度在零件圖上用來確定其它點線面位置的基準稱為 (A)基準。A設(shè)計 B 劃線 C 定位 D 修理分度頭的主要規(guī)格是以 (C)表示的。A長度 B 高度C頂尖(主軸)中心線到底面的高度 D夾持工件最大直徑鏨削銅鋁等軟材料時，楔角取 (A)。A、30°?50° B、 50° ?60° C、60°?70° D、 70° ?90°鏨削用的手錘錘頭是碳素工具鋼制成，并淬硬處理，其規(guī)格用 (B)表示。A長度 B 重量 C 體積 D 高度銼刀的主要工作面指的是 (A)。A有銼紋的上下兩面 BC全部表面 D365.雙齒紋銼刀適用銼 (B)材料。A、軟 B 、硬 C兩個側(cè)面頂端面大 D厚鋸條的粗細是以 (C)毫米長度內(nèi)的齒數(shù)表示的。A、 15 B 、 20 C 、 25 D鋸割的速度以每分鐘 (B)次左右為宜。A、 20 B 、 40 C 、 60 D一般情況下鉆精度要求不高的孔加切削液的主要目的在于 (A)。A冷卻 B 潤滑 C 便于清屑 D、35、80減小切削抗力孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時，應取A較大 B 較小 C套絲時為保證可靠夾緊一般要用 (C)作襯墊。A、木塊或V形夾塊 BC、V形平鐵或厚鋼襯 D(B)的進給量。普通 D木塊或鐵片厚鐵板任意涂布顯示劑的厚度，是隨著刮削面質(zhì)量的漸漸提高而逐漸減薄，其涂層厚度以不大于 (D)為宜。A、3mmB、0.3mmC、0.03mmD、0.003mm細刮的接觸點要求達到 (B)。A、2?3點/25(X)25 B 、12?15點/25(X)25C、20點/25(X)25 D 、25點以/25(X)25根據(jù)裝配方法解尺寸鏈有完全互換法、 (A)、修配法、調(diào)整法。A、選擇法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換法編制工藝規(guī)程的方法第二項是 (B)。A、對產(chǎn)品進行分析 B 、確定組織形式C、確定裝配順序 D 、劃分工序分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上 (C)和向下 10°移動。A、10° B、45° C、90° D、120°立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱、進給變速箱、主軸和 (A)。A、進給手柄 B、操縱結(jié)構(gòu) C、齒條 D、鋼球接合子靜連接花鍵裝配，要有較少的過盈量，若過盈量較大，則應將套件加熱到 (C)后進行裝配。A、50° B、70° C、80°?120°D、200°更換鍵是 (C)磨損常采取的修理辦法。A、楔鍵 B、定位鍵 C、鍵 D、平鍵銷連接有 (B)連接和圓錐銷連接兩類。A、圓銷 B、圓柱銷 C、削邊銷 D、扁銷過盈連接是依靠孔、軸配合后的 (D)來達到堅固連接的。A、摩擦力 B、壓力 C、拉力 D、過盈值過盈裝配的壓入配合時，壓入過程必須連續(xù)壓入速度以 (C)為宜。A、0.2m/sB、0.5m/sC、2?4mm/sD、5?10mm/s兩帶輪在使用過程中，發(fā)現(xiàn)輪上的三角帶張緊程度 (C)，這是軸頸彎曲原因造成的。A、太緊 B、太松 C、不等 D、發(fā)生變化輪齒的(B)應用涂色法檢查。A、嚙合質(zhì)量 B、接觸斑點 C、齒側(cè)間隙 D、接觸精度圓錐式摩擦離合器裝配要點之一就是在 (B)要有足夠的壓力，把兩錐體壓緊。A、斷開時 B、結(jié)合時 C、裝配時 D、工作時離合器是一種使主從動軸接合或分開的 (D)。