PAGEPAGE67中鐵二局股份有限公司杭州灣跨海大橋X合同項(xiàng)目經(jīng)理部文件經(jīng)理部各部門、作業(yè)班組：為規(guī)范設(shè)備的安全操作，保證設(shè)備使用安全，現(xiàn)將設(shè)備《安全操作規(guī)程》印發(fā)你們，希遵照?qǐng)?zhí)行。二變壓器及電力容器安全操作規(guī)程新安裝的電力變壓器，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)。變壓器油，必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)合格后方可使用。運(yùn)行中變壓器與熔絲的配合應(yīng)符合要求。油浸式電力變壓器的允許上層油溫應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，但最高不得超過(guò)95℃，為了防止變壓器油劣化過(guò)速，上層油溫不宜超過(guò)85變壓器應(yīng)根據(jù)控制盤上儀表進(jìn)行監(jiān)視，在巡視時(shí)要著重查看安裝在變壓器上的溫度計(jì)所示溫度。對(duì)變壓器檢查應(yīng)按如下項(xiàng)目檢測(cè)。檢查變壓器油枕內(nèi)油面高度，有無(wú)漏油；檢查變壓器套管上是否清潔；判別變壓器嗡嗡聲是否正常；檢查油溫、冷卻裝置運(yùn)行是否正常；檢查變壓器安裝室內(nèi)是否漏雨等；檢查干燥劑顏色是否正常，以便及時(shí)更換；檢查變壓器臺(tái)架及柵欄是否傾斜腐朽；檢查變壓器有無(wú)警示牌。有下列現(xiàn)象時(shí)，要立即退出運(yùn)行進(jìn)行修理。內(nèi)部聲響大而不均勻，有爆裂聲；正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常不斷上升；油枕或防爆管噴油；因漏油使油面低于油面指示計(jì)上的限度；油色變化過(guò)甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等；套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象。高低壓開關(guān)柜安全操作規(guī)程在全部和部分帶電的盤上進(jìn)行工作，應(yīng)將檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備以明顯標(biāo)志（如紅布帶）隔開。在保護(hù)盤上進(jìn)行鉆孔等振動(dòng)較大的工作時(shí)，應(yīng)采取防止運(yùn)行中設(shè)備掉閘的措施。必要時(shí)經(jīng)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人同意，將保護(hù)暫時(shí)停用。繼電保護(hù)裝置做傳動(dòng)試驗(yàn)或一次性通電時(shí)，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，方可進(jìn)行。所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的、可靠的保護(hù)接地。在運(yùn)行中的電流互感器二次回路上工作時(shí)，應(yīng)采取下列安全措施：嚴(yán)禁將電流回路斷開；為了可靠地將電流互感器二次線圈短路，必須使用短路片和短路線，禁止使用導(dǎo)線纏線；禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作；工作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具站在絕緣墊上，并不得將回路中的永久接點(diǎn)斷開。在運(yùn)行中的電壓互感器二次回路上工作時(shí)，應(yīng)采取下列安全措施：嚴(yán)格防止短路或接地；應(yīng)使用絕緣工具，戴絕緣手套，必要時(shí)在工作前停用有關(guān)繼電保護(hù)裝置；接臨時(shí)負(fù)載時(shí)，必須裝有專用的開關(guān)和熔斷器；二次回路通電試驗(yàn)時(shí)，為防止由二次側(cè)向一次側(cè)反變壓，除將二次回路斷開外，還應(yīng)取下一次熔斷器；二次回路通電或耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派專人看守現(xiàn)場(chǎng)，檢查回路，確認(rèn)無(wú)人工作后方可加壓。未經(jīng)值班員許可，檢查斷電保護(hù)和二次回路的工作人員，不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程啟動(dòng)前檢查工作擰下加油孔螺塞，觀察螺塞標(biāo)尺，油位應(yīng)在規(guī)定的刻度位置，如油位過(guò)低，應(yīng)用4502N68號(hào)專用壓縮機(jī)油加至油尺“FULL”刻度。電源是否與電機(jī)銘牌所注電壓相符，同時(shí)檢查電機(jī)的接線是否準(zhǔn)確無(wú)誤，電源用線是否滿足電流的需要，配備是否合理。用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪幾圈，觀察每個(gè)部位是否正常，有無(wú)異響，皮帶保護(hù)罩必須完整，壓力表必須工作可靠。在合上電閘之前，必須將壓縮機(jī)上的工具，抹布等物品拿走。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作檢查進(jìn)氣用的消聲濾清器必須保持清潔。在開始運(yùn)行25—50小時(shí)以后，檢查壓縮機(jī)所有的螺栓和螺母是否松動(dòng)，若有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)將其擰緊。無(wú)特殊需要，嚴(yán)禁調(diào)整中冷器和儲(chǔ)氣罐上安全閥的開啟壓力。運(yùn)行100小時(shí)后檢查皮帶張緊度，根據(jù)需要給予適應(yīng)的調(diào)整。壓縮機(jī)在運(yùn)行中，每天應(yīng)檢查箱體內(nèi)油位狀態(tài)，嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程電機(jī)房（棚）必須嚴(yán)密防雨、防漏和防止風(fēng)沙吹入，地面要保持干燥。發(fā)電機(jī)及配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。發(fā)電機(jī)房（棚）內(nèi)不得存放易燃品和易爆品，防止電刷火花引燃易燃?xì)怏w。固定式發(fā)電機(jī)必須安放在混凝土基礎(chǔ)上，移動(dòng)式發(fā)電機(jī)應(yīng)將底架擱墊平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)有必要的監(jiān)視測(cè)量?jī)x表保護(hù)和接地裝置。汽油和柴油發(fā)電機(jī)的排氣管必須伸出屋外，并遠(yuǎn)離易燃品，以免引起火災(zāi)。發(fā)電機(jī)和絕緣盤的導(dǎo)線必須用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免防礙通行。長(zhǎng)期停用的發(fā)電機(jī)和其它電氣設(shè)備，再投入運(yùn)行前必須作好各部檢查，測(cè)量絕緣電阻，合格后方可使用。發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)備（如柵欄）。起動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器應(yīng)清潔，機(jī)油應(yīng)符合要求。檢查內(nèi)燃機(jī)的各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定。檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。檢查各油管及接頭處有無(wú)漏油現(xiàn)象。檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活，冷卻水是否清潔，水箱內(nèi)水量是否足夠，水管接頭處有無(wú)漏水現(xiàn)象。如用電力啟動(dòng)的內(nèi)燃機(jī)，要檢查每格蓄電液比重及電壓應(yīng)符合要求。并檢查線路及各接線端應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好。檢查發(fā)電機(jī)和控制配電屏的各部接線是否正確，電刷是否正常，電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。保護(hù)接地應(yīng)良好。把激磁發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)變阻器的電阻置于最大位置。將所有的開關(guān)斷路，使發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài)。電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動(dòng)位置。內(nèi)燃機(jī)的啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)在內(nèi)燃機(jī)減壓預(yù)熱時(shí)，嚴(yán)禁向內(nèi)燃機(jī)供油，以防由于內(nèi)燃機(jī)未著火而使汽缸內(nèi)進(jìn)入過(guò)多燃油引起結(jié)焦或稀釋機(jī)油。