惠州華陽通用電子有限公司?GENERALELECTRONICSCO.,文件更改履歷表

第1頁共1頁題目：線纜及線束組件檢驗標準編號：WI.QM.026序號版次更改條款及內容制訂審核批準生效日期1A首次發(fā)行林志偉肖登高惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第0頁，共47頁目錄11511611612221831931433444165235552452452552561862662777829889103113141519.*************惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第0頁，共47頁目錄33 4333 4233 43343445202434 25464736 474726272838213847474740402241412341414141235介質（V********424242表格編號：QR.QS.011.E惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第1頁，共47頁1.目的規(guī)范線纜及線束組件的檢驗標準，確保采購的線纜及線束組件滿足產品質量要求。2.范圍適合本公司所有連接線、連接線組件，包括：組件不包括：FPC（軟排線）3.職責品控部SQA制定、修訂本標準、IQC執(zhí)行本檢驗標準。4.術語與定義電線附件：電線和插頭或插座之間持久的連接物，例如：壓接、絕緣替代、焊接等。插接件：插頭和插座的統(tǒng)稱。插頭：插入插座可完成電氣連接的插接炮包括電線附件的方法。例如：接頭、刀口、插銷。插座：接受插頭形成電子連接的插接件（包括電線附件的方法）。例如：插座、套管、插孔。鎖定插座：具有自鎖和人工解鎖功能并吻合于插頭上的孔或凹座的插座。鎖銷：吻合于插頭上的孔或凹座，繼而鎖定插頭的插座凸出部分。插接器：插頭和插座安裝在護套內的組合件。連接：兩個配合的插接器或插頭／插座。多線連接：兩個配合的插接器和多對插頭和插座的連接。插接器定位：插接器上的裝置或某一形狀以防止非正確的連接。插接器編碼可目視的和／或機械的和／或感光的裝置以防止出現(xiàn)同一族的插接器連接了相同編號的插頭和插座。制訂：審核：批準日期：2008-8-20日期：日期：檢查項目缺陷描述檢查項目缺陷描述缺陷分類嚴重主要次要出貨檢驗報告無出貨檢驗報告或出貨檢驗報告的檢驗內容不符要求√有出貨檢驗報告，存在錯誤√供應商資格與來料供應商沒有得到我公司承認√供應商的來料沒有得到我公司承認√其他來料與“送檢單、規(guī)書對應規(guī)格型號不符（錯料）√生產周期距交檢日期超出個月√檢查項目缺陷描述缺陷分類嚴重主要次要包裝方式來料包裝方式（包裝方式具體見承認書）不符合要求√包裝箱無包裝箱/盒√有包裝箱，存在破損、潮濕、等不良，不影響搬運、存?zhèn)}、生產√有包裝箱，存在破損、潮濕、等不良，影響搬運、存?zhèn)}、生產。√包裝標示外包裝與最小包裝無標示√產日期“”物料標示等重要信息√外包裝上的物料編碼與送檢單上物料編碼不一致（默認為錯料）√惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第2頁，共47頁5.參考文件IPC/WHMA-A-620ARequirementandAcceptanceforCableandwireHarnessAssembile(電纜及線纜及線束組件的要求與驗收)QC/T417.1-2001車用電線束插接器6.文件的檢查7.包裝的檢查電線絞合導體銅絲數(shù)量（根）導線本身容許受損或折斷銅絲數(shù)量（根）鉚壓端子容許受損或折斷銅絲數(shù)量（根）焊接端子容許受損或折斷銅絲數(shù)量（根）電線絞合導體銅絲數(shù)量（根）導線本身容許受損或折斷銅絲數(shù)量（根）鉚壓端子容許受損或折斷銅絲數(shù)量（根）焊接端子容許受損或折斷銅絲數(shù)量（根）0007----1510116----2530226----4043341----6054461--1206556%5%5%惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準347頁8.