A、聯(lián)接裝置 B、安全裝置 C、定位裝置 D、傳動裝置剖分式滑動軸承裝配時為達到配合緊密，保證有合適的過盈量，薄壁軸瓦的剖分面應比軸承座的剖分面略(B)。A、低一些 B、高一些 C、平齊 D、錯開些TOC\o"1-5"\h\z軸、軸上零件及兩端軸承，支座的組合稱 (A)。A、軸組 B、裝配過程 C、軸的配合 D、軸的安裝四缸柴油機，各缸作功的間隔角度為 (D)。A、45° B、30° C、120° D、180°汽油機工作時，曲軸每轉(zhuǎn) (B)周，各缸均點火一次。A、1 B 、2 C 、4 D 、8汽油機工作時，曲軸每轉(zhuǎn) 2周，各缸均點火 ( )。A、四次 B、三次 C、五次 D、一次軸向間隙是直接影響 (D)的傳動精度。A、齒輪傳動 B、液化傳動 C、蝸桿副傳動 D、絲杠螺母副用檢查棒校正絲杠螺母副 (A)時，為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗棒轉(zhuǎn)過 180°后

用測量一次，取其平均值。、平行度、高跟鞋、手觸鉆頭D 、跳動D 、工作鞋、平行度、高跟鞋、手觸鉆頭D 、跳動D 、工作鞋D 、鉆孔鉗工上崗時只允許穿 (D)。A、涼鞋 B、托鞋 C鉆床開動后，操作中允許 (D)。A、用棉紗擦鉆頭 B、測量工作 C起重機在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面 (B)，檢查后確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。、50mm￡右 D、50Cm&右、單手銼 D、雙手銼、50mm￡右 D、50Cm&右、單手銼 D、雙手銼(B)上進行起動，待起動完畢后，再使電壓恨不得到額定使用銼刀時不能 (B)。A、推銼 B、來回銼 C利用起動設(shè)備將電壓適當降低后加到電動機值，這叫降壓起動。A、轉(zhuǎn)子繞組 B、定子繞組 C、定子上 D、轉(zhuǎn)子上、微觀不平度＋點高度

、輪廓不平程度Ry是表面粗糙度評定參數(shù)中 (C)的符號。、微觀不平度＋點高度

、輪廓不平程度A、輪廓算術(shù)平均偏差C、輪廓最大高度零件圖中注寫極限偏差時，上下偏差小數(shù)點對齊，小數(shù)點后位數(shù) (B)，零偏差必須標出。A、不相同 B 、相同C、相同不相同兩可 D 、依個人習慣用內(nèi)徑百分表可測量零件孔的 (D)。A、尺寸誤差和位置誤差 B 、形狀誤差和位置誤差C、尺寸誤差、形狀誤差和位置誤差 D、尺寸誤差和形狀誤差兩組導軌在水平面內(nèi)的平行度誤差，應用 (A)檢查。A、水平儀 B、輪廓儀 C、百分表 D、測微儀TOC\o"1-5"\h\z位置公差中平行度符號是 (B)。A、， B、// C、◎ D、/依靠傳動帶與帶輪之間的摩擦力實現(xiàn)的傳動叫 (B)。A、鏈傳動 B、帶傳動 C、摩擦傳動 D、摩擦輪傳動(D)的制造精度要求較高。A、帶輪 B、摩擦輪 C、鏈輪 D、齒輪高速鋼車刀的 (C)較差，因此不能用于高速切削。A、強度 B、硬度 C、耐熱性 D、工藝性TOC\o"1-5"\h\z當磨損限度相同時，刀具壽命愈長，表示刀具磨損發(fā)生 (B)。A、愈快 B、愈慢 C、不變 D、很快修整砂輪一般用 (B)。A、油石 B、金剛石 C、硬質(zhì)合金刀 D、高速鋼利用已精加工且面積較大的導向平面定位時，應選擇的基本支承點 (A)。A、支承板 B、支承釘 C、自位支承 D、可調(diào)支承在夾具中，夾緊力的作用方向應與鉆頭軸線的方向 (A)。A、平行 B、垂直 C、傾斜 D、相交調(diào)質(zhì)即是 (A)。A、淬火＋高溫回火 B 、淬火＋中溫回火C、淬火＋低溫回火 D 、滲碳＋淬火采用(A)磨床加工的零件一般會產(chǎn)生圓度誤差。