當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后，不允許將減速器再倒向第一擋，否則會(huì)引起啟動(dòng)機(jī)飛車。嚴(yán)禁向進(jìn)氣管中加入汽油，否則會(huì)引起飛車和爆震。內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負(fù)荷或卸去負(fù)荷。內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和工作情況。十一、內(nèi)燃機(jī)停車內(nèi)燃機(jī)停車前應(yīng)先卸去負(fù)荷，然后逐漸減少轉(zhuǎn)速，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。在冬季停車后應(yīng)及時(shí)放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，防止機(jī)體凍裂，或在水中添加防凍液。內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車：機(jī)油壓力突然下降；內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)不正常聲音；飛輪松動(dòng)出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象；內(nèi)燃機(jī)飛車；內(nèi)燃機(jī)溫度急劇上升；燃油管路斷裂；出現(xiàn)易燃易爆事故征兆。十二、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中不得進(jìn)行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。發(fā)電機(jī)、變壓器的安全保護(hù)裝置必須靈敏可靠，儀表必須指示準(zhǔn)確。內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，應(yīng)監(jiān)測(cè)機(jī)械是否有雜音，如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)不到額定值，也要立即停車檢查。當(dāng)電壓升到額定值，頻率為50HZ時(shí)，才可合閘。十三、發(fā)電機(jī)停、送電時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)則：1、應(yīng)統(tǒng)一每天停、送電時(shí)間。如臨時(shí)發(fā)電必須通知各用電場(chǎng)所做好用電準(zhǔn)備，檢查并斷開所有電器設(shè)備的電源開關(guān)，防止意外。2、當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)慢慢增加發(fā)電機(jī)電壓，使其達(dá)到額定值，才準(zhǔn)送電。送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐漸增加。電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷情況，溫升及電刷工作情況，并保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近的清潔。發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在+5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過(guò)+1%。各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過(guò)10%（低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)除外）。任何一相電流都不應(yīng)超過(guò)額定值。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中溫升不得超過(guò)銘牌規(guī)定限度。對(duì)動(dòng)力供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號(hào)。發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)。十四、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙，著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程鍋爐進(jìn)水不得超過(guò)最高水位線和低于最低水位線。鍋爐工作壓力不得超過(guò)鍋爐允許的最高工作壓力。經(jīng)常沖洗鍋爐的水位表，每班應(yīng)不得少于一次，要保持水位表的可靠性。交接班時(shí)必須檢查壓力表工作是否正常，嚴(yán)禁在壓力表?yè)p壞的情況下繼續(xù)供汽。定期檢校壓力表。每班至少排污一次，動(dòng)作要快，一般為10-20秒為宜，排污完后即緩慢補(bǔ)水。在鍋爐運(yùn)作時(shí)，禁止去擰緊入孔和手孔螺母。經(jīng)常注意靜重式安全閥工作是否可靠，要定期進(jìn)行試驗(yàn)。爐灰不可積聚太多，應(yīng)時(shí)常清除，以利通風(fēng)。按規(guī)定對(duì)鍋爐進(jìn)行日常保養(yǎng)。布料機(jī)安全操作規(guī)程1、風(fēng)速超過(guò)8級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁布料機(jī)工作；當(dāng)風(fēng)速超過(guò)6級(jí)風(fēng)（13.8米/秒）時(shí)，嚴(yán)禁布料機(jī)拆裝；在六級(jí)風(fēng)以上時(shí)布料機(jī)應(yīng)采取必要的安全穩(wěn)固措施（如拉攬風(fēng)繩等）。2、布料機(jī)應(yīng)與高壓電線及電器保持一定的距離。3、端部澆注軟管必須系好安全繩。禁止使用長(zhǎng)度超過(guò)3米的末端軟管澆注。4、布料機(jī)工作時(shí)臂架下方不準(zhǔn)站人。5、安全鉤未脫開時(shí)，不得展開小臂。6、操作人員應(yīng)看得見(jiàn)整個(gè)工作面，如果視線有障礙。應(yīng)由他人指揮操作。7、不允許在輸送管內(nèi)有壓力時(shí)打開管接頭。8、不得將端部軟管拆掉，讓臂架和另一個(gè)剛性輸送管路連接。9、不得在臂架上安裝內(nèi)徑大于φ125毫米的混凝土輸送管。10、臂架回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時(shí)，不可改變回轉(zhuǎn)方向或操作回轉(zhuǎn)控制開關(guān)。11、液壓系統(tǒng)的壓力不得超過(guò)25MPa。12、平衡閥失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。平衡閥失效的跡象為：臂架自然下落，不能鎖定在某一位置。臂架首先是慢慢下落，隨著時(shí)間的推移，臂架會(huì)如自由落體般下落，造成嚴(yán)重后果。13、工作結(jié)束后，必須將臂架收攏，掛好安全鉤，大臂水平放置，最后切斷電源。14、按規(guī)定對(duì)布料機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)。鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙。確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異常，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。送料前，應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不允許無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。按規(guī)定對(duì)調(diào)直機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)。對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程焊接前準(zhǔn)備對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，接地可靠，如多臺(tái)安裝成并列時(shí)，間距必須在3米以上，并分接在不同的電源上，分別有各自的閘刀開關(guān)，開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套筒，導(dǎo)線截面不應(yīng)小于本型號(hào)規(guī)定的截面積。作業(yè)場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。焊接前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的操作機(jī)構(gòu)是否靈活，各種夾具應(yīng)牢固。斷路器觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期打磨，二次電路的全部螺栓應(yīng)定期緊固。焊接注意閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板。長(zhǎng)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。搬運(yùn)時(shí)注意焊接處燙手，焊完后的半成品應(yīng)堆碼齊整。