五金模具基本結(jié)構(gòu)講師:張順來(lái)2023/1/1五金模具基本結(jié)構(gòu)2022/12/271

<一>衝孔模

一.衝孔?；窘Y(jié)構(gòu).<一>衝孔模2二.衝孔模的工作原理1. 衝孔模部份安裝在衝床滑塊主體上,由滑塊帶動(dòng)從起始點(diǎn)(最高點(diǎn))開始向下直線運(yùn)動(dòng).2. 當(dāng)脫料板碰到下模的待加工件時(shí),脫料板上下運(yùn)動(dòng)停止,滑塊繼續(xù)向下脫料板受到彈力元件(如彈簧,優(yōu)力膠,汽頂桿等)的壓力,壓緊工件.滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),固定在上夾板上的衝子接確到工件.3. 衝床滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),在接近下死點(diǎn)(最小閉合高度)前,衝子穿透工件,進(jìn)入下?？變?nèi),完成衝孔.4. 衝床滑塊經(jīng)過(guò)下死點(diǎn)朝上運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)上?；厣?此時(shí)壓力減小脫料板把工件從衝子上脫出完成脫料,滑塊回到上死點(diǎn)完成一次衝壓過(guò)程.二.衝孔模的工作原理1. 衝孔模部份安裝在衝床滑塊主體上,由3三.

衝孔模各部位零件的名稱,材質(zhì)硬度及作用.

1.上鎖板(HP)材質(zhì):SS41不需熱處理作用:a.通過(guò)墊腳與上模連成一體

b.同聯(lián)接緊固件(螺絲壓板,或?qū)Ｓ脢A模器)將模具的上模緊緊地固定在衝床的滑塊上,使模具的上模隨衝床滑塊作上下直線運(yùn)動(dòng).2.上墊腳(BB)材質(zhì):SS41不需熱處理作用:裝置於上鎖板和上模座之間,起到使模具的高度能符合衝床的閉合需求高度範(fàn)圍.由於上墊腳起著力的傳遞作用,故其排布的位置要合理,否則對(duì)模具的壽命衝件的質(zhì)量均有影響.三.衝孔模各部位零件的名稱,材質(zhì)硬度及作用.

1.上鎖板4.

3.上模座(HH)材質(zhì):SS41不需熱處理(也有使用灰口鑄鐵做模座的通常用的牌號(hào)號(hào)HT30-50)作用:是上模部份的固定板,當(dāng)模具不需配制上鎖板時(shí),上模座同時(shí)還起到上鎖板的功能.4.上墊板(BP)材質(zhì):SS41(根據(jù)需要有時(shí)選用YK30或D2做上墊板)選用SS41不需熱處理,選用YK30或D2則需要熱處理,要求硬度達(dá)到HRC55°~58°作用:a.承受夾板上衝子的作用力.

b.保證彈性元件有足夠的壓縮距離.

3.上模座(HH)5.

5.上夾板板(PP)材質(zhì):SS41(精密度要求很高的時(shí)候可以選用YK30或D2)作用:a.對(duì)衝子及內(nèi)導(dǎo)柱起固定及定位的作用.

b.保證彈性元件有足夠的壓縮距離選用SS41不需熱處理,當(dāng)選用YK30或D2時(shí)需要熱處理,要求硬度達(dá)到HRC50°~52°.6.脫料板(SP)材質(zhì):YK30.D2.SKD.(根據(jù)衝件的材質(zhì)精度及批量來(lái)合理選擇)熱處理要求硬度達(dá)到HRC52°~55°.作用:a.衝子的導(dǎo)向b.壓料作用c.脫料作用.

5.上夾板板(PP)6.

7.下模板(DB)材質(zhì):D2.SKD.SLDDC53(根據(jù)衝件的材質(zhì)精度批量等來(lái)合理選擇)熱處理要求硬度達(dá)到HRC58°~62°作用:工作模板a.落料其型腔的形狀要和工件的實(shí)際需求相符.b.衝孔:(衝子與工件的實(shí)際需求相符)其型腔的形狀與衝子的形狀相似性良好,四周均勻地按衝件的材質(zhì)及料厚放出合理的間隙.8.下墊板(CB)材質(zhì):SS41(YK30.D2)選用SS41不需要熱處理,選用YK30或D2時(shí)需要熱處理,要求硬度達(dá)到HRC55°~58°作用:同上墊板承受下模在衝壓作業(yè)時(shí)帶來(lái)的衝裁力保證下模刃口強(qiáng)度承受下模入子的衝擊力..

