寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院2009年度鍋爐技術(shù)比武試題部門(mén)姓名得分總得分判斷題單選題多選題簡(jiǎn)答題綜合題一、判斷題（正確的劃“○”，錯(cuò)誤的劃“×”，共30題，每題1分，共30分）1、寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院的質(zhì)量理念是“質(zhì)量是責(zé)任，質(zhì)量是人品，質(zhì)量是形象”?！ā蹋?、按中心質(zhì)量文件規(guī)定，技術(shù)問(wèn)題分為一般技術(shù)問(wèn)題、嚴(yán)重技術(shù)問(wèn)題和重大技術(shù)問(wèn)題三種?！╔）3、按新修訂的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：600兆瓦以上鍋爐因安全故障中斷運(yùn)行200小時(shí)以上的為重大事故?！╔）4、特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)能耗嚴(yán)重超標(biāo)的，應(yīng)當(dāng)與時(shí)告知特種設(shè)備使用單位，并立即向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)報(bào)告?！?√)5、DB33/649《農(nóng)村小鍋爐安全技術(shù)與管理規(guī)范》適用于以水為介質(zhì)、用于農(nóng)村作坊的固定立式小鍋爐。……………………（X）6、特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員不得從事特種設(shè)備的生產(chǎn)、銷(xiāo)售，但可推薦或者監(jiān)制、監(jiān)銷(xiāo)特種設(shè)備?！?X)7、特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢測(cè)人員，出具虛假的檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論或者檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論嚴(yán)重失實(shí)，造成損害的，應(yīng)當(dāng)承擔(dān)賠償責(zé)任?！ā蹋?、鍋爐檢驗(yàn)員（GL）可以從事額定蒸汽壓力≤2.5MPa的蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐的定期檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)工作和進(jìn)出口安全性能檢驗(yàn)工作。………………(X)9、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》是鍋爐的安全技術(shù)規(guī)范，其安全要求高于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?！╔）10、焊接方法可分為熔焊、固態(tài)焊和釬焊三大類(lèi)?！?√)…（X）對(duì)于水管鍋爐，在任何情況下鍋筒筒體的取用壁厚不得小于6mm?！ā蹋?3、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：外徑108mm的鍋爐下降管采用插入式結(jié)構(gòu)與集箱連接時(shí)，可不開(kāi)坡口?！ā蹋?4、2009年1月1日起，GB/T9222-2008…………………（X）15、GB713-1997中牌號(hào)為20g的材料在GB713-2008中對(duì)應(yīng)的材料牌號(hào)為Q245R。（√）16、用于額定蒸汽壓力不大于0.4MPa鍋爐的鍋筒材料如原始質(zhì)量證明書(shū)齊全,且材料標(biāo)記清晰、齊全時(shí),可免于復(fù)檢?！ā蹋?7、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：用焊接方法對(duì)鍋爐受壓元件的修理可采用貼補(bǔ)的焊接方法?！ā粒?8、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄Ⅰ焊接工藝評(píng)定中規(guī)定：每一份焊接工藝指導(dǎo)書(shū)應(yīng)有相應(yīng)的一份或多份焊接工藝評(píng)定報(bào)告。一份焊接工藝評(píng)定報(bào)告可對(duì)應(yīng)一份或多份焊接工藝指導(dǎo)書(shū)?！ā蹋?9、TSGG7001―2004《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定，組裝鍋爐的安裝監(jiān)檢根據(jù)其安裝項(xiàng)目，按照整裝鍋爐和散裝鍋爐安裝監(jiān)檢的有關(guān)項(xiàng)目實(shí)施?！ā粒?0、鍋爐受壓元件的材料代用應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位同意，并報(bào)原圖樣審批單位備案。（×）21、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》不允許鍋爐受熱面管子對(duì)接接頭存在未焊透。