被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi)，應(yīng)除銹去污，如端頭彎曲，應(yīng)作校直或切除。根據(jù)被焊工件截面，調(diào)整二次電壓，嚴(yán)禁焊接超過(guò)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。焊后注意事項(xiàng)：冬季應(yīng)放盡冷卻水。切斷電源，鎖上電源、控制箱。做好保養(yǎng)、清潔工作。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程鋼筋切斷機(jī)一般規(guī)定安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠、穩(wěn)定且保持水平。應(yīng)有接地保護(hù)。按規(guī)定做好潤(rùn)滑工作。加工較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人幫扶，并聽從指揮，不得任意推拉。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，清理場(chǎng)地并按規(guī)定作好日常保養(yǎng)工作。起動(dòng)前準(zhǔn)備查看切刀有無(wú)裂紋，安裝位置是否正確，刀片固定螺絲是否緊固。固定刀與活動(dòng)刀水平間隙以0.5-1mm為宜。檢查皮帶輪防護(hù)罩是否齊全、牢靠。禁止切超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋和燒紅的鋼筋及超硬度材料。需一次切斷多根時(shí)，要換算總截面積在規(guī)定范圍之內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)確認(rèn)空轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。切斷時(shí)，必須握緊鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，迅速將鋼筋送入切口，并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防其擺動(dòng)彈傷人。嚴(yán)禁手指伸入鋼筋之間俯身送料。切斷鋼筋手握一端不應(yīng)小于400mm?？拷镀氖謶?yīng)與刀片保持在150mm以上的安全距離。否則應(yīng)用鉗子夾住送料。斷下鋼筋在小于300mm時(shí)，必須用套管或起鉗夾住斷頭，以防彈傷人。切較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)人扶持鋼筋，聽從指揮、協(xié)調(diào)一致。不得赤手清除金屬末、斷口等雜物。非工作人員不得進(jìn)入工作區(qū)。停機(jī)注意事項(xiàng)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)任何異響、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、刀片松動(dòng)歪斜或崩裂現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。切斷的半成品鋼筋，應(yīng)堆放整齊，防止個(gè)別鋼筋突出傷人。工作完畢，應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，清理場(chǎng)地，并清潔機(jī)械，加注潤(rùn)滑油。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程起動(dòng)前準(zhǔn)備應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)加工件要求準(zhǔn)備各種芯軸及工具。認(rèn)真檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無(wú)損壞松弛、變形和裂紋。檢查工作盤旋轉(zhuǎn)方向是否和倒順開關(guān)方向一致。鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。根據(jù)彎曲度大小控制按鈕，應(yīng)熟練掌握停機(jī)時(shí)間。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)操作時(shí)應(yīng)將鋼筋一頭插在旋盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并以手壓緊。必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋的一側(cè)時(shí)，方可開動(dòng)工作。嚴(yán)禁彎曲超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直鋼筋，以防發(fā)生事故。不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中加油或擦抹機(jī)床。工作盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向完全停止后，方允許打轉(zhuǎn)。彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲較多、較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置支架予以支持，并有人扶持鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)任意推拉。停機(jī)注意事項(xiàng)彎曲機(jī)工作完畢，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，應(yīng)使用手動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（皮老虎）吹掉縫坑中的積銹，禁止赤手挖擦。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生異響、工作盤顫動(dòng)、電機(jī)發(fā)熱過(guò)高等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車檢查。彎曲的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不能向上翹，以防傷人?；炷翑嚢枵景踩僮饕?guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備１、按原廠說(shuō)明書規(guī)定運(yùn)輸和安裝混凝土攪拌站，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試并加設(shè)防雨設(shè)施。檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。２、檢查進(jìn)料、排料閘門，以及攪拌主機(jī)襯板、刮片的磨損情況，磨損超限應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。３、檢查各部螺栓應(yīng)緊固。４、各稱量斗不應(yīng)受除稱重傳感器拉桿拉力以外的其它拉力和壓力，否則影響稱量精度。５、檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器，確保無(wú)漏電、短路等不正常現(xiàn)象。６、檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。７、檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確，其誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，稱重傳感器應(yīng)定期校驗(yàn)。８、應(yīng)檢查輸送帶質(zhì)量。如出現(xiàn)老化、嚴(yán)重裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得跑偏。９、按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)１、起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。２、密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。３、隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。４、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。攪拌主機(jī)起動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。５、當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。６、夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1、徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)攪拌倉(cāng)內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。