城鎮(zhèn)道路工程施工專業(yè)監(jiān)理工程師應知應會----莊科貴開工前監(jiān)理工程師需審核的項目內(nèi)容：審核施工單位是否具備相應的城鎮(zhèn)道路工程施工資質(zhì)和特殊工種人員崗位證書。審核施工單位是否建立健全施工技術、質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理體系及各項施工管理制度。審核施工單位是否組織相關施工技術人員深入現(xiàn)場調(diào)查，了解掌握現(xiàn)場情況，并做好充分的施工準備工作。審核施工單位是否根據(jù)合同、設計文件和有關的法規(guī)標準、規(guī)范、規(guī)程，并根據(jù)建設單位提供的施工界域內(nèi)地下管線、構(gòu)造物、水文地質(zhì)資料等踏勘施工現(xiàn)場，依據(jù)工程特點編制施工組織設計及特殊氣候時專項施工方案，并按其管理程序進行審批。內(nèi)容應包括：施工部署、施工方案、保證質(zhì)量和安全的保障體系與技術措施。審核施工單位測量設備是否年檢，并對測量成果進行復核，確?？刂凭W(wǎng)線點準確。工程單位劃分及各工程質(zhì)量控制要點：道路工程應劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。工程定位放線前應完成下列準備工作：建設單位組織設計、勘測和施工單位辦理樁點交接手續(xù)，給出施工圖控制網(wǎng)點等級，起算數(shù)據(jù)，并形成文件，施工單位應組織專業(yè)人員進行現(xiàn)場踏查、復查。施工單位應組織熟悉圖紙和相應的技術標準，根據(jù)工程等級需要編制施工測量方案。測量儀器、設備、工具等應進行年檢，并在有效期內(nèi)方可使用。施工單位開工前應對施工圖規(guī)定的基準點、基準線和高程測量控制資料進行內(nèi)頁和外頁復核，并形成書面報告，經(jīng)監(jiān)理工程師簽匯認后，方可作為施工控制樁放線測量，建立施工控制網(wǎng)、線、點的依據(jù)。路基施工：施工前期應對道路中線控制樁、邊線樁及高程控制樁等進行復核，確認無誤后方可施工。當施工中破壞地面原有排水系統(tǒng)時，應采取有效處理措施。根據(jù)現(xiàn)場與周邊管井條件、交通狀況與道路交通管理部門研究制定交通疏導方案，并實施完畢后方可開工。施工前，應根據(jù)工程地質(zhì)勘查報告，對路基土進行天然含水量，液限，塑限，標準擊實，CBR試驗，必要時應做顆粒分析，有機質(zhì)含量，易溶鹽含量，凍膨脹量等試驗。土方路基路基施工前，應將現(xiàn)狀地面上的積水排除，將樹根坑、井穴、墳坑等進行技術處理，并將地面平整。路基范圍內(nèi)遇有松土地層或土質(zhì)不良，邊坡易被雨水沖刷的地段，需制定專項施工方案。人機配合土方作業(yè)必須設專人指揮，路基填、控接近完成時，應恢復道路中線，路基邊線進行整形并碾壓成活，壓實應符合下表規(guī)定。路基填料強度（CBR）的最小值填方類型床頂面以下深路度cm最小強度%城市快速路，主干線其他等級道路路床0--308.06.0路基30--805.04.0路基80--1504.03.0路基>1503.02.0當遇有翻漿時，必須采取處理措施，當采用石灰土處理翻漿時，土料易就地取材，當采用渣土，粉砂土等作為填料時，經(jīng)試驗確定。挖方施工注意事項：挖方施工應自上向下分層開控，作業(yè)中斷時開挖面應作成穩(wěn)定邊坡。機械開挖時應避開構(gòu)造物、管線、電纜，高壓線等區(qū)域填方施工注意事項：填方前應將地面積水、積雪和凍土層，生活垃圾等清除干凈。填方材料的強度(CBR)值應符合設計要求。不同性質(zhì)的土應分類、分層填筑，不得混填，填土中大于10cm的土塊應打碎或剔除。填土應分層進行，下層填土驗收合格后，方可進行上層填筑，路基填土寬度每側(cè)應比設計規(guī)定寬50cm。受潮濕及凍融影響較小的土壤應填在路基的上部。