五．工程部工作標(biāo)準(zhǔn)（一）冷水機(jī)組（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1冷卻水進(jìn)機(jī)壓力≤0.75mpa2冷卻水出機(jī)壓力≥0.45mpa3冷凍水進(jìn)機(jī)壓力≤0.7mpa4冷凍水出機(jī)壓力≥0.45mpa5冷凍水進(jìn)出溫度7℃-12℃6冷卻水進(jìn)出溫度187油壓差196-294Kpa8馬達(dá)電流百分率40%-100%9蒸發(fā)飽和溫度≥010冷凝飽和溫度≤4011壓縮機(jī)出口溫度5012油溫≥4313排氣壓力＜600Kpa14排氣次數(shù)＜25次/小時15電流＜650A16機(jī)組有無異常聲響（二）空調(diào)冷卻水系統(tǒng)（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1取水樣每周五一次2水質(zhì)化驗報告每周五提交化驗報告,指標(biāo)符合，詳見合同指標(biāo)3阻垢緩蝕劑每天加8-10kg（自動加藥）4殺菌劑3-4周加35kg5排污每天2-3m6冷卻水溫167冷凝器打開端蓋，無明顯硬垢（制冷期結(jié)束）（三）冷卻塔（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1水位控制器浮球活動靈活2冷卻水無異味3電動機(jī)詳見《電動機(jī)運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)》4皮帶皮帶松緊適度，電動機(jī)電流10-11A5補(bǔ)水總閥常開6填料無明顯結(jié)垢7噪音≤54dB8衛(wèi)生周圍無雜物9閥門在常開位置（四）冷卻泵、冷凍泵（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1盤根滴水每分鐘12-30滴、不連珠2固定螺絲無松動3連軸器同心4聲音無異常聲響5電動機(jī)溫度≤95℃6電壓380V±5%7電流額定電流8軟連接無破損（五）風(fēng)機(jī)盤管（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1電動機(jī)見《電動機(jī)（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)》2凝水盤無雜物、不外溢水3翅片無壓倒、無污堵4放氣閥應(yīng)關(guān)閉5電磁閥應(yīng)打開6過濾器無堵塞7過濾網(wǎng)通透性好，過風(fēng)量符合要求8溫控開關(guān)開關(guān)自如9出風(fēng)口溫度夏季≤20℃、冬季≥10風(fēng)口葉片完整（七）樓宇自控（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)定溫度冬季18℃-252設(shè)定濕度冬季40%-50%夏季50%-60%3水閥在開位置4新風(fēng)閥在開位置5防凍報警靈敏可靠，無報警6故障報警靈敏可靠，無報警7UPS電源在常開位置，功能正常8打印機(jī)在常開位置9服務(wù)器在常開位置，功能正常（八）水泵房（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1生活泵狀態(tài)泵運(yùn)行0.8mpa-0.9mpa2消防泵狀態(tài)消防泵壓力≥0.8Mpa3溫式報警閥1#閥前0Mpa，閥后0.6Mpa2#閥前0Mpa，閥后0.45Mpa3#閥前0Mpa，閥后0.35Mpa4#閥前0Mpa，閥后0.75-0.9Mpa4管網(wǎng)閥門常開位置（九）污水井、隔油池（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1供電電源電源正常（綠燈顯示電源）2運(yùn)行狀態(tài)聲音無異常（紅燈顯示運(yùn)行）3浮球開關(guān)高位接通，低位斷開4井內(nèi)衛(wèi)生無漂浮物和大塊沉淀物5止回閥啟泵時打開，停泵時閉合，不反水6水位不超過浮球開關(guān)高位限制7控制轉(zhuǎn)換自動和手動檔能實現(xiàn)切換8管道保持通暢（十）水箱、水池（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1衛(wèi)生要求1）紫外線消毒燈每三月更換一次22）每年清洗一次，有水質(zhì)合格化驗單33）水箱、水池內(nèi)無異常物品4安全要求1）水箱蓋、水池檢查口設(shè)專用掛鎖，專人保管，不得隨意開啟5運(yùn)行要求1）水箱間、泵房、照明完好率100%62）高水位不高于浮球閥高位開關(guān)上限73）溢流口閥門處于常開狀態(tài)，管道暢通，懸掛“禁止關(guān)閉”警示牌8蓋口管理平時鎖閉蓋口，鑰匙在規(guī)定處存放，專人保管，專人定期開啟檢查9防二次污染蓋口及附近清潔，無污染源（十一）水系統(tǒng)閥門（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1工作狀態(tài)設(shè)明啟標(biāo)識注明“開啟、關(guān)閉”2功能劃分標(biāo)注控制范圍、種類、走向3操作手柄完好、活動自如4外觀無破損、斷裂、油漆無脫落5使用要求無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象6閥芯開啟無阻礙，關(guān)閉嚴(yán)密7安裝要求閥門流向正確與管網(wǎng)相符（十三）供配電設(shè)備（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號工作內(nèi)容工作標(biāo)準(zhǔn)1供電電壓201、202電壓正常10KV±7％2高壓柜各閘指示燈應(yīng)正常顯示。