2、對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂），對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。3、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。混凝土攪拌主機(jī)安全操作規(guī)程使用前檢查攪拌機(jī)內(nèi)有無(wú)異物，螺栓是否緊固，減速機(jī)內(nèi)有無(wú)足夠潤(rùn)滑油。使用前檢查主機(jī)卸料門、水泥卸料門開閉是否靈活。攪拌主機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電情況，應(yīng)立即打開砼卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)的拌合物，以防凝結(jié)。每周定期檢查攪拌臂的壓緊螺栓,進(jìn)行緊固,及時(shí)調(diào)整葉片與襯板的間隙。定期檢查攪拌主機(jī)葉、襯板的磨損情況,如磨損超過(guò)1/2則應(yīng)更換。定期檢查攪拌主機(jī)行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行星齒輪與太陽(yáng)輪的磨損情況。每班后清理攪拌桶內(nèi)外、料門、出料斗、水泥斗等的積料，并用水將攪拌罐內(nèi)外料門、出料門、走臺(tái)沖洗干凈?；炷凛斔捅冒踩僮饕?guī)程一、混凝土輸送泵及管道安裝1、混凝土輸送泵安裝的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不致沉陷?；炷凛斔捅冒卜艜r(shí)，必須放下支腿以保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。2、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少?gòu)澢?，管道與管道支撐必須牢固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。3、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接不小于10米的水平管。敷設(shè)向下的傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。4、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊。2、所有控制開關(guān)都應(yīng)放在中位（或截?cái)辔恢茫?、檢查液壓油箱的油量。檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄露。三、作業(yè)中的注意事項(xiàng)1、啟動(dòng)混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。2、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在十分鐘之內(nèi)。最長(zhǎng)不能超過(guò)三十分鐘。暫停時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔兩分鐘泵送一次。如時(shí)間再長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。4、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其它安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。5、如發(fā)現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反泵作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。四、作業(yè)后注意事項(xiàng)1、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。2、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤(rùn)滑油。3、所有控制開關(guān)應(yīng)回復(fù)中位。4、按規(guī)定對(duì)輸送泵進(jìn)行日常保養(yǎng)。電焊機(jī)安全操作規(guī)程焊接前檢查焊面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包好。焊接中，根據(jù)工作技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負(fù)載使用，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)開斷電源開關(guān)。焊后清除焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，頭部避開敲擊焊渣飛濺方向。露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋，不焊接時(shí)，應(yīng)切斷電源。按規(guī)定對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)。焊、割設(shè)備一般規(guī)定1、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服，電焊帽或護(hù)目鏡，絕緣鞋，電焊絕緣手套，口罩等。2、焊、割場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。3、焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。4、禁止在油漆涂裝及存在揮發(fā)性易燃易爆氣體的容器內(nèi)焊接。5、嚴(yán)格按照焊機(jī)額定的焊接電流進(jìn)行焊接作業(yè)，嚴(yán)禁過(guò)載。6、硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻一定要注意，嚴(yán)禁在不透風(fēng)的情況下使用。特別是焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí)，必須要通風(fēng)良好采取防毒措施。7、在高空焊、割和施焊定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌，禁止將導(dǎo)線掛在身上，地面上應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。8、焊、切割后詳細(xì)清理工作場(chǎng)所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備和工具放在指定地點(diǎn)，滅絕余火后，才準(zhǔn)離開工作場(chǎng)所。9、定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程工作前檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)泄露。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源和電閘箱，并不得放在高壓線及一切電線的下面，切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下暴曬，應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固以防止傾倒。橫放時(shí)，瓶咀應(yīng)墊高。氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶，氧氣瓶應(yīng)配瓶咀安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉，滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶。焊、割膠管不準(zhǔn)互換使用，不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上。開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器。點(diǎn)燃后的焊炬不離手，火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外。定期對(duì)安全閥及壓力表進(jìn)行試驗(yàn)檢查。車床安全操作規(guī)程如需高速切削鑄鐵件時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。校正工件時(shí)用力應(yīng)適當(dāng)，避免因用力過(guò)猛損傷工件或刀具。加工較長(zhǎng)工件時(shí)，卡盤前面伸出部分，不得超過(guò)工件直徑25倍，并應(yīng)有頂尖支托，床頭箱后面伸出部分，超過(guò)300㎜時(shí)，必須加裝托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。工件安裝應(yīng)牢固，擰緊時(shí)可用接長(zhǎng)管進(jìn)行但不得用扳手敲打。裝卸工件后，應(yīng)立即取下扳手，切削韌性金屬時(shí)應(yīng)事先采取斷屑措施。切削工件時(shí)，不得隔越車床傳遞物件，禁止在刀架上存放工具、量具或工件。車削內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光磨內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。