路基填土中斷時，應對已填路基表面土層壓實，并進行維護。路基壓實度應符合下表要求：路基壓實度標準路基壓實度標準填挖類型路床頂面以下深度（cm）道路類別壓實度（%）（重型擊實）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)挖方0--30城市快速路、主干路≥951000m2每層3點環(huán)刀法灌水法或灌砂法次干路≥93支路及其他小路≥90填方0--80城市快速路、主干路≥95次干路≥93支路及其他小路≥90＞80--150城市快速路、主干路≥93次干路≥90支路及其他小路≥90＞150城市快速路、主干路≥90次干路≥90支路及其他小路≥87壓實應先輕后重、先慢后快、均勻一致，壓路機最快速度不宜超過4kg/h。填土的壓實遍數(shù)，應按壓實度要求，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。碾壓應自路基邊緣向中央進行，且表面應無顯著輪跡、翻漿、起皮，波浪等現(xiàn)象。壓實應在土質(zhì)含水量接近最佳含水量值時進行。C）路肩1）路肩應與路基、基層、面層、、等各層同步施工2）路肩應平整、堅實、直線段肩線順直，曲線段路肩順暢。土方路基檢驗標準土方路基（路床）質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：路基壓實度應符合路基壓實度標準的規(guī)定，檢查數(shù)量每1000M2，每壓實層抽檢3點，檢驗方法：環(huán)刀法。彎沉值：不應大于設計規(guī)定，檢查數(shù)量每車道每20m測1點，檢查方法：彎沉儀檢測。土路基允許偏差項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍(m)點數(shù)路床縱斷高程(mm)-20+10201用水準儀測量路床中線偏位（mm）≤301002用經(jīng)緯儀、鋼尺量取最大值路床平整度（mm）≤1520路寬（m）＜91用3m、直尺和塞尺連續(xù)量兩尺，取較大值9-152＞153路床寬度（mm）不小于設計值+B40用鋼尺量路床橫坡±0.3%且不反坡20路寬（m）＜92用水準儀測量9-154＞156邊坡不陡于設計值202用坡度尺量，每側(cè)1點B為施工時必要的附加寬度 道路基層：道路基層按設計及地區(qū)情況基做法有1）、石灰穩(wěn)定土類基層2）、石灰、粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層3）、石灰、粉煤灰、鋼渣穩(wěn)定土類基層4）、水泥穩(wěn)定土類基層5）、級配砂礫及級配礫土基層6）、水泥穩(wěn)定砂礫基層。無論每種做法都必須按設計規(guī)范規(guī)定控制好材料質(zhì)量及配合比。級配砂礫及級配礫石基層對級配砂礫的質(zhì)量要求：天然砂礫應質(zhì)地堅硬，含泥量不應大于質(zhì)量的10%，礫石顆粒中細長及扁平顆粒的顆粒的含量不應超過20%。級配礫石做次干路底層時，級配中最大粒徑宜小于53mm，做基層時最大粒徑不應大于37.5mm。級配砂礫及級配礫石的顆粒范圍和技術指標應按設計及規(guī)范執(zhí)行。級配砂礫及級配礫石可作為城市次干路及其以下道路基層。攤鋪應符合下列規(guī)定：壓實系數(shù)應通過實驗規(guī)定，每層攤鋪厚度不宜超過30cm。砂礫應攤鋪均勻一致，發(fā)生粗細集中或離析現(xiàn)象時，應及時翻拌均勻。攤鋪長度至少為一個碾壓段30—50m碾壓前應灑水，灑水量應使全部砂礫濕潤且不導致其層下翻漿。碾壓過程中應保持砂礫濕潤。碾壓時應自邊線向路中倒軸碾壓，采用12T以上壓路機進行，壓至砂石表面平整、堅實、無松散和粗細集料、集中現(xiàn)象。上層鋪筑前，不得開放交通。級配砂礫基層及底層質(zhì)量檢驗標準集料質(zhì)量及級配應滿足設計及規(guī)范要求，檢查數(shù)量：按砂石材料的進場批次，每批抽檢1次。檢驗方法：查檢驗報告。