球型罐的安裝與驗收課件1項目三燃氣儲存設(shè)備安裝項目三2【任務(wù)2】球型罐的安裝與驗收【任務(wù)2】球型罐的安裝與驗收3（3）整球組裝焊4球罐的現(xiàn)場安裝工藝

1（1）球罐的現(xiàn)場安裝流程2（2）組裝球體的方法3（1）球罐的水壓試壓（2）球罐氣密性實驗7球型罐的試驗與驗收

6（4）球罐的焊接工藝5任務(wù)1球型罐的安裝與驗收（3）整球組裝焊4球罐的現(xiàn)場安裝工藝1（1）球罐的現(xiàn)場安裝4[學(xué)習(xí)目標]知識目標：1.掌握燃氣球型儲罐安裝技術(shù)；2.掌握燃氣儲罐的安全操作要點。能力目標：1.能夠?qū)θ細馇蛐蛢拗谱觯?.能夠進行燃氣球型儲罐的施工；3.能夠?qū)θ細馇蛐蛢薨惭b工藝熟練掌握；4.能夠處理解決施工中出現(xiàn)的問題及驗收標準。素質(zhì)目標：1.培養(yǎng)學(xué)生善于動腦、勤于思考和敢于實踐的基本素質(zhì)；2.具備理解和分析問題、解決問題；3.具有自我學(xué)習(xí)能力，與人溝通交流能力。[學(xué)習(xí)目標]51、球罐的現(xiàn)場安裝工藝（1）球罐的現(xiàn)場安裝流程施工前的準備工作：技術(shù)準備→準備圖紙技術(shù)交底→勞動工具→檢驗工器具→材料準備→鋼板外觀檢查→球殼板的下料技術(shù)準備→準備圖紙技術(shù)交底→勞動工具→檢驗工器具→材料準備→鋼板外觀檢查→球殼板的下料→球殼板的檢查修理→基礎(chǔ)驗收1、球罐的現(xiàn)場安裝工藝6球片的制作、檢查與驗收①展開放樣：球片展開放樣方法很多，常用的是展開圖法或球心角弧長計算法。L=Rw②下料樣板制作：由于球片展開應(yīng)用球心角弧度長計算，所以球片下料可以用一次性下料樣板法，鋼板是在平面狀態(tài)下一次割準，樣板的正確性要求較高。③下料：制作球片的鋼板應(yīng)逐片做超聲波探傷檢測，以符合容器用鋼板超聲波探傷的驗收要求或根據(jù)設(shè)計要求制定④成形：球片的成形多采用冷壓。壓制設(shè)備為水壓機或液壓機。⑤提供的球片不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾渣等缺陷；若有缺陷需進行修補。對球片逐片進行材質(zhì)、外觀、弧度與幾何尺寸及坡口等進行嚴格檢驗并對版面進行100%超聲波檢查和厚度測量。⑥測后可進行抽查，實測厚度不得小于名義厚度減去極測副偏差。檢測球片的弧度用專用樣板，樣板弧長不的小于球片弧長的2/3，而且樣板與球片弧形之間貼合度良好，局部間隙不得超過楊板弧長的2/1000，超差時可退回，由現(xiàn)場返修時做好記錄。球片的制作、檢查與驗收7（2）組裝球體的方法球罐體組裝的工藝方法：組裝球體的方法很多，如散裝法、胎裝法、分帶組裝法、半球組裝法、整球組裝法等。采用以赤道帶為基礎(chǔ)的拼板散裝法，其組裝程序為：球殼板地面拼對→支柱組對安裝→搭設(shè)內(nèi)腳手架→赤道帶組裝→搭設(shè)外腳手架→下溫帶板組裝→上溫帶板組裝→下寒帶板組裝→上寒帶板組裝→下極板組裝→上極板組裝→組裝質(zhì)量檢查→搭設(shè)防護棚→各環(huán)帶焊接→內(nèi)旋梯安裝→外旋梯安裝→附件安裝（2）組裝球體的方法8分帶組裝法：劃線與組裝支架平臺上要先按所組裝帶板的口徑畫出底圓，并沿該圓點焊幾個角鐵，以便球片定位，然后組對支架和圓圈。如圖3-4所示

