電子課件-《機(jī)修鉗工工藝學(xué)(第三版)》-A02-0876-第二章_第1頁
電子課件-《機(jī)修鉗工工藝學(xué)(第三版)》-A02-0876-第二章_第2頁
電子課件-《機(jī)修鉗工工藝學(xué)(第三版)》-A02-0876-第二章_第3頁
電子課件-《機(jī)修鉗工工藝學(xué)(第三版)》-A02-0876-第二章_第4頁
電子課件-《機(jī)修鉗工工藝學(xué)(第三版)》-A02-0876-第二章_第5頁
已閱讀5頁,還剩63頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

機(jī)修鉗工常用測量器具第二章§2-1長度測量器具§2-3形位誤差和表面結(jié)構(gòu)質(zhì)量測量器具§2-2角度測量器具機(jī)修鉗工常用測量器具第二章§2-1長度測量器具§2-3形位誤§2-1 長度測量器具§2-1 長度測量器具一、塞規(guī)塞規(guī)(如圖)是指用于孔徑檢驗的光滑極限量規(guī)(具有以孔徑或軸徑的上極限尺寸和下極限尺寸為標(biāo)準(zhǔn)的測量面,能以包容原則反映被檢孔或軸邊界條件的實(shí)物量具),其測量面為外圓柱面。塞規(guī)一、塞規(guī)塞規(guī)二、塞尺如圖所示,塞尺是指具有準(zhǔn)確厚度尺寸的單片或成組的薄片,用于檢驗間隙的實(shí)物量具。a)單片塞尺b)成組塞尺二、塞尺1.游標(biāo)卡尺的基本參數(shù)(1)標(biāo)尺間距標(biāo)尺間距是指沿著標(biāo)尺長度同一條線測得的兩相鄰標(biāo)尺標(biāo)記之間的(2)測量范圍測量范圍是指測量器具的誤差在規(guī)定極限內(nèi)的一組被測量的值(3)分度值分度值是指對應(yīng)兩相鄰標(biāo)尺標(biāo)記的兩個值之差。(4)最大允許誤差(允許誤差極限)最大允許誤差是指測量器具由技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等所允許的誤差極限值,它是測量器具本身各種誤差的綜合反映。三、游標(biāo)卡尺1.游標(biāo)卡尺的基本參數(shù)(1)標(biāo)尺間距標(biāo)尺間距是指沿著標(biāo)尺長2.游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺2.游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺各類游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)各類游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)3.游標(biāo)卡尺的標(biāo)記原理如圖所示(分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺),尺身上主標(biāo)尺間距(每小格長度)為1mm,當(dāng)兩爪合并時,游標(biāo)尺上的50格剛好與主標(biāo)尺上的49mm對正,則游標(biāo)尺間距(每小格長度)為49/50=0.98mm,主標(biāo)尺間距與游標(biāo)尺間距相差1-0.98=0.02mm,即0.02mm就是該游標(biāo)卡尺的分度值(最小讀數(shù)值)。分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺的刻線原理3.游標(biāo)卡尺的標(biāo)記原理如圖所示(分度值為0.02mm的游標(biāo)卡4.游標(biāo)卡尺的示值讀取方法讀取游標(biāo)卡尺數(shù)值時一般分三步,即整數(shù)部分—小數(shù)點(diǎn)后第一位數(shù)值—小數(shù)點(diǎn)后第二位數(shù)值。