第4章供給鏈環(huán)境下的采購(gòu)管理內(nèi)容：4.1采購(gòu)的定義及過(guò)程4.2傳統(tǒng)的采購(gòu)模式4.3供給鏈管理環(huán)境下的采購(gòu)4.4SCM下的準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)策略4.5戰(zhàn)略采購(gòu)4.6供給商關(guān)系管理一個(gè)汽車(chē)企業(yè)的供應(yīng)鏈供應(yīng)商（多于100個(gè)）

57個(gè)制造工廠發(fā)動(dòng)機(jī)、沖壓件、傳動(dòng)裝置鑄件、電氣設(shè)備、零件、塑料裝飾部件、電子燃料操作設(shè)備、天氣改造裝置汽車(chē)裝配廠（19個(gè)）物料裝配計(jì)劃運(yùn)輸工具排程提前生產(chǎn)計(jì)劃組件排程計(jì)劃流程倉(cāng)庫(kù)裝配線接收運(yùn)輸物料生產(chǎn)汽車(chē)零售商汽車(chē)部件要求購(gòu)買(mǎi)案例1：5RHA企業(yè)是英國(guó)機(jī)械制造企業(yè)。企業(yè)新任采購(gòu)主管打算制定一項(xiàng)有助于提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的采購(gòu)戰(zhàn)略。已經(jīng)有10家供給商向該企業(yè)提供了報(bào)價(jià)。所有的報(bào)價(jià)者都具備制造機(jī)械零部件的能力，但他們各自具有不一樣的能力和優(yōu)勢(shì)，有的價(jià)格較低，有的擅長(zhǎng)創(chuàng)新。應(yīng)當(dāng)采取什么樣的策略，應(yīng)當(dāng)如何選擇好的供給商，如何與十家供給商之一建立成長(zhǎng)伙伴關(guān)系，如何保證新的采購(gòu)步驟可行，這正是采購(gòu)主管面臨的問(wèn)題。問(wèn)題：請(qǐng)?zhí)峁┠愕牟少?gòu)建議。案例2：沃克利照明企業(yè)目前由于其擁有完美設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，而銷(xiāo)售量急劇增長(zhǎng)。企業(yè)對(duì)配件的采購(gòu)需求越來(lái)越大，但生產(chǎn)部門(mén)頻繁出現(xiàn)配件供貨短缺的情況，因而企業(yè)很難保持足夠的庫(kù)存，產(chǎn)生了缺貨并造成了對(duì)客戶信譽(yù)的下降。問(wèn)題：假設(shè)你被任命為采購(gòu)組長(zhǎng)，你將采取哪些措施改進(jìn)采購(gòu)工作？個(gè)人采購(gòu)家庭采購(gòu)企業(yè)采購(gòu)政府采購(gòu)其他采購(gòu)4.1采購(gòu)的定義及過(guò)程4.1采購(gòu)的定義及過(guò)程狹義地說(shuō)，采購(gòu)是企業(yè)購(gòu)買(mǎi)貨物和服務(wù)的行為1.采購(gòu)用戶為取得與自身需求相吻合的貨物和服務(wù)而必須進(jìn)行的所有活動(dòng)。廣義地說(shuō)，采購(gòu)是一個(gè)企業(yè)取得貨物和服務(wù)的過(guò)程1需求的確定或重新估計(jì)2.采購(gòu)過(guò)程2定義和評(píng)估用戶的需求7對(duì)所有可能的資源進(jìn)行初步評(píng)估3自制與外購(gòu)決策4確定采購(gòu)的類(lèi)型8剩余供應(yīng)商的再評(píng)估5進(jìn)行市場(chǎng)分析6確定所有可能的供應(yīng)商9選擇供應(yīng)商11進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)后的表現(xiàn)評(píng)價(jià)10接受產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)和服務(wù)3.采購(gòu)活動(dòng)是連接制造商與供給商的紐帶制造商采購(gòu)活動(dòng)供應(yīng)商內(nèi)部運(yùn)作提供報(bào)價(jià)單（規(guī)范、價(jià)格、交貨條件等）與運(yùn)作部門(mén)討論具體細(xì)節(jié)與運(yùn)作部門(mén)保持聯(lián)系訂單輸入運(yùn)作系統(tǒng)通知采購(gòu)部門(mén)生產(chǎn)產(chǎn)品/服務(wù)準(zhǔn)備報(bào)價(jià)申請(qǐng)書(shū)選擇最佳供應(yīng)商準(zhǔn)備訂購(gòu)單提出產(chǎn)品和服務(wù)的采購(gòu)申請(qǐng)接收產(chǎn)品/服務(wù)4.2傳統(tǒng)的采購(gòu)模式4.2.1傳統(tǒng)采購(gòu)的主要模式1.詢價(jià)采購(gòu)2.比價(jià)采購(gòu)3.招標(biāo)采購(gòu)4.2.2傳統(tǒng)的采購(gòu)模式的特點(diǎn)1傳統(tǒng)采購(gòu)過(guò)程是典型的非信息對(duì)稱的博奕過(guò)程2事后把關(guān)，質(zhì)量控制不及時(shí)3供需雙方的合作關(guān)系短暫，競(jìng)爭(zhēng)多于合作4響應(yīng)用戶需求的能力遲鈍供應(yīng)者

