火電工程達標投產(chǎn)

調整試驗、性能試驗和技術指標

檢查驗收

編制依據(jù)：

《火電工程達標投產(chǎn)驗收規(guī)程》DL5277－2012

《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》DL/T5437－2009《火電機組啟動驗收性能試驗導則》

原電力工業(yè)部（電綜[1998]179號）

中國電力建設專家委員會

（陳發(fā)宇）2012.6火電工程達標投產(chǎn)

調整試驗、性能試驗和技術指標

檢查驗收

基本概念

考核期從機組168h滿負荷試運結束開始計算，時間為六個月基本符合能滿足安全、使用功能，實物及項目文件質量存在少量瑕疵，尺寸偏差不超過1.5%，限值不超過1％達標投產(chǎn)初驗通過的條件“驗收結果”不存在“不符合”項“主控”項“基本符合”率不大于10%“一般”項“基本符合”率不大于15%強制性條文的“驗收結果”全部“符合”初驗不具備檢查驗收條件的在復驗時進行未通過初驗的機組不得進入整套啟動試運基本概念

達標投產(chǎn)復驗復驗應在機組移交生產(chǎn)后12個月內進行

復驗應具備以下條件工程項目按設計要求全部建成機組性能試驗項目全部完成初驗發(fā)現(xiàn)的問題已整改閉環(huán)配套的環(huán)保工程已正常投入運行

復驗通過的條件“驗收結果”不存在“不符合”“主控”項“基本符合”率不大于5%“一般”項“基本符合”率不大于10%達標投產(chǎn)復驗調整試驗及整套啟動質量驗收主控項

鍋爐化學清洗廢液處理應符合《導則》(DL/T794)的規(guī)定嚴禁排放未經(jīng)處理的酸、堿液及其他有害廢液也不得采用滲坑、滲井和漫流的方式排放應設有足夠容量的存放和處理廢液的處理裝置鍋爐化學清洗廢液（二類污染物）最高允許排放濃度（GB8978）pH值

6～9

懸浮物

200

mg/l

化學需氧量(COD)150

mg/l氟化物

10

mg/l

油

20

mg/l

調整試驗及整套啟動質量驗收主控項鍋爐化學清洗蒸汽吹管吹管過程符合規(guī)定穩(wěn)壓吹管采用一段吹管方式吹管期間鍋爐、再熱冷段蒸汽管道金屬溫度不應超過規(guī)定值穩(wěn)壓及降壓吹管過程中均應至少停爐冷卻兩次每次停爐冷卻時間大于12h降壓吹管時爐膛出口煙溫應不超過廠家規(guī)定值每小時吹管不應超過4次吹管質量符合《蒸汽吹管導則》的規(guī)定過熱器、再熱器及管道各段吹管系數(shù)均大于1.0靶板材料及檢驗應符合制造廠的要求制造廠無要求時，靶板應采用黃銅或鋁板制成連續(xù)兩次打靶檢查，無大于0.8mm的斑痕，且0.2mm～0.8mm范圍的斑痕不多于8點蒸汽吹管吹管過程符合規(guī)定分部試運單機試運驗收簽證數(shù)據(jù)應真實、準確、規(guī)范、齊全，無不符合項分系統(tǒng)試運驗收簽證數(shù)據(jù)應真實、準確、規(guī)范、齊全，無不符合項

整套啟動試運整套試運條件

整套啟動前取得質量監(jiān)督機構的確認手續(xù)機組啟動試運取得當?shù)叵乐鞴懿块T同意

機組大聯(lián)鎖及輔機聯(lián)鎖保護試驗應正確，簽證齊全

整套啟動時，環(huán)保工程與機組應同步投運啟動試運條件經(jīng)簽證確認

分部試運單機試運驗收簽證數(shù)據(jù)應真實、準確、規(guī)范、齊全，無不符空負荷試運按《啟規(guī)》（DL/T5437）規(guī)定，完成全部試運項目超速試驗按規(guī)定完成汽機電超速、機械超速試驗符合制造廠要求汽機主汽門、調門嚴密性試驗符合制造廠要求帶負荷試運真空系統(tǒng)嚴密性≯0.3kPa/min；直接空冷≯0.2kPa/min模擬量控制系統(tǒng)負荷變動試驗滿足機組正常運行要求鍋爐斷油（氣）最低穩(wěn)燃出力達到保證值（非主控）按設計RB工況完成全部試驗，試驗結果符合設計要求試驗報告數(shù)據(jù)、記錄、曲線真實可靠，結論定性、定量準確（非主控）