導線準備8.1導體損傷合格：導體沒有劃傷，缺口，被切斷或其他損傷不合格：導體劃傷，缺口和被切斷的程度超出“表圖A 圖B .表18.2導體變形/呈鳥籠狀散開彎折打結或其他形變；股線的原狀沒有受干擾。鳥籠形但沒超過1倍線直徑或絕緣皮外徑；剝絕緣外皮時被接直的股線被大致恢復至原來的螺旋狀；股線無打結。但無超過導線絕緣皮的外徑股線螺旋狀不再保持；股線伸出導線絕緣皮的外徑；股線打結。圖A圖B惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第4頁，共47頁8.3絞線合格：絞距是絞線線束外徑的8到16倍不合格：絞距小于絞線線束外徑的8到16倍絞線示意圖8.4導線絕緣皮損傷碎屑，變色，腐蝕、燒傷；絕緣層經過剝皮后有輕微的均不合格：絕緣層被切到或損傷；絕緣層的厚（取較小者（圖E；圖C9.焊接端線9.1目（圖A于1合格焊料潤濕導線上錫的部分浸透多股線內部的股線錫料沿導線芯吸未延伸到導線導線需要保持擾性部分焊料涂覆平滑股線輪廓可辨識股線輪廓不可辨識但焊料不影響外形、裝配、功能。不合格：焊料未浸透多股線里面的股線；針孔、空洞、不潤濕、退潤濕超過了需要上錫機積的5（圖B；近絕緣皮末端上錫的股線長度大于1倍線（焊料未潤濕導線的上錫區(qū)域股線在安裝到接線柱或銜（除散接外之前末上錫;導線上錫區(qū)域的的焊料堆積或焊尖影響后續(xù)組裝工序（圖C線上錫妨礙了外形裝配和功能焊料延伸到導線需要保持擾性的部分.惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第5頁，共47頁圖A 圖B 圖C9.2清潔合格：端子、引線和導體焊錫前清潔，可焊性良好不合格：端子、引線和導體焊錫不清潔，可焊性差合格：無任何微粒物質屬微粒等錫渣合格：沒有看得見的錫渣；有錫渣但影響產品外觀和測試。產品外觀和測試；可能會擴散到其他表面的濕的、粘的或過多的錫渣；在會影響電氣接觸的配合表面上有免洗型錫渣9.3絕緣1合格：絕緣間隙不超過2較大者；絕緣間隙沒有短接到到相鄰導體上；絕緣間隙接近02個線徑或不允許短接到相鄰導體上；絕緣間隙短接到相近導體上絕緣間隙說明圖示 絕緣間隙不超過229.2絕緣-焊后損傷（目標（圖：絕緣層沒有容化、燒焦或其他來自焊錫工藝的損傷）合格：絕緣層輕微融化（圖B；焊錫覆蓋在絕緣面（過程中需立即改善（圖。不合格絕緣層被燒（圖；絕緣層因熔化燒焦導致焊點臟污惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第6頁，共47頁圖A 圖B 圖C 圖D目標絕緣套管包住連接器端子并在線材絕緣層上伸出倍線徑的長度絕緣套管距離連接器端子進入連接器襯套徑；絕緣套管距離連接器端子進入連接器襯套的點的距離＞不合格：絕緣套管破裂（圖絕緣套管距離連接器端子進入連接器襯套的點的距絕緣套管沒有緊固（。柔性絕緣套管絕緣狀況說明 圖A10焊接目標錫帶外觀光滑對焊的芯線和零件顯示很好的滲透狀況芯線和零件的輪廓容易被辨別芯線和零件的焊點有羽毛狀的邊緣；錫帶有明顯凹面合格：有證據(jù)顯示，錫的滲透性和在焊點上牢固粘著，形成的接觸角≤90°不合格：無滲透；無焊接上；不平滑；冷焊；破裂；吃錫不足；雜物；違反最小電氣要求；焊點污染；除焊惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第7頁，共47頁目標：區(qū)；錫的高度超出線徑的75%；焊錫與被焊金屬形成良好合金，焊點呈羽毛狀邊界；在焊點中線清晰可辨。合格：線與端子表面的接觸區(qū)中，至少有不合格：線股不可辨認；焊點存在孔洞不能滿最小要求；焊點高度＜線徑的50%；錫沒有熔進線或焊接端子中。鉤在引腳上焊接示意圖 焊接的引腳輪廓清晰可辨，焊點光滑；焊錫填滿所有的接觸區(qū)域。合格（圖B）：不合格：焊接觸點角度＞90°；焊接的總體要求圖A 圖B 圖C惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第8頁，共47頁目標：焊錫滲透整個杯口內部；杯口處無錫合格：杯口外有很薄的一層錫；杯口處錫不影響安全間距和可靠性不合格：杯口處錫影響安全間距和可靠性杯口外有錫示意圖 圖A端子鉚壓壓接1. 絕緣皮檢查窗口2. 喇叭口（前/后）3. 刷尾檢查窗口4. 鎖緊片5. 絕緣鉚壓區(qū)6. 導體壓接區(qū)7. 