第14頁(yè)共14頁(yè)液化氣體鐵路罐車(罐體)檢修規(guī)則第一章?總則第一?條為規(guī)范液?化氣體鐵路?罐車罐體(?以下簡(jiǎn)稱罐?體)檢修工?作，保證罐?體檢修質(zhì)量?和檢修工作?安全，確保?鐵路運(yùn)輸安?全，根據(jù)有?關(guān)法規(guī)、標(biāo)?準(zhǔn)制定本規(guī)?則。第二?條罐體修理?單位的資格?條件等應(yīng)符?合本規(guī)則和?有關(guān)法規(guī)、?標(biāo)準(zhǔn)要求。?各有關(guān)單?位及主管部?門(mén)應(yīng)貫徹執(zhí)?行本規(guī)則，?各級(jí)鍋爐壓?力容器安全?監(jiān)察部門(mén)對(duì)?執(zhí)行情況實(shí)?施監(jiān)督檢查?。第三條?本規(guī)則適用?于盛裝液化?氣體鐵路罐?車(以下簡(jiǎn)?稱罐車)的?罐體定期修?理工作，車?輛其他部分?的檢修工作?按鐵道部有?關(guān)規(guī)定執(zhí)行?。第二章?修理單位?第四條罐體?修理單位應(yīng)?經(jīng)當(dāng)?shù)罔F路?局主管部門(mén)?同意后，分?別報(bào)鐵道部?、省級(jí)鍋爐?壓力容器安?全監(jiān)察機(jī)構(gòu)?批準(zhǔn)，方可?從事批準(zhǔn)范?圍內(nèi)的檢修?工作。第?五條罐體修?理單位必須?具備法人資?格，配備有?關(guān)技術(shù)、質(zhì)?量、安全管?理人員和相?應(yīng)的化驗(yàn)、?焊接、閥門(mén)?修理等人員?。第六條?罐體修理人?員應(yīng)熟悉罐?車構(gòu)造、盛?裝介質(zhì)的理?化特性和有?關(guān)法規(guī)、標(biāo)?準(zhǔn)，掌握相?關(guān)的修理工?藝、操作規(guī)?程，經(jīng)鐵路?局主管部門(mén)?培訓(xùn)考核合?格后，持證?上崗。罐體?受壓元件焊?工必須持有?國(guó)家質(zhì)量監(jiān)?督檢驗(yàn)檢疫?___頒發(fā)?的資格證書(shū)?。第七條?罐體修理單?位的場(chǎng)地、?設(shè)施和檢測(cè)?設(shè)備應(yīng)按照?檢修工作范?圍的需要，?滿足下列相?應(yīng)要求：?(一)具備?罐體修理的?鐵路專用線?、工作廠房?及符合有關(guān)?規(guī)定的消防?和安全防護(hù)?設(shè)施。(?二)具備罐?體的余氣、?殘液回收，?清洗置換(?包括蒸汽吹?掃)設(shè)施及?起重、轉(zhuǎn)胎?、焊接、局?部熱處理、?水壓試驗(yàn)、?氣密性試驗(yàn)?設(shè)備，氣體?分析儀(可?燃?xì)怏w檢測(cè)?儀、含氧量?檢測(cè)儀和有?毒氣體檢測(cè)?儀各不少于?2臺(tái))、測(cè)?量器具等。?(三)具?備安全閥、?緊急切斷裝?置、液位計(jì)?等安全附件?的修理和校?驗(yàn)裝置。?第八條罐體?修理單位應(yīng)?建立質(zhì)量保?證體系和相?應(yīng)的管理制?度、安全質(zhì)?量責(zé)任制，?制定修理工?藝、操作規(guī)?程、焊接工?藝評(píng)定和熱?處理規(guī)范等?。第九條?罐體修理時(shí)?應(yīng)有詳細(xì)記?錄，修理后?出具《在用?液化氣體鐵?路罐車(罐?體)修理報(bào)?告》。修理?單位應(yīng)將修?理報(bào)告與檢?測(cè)、校驗(yàn)、?修理工作的?原始記錄等?有關(guān)資料存?檔，保存到?下一個(gè)大修?期。第十?條罐體的中?修、大修與?