空負荷試運按《啟規(guī)》（DL/T5437）規(guī)定，完成全部試運滿負荷試運條件發(fā)電機達到達到額定功率（非主控）（機組不能帶滿負荷，由總指揮報啟委會決定168小時試運機組應帶的最大負荷）鍋爐已斷油，等離子裝置已斷弧（非主控）高、低壓加熱器、除氧器已投運電除塵器已投運

（非主控）鍋爐吹灰系統(tǒng)已投運（非主控）凝結水精處理系統(tǒng)已投運，二氧化硅、鐵、溶解氧、

pH值達到化學監(jiān)督合格值，汽水品質合格熱控自動投入率≮95%，協(xié)調調節(jié)品質達到要求

（投入率按設計套數(shù)統(tǒng)計，經(jīng)確認設計不合理的，可不計入總套數(shù)內。爐跟隨、機跟隨及機爐協(xié)調應投入，且調節(jié)品質應達到設計要求）滿負荷試運條件發(fā)電機達到達到額定功率電氣、熱控保護投入率100%電氣、熱控測點/儀表投入率≮98%、正確率≮97%（非主控）

（投入率按設計套數(shù)統(tǒng)計，經(jīng)試運指揮部確認設計不合理的，可以不計入總套數(shù)內。測點是指DCS和NCS系統(tǒng)中的所有模擬量和開關量；儀表是指設備和系統(tǒng)就地顯示表計）脫硫系統(tǒng)同步投入脫硝系統(tǒng)同步投入滿負荷試運條件已確認、簽證，總指揮已批準

（非主控）

（滿負荷試運條件已經(jīng)確認、簽字，總指揮應簽署滿負荷試運開始時間的日期及時、分命令）連續(xù)滿負荷試運已經(jīng)調度同意

（非主控）(168h滿負荷試運應按調度給定的預訂負荷曲線帶負荷運行)電氣、熱控保護投入率100%168小時滿負荷試運主控指標連續(xù)運行時間不小于168h熱控保護投入率100%電氣保護投入率100%水、汽中的二氧化硅、鐵、溶解氧、pH值達到《熱力設備化學監(jiān)督導則》DL/T889的規(guī)定

循環(huán)流化床鍋爐低溫、中溫、高溫烘爐各階段參數(shù)符合烘爐曲線

燃氣機組壓氣機出口參數(shù)在設計范圍內試運綜合指標

(機組從點火吹管至完成168h滿負荷試運天數(shù)不大于90天)(非主控)

(首次吹管至完成168h滿負荷試運耗燃油量)

(非主控)168小時滿負荷試運主控指標連續(xù)運行時間不小于168h涉網(wǎng)試驗按《啟規(guī)》（DL/T5437）完成下列全部涉網(wǎng)試驗項目發(fā)電機定子繞組端部振動特性分析發(fā)電機定子繞組端部表面電位測量發(fā)電機轉子通風孔檢查試驗發(fā)電機進相試驗接地電阻測試變壓器耐壓試驗變壓器變形試驗PSS功能整定試驗發(fā)電機勵磁系統(tǒng)相頻、幅頻特性試驗勵磁系統(tǒng)負載階躍試驗勵磁系統(tǒng)的靜差率測試試驗發(fā)電機空載階躍響應試驗涉網(wǎng)試驗按《啟規(guī)》（DL/T5437）完成下列全部涉網(wǎng)試驗系統(tǒng)電抗Xe計算試驗

發(fā)電機調差系數(shù)整定試驗

發(fā)電機勵磁系統(tǒng)滅磁試驗

機組AGC功能試驗

機組一次調頻試驗

汽機調速系統(tǒng)動態(tài)參數(shù)測試機組調試報告

調試報告的內容齊全（非主控）

（調試目的、依據(jù)、使用儀器、調試過程、問題處理、結論數(shù)據(jù)、記錄、曲線真實可靠結論定量、定性）機組調試總體報告應有在線錄制的包括電負荷、主汽壓力、主汽溫度、主汽流量在內每24h一張的168h滿負荷試運曲線原件系統(tǒng)電抗Xe計算試驗