端子結合區(qū)8. 料帶殘耳9. 壓接柱停止耳朵各部位說明典型的鉚壓外形I 目標：絕緣完全包住并延伸到絕緣的鉚壓片；若是多股線，應該所有線穿過絕緣的鉚壓片；絕緣皮處的鉚壓不能切斷或破壞絕緣；絕緣鉚壓片完全包住并支撐絕緣皮絕緣端子鉚壓，絕緣鉚壓均勻的形成并在不傷及絕緣的基礎上和導線的連接緊密。惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第9頁，共47頁合格：鉚壓片使絕緣面微小變形，但不會使導線的絕緣皮切斷損壞，沖擊或割除（圖緣面提供最小10°的持并且兩個片與導線的絕緣皮的頂部靠在一起鉚壓片環(huán)繞但不會在頂部閉合可是會形成一個圖A 不合格：鉚壓片刺破絕緣皮且接觸到導體（圖B）；鉚壓區(qū)（圖E）；鉚壓區(qū)內有股線被壓?。▓D圖A 圖B 圖C圖D 圖E 圖F目標：絕緣皮和導體在檢查窗的中間位置（圖惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第10頁，共47頁圖A圖B圖C鉚壓范圍內（圖C所示，箭頭所指絕緣終端在鉚壓區(qū)域內）圖B 圖C被導體鉚壓片壓??；在鉚壓區(qū)域的鉚壓中心有正確的喇叭口；鉚壓印痕統(tǒng)一并按照廠家要求連接；在鉚壓后沒有香蕉狀的變形；鎖片沒有變形或損壞；導線沒有扭曲，斷線或改變以適合端子。合格：連接有微小的變形，但是不會影響到結構，裝配，功能或可靠性（圖B）；導體在鉚壓區(qū)域的終端平齊（圖）；鉚壓印痕不均勻，但不會影響到結構、裝配、功能或可靠性（圖B）?；葜萑A陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第11頁，共47頁圖B 圖A不合格：填充導線廷伸到絕緣片（絕緣套管）之外（圖）；絕緣皮廷伸到導體鉚壓區(qū)域（圖B所示，箭頭所指方向在鉚壓區(qū)域內）；導體沒有廷伸到鉚壓區(qū)域外，并在喇叭口的平齊邊緣終端不可見（圖C、圖）端子或連接的圖A 圖B圖C 圖E 圖F惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第12頁，共47頁11.4鉚壓口、喇叭口（喇叭口區(qū)域指的是圖A目標：在每一個導體鉚壓區(qū)的兩個終端都有喇叭口；喇叭口高度一般是到導體邊的完全距離是端子/連接的金屬厚圖A 圖B12圖C說明圖C不合格：在導體插入處的終端沒有喇叭口（圖D②所示）圖D惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第13頁，共47頁11.5導體刷目（圖導線通過導體鉚壓區(qū)后有輕微的突起并形成“導體刷子”；導線聚集在一起形成平齊，沒有向外張開。合格：導線沒有突出，與鉚壓終端平齊（圖B線沒有伸入到接線術的配接區(qū)；導線股線張開口，沒有伸出超出壓接筒的外周邊（圖B，2所示）圖A 圖B圖C 圖D 圖E圖F 圖G惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第14頁，共47頁殘余料帶（殘余料帶指的是為導線進入后參與料帶的終端它是許多類型端子交互面的終端（圖所示有些類型接線柱的殘余料帶位于配接端合格連接器或端子沒有損傷殘余帶不會影響連接器度，且不影響裝配（制造過程中必需改善）（圖B）C）；除去殘余料帶時損傷到連接或端子；連接插入到連接器后殘余料片突起殘余料片影響和接頭的充分連接；沒有殘余料片且連接/端子損壞。圖A圖B 12 焊接/銜接除散接外用多股線進行銜接時應當先上錫（用熱縮焊接裝置時可選）。套管應當符合銜接的輪廓，且能緊貼銜接散接管。股線不應當先上錫，各股線應當均無插合在一起，長度相等皮有輕微變色，但沒有燒焦。圖A 圖B惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第15頁，共47頁不合格：導線絕緣套管拱起（沒有剌穿絕緣皮）（圖C）；有尖剌或尖峰；股線剌穿絕緣套管（圖E）；導線銜接料填充量不足；套管或導線絕緣皮有燒焦現(xiàn)象。圖C 圖D 圖E繞接鎖沒有股線剌穿絕緣皮絕緣套管覆蓋銜接段，并與導線絕緣皮重疊至少1倍線徑。不合格：導線絕緣套管拱起（沒有剌穿絕緣皮）（圖B）；有圖A 圖C 圖D鉤接（圖絕緣套管覆蓋銜接段并與2根導線緣皮重滑的接合段；各股線被絕緣套管包裹。