最新初級(jí)電焊工理論考試題及答案填充題；不同厚度鋼板對(duì)接，進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)厚板進(jìn)行削薄處理。焊接接頭的基本形式可分對(duì)接接頭、角接接頭、T型接頭、搭接接頭。焊接時(shí)常見(jiàn)的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、加渣、裂紋、未溶合、未焊透、加鎢等。焊接電纜的常用長(zhǎng)度不超過(guò)20米。厚度較大的焊接件應(yīng)選用直徑較大的焊條。焊條直徑的選擇應(yīng)考慮焊件厚度、接頭類(lèi)型、焊接位置、焊接層數(shù)。一般電弧焊接過(guò)程包括引燃電弧、正常焊接、熄弧收尾。有限空間場(chǎng)所焊接作業(yè)的主要危險(xiǎn)是缺氧窒息、有毒有害氣體、易爆易燃、易于觸電。在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前，必須進(jìn)行置換和清洗作業(yè)。焊條受潮后為焊接工藝性能變差，而且水分中的氫容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。常用鋼材中的五大元素，影響焊接性能的主要元素是碳、硫、磷。氣體保護(hù)焊可以分成熔化極氣體保護(hù)焊、非熔化極氣體保護(hù)焊兩大類(lèi)。下列操作應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行改變焊機(jī)接頭、改變二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲。自動(dòng)埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)為焊接電流、電弧電壓、焊接速度。焊接殘余變形的矯正法有機(jī)械矯正法和火焰加熱矯正法兩大類(lèi)。焊接接頭中以對(duì)接接頭的疲勞強(qiáng)度最高。預(yù)熱能降低焊件焊后的冷卻速度。消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法有整體高溫回火、局部高溫回火、機(jī)械拉伸法、溫差拉伸法、機(jī)械震動(dòng)法。焊接殘余變形可分為角變形、彎曲變形、波浪變形、縱向縮短、橫向縮短。防止或減少焊接變形的工藝措施有選擇合理的裝配順序、選擇合理的焊接方法和規(guī)范、反變形法、剛性固定法、散熱法。選擇題：氣孔在一般焊接接頭中是（）存在的缺陷。A.允許B.不允許C.數(shù)量不多時(shí)允許U型坡口面角度比V型坡口（）。A.小B.大C.相等手工電弧焊時(shí)，收尾弧坑較大，易出現(xiàn)弧坑偏析現(xiàn)象，而引起（）A.弧坑裂紋B.表面加渣C氣孔電弧焊是利用（）作為熱源的熔焊方法。A電弧B氣體燃料火焰C化學(xué)反應(yīng)熱.一般手工電弧焊接的焊接電弧中溫度最高的是 （）A陽(yáng)極區(qū)B陰極區(qū)C弧柱區(qū)熔化金屬在凝固過(guò)程中因收縮而產(chǎn)生的殘存在熔核中的孔穴叫（）。A氣孔B加渣C縮孔焊接時(shí)開(kāi)坡口的目的主要是為了（）A增加熔寬B保證焊透C增大熔合比在下列焊接缺陷中，對(duì)脆性斷裂影響最大的是（）。A咬邊B內(nèi)部圓形加渣C圓形氣孔墊板接頭的主要缺點(diǎn)是容易形成（）A未焊透B加渣C內(nèi)氣孔D咬邊手工電弧焊合理的弧長(zhǎng)應(yīng)為焊條直徑的（）倍。A.0.2-0.5B.0.5-1.0C.1.0-2.0焊接時(shí)拉長(zhǎng)焊接電弧，則電弧電壓就會(huì)（）A增大B減小C不變焊接時(shí)，弧焊變壓器過(guò)熱是由于（）A焊機(jī)過(guò)載B電纜線過(guò)長(zhǎng)C焊接電纜端線焊接電流主要影響焊縫的（）A熔寬B熔深C余高焊接區(qū)內(nèi)氣體的分解將對(duì)焊縫質(zhì)量起（）A有利影響B(tài)不利影響C沒(méi)有影響堿性焊條的脫渣性比酸性焊條（ ）A差B好C一樣）A不變）A不變B增大C減小窄間隙焊接時(shí)，其坡口形式大多為（）形A.IB.VC.雙V電焊渣屬于（）機(jī)械保護(hù)方式。A氣B渣C氣渣聯(lián)合厚板焊接時(shí)主要產(chǎn)生（）。A單向應(yīng)力B二向應(yīng)力C三向應(yīng)力當(dāng)焊劑熔點(diǎn)過(guò)高時(shí)，易在焊縫表面形成（ ）A氣孔B咬邊C夾渣判斷題電弧是各種熔焊方法的熱源。╳焊芯的作用只是傳遞電流。╳焊劑使用前必須進(jìn)行烘干。∨E4303是典型的堿性焊條。╳搭接接頭的強(qiáng)度沒(méi)有對(duì)接接頭高?！赔g邊的作用是防止接頭根部焊穿。∨焊接電壓增加時(shí)，焊縫厚度和余高將略有減小?！藕缚p的形成系數(shù)越小越好。╳藥皮焊條與光焊條相比，容易產(chǎn)生焊縫加渣。╳堿性焊條的烘干溫度應(yīng)該比酸性焊條好?！藕附z上鍍銅的目的是，防止產(chǎn)生焊接裂紋。╳氣體保護(hù)焊很易于實(shí)現(xiàn)全位置焊接?！糯罱咏宇^的焊縫形式是屬于角焊縫?！藕附娱L(zhǎng)焊縫時(shí)，連續(xù)焊變形最大。∨采用堿性焊條時(shí)，應(yīng)該用短弧焊接?！艦榱藴p小應(yīng)力，應(yīng)該先焊接結(jié)構(gòu)中收縮量最小的焊縫。╳常采用的斷續(xù)角焊縫應(yīng)該是交錯(cuò)的?！旁谕瑯雍穸群秃附訔l件下，X型坡口的變形比V型大。