發(fā)電機調差系數(shù)整定試驗

發(fā)電機勵磁系統(tǒng)考核期技術指標機組強迫停運次數(shù)≯3次化學監(jiān)督水汽品質月平均合格率≮98%真空系統(tǒng)嚴密性≯0.3kPa/min；直冷機組≯0.2kPa/min供電煤耗按設計值及負荷率修正考核負荷率≮95%按設計值考核；負荷率85%按設計值增加0.75%負荷率75%按設計值增加1.5%負荷率65%按設計值增加2.5%負荷率50%按設計值增加5%其他負荷率按照內插法計算值進行考核機組軸振最大值≯76μm補水率：亞臨界機組≯2%；超臨界、超超臨界機≯1%考核期技術指標機組強迫停運次數(shù)≯3次電氣、熱控保護投入率100％無主保護誤動無主保護拒動脫硫裝置投運率100%脫硝設施投運率100%煙氣氮氧化物排放濃度≯設計值二氧化硫排放濃度≯設計值煙塵排放濃度≯設計值廢水、污水處理后的pH值、懸浮物、BOD5、COD指標符合《污水綜合排放標準》GB8978的規(guī)定脫硫、脫硝運行臺帳、記錄數(shù)據(jù)完整、真實、準確與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)的煙氣監(jiān)測裝置在線運行電氣、熱控保護投入率100％機組性能試驗考核指標

鍋爐熱效率

≮（保證值）

鍋爐最大出力≮（保證值）（非主控）

鍋爐額定出力符合（設計要求）

（非主控）（在機組投入自動控制和負荷不變的情況下，分別改變燃燒器及磨煤機的不同編組、高加不同投運方式改變鍋爐給水溫度，維持鍋爐出口蒸汽壓力和溫度在額定值，檢驗鍋爐機組的運行適應能力）

鍋爐斷油最低穩(wěn)燃出力≯（保證值）（非主控）

制粉系統(tǒng)出力

≮（保證值）（非主控）

磨煤機單耗

≯（保證值）（非主控）

汽機熱耗（燃機聯(lián)合熱耗）≯（保證值）

汽機最大出力

≮（保證值）機組性能試驗考核指標鍋爐熱效率汽機額定出力符合（設計要求）（非主控）

(機組投入自動、負荷不變情況下，分別按設計改變給水泵編組、切高加、高背壓工況進行試驗，記錄汽機及輔機參數(shù)，檢驗機組運行適應能力)機組RB

功能試驗

（試驗項目、功能符合設計）軸振最大值及測試項目≯76μm（且符合規(guī)定）（非主控）

（軸系振動試驗應包括：升速過程中、3000r/min空轉時變排汽溫度、半負荷時變潤滑油溫度、滿負荷時、超速試驗升/降轉速機組惰走過程中記錄軸系振動值）機組供電煤（氣）耗≯（設計值）廠用電率≯（設計值）煙氣氮氧化物排放濃度≯100/(200)mg/m3

(W火焰爐)煙氣二氧化硫排放濃度≯100/(200)mg/m3

(桂、渝、川、黔)

煙氣煙塵排放濃度≯30mg/m3

粉塵測試濃度≯4mg/m3

廢水處理排放符合設計（及規(guī)程規(guī)定）機組噪聲測試≯（規(guī)程規(guī)定）（非主控）機組散熱測試≯（規(guī)程規(guī)定）（非主控）電除塵器效率≮（保證值）（非主控）空預器漏風率≯6%（非主控）汽機額定出力符合（設計

脫硫裝置性能指標SO2脫除率≮保證值凈煙氣SO2濃度≯保證值

脫硝裝置性能指標NOX脫除率≮保證值凈煙氣NOX濃度≯保證值

性能試驗報告符合《性能試驗導則》第六章的規(guī)定（試驗報告應按試驗項目分別編寫，報告內容應包括：試驗目的、試驗所采用的標準、試驗條件及試驗過程簡況、試驗結果及評價、試驗儀器及校驗報告、試驗數(shù)據(jù)表、試驗測點布置圖；試驗報告應經(jīng)試驗單位技術負責人批準）試驗報告結論定量、定性應準確脫硫裝置性能指標項目文件檢查中的主控項目

強制性條文執(zhí)行執(zhí)行、檢查記錄齊全技術文件的編制和執(zhí)行機組調試大綱內容完整、齊全，并經(jīng)審核、批準重要報告、記錄、簽證質量監(jiān)督檢查報告及問題整改閉環(huán)簽證記錄項目文件檢查中的主控項目強制性條文執(zhí)行工程綜合與檔案管理（調試指標部分）檢查內容