工廠

分銷(xiāo)

售貨

客戶

整體物流計(jì)劃集成定貨單處理信息流物流資金流供應(yīng)鏈管理4.3供給鏈管理環(huán)境下的采購(gòu)4.3.1供給鏈采購(gòu)1.供給鏈采購(gòu)是指供給鏈上下游聯(lián)盟性的節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的采購(gòu)，即供給鏈上相鄰上游企業(yè)向下游企業(yè)供給物品，供給企業(yè)將物品供給給需求企業(yè)。2.采購(gòu)管理對(duì)采購(gòu)過(guò)程的管理活動(dòng)，包括制定采購(gòu)方案、對(duì)采購(gòu)進(jìn)行組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。目的是調(diào)配企業(yè)資源，保證企業(yè)的物資供給。4.3.2采購(gòu)管理工作的要求恰當(dāng)?shù)臄?shù)量恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)恰當(dāng)?shù)膬r(jià)格恰當(dāng)?shù)膩?lái)源4.3.3供給鏈下采購(gòu)的原那么1.質(zhì)量第一2.價(jià)格最優(yōu)3.程序科學(xué)4.信譽(yù)最正確5.集中采購(gòu)4.3.4供給鏈管理環(huán)境下的采購(gòu)特點(diǎn)

1從為庫(kù)存而采購(gòu)到為訂單采購(gòu)的轉(zhuǎn)變2從采購(gòu)管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變3從一般買(mǎi)賣(mài)關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變訂單驅(qū)動(dòng)的采購(gòu)業(yè)務(wù)原理收款銷(xiāo)售訂單制造訂單準(zhǔn)備貨物協(xié)調(diào)采購(gòu)制造工程通知財(cái)務(wù)接收貨物通知采購(gòu)部門(mén)交貨請(qǐng)求請(qǐng)求訂購(gòu)信息制造信息反饋反饋制造計(jì)劃供應(yīng)商采購(gòu)部門(mén)制造部門(mén)付款采購(gòu)訂單1.從庫(kù)存驅(qū)動(dòng)向訂單驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)變

2.從采購(gòu)管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變外部資源管理：企業(yè)在采購(gòu)業(yè)務(wù)活動(dòng)中，通過(guò)提供信息反響和技術(shù)教育培訓(xùn)等手段，把對(duì)供給商的產(chǎn)品由事后把關(guān)改變?yōu)槭轮袇⑴c、事中控制、實(shí)時(shí)監(jiān)管，促進(jìn)供給商產(chǎn)品質(zhì)量的改善和供貨及時(shí)，實(shí)現(xiàn)雙方長(zhǎng)期互惠的一種管理方式。

4.3.4供給鏈管理環(huán)境下的采購(gòu)特點(diǎn)