╳焊件的裝配間隙越大，橫向收縮量越大?！藕笝C(jī)空載電壓一般不超過(guò)100V，否則將對(duì)焊工產(chǎn)生危險(xiǎn)?！耪撌鲱}試述焊劑在焊接過(guò)程中的作用？在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素，它有一下幾點(diǎn)作用；（1） 焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護(hù)熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。（2） 焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。（3） 使焊縫成型良好。（4） 減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。（5） 防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。試述交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)？（1） 應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用，不要超載。（2） 焊機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間短路。（3） 調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。（4） 經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等并試之完好。（5） 保持焊機(jī)清潔，干燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。（6） 放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。（7） 焊機(jī)要定期檢修。試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？（1） 注意空載電壓不超過(guò)額定值，既：交流 60V，直流90V（2） 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡（3） 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶(hù)弧光輻射（4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置（5） 不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。特別注意防火（6） 焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時(shí)，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi)工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等，并切斷電源焊機(jī)外殼接地焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí)，應(yīng)注意周?chē)锛?，防止著火移?dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開(kāi)電源容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù)焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格，打開(kāi)所有蓋4.圖形在標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)按機(jī)件實(shí)際尺寸標(biāo)注，( )。A、并采用縮小的比例B、并采用放大的比例C、與圖形比例有關(guān)D、與圖形比例無(wú)關(guān)在裝配圖中，( )是不需要標(biāo)注的。A、裝配尺寸B、外形尺寸C、規(guī)格尺寸D、零件所有尺寸鋼材的( )決定了鋼材的性能。A、組織和表面積B、化學(xué)成分和長(zhǎng)度C、形狀和組織D、化學(xué)成分和組織( )的室溫組織為珠光體＋鐵素體。A、鑄鐵B、不銹鋼C、耐熱鋼D、低碳鋼鋼淬火的目的是為了細(xì)化晶粒，提高鋼的( )。A、塑性B、綜合力學(xué)性能C、韌性D、硬度和耐磨性將鋼加熱到A3或A1左右一定溫度，保溫后，( )冷卻的熱處理方法稱(chēng)為退火。A、在油中B、一般隨爐C、在水中D、在靜止的空氣中塑性指標(biāo)中沒(méi)有()A、伸長(zhǎng)率B、斷面收縮率C、冷彎角D、屈服點(diǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號(hào)采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值，以( )計(jì)。A、百分之幾B、千分之幾C、萬(wàn)分之幾D、十分之幾專(zhuān)用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)中，( )表示橋梁用鋼。A、HPB、gC、HD、q合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)16MnR中，“Mn”表示( )。