7.下模板(DB)7.

9.下模座(DD)同上模座10.下墊腳(CC0同上墊腳11.下鎖板(DH)同上鎖板12.衝頭(DH)衝切工件的凸模材質(zhì):一般選用SKD熱處理要求硬度達(dá)到HRC58°~60°.

9.下模座(DD)同上模座8

<二>復(fù)合模

一.復(fù)合模基本結(jié)構(gòu).<二>復(fù)合模9二.工作過(guò)程1.衝床滑塊帶動(dòng)上模從開模狀態(tài)的最高點(diǎn)開始向下運(yùn)動(dòng)(直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)),此時(shí)上下模未有接確.2. (母模)上模板及內(nèi)脫板接觸到脫料板上的工件,內(nèi)脫板停止上下運(yùn)動(dòng),滑塊繼續(xù)下行,脫料板受到彈性元件的壓力緊緊地壓住工件,此時(shí)的下模,小凸模,上模,內(nèi)脫,外脫均和工件有緊密接觸.3. 滑塊繼續(xù)下行,上模與下模,小凸模與下模發(fā)生沖裁運(yùn)動(dòng)(此時(shí)滑塊下行運(yùn)動(dòng)接近下死點(diǎn),下模(又稱凸凹模或公母模)進(jìn)入上模內(nèi),而小凸模進(jìn)入下模內(nèi),完成沖孔落料動(dòng)作.二.工作過(guò)程1.衝床滑塊帶動(dòng)上模從開模狀態(tài)的最高點(diǎn)開始向下104. 滑塊沖過(guò)下死點(diǎn)帶動(dòng)上模往上運(yùn)動(dòng),沖孔的廢料由下?？變?nèi)漏出,工件卡在上模型腔內(nèi),上?；厣缴纤傈c(diǎn)時(shí),由沖床的橫桿撞擊打桿,將力傳遞到內(nèi)脫將工件推出,工件外框的廢料緊包在下模(凸凹模)周圍由脫料板依靠彈性元件的彈力將廢料脫出下模,完成一次沖壓過(guò)程.4. 滑塊沖過(guò)下死點(diǎn)帶動(dòng)上模往上運(yùn)動(dòng),沖孔的廢料由下?？變?nèi)11三.復(fù)合模的特點(diǎn)1. 復(fù)合模在衝床一次行程中完成衝孔落料等數(shù)道工序在完成這些工序中,衝件的材料無(wú)需進(jìn)給移動(dòng).2. 工件精度較高,不受送料誤差影響.3. 衝件表面較平直.4. 可以充分利用小料余料邊角料.5. 凸凹模受到壁厚之限制,強(qiáng)度相對(duì)減弱,工件只能上打出料或下頂出料不能直接漏料.三.復(fù)合模的特點(diǎn)1. 復(fù)合模在衝床一次行程中完成衝孔落料等12

四.衝孔落料復(fù)合模各部位名稱.材質(zhì).硬度及作用

1.打桿,打板傳力銷.打桿45#鋼,熱處理調(diào)質(zhì)HRC30°左右.打板YK30(D2)熱處理HRC52°~55°傳力銷45#熱處理調(diào)質(zhì)HRC30°左右.作用:當(dāng)模具隨著衝床上下運(yùn)動(dòng)完成衝裁動(dòng)作,上升到上死點(diǎn)之際安裝在衝床上的打板傳力銷內(nèi)脫板,將卡在上模(母模)型腔內(nèi)的工件推出.2. 內(nèi)脫板YK30(D2)熱處理HRC55°~58°.作用:對(duì)小凸模起導(dǎo)向作用,衝裁中起到壓料作用,使工件平整,衝裁完畢時(shí)起到推料作用,將工件從母模型腔內(nèi)平穩(wěn)的推出.

四.衝孔落料復(fù)合模各部位名稱.材質(zhì).硬度及作用133. 下模(凸凹模,又稱公模)常用SKD也有選用DC53,熱處理HRC58°~62°.作用:工作模板起雙重作用即衝孔的母模及落料的公模.