用銼刀光磨工件，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤，并將刀架放在安全位置。不得用砂布裹在工件上砂光，但可比照用銼刀的方法或直條狀壓在工件上砂磨。進(jìn)行車床鉆孔時(shí)，應(yīng)擰緊尾座頂針架。作攻絲或套絲工序時(shí)，不準(zhǔn)一手持攻絲架（或牙架），一手開車。如因停電需及時(shí)退出刀架，并切斷電源。按規(guī)定對(duì)車床進(jìn)行日常保養(yǎng)。刨床安全操作規(guī)程工件必須夾牢在夾具或工作臺(tái)上，夾裝工件之壓板不得長(zhǎng)于工作臺(tái)，刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)裝夾牢靠。校正工件時(shí)，嚴(yán)禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。調(diào)整沖程應(yīng)使刀具接觸工件，用手柄搖動(dòng)進(jìn)行全行程試驗(yàn)?；碚{(diào)整好后應(yīng)鎖緊并及時(shí)取下?lián)u手柄，以免落下傷人。在刨削行程范圍內(nèi)，前后不得站人，不準(zhǔn)將頭、手伸到牛頭前觀察切削部分和刀具，未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量或清除鐵屑。吃刀量和進(jìn)刀量要適當(dāng)，進(jìn)刀前應(yīng)使刨刀緩慢接近工件。刨床必須先運(yùn)轉(zhuǎn)后方準(zhǔn)吃刀或進(jìn)刀，在刨削進(jìn)行中欲使刨床停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將刨刀退離工件。經(jīng)常檢查刀具、工件的固定情況和機(jī)床部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。工作中發(fā)現(xiàn)滑枕溫升過(guò)高，換向沖擊聲或行程振蕩聲響，或突然停車等不良狀況，應(yīng)立即切斷電源，退出刀具，進(jìn)行檢查、調(diào)整、修理等。停機(jī)后，應(yīng)將牛頭滑枕、刀架退回到規(guī)定位置。10、按規(guī)定對(duì)刨床進(jìn)行日常保養(yǎng)。鉆床安全操作規(guī)程工件裝夾須位正、牢固，鉆細(xì)小件時(shí)，應(yīng)用虎鉗夾緊，不準(zhǔn)用手握拿工件進(jìn)行鉆孔，應(yīng)用虎鉗夾緊工件并在工件下墊好木板，使用平頭鉆頭。用鉆夾卡夾鉆頭時(shí)，必須用鑰匙鎖緊，禁止用其它物件敲打。查看并清除所有部件和槽內(nèi)的鉆削、污物。鉆孔時(shí)，操作人員頭部和手不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套管施壓進(jìn)鉆。進(jìn)、退鉆壓力應(yīng)緩慢增長(zhǎng)或減小。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)，卡壓工件或進(jìn)行測(cè)量，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭。如果工件出現(xiàn)隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，禁止用手阻止轉(zhuǎn)動(dòng)。鉆深孔時(shí)，應(yīng)采用斷續(xù)進(jìn)鉆和退鉆方法清除鐵屑，并隨時(shí)添加冷卻液冷卻鉆頭，不準(zhǔn)用棉紗，布頭加注冷卻液，以量棒測(cè)量或拔取量棒時(shí)，用力不得過(guò)猛，注意手不要撞上刀具。排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯(cuò)進(jìn)行。工作結(jié)束后，應(yīng)將搖臂鉆床的橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主柱并且卡緊。在鉆孔過(guò)程中，如遇停電或機(jī)床發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出鉆頭，再切斷電源。按規(guī)定對(duì)鉆床進(jìn)行日常保養(yǎng)。龍門吊安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)前的檢查準(zhǔn)備應(yīng)取出大車走行輪下鐵鞋，觀察走行線及周圍環(huán)境有無(wú)侵線物品。經(jīng)常檢查電機(jī)聯(lián)軸器、電動(dòng)葫蘆安裝主銷等螺栓是否緊固，各減速箱（器）潤(rùn)滑油是否充分。檢查鋼絲繩磨損程度，發(fā)現(xiàn)磨損量較大、斷絲較多，應(yīng)按鋼絲繩報(bào)廢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)禁斷股使用鋼絲繩。檢查鋼絲繩繩頭卡板螺栓要緊固可靠。作業(yè)中的注意事項(xiàng)及要求龍門吊作業(yè)必須確定人員指揮，操作人員必須聽從指揮，不得擅自進(jìn)行起吊或走行操作。龍門吊走行時(shí)，要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動(dòng)是否同步，如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整。龍門吊必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件，起吊重物時(shí)做到輕載高速、重載低速使用。嚴(yán)禁使用龍門吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。龍門吊在起吊滿載荷或接近滿載荷時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面200—500mm停止提升，檢查：制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性、確認(rèn)無(wú)誤后方可再提升，對(duì)有可能晃動(dòng)的重物，必須拴纜風(fēng)繩。龍門吊走行時(shí)應(yīng)檢查制動(dòng)的可靠及同步性，在起吊重物時(shí)檢查電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)性，防止制動(dòng)不良造成重物下溜。發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，并及時(shí)上報(bào)主管部門。發(fā)生機(jī)械事故應(yīng)保留現(xiàn)場(chǎng)情況并及時(shí)上報(bào)。作業(yè)后注意事項(xiàng)作業(yè)后龍門吊應(yīng)停放在路基平穩(wěn)地段，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行到駕駛室一側(cè)附近，吊鉤距離葫蘆1.5m左右。操作手輪回到中位，切斷電源，關(guān)閉門、窗，防止雨水侵入。取下鐵鞋墊好行駛車輪防止溜滑，必要時(shí)拉好地錨。做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的填寫，要求準(zhǔn)確齊全。按規(guī)定對(duì)龍門吊進(jìn)行日常保養(yǎng)。龍門吊安全作業(yè)“十不吊”超過(guò)定額負(fù)荷不吊。指揮信號(hào)不明，重量不明，光線不明不吊。吊索和附件捆綁不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)時(shí)不吊。吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊。歪拉斜掛重物時(shí)不吊。吊物上站人或從人頭上越過(guò)時(shí)不吊。氧氣、乙炔瓶等易爆器材不吊。被吊物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊。埋在地下的物件不吊。違章指揮不吊。汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程起重機(jī)在公路或城市道路上行駛時(shí)，應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。起重機(jī)作業(yè)前的注意事項(xiàng)檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全。燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。開動(dòng)油泵前，先使發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間。檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好完全伸出的支腿，使起重機(jī)呈水平狀態(tài)，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。充分檢查工作地點(diǎn)的地面條件。工作地點(diǎn)地面必須具備能將起重機(jī)呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。支腿不應(yīng)靠近地基挖方地段。應(yīng)預(yù)先調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標(biāo)牌，以引起注意。確認(rèn)所吊重物的重量和重心位置，以防超載。