核查下列技術文件內容的真實性及正確性經(jīng)審批的調試大綱各專業(yè)分系統(tǒng)調試方案、措施經(jīng)審批的整套啟動調試措施各專業(yè)整套啟動調試措施各專業(yè)整套啟動調試報告機組整套啟動試運調試質量驗收簽證涉網(wǎng)、特殊試驗報告性能試驗報告工程綜合與檔案管理（調試指標部分）檢查內容核查下列技術文達標投產(chǎn)現(xiàn)場在線檢查技術指標

機組在線運行有功功率（符合調度要求）

AGC是否投運

（符合調度要求）

主汽、再熱汽溫度

（符合設計）

機組軸系振動最大值≯76μm

汽機系統(tǒng)真空度（符合設計）

排煙溫度最大值

≯℃（設計值）

脫硫、脫硝效率

≮%（保證值）

煙氣氮氧化物排放濃度

≯（設計值）mg/Nm3煙氣二氧化硫排放濃度

≯（設計值）mg/Nm3煙氣煙塵排放濃度≯（設計值）mg/Nm3達標投產(chǎn)現(xiàn)場在線檢查技術指標機組在線運行有功功率調試、性能試驗及技術指標考核

“符合”標準試驗項目、條件符合規(guī)定，試驗結果達到考核值及相關標準報告內容齊全，試驗結論定性、定量確切，并經(jīng)審核、批準可靠性及運行指標報表內容完整、準確，并經(jīng)審核、批準

“基本符合”標準不滿足“復查內容”所列標準的全部，但能滿足功能和安全可靠“定性”標準的規(guī)定不完全滿足設計值、合同保證值“定量”標準，但偏差較小重要能耗指標滿足設計要求，環(huán)保指標達國家標準允許值汽機熱耗、供電煤（氣）耗超設計值或保證值在1%及以內報告中缺試驗條件及過程簡況，試驗結論

定性及定量不確切可靠性及運行指標統(tǒng)計報表內容及審核、批準手續(xù)欠齊全調試、性能試驗及技術指標考核

“不符合”標準不滿足上述“符合”或“基本符合”考核標準的，應評為“不符合”

謝謝

“不符合”標準樹立質量法制觀念、提高全員質量意識。12月-2212月-22Thursday,December29,2022人生得意須盡歡，莫使金樽空對月。14:53:5414:53:5414:5312/29/20222:53:54PM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。12月-2214:53:5414:53Dec-2229-Dec-22加強交通建設管理，確保工程建設質量。14:53:5414:53:5414:53Thursday,December29,2022安全在于心細，事故出在麻痹。12月-2212月-2214:53:5414:53:54December29,2022踏實肯干，努力奮斗。2022年12月29日2:53下午12月-2212月-22追求至善憑技術開拓市場，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務樹立形象。29十二月20222:53:54下午14:53:5412月-22嚴格把控質量關，讓生產(chǎn)更加有保障。十二月222:53下午12月-2214:53December29,2022作業(yè)標準記得牢，駕輕就熟除煩惱。2022/12/2914:53:5414:53:5429December2022好的事情馬上就會到來，一切都是最好的安排。2:53:54下午2:53下午14:53:5412月-22專注今天，好好努力，剩下的交給時間。12月-2212月-2214:5314:53:5414:53:54Dec-22牢記安全之責，善謀安全之策，力務安全之實。2022/12/2914:53:54Thursday,December29,2022相信相信得力量。12月-222022/12/2914:53:5412月-22謝謝大家！樹立質量法制觀念、提高全員質量意識。12月-2212月-22火電工程達標投產(chǎn)

調整試驗、性能試驗和技術指標

檢查驗收

編制依據(jù)：

《火電工程達標投產(chǎn)驗收規(guī)程》DL5277－2012

《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》DL/T5437－2009《火電機組啟動驗收性能試驗導則》

原電力工業(yè)部（電綜[1998]179號）

中國電力建設專家委員會

（陳發(fā)宇）2012.6火電工程達標投產(chǎn)

調整試驗、性能試驗和技術指標

檢查驗收

基本概念

考核期從機組168h滿負荷試運結束開始計算，時間為六個月基本符合能滿足安全、使用功能，實物及項目文件質量存在少量瑕疵，尺寸偏差不超過1.5%，限值不超過1％達標投產(chǎn)初驗通過的條件“驗收結果”不存在“不符合”項“主控”項“基本符合”率不大于10%“一般”項“基本符合”率不大于15%強制性條文的“驗收結果”全部“符合”初驗不具備檢查驗收條件的在復驗時進行未通過初驗的機組不得進入整套啟動試運基本概念