4.下夾板

SS41不需熱處理作用:a.對(duì)凸凹模起到固定與定位作用

b.保證彈性元件有足夠的壓縮距離.5. 加高板

SS41不需熱處理作用:a.起到使模具的高度能符合衝床的閉合需求的高度範(fàn)圍.

b.保證打板有適度合理的伸縮距離讓卡在凹模型腔內(nèi)的工件能順利推出.6. 剩余零件:上模座,下夾板,上墊板,母模,脫料板,下墊板,下模座的材質(zhì)硬度及作用請(qǐng)參照,衝孔模結(jié)構(gòu)之講義.3. 下模(凸凹模,又稱公模)14附:

1.凸凹模裝在上模的稱為正裝式復(fù)合模.

2.凸凹模裝在下模的稱為倒裝式復(fù)合模.

3.正裝復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模比較:

附:

1.凸凹模裝在上模的稱為正裝式復(fù)合模.

2.凸15五.衝孔復(fù)合模范例.1.衝制零件墊圈材質(zhì):A3

墊圈的內(nèi)徑為Φ9+0.10/－0.00外圈為Φ17+0.00/－0.16料厚2.0㎜需求數(shù)量大批根以上的條件,結(jié)合部門現(xiàn)有設(shè)施.決定:開制一模出三件的倒裝式復(fù)合模.2.畫出排樣圖3.根據(jù)排樣圖求出料寬及送料步距離算出衝裁力,確定衝床噸位及模板的尺寸規(guī)格.4.計(jì)算出凹模和凸凹模和小凸模刃口尺寸.

a.衝件內(nèi)孔要求ψ9+0.10–0.00理想尺寸為9.05小凸模的尺寸應(yīng)選其公差值的上差三分之一為理想尺寸0.10*2/3=0.07,小凸模刃口實(shí)際尺寸應(yīng)為9+0.07五.衝孔復(fù)合模范例.1.衝制零件墊圈材質(zhì):16b. 衝件外圓尺寸ψ17+0.00－0.16凹模刃口尺寸選公差值的下差三分之一為理想尺寸.0.16*2/3=0.10;17－0.10=16.90;凹模型腔實(shí)際尺寸應(yīng)為ψ16.90+0.01.c. 凸凹模的料實(shí)際尺寸內(nèi)孔=小凸模公稱尺寸+ψ衝裁間隙(衝裁間隙料厚的2.0*1/10=0.20)內(nèi)孔實(shí)際尺寸9.07+0.20=9.27取值ψ9.27+0.01外圓實(shí)際尺寸=凹模公稱尺寸－衝裁間隙16.90－0.20＝16.70取值ψ16.70－0.01d.根據(jù)小凸模,凸凹模,凹模的公稱尺寸來(lái)決定夾板,脫板等重要零件的型腔尺寸.b. 衝件外圓尺寸ψ17+0.00－0.16凹模刃口尺寸175.根據(jù)計(jì)算得知16噸衝床已滿足實(shí)際的衝裁力,16噸衝床的閉合度為200~400模具的總高必須大於200m/m,小於400m/m.6.畫出模具總裝圖及零件圖.7.編制加工工藝及作業(yè)流程.8.加工制作.9.裝配模具.10.試模驗(yàn)收.5.根據(jù)計(jì)算得知16噸衝床已滿足實(shí)際的衝裁力,16噸衝床的18五金模具基本結(jié)構(gòu)講師:張順來(lái)2023/1/1五金模具基本結(jié)構(gòu)2022/12/2719

<一>衝孔模

一.衝孔?；窘Y(jié)構(gòu).<一>衝孔模20二.衝孔模的工作原理1. 衝孔模部份安裝在衝床滑塊主體上,由滑塊帶動(dòng)從起始點(diǎn)(最高點(diǎn))開始向下直線運(yùn)動(dòng).2. 當(dāng)脫料板碰到下模的待加工件時(shí),脫料板上下運(yùn)動(dòng)停止,滑塊繼續(xù)向下脫料板受到彈力元件(如彈簧,優(yōu)力膠,汽頂桿等)的壓力,壓緊工件.滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),固定在上夾板上的衝子接確到工件.3. 衝床滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),在接近下死點(diǎn)(最小閉合高度)前,衝子穿透工件,進(jìn)入下?？變?nèi),完成衝孔.4. 衝床滑塊經(jīng)過(guò)下死點(diǎn)朝上運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)上模回升,此時(shí)壓力減小脫料板把工件從衝子上脫出完成脫料,滑塊回到上死點(diǎn)完成一次衝壓過(guò)程.二.衝孔模的工作原理1. 衝孔模部份安裝在衝床滑塊主體上,由21三.