根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長(zhǎng)度和臂桿和角度，使之安全作業(yè)。應(yīng)確認(rèn)提升高度。根據(jù)起重機(jī)的機(jī)型，吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。起重機(jī)起吊作業(yè)注意事項(xiàng)起升或下降嚴(yán)格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過(guò)額定力矩。在起重機(jī)作業(yè)中絕不能斷開全自動(dòng)超重防止裝置（ACS系統(tǒng)），禁止從臂桿前方或側(cè)面拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。操縱中不準(zhǔn)猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時(shí)使用，禁止在自由下落中緊急制動(dòng)。當(dāng)起吊載荷要懸掛停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪。在起重作業(yè)時(shí)要注意鳴號(hào)警告。在起重作業(yè)范圍內(nèi)除指揮員外其他人不得進(jìn)入。在起重作業(yè)時(shí)，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：①6.6kV為3m②66kV為5m③275kV為10m。若兩臺(tái)起重機(jī)共同起吊一貨物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺(tái)起重機(jī)性能、速度應(yīng)相同，各自分擔(dān)的載荷值，應(yīng)小于一臺(tái)起重機(jī)的額定總起重量的80%，其重物的重量不得超過(guò)兩機(jī)起重量總和的75%?；剞D(zhuǎn)回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。回轉(zhuǎn)中司機(jī)要注意機(jī)上是否有人或后邊有無(wú)障礙危險(xiǎn)。不回轉(zhuǎn)時(shí)將回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住。起重臂伸縮時(shí)不得帶載伸縮臂桿。伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外伸時(shí)，吊鉤應(yīng)盡量低。主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說(shuō)明書規(guī)定的最小角度，否則整機(jī)將傾覆。起吊作業(yè)停止后注意事項(xiàng)完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)。應(yīng)按規(guī)定順序收回支腿并固定好。將起重機(jī)開回停車場(chǎng)位置上。按規(guī)定對(duì)起重機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)。裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400-500mm。在行駛過(guò)程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。2、裝載機(jī)行駛時(shí)，避免突然換向行使，鏟斗帶負(fù)荷升起行使時(shí)，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。3、裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則，謹(jǐn)慎駕駛，下坡禁止空擋溜放。4、在傾斜坡地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上并制動(dòng)。5、鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負(fù)荷過(guò)大及回轉(zhuǎn)時(shí)傾覆。滿載時(shí)應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。6、對(duì)邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過(guò)于伸出以免傾覆。7、裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。8、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。9、作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場(chǎng)地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。10、按規(guī)定對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)。載重汽車安全操作規(guī)程1、車輛和駕駛?cè)藛T均應(yīng)符合《道路交通法》和公安機(jī)關(guān)的規(guī)定。有危及乘車人安全的隱患時(shí)，必須排除。2、不得人貨混裝。3、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，圓筒形物件臥倒裝運(yùn)時(shí)必須采取防止?jié)L動(dòng)的措施。4、運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品時(shí)，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。必須備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。5、按規(guī)定對(duì)載重汽車進(jìn)行日常保養(yǎng)。叉車安全操作規(guī)程1、叉裝物件時(shí)，被裝物件重量必須在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。2、叉裝時(shí)，物件盡量靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無(wú)誤后，方可提升。3、物件提升離地面后，應(yīng)將起落架后仰方可行駛。4、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、路面不平處行駛時(shí)及在交叉路口和接近貨物時(shí)，應(yīng)該減速。5、禁止單叉作業(yè)。6、叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí)，要用安全繩加固，必要時(shí)要有專人引導(dǎo)，才能行駛。7、嚴(yán)禁在貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，其他人員一律不得進(jìn)入或在室外搭乘。8、作業(yè)后，將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動(dòng)。9、按規(guī)定對(duì)叉車進(jìn)行日常保養(yǎng)。提漿整平機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查所有聯(lián)接部份是否堅(jiān)固、可靠。2、檢查所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)合情況，軸承、皮帶輪、連接花鍵偏心位置是否一致。3、整形條底平面應(yīng)清潔、平滑。4、在工作過(guò)程，要用人工及時(shí)把工作平面上局部多余的混凝土堆清理掉，同時(shí)要及時(shí)將缺料部位補(bǔ)足，保證整平機(jī)正常向前工作，否則就會(huì)破壞工作面的平整，影響工作面質(zhì)量。5、定期檢查整平機(jī)底面的撓度是否符合要求并按規(guī)定對(duì)整平機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)。HM800提梁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程班前檢查準(zhǔn)備：根據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排，指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員必須分工明確、到位齊全。當(dāng)班指揮檢查機(jī)組人員身體和精神狀態(tài)是否良好，個(gè)人防護(hù)用品及通訊工具是否裝備到位。檢查氣象條件及作業(yè)場(chǎng)地，嚴(yán)禁在八級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。當(dāng)班司機(jī)必須在作業(yè)前半小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行班前檢查，并逐項(xiàng)填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮或主管工程師報(bào)告，未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。