紅燈顯示合閘位置，綠燈顯示分閘位置。（201、202、245、211、221）3變壓器運(yùn)行溫度正常。90℃時風(fēng)扇正常開啟，140℃時應(yīng)報警，4直流屏（1）電池電壓在245V以下，浮充電流在0.5A以下；（2）事故信號、預(yù)告信號、試驗指示燈均符合正常狀態(tài)，光字牌無任何顯示。5低壓柜（1）電壓在400V±5％范圍、電流不超過表計額定電流；（2）運(yùn)行狀態(tài)與模擬圖符合，運(yùn)行指示正常。紅燈亮顯示運(yùn)行。6電容柜電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常，自動補(bǔ)償切換正確，功率因數(shù)在0.85-0.95范圍內(nèi)浮動。（十四）控制柜（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1指示燈白色表示電源，黃色表示故障，紅色表示停止，綠色表示運(yùn)行2控制柜轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換靈活，定位準(zhǔn)確，無松動、失靈現(xiàn)象3接觸器開啟、吸合符合控制系統(tǒng)工作狀態(tài)，接觸面清潔，接觸聲音清脆，觸點(diǎn)接觸良好,無異常聲響4控制轉(zhuǎn)換自動、手動檔切換操作正確5熱繼電器整定值為電機(jī)額定電流的80-100%范圍內(nèi)復(fù)位按鈕處于自動位置6控制線路整齊無松動，虛接（十五）電動機(jī)（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1外觀表面無灰塵、油漆無脫落2運(yùn)行狀態(tài)無異常聲響3運(yùn)行電流符合電機(jī)銘牌的規(guī)定4底腳螺栓緊固、無松動5傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動靈活6冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇完整，風(fēng)道無阻塞7絕緣阻值絕緣阻值≥0.5MΩ（十六）弱電系統(tǒng)（管理）工作標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1通訊電話號碼準(zhǔn)確，音質(zhì)清晰無雜音2傳輸線路保證暢通，無虛線3安裝布線整齊、牢固、無飛線4局域網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)暢通，無掉線5火災(zāi)報警系統(tǒng)靈敏度高信號傳輸準(zhǔn)確6火災(zāi)自動控制系統(tǒng)動作指令準(zhǔn)確，反映迅速7火災(zāi)廣播系統(tǒng)聲音高于環(huán)境噪聲15dB,無短路斷路現(xiàn)象8火災(zāi)報警電話暢通無阻，音質(zhì)清晰，插口無虛接9自動監(jiān)控系統(tǒng)圖像信號傳輸無誤，指令操作正確10消防中控系統(tǒng)信號顯示準(zhǔn)確，各種指令正常操作六．工程部安全作業(yè)規(guī)范（一）電工安全作業(yè)規(guī)范序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1人員要求經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試取得合格證的人員方可允許電氣維修。2工具要求使用經(jīng)檢驗合格的絕緣工具，并帶齊其它用具和材料。3人員防護(hù)穿絕緣鞋，帶絕緣手套，使用絕緣工具。4作業(yè)區(qū)停電先停負(fù)荷側(cè)，后停電源側(cè)。5作業(yè)區(qū)送電經(jīng)檢查各個負(fù)荷開關(guān)確已斷開，現(xiàn)場無閑雜人員，無遺落的工具、材料，先送電源側(cè)，后送負(fù)荷側(cè)。6帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，二人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。7非帶電作業(yè)與帶電設(shè)備保持安全距離，10KV電壓無遮攔時0.7米，有遮攔時0.35米；400V以下，無遮攔時0.10米。8高空作業(yè)按《綜合維修安全作業(yè)規(guī)范》執(zhí)行。9清掃配電箱外觀無灰塵，內(nèi)部布線整齊無灰塵。