(1)整數(shù)部分(2)小數(shù)點(diǎn)后第一位數(shù)值(3)小數(shù)點(diǎn)后第二位數(shù)值分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺的示值讀取方法4.游標(biāo)卡尺的示值讀取方法讀取游標(biāo)卡尺數(shù)值時一般分三步,即整5.游標(biāo)卡尺的使用注意事項(1)根據(jù)工件的尺寸要求選用合適的游標(biāo)卡尺。(2)使用前要檢查游標(biāo)卡尺量爪和測量刃口是否平直無損,兩量爪貼合時是否無漏光現(xiàn)象,主標(biāo)尺與游標(biāo)尺的“0”標(biāo)記是否對齊。測量外尺寸的方法a)正確b)錯誤5.游標(biāo)卡尺的使用注意事項(1)根據(jù)工件的尺寸要求選用合適的(3)測量外尺寸時,量爪應(yīng)張開到略大于被測尺寸,以固定量爪貼住工件,用輕微推力把活動量爪推向工件,并使測量面的連線垂直于被測表面。(4)測量內(nèi)孔尺寸時,量爪開度應(yīng)略小于被測尺寸。測量時,兩量爪應(yīng)在孔的直徑上,不得傾斜,如圖所示。測量內(nèi)孔尺寸的方法a)正確b)錯誤(3)測量外尺寸時,量爪應(yīng)張開到略大于被測尺寸,以固定量爪貼(5)測量孔深或高度時,應(yīng)使深度尺的測量面緊貼孔底,游標(biāo)卡尺的端面與被測件的表面接觸,且深度尺要垂直,不可前后左右傾斜,如圖所示。測量深度的方法a)正確b)錯誤(6)讀取示值時,游標(biāo)卡尺置于水平位置,視線垂直于標(biāo)尺標(biāo)記表面,避免視線歪斜造成視差。(5)測量孔深或高度時,應(yīng)使深度尺的測量面緊貼孔底,游標(biāo)卡尺1.外徑千分尺的基本參數(shù)(1)分度值(2)測量范圍四、外徑千分尺1.外徑千分尺的基本參數(shù)(1)分度值(2)測量范圍四、外徑千2.外徑千分尺的結(jié)構(gòu)外徑千分尺主要由尺架、測砧、固定套管、測微螺桿、微分筒和測力裝置等組成。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)2.外徑千分尺的結(jié)構(gòu)外徑千分尺主要由尺架、測砧、固定套管、測3.外徑千分尺的標(biāo)記原理外徑千分尺的標(biāo)記原理3.外徑千分尺的標(biāo)記原理外徑千分尺的標(biāo)記原理4.外徑千分尺的示值讀取方法如圖所示,外徑千分尺的示值讀取方法可分三步。(1)讀出固定套管上標(biāo)尺所顯示的最大數(shù)值。(2)在微分筒上找到與基準(zhǔn)線對齊的標(biāo)記,再乘以分度值。當(dāng)微分筒上的標(biāo)尺標(biāo)記與基準(zhǔn)線不對齊時,應(yīng)估讀到小數(shù)點(diǎn)第三位數(shù)。(3)把兩個讀數(shù)相加即得到該千分尺所顯示的示值。外徑千分尺的示值讀取方法4.外徑千分尺的示值讀取方法如圖所示,外徑千分尺的示值讀取方5.外徑千分尺的使用注意事項(1)千分尺的測量面應(yīng)保持干凈,使用前應(yīng)校對零位(大于0~25mm的千分尺均有對應(yīng)校對量桿),如圖所示。(2)測量時,先轉(zhuǎn)動微分筒,當(dāng)測量面接近工件時,改用棘輪,直到棘輪發(fā)出“吱吱”聲音為止。外徑千分尺校零a)測量范圍0~25mmb)測量范圍25~50mm5.外徑千分尺的使用注意事項(1)千分尺的測量面應(yīng)保持干凈,(3)測量時,千分尺要放正,并注意溫度影響。(4)不能用千分尺測量毛坯或轉(zhuǎn)動的工件。(5)使用完畢,應(yīng)將千分尺擦凈放置在專用盒內(nèi)。若長時間不用,應(yīng)涂上專用防銹油保存以防生銹。(3)測量時,千分尺要放正,并注意溫度影響?!?-2 角度測量器具§2-2 角度測量器具一、直角尺1.刀口形直角尺是指兩測量面為刀口形的直角尺。刀口形直角尺a)平面刀口形直角尺b)寬座刀口形直角尺平面形直角尺一、直角尺1.刀口形直角尺刀口形直角尺平面形直角尺2.平面形直角尺是指測量面與基面寬度相等的直角尺。3.