作業(yè)注意事項(xiàng)：工作時(shí)應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴(yán)禁在無(wú)指揮或信號(hào)不明的情況下操作設(shè)備；設(shè)備處于啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)，操作司機(jī)禁止離開遙控器或線控板。執(zhí)行各項(xiàng)操作前，必須按喇叭3-5秒鐘，提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。遵守“十不吊”原則，保證所吊物品平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮命令。裝吊作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊重物下穿行、停留。空機(jī)縱移時(shí)，支腿兩側(cè)必須設(shè)置監(jiān)控人員觀察運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否同步、電纜盤繞是否正常、軌道及其基礎(chǔ)有無(wú)松脫、裂紋、變形和沉降等現(xiàn)象。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油脂，或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)。設(shè)備起吊及運(yùn)行過(guò)程中，遇到危及人員、設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后，方能重新啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。吊具聯(lián)接注意事項(xiàng)：⑴吊具穿好后，檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母60-65mm；⑵內(nèi)箱螺母上緊后，各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼；⑶吊具拆除后，螺母、墊板、球形墊圈、調(diào)整塊等必須清點(diǎn)齊全、集中存放。吊梁升降應(yīng)遵循“單起雙落”的原則，即吊梁時(shí)“單吊點(diǎn)”2號(hào)機(jī)先起升至箱梁脫離臺(tái)座，落梁時(shí)“雙吊點(diǎn)”1號(hào)機(jī)先下落至箱梁接觸支座。起落箱梁時(shí)應(yīng)檢查左右升降高度是否一致，必要時(shí)調(diào)整兩側(cè)起吊卷筒。起吊箱梁必須進(jìn)行制動(dòng)及保持試驗(yàn)，即首先將箱梁吊高100mm，然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止，保持3分鐘。期間觀察應(yīng)制動(dòng)可靠、不溜鉤、無(wú)異響方可繼續(xù)起吊箱梁。起吊及橫移作業(yè)時(shí)，操作司機(jī)及監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切觀察卷筒、橫移小車的運(yùn)轉(zhuǎn)及輔助支撐油缸的保壓情況。在為運(yùn)梁機(jī)裝梁就位時(shí)，提梁機(jī)操作司機(jī)應(yīng)聽從運(yùn)梁車指揮人員統(tǒng)一指揮。班后注意事項(xiàng)：收好遙控器及操作板，關(guān)閉控制箱門，切斷總電源，連接好避雷針線。按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑油脂的加注。填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)、故障及排除情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等。提梁機(jī)作業(yè)后應(yīng)停放在走行線北端，以免影響搬運(yùn)機(jī)向提梁站運(yùn)輸箱梁。其他注意事項(xiàng)：保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件：⑴設(shè)備停機(jī)斷電、拔除啟動(dòng)鑰匙并鎖好司機(jī)室；⑵運(yùn)轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度；⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè)，禁止合閘??！”。大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前應(yīng)將吊具與臨時(shí)存梁臺(tái)座上的箱梁聯(lián)接，將支撐油缸全部支撐在軌面上，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護(hù)工作。在臺(tái)風(fēng)或強(qiáng)降雨過(guò)后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查（尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位），確認(rèn)無(wú)誤后方能開機(jī)工作。LGB1600架橋機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、班前檢查準(zhǔn)備：1、根據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排，指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員必須分工明確、到位齊全。2、當(dāng)班指揮檢查機(jī)組人員身體和精神狀態(tài)是否良好，個(gè)人防護(hù)用品及通訊工具是否裝備到位。檢查氣象條件及作業(yè)場(chǎng)地，嚴(yán)禁在八級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。當(dāng)班司機(jī)必須在作業(yè)前半小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行班前檢查，并逐項(xiàng)填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮或主管工程師報(bào)告，未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。二、作業(yè)注意事項(xiàng)：工作時(shí)應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴(yán)禁在無(wú)指揮或信號(hào)不明的情況下操作設(shè)備；設(shè)備處于啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)，操作司機(jī)禁止離開遙控器。啟動(dòng)250Kw柴油發(fā)電機(jī)并預(yù)熱3-5分鐘，觀察電壓、頻率均符合要求后方可送電。冬季使用前應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間，確保發(fā)動(dòng)機(jī)水溫、油溫達(dá)到正常工作溫度方可投入作業(yè)。執(zhí)行各項(xiàng)操作前，必須按喇叭3~5秒鐘，提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。遙控作業(yè)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)加減檔位，不得進(jìn)行跳檔作業(yè)，檔位切換間隔應(yīng)保持3秒鐘。架梁作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊的箱梁下穿行、停留。禁止跨越橋梁中縫及倚靠在安全防護(hù)裝置上。遵守“十不吊”原則，保證所吊物品平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員及設(shè)備安全等違章指揮命令。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油脂，或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)。設(shè)備起吊及運(yùn)行過(guò)程中，遇到⑴支撐變形或竄動(dòng)⑵梁體產(chǎn)生明顯裂紋或原有裂紋明顯擴(kuò)大⑶異響或振動(dòng)等危及人員、設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后，方能重新啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。吊具聯(lián)接注意事項(xiàng)：⑴吊具穿好后，檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母60~65mm；⑵內(nèi)箱螺母上緊后，各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼；⑶吊具拆除后，螺母、墊板、球形墊圈、調(diào)整塊等必須清點(diǎn)齊全、集中存放。吊梁升降應(yīng)遵循“單起雙落”的原則，即吊梁時(shí)“單吊點(diǎn)”2號(hào)機(jī)先起升至箱梁脫離運(yùn)梁機(jī)支座，落梁時(shí)“雙吊點(diǎn)”1號(hào)機(jī)先下落至箱梁接觸墩頂支座。起落箱梁時(shí)應(yīng)檢查左右升降高度是否一致，必要時(shí)調(diào)整兩側(cè)起吊卷筒。