10使用搖表對表進(jìn)行檢查，外觀無損壞、指針、刻度完整、搖把靈活，電壓等級合適，兩人進(jìn)行，先接E端，再接L端，轉(zhuǎn)速達(dá)到120轉(zhuǎn)/分鐘，1分鐘后讀取值數(shù)，注意手不要接觸表線金屬的金屬部位。（二）電氣焊安全作業(yè)規(guī)范序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1作業(yè)申報作業(yè)前要向主管級以上人員提出申報，得到同意方可作業(yè)。作業(yè)前要向安保部門辦理動火申請。2人員防護(hù)操作人員必須受過專門訓(xùn)練并持有操作合格證。穿戴好專業(yè)防護(hù)用品。3環(huán)境要求氣焊時風(fēng)力超過五級禁止作業(yè)。電焊、潮濕、雷雨天禁止露天作業(yè)。工作周圍無易燃易爆品?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全警示牌。4氣焊作業(yè)氣焊時氧氣瓶絕對禁油。氧氣瓶立著使用，防止碰倒，禁止水平放置使用。氧氣瓶與乙炔瓶不得裝在同一地點(diǎn)，應(yīng)保持5m距離，10m以內(nèi)無可燃物；遠(yuǎn)離熱源，避免陽光直射。乙炔瓶豎立使用，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。氣焊：氧氣瓶安裝減壓閥時人要站在氧氣瓶嘴側(cè)面，先將閥門開一下，吹掉瓶嘴灰塵，安裝完畢慢慢開動閥門，檢查各部位有無漏氣，檢查主表壓力。減壓閥與瓶口接頭鎖母最小上五扣，以防減壓閥沖擊傷人。乙炔瓶必須裝專用減壓器、回火防止器，開啟時操作者應(yīng)站在閥口側(cè)后方，動作要輕緩。氧氣瓶氧氣不得用完，至少應(yīng)留0.1-0.2Mpa。乙炔瓶使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不超過1.5-2.0米/小時.瓶。乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有剩余壓力：A.環(huán)境溫度<0℃時候，剩余壓力為0.05Mpa；B.環(huán)境溫度為0-15℃時剩余壓力為0.1Mpa；C.環(huán)境溫度為15-20℃⒑乙炔瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁使用明火烘烤，必須使用40℃⒒大于45℃⒓大于等于50℃5電焊作業(yè)供電電源符合設(shè)備使用要求，有可靠接地。電焊根據(jù)焊接物的大小材質(zhì)調(diào)節(jié)適當(dāng)電流。電焊工作中不得隨意移動電焊機(jī)調(diào)節(jié)電流。在同一密閉容器內(nèi)，不得同時進(jìn)行電焊及氣焊工作。禁止在裝有易燃易爆物品的容器及油漆未干的物件上焊接。不準(zhǔn)在帶壓帶電設(shè)備上焊接。工作中須有防止火星飛濺的措施，并備有必要的消防器材。6工作結(jié)束焊接人員離開現(xiàn)場前必須認(rèn)真檢查現(xiàn)場有無火種留下。電焊工作結(jié)束后要通知電工切斷電源。氣焊工作結(jié)束后要將氧氣瓶、乙炔瓶分別關(guān)閉，并移到安全位置。（三）綜合維修安全作業(yè)規(guī)范序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1高空作業(yè)穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽,系好安全帶,并要在工作開始前系在牢固的建筑物上確認(rèn)安全后方可工作；高空作業(yè)人員身體健康,患有高血壓、精神不正常、抽風(fēng)等癥的不得從事高空作業(yè)；地面設(shè)立警示牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。風(fēng)力超過三級及雷雨等惡劣天氣不能工作；工具材料傳遞要用繩索傳遞,不準(zhǔn)隨意拋擲,多人作業(yè)必須有專人指揮統(tǒng)一行動；高空作業(yè)中要嚴(yán)肅認(rèn)真,精神集中,嚴(yán)禁說笑打鬧。2登高作業(yè)架梯要穩(wěn)定,需根據(jù)施工高度選用合適梯子,人字梯張度大小要合適,卡子到位,升降梯要升降到位不能滑動,單梯靠物要實,地面要做好防滑措施.工作時要一人工作一人扶梯。3井下作業(yè)地面設(shè)置安全警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；照明采用36V安全燈或防暴手提充電燈；帶好口罩或防毒面具,防止有毒有害氣體；做好通風(fēng)工作,防止缺氧。七．工程部工作規(guī)程（一）冷水機(jī)組操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程一.開機(jī)前的檢查檢查電流電壓的指示是否在額定值的10%范圍內(nèi)；檢查油位是否正常油溫應(yīng)在50-60度壓差在196-294Kpa；檢查制冷劑壓力,液位是否正常；檢查導(dǎo)葉是否在關(guān)閉狀態(tài),是否在自動位置；檢查冷凍水溫是否設(shè)定在7度；檢查主電機(jī)電流限制設(shè)定是否在100%位置；檢查微電腦控制中心數(shù)據(jù)是否正常二.開機(jī)程序