A、無心外圓 B、外圓 C、普通 D、平面劃線時，直徑大于20mm^J圓周線上應有(C)以上沖點。A、四個 B、六個 C、八個 D、十個精銼時必須采用 (D)，使銼痕變直，紋理一致。A、交叉銼 B、旋轉(zhuǎn)銼 C、掏銼 D、順向銼鋸割軟材料或厚材料選用 (A)鋸條。A、粗齒 B、細齒 C、硬齒 D、軟齒鉆頭直徑大于13mm寸，柄部一般做成(B)。A、直柄 B、莫氏錐柄 C、方柄 D、直柄錐柄都有锪孔時，進給量是鉆孔的 (B)倍。TOC\o"1-5"\h\zA、1?1.5B、2?3C、1/2D 、3?4普通螺紋的牙型角為 (B)。A、55° B、60° C、55°或60°D、75°對角研，只適合刮削 (B)的原始平扳。A、長方形 B、正方形 C、圓形 D、三角形用于寶石，瑪瑙等高硬材料的精研磨加工的磨料是 (C)。A、氧化物磨料 B、碳化物磨料 C、金剛石磨料 D、氧化鉻磨料中性層的實際位置與材料的 (A)有關(guān)。A、彎形半徑和材料厚 B 、硬C、長 D 、強選擇彈簧材料主要根據(jù)彈簧的 (B)、承受負荷的種類等要求選取。A、受力 B、工作條件 C、長 D、大直徑為消除零件因 (C)而引起振動，必須進行平衡試驗。A、制造不準確 B、精不變 C、偏重 D、粗糙裝配精檢驗包括工作精檢驗和 (A)檢驗。A、幾何精 B、密封性 C、功率 D、靈活性分頭中手柄心軸上的蝸桿為單頭，主軸上的蝸輪齒數(shù)為 40，當手柄轉(zhuǎn)過一周， 分頭主軸轉(zhuǎn)過 (D)周。A、1 B 、1/2C、1/4D、1/40立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱、進給變速箱、 (D)和進給手柄。A、進給機構(gòu) B、操縱機構(gòu) C、齒條 D、主軸螺紋裝配包括 (D)裝配。A、普通螺紋 B 、特殊螺紋C、雙頭螺栓 D 、雙頭螺栓和螺母、螺釘在擰緊圓形或方形布置的 (B)時，必須對稱地進行。A、成組雙頭螺柱 B、成組螺母 C、連接件 D、長螺母松鍵裝配在鍵長方向、鍵與軸槽的間隙是 (D)毫米。A、1 B 、0.5C、0.2D、0.1靜連接(C)裝配，要有較少的過盈量，若過盈量較大，則應將套件加熱到 80-120°后進行裝配。A、緊鍵 B 、松鍵 C 、花鍵 D 、平鍵圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到 (A)以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、 75%B 、 80%C 、 85%D 、 90%兩帶輪在使用過程中，發(fā)現(xiàn)輪上的三角帶張緊程不等，這是 (A)原因造成的。A、軸頸彎曲 B 、帶拉長C、帶磨損 D 、帶輪與軸配合松動鏈傳動中，鏈的(A)以2%L為宜。A、下垂 B、撓 C、張緊力 D、拉力影響齒輪 (B)的因素包括齒輪加工精，齒輪的精等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度 B、傳動精度 C、接觸精度 D、工作平穩(wěn)性齒輪傳動中，為增加 (A)，改善嚙合質(zhì)量，在保留原齒輪副的情況下，采取加載跑合措施。A、接觸面積 B、齒側(cè)間隙 C、工作平穩(wěn)性 D、加工精度齒輪在軸上固定，當要求配合 (B)很大時，應采用液壓套合法裝配。A、間隙 B、過盈量 C、過渡 D、精度把蝸輪軸裝入箱體后，蝸桿軸位置已由箱體孔決定，要使蝸桿軸線位于蝸輪輪齒對稱中心面內(nèi)，只能通過(B)方法來調(diào)整。