（×）22、按《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》的要求，當(dāng)鍋爐實(shí)際使用的最高工作壓力低于額定工作壓力時(shí)，水壓試驗(yàn)壓力也應(yīng)按額定工作壓力為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。……（×）23、按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,對(duì)于采用脹接的鍋殼鍋爐,直接與火焰（煙溫800℃以上）接觸的煙管管端必須進(jìn)行90°扳邊。………………（√24、按照《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，進(jìn)行鍋爐的內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鍋爐損壞十分嚴(yán)重，已無(wú)法保證安全運(yùn)行，檢驗(yàn)人員應(yīng)下“報(bào)廢”的檢驗(yàn)結(jié)論?！ā粒?5、按照《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，進(jìn)行鍋爐的外部檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)安全附件、自控調(diào)節(jié)與保護(hù)裝置的功能試驗(yàn)均應(yīng)由檢驗(yàn)人員進(jìn)行。…………………（×）26、按照《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，當(dāng)鍋爐實(shí)際使用的最高工作壓力低于額定工作壓力時(shí)，水壓試驗(yàn)壓力也可以按實(shí)際經(jīng)確定的最高工作壓力計(jì)算?！ā蹋?7、按照GB50273—1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，確定立柱1m標(biāo)高線的方法是：從立柱底邊向上測(cè)量1m的位置，即定為1m標(biāo)高線?！ā粒?8、按《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，有機(jī)熱載體氣相爐的爆破片與鍋筒或集箱連接的短管上應(yīng)安裝一只截止閥?！ā蹋?9、《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：有機(jī)熱載體爐安裝或重大修理后，在投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)?！ā粒?0、按《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》的要求，如果工業(yè)鍋爐承壓部件因疲勞產(chǎn)生裂紋，必須在消除應(yīng)力后，方可補(bǔ)焊修理。…………（×）二、單選題（請(qǐng)將一個(gè)最合適答案的代號(hào)填在本題的上，共30題，每題1分，共30分）1、寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院質(zhì)量管理體系文件分B個(gè)層次。A、三B、四C、五D、六2、B級(jí)鍋爐制造許可專(zhuān)項(xiàng)條件規(guī)定持證焊工人數(shù)與項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于c人項(xiàng)。A、20B、25C、30D、3、制造一臺(tái)額定蒸汽壓力為0.8Mpa，額定蒸發(fā)量為1t/h的鍋爐，制造單位應(yīng)具備的資格為c。A、AB、BC、CD、D4、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：額定出水壓力C的鍋爐受壓元件上的人孔蓋、頭孔蓋、手孔蓋允許采用法蘭連接結(jié)構(gòu)。A、≤0.4MPaB、≤0.8MPaC、≤1.6MPaD、≤2.5MPa5、鍋爐制造單位在C起不得采用GB713-1997規(guī)定的材料。A、2008年8月31日B、2009年1月1日C、2009年9月1日D、2009年12月31日6、鍋爐外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)一般缺陷問(wèn)題，經(jīng)使用單位采取措施后能保證鍋爐安全運(yùn)行的，檢驗(yàn)結(jié)論為B。A、允許運(yùn)行B、監(jiān)督運(yùn)行C、整改后運(yùn)行D、停止運(yùn)行7、《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定，對(duì)于運(yùn)行時(shí)間超過(guò)B的電站鍋爐，在確定內(nèi)部檢驗(yàn)方案時(shí)應(yīng)增加檢驗(yàn)項(xiàng)目，重點(diǎn)檢查材質(zhì)變化情況。A、5萬(wàn)小時(shí)B、10萬(wàn)小時(shí)C、15萬(wàn)小時(shí)D、20萬(wàn)小時(shí)8、鍋爐外部檢驗(yàn)時(shí)，可在不低于C的工作壓力下進(jìn)行安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)。