外部資源管理的優(yōu)點(diǎn)：①保證產(chǎn)品和工藝質(zhì)量；②信息及時(shí)、準(zhǔn)確，使庫(kù)存和生產(chǎn)本錢(qián)最優(yōu)化；③實(shí)現(xiàn)幾個(gè)“零〞化管理；(零缺陷、零庫(kù)存、零交貨期、零故障、零廢料、零事故、零人力資源浪費(fèi))2.從采購(gòu)管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變3.從一般的買(mǎi)賣(mài)關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略伙伴關(guān)系基于戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的采購(gòu)方式為解決如下問(wèn)題創(chuàng)造了條件：庫(kù)存問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題協(xié)商問(wèn)題降低采購(gòu)本錢(qián)問(wèn)題組織協(xié)調(diào)問(wèn)題4.3.5供給鏈環(huán)境下的采購(gòu)管理的根本流程1.采購(gòu)申請(qǐng)2.選擇供給商3.價(jià)格談判4.簽發(fā)采購(gòu)訂單5.跟蹤訂單6.接受貨物的發(fā)運(yùn)和效勞7.貨款的支付8.采購(gòu)記錄E@syBridge-e-OutSourcing采購(gòu)單客戶中心廠加工廠訂單采購(gòu)單確認(rèn)采購(gòu)單收料驗(yàn)收收料驗(yàn)收出貨通知出貨通知原材料供應(yīng)商4.4SCM下的準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)策略1.根本思想也叫JIT采購(gòu)法，是一種先進(jìn)的采購(gòu)模式，是一種管理哲理，根本思想是：根據(jù)顧客需求在適宜的時(shí)間、適宜的地點(diǎn)，以適宜的數(shù)量、適宜的質(zhì)量提供適宜的物品，滿足生產(chǎn)和銷(xiāo)售。其核心內(nèi)容：①供給商的選擇；②質(zhì)量控制。原理：用戶需要什么，就送什么，品種規(guī)格符合客戶需要。用戶需要什么質(zhì)量．就送什么質(zhì)量，品種質(zhì)量符合客戶需要，拒絕次品和廢品。用戶需要多少就送多少，不少送，也不多送。用戶什么時(shí)候需要，就什么時(shí)候送貨，不晚送，也不早送，非常準(zhǔn)時(shí)。用戶在什么地點(diǎn)需要，就送到什么地點(diǎn)。2.對(duì)供給鏈管理的意義準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)策略表達(dá)了供給鏈管理的協(xié)調(diào)性、同步性和集成性，供給鏈管理需要準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)來(lái)保證供給鏈的整體性和同步化運(yùn)作。

訂單驅(qū)動(dòng)是使供應(yīng)和需求雙方都有圍繞訂單運(yùn)作，也就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)化。同步性協(xié)調(diào)性集成性3.準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的特點(diǎn)〔1〕供給商的要求：較少，甚至是單源供給；〔2〕對(duì)供給商的選擇標(biāo)準(zhǔn)要求：質(zhì)量〔傳統(tǒng)：價(jià)格〕；〔3〕交貨要求：持續(xù)性、準(zhǔn)時(shí)；〔4〕對(duì)信息交流的要求：準(zhǔn)確、及時(shí)；〔5〕采購(gòu)批量的要求：小批量?！?〕行程要求：監(jiān)控。4.準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)帶來(lái)的問(wèn)題及其解決方法小批量采購(gòu)使供給商在地理位置上靠近制造商；供給商在制造商附近建立臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)；由一個(gè)專(zhuān)門(mén)的承包運(yùn)輸商或第三方物流企業(yè)負(fù)責(zé)送貨；讓一個(gè)供給商負(fù)責(zé)供給多種原材料和外購(gòu)件。小批量采購(gòu)單源