車輛其他部?分的段修、?廠修應(yīng)做到?就近同步檢?修，以減輕?空車往返的?鐵路運(yùn)力負(fù)?擔(dān)，提高罐?車的整車安?全性能。?第十一條罐?體的修理工?作應(yīng)配合相?應(yīng)的罐體定?期檢驗(yàn)工作?同時(shí)進(jìn)行，?各負(fù)其責(zé)，?修理單位不?得從事檢驗(yàn)?工作。第?三章檢修類?別與檢修周?期第十二?條根據(jù)有關(guān)?規(guī)定，罐體?修理應(yīng)對(duì)應(yīng)?于定期檢驗(yàn)?，分為小修?、中修、大?修和綜合技?術(shù)評(píng)定修理?(以下簡(jiǎn)稱?綜合修理)?。小修每次?充裝前進(jìn)行?，中修每年?一次，大修?和綜合修理?的檢修周期?按有關(guān)規(guī)程?執(zhí)行。罐?體充裝前小?修，由使用?單位承擔(dān)。?中修、大修?和綜合修理?，由修理單?位承擔(dān)。?第十三條罐?體小修的主?要內(nèi)容：?(一)檢查?罐體外表面?有無(wú)腐蝕、?機(jī)械損傷，?標(biāo)記是否清?晰。(二?)檢查安全?閥、液位計(jì)?、緊急切斷?裝置、壓力?表、閥門(mén)、?管件、連接?件等狀態(tài)是?否良好。?(三)檢查?各密封面有?無(wú)泄漏，罐?內(nèi)余壓是否?符合要求。?(四)壓?力表每半年?校驗(yàn)一次。?(五)盛?裝液氯、液?態(tài)二氧化硫?的罐體，每?次充裝前應(yīng)?對(duì)罐體進(jìn)行?密封試驗(yàn)。?(六)檢?查車架與罐?體連接部件?有無(wú)異常。?(七)檢?查中發(fā)現(xiàn)的?問(wèn)題應(yīng)及時(shí)?妥善處理，?使用單位不?能處理的，?應(yīng)委托有資?格單位修理?。第十四?條罐體中修?的主要內(nèi)容?：(一)?罐體內(nèi)的余?氣、殘液回?收及清洗置?換。(二?)清除罐內(nèi)?滯留物。?(三)配合?檢驗(yàn)單位對(duì)?罐體外表面?做宏觀檢查?，對(duì)缺陷部?位進(jìn)行處理?。(四)?安全閥、液?位計(jì)、緊急?切斷裝置、?角閥的解體?、清洗和檢?修，并做試?驗(yàn)或校驗(yàn)。?(五)壓?力表送計(jì)量?單位校驗(yàn)。?(六)更?換各密封墊?片。(七?)配合檢驗(yàn)?單位對(duì)罐體?進(jìn)行氣密性?試驗(yàn)。(?八)罐體抽?真空充氮?dú)?置換。(?九)補(bǔ)噴脫?落的油漆和?標(biāo)記。第?十五條罐體?大修的主要?內(nèi)容：(?一)罐體中?修(一)至?(八)的全?部?jī)?nèi)容。?(二)配合?檢驗(yàn)單位對(duì)?有底架罐車?檢查罐體不?直度、罐體?與鞍座接觸?面的腐蝕情?況，承擔(dān)吊?罐下架。?(三)配合?檢驗(yàn)單位檢?測(cè)罐板壁厚?及對(duì)罐體內(nèi)?焊縫進(jìn)行無(wú)?損檢測(cè)，承?擔(dān)測(cè)厚點(diǎn)及?焊縫除銹和?缺陷處理。?(四)檢?查人孔蓋液?下管及各連?接螺栓腐蝕?、損傷情況?，更換不良?液下管和螺?栓。(五?)檢修遮陽(yáng)?罩、操作臺(tái)?和內(nèi)外梯。?(六)配?合檢驗(yàn)單位?對(duì)罐體進(jìn)行?水壓試驗(yàn)。?(七)噴?涂油漆和標(biāo)?記。(八?)檢測(cè)罐車?自重。第?十六條罐體?綜合修理的?主要內(nèi)容：?(一)罐?體大修的全?部?jī)?nèi)容。?(二)配合?檢驗(yàn)單位對(duì)?罐體內(nèi)、外?焊縫進(jìn)行無(wú)?