A、改變箱體孔中心線位置B、改變蝸輪調(diào)整墊片厚度C、只能報廢D、改變把輪軸車細加偏心套改變中心位置聯(lián)軸器只有在 (B)時，用拆卸的方法才能使兩軸脫離傳動關(guān)系。A、機器運轉(zhuǎn) B、機器停車 C、機器反轉(zhuǎn) D、機器正常(D)聯(lián)軸器在工作時，允許兩軸線有少量徑向偏移和歪斜。A、凸緣式 B、萬向節(jié) C、滑塊式 D、十字溝槽式用涂色法檢查 (A)兩圓錐面的接觸情況時，色斑分布情況應在整個圓錐表面上。A、離合器 B、聯(lián)軸器 C、圓錐齒輪 D、都不是常用向心滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式有整體式、 (C)和內(nèi)柱外錐式。A、部分式 B 、可拆式 C 、剖分式 D 、疊加式液體靜壓軸承是用油泵把 (C)送到軸承間隙強制形成油膜。A、低壓油 B 、中壓油 C 、高壓油 D 、超高壓油通過改變軸承蓋與殼體端面間墊片厚度 8來調(diào)整軸承的軸向游隙 S的方法叫(B)法。A、調(diào)整游隙 B 、調(diào)整墊片 C 、螺釘調(diào)整 D 、調(diào)整螺釘為了提高主軸的回轉(zhuǎn)精度，軸承內(nèi)圈與主軸裝配及軸承外圈與箱體孔裝配時，常采用 (C)的方法。A、過盈配合 B 、過渡配合 C 、定向裝配 D 、嚴格裝配按工作過程的需要，定時向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化，與空氣形成均勻可燃氣體的裝置叫 (A)。A、供給系統(tǒng) B、調(diào)節(jié)系統(tǒng) C、冷卻系統(tǒng) D、起動系統(tǒng)消除鑄鐵導軌的內(nèi)應力所造成的變化，需在加工前 (C)處理。A、回火 B 、淬火 C 、時效 D 、表面熱車床(D)的縱向進給和橫向進給運動是螺旋傳動。A、光杠 B 、旋轉(zhuǎn) C 、立軸 D 、絲杠電線穿過門窗及其它 (D)應加套磁管。A、塑料管 B、木材 C、鋁質(zhì)品 D、可燃材料千斤頂在 (A)必須檢查蝸桿，螺母磨損情況，磨損超過 25%就不能使用。A、使用前 B 、使用后 C、入庫前D、入庫后449.使用銼刀時，不能 (C)。A、推銼 B 、雙手銼 C、來回銼D、單手銼450.鉆床(C)應停車。A、變速過程 B 、變速后 C、變速前D、裝夾鉆夾頭451.工作完畢后，所用過的 (B)要清理、涂油。A、量具 B 、工具 C、工量具D、器具452.利用起動設(shè)備將電壓適當 (C)后加到電動機定子繞組上進行起動，待起動完畢后，再使電壓恢復到額定值，這叫降壓起動。A、提高 B、降低或提高 C、降低 D、調(diào)整453.裝配緊鍵時，用（B）檢查鍵下、下表面與軸和轂槽接觸情況。A、試配法 B、涂色法 C、銼配法 D、壓入法454.編制（A的方法最后一項是制定裝配工藝卡片。A、工藝規(guī)程B、工藝過程 C、裝配D、總裝配455．發(fā)現(xiàn)精密量 具有不正?，F(xiàn)象 時，應（B）。A、自己修理B、及時送交計量修理C、繼續(xù)使用D、可以使用456．用檢查棒校正絲杠螺母副同軸度時，為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗棒轉(zhuǎn)過（ B）后用測量一次，取其平均值。A、60° B、180°C、90° D、360°457．手電鉆裝卸鉆頭時，按操作規(guī)程必須用（ A）。A、鑰匙 B、榔頭 C、鐵棍 D、管鉗458.棒料和軸類零件在矯正時會產(chǎn)生（C）變形。A、塑性B、彈性 C、塑性和彈性H扭曲459．煤油、汽油 、機油等可作為 （B）。A、研