第九章生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)會計制度設(shè)計世上沒有免費的午餐。問題一、生產(chǎn)安全二、產(chǎn)品質(zhì)量三、生產(chǎn)效能四、成本真實本章主要內(nèi)容§8.1成本核算業(yè)務(wù)會計制度設(shè)計概述§8.2成本核算業(yè)務(wù)會計制度設(shè)計內(nèi)容§8.1成本核算業(yè)務(wù)會計制度設(shè)計概述§8.1.1成本的概念及特點§8.1.2成本核算業(yè)務(wù)會計制度設(shè)計的目標和要求§8.1.3成本核算制度設(shè)計的內(nèi)容§8.1.1成本的概念及特點一、成本的概念成本指可歸屬于產(chǎn)品成本、勞務(wù)成本的直接材料、直接人工和其他直接費用，不包括為第三方或客戶墊付的款項。費用指企業(yè)在日?；顒又邪l(fā)生的、會導(dǎo)致所有者權(quán)益減少的、與所有者分配利潤無關(guān)的、除成本之外的其他經(jīng)濟利益的總流出。狹義的費用包括：主營業(yè)務(wù)成本、其他業(yè)務(wù)成本、營業(yè)稅金及附加、期間費用、資產(chǎn)減值損失§8.1.1成本的概念及特點廣義的費用包括損失和所得稅費用。損失是指由企業(yè)非日?；顒铀l(fā)生的、會導(dǎo)致所有者權(quán)益減少的、與所有者分配利潤無關(guān)的經(jīng)濟利益的流出。企業(yè)應(yīng)合理劃分費用和成本的界限。期間費用直接計入當(dāng)期損益，成本在產(chǎn)品出售或勞務(wù)提供后轉(zhuǎn)為當(dāng)期費用。商業(yè)企業(yè)將出售商品的進價轉(zhuǎn)為當(dāng)期費用?！?.1.1成本的概念及特點二、成本核算業(yè)務(wù)的特點1、綜合性2、技術(shù)性3、群眾性§8.1.2成本核算業(yè)務(wù)會計制度設(shè)計的目標和要求

一、成本核算業(yè)務(wù)會計制度設(shè)計的目標1、職責(zé)合理分工2、正確進行成本核算3、健全成本業(yè)務(wù)憑證流轉(zhuǎn)與管理制度4、便于成本分析與考核§8.1.2成本核算業(yè)務(wù)會計制度設(shè)計的目標和要求