A、錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值等于0.16％B、錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值小于0.16％C、錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值小于0.5％D、錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值小于1.5％常用的16Mn鋼是牌號(hào)為( )的低合金高強(qiáng)度鋼。A、Q235B、Q345C、Q390D、Q420TOC\o"1-5"\h\z產(chǎn)品使用了低合金結(jié)構(gòu)鋼并不能大大地( )。A、減輕重量B、提高產(chǎn)品質(zhì)量C、提高使用壽命D、提高抗晶間腐蝕的能力16Mn鋼是我國(guó)生產(chǎn)最早，也是目前焊接生產(chǎn)上用量最大的( )。A、普通低碳鋼B、奧氏體不銹鋼C、珠光體耐熱鋼D、普通低合金高強(qiáng)度鋼低溫鋼必須保證在相應(yīng)的低溫下具有( )，而對(duì)強(qiáng)度并無(wú)要求。A、很高的低溫塑性B、足夠的低溫塑性C、足夠的低溫韌性D、較低的低溫韌性如果電流方向不變而大小隨時(shí)間變化，就是( )。A、直流電B、恒定直流電流C、交流電D、脈動(dòng)直流電流在并聯(lián)電路中，總電阻值( )各并聯(lián)的電阻值，并聯(lián)的電阻越多，電路中的總電流越大。A、大于B、小于C、等于D、大于等于為擴(kuò)大交流電流表的量程，要配用()。A、電壓分流器B、電流分流器C、電壓互感器D、電流互感器為擴(kuò)大交流電壓表量程，應(yīng)配用( )。A、電流分流器B、電壓分流器C、電流互感器D、電壓互感器( )叫做陰離子。A、帶正電荷的質(zhì)子B、帶正電荷的離子C、帶負(fù)電荷的分子D、帶負(fù)電荷的離子電流對(duì)人體的傷害形式有電擊、電傷及( )。A、弧光輻射B、噪聲C、射線D、電磁場(chǎng)生理傷害絕大部分觸電死亡事故是由( )造成的。A、電傷B、電磁場(chǎng)C、電弧光D、電擊因?yàn)閺氖值侥_電流通過(guò)( )，所以電擊危險(xiǎn)性最大。A、肝臟、胃部、血液系統(tǒng)B、脾臟、腎臟、消化系統(tǒng)C、腎臟、肝臟、中樞神經(jīng)系統(tǒng) D、心臟、肺部、中樞神經(jīng)系統(tǒng)( )是焊接過(guò)程中污染環(huán)境的化學(xué)有害因素。A、熱輻射B、噪聲C、焊接弧光D、焊接煙塵在可能觸電的焊接場(chǎng)所工作時(shí)，焊工所用的防護(hù)手套應(yīng)經(jīng)耐電壓( )試驗(yàn)，合格后方能使用。A、220VB、380VC、1000VD、3000V焊工防護(hù)鞋的橡膠鞋底，經(jīng)耐電壓()耐壓試驗(yàn)，合格(不擊穿)后方能使用。A、220VB、380VC、3000VD、5000V作業(yè)面積應(yīng)不小于( )平方米，才能滿(mǎn)足焊工安全作業(yè)要求。A、4B、5C、6D、7焊前應(yīng)將( )范圍內(nèi)的各類(lèi)可燃易爆物品清理干凈。A、10mB、12mC、15mD、20m電焊鉗的( )是應(yīng)該檢查的。A、導(dǎo)磁性B、熱膨脹性C、夾持焊條的牢固性D、塑性TOC\o"1-5"\h\z焊接照明行燈的電壓應(yīng)低于( )伏。A、36B、48C、220D、380補(bǔ)焊機(jī)床床面，焊后需加工，應(yīng)選用( )冷焊鑄鐵焊條。A、Z208B、Z308C、Z248D、Z116氣焊鑄鐵時(shí)用的熔劑是( )。A、CJ201B、HJ431C、HJ250D、CJ401氣焊鋁及鋁合金用的熔劑是( )。A、CJ401B、HJ431C、HJ250D、CJ101牌號(hào)為HSCuZn-1的焊絲是( )。A、紫銅焊絲B、黃銅焊絲C、青銅焊絲D、白銅焊絲為了抑制鋅的蒸發(fā)，焊接黃銅時(shí)，可選用含硅量高的黃銅或( )焊絲。A、鋁青銅B、鎳鋁青銅C、錫青銅D、硅青銅氣焊有色金屬時(shí)，( )不是熔劑所起的作用。A、改善液體的流動(dòng)性B、清除焊件表面的氧化物C、向焊縫滲入合金元素D、對(duì)熔池金屬起到一定保護(hù)作用鑄鐵采用半熱焊法焊補(bǔ)時(shí)，預(yù)熱溫度為( )。A、150℃左右B、200℃左右C、300℃左右D、400℃左右鋁及鋁合金的氧化膜( )，因此焊接時(shí)易造成夾渣。A、致密B、吸附水分C、不導(dǎo)電D、熔點(diǎn)高鋁及鋁合金工件及焊絲表面清理后，在( )，存放時(shí)間一般不超過(guò)24h。A、氬氣中B、堿、酸蒸氣污染的環(huán)境中C、潮濕的環(huán)境下D、干燥的空氣中鋁及鋁合金工件及焊絲表面清理后，在存放過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生( )，所以存放時(shí)間越短越好。A、氣孔B、熱裂紋C、氧化膜D、冷裂紋一般情況下，銅及銅合金不宜采用立焊和仰焊的原因是由于其( )。A、導(dǎo)熱性好B、塑性好C、易氧化D、液態(tài)流動(dòng)性好為了防止產(chǎn)生未熔合，焊前常需要預(yù)熱到 300？700℃的材料是( )。A、銅及銅合金B(yǎng)、灰鑄鐵C、Q235和不銹鋼D、低碳鋼兩種不同的金屬進(jìn)行直接焊接時(shí)，由于( )不同，使焊接電弧不穩(wěn)定，將使焊縫成型變壞。