1.啟動冷凍泵；2.啟動冷卻塔風(fēng)機(jī)

3.啟動冷卻泵

4.啟動壓縮機(jī)

三.停機(jī)

1.停壓縮機(jī)

2.停冷卻塔風(fēng)機(jī)

3.停冷卻泵

4.停冷凍泵離心

式

冷

水

機(jī)

組供冷啟動前運(yùn)行季節(jié)停機(jī)維護(hù)詳見外包維保合同詳見《約克離心式冷水機(jī)組操作維護(hù)手冊》（二）冷卻塔操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程一．啟動查電源指示是否正常按“綠色啟動”按鈕查運(yùn)行指示燈是否正確二．停止

1．按“紅色停止”按鈕2．查運(yùn)行指示燈確已恢復(fù)冷卻塔每周檢查浮球閥是否靈活檢查電機(jī)固定螺栓及防雨罩螺栓是否松動檢查風(fēng)扇皮帶是否完好先停電源、掛標(biāo)示牌上塔上時帶好工具緊固電機(jī)螺絲恢復(fù)電源拆標(biāo)示牌每月清理布水器清洗集水池緊固風(fēng)扇連接部位清洗填料同上每年檢查軸承更換潤滑油檢測電機(jī)絕緣視情況進(jìn)行除銹、油漆同上（三）冷凍、冷卻泵操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程一.啟泵檢查進(jìn)出口壓力顯示是否正常；合電源開關(guān)、電源指示燈應(yīng)亮；按“啟動”按鈕；聽泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；看進(jìn)出口壓差是否正常；摸泵盤根是否發(fā)熱；用“遠(yuǎn)紅外線測溫儀”測電機(jī)軸承、泵軸承溫度二.停泵

⒈按“停止”按鈕

⒉拉開電源開關(guān)冷卻冷凍泵每周檢查盤根；檢查潤滑油；檢查連軸器⒈將泵注油螺絲擰開；

⒉查看是否缺油每月檢查地腳螺絲將泵停掉；用梅花扳手緊固每年校正壓力表；電機(jī)保養(yǎng)⒈將考克關(guān)閉

⒉拆下壓力表

⒊送計量檢定中心每三年解體檢修；更換軸承；更換磨損件⒈關(guān)閉冷凍、冷卻泵電源，掛“標(biāo)示牌”；⒉關(guān)閉冷凍、冷卻泵進(jìn)出閥門；⒊泄水；⒋拆下連軸器與電機(jī)分開；⒌打開泵體上蓋；⒍更換軸承；⒎泵體除銹、油漆見新。（四）新風(fēng)機(jī)組操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程一.自動⒈將新風(fēng)機(jī)組的轉(zhuǎn)換開關(guān)打在自動位置⒉機(jī)組會自動啟停（由DDC電腦程序控制）二.手動將新風(fēng)機(jī)組的轉(zhuǎn)換開關(guān)打在手動位置；檢查電源指示燈；檢查電機(jī)皮帶；檢查進(jìn)出壓力是否正常；啟動“綠色按鈕”；聽機(jī)組聲音是否正常；停機(jī)時按紅色“停止”按鈕。新風(fēng)機(jī)組每周檢查皮帶松緊度每月檢查手動風(fēng)閥是否靈活；清洗過濾網(wǎng)；檢查凝水排水管。⒈將機(jī)組停掉⒉打開進(jìn)風(fēng)箱