達標投產(chǎn)復驗復驗應在機組移交生產(chǎn)后12個月內進行

復驗應具備以下條件工程項目按設計要求全部建成機組性能試驗項目全部完成初驗發(fā)現(xiàn)的問題已整改閉環(huán)配套的環(huán)保工程已正常投入運行

復驗通過的條件“驗收結果”不存在“不符合”“主控”項“基本符合”率不大于5%“一般”項“基本符合”率不大于10%達標投產(chǎn)復驗調整試驗及整套啟動質量驗收主控項

鍋爐化學清洗廢液處理應符合《導則》(DL/T794)的規(guī)定嚴禁排放未經(jīng)處理的酸、堿液及其他有害廢液也不得采用滲坑、滲井和漫流的方式排放應設有足夠容量的存放和處理廢液的處理裝置鍋爐化學清洗廢液（二類污染物）最高允許排放濃度（GB8978）pH值

6～9

懸浮物

200

mg/l

化學需氧量(COD)150

mg/l氟化物

10

mg/l

油

20

mg/l

調整試驗及整套啟動質量驗收主控項鍋爐化學清洗蒸汽吹管吹管過程符合規(guī)定穩(wěn)壓吹管采用一段吹管方式吹管期間鍋爐、再熱冷段蒸汽管道金屬溫度不應超過規(guī)定值穩(wěn)壓及降壓吹管過程中均應至少停爐冷卻兩次每次停爐冷卻時間大于12h降壓吹管時爐膛出口煙溫應不超過廠家規(guī)定值每小時吹管不應超過4次吹管質量符合《蒸汽吹管導則》的規(guī)定過熱器、再熱器及管道各段吹管系數(shù)均大于1.0靶板材料及檢驗應符合制造廠的要求制造廠無要求時，靶板應采用黃銅或鋁板制成連續(xù)兩次打靶檢查，無大于0.8mm的斑痕，且0.2mm～0.8mm范圍的斑痕不多于8點蒸汽吹管吹管過程符合規(guī)定分部試運單機試運驗收簽證數(shù)據(jù)應真實、準確、規(guī)范、齊全，無不符合項分系統(tǒng)試運驗收簽證數(shù)據(jù)應真實、準確、規(guī)范、齊全，無不符合項

整套啟動試運整套試運條件

整套啟動前取得質量監(jiān)督機構的確認手續(xù)機組啟動試運取得當?shù)叵乐鞴懿块T同意

機組大聯(lián)鎖及輔機聯(lián)鎖保護試驗應正確，簽證齊全

整套啟動時，環(huán)保工程與機組應同步投運啟動試運條件經(jīng)簽證確認

分部試運單機試運驗收簽證數(shù)據(jù)應真實、準確、規(guī)范、齊全，無不符空負荷試運按《啟規(guī)》（DL/T5437）規(guī)定，完成全部試運項目超速試驗按規(guī)定完成汽機電超速、機械超速試驗符合制造廠要求汽機主汽門、調門嚴密性試驗符合制造廠要求帶負荷試運真空系統(tǒng)嚴密性≯0.3kPa/min；直接空冷≯0.2kPa/min模擬量控制系統(tǒng)負荷變動試驗滿足機組正常運行要求鍋爐斷油（氣）最低穩(wěn)燃出力達到保證值（非主控）按設計RB工況完成全部試驗，試驗結果符合設計要求試驗報告數(shù)據(jù)、記錄、曲線真實可靠，結論定性、定量準確（非主控）

空負荷試運按《啟規(guī)》（DL/T5437）規(guī)定，完成全部試運滿負荷試運條件發(fā)電機達到達到額定功率（非主控）（機組不能帶滿負荷，由總指揮報啟委會決定168小時試運機組應帶的最大負荷）鍋爐已斷油，等離子裝置已斷?。ǚ侵骺兀└?、低壓加熱器、除氧器已投運電除塵器已投運