A、熔點(diǎn)B、導(dǎo)熱性C、線膨脹系數(shù)D、電磁性能( )屬于埋弧焊機(jī)電源參數(shù)的測(cè)試內(nèi)容。A、焊絲的送絲速度B、各控制按鈕的動(dòng)作C、小車(chē)的行走速度D、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍( )屬于埋弧焊機(jī)控制系統(tǒng)的測(cè)試內(nèi)容。A、引弧操作性能B、焊絲的送進(jìn)和校直C、小車(chē)行走的平穩(wěn)和均勻性 D、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍( )屬于鎢極氬弧焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容。A、供氣系統(tǒng)的完好性B、焊絲的校直C、小車(chē)的行走速度D、鎢極的直徑( )屬于鎢極氬弧焊機(jī)電源參數(shù)的調(diào)試內(nèi)容。A、小電流段電弧的穩(wěn)定性B、脈沖參數(shù)C、引弧、焊接、斷電程序D、提前送氣和滯后停氣程序( )屬于鎢極氬弧焊槍的試驗(yàn)內(nèi)容。A、焊絲的送絲速度B、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍C、電弧的穩(wěn)定性D、在額定電流和額定負(fù)載持續(xù)率情況下使用時(shí)，焊槍發(fā)熱情況。焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)可以用來(lái)測(cè)定( )。A、焊縫的化學(xué)成分B、焊縫的金相組織C、焊縫的耐腐蝕性D、焊縫的韌性( )是否符合設(shè)計(jì)要求是焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)的目的。A、焊接接頭的形式B、焊接接頭的性能C、焊接接頭的變形D、焊接接頭的抗裂性( )的對(duì)接接頭不能用焊接接頭拉伸試驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。A、焊條電弧焊B、火焰釬焊C、鎢極氬弧焊D、電阻焊( )拉伸試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限。A、低溫B、高溫C、超高溫D、常溫焊接接頭彎曲試驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不適用于( )的對(duì)接接頭。A、埋弧自動(dòng)焊B、真空釬焊C、摩擦焊D、焊條電弧焊( )不是按彎曲試樣受拉面在焊縫中的位置分的彎曲試樣類(lèi)型。A、背彎B、側(cè)彎C、直彎D、正彎TOC\o"1-5"\h\z彎曲試樣中沒(méi)有( )。A、背彎試樣B、直彎試樣C、側(cè)彎試樣D、正彎試樣彎曲試樣焊縫的表面均應(yīng)用機(jī)械方法修整，使之與母材的原始表面平齊。但任何( )均不得用機(jī)械方法去除。A、余高B、未焊透C、未熔合D、咬邊Y焊接接頭彎曲角合格標(biāo)準(zhǔn)為90°( )。A、碳素鋼、奧氏體鋼雙面焊B、碳素鋼、奧氏體鋼單面焊C、其他低合金鋼雙面焊D、其他合金鋼單面焊焊接接頭夏比沖擊試樣的缺口按試驗(yàn)要求不能開(kāi)在()上。A、焊縫B、熔合線C、熱影響區(qū)D、母材焊接接頭硬度試樣的測(cè)試面與支撐面應(yīng)經(jīng)加工磨平并 ( )。A、保持垂直B、保持平行C、保持30°角D、保持60°角斜Y形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)適用于碳素鋼和低合金鋼抗 ( )的性能試驗(yàn)。A、熱裂紋B、再熱裂紋C、弧坑裂紋D、冷裂紋斜Y形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)規(guī)定：試件數(shù)量為()取2件。A、每次試驗(yàn)B、每種母材C、每種焊條D、每種焊接工藝參數(shù)TOC\o"1-5"\h\z斜Y形坡口對(duì)接裂紋試件中間的試驗(yàn)焊縫應(yīng)原則上采用( )。A、堿性焊條B、低氫型焊條C、與試驗(yàn)鋼材相匹配的焊條 D、與拘束焊縫相同的焊條斜Y形坡口對(duì)接裂紋試件中間的試驗(yàn)焊縫的道數(shù)( )。A、應(yīng)根據(jù)板厚選擇B、應(yīng)根據(jù)焊條直徑選C、不論板厚多少，只焊一道D、不論板厚多少，只焊正反面兩道斜Y形坡口對(duì)接裂紋試件焊完后，應(yīng)()開(kāi)始進(jìn)行裂紋的檢測(cè)和解剖。( )。A、經(jīng)48小時(shí)以后B、立即C、經(jīng)外觀檢驗(yàn)以后D、經(jīng)X射線探傷以后斜Y形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)應(yīng)計(jì)算的裂紋率中有( )。A、中心裂紋率B、弧坑裂紋率C、背面裂紋率D、表面裂紋率對(duì)斜Y形坡口對(duì)接裂紋試樣5個(gè)橫斷面分別計(jì)算出其裂紋率，然后求出平均值的是( )裂紋率。A、根部B、斷面C、弧坑D、表面將斜Y形坡口對(duì)接裂紋試件采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ罄瓟嗷驈潝?，然后檢測(cè)并進(jìn)行計(jì)算的是()。。