供給與供給商建立長(zhǎng)期互利合作的新型伙伴關(guān)系4.準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)帶來(lái)的問(wèn)題及其解決方法5.準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的實(shí)施〔1〕創(chuàng)立準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)團(tuán)隊(duì)；〔2〕制定科學(xué)、合理、明確的方案；〔3〕精選少數(shù)供給商，建立長(zhǎng)期伙伴關(guān)系；〔4〕進(jìn)行試點(diǎn)工作；〔5〕搞好供給商的培訓(xùn)，確定共同目標(biāo)；〔6〕向供給商頒發(fā)產(chǎn)品免檢合格證書(shū)；〔7〕實(shí)現(xiàn)配合準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的交貨方式；〔8〕繼續(xù)改進(jìn)，擴(kuò)大成果。6.準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的實(shí)踐〔2〕我國(guó)國(guó)內(nèi)的情況〔1〕國(guó)外的實(shí)施情況美國(guó)加利弗尼亞州立大學(xué)的研究生做了一次對(duì)汽車(chē)、電子、機(jī)械等企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的效果意問(wèn)卷調(diào)查。有關(guān)調(diào)查的內(nèi)容和結(jié)果見(jiàn)后面的表準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)成功的關(guān)鍵因素問(wèn)題肯定答復(fù)(%)和供給商的相互關(guān)系51.5管理的措施31.8適當(dāng)?shù)姆桨?0.3部門(mén)協(xié)調(diào)25.8進(jìn)貨質(zhì)量19.7長(zhǎng)期的合同協(xié)議16.6采購(gòu)的物品類(lèi)型13.6特殊的政策與慣例10.6準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)解決的問(wèn)題問(wèn)題肯定答復(fù)(%)空間減少44.8本錢(qián)減少34.5改進(jìn)用戶效勞34.5及時(shí)交貨34.5缺貨問(wèn)題17.2改進(jìn)資金流17.2減短提前期10.36.準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的實(shí)踐〔1〕國(guó)外的實(shí)施情況實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)困難的因素問(wèn)題肯定答復(fù)(%)缺乏供給商的支持23.6部門(mén)之間協(xié)調(diào)性差20.0缺乏對(duì)供給商鼓勵(lì)18.2采購(gòu)物品的類(lèi)型16.4進(jìn)貨物品質(zhì)量差12.7特殊政策與慣例7.1供給商有關(guān)的準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)問(wèn)題問(wèn)題肯定答復(fù)〔%〕很難找到好的供給商35.6供給商不可靠31.1供給商太遠(yuǎn)26.7供給商不多24.4供給商不想頻繁交貨17.8〔1〕國(guó)外的實(shí)施情況從以上調(diào)查報(bào)告可以得出以下結(jié)論：1〕準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)成功的關(guān)鍵是與供給商的關(guān)系，而最困難的問(wèn)題是缺乏供給商的合作2〕難找到好的合作伙伴是影響準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的第二個(gè)重要因素3〕缺乏對(duì)供給商的鼓勵(lì)是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的另外一個(gè)影響的因素4〕準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)不單是采購(gòu)部門(mén)的事情，企業(yè)的各部門(mén)都應(yīng)為實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)創(chuàng)造有利的條件，為實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)共同努力。供給商合作伙伴鼓勵(lì)各部門(mén)〔2〕我國(guó)國(guó)內(nèi)的情況我國(guó)企業(yè)供應(yīng)商的供貨準(zhǔn)時(shí)率6.準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的實(shí)踐反映較好，但信息化水平較低，實(shí)施供給鏈管理的根底比較差，而企業(yè)間的這種戰(zhàn)略伙伴關(guān)系也有待加強(qiáng)。4.5戰(zhàn)略采購(gòu)“戰(zhàn)略采購(gòu)〞是由著名咨詢企業(yè)科爾尼(A.T.Kearney)于20世紀(jì)80年代首次提出的。4.5.1戰(zhàn)略采購(gòu)的含義戰(zhàn)略采購(gòu)是依托現(xiàn)代電子信息技術(shù)和運(yùn)用分析方法為某一特定領(lǐng)域的產(chǎn)品制定采購(gòu)戰(zhàn)略并組織實(shí)施的過(guò)程。