不合格導線將絕緣套管拱（并未剌穿絕緣皮（圖B；套管覆（兩端絕緣皮沒有達到至小1倍線（圖C繞少于31倍線徑。圖B圖D惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第16頁，共47頁搭接本節(jié)適用于手工直線線搭焊，指兩條或以下導線平行疊放并焊接。搭接所需的線頭最短。導線應當剝掉絕緣皮，皮上。使用細線對搭接點進行纏縛有助于搭接點的形成，但不能明顯增加連接強度。纏繞的圈數(shù)、纏繞的距離可自行確定。搭接點處的所有導線應當充分潤濕，各股線焊接后其輪廓清晰可辯。兩條以上的導體股線沒有剌穿絕緣皮；套管或導線絕緣皮有輕微變色，但沒有燒焦；套管沒有破裂或損傷；必要時，用細線對搭接點纏繞（圖C）。圖A 圖B 圖C不合格：導線重疊部分沒有完全接觸或不平行（圖）；接點未充分潤濕（圖E）；焊料埴充少于重疊長度的75%管；套管有燒焦、破裂或損傷現(xiàn)象；股線與另一根導線的絕緣皮重疊；套管松動；絕緣套管有裂開或損傷；絕緣圖D 圖E圖F 圖H惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第17頁，共47頁絕緣皮環(huán)切（窗口）此類搭接通過在導線上剝掉一段絕緣皮，在絕緣皮上產生一個環(huán)切口來進行搭接。當使用熱縮套管時，預制焊料（錫環(huán)）和接入線要居于環(huán)切口的中間處，然后烘緊，自封的熱縮焊接裝置可以免清洗。合格（圖、圖B）：絕緣皮環(huán)切口寬度大于接入線的剝外皮段；預制焊料（錫環(huán)）完全熔融，并在主線與接入線之間有明顯的焊料填充；如有可熔密封環(huán)，其已達到熔融狀態(tài)；導體輪廓可辨識；沒有暴露的股線；套管沒有破裂或損傷；套管或導線絕緣皮有輕微的變色（圖C）絕緣皮環(huán)切各部位說明1. 可熔融密封環(huán)2. 接入線3. 預制焊料（錫環(huán)）圖A 圖B圖C不合格絕緣皮環(huán)切口寬度略小于接入線的剝外皮（圖導體搭到另一根線的絕緣皮上圖預制焊（錫環(huán)）沒有完全熔融（圖、圖E）；主線與接入線之間沒有明顯的焊料填充；導體輪廓不可辨識；如有可熔融密封環(huán)，其未熔化;有暴露的股線；套管或導線絕緣皮有燒焦現(xiàn)象；套管未達到最小重疊要求。圖D 圖E熱縮焊接裝置當熱縮焊接裝置使用預制造焊料（錫環(huán)）時，預制焊料（錫環(huán)）應當完全熔化，焊接點的導線應當潤濕，焊接處的導線輪廓清晰可辯。熱縮焊接裝置形成的端子可以免清洗?；葜萑A陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第18頁，共47頁全熔融，并在各線之間形成明顯的焊料填充；導體輪廓可辯；絕緣套管覆蓋銜接段，并與導線絕緣皮重疊最小1倍線圖A不合格：導線將絕緣套管拱起，雖沒有剌穿絕緣皮；焊料填充未潤濕兩根導線；預制焊料環(huán)未完全熔融；接點有尖剌或尖峰圖B 圖C 13壓接銜接桶狀鉚壓銜接目標圖線芯的絕緣體與桶狀端子的邊緣平（線銅絲的末端與端子的邊緣平齊喇叭口清晰可見(C);桶圖A惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第19頁，共47頁壓點輕微偏移但成型適當，鐘形壓口明顯（C）；筒接頭無破裂；套管在筒接頭兩端延伸覆蓋裸導線至少倍線徑；無違反最小電氣間隙導體末端露出壓接筒不大于2倍線徑超出的線芯末端不大于兩線的直（包括絕緣（圖C圖B 圖D圖E 圖F雙邊接頭圖A 圖B惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第20頁，共47頁向不一致（只限無縫銜接）（圖E）圖C 圖D 圖E絞在一起。圖F 圖G圖H 圖I惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第21頁，共47頁14連接器連接釋力裝置，導線整理，直向走線導線整理取決于連接器的設計及導線出線方向及導線在連接器內的可能活動需要的活動量以下標準針對普遍會存在應力的應用。直線束捆扎點與連接器之間有足夠的距離以防止導線有應力。器而近垂直；導線沒有應力。