寬座直角尺如圖所示,寬座直角尺是指基面寬度大于測量面寬度的直角尺。寬座直角尺2.平面形直角尺3.寬座直角尺寬座直角尺4.直角尺的精度等級直角尺的精度等級分為00級、0級、1級和2級共四個級別,其中00級直角尺主要用于檢驗量具;0級一般用于檢驗較精密工件;1級和2級用于檢驗一般精度的工件。5.直角尺的使用注意事項(1)使用前,必須將直角尺和工件被測面擦干凈。(2)直角尺要輕拿、輕放,不許與其他工、量具堆放。4.直角尺的精度等級二、游標(biāo)萬能角度尺1.游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)如圖所示,游標(biāo)萬能角度尺主要由主尺、游標(biāo)尺、直角尺、直尺、基尺和扇形板等組成,其游標(biāo)尺固定在扇形板上,基尺和主尺連成一體,游標(biāo)尺與主尺可作相對回轉(zhuǎn)運(yùn)動,直角尺和直尺可根據(jù)需要通過卡塊安裝到扇形板上。游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)二、游標(biāo)萬能角度尺1.游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)如圖所示,游標(biāo)萬能2.游標(biāo)萬能角度尺的標(biāo)記原理如圖所示,主尺每格標(biāo)記的弧長對應(yīng)的角度為1°,游標(biāo)尺標(biāo)記是將主尺上29°所占的弧長等分為30格,每格所對的角度為29°/30,因此游標(biāo)尺1格與主尺1格相差:1°-29°30=1°30=2′即游標(biāo)萬能角度尺的分度值為2′。游標(biāo)萬能角度尺的標(biāo)記原理如圖所示,主尺每格標(biāo)記的弧長對應(yīng)的角度為1°,游標(biāo)尺標(biāo)記是將3.游標(biāo)萬能角度尺的示值讀取方法游標(biāo)萬能角度尺的示值讀取方法與游標(biāo)卡尺相似,即先從主尺上讀出游標(biāo)尺“0標(biāo)記前的整“度”數(shù),然后在游標(biāo)尺上分別讀出“分”的十位數(shù)值和個位數(shù)值。如圖所示的示值為16°18′。游標(biāo)萬能角度尺的示值讀取方法3.游標(biāo)萬能角度尺的示值讀取方法游標(biāo)萬能角度尺的示值讀取方法4.游標(biāo)萬能角度尺的使用方法游標(biāo)萬能角度尺的組合形式和測量方法4.游標(biāo)萬能角度尺的使用方法游標(biāo)萬能角度尺的組合形式和測量方§2-3 形位誤差和表面結(jié)構(gòu)質(zhì)量測量器具§2-3 形位誤差和表面結(jié)構(gòu)質(zhì)量測量器具一、刀口尺1.刀口尺的精度等級2.用刀口尺測量平面度的方法(1)手握刀口尺的絕熱護(hù)板,使測量面輕輕地(憑刀口尺的自重)與工件被測表面接觸,觀察刀口尺測量面與被測線之間的光隙情況。一、刀口尺1.刀口尺的精度等級2.用刀口尺測量平面度的方法((2)如圖所示,刀口尺應(yīng)垂直放在工件表面上,并在縱向、橫向、對角方向多處逐一進(jìn)行測量,其最大直線度誤差即為該測量面的平面度誤差。用刀口尺測量平面度的方法(2)如圖所示,刀口尺應(yīng)垂直放在工件表面上,并在縱向、橫向、3.刀口尺的使用注意事項(1)測量前,應(yīng)檢查刀口尺測量面是否清潔,不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷。(2)使用刀口尺時,手應(yīng)握絕熱護(hù)板,以避免溫度對測量結(jié)果的影響和產(chǎn)生銹蝕。(3)刀口尺使用時不得碰撞,以確保其工作棱邊的完整性,否則將影響測量的準(zhǔn)確度。3.刀口尺的使用注意事項(4)在變換測量位置時,應(yīng)將刀口尺提起,不得在工件表面上拖動,以免刀口測量面磨損,影響刀口尺精度。(5)測量時,刀口尺測量面與工件被測表面的接觸位置應(yīng)符合最大光隙為最小條件。