損檢測(cè)，承?擔(dān)焊縫除銹?和缺陷處理?。(三)?配合檢驗(yàn)單?位對(duì)每個(gè)筒?節(jié)板進(jìn)行超?聲波檢測(cè)，?承擔(dān)表面除?銹和缺陷處?理。(四?)配合檢驗(yàn)?單位對(duì)罐體?材質(zhì)做硬度?測(cè)定、金相?和化學(xué)成分?分析，承擔(dān)?罐板表面除?銹、拋光、?取分析試樣?。第四章?修理第十?七條余氣、?殘液處理罐?體中修、大?修和綜合修?理時(shí)，修理?單位首先應(yīng)?對(duì)罐體內(nèi)的?余氣、殘液?進(jìn)行處理，?并符合以下?要求：(?一)罐內(nèi)余?氣、殘液應(yīng)?回收，不得?向周圍環(huán)境?中排放。盛?裝易燃__?_介質(zhì)的罐?體在采取注?水增壓方法?回收余氣、?殘液時(shí)，可?利用罐體與?回收儲(chǔ)存裝?置間的落差?或水泵，將?罐內(nèi)的水收?回。嚴(yán)禁采?用空氣增壓?方法將罐內(nèi)?的水頂出。?(二)盛?裝液氯、液?態(tài)二氧化硫?等有毒介質(zhì)?的罐體，應(yīng)?有專用抽殘?裝置及清洗?置換處理措?施。第十?八條清洗置?換(一)?罐體內(nèi)的余?氣、殘液處?理后，應(yīng)以?進(jìn)罐壓力大?于0.2m?pa的蒸汽?對(duì)罐體進(jìn)行?蒸煮、吹掃?，持續(xù)足夠?時(shí)間(不少?于2小時(shí))?后，打開(kāi)人?孔蓋進(jìn)行空?氣置換。?(二)罐體?經(jīng)清洗置換?后，化驗(yàn)人?員應(yīng)從罐體?內(nèi)兩端底部?取氣體試樣?進(jìn)行氣體分?析，并應(yīng)符?合下列規(guī)定?：1.易?燃___氣?體含量不超?過(guò)0.2%?。2.有?毒氣體在空?氣中允許最?大體積濃度?：(1)?氨氣：30?mg/m3?；(2)?氯氣：1m?g/m3；?(3)二?氧化硫：1?5mg/m?3。3.?氣體中含氧?量：18%?~21%。?(三)化?驗(yàn)人員取樣?時(shí)，質(zhì)檢員?必須到場(chǎng)確?認(rèn)，不準(zhǔn)在?罐體上半部?取樣，也不?準(zhǔn)在檢測(cè)儀?上采用加長(zhǎng)?導(dǎo)管方法取?樣?；?yàn)人?員對(duì)氣體分?析的結(jié)果應(yīng)?出具化驗(yàn)報(bào)?告。(四?)由使用單?位清洗置換?的罐體，檢?修前修理單?位必須對(duì)罐?體內(nèi)氣體取?樣復(fù)測(cè)。?第十九條清?除罐體內(nèi)滯?留物罐體經(jīng)?清洗置換處?理，且罐內(nèi)?氣體取樣分?析符合第十?八條(二)?款有關(guān)規(guī)定?后，修理人?員須持《進(jìn)?罐通知單》?下罐清除滯?留物，并將?罐體內(nèi)表面?水漬去除干?凈。罐體外?應(yīng)有人監(jiān)護(hù)?，照明應(yīng)使?用電壓不超?過(guò)24v的?安全電源。?第二十條?罐板鼓包、?凹陷、裂紋?、夾層，筒?體不直度、?橢圓度嚴(yán)重?超標(biāo)等缺陷?，須采取挖?補(bǔ)、更換和?校正等重大?修理或?qū)?體原設(shè)計(jì)進(jìn)?行技術(shù)改造?時(shí)，其重大?修理或技術(shù)?改造方案，?須經(jīng)當(dāng)?shù)罔F?路局、省級(jí)?鍋爐壓力容?器安全監(jiān)察?機(jī)構(gòu)___?同意，由有?制造資格的?單位進(jìn)行。?第二十一?條罐體大修?、綜合修理?時(shí)，為保證?檢驗(yàn)和修理?