基層壓實度大于等于97%，底基層壓實度大于等于95%，檢查數(shù)量：每壓實層每1000m2抽檢1點，檢驗方法：灌砂法或灌水法。彎沉值，不應大于設計規(guī)定，檢查數(shù)量，設計規(guī)定是每車道每20m測1點，檢驗方法：彎沉儀檢測。表面應平整、堅實，無松散和粗細集中現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。級配砂礫及級配礫石基層和底層允許偏差。項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍(m)點數(shù)中線偏位(mm)≤20101用經(jīng)緯儀測量縱段高程（mm）基層±1520m1用水準儀測量底基層±20平整度（mm）基層≤1020m路寬（m）＜91用3m、直尺和塞尺連續(xù)量兩尺，取較大值9-152底基層≤15＞153寬度（mm）不小于設計規(guī)定+B20m用鋼尺量測橫坡±0.3%且不反坡20路寬（m）＜92用水準儀測量9-154＞156厚度（mm）砂石+20-101000m21用鋼尺量礫石+20-10%厚層瀝青混合料面層瀝青混合料面層的質(zhì)量要求：施工中應根據(jù)面層厚度和瀝青混合料的種類、組成、施工季節(jié)確定鋪筑層次及各分層厚度。瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5℃當采用舊瀝青路面作為基層加鋪瀝青混合料面層時看，應對原有路面進行處理，整平或補強，且每層鋪筑最大厚度不宜超過10cm。當舊水泥、混凝土路面作為基層，加鋪瀝青混合料面層時，應對原水泥混凝土路面進行處理，整平或補強，達到設計要求，并應符合下列規(guī)定。對原砼路面應作彎沉試驗，符合設計要求，經(jīng)表面處理后，可作基層使用。對原砼路面面層與基層間的空隙，應填充處理。對局部破損的原砼面標出應剔除，并修補完好。對砼面層的脹縫、縮縫、裂縫應清理干凈，并應采用取反射裂縫措施。對原材料的質(zhì)量控制瀝青應符合下列要求：易優(yōu)先采用A級瀝青作為道路面層使用，B級瀝青可作為次干路及其以下道路面層使用，當缺乏所需標號的瀝青時，可采用不同標號瀝青摻配，摻配比應經(jīng)試驗確定。在高溫條件下宜采用粘度較大的乳化瀝青，寒冷條件下宜使用粘度較小的乳化瀝青。用于透層、粘層及拌制冷瀝青混合料的液體石油瀝青的技術要求應符合下表規(guī)定。（表1）當使用改性瀝青時，改性瀝青的基質(zhì)瀝青應與改性劑有良好的配伍性，聚合物改性瀝青主要技術要求符合下表要求。（表2）粗集料應符合下列要求：粗集料應符合工程設計規(guī)定的級配范圍。集料對瀝青的粘服性，城市快速路、主干線應大于或等于4級，次干線及以下道路應大于、等于3級，集料具有一定的破碎石顆粒含量。粗集料的質(zhì)量技術要求應符合下表要求（表3）細集料應符合下列要求：細集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)。熱拌密級配瀝青混合料中天然的砂用量不宜超過集料總量的20%。細集料的質(zhì)量要求應滿足下表規(guī)定細集料的質(zhì)量要求項目單位城市快速路、主干路其他等級道路試驗方法表現(xiàn)相對密度----≥2.50≥2.45T0328堅固性（＞0.3mm部分）%≥12----T0340含泥量（小于0.075mm）%≤3≤5T0333砂當量%≥60≥50T0334亞甲藍值g/kg≤25----T0346棱角性（流動時間）S≥30----T0345熱拌瀝青混合料的攪拌要求力氣混合料面層集料的最大粒徑應與分層壓實層厚度相匹配，密級配瀝青混合料每層的壓實厚度不宜小于集料公稱最大粒徑的2.5—3倍。各層瀝青混合料應滿足所有層位的功能性要求，便于施工不得離折，各層應連續(xù)施工并連結(jié)成一體。熱拌瀝青混合料鋪筑前，應復查基層和附屬構(gòu)造物質(zhì)量，確認符合要求，并對施工機具設備進行檢查。