衝孔模各部位零件的名稱,材質(zhì)硬度及作用.

1.上鎖板(HP)材質(zhì):SS41不需熱處理作用:a.通過(guò)墊腳與上模連成一體

b.同聯(lián)接緊固件(螺絲壓板,或?qū)Ｓ脢A模器)將模具的上模緊緊地固定在衝床的滑塊上,使模具的上模隨衝床滑塊作上下直線運(yùn)動(dòng).2.上墊腳(BB)材質(zhì):SS41不需熱處理作用:裝置於上鎖板和上模座之間,起到使模具的高度能符合衝床的閉合需求高度範(fàn)圍.由於上墊腳起著力的傳遞作用,故其排布的位置要合理,否則對(duì)模具的壽命衝件的質(zhì)量均有影響.三.衝孔模各部位零件的名稱,材質(zhì)硬度及作用.

1.上鎖板22.

3.上模座(HH)材質(zhì):SS41不需熱處理(也有使用灰口鑄鐵做模座的通常用的牌號(hào)號(hào)HT30-50)作用:是上模部份的固定板,當(dāng)模具不需配制上鎖板時(shí),上模座同時(shí)還起到上鎖板的功能.4.上墊板(BP)材質(zhì):SS41(根據(jù)需要有時(shí)選用YK30或D2做上墊板)選用SS41不需熱處理,選用YK30或D2則需要熱處理,要求硬度達(dá)到HRC55°~58°作用:a.承受夾板上衝子的作用力.

b.保證彈性元件有足夠的壓縮距離.

3.上模座(HH)23.

5.上夾板板(PP)材質(zhì):SS41(精密度要求很高的時(shí)候可以選用YK30或D2)作用:a.對(duì)衝子及內(nèi)導(dǎo)柱起固定及定位的作用.

b.保證彈性元件有足夠的壓縮距離選用SS41不需熱處理,當(dāng)選用YK30或D2時(shí)需要熱處理,要求硬度達(dá)到HRC50°~52°.6.脫料板(SP)材質(zhì):YK30.D2.SKD.(根據(jù)衝件的材質(zhì)精度及批量來(lái)合理選擇)熱處理要求硬度達(dá)到HRC52°~55°.作用:a.衝子的導(dǎo)向b.壓料作用c.脫料作用.

5.上夾板板(PP)24.

7.下模板(DB)材質(zhì):D2.SKD.SLDDC53(根據(jù)衝件的材質(zhì)精度批量等來(lái)合理選擇)熱處理要求硬度達(dá)到HRC58°~62°作用:工作模板a.落料其型腔的形狀要和工件的實(shí)際需求相符.b.衝孔:(衝子與工件的實(shí)際需求相符)其型腔的形狀與衝子的形狀相似性良好,四周均勻地按衝件的材質(zhì)及料厚放出合理的間隙.8.下墊板(CB)材質(zhì):SS41(YK30.D2)選用SS41不需要熱處理,選用YK30或D2時(shí)需要熱處理,要求硬度達(dá)到HRC55°~58°作用:同上墊板承受下模在衝壓作業(yè)時(shí)帶來(lái)的衝裁力保證下模刃口強(qiáng)度承受下模入子的衝擊力..

7.下模板(DB)25.

9.下模座(DD)同上模座10.下墊腳(CC0同上墊腳11.下鎖板(DH)同上鎖板12.衝頭(DH)衝切工件的凸模材質(zhì):一般選用SKD熱處理要求硬度達(dá)到HRC58°~60°.