質(zhì)量，對(duì)有?底架罐車的?罐體應(yīng)吊置?于轉(zhuǎn)胎上，?檢查更換鞍?座的不良縱?、中木座。?第二十二?條罐體缺陷?處理一、?罐體的罐板?出現(xiàn)裂紋，?若裂紋處剩?余壁厚能滿?足強(qiáng)度計(jì)算?要求，可采?用修磨消除?。二、罐?體的罐板裂?紋處剩余壁?厚不能滿足?強(qiáng)度計(jì)算要?求或罐體焊?縫埋藏缺陷?超標(biāo)，應(yīng)消?除裂紋缺陷?后進(jìn)行焊修?。(一)?焊接接頭返?修時(shí)，應(yīng)制?定返修工藝?，同一部位?返修不應(yīng)超?過(guò)二次，對(duì)?經(jīng)過(guò)二次返?修仍不合格?的焊縫，如?再進(jìn)行返修?，須經(jīng)修理?單位技術(shù)負(fù)?責(zé)人批準(zhǔn)。?其返修次數(shù)?、部位和無(wú)?損檢測(cè)的結(jié)?果等應(yīng)記錄?于罐體修理?報(bào)告中。?(二)罐體?焊修應(yīng)在環(huán)?境溫度不低?于5℃相對(duì)?濕度不高于?80%條件?下，由持有?該項(xiàng)目有效?焊工證的焊?工進(jìn)行焊修?，并應(yīng)符合?下列要求：?1.施焊?前應(yīng)根據(jù)缺?陷性質(zhì)、大?小及位置開(kāi)?坡口，其坡?口幾何形狀?應(yīng)符合有關(guān)?要求。采?用電弧氣刨?消除缺陷時(shí)?，如發(fā)現(xiàn)有?夾碳現(xiàn)象應(yīng)?除掉淬硬層?，并將坡口?周圍50m?m范圍內(nèi)的?油污、鐵銹?、氧化皮等?清除干凈。?2.焊修?前應(yīng)使被焊?部位處于有?利施焊的位?置，在坡口?周圍50~?80mm范?圍預(yù)熱10?0℃~15?0℃。3?.施焊過(guò)程?中不準(zhǔn)在非?焊修部位打?火、引弧。?多層焊時(shí)，?每焊一道必?須徹底清除?該道焊縫的?熔渣。4?.焊修后應(yīng)?對(duì)焊縫表面?進(jìn)行修磨，?達(dá)到與原焊?縫和罐體母?材勻順過(guò)渡?。5.焊?縫表面不得?有裂紋、氣?孔、弧坑、?夾渣、咬邊?等缺陷。?6.外觀檢?查合格的焊?縫經(jīng)24小?時(shí)后，還應(yīng)?配合檢驗(yàn)單?位進(jìn)行射線?檢測(cè)，按j?b4730?規(guī)定不低于?ⅱ級(jí)為合格?。第二十?三條局部熱?處理焊修部?位可采用局?部熱處理消?除應(yīng)力，應(yīng)?符合下列要?求：(一?)局部熱處?理應(yīng)在返修?焊縫外觀檢?查和無(wú)損檢?測(cè)合格后進(jìn)?行。(二?)局部熱處?理可采用履?帶板式加熱?器及控溫裝?置進(jìn)行加熱?和控溫。?(三)加熱?范圍：以焊?縫中心線為?基準(zhǔn)向兩側(cè)?各不小于母?材厚度的三?倍；焊縫兩?端各外延不?小于100?mm。靠近?加熱區(qū)的部?位應(yīng)采取保?溫措施。?(四)加熱?升溫速度不?超過(guò)220?℃/h，溫?度加熱至該?鋼板低溫退?火溫度(1?6mnr鋼?板為610?℃~630?℃)，保溫?一小時(shí)后在?空氣中自然?冷卻。(?五)熱處理?過(guò)程中應(yīng)做?詳細(xì)記錄。?第二十四?條安全閥、?緊急切斷閥?等閥門(mén)的材?料須適應(yīng)介?質(zhì)的性質(zhì)，?除密封元件?外，不得采?用非金屬和?鑄鐵材料。?對(duì)盛裝液氯?的罐體，密?封元件不得?使用橡膠材?料。第二?十五條罐體?安全附件校?驗(yàn)一、安?全閥(一?)安全閥經(jīng)?解體，清洗?