瀝青混合料攪拌及施工溫度應根據(jù)瀝青標號及粘度，氣候條件鋪裝的厚度，下臥層溫度確定。熱拌瀝青混合料宜由資質(zhì)的瀝青混合料集中攪拌站供應。攪拌機應配備計算機控制系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中逐盤采集材料用量和瀝青混合料攪拌量，攪拌溫度等各種參數(shù)指導生產(chǎn)。瀝青混合料攪拌時間應經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。瀝青混合料出廠時，應逐車檢測瀝青混合料的質(zhì)量和溫度，并附帶載有出廠時間的原料單。熱拌瀝青混合料的攤鋪要求：熱拌瀝青混合拌料應采用機械攤鋪，攤鋪溫度應滿足下表要求熱拌瀝青混合料的攪拌機施工溫度（℃）施工工序石油瀝青的標號50號70號90號110號瀝青加熱溫度160--170155--165150--160145--155礦料加熱溫度間隙式攪拌機集料加熱溫度比瀝青溫度高10--30連續(xù)式攪拌機礦料加熱溫度比瀝青溫度高5--10瀝青混合料出料溫度eq\o\ac(○,1)150--170145--165140--160135--155混合儲料倉儲存溫度儲料過程中溫度降低不超過10混合廢棄溫度高于200195190185運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度，不低于eq\o\ac(○,1)145--165140--155135--145130—140混合料攤鋪溫度，不低于eq\o\ac(○,1)140--160135--150130--140125--135開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于eq\o\ac(○,1)135--150130--145125--135120--130碾壓終了的表面溫度，不低于eq\o\ac(○,2)80--8570--8065--7560--7075706055開放交通的路表面溫度，不高于50505045注：1、瀝青混合料的施工溫度采用具有金屬探測針的插入式數(shù)顯溫度計測量。表面溫度可采用表面接觸式溫度計測定。當用紅外線溫度計測量表面溫度時，應進行標定。2、表中未列入的130號、160號及30號瀝青的施工溫度由試驗確定。3、eq\o\ac(○,1)常溫下宜用低值，低溫下宜用高值。4、eq\o\ac(○,2)視壓路機類型而定。輪胎壓路機取高值，振動壓路機取低值。城市快速路、主干路宜采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合攤鋪，表面層宜采用多機幅攤鋪，減少施工接縫。攤鋪機應具有自動或半自動方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動熨平板或初步振動壓實裝置，攤鋪寬度可調(diào)等功能。采用自動調(diào)平攤鋪機攤鋪最下層瀝青混合料時，應使用鋼條或路沿石，平面控制高程與攤鋪厚度，經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應符合平整度坡度的要求。瀝青混合料的最低攤鋪溫度應根據(jù)氣溫，下臥層表面溫度，攤鋪層厚度與瀝青混合料種類經(jīng)試驗確定，一般不宜在氣溫低于10℃條件下施工。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應根據(jù)混合料類型，施工機械和工程工藝等，應通過實驗確定，實驗段長不宜小于100m。攤鋪瀝青混合料應均勻，連續(xù)不間斷，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓，攤鋪速度宜為2-6m/min.。攤鋪層發(fā)生缺陷應找補，并停機檢查，排除故障。路面狹窄部分，平曲線半徑過小的匝道可采用人工攤鋪。