二、成本核算業(yè)務(wù)會計制度設(shè)計要求1、符合國家有關(guān)會計法規(guī)制度的規(guī)定2、適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營特點3、簡化成本核算手續(xù)4、有利于提高成本管理水平成本核算業(yè)務(wù)會計制度設(shè)計的主要目標一、成本核算的準確性二、成本控制§8.1.3成本核算制度設(shè)計的內(nèi)容一、成本開支范圍的確定二、成本計算對象、計算期、成本項目的確定三、生產(chǎn)費用的歸集和分配程序的規(guī)劃四、成本計算方法的選擇和確定五、成本報表的編制和報送制度六、其他有關(guān)成本核算的規(guī)定§8.2成本核算業(yè)務(wù)會計制度設(shè)計內(nèi)容§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計§8.2.2成本計算對象的設(shè)計§8.2.3費用要素與成本項目的設(shè)計§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計一、明確成本開支范圍（一）成本開支范圍的理論觀點1、理論成本觀2、財務(wù)成本觀3、生產(chǎn)資料成本觀§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計（二）成本開支范圍的實務(wù)選擇1、完全成本法2、制造成本法§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計二、建立健全成本核算的原始記錄原始記錄制度（一）單據(jù)形式原始憑證的設(shè)計1、生產(chǎn)通知單2、廢品報告單3、工資結(jié)算單4、領(lǐng)料單5、退料單序號姓名應(yīng)付工資及津貼應(yīng)扣項目計件工資計時工資加班工資資金合計合計實發(fā)工資簽字生產(chǎn)人員合計管理人員合計工資結(jié)算單§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計（二）費用歸集和分配基本表格的設(shè)計1、要素費用分配表（1）材料費用分配表（2）外購動力費用分配表（3）職工薪酬分配表（4）折舊費用分配表2、輔助生產(chǎn)費用分配表3、制造費用分配表應(yīng)借科目直接計入費用分配計入材料費用合計分配標準分配金額基本生產(chǎn)成本輔助生產(chǎn)成本制造費用管理費用銷售費用合計材料費用分配表應(yīng)借科目工資社會保險費住房公積金工會經(jīng)費職工教育經(jīng)費合計總賬科目明細科目生產(chǎn)工時分配率分配額基本生產(chǎn)成本甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品小計制造費用一車間二車間小計職工薪酬分配表§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計4、廢品損失分配表5、停工損失分配表6、產(chǎn)品成本計算單7、完工產(chǎn)品成本匯總表§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計（三）成本核算業(yè)務(wù)賬簿的設(shè)計1、基本生產(chǎn)成本總賬及其明細賬的設(shè)計（1）基本生產(chǎn)明細賬按成本項目分設(shè)專欄的設(shè)計（2）基本生產(chǎn)成本二級賬的設(shè)計2、輔助生產(chǎn)成本總賬及其明細賬的設(shè)計3、制造費用總賬及其明細賬的設(shè)計§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計（四）成本報表格式的設(shè)計1、產(chǎn)品生產(chǎn)成本報表的設(shè)計（1）按產(chǎn)品品種設(shè)計的產(chǎn)品成本報表（2）按成本項目設(shè)計的產(chǎn)品成本報表2、主要產(chǎn)品單位成本報表的設(shè)計3、制造費用明細報表的設(shè)計計劃部門生產(chǎn)部門會計部門訂單等生產(chǎn)計劃生產(chǎn)通知單領(lǐng)料單工時記錄機器記錄材料、人工費用分配表成本費用明細賬制造費用分配表產(chǎn)品成本計算表成品入庫單成本核算和會計入賬流程圖§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計三、制定內(nèi)部結(jié)算價格，實行內(nèi)部結(jié)算制度§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計四、制定各種消耗定額或標準成本（一）企業(yè)的材料消耗定額（二）勞動定額（三）設(shè)備利用定額（四）費用消耗定額§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計消耗定額的制定方法：（1）經(jīng)驗估計法（2）統(tǒng)計分析法（3）技術(shù)測定法（4）類推比較法2、標準成本：（1）理想標準成本（2）正常標準成本（3）現(xiàn)實標準成本§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計標準成本的制定：（1）直接材料標準成本的制定（2）直接人工標準成本的制定（3）制造費用標準成本的制定標準成本差異分析§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計五、成本核算業(yè)務(wù)內(nèi)部控制制度（一）生產(chǎn)環(huán)節(jié)中職責(zé)分工和授權(quán)批準1、建立崗位責(zé)任制，明確成本費用核算人員2、不相容職務(wù)分離（1）定額、預(yù)算的編制與審批（2）成本費用支出與審批（3）成本費用支出與會計記錄§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計3、建立嚴格的授權(quán)批準制度（1）生產(chǎn)指令的授權(quán)批準（2）領(lǐng)料單的授權(quán)批準（3）工資的授權(quán)批準§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計（二）成本費用預(yù)測、決策與預(yù)算控制1、成本費用預(yù)測，確定成本費用定額標準2、成本費用決策3、建立成本費用預(yù)算制度，編制成本計劃§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計（三）成本費用執(zhí)行控制1、材料采購成本和儲存成本控制2、成本費用預(yù)算定額控制3、制造費用控制，采用彈性預(yù)算等方法彈性預(yù)算是企業(yè)在不能準確預(yù)測業(yè)務(wù)量的情況下，根據(jù)本量利之間的數(shù)量關(guān)系，按照一系列業(yè)務(wù)量水平編制的有伸縮性的預(yù)算。