分帶組裝法：9

圖3-4分帶組裝法圖3-4分帶組裝法10②組對和焊接各球片，逐塊組對各球塊，并找正垂直度，對口間隙與錯邊量，然后同時對各焊縫進行外側(cè)立焊。如圖3-5所示。圖3-5組對和焊接各球片②組對和焊接各球片，逐塊組對各球塊，并找正垂直度，對口間隙與11③組對與焊接上下極板④總組裝：在球罐基礎(chǔ)中心部位裝上臨時幾家或轉(zhuǎn)胎，并將其找正找平。然后吊裝下極板和下帶板到臨時支架上就位，也要找正找平，并要以數(shù)根支撐將其臨時固定。如圖3-6所示。③組對與焊接上下極板12

圖3-6球罐總組裝圖3-6球罐總組裝13（3）整球組裝焊是在地面平臺上先焊好整個球體，再滾運到基礎(chǔ)附近進行吊裝，這也是用于小型群球罐的安裝。程序如下：基礎(chǔ)驗收-下端支柱安裝-外架搭設(shè)-赤道帶組裝-調(diào)整赤道帶及質(zhì)量檢查-下極帶組裝-上溫帶組裝-外架搭設(shè)-上極帶組裝-防護棚搭設(shè)-內(nèi)架搭設(shè)-總體組裝質(zhì)量檢查-各帶焊接-無損檢測-附件安裝-基礎(chǔ)沉降-氣體實驗-無損檢測-防腐-竣工驗收（3）整球組裝焊14①半球組裝法：是先在地面鋪設(shè)的平臺上，將整個球罐組裝成兩個半球，然后將兩個半球組裝在基礎(chǔ)上組裝成整球。優(yōu)點：幾乎所有環(huán)焊都處在平焊位置上施焊，所有立焊的的內(nèi)外焊縫都處于上坡焊的位置上施焊。②球罐盤梯的制作安裝球罐盤梯的扶手、樓梯，其材質(zhì)、焊條和球罐相同①半球組裝法：是先在地面鋪設(shè)的平臺上，將整個球罐組裝成兩個半15（4）球罐的焊接工藝球罐的安裝特點是焊接工作量大，焊接質(zhì)量要求嚴格，焊接工藝復(fù)雜難度高，包括平、立、橫、仰各個位置上的施焊，質(zhì)量要求100%拍片檢測。①焊接技術(shù)要求大體有以下幾項②焊接應(yīng)由經(jīng)過使用同種焊條、在同種材質(zhì)下考試合格的焊工擔(dān)任③施工現(xiàn)場必須建立嚴格的焊條烘干和管理制度④焊好一側(cè)后必須在另一側(cè)做好清洗工作再焊接⑤焊接時要控制好一定的線能量（4）球罐的焊接工藝164職業(yè)技能證書上崗工作⑥組對時的點焊、工卡具和其中吊耳的焊接等，應(yīng)采取與主焊縫相同的焊條和焊接工藝，點焊長度不得大于50mm，焊肉高度不得低于8mm，焊距不得大于300mmm凡焊接前要求預(yù)熱的焊縫，其吊耳和工卡件也要預(yù)熱⑧要求預(yù)熱的焊縫，環(huán)境溫度低于10度的，焊后應(yīng)后熱緩冷，后熱溫度200～250度，保溫不少于30min。然后熄掉加熱器，用800～1000mm的保溫被蓋上⑨施工現(xiàn)場與有雨、有雪和8m/s以上的風(fēng)，環(huán)境溫度-10度以下，相對濕度在90%以上時要采取防護措施才可施焊4職業(yè)技能證書上崗工作⑥組對時的點焊、工卡具和其174（5）焊縫質(zhì)量的檢查與修補（6）球罐焊接的后熱處理（7）球罐的檢驗第一步：聲發(fā)射，對球罐整體缺陷進行定位分析；第二步：參照分析結(jié)果，對焊縫內(nèi)外部100%表面無損檢測，目的是檢測焊縫表面是否存在開口缺陷；第三步：焊縫100%超聲波檢測，目的是檢測焊縫內(nèi)部是否存在缺陷；第四步：評定結(jié)果合格后進行水壓和氣密性試驗。如圖3-7所示。4（5）焊縫質(zhì)量的檢查與修補18圖3-7球罐的檢驗圖3-7球罐的檢驗1942、球型罐的試驗與驗收球形罐的試驗和驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《球形儲罐施工及驗收規(guī)范》（GB50094-1998）規(guī)定。球罐的檢查→壓力試驗→水壓強度試驗→氣密性試驗→排出空氣置換球館驗收包括球罐安裝過程驗收中的質(zhì)量驗收和總體竣工驗收42、球型罐的試驗與驗收204球罐的實驗與鑒定（1）球罐的水壓試壓（2）球罐氣密性實驗（3）球罐測量的檢定在水壓試驗后，具有使用壓力時進行。包括：赤道線圓周長、外徑、垂直大圓周長、罐板厚度以及內(nèi)部總高，其目的是測量罐內(nèi)總?cè)莘e，和不同高度時的容積。4球罐的實驗與鑒定214項目質(zhì)量考核要求及評分標準見表3-3表3-3“球型罐的安裝與驗收”考核要求及評分標準表小組名稱成員名字小組評價他組評價教師評價實際得分考評標準考評項目分值/分球形罐制作30球形罐的安裝30安裝規(guī)范10球罐氣密性試驗20能正確填寫記錄10合計1004項目質(zhì)量考核要求及評分標準見表3-3小組名稱成員名字小組他22謝謝！謝謝！23球型罐的安裝與驗收課件24項目三燃氣儲存設(shè)備安裝項目三25【任務(wù)2】球型罐的安裝與驗收【任務(wù)2】球型罐的安裝與驗收26（3）整球組裝焊4球罐的現(xiàn)場安裝工藝