線有應力（完全沒有移動的佘地）圖B 釋力裝置，導線整理，側向走線垂直于連接器；導線沒有應力；導線沒有受到扎帶的應力作用；合格（圖B）：導線出線與連接器面接近垂直。線與連接器而形成銳（B導線有應（沒圖A 圖C15 套管和防護套----定位本節(jié)適用于粘性和無粘性防護套纜套外（重疊的長度至少是電纜直徑的3倍以便在彎曲時防止纜線的暴露護套的覆蓋不影響操作固定（）惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第22頁，共47頁合格：護套收縮在連接環(huán)螺絲處（圖B）；護套未影響到鎖緊環(huán)的操作纜線或紡織的外露（圖C）；護套影響到鎖緊環(huán)的操作。圖A 圖B 圖C邊的粘接邊與連接器端平行；當使用防護套時，其外部無導電膠（通常為銀色）圖A圖B 圖C 圖D導電膠沒有提供規(guī)定的導電通路需要時導電膠沒有提供規(guī)定的導電性膠水過多且流出接口邊緣之（圖H套管和防護套之間沒有被膠水粘合；套管和防護套之間有空洞或分離。惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第23頁，共47頁圖E圖F圖G 圖H16連接器損傷連接器損傷---標準槽沒有變形，損傷或錯位。屬基材；銷或銷槽位沒有變形，但有正常磨損跡象。材暴露；內環(huán)或外環(huán)損壞（不圓的情況）（B）；殼或體已破裂/斷裂或其他形式損壞。圖A 圖B 圖C連接器損傷---配接面其它損傷。層之間的絕緣填充材料完好從一個管腳開始的缺損沒有擴展到任何相鄰管腳的外徑。不合格（圖C）：絕緣材料的缺損從一個管腳擴展到任何相鄰管腳的外徑裂紋從一個管腳廷伸到另一個管腳?；葜萑A陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第24頁，共47頁圖A圖B圖C連接器損傷---配接面或背部密封區(qū)其它損傷。杯區(qū)內的切口、裂縫、或裂痕廷沒有超出杯直徑外（B）；杯區(qū)外絕緣填充表面的切口、裂縫/裂痕沒有進入杯區(qū)不合格：杯區(qū)內的切口、裂縫、區(qū)外絕緣填充表面的切口、裂縫/裂痕進入了杯區(qū)圖A圖B圖C連接器損傷---管腳管腳無損傷直徑且不影響其形狀、安裝和功能。一個管腳直徑；管腳露金屬基材圖A圖B17管腳和密封塞在連接器內的安裝本節(jié)不適用于:預先連線的模壓連接器；模壓/注塑完畢之后的注塑或模壓成型的連接器;錫杯連接器;連接引腳末端焊接在連接器上的;連接器接觸件鎖緊裝置可透過檢查窗口可見的.惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第25頁，共35頁管腳的安裝圖A圖B 圖C 密封塞的安裝目標;帶有頭部的密封塞頭部應先進入;密封塞B)密封塞安裝示意圖圖A圖B惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第26頁，共47頁18壓模/注模壓模/注模---填充內模 (填充內模是多步壓模/注模工藝的第一步)無空洞、無毛邊。圖A 圖F惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第27頁，共47頁18.2壓模/注模---填充外模紋理均勻；無毛邊。圖A圖B合格：部件滿足圖紙或規(guī)范的所有要求；所有要求的標記清晰易讀（圖C）；外觀異常不影響外形、裝配或功能；1 導線及線纜給件與壓模的界面2 圖D說明圖C 圖D1合模線2.條紋圖E說明圖E 圖F惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第28頁，共47頁1鋁箔浮出2導線浮出圖H說明圖G 圖H（箭頭所指為外模缺膠）圖I 壓模/注模--錯位（合模后錯位較明顯）圖A 圖B壓模/注模---沖膠常配線或功能。不合格沖膠出現(xiàn)在電氣配接面或影響連接器的正常對接或功能（圖B）；沖膠明顯（圖C）圖A 圖B 圖C惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第29頁，共47頁接線柱/接觸端子位置圖A圖B合格：任何接觸端子（插針）高度或排列位置偏差不影響連接器電氣或物理性能，滿足圖紙或規(guī)范要求（圖C）；壓模體與連接器端面的垂直偏差示意圖圖C 不合格：任何接觸端子（插針）高度或排列位置偏差影響連接器電氣或物理性能；接線柱未按圖紙或規(guī)范要求完全插入定位壓模體與連接器端面的垂直偏差大于10度影外形裝配或功能連接（針腳插入歪（圖E1. 