9.下模座(DD)同上模座26

<二>復(fù)合模

一.復(fù)合?；窘Y(jié)構(gòu).<二>復(fù)合模27二.工作過(guò)程1.衝床滑塊帶動(dòng)上模從開模狀態(tài)的最高點(diǎn)開始向下運(yùn)動(dòng)(直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)),此時(shí)上下模未有接確.2. (母模)上模板及內(nèi)脫板接觸到脫料板上的工件,內(nèi)脫板停止上下運(yùn)動(dòng),滑塊繼續(xù)下行,脫料板受到彈性元件的壓力緊緊地壓住工件,此時(shí)的下模,小凸模,上模,內(nèi)脫,外脫均和工件有緊密接觸.3. 滑塊繼續(xù)下行,上模與下模,小凸模與下模發(fā)生沖裁運(yùn)動(dòng)(此時(shí)滑塊下行運(yùn)動(dòng)接近下死點(diǎn),下模(又稱凸凹模或公母模)進(jìn)入上模內(nèi),而小凸模進(jìn)入下模內(nèi),完成沖孔落料動(dòng)作.二.工作過(guò)程1.衝床滑塊帶動(dòng)上模從開模狀態(tài)的最高點(diǎn)開始向下284. 滑塊沖過(guò)下死點(diǎn)帶動(dòng)上模往上運(yùn)動(dòng),沖孔的廢料由下?？變?nèi)漏出,工件卡在上模型腔內(nèi),上模回升到上死點(diǎn)時(shí),由沖床的橫桿撞擊打桿,將力傳遞到內(nèi)脫將工件推出,工件外框的廢料緊包在下模(凸凹模)周圍由脫料板依靠彈性元件的彈力將廢料脫出下模,完成一次沖壓過(guò)程.4. 滑塊沖過(guò)下死點(diǎn)帶動(dòng)上模往上運(yùn)動(dòng),沖孔的廢料由下?？變?nèi)29三.復(fù)合模的特點(diǎn)1. 復(fù)合模在衝床一次行程中完成衝孔落料等數(shù)道工序在完成這些工序中,衝件的材料無(wú)需進(jìn)給移動(dòng).2. 工件精度較高,不受送料誤差影響.3. 衝件表面較平直.4. 可以充分利用小料余料邊角料.5. 凸凹模受到壁厚之限制,強(qiáng)度相對(duì)減弱,工件只能上打出料或下頂出料不能直接漏料.三.復(fù)合模的特點(diǎn)1. 復(fù)合模在衝床一次行程中完成衝孔落料等30

四.衝孔落料復(fù)合模各部位名稱.材質(zhì).硬度及作用

1.打桿,打板傳力銷.打桿45#鋼,熱處理調(diào)質(zhì)HRC30°左右.打板YK30(D2)熱處理HRC52°~55°傳力銷45#熱處理調(diào)質(zhì)HRC30°左右.作用:當(dāng)模具隨著衝床上下運(yùn)動(dòng)完成衝裁動(dòng)作,上升到上死點(diǎn)之際安裝在衝床上的打板傳力銷內(nèi)脫板,將卡在上模(母模)型腔內(nèi)的工件推出.2. 內(nèi)脫板YK30(D2)熱處理HRC55°~58°.作用:對(duì)小凸模起導(dǎo)向作用,衝裁中起到壓料作用,使工件平整,衝裁完畢時(shí)起到推料作用,將工件從母模型腔內(nèi)平穩(wěn)的推出.

四.衝孔落料復(fù)合模各部位名稱.材質(zhì).硬度及作用313. 下模(凸凹模,又稱公模)常用SKD也有選用DC53,熱處理HRC58°~62°.作用:工作模板起雙重作用即衝孔的母模及落料的公模.

4.下夾板

SS41不需熱處理作用:a.對(duì)凸凹模起到固定與定位作用

b.保證彈性元件有足夠的壓縮距離.5. 加高板

SS41不需熱處理作用:a.起到使模具的高度能符合衝床的閉合需求的高度範(fàn)圍.

b.保證打板有適度合理的伸縮距離讓卡在凹模型腔內(nèi)的工件能順利推出.6. 剩余零件:上模座,下夾板,上墊板,母模,脫料板,下墊板,下模座的材質(zhì)硬度及作用請(qǐng)參照,衝孔模結(jié)構(gòu)之講義.3. 下模(凸凹模,又稱公模)32附:

1.凸凹模裝在上模的稱為正裝式復(fù)合模.

2.凸凹模裝在下模的稱為倒裝式復(fù)合模.

3.正裝復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模比較:

附:

1.凸凹模裝在上模的稱為正裝式復(fù)合模.

2.凸33五.衝孔復(fù)合模范例.1.衝制零件墊圈