A、中心裂紋率B、弧坑裂紋率C、斷面裂紋率D、根部裂紋率鑄鐵按碳存在的狀態(tài)和形式不同，主要可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵及( )等。A、白球鑄鐵B、灰球鑄鐵C、可澆鑄鐵D、可鍛鑄鐵白口鑄鐵中的碳幾乎全部以滲碳體(Fe3C)形式存在，性質(zhì)( )。A、不軟不韌B、又硬又韌C、不軟不硬D、又硬又脆碳以( )形式分布于金屬基體中的鑄鐵是灰鑄鐵。A、片狀石墨B、團(tuán)絮狀石墨C、球狀石墨D、Fe3C以下( )不是灰鑄鐵具有的優(yōu)點(diǎn)。A、成本低B、吸振、耐磨、切削性能好C、鑄造性能好D、高的強(qiáng)度、塑性和韌性由于石墨化元素不足和( )太快，灰鑄鐵補(bǔ)焊時(shí)，焊縫和半熔化區(qū)容易產(chǎn)生白口鑄鐵組織。A、電流增長(zhǎng)速度B、合金元素?zé)龘p速度C、加熱速度D、冷卻速度( )不是球墨鑄鐵所具有的性能。A、塑性極差B、耐磨、減振C、強(qiáng)度較高D、韌性較高QT400-17為( )的牌號(hào)。A、灰鑄鐵B、不銹鋼C、黃銅D、球墨鑄鐵灰鑄鐵焊接時(shí)，焊接接頭容易產(chǎn)生()，是灰鑄鐵焊接性較差的原因。A、未熔合B、夾渣C、塌陷D、裂紋灰鑄鐵焊補(bǔ)時(shí)，由于( )不足等原因，焊縫和半熔化區(qū)容易產(chǎn)生白口鑄鐵組織。A、脫氧B、脫氫C、石墨化元素D、錳元素TOC\o"1-5"\h\z灰鑄鐵焊補(bǔ)，當(dāng)焊接接頭存在白口鑄鐵組織時(shí)，裂紋傾向( )。A、降低B、大大降低C、不變D、加劇焊補(bǔ)鑄鐵時(shí)，采用加熱減應(yīng)區(qū)法的目的是為了( )。A、減小焊接應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋 B、防止產(chǎn)生白口鑄鐵組織C、得到高強(qiáng)度的焊縫D、得到高塑性的焊縫焊條電弧焊熱焊法焊接灰鑄鐵時(shí)，可得到()焊縫。( )。A、鑄鐵組織B、鋼組織C、白口鑄鐵組織D、有色金屬組織采用焊條電弧焊熱焊法時(shí)，不能用()的操作方法，焊補(bǔ)灰鑄鐵缺陷。A、焊接電弧適當(dāng)拉長(zhǎng)B、焊后保溫緩冷C、粗焊條連續(xù)焊D、細(xì)焊條小電流灰鑄鐵的( )缺陷不適用于采用鑄鐵芯焊條不預(yù)熱焊接方法焊補(bǔ)。A、砂眼B、不穿透氣孔C、鑄件的邊、角處缺肉D、焊補(bǔ)處剛性較大對(duì)坡口較大、工件受力大的灰鑄鐵電弧冷焊時(shí)，不能采用( )的焊接工藝方法A、多層焊B、栽螺釘焊法C、合理安排焊接次序D、焊縫高出母材一塊細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊焊補(bǔ)灰鑄鐵時(shí)不應(yīng)該采用( )的焊接工藝。A、小電流B、高電壓C、焊后錘擊D、斷續(xù)焊TOC\o"1-5"\h\z手工電渣焊的電極材料是( )。A、鈰鎢電極B、石墨電極C、純鎢電極D、釷鎢電極由于球化劑具有阻礙石墨化作用，因此球墨鑄鐵產(chǎn)生白口鑄鐵組織的傾向( )。A、與灰鑄鐵相同B、比灰鑄鐵小C、比灰鑄鐵小得多D、比灰鑄鐵大熱處理強(qiáng)化鋁合金不包括( )。A、硬鋁合金B(yǎng)、超硬鋁合金C、鍛鋁合金D、鋁鎂合金( )的牌號(hào)是L4。A、超硬鋁合金B(yǎng)、鋁鎂合金C、鋁銅合金D、純鋁非熱處理強(qiáng)化鋁合金不具備( )性能。A、強(qiáng)度中等B、焊接性較好C、硬度高D、塑性和耐腐蝕性較好由于鋁及鋁合金熔點(diǎn)低、高溫強(qiáng)度低、熔化時(shí)沒(méi)有顯著的顏色變化，因此焊接時(shí)容易產(chǎn)生( )缺陷。A、氣孔B、接頭不等強(qiáng)C、熱裂紋D、塌陷在TIG焊過(guò)程中，破壞和清除氧化膜的措施是( )。A、焊絲中加錳和硅脫氧B、采用直流正接焊C、提高焊接電流D、采用交流焊由于鋁的熔點(diǎn)低，高溫強(qiáng)度低，而且( )因此焊接時(shí)容易產(chǎn)生塌陷。A、溶解氫的能力強(qiáng)B、和氧的化學(xué)結(jié)合力很強(qiáng)C、低熔共晶較多D、熔化時(shí)沒(méi)有顯著的顏色變化( )適合于焊接鋁及鋁合金的薄板、全位置焊接。A、熔化極氬弧焊B、CO2氣體保護(hù)焊C、焊條電弧焊D、鎢極脈沖氬弧焊鎢極氬弧焊采用直流反接時(shí)，不會(huì)()。A、提高電弧穩(wěn)定性B、產(chǎn)生陰極破碎作用C、使焊縫夾鎢D、使鎢極熔化熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金( )直流反接。A、采用交流焊或B、采用交流焊不采用C、采用直流正接或D、一律采用由于紫銅的( )不高，所以在機(jī)械結(jié)構(gòu)零件中使用的都是銅合金 。A、導(dǎo)電性B、導(dǎo)熱性C、低溫性能D、力學(xué)性能黃銅的( )比紫銅差。A、強(qiáng)度B、硬度C、耐腐蝕性D、導(dǎo)電性()具有高的耐磨性、良好的力學(xué)性能、鑄造性能和耐腐蝕性能。A、紫銅B、白銅C、黃銅D、青銅T4是( )的牌號(hào)。A、白銅B、無(wú)氧銅C、黃銅D、紫銅紫銅焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋為()。A、再熱裂紋B、冷裂紋C、層狀撕裂D、熱裂紋( )是焊接紫銅時(shí)，母材和填充金屬難以熔合的原因。A、紫銅導(dǎo)電好B、紫銅熔點(diǎn)高C、有鋅蒸發(fā)出來(lái)D、紫銅導(dǎo)熱性好熔化極氬弧焊焊接銅及其合金時(shí)一律采用( )。