熱拌瀝青混合料的壓實要求：應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，已達到最佳碾壓結(jié)果，瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式壓實。壓實應按初壓、復壓、終壓（包括成型）三個階段進行，壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度宜符合下列要求壓路機碾壓速度（kg/h）壓路機類型初壓復壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機1.5—232.5—3.552.5—3.55輪胎壓路機----3.5-4.564—68振動壓路機1.5—2（靜壓）5（靜壓）1.5—2（振動）1.5—2（振動）2—3（靜壓）5（靜壓）初壓應滿足下列要求：初壓溫度應符合下表要求，以能穩(wěn)定混合料，且不產(chǎn)生推移、發(fā)裂為度。熱拌瀝青混合料的攪拌機施工溫度（℃）施工工序石油瀝青的標號50號70號90號110號瀝青加熱溫度160--170155--165150--160145--155礦料加熱溫度間隙式攪拌機集料加熱溫度比瀝青溫度高10--30連續(xù)式攪拌機礦料加熱溫度比瀝青溫度高5--10瀝青混合料出料溫度eq\o\ac(○,1)150--170145--165140--160135--155混合儲料倉儲存溫度儲料過程中溫度降低不超過10混合廢棄溫度高于200195190185運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度，不低于eq\o\ac(○,1)145--165140--155135--145130—140混合料攤鋪溫度，不低于eq\o\ac(○,1)140--160135--150130--140125--135開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于eq\o\ac(○,1)135--150130--145125--135120--130碾壓終了的表面溫度，不低于eq\o\ac(○,2)80--8570--8065--7560--7075706055開放交通的路表面溫度，不高于50505045注：1、瀝青混合料的施工溫度采用具有金屬探測針的插入式數(shù)顯溫度計測量。表面溫度可采用表面接觸式溫度計測定。當用紅外線溫度計測量表面溫度時，應進行標定。2、表中未列入的130號、160號及30號瀝青的施工溫度由試驗確定。3、eq\o\ac(○,1)常溫下宜用低值，低溫下宜用高值。4、eq\o\ac(○,2)視壓路機類型而定。輪胎壓路機取高值，振動壓路機取低值。碾壓應從外側(cè)向中心碾壓，碾速穩(wěn)定均勻。初壓應采用輕型鋼筒式壓路機碾壓1-2遍，初壓后應檢查平整度，路栱。必要時應修理。4）復壓應緊跟初壓連續(xù)進行，并應滿足下列要求：a)復壓應連續(xù)進行，碾壓段長度宜為60-80m，當采用不同型號的壓路機組合碾壓時，每一臺壓路機均應做全幅碾壓。b)密級配瀝青混凝土宜優(yōu)先用重型的輪胎壓路機進行碾壓，碾壓到要求的壓實度為止。c)對大粒徑瀝青穩(wěn)定碎石類的基層，宜優(yōu)先采用振動壓路機復壓，厚度小于30mm的瀝青層不宜采用振動壓路機碾壓，相鄰碾壓帶重疊寬度宜為10-20cm，振動壓路機折返時應先停止振動。d)采用三輪鋼筒式壓路機時，總質(zhì)量不宜小于12t。e)大型壓路機難于碾壓的部位，宜采用小型壓實機進行壓實。5）終壓溫度應符合初壓所列溫度要求，終壓宜選用雙輪鋼筒式壓路機，碾壓至無明顯輪跡為止。6）碾壓過程中碾壓輪應保持清潔，可對鋼輪涂刷隔離劑或防粘劑，嚴禁刷柴油，當采用向碾壓輪噴水方式時，必須嚴格控制噴水量應成霧狀不得漫流。7）壓路機不得在未碾壓成形路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留，在當天成形的路面上，不得停放各種機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。