完全插入關對準2. 插入歪斜（針腳）形成角度圖E圖E惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第30頁，共47頁壓模/注模的配合目標（圖、圖B）：線纜外被、絕緣皮、套管、防護套等無變形或破裂；壓模料按圖紙或規(guī)范要求粘合在線纜外被的整個圓周；壓模料完全包覆連接器本體和導線、套管或線纜外被圖A 圖B防護套的整個圓周。不合格壓模粘合導線或線纜外被少于75%的周壓模料沒有粘合連接器外被、絕緣皮、套管或防護套之間有空隙（圖E）。圖C 圖D 圖E壓模/注模的毛邊目標：壓模后沒有毛邊圖F 圖G 圖H惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第31頁，共47頁圖J壓模/注模的裂紋、流動紋、激冷紋或熔接線合格：表面的激冷紋可見但沒有滲入壓模料（圖B）；注入口有流動紋（圖圖A 圖C圖D 圖E 圖F壓模的顏色合格：顏色均勻并且符合圖紙或規(guī)范要求。不合格：顏色不均勻并且不符合圖紙或規(guī)范要求?；葜萑A陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第32頁，共47頁壓模/注模時導線的絕緣皮、外被或套管損傷沒有焊料超出界限料超出界限；壓模過程導致的導線絕緣皮損傷未超出節(jié)要求。圖A緣皮或導體焊料芯吸出超出標準最大界限。圖B 圖C 圖D壓模/注模后的固化化后，符合規(guī)定的硬度要求。不合格：壓模料固化后發(fā)粘；壓模料固化后，不符合規(guī)定的硬度要求。壓模/注模后返工合格：微小的還連續(xù)良跡，表明表面有混合或填充缺陷，但不影響外形，裝配或功能。配或功能圖A 圖B惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第33頁，共47頁19標記、標簽本節(jié)中標記與標簽統(tǒng)稱為標記。無論使用何種標記方法，標記應當包含需要的信息、可識別、在預期的應用中持久保持、并不應當損壞產品或削弱其功能。額外的（非要求的）信息可因制造商內部需要標記在產品上，這些標記可不遵從本節(jié)規(guī)定，但在交貨以下，非永久性的內部標記應當除去。標記的內容合格：標記包含受控文檔規(guī)定的內容。不合格：標記內容不正確；標記缺失。標記的易讀性性被成功讀出。合格（圖辨識；使用棒式讀碼器，條碼能在第三次或三次內被成功讀出；使用激光式讀碼器，條碼能在第二次或二次內被成功讀出。不合格（圖C）：標記不可辨識；使用棒式讀碼器，條碼不能在第三次或三次內被成功讀出；使用激光式讀碼器，條碼不能在第二次或二次內被成功讀出。圖A圖B 圖C標記的永久性合格經過操作組裝和要求的環(huán)境測試后標記依然右辨識不合格經過操作組裝和要求的環(huán)境測試后標記不可辨識或消失。標記的定位及方向目標標記出現(xiàn)在受控文檔指定的位置合格：如果要求有標記但沒規(guī)定位置，標記距分叉處或導線末端（最終產品末端接的是導線或線束，或是連接器最后的附件，如后殼、防護套上；色碼標記（帶）從連接器開始讀??；如果有規(guī)定，標記方向滿足要求。不合格：標記未在指定位置；如果要求有標記但沒規(guī)定位置，標記距分叉處或導線末端（最終產品末端接的是導線或線束，或是連接器最后的附件，如后殼、防護套、金屬環(huán)接器開始讀??；標記方向未滿足方向要求?；葜萑A陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第34頁，共47頁標記的纏繞記套平整。圖A圖B套，透明部分致使標記難辨認；標記套非正常纏繞，嚴重皺折，或扭曲（圖C）；標記套重疊部分不牢固（圖）；圖C 圖D 圖E20線束/線纜電氣屏蔽線束線纜電氣屏蔽預先編織的要求無隆起；末端牢固，沒有磨損和松散；多重編織物重疊長度超過2倍線把直許值；編織物末端磨損或松散；松散的末端從注塑管或收縮管中突出；編織物隆起。剝外被線束/線纜有各種不同的屏蔽結構具有不同的百分比覆蓋值大多數(shù)線纜被分為少數(shù)幾類有些線纜具有雙層屏蔽。