1（1）球罐的現(xiàn)場安裝流程2（2）組裝球體的方法3（1）球罐的水壓試壓（2）球罐氣密性實驗7球型罐的試驗與驗收

6（4）球罐的焊接工藝5任務(wù)1球型罐的安裝與驗收（3）整球組裝焊4球罐的現(xiàn)場安裝工藝1（1）球罐的現(xiàn)場安裝27[學(xué)習(xí)目標]知識目標：1.掌握燃氣球型儲罐安裝技術(shù)；2.掌握燃氣儲罐的安全操作要點。能力目標：1.能夠?qū)θ細馇蛐蛢拗谱觯?.能夠進行燃氣球型儲罐的施工；3.能夠?qū)θ細馇蛐蛢薨惭b工藝熟練掌握；4.能夠處理解決施工中出現(xiàn)的問題及驗收標準。素質(zhì)目標：1.培養(yǎng)學(xué)生善于動腦、勤于思考和敢于實踐的基本素質(zhì)；2.具備理解和分析問題、解決問題；3.具有自我學(xué)習(xí)能力，與人溝通交流能力。[學(xué)習(xí)目標]281、球罐的現(xiàn)場安裝工藝（1）球罐的現(xiàn)場安裝流程施工前的準備工作：技術(shù)準備→準備圖紙技術(shù)交底→勞動工具→檢驗工器具→材料準備→鋼板外觀檢查→球殼板的下料技術(shù)準備→準備圖紙技術(shù)交底→勞動工具→檢驗工器具→材料準備→鋼板外觀檢查→球殼板的下料→球殼板的檢查修理→基礎(chǔ)驗收1、球罐的現(xiàn)場安裝工藝29球片的制作、檢查與驗收①展開放樣：球片展開放樣方法很多，常用的是展開圖法或球心角弧長計算法。L=Rw②下料樣板制作：由于球片展開應(yīng)用球心角弧度長計算，所以球片下料可以用一次性下料樣板法，鋼板是在平面狀態(tài)下一次割準，樣板的正確性要求較高。③下料：制作球片的鋼板應(yīng)逐片做超聲波探傷檢測，以符合容器用鋼板超聲波探傷的驗收要求或根據(jù)設(shè)計要求制定④成形：球片的成形多采用冷壓。壓制設(shè)備為水壓機或液壓機。⑤提供的球片不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾渣等缺陷；若有缺陷需進行修補。對球片逐片進行材質(zhì)、外觀、弧度與幾何尺寸及坡口等進行嚴格檢驗并對版面進行100%超聲波檢查和厚度測量。⑥測后可進行抽查，實測厚度不得小于名義厚度減去極測副偏差。檢測球片的弧度用專用樣板，樣板弧長不的小于球片弧長的2/3，而且樣板與球片弧形之間貼合度良好，局部間隙不得超過楊板弧長的2/1000，超差時可退回，由現(xiàn)場返修時做好記錄。球片的制作、檢查與驗收30（2）組裝球體的方法球罐體組裝的工藝方法：組裝球體的方法很多，如散裝法、胎裝法、分帶組裝法、半球組裝法、整球組裝法等。采用以赤道帶為基礎(chǔ)的拼板散裝法，其組裝程序為：球殼板地面拼對→支柱組對安裝→搭設(shè)內(nèi)腳手架→赤道帶組裝→搭設(shè)外腳手架→下溫帶板組裝→上溫帶板組裝→下寒帶板組裝→上寒帶板組裝→下極板組裝→上極板組裝→組裝質(zhì)量檢查→搭設(shè)防護棚→各環(huán)帶焊接→內(nèi)旋梯安裝→外旋梯安裝→附件安裝（2）組裝球體的方法31分帶組裝法：劃線與組裝支架平臺上要先按所組裝帶板的口徑畫出底圓，并沿該圓點焊幾個角鐵，以便球片定位，然后組對支架和圓圈。如圖3-4所示