4、建立成本費用支出審批制度5、建立成本控制§8.2.1成本核算基礎(chǔ)制度的設(shè)計（四）成本責(zé)任控制制度（五）成本費用分析與考核制度1、建立成本費用的分析制度2、建立成本費用的內(nèi)部報告制度3、建立成本費用的考核制度4、建立成本費用的監(jiān)督檢查制度事前控制1、成本費用預(yù)算2、劃分責(zé)任中心、明確責(zé)任目標3、制定成本控制目標事中控制1、生產(chǎn)成本發(fā)生控制2、產(chǎn)品成本核算控制3、期間費用發(fā)生控制事后控制1、成本費用分析2、考核評價工薪控制關(guān)鍵點1、工薪賬項均經(jīng)正確批準2、記錄的工薪為實際發(fā)生的3、所有已發(fā)生的工薪支出均已記錄4、工薪以正確的金額在恰當(dāng)?shù)臅嬈陂g及時記錄于適當(dāng)?shù)馁~戶5、人事、考勤、工薪發(fā)放、記錄之間相互分離期間費用內(nèi)部控制的關(guān)鍵點1、所發(fā)生的費用要集中通過書面核準，費用的分配集中辦理2、費用單據(jù)應(yīng)連續(xù)編號，集中保管3、費用單據(jù)價格、數(shù)量、供應(yīng)商均經(jīng)過核準4、供應(yīng)商發(fā)票及其支付要經(jīng)過適當(dāng)?shù)暮藴?、會計部門應(yīng)核對并核準供應(yīng)商發(fā)票6、使用費用分類賬戶表§8.2.2成本計算對象的設(shè)計一、企業(yè)生產(chǎn)類型（一）按產(chǎn)品生產(chǎn)的組織方式分類1、大量生產(chǎn)2、成批生產(chǎn)3、單件生產(chǎn)§8.2.2成本計算對象的設(shè)計（二）按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程特點分類1、單步驟生產(chǎn)（簡單生產(chǎn)）2、多步驟生產(chǎn)（復(fù)雜生產(chǎn)）大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)單步驟生產(chǎn)連續(xù)加工多步驟生產(chǎn)平行加工多步驟生產(chǎn)按產(chǎn)品生產(chǎn)組織方式分類按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程特點分類§8.2.2成本計算對象的設(shè)計二、成本計算對象的組成要素（一）成本計算實體：1、中間性成本計算對象2、最終成本計算對象（二）成本計算時間：1、會計期間2、生產(chǎn)周期§8.2.2成本計算對象的設(shè)計（三）成本計算空間1、全廠2、生產(chǎn)車間3、產(chǎn)品的各個生產(chǎn)步驟§8.2.2成本計算對象的設(shè)計應(yīng)堅持的原則：“分別主次、區(qū)別對待、主要從細、次要從簡、細而有用、簡而有理”§8.2.2成本計算對象的設(shè)計三、成本計算對象的具體設(shè)計成本核算體制有廠部一級核算體制和廠部、車間二級核算體制，成本指標有產(chǎn)成品和半成品成本指標兩種。企業(yè)生產(chǎn)類型成本管理要求成本計算對象組織方式工藝過程核算體制成本指標計算空間計算期計算實體單件小批單步驟生產(chǎn)一級核算產(chǎn)成品成本全廠生產(chǎn)周期該件或該批產(chǎn)品連續(xù)加工二級核算產(chǎn)成品、零部件成本各生產(chǎn)步驟生產(chǎn)周期產(chǎn)品各加工步驟平行加工二級核算產(chǎn)成品成本生產(chǎn)車間生產(chǎn)周期該件或該批產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)類型成本管理要求成本計算對象組織方式工藝過程核算體制成本指標計算空間計算期計算實體大批大量單步驟生產(chǎn)一級核算產(chǎn)成品成本全廠或封閉式生產(chǎn)車間會計期間產(chǎn)品品種或類別連續(xù)加工二級核算產(chǎn)成品、半成品成本各生產(chǎn)步驟會計期間產(chǎn)品各加工步驟平行加工二級核算產(chǎn)成品成本、半成品成本生產(chǎn)車間會計期間產(chǎn)品品種及其零部件§8.2.3費用要素與成本項目的設(shè)計一、費用要素的設(shè)計§8.2.3費用要素與成本項目的設(shè)計二、成本項目與費用要素的聯(lián)系（一）成本項目是各要素費用按其用途和發(fā)生地點進行的歸類；（二）一種費用要素可以直接進入一個成本項目，也可以被分解到幾個成本項目中；（三）生產(chǎn)費用的核算，既要分別費用要素歸集，以反映企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)費用的情況，又要按成本項目計算，以確定各成本計算對象所應(yīng)負擔(dān)的生產(chǎn)費用?！?.2.3費用要素與成本項目的設(shè)計三、成本項目的具體設(shè)計（一）關(guān)于勞動對象的耗費，包括外購材料、外購燃料、動力（二）關(guān)于活勞動的耗費（三）關(guān)于勞動資料的耗費，包括固定資產(chǎn)折舊和修理費（四）關(guān)于其他費用，大多是共同性費用?！?.2.3費用要素與成本項目的設(shè)計產(chǎn)品的生產(chǎn)成本項目一般可歸納為：1、原料及主要材料；2、輔助材料；3、燃料及動力；4、工資薪酬；5、廢品損失；6、停工損失；7、制造費用?！?.2.3費用要素與成本項目的設(shè)計（1）直接材料（2）直接人工（3）制造費用§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