A、55%B、65%C、75%D、85%9、JB/T3375－2002《鍋爐用材料入廠驗(yàn)收規(guī)則》中規(guī)定：外徑大于22mm～400mm，并且壁厚不大于10mm，按GB3087供貨的鋼管，入廠檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)增加A。A、壓扁試驗(yàn)B、彎曲試驗(yàn)C、擴(kuò)口試驗(yàn)D、超聲檢測(cè)10、鍋爐拉撐件使用的鋼材必須為A。A、鎮(zhèn)靜鋼B、優(yōu)質(zhì)鋼C、耐熱鋼D、高強(qiáng)鋼11、GB50273—1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，在同一鍋筒上的超脹管口數(shù)量不得大于脹接總數(shù)的4％，且不得超過(guò)B個(gè)。A、10B、15C、16D、2012、焊接材料的儲(chǔ)存庫(kù)應(yīng)保持室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度分別為D。A、0℃以上；不超過(guò)50％B、0C、5℃以上；不超過(guò)70％D、513、鍋殼內(nèi)徑大于C的鍋殼鍋爐，應(yīng)在筒體或封頭上開(kāi)設(shè)人孔。A、500mmB、800mmC、1000mmD、1200mm按照TSGG7001―2004《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》附件1的規(guī)定，整裝鍋爐主蒸汽管道射線底片核查比例為D。A、10%B、20%C、30%D、100%按照《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，工業(yè)鍋爐的爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋長(zhǎng)度超過(guò)周長(zhǎng)的B時(shí)，只能采用挖補(bǔ)或更換。A、20%B、25%C、10%D、30%《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：電渣焊焊縫的超聲波探傷應(yīng)在焊縫B后進(jìn)行。GB/T16508－1996《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》中規(guī)定：用于強(qiáng)度計(jì)算的計(jì)算壁溫取元件溫度最高部位的C。A、內(nèi)壁溫度B、外壁溫度C、內(nèi)外壁溫的算術(shù)平均值D、內(nèi)、外壁溫度兩者中的高者通常用以確定內(nèi)部或表面存在的活性缺陷的強(qiáng)度和大致位置的無(wú)損檢測(cè)方法為C。A、超聲波檢測(cè)B、渦流檢測(cè)C、聲發(fā)射檢測(cè)D、磁粉檢測(cè)按中心體系文件規(guī)定，不是鍋爐監(jiān)檢記錄的是A。A、監(jiān)檢證書(shū)B(niǎo)、監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單C、監(jiān)檢意見(jiàn)書(shū)D、監(jiān)檢項(xiàng)目表對(duì)于存在體積缺陷的對(duì)接焊縫，選用A無(wú)損檢測(cè)方法較為有效。A、RTB、UTC、MTD、PT《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定，對(duì)壁厚為6mm、外徑為60mm的16Mng鋼管對(duì)接焊縫水平固定焊，背面不加襯墊，全氬焊，填充金屬為實(shí)芯焊絲，適用的焊工項(xiàng)目代號(hào)為A、GTAW-Ⅰ-2G-2/60-02B、GTAW-Ⅱ-2G-3/32-02C、GTAW-Ⅰ-5G-3/60-02D、GTAW-Ⅱ-528、鍋爐受壓元件焊接接頭在同一位置的返修不應(yīng)超過(guò)B次。A、2B、3C29、依據(jù)GB50273—1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》，判斷下述有關(guān)脹接要求的說(shuō)法哪些不符合該規(guī)范的規(guī)定？BA、脹接管端應(yīng)根據(jù)打磨后的管孔直徑與管端外徑的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行選配。B、脹接時(shí)，環(huán)境溫度宜為5℃C、正式脹接前，應(yīng)進(jìn)行試脹工作。D、脹接前，應(yīng)清除管端和管孔的表面油污，并打磨至發(fā)出金屬光澤。30、《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)有機(jī)熱載體儲(chǔ)存罐的B提出了要求。A、容積、安全閥、測(cè)溫儀表B、容積、液面計(jì)、安裝位置C、容積、測(cè)溫儀表、排氣管的直徑D、安全閥、測(cè)溫儀表、液面計(jì)三、多選題（請(qǐng)將所有正確答案的代號(hào)填在本題的上，共10題，每題2分，共20分，錯(cuò)選、多選、少選均不得分、不扣分）1、根據(jù)中心質(zhì)量體系文件的規(guī)定，下列哪些是檢驗(yàn)人員的職責(zé)ABCDA、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)部質(zhì)量體系文件，并在工作中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行B、對(duì)所檢項(xiàng)目的真實(shí)性、正確性負(fù)責(zé)C、認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，做到不漏檢、不誤檢D、嚴(yán)格遵守有關(guān)安全管理制度按照TSGG7001―2004《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》附件3的規(guī)定，下列監(jiān)檢項(xiàng)目屬于A類(lèi)的是ACD。