本文格式為Word版，下載可任意編輯——化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)工藝安全措施化學(xué)危害物品生產(chǎn)工藝安好措施之相關(guān)制度和職責(zé)，(1)操縱工藝參數(shù)涉有化學(xué)危害物品的生產(chǎn)過程務(wù)必掌管其變化規(guī)律,并切實(shí)地操縱各種工藝參數(shù)(如溫度、壓力、流量、液柱、流速、物料配比等),這是安好生產(chǎn)的根本保證。實(shí)現(xiàn)這些參數(shù)的自動...

(1)操縱工藝參數(shù)

涉有化學(xué)危害物品的生產(chǎn)過程務(wù)必掌管其變化規(guī)律,并切實(shí)地操縱各種工藝參數(shù)(如溫度、壓力、流量、液柱、流速、物料配比等),這是安好生產(chǎn)的根本保證。實(shí)現(xiàn)這些參數(shù)的自動調(diào)理和操縱是安好生產(chǎn)的重要措施。

1)溫度操縱。溫度是化工生產(chǎn)中的主要操縱參數(shù)之一。物料回響都是在適當(dāng)溫度下舉行回響的,假設(shè)超溫可能造成系統(tǒng)壓力升高,導(dǎo)致爆炸;也可能因溫度升高造成強(qiáng)烈的副回響,發(fā)生沖料或爆炸而產(chǎn)生新的危害。有時化學(xué)回響因溫度下降造成回響速度減慢或停滯;而當(dāng)回響溫度恢復(fù)正常時,由于未回響物料的積聚發(fā)生強(qiáng)烈的回響,來不及散熱而引起爆炸。溫度下降,也可能使物料凝聚堵塞管路或造成設(shè)備管路破碎,因易燃物泄漏而發(fā)生火災(zāi)爆炸等預(yù)想不到的事故。為保證安好生產(chǎn),一般都要嚴(yán)格操縱回響溫度,向回響系統(tǒng)輸入或輸出熱量,尤其要防止過熱現(xiàn)象。如:乙烯氧化制造環(huán)氧乙烷是典型的放熱回響,假設(shè)回響熱不能實(shí)時散出,溫度過高會使乙烯完全燒掉而放出大量的熱量。環(huán)氧乙烷沸點(diǎn)只有10.7℃,爆炸極限又寬達(dá)3%~100%,在沒有氧氣存在下也能發(fā)生分解爆炸。所以,此類回響在高溫下是很危害的。在生產(chǎn)過程中務(wù)必采取有效的散熱方法,操縱適合的回響溫度。

2)壓力操縱。在化學(xué)回響過程中,壓力低會使回響速度減慢或根本不回響,致使本回響物料積聚,可能引起意外的危害;壓力過高也可能帶來上述結(jié)果,或超過設(shè)備承受壓力而發(fā)生破碎,造成火災(zāi)爆炸事故。

3)流量和流速操縱。對于放熱回響,投料量和投料速度不能超越設(shè)備的傳熱才能,否那么將會引起物料溫度猛增升,發(fā)生物料的分解等副回響而導(dǎo)致事故。

4)配料比和投料依次的操縱。對于熱回響物料的配比要嚴(yán)格操縱,對于回響物料的濃度、含量、投料速度和投量都要切實(shí)的分析和計(jì)量,嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程。對連續(xù)化程度較高的、危害性較大的生產(chǎn),在開頭生產(chǎn)時要更加留神回響料的配比關(guān)系。為保證安好生產(chǎn),在裝置中應(yīng)裝有在線色譜,檢測循環(huán)器,并設(shè)有安好聯(lián)鎖裝置。催化劑對化學(xué)回響速度的影響很大,假設(shè)催化劑過量就可能發(fā)生危害。可燃和易燃物質(zhì)與氧化劑舉行回響的生產(chǎn),要嚴(yán)格操縱催化劑的參與量。在這類生產(chǎn)過程中,還要嚴(yán)格遵循確定的投料依次,切忌顛倒,否那么會引起事故。