(6)使用完畢,應(yīng)將刀口尺擦凈放置在專用盒內(nèi)。若長時間不用,應(yīng)涂上專用防銹油并用防銹紙包好以防生銹。(4)在變換測量位置時,應(yīng)將刀口尺提起,不得在工件表面上拖動二、表面粗糙度比較樣塊1.表面粗糙度比較樣塊的分類根據(jù)加工方法的不同,表面粗糙度比較樣塊分為鑄造、機(jī)械加工(包括磨、車、鏜、銑、插和刨)、拋丸噴砂加工、電火花加工和拋光加工(含研磨和銼削)表面粗糙度比較樣塊等幾大類。二、表面粗糙度比較樣塊1.表面粗糙度比較樣塊的分類根據(jù)加工方表面粗糙度比較樣塊a)組合式(研磨、外磨、平磨、車、刨、立銑和平銑)b)單組式(手研和銼削)銼削和手研表面粗糙度比較樣塊的參數(shù)公稱值表面粗糙度比較樣塊銼削和手研表面粗糙度2.表面粗糙度比較樣塊的使用方法及注意事項(1)所選用的樣塊和被檢查工件的加工方法必須相同,同時,樣塊的材料、紋理、表面色澤等應(yīng)盡可能地與被檢查工件一致。(2)用表面粗糙度比較樣塊進(jìn)行比對,只能定性測量,無法得到表面粗糙度的定量值。因此,要求檢驗者具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗。(3)表面粗糙度比較樣塊一般用于檢查表面質(zhì)量要求不嚴(yán)格的工件。銼削表面粗糙度對比2.表面粗糙度比較樣塊的使用方法及注意事項(1)所選用的樣塊機(jī)修鉗工常用測量器具第二章§2-1長度測量器具§2-3形位誤差和表面結(jié)構(gòu)質(zhì)量測量器具§2-2角度測量器具機(jī)修鉗工常用測量器具第二章§2-1長度測量器具§2-3形位誤§2-1 長度測量器具§2-1 長度測量器具一、塞規(guī)塞規(guī)(如圖)是指用于孔徑檢驗的光滑極限量規(guī)(具有以孔徑或軸徑的上極限尺寸和下極限尺寸為標(biāo)準(zhǔn)的測量面,能以包容原則反映被檢孔或軸邊界條件的實(shí)物量具),其測量面為外圓柱面。塞規(guī)一、塞規(guī)塞規(guī)二、塞尺如圖所示,塞尺是指具有準(zhǔn)確厚度尺寸的單片或成組的薄片,用于檢驗間隙的實(shí)物量具。a)單片塞尺b)成組塞尺二、塞尺1.游標(biāo)卡尺的基本參數(shù)(1)標(biāo)尺間距標(biāo)尺間距是指沿著標(biāo)尺長度同一條線測得的兩相鄰標(biāo)尺標(biāo)記之間的(2)測量范圍測量范圍是指測量器具的誤差在規(guī)定極限內(nèi)的一組被測量的值(3)分度值分度值是指對應(yīng)兩相鄰標(biāo)尺標(biāo)記的兩個值之差。(4)最大允許誤差(允許誤差極限)最大允許誤差是指測量器具由技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等所允許的誤差極限值,它是測量器具本身各種誤差的綜合反映。三、游標(biāo)卡尺1.游標(biāo)卡尺的基本參數(shù)(1)標(biāo)尺間距標(biāo)尺間距是指沿著標(biāo)尺長2.游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺2.游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺各類游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)各類游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)3.游標(biāo)卡尺的標(biāo)記原理如圖所示(分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺),尺身上主標(biāo)尺間距(每小格長度)為1mm,當(dāng)兩爪合并時,游標(biāo)尺上的50格剛好與主標(biāo)尺上的49mm對正,則游標(biāo)尺間距(每小格長度)為49/50=0.98mm,主標(biāo)尺間距與游標(biāo)尺間距相差1-0.98=0.02mm,即0.02mm就是該游標(biāo)卡尺的分度值(最小讀數(shù)值)。