⒊取下過濾器

⒋沖洗、曬干、恢復(fù)⒌檢查凝水盤是否有積水；⒍檢查完畢啟動機(jī)組每年對翅片進(jìn)行清洗；沖洗過濾器；對緊固件進(jìn)行緊固；對風(fēng)機(jī)軸承加油；電機(jī)絕緣檢測；維護(hù)、更換風(fēng)機(jī)軸承。⒈將機(jī)組電源關(guān)閉；

⒉將供回水閥門關(guān)閉；

⒊打開過濾器，沖洗過濾網(wǎng)；

⒋將軸承清洗干凈，添加潤滑油

⒌調(diào)整電機(jī)皮帶

⒍緊固電機(jī)螺絲

⒎打開供、回水閥門

⒏恢復(fù)電源

⒐啟動機(jī)組試運(yùn)行（五）風(fēng)機(jī)盤管操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程無風(fēng)

機(jī)

盤

管每

年⒈一般維護(hù)

⑴清洗過濾網(wǎng)

⑵清洗凝水盤

⑶清洗翅片、葉輪

⑷查看電磁閥是否動作

⒉更換電機(jī)

⒊排除故障先將電源關(guān)閉；將過濾網(wǎng)拆下沖洗；將供、回水閥門關(guān)閉；將過濾器拆下沖洗恢復(fù)；清洗翅片、葉輪；手動磁閥是否動作；恢復(fù)電源（六）分體空調(diào)操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程⒈接主電源

⒉操作遙控器⑴按開關(guān)按鈕

⑵選擇運(yùn)行方式按鈕

⑶風(fēng)速選擇按鈕

⑷溫度設(shè)定按鈕

⑸空調(diào)進(jìn)行常規(guī)運(yùn)行

⑹再按開關(guān)按鈕關(guān)閉分體空調(diào)每月清洗過濾網(wǎng)冷凝水槽；檢查管路有無滲漏及保護(hù)層是否完好；檢查制冷劑是否缺少關(guān)閉電流撥下電源插頭依次檢查維保項目每半年⒈清洗冷凝器、蒸發(fā)器翅片灰塵

⒉清洗面板機(jī)殼同上每年⒈緊固室內(nèi)外機(jī)組的連接管

⒉室內(nèi)外機(jī)組電氣控制元件吸塵清潔

⒊室內(nèi)外風(fēng)機(jī),壓縮機(jī)系統(tǒng)壓力

⒋緊固固定螺絲,測試接地電阻同上（八）冷凍冷卻泵變頻柜操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容⒈合上原控制柜內(nèi)每臺水泵總開關(guān)QF后，原控制面板的電源指示燈亮，整個控制系統(tǒng)線路均得電；⒉閉合原控制柜內(nèi)每臺水泵的分開關(guān)，冷凍、冷卻1-3QF；⒊變頻運(yùn)行時，合上變頻控制柜內(nèi)的空開QF1、QF2變頻器得電。將變頻柜內(nèi)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)QK轉(zhuǎn)到變頻位置。到此為止，系統(tǒng)進(jìn)入變頻運(yùn)行預(yù)備狀態(tài)；⒋啟動原控制柜冷凍、冷卻泵的操作按鈕，變頻器得到啟動信號，變頻器運(yùn)行，電動機(jī)啟動；⒌操作原控制板上停止按鈕，即完成停泵操作；⒍當(dāng)變頻器有故障不能運(yùn)行時或一臺泵不能滿足運(yùn)行需求，需兩臺泵運(yùn)行時，就要把變頻器退出進(jìn)行工頻運(yùn)；⒎工頻運(yùn)行時所有水泵均處在停止?fàn)顟B(tài)，將變頻柜內(nèi)空開QF1、QF2斷開，把變頻柜門商店轉(zhuǎn)換開關(guān)QK轉(zhuǎn)到工頻位置，系統(tǒng)處于工頻運(yùn)行預(yù)備狀；⒏啟動原控制柜上的操作按鈕，對任意一臺水泵進(jìn)行啟、停操作。