A、直流正接B、直流正接或交流焊C、交流焊D、直流反接( )不是工業(yè)純鈦所具有的優(yōu)點(diǎn)。A、耐腐蝕B、硬度高C、焊接性好D、易于成型焊接鈦及鈦合金最容易出現(xiàn)的焊接缺陷是( )。A、夾渣和熱裂紋B、未熔合和未焊透C、燒穿和塌陷D、氣孔和冷裂紋( )焊接方法不能滿(mǎn)足鈦及鈦合金焊接質(zhì)量要求。A、真空電子束焊B、熔化極氬弧焊C、焊條電弧焊D、鎢極氬弧焊為了得到優(yōu)質(zhì)焊接接頭，鈦及鈦合金氬弧焊的關(guān)鍵是對(duì)400℃以上區(qū)域的保護(hù)，所需特殊保護(hù)措施中沒(méi)有()A采用噴嘴加拖罩B、在充氬或充氬-氦混合氣的箱內(nèi)焊接C、焊件背面采用充氬裝置 D、在充CO2或氬+CO2混合氣的箱內(nèi)焊接鈦及鈦合金焊接時(shí)，焊縫和熱影響區(qū)呈( )，表示保護(hù)效果最好。A、淡黃色B、深藍(lán)色C、金紫色D、銀白色( )焊接時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題是焊縫金屬的稀釋、過(guò)渡層和擴(kuò)散層的形成及焊接接頭高應(yīng)力狀態(tài)。A、珠光體耐熱鋼B、奧氏體不銹鋼C、16Mn和Q345鋼D、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接，選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時(shí)，由于熔化的珠光體母材的稀釋作用，可能使焊縫金屬出現(xiàn)( )組織。A、奧氏體B、滲碳體C、馬氏體D、珠光體當(dāng)母材的熔合比為30%？40%時(shí)，采用( )焊接1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼，焊縫可得到奧氏體+馬氏體組織。A、不加填充材料B、25-20型的A407焊條C、25-13型的A307焊條D、18-8型的A102焊條采用( )焊條焊接1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼，如熔合比為40%時(shí)，則焊縫為含2%鐵素體的奧氏體+鐵素體雙相組織。A、E5015B、E310-15C、E309-15D、E308-16珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接，選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時(shí)，靠近( )形成過(guò)渡區(qū)。A、奧氏體不銹鋼熔合線的母材 B、奧氏體不銹鋼鋼熔合線的焊縫金屬C、珠光體鋼熔合線焊縫金屬 D、珠光體鋼熔合線的母材采用奧氏體不銹鋼焊條作填充材料，焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼，過(guò)渡層為馬氏體區(qū)，當(dāng)馬氏體區(qū)較寬時(shí)，會(huì)顯著降低焊接接頭的()。A、硬度B、塑性C、韌性D、強(qiáng)度珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接接頭在熱處理或( )條件下工作時(shí)，在珠光體母材熔合線附近發(fā)生碳的擴(kuò)散現(xiàn)象，形成擴(kuò)散層。A、高溫B、重載荷C、交變載荷D、常溫( )不是為了解決珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接接頭中的碳遷移問(wèn)題，而采取的措施。A、焊后焊接接頭盡量不熱處理 B、盡量縮短焊件高溫停留時(shí)間C、提高奧氏體填充材料中的含鎳量 D、降低焊件的工作溫度異種鋼焊接接頭中會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，其原因是珠光體鋼和奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)和( )不同。A、熔點(diǎn)B、導(dǎo)電率C、熱導(dǎo)率D、碳當(dāng)量焊接異種鋼時(shí)，選擇焊接方法的著眼點(diǎn)是應(yīng)該盡量減小熔合比，特別是要盡量減少()的熔化量A、焊接填充材料B、奧氏體不銹鋼和珠光體鋼母材C、奧氏體不銹鋼D、珠光體鋼焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼時(shí)，不要求焊接填充材料具有( )。A、克服珠光體鋼對(duì)焊縫的稀釋作用 B、提高焊縫抗晶間腐蝕能力。C、抑制碳在熔合區(qū)的擴(kuò)散D、提高焊縫抗熱裂紋的能力生產(chǎn)中采用E309-16和E309-15焊條，焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼時(shí)，熔合比控制在( )，才能得到抗裂性能好的奧氏體+鐵素體焊縫組織。A、3%？7%B、50%以下C、2.11%以下D、40%以下珠光體鋼和奧氏體不銹鋼采用E309-15焊條對(duì)接焊，操作時(shí)應(yīng)該特別注意( )。A、減小熱影響區(qū)的寬度B、減小焊縫的余高C、減小焊縫成形系數(shù)D、減小珠光體鋼熔化量選用25-13型焊接材料，進(jìn)行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼厚板對(duì)接焊時(shí)，可先在( )的方法，堆焊過(guò)渡層。