(2)操縱生產(chǎn)環(huán)境的火源及易燃物泄漏

1)嚴(yán)格操縱火源。著火源可能是明火,摩擦與撞擊,電氣設(shè)備和靜電,應(yīng)依次采取如下措施嚴(yán)格操縱火源。

①操縱明火措施:a.在工藝操作過程中,加熱易燃液體時,應(yīng)當(dāng)采用熱水、水蒸氣或密閉的電器以及其他安好的加熱設(shè)備;b.在有爆炸危害的廠房、貯罐、管溝內(nèi),不得使用蠟燭、火柴或普遍燈具照明,應(yīng)采用密閉或防爆型電器照明,遏止在有這些危害的車間和倉庫內(nèi)吸煙和帶入火柴、打火機(jī)等;c.如務(wù)必采用明火時,設(shè)備理應(yīng)密閉,防止易燃物溢漫或泄漏,有關(guān)爐灶須用封閉的磚墻隔絕在單獨(dú)的房間內(nèi)。為防止易燃物質(zhì)漏火燃燒室,密閉容器設(shè)備應(yīng)定期做水壓測驗(yàn)和氣壓測驗(yàn)。

②焊割動火安好措施,目前主要有置換動火與帶壓不動火兩種手段。置換動火就是在焊補(bǔ)前實(shí)行嚴(yán)格的惰性氣置換,將原有的可燃物排出,使容器內(nèi)的可燃物含量不能形成爆炸性混合物,保證焊補(bǔ)操作安好。這種方法假設(shè)置換的不徹底及其他因素的影響也還是有發(fā)生爆炸的危害。為此,焊補(bǔ)操作時還務(wù)必做到:安好隔離,嚴(yán)格操縱可燃物含量,實(shí)施現(xiàn)場空氣分析和監(jiān)視,徹底清洗容器,開出放散孔口;安好生產(chǎn)組織嚴(yán)密,并備有消防器材,以防不測。帶壓不置換動火目前在燃料油和燃料氣容器管道的焊補(bǔ)都有采用,主要是嚴(yán)格操縱氧含量,使可燃?xì)怏w濃度大大超過爆炸上限,從而不能形成爆炸性混合物;并且在正壓條件下讓可燃?xì)庖苑€(wěn)定不變的速度,冷靜器的裂縫外分散逸出,與周邊空氣形成一個燃燒系統(tǒng),并點(diǎn)燃可燃?xì)怏w。只要以穩(wěn)定條件保持這個分散燃燒系統(tǒng),即可保證焊補(bǔ)工作的安好。帶壓不置換法不需要置換容器原有的氣體,有時可以在不停車的處境下舉行(如焊補(bǔ)氣柜)。但是它的應(yīng)用有確定局限性,只能在容器外面動火,而且需在連續(xù)保持確定正壓力的條件下舉行,沒有正壓就不適用,由于無法斷定容器內(nèi)是否負(fù)壓、有無空氣進(jìn)入等,而且在這種處境下取樣分析也不成能切實(shí)反映系統(tǒng)的氣體成分。為確保帶壓不置換動火的安好性,務(wù)必留神以下安好要求:嚴(yán)格操縱氧含量,帶壓動火焊補(bǔ)之前,務(wù)必舉行容器內(nèi)氣體成分的分析,以保證其中氧的含量不超過安好值。所謂安好值就是在混合氣中,當(dāng)氧的含量低于該值時,就不會形成達(dá)成爆炸極限的混合氣,也就不會發(fā)生爆炸。例如氫氣的爆炸下限為4.0%,上限為75%,在75%時,空氣占25%,氧的含量為5.2%,亦即當(dāng)氧的含量小于5.2%時就不會形成達(dá)成爆炸極限的混合氣。在動火前和整個焊補(bǔ)過程中,都要始終穩(wěn)定操縱系統(tǒng)中氧含量低于安好值。這就要求生產(chǎn)負(fù)荷要平衡,前后工段要加強(qiáng)統(tǒng)一調(diào)度,關(guān)鍵崗位要有專人把關(guān);并要加強(qiáng)氣體成分分析(可安置氧氣自動分析儀),當(dāng)察覺系統(tǒng)氧含量增高,應(yīng)盡快找出理由實(shí)時擯棄;氧含量超過安好值時應(yīng)立刻中斷焊接。