一、費用歸集和分配程序的設(shè)計（一）歸集和分配費用的要求1、成本的確認和計量應(yīng)當(dāng)符合國家統(tǒng)一的會計制度要求2、成本費用的核算應(yīng)以實際發(fā)生的金額計價3、成本費用應(yīng)當(dāng)分期核算4、遵守配比原則和可比性原則5、成本費用的歸集、分配、核算應(yīng)當(dāng)考慮重要性原則§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

（二）歸集和分配費用的程序1、按費用性質(zhì)與種類在各有關(guān)耗用部門之間進行歸集和分配；各項費用直接費用間接費用期間費用生產(chǎn)成本（基本生產(chǎn)/輔助生產(chǎn)）制造費用管理費用財務(wù)費用銷售費用成本計算對象產(chǎn)成品在產(chǎn)品本年利潤§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

生產(chǎn)費用分配方法與分配標準的設(shè)計（1）要素費用分配方法與分配標準的設(shè)計（2）輔助生產(chǎn)費用分配方法及分配標準的設(shè)計A直接分配法B順序分配法C交互分配法D代數(shù)分配法E計劃成本分配法§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

2、將成本計算期內(nèi)發(fā)生的制造費用，按成本計算對象的受益情況進行分配；制造費用分配方法與分配標準的設(shè)計§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

3、各成本計算對象所負擔(dān)的費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配。（1）比率分配法A不計算在產(chǎn)品成本法B按年初數(shù)固定計算在產(chǎn)品成本法C按所耗原材料費用計算在產(chǎn)品成本法D約當(dāng)產(chǎn)量比例分配法E在產(chǎn)品成本按完工產(chǎn)品成本計算法F定額比例法§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

（2）扣減法在產(chǎn)品按定額成本計價法§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

二、成本計算方法設(shè)計（一）設(shè)計成本計算方法的依據(jù)1、企業(yè)生產(chǎn)類型2、成本管理及核算要求生產(chǎn)成本制度設(shè)計的目標之一是提供真實的成本信息?！?.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

（二）成本計算方法的具體設(shè)計1、品種法成本計算的一般程序：（1）按產(chǎn)品品種設(shè)置生產(chǎn)成本明細賬或成本計算單，并分別成本項目設(shè)置專欄；（2）分配生產(chǎn)費用，編制各種費用要素分配表；（3）將成本計算單中匯集的費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配，確定產(chǎn)成品成本?！?.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

2、分批法成本計算的一般程序:（1）按產(chǎn)品批別或每一訂單設(shè)置成本明細賬或成本計算單，并分別成本項目設(shè)置專欄；（2）分配各種要素費用；（直接費用在憑證上注明訂單號或產(chǎn)品批號，間接費用注明發(fā)生地點）§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計（3）采用合理的分配標準，對間接費用進行分配，計入各批產(chǎn)品的成本計算單；（4）產(chǎn)品完工時，匯總各批產(chǎn)品成本計算單中的費用總額，確定完工產(chǎn)品的總成本和單位成本?！?.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