（非主控）鍋爐吹灰系統(tǒng)已投運（非主控）凝結水精處理系統(tǒng)已投運，二氧化硅、鐵、溶解氧、

pH值達到化學監(jiān)督合格值，汽水品質合格熱控自動投入率≮95%，協(xié)調調節(jié)品質達到要求

（投入率按設計套數(shù)統(tǒng)計，經(jīng)確認設計不合理的，可不計入總套數(shù)內。爐跟隨、機跟隨及機爐協(xié)調應投入，且調節(jié)品質應達到設計要求）滿負荷試運條件發(fā)電機達到達到額定功率電氣、熱控保護投入率100%電氣、熱控測點/儀表投入率≮98%、正確率≮97%（非主控）

（投入率按設計套數(shù)統(tǒng)計，經(jīng)試運指揮部確認設計不合理的，可以不計入總套數(shù)內。測點是指DCS和NCS系統(tǒng)中的所有模擬量和開關量；儀表是指設備和系統(tǒng)就地顯示表計）脫硫系統(tǒng)同步投入脫硝系統(tǒng)同步投入滿負荷試運條件已確認、簽證，總指揮已批準

（非主控）

（滿負荷試運條件已經(jīng)確認、簽字，總指揮應簽署滿負荷試運開始時間的日期及時、分命令）連續(xù)滿負荷試運已經(jīng)調度同意

（非主控）(168h滿負荷試運應按調度給定的預訂負荷曲線帶負荷運行)電氣、熱控保護投入率100%168小時滿負荷試運主控指標連續(xù)運行時間不小于168h熱控保護投入率100%電氣保護投入率100%水、汽中的二氧化硅、鐵、溶解氧、pH值達到《熱力設備化學監(jiān)督導則》DL/T889的規(guī)定

循環(huán)流化床鍋爐低溫、中溫、高溫烘爐各階段參數(shù)符合烘爐曲線

燃氣機組壓氣機出口參數(shù)在設計范圍內試運綜合指標

(機組從點火吹管至完成168h滿負荷試運天數(shù)不大于90天)(非主控)

(首次吹管至完成168h滿負荷試運耗燃油量)

(非主控)168小時滿負荷試運主控指標連續(xù)運行時間不小于168h涉網(wǎng)試驗按《啟規(guī)》（DL/T5437）完成下列全部涉網(wǎng)試驗項目發(fā)電機定子繞組端部振動特性分析發(fā)電機定子繞組端部表面電位測量發(fā)電機轉子通風孔檢查試驗發(fā)電機進相試驗接地電阻測試變壓器耐壓試驗變壓器變形試驗PSS功能整定試驗發(fā)電機勵磁系統(tǒng)相頻、幅頻特性試驗勵磁系統(tǒng)負載階躍試驗勵磁系統(tǒng)的靜差率測試試驗發(fā)電機空載階躍響應試驗涉網(wǎng)試驗按《啟規(guī)》（DL/T5437）完成下列全部涉網(wǎng)試驗系統(tǒng)電抗Xe計算試驗

發(fā)電機調差系數(shù)整定試驗

發(fā)電機勵磁系統(tǒng)滅磁試驗

機組AGC功能試驗

機組一次調頻試驗

汽機調速系統(tǒng)動態(tài)參數(shù)測試機組調試報告

調試報告的內容齊全（非主控）

（調試目的、依據(jù)、使用儀器、調試過程、問題處理、結論數(shù)據(jù)、記錄、曲線真實可靠結論定量、定性）機組調試總體報告應有在線錄制的包括電負荷、主汽壓力、主汽溫度、主汽流量在內每24h一張的168h滿負荷試運曲線原件系統(tǒng)電抗Xe計算試驗

發(fā)電機調差系數(shù)整定試驗

發(fā)電機勵磁系統(tǒng)考核期技術指標機組強迫停運次數(shù)≯3次化學監(jiān)督水汽品質月平均合格率≮98%真空系統(tǒng)嚴密性≯0.3kPa/min；直冷機組≯0.2kPa/min供電煤耗按設計值及負荷率修正考核負荷率≮95%按設計值考核；負荷率85%按設計值增加0.75%負荷率75%按設計值增加1.5%負荷率65%按設計值增加2.5%負荷率50%按設計值增加5%其他負荷率按照內插法計算值進行考核機組軸振最大值≯76μm補水率：亞臨界機組≯2%；超臨界、超超臨界機≯1%考核期技術指標機組強迫停運次數(shù)≯3次電氣、熱控保護投入率100％無主保護誤動無主保護拒動脫硫裝置投運率100%脫硝設施投運率100%煙氣氮氧化物排放濃度≯設計值二氧化硫排放濃度≯設計值煙塵排放濃度≯設計值廢水、污水處理后的pH值、懸浮物、BOD5、COD指標符合《污水綜合排放標準》GB8978的規(guī)定脫硫、脫硝運行臺帳、記錄數(shù)據(jù)完整、真實、準確與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)的煙氣監(jiān)測裝置在線運行電氣、熱控保護投入率100％機組性能試驗考核指標