如果第二屏蔽層是由金屬箔包裹而不是編織線，則箔層在機械連接時是不使用的，按照單層編織型線纜安裝。屏蔽層結構容許的缺失股數(shù)取決于所要求的屏蔽覆蓋百分比。下表列出了屏蔽層損傷或缺失的股數(shù)允許范圍：股數(shù)最大允許刮傷、刻痕、切斷股數(shù)編織層編織物中心導體股數(shù)最大允許刮傷、刻痕、切斷股數(shù)編織層編織物中心導體壓接端子焊接端子＜70007--1510116--2530226--4043341--605446556%5%5%惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次第35頁共47頁同軸線屏蔽層和中心導體損傷的允許值注：對于有鍍層的導線，未露出金屬基材不視為股線損傷。皮或介質沒有燒焦的痕跡或損傷編織物/屏蔽層切割線切割后平滑整齊沒有損傷或松散的股線。合格：介質上有輕微的傷痕；編織股線極少散開；熱剝后介質有輕微變色；缺失或損傷的紡織股線沒有中心導體上出現(xiàn)可辨識的刻痕或切痕；介質上有區(qū)域燒焦或熔1. 編織股線扭曲2. 紡織股線刮傷3. 外被磨損4. 散開的編織股圖A 線、股線缺口5. 粗糙的介質、工具壓痕6. 未完全除去的股線圖C圖B惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第36頁，共47頁20.3屏蔽層跳線的附連導線屏蔽層應盡可能在接近內部導體端子處收尾，用密封熱縮裝置制作的端子可免除清洗要求，如果工程圖中沒有指實現(xiàn)適當安裝。目標：預制焊料（錫環(huán)）已熔化，填充可見于屏蔽層與屏蔽導線之間，屏蔽層與屏蔽層導線均已上錫，其輪廓可辨識（圖，A）；屏蔽層和屏蔽層導線剝皮長度一樣，且并排對齊（圖B）；可熔化的密封環(huán)已熔化；套管和導線絕緣層未因過熱而變色；屏蔽層織物紋路完整。圖B變色但無燒焦；屏蔽編織物紋路受擾，但可見平滑、凹形的焊料填充；在屏蔽層與屏蔽層導線之間形成了最小的圖D圖E（有套管） 圖F 圖G圖H圖I惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第37頁，共47頁屏蔽層導線與屏蔽層之間的焊料填充不充分可熔化密封環(huán)妨礙了可接受連接的形成屏蔽層導線伸出了評比層剝皮圖J圖k圖L 圖N圖O圖P屏蔽層端子織物的斷裂、梳理、絞合合格屏蔽層用作屏蔽導線屏蔽層編織紋路完（圖；同剪不齊妨礙了所有絞合的股線進入到壓接端子或焊接端子中。圖A圖B屏蔽層導線的熱縮套管編織不收尾時，應當用熱縮套管覆蓋惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第38頁，共47頁其中因大者；套管下沒有明顯的松散股線；套管和導線絕緣皮沒有變色；屏蔽層端子交錯排列，距離導線的末端在規(guī)定的限制內（圖B）圖A圖B圖C圖D 圖E 圖F20.6起屏蔽做用的管套目標：管套沒有出現(xiàn)壓痕、扭結或裂縫；管套端沒有鋒利的邊緣或毛刺；如套管已電鍍，未露出金屬基材。合格：裂縫不會露出線線把的通過。不合格：有任何裂縫；需要電鍍時露出金屬基材；任何扭結；套管末端有鋒利的邊絕緣或毛刺；任何壓痕或變形。21 緊固惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第39頁，共47頁醫(yī)用結打法圖A 死結打法合格線纜連扎的頭尾兩端都打死結連扎牢固且導線固定在整齊的線把（圖B連扎分叉后可在一道雙死結后，圖B 圖C 圖D沒有使用雙死結連扎分支所用線沒有采用捆扎主線把的（圖E1連扎點修剪過量或離結點太（小于6（圖圖E 圖F 圖G線纜種類線纜種類要求固定式同軸線纜5倍外徑饒性同軸線纜10倍外徑非屏蔽線屏蔽線或線纜5倍外徑半饒性同軸線纜不小于文件規(guī)定的最小彎曲半徑線纜及線束組件線束內任何單根導線/線纜的最小彎曲半徑惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第40頁，共47頁件不能使組件導線有明顯的凹痕或變形。合格：束緊件不會縱向移動，但可以旋轉不合格：束緊件使用線把變形；束緊件使絕扎反向或無鎖緊；束緊件可縱向移動。圖A 圖B最小彎曲半徑要求注：外徑是指包括絕緣皮在內的導線或線纜的直徑固定式同線線纜是指同軸線纜被緊固以防止移動在設備運行期間不期望反復彎曲。