3、分步法（1）逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法成本計算程序：A設(shè)置成本明細賬或成本計算單；B歸集生產(chǎn)費用，計算各步驟在產(chǎn)品成本；C結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本；D進行成本還原；E歸集最后步驟的費用，計算完工產(chǎn)品成本。第一步驟材料費用＋加工費用＝半成品成本在產(chǎn)品成本第二步驟第三步驟上步驟轉(zhuǎn)來半成品成本＋加工費用＝半成品成本在產(chǎn)品成本上步驟轉(zhuǎn)來的半成品成本＋加工費用＝半成品成本在產(chǎn)品成本結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)轉(zhuǎn)§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計（2）平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法A設(shè)置成本計算單；B歸集和分配生產(chǎn)費用；C計算各步驟的單位半成品加工費用，并確定應(yīng)計入產(chǎn)成品的費用數(shù)額；D計算產(chǎn)成品成本和在產(chǎn)品成本。第一步驟第二步驟第三步驟材料費用加工費用應(yīng)計入產(chǎn)成品的部分/在產(chǎn)品成本加工費用應(yīng)計入產(chǎn)成品部分/在產(chǎn)品成本應(yīng)計入產(chǎn)成品部分/在產(chǎn)品成本第一步驟費用第二步驟費用第三步驟費用產(chǎn)成品成本加工費用§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計4、分類法5、定額法6、平行結(jié)轉(zhuǎn)差異法§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

生產(chǎn)類型成本計算對象成本計算周期應(yīng)使用方法歸集分配生產(chǎn)費用的要求主要適用范圍單步驟大批量生產(chǎn)產(chǎn)品品種會計周期品種法按各種產(chǎn)品品種歸集采煤、采礦、發(fā)電等§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

生產(chǎn)類型成本計算對象成本計算周期應(yīng)使用方法歸集分配生產(chǎn)費用的要求主要適用范圍多步驟小批單件生產(chǎn)產(chǎn)品批別生產(chǎn)周期分批法按各批產(chǎn)品歸集和分配輪船、機車、飛機制造§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

生產(chǎn)類型成本計算對象成本計算周期應(yīng)使用方法歸集分配生產(chǎn)費用的要求主要適用范圍多步驟大批大量生產(chǎn)各種產(chǎn)品的每一生產(chǎn)步驟會計期間分步法按各種產(chǎn)品的每一生產(chǎn)步驟歸集和分配機械、冶金、紡織、化工、電子§8.2.4費用歸集分配程序和成本計算方法的設(shè)計