分帶組裝法：32

圖3-4分帶組裝法圖3-4分帶組裝法33②組對和焊接各球片，逐塊組對各球塊，并找正垂直度，對口間隙與錯邊量，然后同時對各焊縫進行外側(cè)立焊。如圖3-5所示。圖3-5組對和焊接各球片②組對和焊接各球片，逐塊組對各球塊，并找正垂直度，對口間隙與34③組對與焊接上下極板④總組裝：在球罐基礎(chǔ)中心部位裝上臨時幾家或轉(zhuǎn)胎，并將其找正找平。然后吊裝下極板和下帶板到臨時支架上就位，也要找正找平，并要以數(shù)根支撐將其臨時固定。如圖3-6所示。③組對與焊接上下極板35

圖3-6球罐總組裝圖3-6球罐總組裝36（3）整球組裝焊是在地面平臺上先焊好整個球體，再滾運到基礎(chǔ)附近進行吊裝，這也是用于小型群球罐的安裝。程序如下：基礎(chǔ)驗收-下端支柱安裝-外架搭設(shè)-赤道帶組裝-調(diào)整赤道帶及質(zhì)量檢查-下極帶組裝-上溫帶組裝-外架搭設(shè)-上極帶組裝-防護棚搭設(shè)-內(nèi)架搭設(shè)-總體組裝質(zhì)量檢查-各帶焊接-無損檢測-附件安裝-基礎(chǔ)沉降-氣體實驗-無損檢測-防腐-竣工驗收（3）整球組裝焊37①半球組裝法：是先在地面鋪設(shè)的平臺上，將整個球罐組裝成兩個半球，然后將兩個半球組裝在基礎(chǔ)上組裝成整球。優(yōu)點：幾乎所有環(huán)焊都處在平焊位置上施焊，所有立焊的的內(nèi)外焊縫都處于上坡焊的位置上施焊。②球罐盤梯的制作安裝球罐盤梯的扶手、樓梯，其材質(zhì)、焊條和球罐相同①半球組裝法：是先在地面鋪設(shè)的平臺上，將整個球罐組裝成兩個半38（4）球罐的焊接工藝球罐的安裝特點是焊接工作量大，焊接質(zhì)量要求嚴格，焊接工藝復(fù)雜難度高，包括平、立、橫、仰各個位置上的施焊，質(zhì)量要求100%拍片檢測。①焊接技術(shù)要求大體有以下幾項②焊接應(yīng)由經(jīng)過使用同種焊條、在同種材質(zhì)下考試合格的焊工擔(dān)任③施工現(xiàn)場必須建立嚴格的焊條烘干和管理制度④焊好一側(cè)后必須在另一側(cè)做好清洗工作再焊接⑤焊接時要控制好一定的線能量（4）球罐的焊接工藝394職業(yè)技能證書上崗工作⑥組對時的點焊、工卡具和其中吊耳的焊接等，應(yīng)采取與主焊縫相同的焊條和焊接工藝，點焊長度不得大于50mm，焊肉高度不得低于8mm，焊距不得大于300mmm凡焊接前要求預(yù)熱的焊縫，其吊耳和工卡件也要預(yù)熱⑧要求預(yù)熱的焊縫，環(huán)境溫度低于10度的，焊后應(yīng)后熱緩冷，后熱溫度200～250度，保溫不少于30min。然后熄掉加熱器，用800～1000mm的保溫被蓋上⑨施工現(xiàn)場與有雨、有雪和8m/s以上的風(fēng)，環(huán)境溫度-10度以下，相對濕度在90%以上時要采取防護措施才可施焊4職業(yè)技能證書上崗工作⑥組對時的點焊、工卡具和其404（5）焊縫質(zhì)量的檢查與修補（6）球罐焊接的后熱處理（7）球罐的檢驗第一步：聲發(fā)射，對球罐整體缺陷進行定位分析；第二步：參照分析結(jié)果，對焊縫內(nèi)外