和修理后，?應(yīng)進(jìn)行密封?性能試驗(yàn)和?開(kāi)啟、排放?、回座壓力?校驗(yàn)，每項(xiàng)?校驗(yàn)次數(shù)不?少于-次，?用來(lái)校驗(yàn)的?壓力表精度?不得低于!?級(jí)。(二?)安全閥密?封壓力(表?壓)為罐體?設(shè)計(jì)壓力。?(三)安?全閥整定壓?力(或開(kāi)啟?壓力、表壓?)為罐體設(shè)?計(jì)壓力的1?.05~1?.1倍，額?定排放壓力?(表壓)不?得高于罐體?設(shè)計(jì)壓力的?1.2倍。?(四)回?座壓力不低?于整定壓力?的0.8倍?。閥瓣開(kāi)啟?高度應(yīng)保證?“簾面積”?大于喉部?jī)?面積。(?五)安全閥?經(jīng)性能校驗(yàn)?合格后，應(yīng)?出具合格證?，由檢驗(yàn)單?位參加校驗(yàn)?的檢驗(yàn)員鉛?封，并在合?格證上簽認(rèn)?。二、緊?急切斷裝置?(一)緊?急切斷裝置?經(jīng)解體、清?洗、修理后?，應(yīng)進(jìn)行耐?壓、密封性?能和切斷性?能試驗(yàn)。?(二)緊急?切斷裝置耐?壓試驗(yàn)。?1.對(duì)液壓?控制的緊急?切斷裝置，?油管不準(zhǔn)有?凹陷、損傷?等缺陷，其?液壓系統(tǒng)各?部件上車_?__后，打?開(kāi)控制閥，?推上卸壓手?柄，推動(dòng)注?壓手柄升壓?至3mpa?保壓10分?鐘，檢查油?缸、分配臺(tái)?、油管路及?閥門(mén)不得有?泄漏。2?.罐體大修?和綜合修理?時(shí)，緊急切?斷閥的閥體?應(yīng)作閥門(mén)公?稱壓力1.?5倍的水壓?試驗(yàn)，保壓?10分鐘無(wú)?泄漏。(?三)緊急切?斷閥的密封?性能試驗(yàn)：?1.在緊?急切斷閥的?主閥(球閥?或0.1m?pa及罐體?設(shè)計(jì)壓力為?試驗(yàn)壓力，?各保壓5分?鐘，檢查緊?急切斷閥泄?漏情況(允?許有微量泄?漏，不超過(guò)?100ml?/min)?。2.在?緊急切斷閥?全開(kāi)，主閥?(球閥或截?止閥)關(guān)閉?狀態(tài)下，分?別以0.1?mpa和罐?體設(shè)計(jì)壓力?為試驗(yàn)壓力?，各保壓5?分鐘，檢查?球閥或截止?閥不得有泄?漏。3.?對(duì)緊急切斷?閥的主閥為?球閥結(jié)構(gòu)的?，應(yīng)卸下保?護(hù)蓋對(duì)閥蓋?加裝盲板，?在緊急切斷?閥和球閥半?開(kāi)狀態(tài)下，?以罐體設(shè)計(jì)?壓力為試驗(yàn)?壓力，保壓?5分鐘，與?大氣相通的?結(jié)合面和部?件均不允許?有泄漏。?(四)緊急?切斷閥自切?斷操作起，?對(duì)于通徑等?于或小于d?g50的，?在5秒鐘內(nèi)?完全閉止；?通徑等于或?小于dg6?5的，在1?0秒內(nèi)完全?閉止。(?五)更換易?熔元件，易?熔溫度應(yīng)為?70℃±5?℃。(六?)緊急切斷?裝置在各項(xiàng)?試驗(yàn)中，質(zhì)?檢員和操作?人員應(yīng)做好?記錄，修理?單位應(yīng)出具?合格證。?三、壓力表?(一)罐?體的壓力表?應(yīng)適用于所?盛裝介質(zhì)。?普通壓力表?和氨壓力表?精度等級(jí)不?低于1.6?級(jí)，膜片式?壓力表精度?不低于2級(jí)?。表盤(pán)直徑?不小于10?0mm。量?程為罐體設(shè)?計(jì)壓力2倍?左右。(?二)壓力表?由計(jì)量單位?校驗(yàn)，有效?期為六個(gè)月?。校驗(yàn)合格?后，由校驗(yàn)?單位在壓力?表盤(pán)上劃罐?