A、奧氏體不銹鋼的坡口上，采用單道焊 B、奧氏體不銹鋼的坡口上，采用多層多道焊C、珠光體鋼的坡口上，采用單道焊 D、珠光體鋼的坡口上，采用多層多道焊不銹鋼復(fù)合板( )的焊接屬于異種鋼焊接，應(yīng)按異種鋼焊接原則選擇焊接材料。A、焊件的正面B、焊件的背面C、復(fù)層和基層的交界處D、接觸工作介質(zhì)的復(fù)層表面由于鐵水在重力作用下產(chǎn)生下垂，因此鋼板對(duì)接仰焊時(shí)，極易( )。A、在焊縫背面產(chǎn)生燒穿，焊縫正面產(chǎn)生下凹 B、在焊縫正面產(chǎn)生燒穿，焊縫背面產(chǎn)生下凹C、在焊縫背面產(chǎn)生焊瘤，焊縫正面產(chǎn)生下凹 D、在焊縫正面產(chǎn)生焊瘤，焊縫背面產(chǎn)生下凹管子水平固定位置向上焊接，一般起焊分別從相當(dāng)于( )位置收弧。A、“時(shí)鐘3點(diǎn)”起，“時(shí)鐘9點(diǎn)”B、“時(shí)鐘12點(diǎn)”起，“時(shí)鐘12點(diǎn)”C、“時(shí)鐘12點(diǎn)”起，“時(shí)鐘6點(diǎn)”D、“時(shí)鐘6點(diǎn)”起，“時(shí)鐘12點(diǎn)”采用單道焊進(jìn)行騎座式管板仰焊位蓋面焊時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)主要是( )。A、不易產(chǎn)生咬邊B、不易產(chǎn)生未熔合C、焊縫表面不易下垂D、外觀平整、成型好光電跟蹤氣割機(jī)的設(shè)備雖然較復(fù)雜，由光電跟蹤機(jī)構(gòu)和自動(dòng)氣割機(jī)組成，但只要有( )，就可以進(jìn)行切割。A、軌道B、樣板C、程序D、圖樣數(shù)控氣割機(jī)自動(dòng)切割前必須( )。A、鋪好軌道B、提供指令C、劃好圖樣D、做好樣板氣割機(jī)的使用、維護(hù)保養(yǎng)和檢修必須由( )負(fù)責(zé)。A、氣割工B、專(zhuān)人C、焊工D、電工( )不是鍋爐和壓力容器與一般機(jī)械設(shè)備所不同的特點(diǎn)。A、使用廣泛B、工作條件惡劣C、不要求連續(xù)運(yùn)行D、容易發(fā)生事故( )、溫度和介質(zhì)是鍋爐壓力容器的工作條件。A、額定時(shí)間B、工作應(yīng)力C、額定壓力D、工作載荷鍋爐壓力容器與其他設(shè)備相比容易()，因此容易發(fā)生事故。A、操作失誤B、超過(guò)使用期限C、產(chǎn)生磨損D、超負(fù)荷鍋爐壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的( )。A、受力非常復(fù)雜的容器 B、有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備C、要求耐腐蝕性非常高的設(shè)備 D、有斷裂危險(xiǎn)的受拉容器最高工作壓力( )的壓力容器是《容規(guī)》適用條件之一。A、小于等于0.1MPaB、大于等于1MPaC、小于等于1MPaD、大于等于0.1MPa( )是鍋爐的主要參數(shù)之一。A、流量B、介質(zhì)C、直徑D、溫度( )容器的設(shè)計(jì)壓力為0.1MPa≤P<1.6MPa。A、超高壓B、高壓C、中壓D、低壓容器的設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa≤P<10MPa的壓力容器為( )。A、高壓容器B、超高壓容器C、低壓容器D、中壓容器屬于《容規(guī)》適用范圍內(nèi)的( )壓力容器，其壓力、介質(zhì)危害程度等條件最高。A、第四類(lèi)B、第三類(lèi)C、第二類(lèi)D、第一類(lèi)( )容器為《容規(guī)》適用范圍內(nèi)的第二類(lèi)壓力容器。A、超高壓B、高壓C、中壓D、低壓受力狀態(tài)不好，一般很少應(yīng)用的是( )。A、球形容器B、錐形容器&nbs,p;C、圓筒形容器D、橢圓形容器( )封頭在壓力容器封頭與筒體連接時(shí)是不太好的。A、橢圓形B、球形C、球形或橢圓形D、平蓋對(duì)壓力容器的要求中有()。A、塑性B、導(dǎo)熱性C、硬度D、密封性壓力容器臨時(shí)吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤必須打磨平滑，并按圖樣規(guī)定進(jìn)行( )，確保表面無(wú)裂紋等缺陷。A、熱處理B、耐腐蝕試驗(yàn)C、超聲波檢測(cè)D、滲透或磁粉檢測(cè)在壓力容器焊接接頭的表面質(zhì)量中，( )缺陷是根據(jù)壓力容器的具體情況而要求的。A、肉眼可見(jiàn)的夾渣B、未熔合C、弧坑D、咬邊壓力容器同一部位的返修次數(shù)( )。A、可以超過(guò)2次B、必須超過(guò)2次C、不宜超過(guò)2次D、不允許超過(guò)2次箱形梁的斷面形狀為封閉形，整體結(jié)構(gòu)剛性大，可以()。A、有很高的抗拉強(qiáng)度B、有很強(qiáng)的變形能力C、承受環(huán)境溫度的變化D、承受較大的外力焊接梁的翼板和腹板的角焊縫時(shí)，通常采用( )。A、半自動(dòng)焊全位置焊B、焊條電弧焊全位置焊C、半自動(dòng)焊橫焊D、自動(dòng)焊船形焊接鋁合金時(shí)，( )不是防止熱裂紋的主要措施。A、預(yù)熱B、采用小的焊接電流C、合理選用焊絲D、采用氬氣保護(hù)( )不是鋁合金焊接時(shí)防止氣孔的主要措施。A、嚴(yán)格清理焊件和焊絲表面B、預(yù)熱降低冷卻速度C、選用含5%Si的鋁硅焊絲D、氬氣純度應(yīng)大于99.99%為了防止產(chǎn)生熱裂紋，銅及銅合金焊接時(shí)，采取的措施有( )等。