生產(chǎn)類型成本計算對象成本計算周期應(yīng)使用方法歸集分配生產(chǎn)費用的要求主要適用范圍多品種大批量或單件生產(chǎn)產(chǎn)品類別（中間性）產(chǎn)品品種（最終）會計期間或生產(chǎn)周期分類法按各類產(chǎn)品歸集和分配生產(chǎn)費用，計算出各類產(chǎn)品成本后，再在每類中的各品種之間分配服裝、鞋帽、針織陶瓷等生產(chǎn)類型成本計算對象成本計算方法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)組織簡單生產(chǎn)大量生產(chǎn)產(chǎn)品品種品種法復(fù)雜生產(chǎn)（連續(xù)式）大量生產(chǎn)產(chǎn)品加工步驟分步法復(fù)雜生產(chǎn)（裝配式）大量生產(chǎn)產(chǎn)品加工步驟分步法復(fù)雜生產(chǎn)（裝配式）成批生產(chǎn)產(chǎn)品加工步驟或批別分步法或分批法復(fù)雜生產(chǎn)（裝配式）單件生產(chǎn)產(chǎn)品批別分批法不同生產(chǎn)類型的成本計算制造成本法和作業(yè)成本法我國1993年開始實施制造成本法。制造成本法的產(chǎn)品包括制造產(chǎn)品所耗費的生產(chǎn)費用(直接費用、直接人工、燃料及動力和制造費用等),不包括期間費用，期間費用計入當(dāng)期損益。所以說產(chǎn)品成本是指生產(chǎn)費用。制造成本計算方法的基本原理可以概括為:根據(jù)不同的成本計算對象歸集生產(chǎn)過程中所發(fā)生的費用。制造成本法和作業(yè)成本法ABC成本法的產(chǎn)生，最早可以追溯到20世紀杰出的會計大師、美國人埃里克·科勒（EricKohler）教授。科勒教授在1952年編著的《會計師詞典》中，首次提出了作業(yè)、作業(yè)帳戶、作業(yè)會計等概念。1971年，喬治·斯托布斯（GeorgeStaubus）教授在《作業(yè)成本計算和投入產(chǎn)出會計》（ActivityCostingandInputOutputAccounting）中對“作業(yè)”、“成本”、“作業(yè)會計”、“作業(yè)投入產(chǎn)出系統(tǒng)”等概念作了全面、系統(tǒng)的討論。這是理論上研究作業(yè)會計的第一部寶貴著作。制造成本法和作業(yè)成本法20世紀80年代后期，隨著MRP、CAD、CAM、MIS的廣泛應(yīng)用，以及MRPII、FMS和CIMS的興起，使得美國實業(yè)界普遍感到產(chǎn)品成本住處與現(xiàn)實脫節(jié)，成本扭曲普通存在，且扭曲程度令人吃驚。美國芝加哥大學(xué)的青年學(xué)者庫伯（RobinCooper）和哈佛大學(xué)教授卡普蘭（RobertSKaplan）注意到這種情況，在對美國公司調(diào)查研究之后，發(fā)展了斯托布斯的思想，提出了以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本計算（1988）（ActivityBasedCosting，簡稱ABC法）。制造成本法和作業(yè)成本法作業(yè)成本法（簡稱ABC），是以作業(yè)為基礎(chǔ),通過對成本動因的分析來計算產(chǎn)品生產(chǎn)成本并為企業(yè)作業(yè)管理提供更為相關(guān)和準確的成本信息的一種成本計算方法。又稱作業(yè)成本分析法、作業(yè)成本計算法、作業(yè)成本核算法、巴雷托分析法、主次因分析法、ABC分析法、分類管理法、重點管理法。它既是一套成本核算系統(tǒng),又是一套成本管理系統(tǒng),是傳統(tǒng)成本會計系統(tǒng)的一種替代方法。制造成本法和作業(yè)成本法作業(yè)是指需要進行操作并因此消耗資源的流程或程序。作業(yè)成本法的基礎(chǔ)原理是：產(chǎn)品生產(chǎn)消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源與成本。制造成本法和作業(yè)成本法（一）作業(yè)成本法與制造成本法的聯(lián)系1、作業(yè)成本是責(zé)任成本和制造成本核算的契合點作業(yè)成本的實質(zhì)是一種責(zé)任成本，更準確的說，它是一種動態(tài)的責(zé)任成本，其原因就在于它與工藝過程和生產(chǎn)組織形式緊密相結(jié)合。2、兩者的最終目的是計算最終產(chǎn)出成本制造成本法和作業(yè)成本法（二）作業(yè)成本法與制造成本法的區(qū)別1、核算對象不同2、計算程序不同作業(yè)成本計算法的計算程序按兩個階段進行。第一階段，作業(yè)消耗資源。即資源所含的價值按作業(yè)需要分配到各個作業(yè)成本池（ActivityCostPool）；第二階段，成本計算對象（產(chǎn)品）消耗作業(yè)。計算程序是：歸集、分配和再分配。作業(yè)成本的實施一般包括以下幾個步驟：（1）設(shè)定作業(yè)成本法實施的目標、范圍，組成實施小組；（2）了解企業(yè)的運作流程，收集相關(guān)信息；（3）建立企業(yè)的作業(yè)成本核算模型；（4）選擇/開發(fā)作業(yè)成本實施工具系統(tǒng)；（5）作業(yè)成本運行；（6）分析解釋作業(yè)成本運行結(jié)果；（7）采取行動。制造成本法和作業(yè)成本法3、分配標準不同合理的制造費用分配標準的確定應(yīng)當(dāng)滿足“共有性”、“比例性”、“可計量性”、“穩(wěn)定性”等原則。傳統(tǒng)的制造費用分配方法的分配標準主要有：直接人工工時標準、機器工時標準、耗用直接材料量標準以及按標準產(chǎn)量標準等。制造費用比重不大的企業(yè)來說或許是合理的。因為按這些分配標準所造成的成本失真，并未超出標準所允許的范圍。制造成本法和作業(yè)成本法隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，單位產(chǎn)品中直接人工工資比例的大幅下降，固定制造費用則大幅度地上升，再按照傳統(tǒng)的分配標準，其結(jié)果必然導(dǎo)致成本的嚴重扭曲。如“多人操作一臺機器”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙蝗瞬僮鞫嗯_機器”。制造成本法和作業(yè)成本法作業(yè)成本計算法采用典型的“成本