《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，判斷下述關(guān)于鍋爐受壓元件上管孔的布置的敘述哪些是正確的？ACDA、脹接管孔不得開(kāi)在鍋爐筒體的縱向焊縫上。B、焊接管孔不得開(kāi)在焊縫上。C、如果滿足規(guī)定的無(wú)損探傷和熱處理要求，焊接管孔可以開(kāi)在焊縫上。D、脹接管孔中心與焊縫邊緣與管板扳邊起點(diǎn)一般應(yīng)有一定距離。4、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，判斷下述關(guān)于鍋爐安全閥的敘述哪些是正確的？ACDA、安全閥的排汽管底部應(yīng)裝疏水閥。B、安全閥的排汽管上應(yīng)裝一個(gè)截止閥。C、省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管。D、安全閥排汽管應(yīng)有足夠的流通截面積。5、《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，判斷下述有關(guān)焊接的要求哪些適用于有機(jī)熱載體爐？ABDA、鍋筒筒體縱縫、封頭拼接焊縫必須采用埋弧自動(dòng)焊。B、受熱面管子對(duì)接焊縫采用氣體保護(hù)焊。C、液相爐的鍋筒應(yīng)按批做焊接檢查試板。D、氣相爐只做鍋筒縱縫焊接檢查試板。6、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，判斷下述鍋爐受壓元件的修理哪些屬于重大修理？ACDA、鍋筒挖補(bǔ)B、受壓元件的焊補(bǔ)C、主焊縫的焊補(bǔ)D、管子脹接改焊接7、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，對(duì)于要求做沖擊韌性試驗(yàn)的產(chǎn)品焊縫，存在下例哪種情況時(shí)，仍必須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。CDA、若采用酸性焊條的工藝試件已評(píng)定合格，而改用堿性焊條。B、每面單道焊改為每面多道焊。C、改變電流的種類(lèi)或極性。D、從已評(píng)定的焊接位置改變?yōu)橄蛏狭⒑肝恢谩?、下列哪些敘述符合《鍋爐壓力容器制造許可條件》的規(guī)定？ADA、鍋爐壓力容器產(chǎn)品制造企業(yè)的無(wú)損檢測(cè)、熱處理和理化性能檢驗(yàn)工作，可由本企業(yè)承擔(dān)，也可與具備相應(yīng)資格或能力的企業(yè)簽訂分包協(xié)議。C、鍋爐壓力容器產(chǎn)品制造企業(yè)必須有能力獨(dú)立完成鍋爐壓力容器產(chǎn)品的主體制造，不得將鍋爐壓力容器產(chǎn)品的受壓部件進(jìn)行分包。D、鍋爐壓力容器產(chǎn)品制造企業(yè)必須有能力獨(dú)立完成鍋爐壓力容器產(chǎn)品的主體制造，不得將鍋爐壓力容器產(chǎn)品的所有受壓部件都進(jìn)行分包。9、按照J(rèn)B/1613-1993《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》的規(guī)定，選擇下列鋼號(hào)的焊件焊后熱處理保溫溫度。（1）20g（公稱(chēng)壁后大于30mm）A。（2）15CrMo（公稱(chēng)壁后大于10mm）C。A、600-650℃B、520C、650-700℃D、70010、按《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》的要求，對(duì)于工業(yè)鍋爐的內(nèi)部檢驗(yàn)，下述哪些鍋爐應(yīng)制定檢驗(yàn)方案？BDA、額定蒸發(fā)量大于或者等于20t/h的蒸汽鍋爐B、額定蒸發(fā)量大于20t/h的蒸汽鍋爐C、額定熱功率大于或者等于14MW的熱水鍋爐D、額定熱功率大于14MW的熱水鍋爐四、簡(jiǎn)答題（共5題，共40分，每題8分）1．根據(jù)中心質(zhì)量體系文件《檢驗(yàn)記錄（報(bào)告、證書(shū)）填寫(xiě)規(guī)則》的規(guī)定，當(dāng)檢驗(yàn)記錄中出現(xiàn)填寫(xiě)錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)如何處理？答：當(dāng)檢驗(yàn)記錄中出現(xiàn)填寫(xiě)錯(cuò)誤時(shí)，每一處錯(cuò)誤應(yīng)當(dāng)劃改，不可擦涂掉或者使字跡模糊或者消失，應(yīng)當(dāng)把正確內(nèi)容填寫(xiě)在其旁邊。（4分）對(duì)記錄的所有改動(dòng)應(yīng)當(dāng)有改動(dòng)人的簽名（或蓋章），如在非檢驗(yàn)當(dāng)日改動(dòng)，還應(yīng)加簽日期。