A、氣焊時(shí)加大火焰能率B、嚴(yán)格控制焊絲中雜質(zhì)的含量 C、選用大一號(hào)的焊嘴D、氣焊采用氧化焰防止壓力容器焊接時(shí)產(chǎn)生冷裂紋的措施中沒(méi)有( )。A、預(yù)熱B、后熱C、烘干焊條D、填滿(mǎn)弧坑在多層高壓容器環(huán)焊縫的半熔化區(qū)產(chǎn)生帶尾巴，形狀似蝌蚪的氣孔，這是由于( )所造成的。A、焊接材料中的硫、磷含量高 B、采用了較大的焊接線能量C、操作時(shí)焊條角度不正確D、層板間有油、銹等雜物焊接梁和柱時(shí)，除防止產(chǎn)生焊接缺陷外，最關(guān)鍵的問(wèn)題是要防止( )。A、焊接變形B、強(qiáng)度降低C、鋅的蒸發(fā)D、脆性斷裂( )不是焊接梁和柱時(shí)，所采取的減小和預(yù)防焊接變形的措施。A、反變形法B、合理的裝配焊接順序C、減小焊縫尺寸D、嚴(yán)格清理焊件和焊絲表面水壓試驗(yàn)用的水溫低碳鋼和16MnR鋼不低于5℃，( )不低于15℃。A、奧氏體不銹鋼B、鋁合金C、銅合金D、其他低合金鋼水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，要恒壓一定時(shí)間，根據(jù)()，一般為5-30分鐘，觀察是否有落壓現(xiàn)象。A、壓力容器材料B、內(nèi)部介質(zhì)性質(zhì)C、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度D、不同技術(shù)要求水壓試驗(yàn)試驗(yàn)場(chǎng)地的溫度一般不得低于5℃。A、試驗(yàn)用水B、容器表面C、容器內(nèi)部D、試驗(yàn)場(chǎng)地?zé)晒馓絺怯脕?lái)發(fā)現(xiàn)各種焊接接頭的表面缺陷，常作為()的檢查。A、大型壓力容器B、小型焊接結(jié)構(gòu)C、磁性材料工件D、非磁性材料工件熒光探傷時(shí)，由于熒光液和顯像粉的作用，缺陷處出現(xiàn)強(qiáng)烈的熒光，根據(jù)( )不同，就可以確定缺陷的位置和大小。A、發(fā)光停留的時(shí)間B、光的顏色C、光的波長(zhǎng)D、發(fā)光程度著色探傷是用來(lái)發(fā)現(xiàn)各種材料的焊接接頭，特別是( )等的各種表面缺陷。A、16Mn鋼B、Q235鋼C、耐熱鋼D、有色金屬及其合金二、判斷題()在生產(chǎn)過(guò)程中，焊工對(duì)焊工工藝文件可根據(jù)實(shí)際情況靈活執(zhí)行。()在機(jī)械制圖中，物體的水平投影稱(chēng)為主視圖。()當(dāng)零件圖中尺寸數(shù)字前有符號(hào)φ時(shí)，表示數(shù)字是直徑的尺寸。()鋼和鑄鐵都是鐵碳合金，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于 0.25％的鐵碳合金稱(chēng)為鋼。()回火可以使鋼在保持一定硬度的基礎(chǔ)上提高鋼的韌性。()硬度是衡量材料抵抗斷裂的能力。()原子是由居于中心的帶負(fù)電的原子核和，電子核外帶正電的電子組成，原子呈中性。()電流頻率不同，電擊對(duì)人體的傷害程度也不同，通常高頻電流對(duì)人體的危險(xiǎn)性最大。()如焊接作業(yè)點(diǎn)多，作業(yè)分散，流動(dòng)性大的焊接作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采用局部通風(fēng)。()高釩鑄鐵焊條是鐵基焊條焊條。()鋁及鋁合金焊絲根據(jù)化學(xué)成分可分成純鋁、鋁鎂、鋁銅、鋁錳及鋁硅幾大類(lèi)。()SAlSi-1焊絲是通用焊絲，可以用來(lái)焊接所有的鋁 {B}合金。()銅及銅合金氣焊用熔劑是CJ401。()鋁及鋁合金坡口采用機(jī)械法清理時(shí)，一般不宜用砂輪打磨。()化學(xué)清洗法適用于鋁及鋁合金大尺寸、單件生產(chǎn)工件的清洗。()異種金屬焊接時(shí)，原則上希望熔合比越小越好，所以一般開(kāi)較小的坡口。()焊接試驗(yàn)不是埋弧焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容。()小車(chē)行走速度、調(diào)節(jié)范圍和調(diào)節(jié)的均勻性是埋弧焊機(jī)小車(chē)性能的檢測(cè)內(nèi)容。()鎢極氬弧焊機(jī)控制系統(tǒng)性能調(diào)試包括各程序的設(shè)置能否滿(mǎn)足工藝需要、網(wǎng)壓變化時(shí)焊機(jī)的補(bǔ)償能力的測(cè)試等。()對(duì)外徑大于48mm的管接頭，可取整管作焊接接頭拉伸試樣。()氣焊灰鑄鐵時(shí)為了防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用氧化焰。()氣焊火焰釬焊灰鑄鐵時(shí)，可得到鑄鐵焊縫，易于切削加工。()由于鋁及鋁合金溶解氫的能力強(qiáng)，因此焊接時(shí)容易產(chǎn)生熱裂紋。()鎢極氬弧焊焊前引燃電弧后，電弧在工件上面垂直不動(dòng)，熔化點(diǎn)周?chē)抒y灰色，即有陰極破碎作用。()焊接鈦及鈦合金時(shí)，如保護(hù)不好，焊縫中含有較多的氧、氫、氮，引起脆化。()1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼焊接，在兩種母材熔化量相同，不加填充材料的情況下，焊