4.5.2戰(zhàn)略采購(gòu)的原那么1.考慮總本錢(qián)2.在事實(shí)和數(shù)據(jù)信息根底上進(jìn)行協(xié)商3.采購(gòu)的終極目標(biāo)是建立雙贏的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系4.制衡是雙方合作的根底4.5.3戰(zhàn)略采購(gòu)決策1.采購(gòu)評(píng)估工作2.進(jìn)行戰(zhàn)略采購(gòu)3.改進(jìn)采購(gòu)管理機(jī)制4.戰(zhàn)略采購(gòu)軟件的根本功能5.采購(gòu)戰(zhàn)略與實(shí)現(xiàn)方式4.6供給商關(guān)系管理4.6.1供給商關(guān)系管理概述1.根本概念供給商關(guān)系管理〔SRM〕是一種用來(lái)改善企業(yè)與供給商關(guān)系的管理理念和軟件系統(tǒng)，研究如何與供給鏈的上游企業(yè)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)往來(lái)間的緊密聯(lián)系和協(xié)同運(yùn)作。2.供給商關(guān)系管理思想的提出21世紀(jì)，隨著資源在全球范圍內(nèi)調(diào)配，眾多企業(yè)發(fā)現(xiàn)彼此的奉獻(xiàn)可以融合成一種新能力并產(chǎn)生綜合效益時(shí)，這隱含著企業(yè)與供給商之間的合作與創(chuàng)意共享?，F(xiàn)今，企業(yè)的CPO們經(jīng)常負(fù)責(zé)管理著企業(yè)數(shù)億、乃至數(shù)十億美元的預(yù)算，實(shí)現(xiàn)降低本錢(qián)和保障供給等目標(biāo)的根底，就是要有效地利用供給商關(guān)系。2.供給商關(guān)系管理思想的提出圖Intel與微軟建立SRM4.6.2兩種供給關(guān)系模式1.競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系模式競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系是價(jià)格驅(qū)動(dòng)的，采購(gòu)策略為：1〕買(mǎi)方同時(shí)向多個(gè)供給商購(gòu)貨，通過(guò)供給商之間的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)獲得價(jià)格好處，同時(shí)也保證供給鏈的連續(xù)性。2〕買(mǎi)方通過(guò)在供給商之間分配采購(gòu)數(shù)量對(duì)供給商加以控制。3〕買(mǎi)方與供給商保持的是一種短期合同關(guān)系。2.雙贏關(guān)系模式雙贏關(guān)系模式是一種合作的供給商和生產(chǎn)商之間共同分享信息，通過(guò)合作和協(xié)商相互的行為。1〕制造商協(xié)助供給商降低本錢(qián)、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度。2〕通過(guò)建立相互信任的關(guān)系提高效率，降低交易/管理本錢(qián)。3〕長(zhǎng)期的信任合作取代短期的合同。4〕比較多的信息交流。3.雙贏供給關(guān)系的管理〔1〕信息交流與共享機(jī)制〔2〕鼓勵(lì)機(jī)制〔3〕合理的評(píng)價(jià)方法和手段要在采購(gòu)管理中體現(xiàn)供應(yīng)鏈的思想，對(duì)供應(yīng)商的管理就應(yīng)和供應(yīng)商建立雙贏關(guān)系，并維護(hù)和保持雙贏關(guān)系。評(píng)價(jià)廠商

評(píng)價(jià)周期自年月日至年月日評(píng)價(jià)類(lèi)別評(píng)分比評(píng)分方式交貨記事本期得分評(píng)價(jià)者簽章工程件數(shù)品質(zhì)40%40×(1–不良品批數(shù)/總檢驗(yàn)批數(shù))不良品批數(shù)批分總檢驗(yàn)批數(shù)批交期20%1、延誤交貨平均每批每日扣2分2、指定日期交貨20分3、提早交貨超過(guò)三日每日扣1分〔修造品不在此限〕

延誤交貨總?cè)諗?shù)日分指定日期交貨次數(shù)次提早交貨總?cè)諗?shù)日價(jià)格30%1、價(jià)格高10分2、價(jià)稍高15分3、價(jià)合理20分

4、價(jià)稍低25分5、價(jià)甚低30分價(jià)格高件

分價(jià)稍高件價(jià)合理件價(jià)稍低件價(jià)甚低件效勞品質(zhì)10%1、效勞極差2分2、效勞缺乏4分3、效勞正常6分4、效勞良好8分5、效勞極佳10分效勞極差件分效勞缺乏件效勞正常件效勞良好件效勞極佳件總計(jì)100%件評(píng)價(jià)總分評(píng)價(jià)等級(jí)往后往來(lái)對(duì)策

□增加訂貨10%以上其他□正常往來(lái)□減少訂貨10%針對(duì)缺點(diǎn)加強(qiáng)輔導(dǎo)□減少訂貨20%以上設(shè)法開(kāi)發(fā)新的供給廠商供給廠商評(píng)價(jià)成績(jī)表

廠商代號(hào)廠商項(xiàng)目評(píng)價(jià)工程總分評(píng)價(jià)等級(jí)往后交易對(duì)策付款條件備注品質(zhì)40%交期20%價(jià)格30%效勞10%保密優(yōu)甲乙丙增加維持減少停止年季年季年季備注供給廠商評(píng)價(jià)記錄表

1.考核指標(biāo)在大多數(shù)的跨國(guó)公司中，供給商選擇的根本準(zhǔn)那么是“QCDS〞(Quality、Cost、Delivery、Service)原那么，也就是質(zhì)量、本錢(qián)、交付與效勞并重的原那么。4.6.3供給商的評(píng)價(jià)與考核指標(biāo)〔1〕質(zhì)量指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)是供給商考核的最根本的指標(biāo)，包括來(lái)料批次合格率、來(lái)料抽檢