（2分）對(duì)電子存儲(chǔ)的記錄也應(yīng)當(dāng)采取同等措施，以避免原始數(shù)據(jù)的丟失或者改動(dòng)。（2分）2．在整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)鍋爐水（液）壓試驗(yàn)環(huán)節(jié)，監(jiān)督檢驗(yàn)人員應(yīng)核查（或檢查）哪些主要內(nèi)容？答：1）試壓準(zhǔn)備（1）核查水（液）壓試驗(yàn)方案。（1分）（2）現(xiàn)場(chǎng)核查試驗(yàn)用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計(jì)量標(biāo)識(shí)、位置、安裝等是否符合規(guī)定。（1分）（3）核查試驗(yàn)用水質(zhì)量報(bào)告、水溫與其試驗(yàn)環(huán)境溫度的測(cè)量記錄。（1分）2）試壓過(guò)程（1）監(jiān)督升壓降壓速度。（1分）（2）監(jiān)督試驗(yàn)壓力與保壓時(shí)間。（1分）（3）檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔等處試驗(yàn)過(guò)程中的狀況（主要檢查在試驗(yàn)過(guò)程中是否有泄漏、變形、異常聲音，保壓時(shí)壓力表的指示是否平穩(wěn)。）（1分）（4）檢查泄壓后的鍋爐狀況（主要檢查是否存在殘余變形）。（1分）（5）核查水（液）壓試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。（1分）3．鍋爐外部檢驗(yàn)包括哪些方面？一般應(yīng)采取哪些方法檢驗(yàn)？答：外部檢驗(yàn)包括：鍋爐管理檢查、鍋爐本體檢驗(yàn)、安全附件、自控調(diào)節(jié)與保護(hù)裝置檢驗(yàn)、輔機(jī)和附件檢驗(yàn)、水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗(yàn)等方面。（每項(xiàng)1分，共6分）檢驗(yàn)方法：宏觀檢驗(yàn)為主，并對(duì)一些安全裝置、設(shè)備進(jìn)行功能試驗(yàn)與確認(rèn)。（2分）4、按照DL/T869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，施工單位需移交有關(guān)單位的焊接技術(shù)文件包括哪些內(nèi)容？答：（1）焊接工程一覽表。（共2分）（2）受監(jiān)部件使用的焊接材料質(zhì)量證件。（2分）（3）焊工技術(shù)考核登記表。(1分)（4）主蒸汽、再熱蒸汽、汽輪機(jī)導(dǎo)汽、主給水管道和鍋爐一次門(mén)內(nèi)的管道管子的焊接，熱處理和檢驗(yàn)記錄。（共5分）（5）焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目的目錄與應(yīng)用范圍統(tǒng)計(jì)表。(2分)（6）受監(jiān)焊口焊接、焊接熱處理的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和焊接熱處理記錄曲線。(2分)5、簡(jiǎn)圖所示為一臺(tái)額定蒸發(fā)量2t/h的燃?xì)馀P式內(nèi)燃鍋殼式蒸汽鍋爐。問(wèn)：（1）哪些部位不允許采用“T”型焊接接頭？（用文字?jǐn)⑹龌蛟趫D中標(biāo)明）（2）定期檢驗(yàn)時(shí)對(duì)回燃室角焊縫主要檢驗(yàn)?zāi)男┤毕?？?）簡(jiǎn)要回答對(duì)回燃室角焊縫的檢驗(yàn)方法有哪些？答：（1）爐膽與回燃室的連接不能采用“T”型焊接接頭；(1分)（2）是否存在變形、焊縫表面有無(wú)裂紋；(3分)（3）檢驗(yàn)方法：（a）外觀目測(cè)，并用放大鏡與錘擊檢查；（b）表面探傷；（c）超聲波探傷；（d）水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)；（e）若發(fā)現(xiàn)變形，可采用量具檢測(cè)變形量。(4分)五、綜合題（共2題，每題15分。共30分）1、一臺(tái)DZL4-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐（平管板結(jié)構(gòu)），煙管與管板采用脹接連接，工作壓力1.0Mpa，裝有可分式省煤器，省煤器出口壓力1.1Mpa。請(qǐng)回答以下問(wèn)題：（1）內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)鍋筒主要檢驗(yàn)?zāi)男┤毕荩窟@些缺陷一般產(chǎn)生在哪些部位？（5分）答：主要產(chǎn)生缺陷有：裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、腐蝕、水垢。（1分）缺陷產(chǎn)生部位：裂紋：內(nèi)外表面、對(duì)接焊縫與熱影響區(qū)；拉撐件、人孔圈、下降管、進(jìn)水管等處的角焊縫；管板扳邊區(qū)、高溫區(qū)管板與煙管管端；鍋筒底部。（1.5分）過(guò)熱：鍋筒底部、高溫區(qū)管板。（0.5分）變形：鍋筒底部。（0.5分）泄漏：脹口處，特別是高溫區(qū)脹口，水冷壁或下降管與鍋筒焊接處。