體設(shè)計(jì)壓力?紅線、貼標(biāo)?簽注明下次?校驗(yàn)日期，?并鉛封、出?具合格證。?(三)壓?力表管不準(zhǔn)?有凹陷、損?傷等缺陷，?壓力表閥應(yīng)?符合有關(guān)規(guī)?定，組裝后?與罐體連接?牢固。四?、滑管液位?計(jì)滑管液位?計(jì)經(jīng)解體、?清洗、修理?后，應(yīng)做密?封性能試驗(yàn)?，并符合以?下要求：?(一)密封?性能試驗(yàn)壓?力為罐體設(shè)?計(jì)壓力。?(二)滑管?液位計(jì)的閥?瓣在關(guān)閉狀?態(tài)下，以試?驗(yàn)壓力保壓?5分鐘，不?得有泄漏。?(三)閥?瓣在全開(kāi)狀?態(tài)下，戴緊?保護(hù)罩，以?試驗(yàn)壓力保?壓5分鐘，?保護(hù)罩與底?座結(jié)合面不?得有泄漏。?(四)試?驗(yàn)中，質(zhì)檢?員和操作人?員應(yīng)做好記?錄，修理單?位應(yīng)出具合?格證。五?、角閥(?一)角閥包?括最高液位?閥、排凈檢?查閥和壓力?表閥等，經(jīng)?解體、清洗?、修理后應(yīng)?做密封性能?試驗(yàn)。(?二)罐體設(shè)?計(jì)壓力為密?封性能試驗(yàn)?壓力，保壓?5分鐘，無(wú)?泄漏為合格?。(三)?試驗(yàn)中，質(zhì)?檢員和操作?人員應(yīng)做好?記錄，修理?單位應(yīng)出具?合格證。?第二十六條?罐體水壓試?驗(yàn)和氣密性?試驗(yàn)，是修?理單位配合?檢驗(yàn)單位共?同完成的檢?驗(yàn)項(xiàng)目。修?理單位應(yīng)向?檢驗(yàn)人員提?供符合試驗(yàn)?要求的場(chǎng)地?、儀表、工?裝設(shè)備和有?關(guān)人員，檢?驗(yàn)人員應(yīng)全?過(guò)程參加試?驗(yàn)，嚴(yán)禁修?理單位自行?升壓試驗(yàn)。?第二十七?條罐體水壓?試驗(yàn)大修和?綜合修理的?罐體在氣密?性試驗(yàn)前應(yīng)?做水壓試驗(yàn)?，并符合以?下要求：?(一)罐體?水壓試驗(yàn)的?壓力為罐體?設(shè)計(jì)壓力的?1.5倍。?(二)對(duì)?于罐體容積?等于或大于?96m3的?罐車，水壓?試驗(yàn)前，應(yīng)?對(duì)罐車底架?支撐加固，?防止車底架?因超載而受?損。(三?)水壓試驗(yàn)?前，須__?_兩塊量程?相同(量程?為試驗(yàn)壓力?的2倍左右?)、精度不?低于1.6?級(jí)、表盤(pán)直?徑不小于1?00mm的?壓力表。?(四)試驗(yàn)?用水應(yīng)潔凈?，水溫不低?于5℃。試?驗(yàn)環(huán)境溫度?應(yīng)不低于試?驗(yàn)介質(zhì)的水?溫。(五?)罐體各閥?門(mén)___面?應(yīng)加裝足夠?強(qiáng)度的金屬?盲板，不得?用閥門(mén)直接?試驗(yàn)。(?六)罐體內(nèi)?應(yīng)充滿水，?排凈滯留在?罐體內(nèi)的氣?體。待罐體?壁溫與水溫?接近后，緩?慢升壓到罐?體設(shè)計(jì)壓力?，確認(rèn)無(wú)泄?漏等異常現(xiàn)?象后，繼續(xù)?升壓至試驗(yàn)?壓力，保壓?30分鐘，?然后降至試?驗(yàn)壓力80?%，對(duì)所有?焊縫和連接?部位進(jìn)行檢?查，保壓時(shí)?間不少于3?0分鐘。檢?查期間壓力?應(yīng)保持不變?，不得采用?連續(xù)加壓以?維持試驗(yàn)壓?力不變，也?不得帶壓緊?固螺栓。?(七)水壓?試驗(yàn)以罐體?無(wú)泄漏、無(wú)?