饒性同軸線纜是指同軸線纜在設備操作時是彎曲的或者可能被彎曲。目標束緊伯距連接器最后邊隊附件的間隔或兩個合格除非有其它規(guī)定點扎線帶或捆扎帶應分布均勻，介為了保持所要求的線把形狀可加大間隔。不合格束緊件之間的間隔不一致束緊件之間的間隔不能保持要求的形狀。參數(shù)要求參數(shù)要求最大電阻最大電流由測試設備決定最大電壓由測試設備決定參數(shù)要求最小電阻由測試設備決定最大電流最大電壓惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第41頁，共47頁22 線纜/線束防護套管/熱縮套管目標：套管緊貼線纜和連接器/線纜組件；套管上無裂縫、撕口或合格套管緊貼連接器/線纜組件，但未緊貼線纜不合格套管未緊貼連接器/線纜組件套管未緊貼線撕口或穿孔；套管燒焦。22.2套管（保護管）目標：沒有出現(xiàn)扭結，壓痕、裂縫；管套末端沒有鋒得的邊緣或毛刺；末端牢固，不會移動。合格壓痕或扭結不會妨礙線把的安裝.不合格：有裂縫；壓痕或扭結妨礙了線把的安裝；末端有鋒利的邊緣或燒焦；末端不牢固。23測試、測量非破壞性測試非破壞性測試（方法/參數(shù)/夾具）的選擇和使用應當不會造成被測試件的損傷。返工或維修后測試如果發(fā)生了返工或維修，對于局部受到返工或維修影響的產品，應沒再次對整個產品重復進行之前已經做過的任何測試/檢查。導通性測試導通性測試是檢驗產品點與點的電氣連接是否符合裝配圖、接線表可原理圖的要求。通斷測試對電阻的測量不能超過如下表所示的限度。導通測試最低要求短路測試短路測試是一種低壓測試，用來檢測不要的連接。短路測試（低壓絕緣）最低要求如下表所示短路測試最低要求注：當已經實測了介質耐測試和絕緣電阻測試，可以不要做短路測試參數(shù)參數(shù)或非同軸/雙軸/三軸的組件或非同軸/雙軸/三軸的組件電壓水平不需要測試最大漏電流測試時間秒參數(shù)的組件的組件最小絕緣電阻不需要測試最大測試時間電壓水平長度公差+5%/-0%惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第42頁，共47頁是一個直流或交流的高壓測試，用來驗證元件是否能在額定電壓下安全地工作，并且承受由于開關、電涌和其它類似現(xiàn)象所產生的的瞬間尖峰電壓，該測試可確認元件之間的絕緣材料和間距是否合適。當某個部件出現(xiàn)問題時，施加測試電壓將產生擊穿放電（電弧放電）或劣化（絕緣體擊穿）。沒測得的電流超過規(guī)定值或測試設備檢測到漏電，表明這個組件失效。最低要求如下表所示：是一種高壓測試，用來驗證絕緣材料所具有有電阻。當測得的電阻值低于規(guī)定或測試設備檢測到漏電，表明失效。絕緣電阻測試的最低要求如下表所示：尺寸測量線纜長度尺寸公差參數(shù)要求擠壓痕最大高度0.5+材料厚度參數(shù)要求擠壓痕最大高度0.5+材料厚度真壓拉接高度采用接線柱供應商規(guī)范（適用時）惠州華陽通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次題目：線纜及線束組件檢驗標準頁次：第43頁，共47頁機械測試壓接高度壓接高度測試是驗證接線柱壓接高度是否符合制造商的規(guī)格。每種壓接接線柱與導體的組合形態(tài)都會有其獨特的壓接的規(guī)定的參數(shù)進行。確保壓接高度測量正確取點是很關鍵的，壓接高度測量工具一邊是平的，另一邊是一個觸點，點狀接觸是為了避開壓接接程中對一些接線柱產生的擠壓痕產生的擠壓痕，過高的擠壓痕可能表明壓接的“刀?！庇心p，見下圖A說明：1. 不正確的高度測量（使用用游標卡尺）2. 擠壓痕3. 正確（真壓接高度測（使用壓接高度千分尺）放置接線住時，以壓接卷包面向下平放在千分尺砧座上，如果接線柱放置得有角義，測量可難會不準確。說明：上面的點接（千分尺卡針/卡軸于壓接區(qū)的中心點以測量水平位置）1.壓接區(qū) 3.千分尺砧座4.5.端子拉力端子拉力測試用以評估壓接的機械完整性。測試頻率：1.2.每次調機參數(shù)最低要求拉力參數(shù)最低要求拉力拉拔速率恒速控制測試方法不要求保持時間不要求導體尺寸壓接銜接沖壓接頭及接線片單位：牛單位：牛306.76.728