分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺的刻線原理3.游標(biāo)卡尺的標(biāo)記原理如圖所示(分度值為0.02mm的游標(biāo)卡4.游標(biāo)卡尺的示值讀取方法讀取游標(biāo)卡尺數(shù)值時一般分三步,即整數(shù)部分—小數(shù)點(diǎn)后第一位數(shù)值—小數(shù)點(diǎn)后第二位數(shù)值。(1)整數(shù)部分(2)小數(shù)點(diǎn)后第一位數(shù)值(3)小數(shù)點(diǎn)后第二位數(shù)值分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺的示值讀取方法4.游標(biāo)卡尺的示值讀取方法讀取游標(biāo)卡尺數(shù)值時一般分三步,即整5.游標(biāo)卡尺的使用注意事項(1)根據(jù)工件的尺寸要求選用合適的游標(biāo)卡尺。(2)使用前要檢查游標(biāo)卡尺量爪和測量刃口是否平直無損,兩量爪貼合時是否無漏光現(xiàn)象,主標(biāo)尺與游標(biāo)尺的“0”標(biāo)記是否對齊。測量外尺寸的方法a)正確b)錯誤5.游標(biāo)卡尺的使用注意事項(1)根據(jù)工件的尺寸要求選用合適的(3)測量外尺寸時,量爪應(yīng)張開到略大于被測尺寸,以固定量爪貼住工件,用輕微推力把活動量爪推向工件,并使測量面的連線垂直于被測表面。(4)測量內(nèi)孔尺寸時,量爪開度應(yīng)略小于被測尺寸。測量時,兩量爪應(yīng)在孔的直徑上,不得傾斜,如圖所示。測量內(nèi)孔尺寸的方法a)正確b)錯誤(3)測量外尺寸時,量爪應(yīng)張開到略大于被測尺寸,以固定量爪貼(5)測量孔深或高度時,應(yīng)使深度尺的測量面緊貼孔底,游標(biāo)卡尺的端面與被測件的表面接觸,且深度尺要垂直,不可前后左右傾斜,如圖所示。測量深度的方法a)正確b)錯誤(6)讀取示值時,游標(biāo)卡尺置于水平位置,視線垂直于標(biāo)尺標(biāo)記表面,避免視線歪斜造成視差。(5)測量孔深或高度時,應(yīng)使深度尺的測量面緊貼孔底,游標(biāo)卡尺1.外徑千分尺的基本參數(shù)(1)分度值(2)測量范圍四、外徑千分尺1.外徑千分尺的基本參數(shù)(1)分度值(2)測量范圍四、外徑千2.外徑千分尺的結(jié)構(gòu)外徑千分尺主要由尺架、測砧、固定套管、測微螺桿、微分筒和測力裝置等組成。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)2.外徑千分尺的結(jié)構(gòu)外徑千分尺主要由尺架、測砧、固定套管、測3.外徑千分尺的標(biāo)記原理外徑千分尺的標(biāo)記原理3.外徑千分尺的標(biāo)記原理外徑千分尺的標(biāo)記原理4.外徑千分尺的示值讀取方法如圖所示,外徑千分尺的示值讀取方法可分三步。(1)讀出固定套管上標(biāo)尺所顯示的最大數(shù)值。(2)在微分筒上找到與基準(zhǔn)線對齊的標(biāo)記,再乘以分度值。當(dāng)微分筒上的標(biāo)尺標(biāo)記與基準(zhǔn)線不對齊時,應(yīng)估讀到小數(shù)點(diǎn)第三位數(shù)。(3)把兩個讀數(shù)相加即得到該千分尺所顯示的示值。外徑千分尺的示值讀取方法4.外徑千分尺的示值讀取方法如圖所示,外徑千分尺的示值讀取方5.外徑千分尺的使用注意事項(1)千分尺的測量面應(yīng)保持干凈,使用前應(yīng)校對零位(大于0~25mm的千分尺均有對應(yīng)校對量桿),如圖所示。(2)測量時,先轉(zhuǎn)動微分筒,當(dāng)測量面接近工件時,改用棘輪,直到棘輪發(fā)出“吱吱”聲音為止。外徑千分尺校零a)測量范圍0~25mmb)測量范圍25~50mm5.