鍋爐熱效率

≮（保證值）

鍋爐最大出力≮（保證值）（非主控）

鍋爐額定出力符合（設計要求）

（非主控）（在機組投入自動控制和負荷不變的情況下，分別改變燃燒器及磨煤機的不同編組、高加不同投運方式改變鍋爐給水溫度，維持鍋爐出口蒸汽壓力和溫度在額定值，檢驗鍋爐機組的運行適應能力）

鍋爐斷油最低穩(wěn)燃出力≯（保證值）（非主控）

制粉系統(tǒng)出力

≮（保證值）（非主控）

磨煤機單耗

≯（保證值）（非主控）

汽機熱耗（燃機聯(lián)合熱耗）≯（保證值）

汽機最大出力

≮（保證值）機組性能試驗考核指標鍋爐熱效率汽機額定出力符合（設計要求）（非主控）

(機組投入自動、負荷不變情況下，分別按設計改變給水泵編組、切高加、高背壓工況進行試驗，記錄汽機及輔機參數(shù)，檢驗機組運行適應能力)機組RB

功能試驗

（試驗項目、功能符合設計）軸振最大值及測試項目≯76μm（且符合規(guī)定）（非主控）

（軸系振動試驗應包括：升速過程中、3000r/min空轉時變排汽溫度、半負荷時變潤滑油溫度、滿負荷時、超速試驗升/降轉速機組惰走過程中記錄軸系振動值）機組供電煤（氣）耗≯（設計值）廠用電率≯（設計值）煙氣氮氧化物排放濃度≯100/(200)mg/m3

(W火焰爐)煙氣二氧化硫排放濃度≯100/(200)mg/m3

(桂、渝、川、黔)

煙氣煙塵排放濃度≯30mg/m3

粉塵測試濃度≯4mg/m3

廢水處理排放符合設計（及規(guī)程規(guī)定）機組噪聲測試≯（規(guī)程規(guī)定）（非主控）機組散熱測試≯（規(guī)程規(guī)定）（非主控）電除塵器效率≮（保證值）（非主控）空預器漏風率≯6%（非主控）汽機額定出力符合（設計

脫硫裝置性能指標SO2脫除率≮保證值凈煙氣SO2濃度≯保證值

脫硝裝置性能指標NOX脫除率≮保證值凈煙氣NOX濃度≯保證值

性能試驗報告符合《性能試驗導則》第六章的規(guī)定（試驗報告應按試驗項目分別編寫，報告內容應包括：試驗目的、試驗所采用的標準、試驗條件及試驗過程簡況、試驗結果及評價、試驗儀器及校驗報告、試驗數(shù)據(jù)表、試驗測點布置圖；試驗報告應經(jīng)試驗單位技術負責人批準）試驗報告結論定量、定性應準確脫硫裝置性能指標項目文件檢查中的主控項目

強制性條文執(zhí)行執(zhí)行、檢查記錄齊全技術文件的編制和執(zhí)行機組調試大綱內容完整、齊全，并經(jīng)審核、批準重要報告、記錄、簽證質量監(jiān)督檢查報告及問題整改閉環(huán)簽證記錄項目文件檢查中的主控項目強制性條文執(zhí)行工程綜合與檔案管理（調試指標部分）檢查內容

核查下列技術文件內容的真實性及正確性經(jīng)審批的調試大綱各專業(yè)分系統(tǒng)調試方案、措施經(jīng)審批的整套啟動調試措施各專業(yè)整套啟動調試措施各專業(yè)整套啟動調試報告機組整套啟動試運調試質量驗收簽證涉網(wǎng)、特殊試驗報告性能試驗報告工程綜合與檔案管理（調試指標部分）檢查內容核查下列技術文達標投產(chǎn)現(xiàn)場在線檢查技術指標

機組在線運行有功功率（符合調度要求）

AGC是否投運

（符合調度要求）

主汽、再熱汽溫度

（符合設計）

機組軸系振動最大值≯76μm

汽機系統(tǒng)真空度