8）接縫應符合下列要求：a)瀝青混合料面層的施工接縫應緊密、平順。b)上、下層的縱向熱接縫應錯開15cm，冷接縫應錯開30-40cm，相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應錯開1m以上。c)表面層接縫應采用直茬，以上各層可采用斜接茬，層較厚實也可做階梯型接茬。d)對冷接茬施工前，應在茬面涂少量瀝青并預熱。9）熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50℃后，方可開發(fā)交通。10）瀝青混合料面層完成后，應加強保護，控制交通，不得在面層上堆或拌制砂漿。6、熱拌瀝青混合料面層質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定1）道路用瀝青的品種、標號應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家，同一品種，同一批號連續(xù)進場的瀝青100t為一批，每批次抽檢1次。檢驗方法：查出廠合格證，檢驗報告，并進場復驗。2）、瀝青混合料所選用的粗集料、細集料、礦粉、纖維、穩(wěn)定劑等的質(zhì)量及規(guī)格應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：按不同品種產(chǎn)品進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定檢驗方法：觀察、檢查進場檢驗報告。3）熱拌瀝青混合料，熱拌改性瀝青混合料，查出廠合格證，檢驗報告，并進場復驗，拌合溫度，出廠溫度應符合上節(jié)列表要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：查測溫記錄，現(xiàn)場檢測溫度4）瀝青混合料品質(zhì)應符合馬歇爾試驗配合比技術要求。檢查數(shù)量：每日每品種檢查1次檢驗方法：現(xiàn)場取樣試驗5）瀝青混合料面層壓實度不應低于96%。檢查數(shù)量：每1000m2測1點檢驗方法：查試驗記錄6）面層厚度應符合設計規(guī)定，允許偏差為+10至-5mm。檢查數(shù)量：每1000m2測1點檢驗方法：鉆孔后刨挖，用鋼尺量7）彎沉值不應大于設計規(guī)定檢查數(shù)量：每車道，每20m測1點檢驗方法：彎沉儀檢測試題一：簡答題開工前，專業(yè)監(jiān)理工程師需審核施工單位的主要內(nèi)容？施工組織設計主要內(nèi)容應包括哪些？道路工程單位是如何劃分的？簡答工程定位放線前應完成的準備工作？控方施工注意事項？道路基層做法有幾類？內(nèi)容是什么？級配砂礫的質(zhì)量要求？瀝青混合料面層，瀝青應符合哪些要求？瀝青路面壓實分幾步進行？內(nèi)容？瀝青路面接縫應符合哪些要求？二、單選題1、路肩應與路基、基層面層等（）A：分層施工B：同步施工2、人機混合土方作業(yè)時必須設（）A：專人指揮B：警示牌3、填方前應將地面積水、積雪和凍土層、生活垃圾等（）A：清理干凈B：壓實4、當遇有翻漿時，必須采取處理措施，當采用石灰土處理翻漿時，土壤宜選（）A：土質(zhì)好的黃砂土B：就地取材5、路基填土寬度每測應比設計規(guī)定寬（）A：50mmB：30mm6、路基壓實度每1000m2，每壓實層抽檢（）A：3點B：5點7、彎沉值（路基）每車道，每20m測（）A：2點B：1點8、級配砂礫及級配礫石可作為城市（）道路基層。A：城市主干路B城市次干路9、砂礫攤鋪長度碾壓段為（）A：30--50mB：50--80m10、砂礫攤鋪慮厚不宜超過（）A：30cmB：50cm11、砂礫碾壓過程中應保持砂礫（）A：濕潤B：干燥12、砂礫碾壓應自路（）倒軸碾壓A：邊向路中B：中向路邊13、大型壓路機難于碾壓的部位，宜采用（）進