外徑千分尺的使用注意事項(1)千分尺的測量面應(yīng)保持干凈,(3)測量時,千分尺要放正,并注意溫度影響。(4)不能用千分尺測量毛坯或轉(zhuǎn)動的工件。(5)使用完畢,應(yīng)將千分尺擦凈放置在專用盒內(nèi)。若長時間不用,應(yīng)涂上專用防銹油保存以防生銹。(3)測量時,千分尺要放正,并注意溫度影響?!?-2 角度測量器具§2-2 角度測量器具一、直角尺1.刀口形直角尺是指兩測量面為刀口形的直角尺。刀口形直角尺a)平面刀口形直角尺b)寬座刀口形直角尺平面形直角尺一、直角尺1.刀口形直角尺刀口形直角尺平面形直角尺2.平面形直角尺是指測量面與基面寬度相等的直角尺。3.寬座直角尺如圖所示,寬座直角尺是指基面寬度大于測量面寬度的直角尺。寬座直角尺2.平面形直角尺3.寬座直角尺寬座直角尺4.直角尺的精度等級直角尺的精度等級分為00級、0級、1級和2級共四個級別,其中00級直角尺主要用于檢驗量具;0級一般用于檢驗較精密工件;1級和2級用于檢驗一般精度的工件。5.直角尺的使用注意事項(1)使用前,必須將直角尺和工件被測面擦干凈。(2)直角尺要輕拿、輕放,不許與其他工、量具堆放。4.直角尺的精度等級二、游標(biāo)萬能角度尺1.游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)如圖所示,游標(biāo)萬能角度尺主要由主尺、游標(biāo)尺、直角尺、直尺、基尺和扇形板等組成,其游標(biāo)尺固定在扇形板上,基尺和主尺連成一體,游標(biāo)尺與主尺可作相對回轉(zhuǎn)運(yùn)動,直角尺和直尺可根據(jù)需要通過卡塊安裝到扇形板上。游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)二、游標(biāo)萬能角度尺1.游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)如圖所示,游標(biāo)萬能2.游標(biāo)萬能角度尺的標(biāo)記原理如圖所示,主尺每格標(biāo)記的弧長對應(yīng)的角度為1°,游標(biāo)尺標(biāo)記是將主尺上29°所占的弧長等分為30格,每格所對的角度為29°/30,因此游標(biāo)尺1格與主尺1格相差:1°-29°30=1°30=2′即游標(biāo)萬能角度尺的分度值為2′。游標(biāo)萬能角度尺的標(biāo)記原理如圖所示,主尺每格標(biāo)記的弧長對應(yīng)的角度為1°,游標(biāo)尺標(biāo)記是將3.游標(biāo)萬能角度尺的示值讀取方法游標(biāo)萬能角度尺的示值讀取方法與游標(biāo)卡尺相似,即先從主尺上讀出游標(biāo)尺“0標(biāo)記前的整“度”數(shù),然后在游標(biāo)尺上分別讀出“分”的十位數(shù)值和個位數(shù)值。如圖所示的示值為16°18′。游標(biāo)萬能角度尺的示值讀取方法3.游標(biāo)萬能角度尺的示值讀取方法游標(biāo)萬能角度尺的示值讀取方法4.游標(biāo)萬能角度尺的使用方法游標(biāo)萬能角度尺的組合形式和測量方法4.游標(biāo)萬能角度尺的使用方法游標(biāo)萬能角度尺的組合形式和測量方§2-3 形位誤差和表面結(jié)構(gòu)質(zhì)量測量器具§2-3 形位誤差和表面結(jié)構(gòu)質(zhì)量測量器具一、刀口尺1.刀口尺的精度等級2.用刀口尺測量平面度的方法(1)手握刀口尺的絕熱護(hù)板,使測量面輕輕地(憑刀口尺的自重)與工件被測表面接觸,觀察刀口尺測量面與被測線之間的光隙情況。一、刀口尺1.刀口尺的精度等級2.用刀口尺測量平面度的方法((2)如圖所示,刀口尺應(yīng)垂直放在工件表面上,并在縱向、橫向、對角方向多處逐一進(jìn)行測量,其最大直線度誤差即為該測量面的平面度

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論