注意！不論是工頻或變頻運(yùn)行都不能在電動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行工頻、變頻切換，以防止造成故障冷凍冷卻變頻柜每周⒈變頻柜顯示屏轉(zhuǎn)換開關(guān)位置指示燈等顯示是否正常⒉工頻柜指示燈是否與變頻柜轉(zhuǎn)換開關(guān)位置及指示燈相一致⒊變頻運(yùn)行時變頻柜冷卻風(fēng)扇運(yùn)行是否正⒋變頻運(yùn)行時變頻柜顯示之溫度值是否正⒌運(yùn)行時變頻器內(nèi)接觸器有無異常聲響，電流表是否正常⒍定時對變頻柜電度表運(yùn)行時間進(jìn)行記錄每月每月對變頻控制柜內(nèi)主回路接線端子進(jìn)行檢查以防松動每年每年對變頻器進(jìn)行一次清掃（九）水池水箱操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程無水池每周水位液面正常與否；水箱間衛(wèi)生狀況；消毒燈有無不亮燈管；有無滲、跑、漏水現(xiàn)象。⒈按巡檢路線看各個水箱，水箱液面是否在規(guī)定范圍，如不再范圍內(nèi)要及時調(diào)節(jié)；⒉消毒燈正常每三個月更換一次，發(fā)現(xiàn)不亮，臨時更換；⒊查看水箱頂蓋是否鎖閉，是否完好。水箱每年清洗水池水箱提前一天通知客戶停水時間；關(guān)閉供水總閥；用物理方法或化學(xué)方法由專業(yè)公司清洗；檢查外包單位用藥及操作方法是否正確；經(jīng)驗收合格后方可投入使用；消毒燈每3月?lián)Q一次。（十）水系統(tǒng)閥門操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程無各類水系統(tǒng)閥

門每周看有無滴水、滲水現(xiàn)象按巡檢路線每周巡檢各閥門有無滲滴、漏水現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)要及時上報領(lǐng)導(dǎo)并采取相應(yīng)措施每半年檢修盤根、閥體、閥桿及各閥件1、關(guān)閉相關(guān)的供回水源閥門

2、手動閥門輪、看閥桿及閥件是否活動自如，同時看有無滴水現(xiàn)象，如有應(yīng)注入潤滑油，緊固盤根壓蓋更換填料直到合格

3、如有銹蝕應(yīng)除銹刷漆（十一）水系統(tǒng)壓力表操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程無壓力表每

周查看所有水系統(tǒng)壓力表指示情況按《巡檢路線》依次察看所有點(diǎn)的壓力表，并根據(jù)每次查看記錄的數(shù)據(jù)判斷壓力表故障與否，同時判斷系統(tǒng)壓力正常與否，如有故障應(yīng)立即更換每

年年檢制定方案，根據(jù)各壓力點(diǎn)情況分批拆換并送專業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢驗，合格后方可投入使用（十二）生活給水泵操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程運(yùn)行前應(yīng)檢查水泵的閥門是否在正常位置，水池內(nèi)蓄水量是否充足，泵的轉(zhuǎn)動部分是否靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)時泵如果發(fā)出異常聲響，應(yīng)立即停泵，并查出原因及時排除；泵的填料部分有少量滴水（10-20滴/分鐘）如出現(xiàn)大量滴水應(yīng)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；供水時要注意水箱水位，防止跑水；發(fā)生事故時，要沉著冷靜，迅速判斷事故原因，做出相應(yīng)處理，及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)，事故未處理完畢不能交接班。生

活

給

水

泵每

日看水壓情況；聽泵運(yùn)行聲響。⒈泵運(yùn)行時，聽泵聲音有無異常，如有異常應(yīng)立即停泵，將備用泵投入運(yùn)行并查明原因排除故障；⒉看水表壓力在正常壓力情況下，如有異常應(yīng)更換壓力表。每