總起來說,燃料容器帶壓不置換焊補(bǔ)防爆技術(shù)的重點(diǎn)是嚴(yán)格操縱系統(tǒng)內(nèi)的氧含量和動火點(diǎn)周邊的可燃物含量,使之達(dá)成安好要求,并保證正壓操作。燃料容器的帶壓不置換動火是一項(xiàng)新技術(shù),爆炸因素比置換動火時變化多,稍不留神就會給國家財(cái)產(chǎn)和人身安好帶來嚴(yán)重后果。它要求務(wù)必做好嚴(yán)密的組織工作,要有專人舉行嚴(yán)密的統(tǒng)一指揮、值班調(diào)度,有關(guān)車間、工段的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和人員要在現(xiàn)場加入工作。操縱系統(tǒng)壓力和氧含量的崗位和化驗(yàn)分析等要有專人負(fù)責(zé),消防部門應(yīng)緊密合作等。在企業(yè)管理健全、安好工作好、技術(shù)氣力強(qiáng)的工廠企業(yè)可以試行;對企業(yè)管理不健全、安好工作根基差、技術(shù)氣力缺乏的企業(yè),更加是小型工廠企業(yè),一般不宜采取這種方法。務(wù)必明確規(guī)定,在企業(yè)各有關(guān)生產(chǎn)和安好部門未采取有效措施前,焊工不得擅自舉行帶壓焊補(bǔ)操作。

③防止物件之間發(fā)生摩擦與撞擊操縱:a.敲打工具應(yīng)以被銅錫合金或包銅的鋼材制成,作業(yè)地區(qū)也應(yīng)鋪瀝青、菱苦土等較軟的材料;b.搬運(yùn)裝存可燃?xì)怏w和易燃液體的金屬容器時,應(yīng)當(dāng)用特意的運(yùn)輸工具,遏止在地面上滾動、拖拉或拋擲,并防止容器相互摩擦撞擊產(chǎn)生火花;c.在有爆炸危害的生產(chǎn)中,機(jī)件的運(yùn)轉(zhuǎn)片面理應(yīng)用兩種材料制作,其中之一是不發(fā)火花的,如銅鋁等有色金屬,假設(shè)機(jī)器設(shè)備不能用那些不發(fā)火花的各種金屬制造,應(yīng)當(dāng)使其在真空中或情性氣體中操作;d.面廣量大的軸承等轉(zhuǎn)動片面理應(yīng)有良好的潤滑,并經(jīng)常除掉附著的可燃污垢。

④防靜電措施:a.將輕易積聚電荷的金屬設(shè)備、管道或容器(例如輸送可燃?xì)怏w和易燃液體的管道、灌油設(shè)備和油槽車,包括灌油橋臺、鐵軌、油桶、加油用鶴管和漏斗以及各種閘門等)安裝好穩(wěn)當(dāng)?shù)慕拥匮b置,以導(dǎo)除靜電。凡按靜電接地的每處接地電阻不直超過300?。b.采取等電位措施,以消釋各個部件之間的電位差。例如在管道法蘭之間加裝跨接線,既可消釋兩者之間的電位差。又可造成良好的電氣線路,可有效地防止靜電放電。c.采用三角皮帶代替平皮帶傳動,同時每隔3~5天在皮帶上涂抹一次防靜電的涂料。另外,還應(yīng)防止皮帶下垂,保持皮帶與金屬接地物之間的距離不小于20~30cm,以裁減接地金屬物放電的可能性。d.在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,采用噴水或噴水蒸氣等方法,增加廠房內(nèi)或設(shè)備內(nèi)空氣的濕度,當(dāng)相對濕度在60%~70%以上時,能有效地防靜電的積聚。另外,生產(chǎn)和工作人員應(yīng)盡量制止穿尼龍或毛確實(shí)良等易產(chǎn)生靜電的工作服,最好穿布底鞋或橡膠底鞋。

2)防止可燃物泄漏。消釋以下因素可有效地防止可燃物泄漏:工藝操作過程排泄和采樣時的誤操作;閥門壓蓋松動;泵壓蓋或密封發(fā)生故障;設(shè)備結(jié)合處松動;裝置檢修或修理后試轉(zhuǎn)中發(fā)生故障;低溫下機(jī)械損壞或材料缺陷、物料管線損壞等。

為此,在生產(chǎn)過程中一方面提倡清潔生產(chǎn),凈化生產(chǎn)車間空氣環(huán)境;另一方面,選用電氣設(shè)備時,不但要按爆炸場所的危害程度選型和安好穩(wěn)當(dāng)接線,防止碰撞、擊穿短路,而且所選的防爆電氣設(shè)備的防爆性能還要與爆炸性混合物的分級分組處境相適應(yīng)。爆炸性混合物按傳爆間隙大小的危害程度不同分為