本文格式為Word版，下載可任意編輯——鍛坯加熱爐工司爐零件清理安全操作規(guī)程鍛坯加熱爐工司爐零件清理安好操作規(guī)程之相關制度和職責，1、工作前,應檢查爐頂、爐墻是否完好,爐門升降機構及配重是否牢靠,通風及燃料管道有無缺損、泄漏,坯料輸送機械能否正常運轉,方可開爐。2、使用火鉤、火鉗、撬棍時,要留神身后是否有人,不成...

1、工作前,應檢查爐頂、爐墻是否完好,爐門升降機構及配重是否牢靠,通風及燃料管道有無缺損、泄漏,坯料輸送機械能否正常運轉,方可開爐。

2、使用火鉤、火鉗、撬棍時,要留神身后是否有人,不成唾手亂扔工具,裝、出爐用力不成過猛,以防發(fā)生事故。

3、加熱爐周邊嚴禁堆放易燃易爆物品。

4、留神室內及爐內通風,開爐時,應起動通風設備。煙道及爐子周邊要經(jīng)常清理,保持暢通。

5、舉行裝、出爐、翻料及查看爐內處境,需開啟爐門時,在開啟爐門前,應關小油門、氣門及風門,戴好防護眼鏡,并與爐門保持適當距離,以防火焰噴出傷人。

6、爐內溫度過高、余氣未排凈時,不準進入爐內檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內檢修時,應設人監(jiān)護,并在斷開的開關和氣閥處掛上“正在檢修,嚴禁開動”的警示牌。

7、兩人以上操作時,應統(tǒng)一指揮,留神協(xié)作合作好。

8、工作中,察覺爐內掉磚、跑火、漏水時,應實時處理后再使用。

9、清理爐內的氧化皮、碎磚及其它物件。用壓縮空氣吹掃時,對面不準有人。

10、使用燃煤爐時:

(1)檢查渣池水位,除掉煤渣,檢查爐篦是否復位;

(2)點火前,應先開啟煙道,檢查鼓風機運轉是否正常(對于集中供風的,應開啟風門);

(3)裝毛坯時,不準將毛坯扔到爐底,應將毛坯放在爐臺上,再推入爐膛;

(4)大料裝出爐時,應關閉風門;

(5)工作完畢后,應關閉風門,封好燃燒室的火源,除掉灰渣,關閉爐門并舉行清掃。

11、使用重油爐時:

(1)檢查油管、風管及加熱管有裂紋或泄漏現(xiàn)象時,應修好后再開爐;

(2)燃油凍結時,嚴禁用明火烘烤,只準用蒸汽或帶隔套的電熱裝置舉行解凍;

(3)點火時,應先開啟煙道閘門及爐門,再將點火棒插入爐內,稍開油門及風門,待油燃燒后,再調理油門及風門,使其充分燃燒;

(4)在點火時,爐門正面嚴禁站人,也不準對著噴火口探望;

(5)察覺噴嘴堵塞,需要疏通時,應先將油門、風門關閉,方準舉行;

(6)工作完畢后,應先關油門,后關風門,放下煙閘和爐門,用蒸汽把剩余的重油吹掃明凈,清理現(xiàn)場。

12、使用煤氣爐時:

(1)檢查溫度計、壓力表是否穩(wěn)當,壓力是否正常,全體燒嘴上的煤氣閥是否關嚴。如有漏氣,務必修復后面準使用;

(2)點火前,應用蒸汽、氮氣或煙氣吹掃和置換爐膛內的煤氣,吹掃中嚴禁火源;

(3)點火時,應關閉各燒嘴上的空氣閥,將點火棒插入點火孔,再緩慢開啟煤氣閥,點燃燒嘴后再調理空氣閥和煤氣閥,使其充分燃燒。嚴禁先給煤氣,后點火。一次未點燃時,應關閉煤氣閥和空氣閥,經(jīng)吹掃剩余煤氣后,重新按以上程序再舉行點火;

(4)點燃時,應由上而下、由里向外逐個點燃。遏止將全體的燒嘴同時點燃;

(5)點燃后,應關閉爐門,調理煙道閘門,使爐內略呈正壓;

(6)停爐時,應按先關空氣、后關煤氣的程序,將逐個燒嘴的閥門關閉,然后關閉煤氣和空氣總閥,再關閉風機、爐門和煙道閘門;

(7)當停電或鼓風機出故障以及煤氣壓力波動過大時,應立刻關閉煤氣閥,停爐舉行處理,

(8)遏止采用火燒的手段檢查煤氣泄漏,漏氣嚴重時,應報告領導,并立刻開啟門窗,禁絕火種,以防爆炸;

(9)修爐前,務必穩(wěn)當?shù)厍袛嗝簹鈦碓?并吹掃爐內煤氣;經(jīng)取樣分析一氧化碳含量小于30毫克/[米]3后,方可進爐修理;

(10)煤氣管道的修理,應由管道工舉行,并遵守工業(yè)管道修理工安好操作規(guī)程。

13、使用電爐時:

(1)檢查接地或接零是否良好,料鉤、火鏟、夾鉗的手柄絕緣是否完好,如有破損,不準使用;

(2)裝爐、出爐嚴防物料或工具碰壞電熱元件和熱電偶;

(3)嚴禁將帶水的或具有揮發(fā)腐蝕性物質的工件送入爐內;

(4)察覺熱電偶或操縱儀表工作奇怪,應找有關人員檢修;

(5)工作完畢后,應關