（0.5分）腐蝕：鍋筒底部、管孔區(qū)特別是高溫?zé)焻^(qū)管板與煙管、進(jìn)水管與水位線附近。（0.5分）水垢：鍋內(nèi)水位線以下，特別是鍋筒底部、高溫?zé)焻^(qū)管板與煙管、進(jìn)水管與附近。（0.5分）（2）若鍋筒上出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷要挖補(bǔ)，請(qǐng)按《條例》、《蒸鍋規(guī)》簡(jiǎn)述控制內(nèi)容。（7分）答：從事鍋爐修理的單位必須是已取得相應(yīng)鍋爐維修資格的單位。（1分）鍋爐的修理應(yīng)在施工前將擬進(jìn)行的維修情況書(shū)面告知市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)，鍋爐的重大維修過(guò)程必須經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備監(jiān)督管理部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得交付使用。（2分）施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后30日內(nèi)向使用單位提供修理后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料，高耗能特種設(shè)備還應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求提交能效測(cè)試報(bào)告。使用單應(yīng)當(dāng)將其存入該鍋爐的安全技術(shù)檔案。（1分）鍋爐受壓元件進(jìn)行挖補(bǔ)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)是規(guī)則的形狀，若采用方形補(bǔ)板時(shí)，四個(gè)角應(yīng)為半徑不小于100mm的圓角（若補(bǔ)板的一邊與原焊縫的位置重合，此邊的兩個(gè)角可除外）。在鍋筒挖補(bǔ)前，維修單位應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。工藝試件必須由維修單位焊接。受壓元件挖補(bǔ)的焊縫應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。（3分）（3）返修后是否需作水壓試驗(yàn)？為什么？試驗(yàn)壓力如何確定？（3分）答：需要（1分）。按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，受壓元件經(jīng)重大修理后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（1分）試驗(yàn)壓力按額定蒸汽壓力確定為：P=1.25+0.4=1.65Mpa；按實(shí)際工作壓力確定為：P=1.0+0.4=1.4Mpa。（1分）2、閱讀下文，找查問(wèn)題×××鍋爐制造公司基本情況之一：技術(shù)總負(fù)責(zé)人張平質(zhì)保工程師王明檢驗(yàn)科長(zhǎng)李偉無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師沈斌/RTⅡ焊接責(zé)任師陳可工藝責(zé)任師趙東方無(wú)損檢測(cè)人員胡有為/RTⅠ無(wú)損檢測(cè)人員方國(guó)慶/RTⅡ以下為駐該公司監(jiān)檢員姜峰的監(jiān)檢日志：一、2009年6月8日，陰。檢查焊材一級(jí)庫(kù)，察看了掛在墻上的溫濕度儀，溫濕度儀的校驗(yàn)日期為2009年3月10日，溫度顯示為30℃，濕度顯示為7附件一：焊材驗(yàn)收記錄序號(hào)焊條出廠批號(hào)質(zhì)保書(shū)編號(hào)驗(yàn)收結(jié)果驗(yàn)收日期驗(yàn)收人1。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3合格08/7/12張三4合格09/2/26張三5合格09/5/8張三6合格09/6/8張三二、2009年6月12日，晴，鍋爐制造車(chē)間發(fā)現(xiàn)該公司有一臺(tái)LSG0.5-0.4的鍋爐在焊接，鍋殼筒體材料為Q245R，板厚10mm，所用焊條為J427，平焊，焊工李四。查持證焊工資格一覽表（附件二）與焊接工藝評(píng)定匯總表（附件三）。經(jīng)與焊接責(zé)任師溝通確認(rèn)無(wú)誤后向公司發(fā)監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單，主要內(nèi)容為……附件二：持證焊工資格一覽表中的一欄內(nèi)容；序號(hào)姓名焊工代號(hào)持有項(xiàng)目有效期持有項(xiàng)目有效期持有項(xiàng)目有效期1。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2李四W02GTAW-Ⅰ-2G-5/60-022010/02/02SMAW-Ⅰ-3G-12-F2010/02/02SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J2009/05/09附件三：焊接工藝評(píng)定匯總表中的一欄內(nèi)容×××公司焊接工藝評(píng)定匯總表序號(hào)焊接工藝評(píng)定編號(hào)評(píng)定試