月⒈檢查盤根、潤滑油脂；⒉檢查傳動部件。⒈停電、驗電、掛警示牌；⒉適當(dāng)調(diào)整盤根壓欄蓋，將滴水量控制在合格范圍內(nèi)；⒊檢查油盒冰補(bǔ)加潤滑油；⒋看傳動部件有無松動，需要緊固的緊固每

年解體檢修⒈停電、驗電、掛牌

⒉將泵解體檢修，若有機(jī)件磨損應(yīng)及時更換⒊電機(jī)解體檢修（由電工負(fù)責(zé)）⒋組裝完畢試運(yùn)行合格后才可投入運(yùn)行并要加強(qiáng)巡檢（十三）水井污水泵操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程運(yùn)行前看電源指示是否正常；手動起泵，聽泵運(yùn)行聲響是否正常。污水井污水泵每

日檢查污水泵電源是否正常；檢查污水池水位是否正常；聽污水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。手動或自動起泵運(yùn)行時聽電機(jī)、泵運(yùn)行有無異響，水的液面變化是否正常，環(huán)境衛(wèi)生是否良好，如發(fā)現(xiàn)問題及時報告并采取相應(yīng)處理措施每

月⒈檢查單流閥是否靈活；⒉檢查泵吸水口有無堵塞物。⒈手動啟停泵聽單流閥開關(guān)聲音和水是否排出來判斷單流閥是否打開；⒉啟動水泵，看水是否被排出，看泵吸水口有無堵塞物。每

年⒈拆卸單向閥檢修；⒉管道除銹刷油漆。⒈待井內(nèi)污水被排盡后迅速拆下單流閥換上備用閥，對拆下流閥進(jìn)行檢修；⒉將管道銹蝕部分除銹并刷防銹漆。（十四）消防補(bǔ)水、噴淋、穩(wěn)壓泵操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程運(yùn)行前應(yīng)得到主管領(lǐng)導(dǎo)同意，檢查各樓層的壓力情況，并在最不利點(diǎn)有專人泄壓、試水。各閥門應(yīng)都在正確位置；消防池水量要充足，泵的轉(zhuǎn)動部分要靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)時泵聲音正常，如有異常應(yīng)立即停泵，并查出原因及時排除；運(yùn)行完畢要看填料部分有無大量滴水，如有要調(diào)整填料壓欄蓋將其調(diào)到合格為止；發(fā)生事故時要沉著冷靜，迅速判斷事故原因，做出相應(yīng)的處理，及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)。消防水泵噴淋水泵穩(wěn)壓泵每

季手動盤車試驗檢查盤根檢查傳動部件1.用手盤動泵，察看轉(zhuǎn)動部分是否靈活，聲音是否正常；2.轉(zhuǎn)動的同時看盤根有無漏水，如有要及時調(diào)整。每

年1.解體檢查；2.除銹、防銹。1.將泵解體看軸承有無銹蝕，有無缺油，如有及時除銹并添加潤滑油；2.將泵體及緊固螺栓除銹并刷油防銹。（十五）消防正壓、排煙風(fēng)機(jī)操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程啟動：

1.檢查電源指示燈是否正常；2.啟動低速風(fēng)機(jī)綠色按鈕；3.聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。備注：高速是消防排煙風(fēng)機(jī)只有在有煙的情況下才啟動，由中控室控制啟動消防

正壓

及排

煙風(fēng)

機(jī)每

季1.進(jìn)行風(fēng)機(jī)啟動試驗；2.試運(yùn)行10分鐘。每

年緊固螺絲，軟連接檢查1.將電源關(guān)閉掛標(biāo)示牌；2.用扳手緊固螺絲。（十六）電動機(jī)操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程啟動運(yùn)行：

1.合閘、接通控制箱電源；2.按啟動按鈕；3.聽聲音、摸電機(jī)有無過熱；4.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停止運(yùn)行1.按停止按鈕；2.拉閘斷開控制箱電源。注：日常維護(hù)詳見相關(guān)內(nèi)容電動機(jī)一年檢清掃啟動控制設(shè)備

小修電動機(jī)