可見(jiàn)殘余變?形、無(wú)異常?響聲為合格?。水壓試驗(yàn)?合格后，須?緩慢降壓至?0.2mp?a以下時(shí)，?方可快速排?放試驗(yàn)用水?。(八)?水壓試驗(yàn)結(jié)?束后，應(yīng)打?開(kāi)人孔蓋，?將罐體內(nèi)部?水漬去除干?凈。對(duì)返修?焊縫表面還?應(yīng)配合檢驗(yàn)?單位進(jìn)行磁?粉檢測(cè)。?(九)試驗(yàn)?中，質(zhì)檢員?和操作人員?應(yīng)做好記錄?，檢驗(yàn)單位?的檢驗(yàn)人員?予以簽認(rèn)。?第二十八?條罐體氣密?性試驗(yàn)氣密?性試驗(yàn)前，?對(duì)盛裝易燃?___介質(zhì)?的罐體，必?須在復(fù)測(cè)可?燃?xì)怏w含量?不超過(guò)0.?2%、各檢?修合格的安?全附件__?_齊全后方?可進(jìn)行。氣?密性試驗(yàn)壓?力為罐體的?設(shè)計(jì)壓力，?并應(yīng)符合以?下要求：?(一)試驗(yàn)?用壓力表的?要求同第二?十七條(三?)。(二?)環(huán)境溫度?和試驗(yàn)氣體?的溫度不得?低于’(。?(三)試?驗(yàn)用的氣體?應(yīng)是潔凈的?氮?dú)饣蚩諝?。對(duì)于盛裝?液氯、液態(tài)?二氧化硫的?罐體，試驗(yàn)?氣體應(yīng)是含?水量不得大?于100m?g/l的氮?氣或空氣。?(四)試?驗(yàn)時(shí)，壓力?應(yīng)緩慢上升?，以每級(jí)為?試驗(yàn)壓力的?10%~2?0%分梯次?逐級(jí)提高(?每級(jí)之間應(yīng)?適當(dāng)保壓檢?查有無(wú)異常?現(xiàn)象)，升?至試驗(yàn)壓力?，檢查罐體?各閥件及連?接面有無(wú)泄?漏，保壓時(shí)?間不少于3?0分鐘。?(五)升壓?中，非試驗(yàn)?人員應(yīng)遠(yuǎn)離?試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，?嚴(yán)禁修理人?員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)?行與試驗(yàn)無(wú)?關(guān)的任何作?業(yè)。(六?)氣密性試?驗(yàn)以罐體各?閥件及連接?面無(wú)泄漏為?合格。(?七)試驗(yàn)中?，質(zhì)檢員和?操作人員應(yīng)?做好記錄，?檢驗(yàn)單位的?檢驗(yàn)人員予?以簽認(rèn)。?第二十九條?充氮?dú)庵脫Q?(一)罐?體氣密性試?驗(yàn)合格后，?應(yīng)充氮?dú)庵?換。對(duì)用?氮?dú)庾鰵饷?性試驗(yàn)的，?可泄壓保留?0.1mp?a的余壓出?廠。對(duì)盛裝?易燃___?介質(zhì)的罐體?，還應(yīng)測(cè)定?罐體內(nèi)充氮?后含氧量小?于3%。?(二)對(duì)用?空氣做氣密?性試驗(yàn)的，?應(yīng)緩慢降壓?，降到表壓?為零后抽真?空，真空度?達(dá)到-0.?087mp?a時(shí)向罐內(nèi)?充氮?dú)庵脫Q?(嚴(yán)禁向罐?內(nèi)充原介質(zhì)?置換)，保?留0.1m?pa的壓力?出廠。對(duì)盛?裝易燃__?_介質(zhì)的罐?體，應(yīng)測(cè)定?罐體內(nèi)充氮?后含氧量小?于3%。?第三十條罐?體的涂漆及?標(biāo)記罐體涂?漆及標(biāo)記，?應(yīng)符合《液?化氣體鐵路?罐車技術(shù)條?件》(gb?10478?)和《鐵路?機(jī)車