1.外觀保養(yǎng)

2.軸承

3.緊固各部螺絲

4.搖絕緣

5.檢查冷卻系統(tǒng)停電、驗電、裝設(shè)地線、掛標(biāo)示牌檢查各接點(diǎn)連線螺絲是否緊固試驗控制裝置是否靈活1.清除電機(jī)外部灰塵，油垢

2.檢查軸承潤滑情況，補(bǔ)換潤滑油

3.緊固各部螺絲，緊固外殼接地線

4.用500V搖表搖測相間與對地絕緣，絕緣阻值≥0.5MΩ

5.風(fēng)扇完整，轉(zhuǎn)動靈活兩年大修電動機(jī)

1.小修內(nèi)容

2.電機(jī)解體

3.檢查定子繞阻

4.檢查鐵芯

5.檢查轉(zhuǎn)子

6.組裝

7.搖絕緣

8.空載試驗同小修相同；電動機(jī)解體清除污垢；檢查定子繞阻的絕緣情況以及是否松動，線圈間是否有短路、燒毀痕跡；檢查鐵芯是否松動及與轉(zhuǎn)子摩擦痕跡，必要時應(yīng)作絕緣處理，刷漆、干燥、焊接、綁扎、緊固；檢查轉(zhuǎn)子鼠籠有無斷裂，轉(zhuǎn)子平衡塊及風(fēng)扇螺絲情況；電動機(jī)組裝、噴漆、防腐；用500V搖表測相與相、相對地的絕緣電阻；送電試驗，應(yīng)聲音正常，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，無異常聲響，無過熱（十七）干式變壓器操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程⒈停1#電源由2#變壓器帶全站負(fù)荷：⑴查245、445確在分閘位置；⑵拉411、412低壓電容開關(guān)，查確已拉開；⑶拉401以下各出線負(fù)荷開關(guān)，查確已拉開；⑷拉401查確已拉開搖出，掛“禁止合閘”標(biāo)示牌；⑸摘445低壓母聯(lián)“禁止合閘”標(biāo)示牌；⑹合445查確已合好；⑺合401以下各出線負(fù)荷開關(guān)，查確已合好；⑻查2#變壓器運(yùn)行情況。⒉停2#電流，由1#變壓器帶全站負(fù)荷：⑴查245、445確在分閘位置；⑵拉421、422低壓電容開關(guān)，查確已拉開；⑶拉402以下各出線負(fù)荷開關(guān)，查確已拉開；⑷拉402開關(guān)，查確已拉開，搖出拉掛“禁止合閘”標(biāo)示牌；⑸摘445低壓母聯(lián)“禁止合閘”標(biāo)示牌；⑹合445，查確已合好；⑺合402以下各出線負(fù)荷開關(guān)，查確已合好；⑻查1#變壓器運(yùn)行情況。干式變壓器一年1.檢查外觀；2.檢查高低壓側(cè)的連線；3.檢查冷卻系統(tǒng)；4.清掃；5.遙測絕緣；6.空載運(yùn)行。檢查變壓器外罩有無破損，銘牌是否完好清晰，緊固外罩螺絲；檢查變壓器高低壓側(cè)與電纜或母線連接處是否接觸良好，緊固連接螺絲；檢查冷卻風(fēng)機(jī)是否有異常，緊固風(fēng)機(jī)電控箱內(nèi)電線接頭，并檢查里面的電器是否完好；用吸塵器清潔變壓器內(nèi)部的灰塵；斷開高壓側(cè)接地開關(guān)，用2500V搖表檢測變壓器一次、二次側(cè)的線圈，相與相、相與地之間的絕緣電阻，一次側(cè)絕緣電阻≥300MΩ，二次側(cè)絕緣電阻≥10MΩ；合上高壓側(cè)真空斷路器，變壓器空載運(yùn)行正常后，用手柄把低壓側(cè)總空氣開關(guān)搖入，并轉(zhuǎn)移部分負(fù)荷至保養(yǎng)后的變壓器，觀察其帶負(fù)荷運(yùn)行情況。（十八）高壓配電柜操作維護(hù)規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)施設(shè)備名稱維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)規(guī)程送1#電源

1.查所有開關(guān)在斷開位置；2