起吊箱梁必須進(jìn)行制動(dòng)及保持試驗(yàn)，即首先將箱梁吊高100mm，然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止，保持3分鐘。期間觀察應(yīng)制動(dòng)可靠、不溜鉤、無(wú)異響方可繼續(xù)起吊箱梁。吊梁或過(guò)跨時(shí)，操作司機(jī)及監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切觀察卷筒、臺(tái)車、滑輪組等的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，遇異常響聲、振動(dòng)等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。氣溫低于攝氏零度時(shí)，各支撐面不得出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行防滑處理。各步動(dòng)作到位前，如過(guò)跨時(shí)支腿接近橋墩、前后支撐/支腿互相靠近；架梁時(shí)縱移、橫移和落梁就位，操作檔位應(yīng)低于3檔。機(jī)臂縱移過(guò)跨時(shí)，必須采用4根5t以上鏈條葫蘆將前支撐與已架設(shè)箱梁前端進(jìn)行連接并張緊鏈條。其它安全措施：⑴橋墩及高空作業(yè)人員必須穿救生衣并掛好安全繩；⑵一跨箱梁架設(shè)完畢，應(yīng)立即在橋梁中縫處安裝防護(hù)網(wǎng)，在兩邊及端頭設(shè)置防護(hù)欄。三、班后注意事項(xiàng)：檢查柴油、機(jī)油、液壓油消耗情況，必要時(shí)予以補(bǔ)充。收好遙控器及操作板，關(guān)閉控制箱門，切斷總電源。按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑油脂的加注。填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)、故障及排除情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等。四、其他注意事項(xiàng)：保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件：⑴設(shè)備停機(jī)斷電、拔除啟動(dòng)鑰匙并鎖好司機(jī)室；⑵運(yùn)轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度；⑶在主控制箱上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè)，禁止合閘！！”。大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前架橋機(jī)應(yīng)處于過(guò)跨完成或待架位置，即必須保證前支撐與墩頂可靠錨固，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護(hù)工作。在臺(tái)風(fēng)或強(qiáng)降雨過(guò)后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查（尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位），確認(rèn)無(wú)誤后方能開機(jī)工作。ML50輪胎式搬運(yùn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程班前檢查準(zhǔn)備：根據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排，指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員必須分工明確、到位齊全。當(dāng)班指揮檢查作業(yè)人員身體和精神狀態(tài)是否良好，個(gè)人防護(hù)用品及通訊工具是否裝備到位。檢查氣象條件及作業(yè)場(chǎng)地，嚴(yán)禁在八級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。當(dāng)班司機(jī)必須在作業(yè)前半小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行班前檢查，并逐項(xiàng)填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮或主管工程師報(bào)告，未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。作業(yè)注意事項(xiàng)：工作時(shí)應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴(yán)禁在無(wú)指揮或信號(hào)不明的情況下操作設(shè)備；主發(fā)動(dòng)機(jī)處于啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)，操作司機(jī)禁止離開司機(jī)室。啟動(dòng)時(shí)主發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，待各參數(shù)均顯示正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。執(zhí)行各項(xiàng)操作前，必須按喇叭3~5秒鐘，提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。遵守“十不吊”原則，保證所吊物品平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮命令。裝吊作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊重物下穿行、停留。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止在輪組兩側(cè)0.5米最小安全距離內(nèi)存在其他作業(yè)設(shè)備或人員。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油脂，或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)。設(shè)備起吊及運(yùn)行過(guò)程中，遇到危及人員、設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后，方能重新啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)密切觀察并及時(shí)調(diào)整雙機(jī)走行方位、運(yùn)行速度的偏差，避免起吊鋼絲繩嚴(yán)重傾斜造成附加載荷過(guò)大。通常情況下，起吊載荷在中位時(shí)搬運(yùn)機(jī)方能走行。特殊情況下搬運(yùn)機(jī)偏載走行時(shí)，最大起吊載荷不得超過(guò)30t（參照顯示儀數(shù)據(jù)）。搬運(yùn)機(jī)在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)應(yīng)按標(biāo)線走行，在橫移通道處加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)護(hù)。走行路面需平整密實(shí)，無(wú)塌陷、裂紋、積水等現(xiàn)象。班后注意事項(xiàng)：檢查柴油、機(jī)油、液壓油消耗情況，必要時(shí)予以補(bǔ)充。關(guān)閉控制箱門，切斷總電源，取下啟動(dòng)鑰匙，鎖好司機(jī)室門。按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑油脂的加注。停機(jī)位置不得影響ML800搬運(yùn)機(jī)向存梁場(chǎng)和提梁站搬運(yùn)箱梁等施工作業(yè)。其他注意事項(xiàng)：保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件：⑴設(shè)備停機(jī)斷電、拔除啟動(dòng)鑰匙并鎖好司機(jī)室；⑵運(yùn)轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度；⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè)，禁止合閘??！”。大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前應(yīng)將吊鉤吊掛在箱梁、模型、吊架等重物上并繃緊，用木塊固定輪胎，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護(hù)工作。在臺(tái)風(fēng)或強(qiáng)降雨過(guò)后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查（尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位），確認(rèn)無(wú)誤后方能開機(jī)工作。ML800輪胎式搬運(yùn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程班前檢查準(zhǔn)備：根據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排，指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員必須分工明確、到位齊全。當(dāng)班指揮檢查機(jī)組人員身體和精神狀態(tài)是否良好，個(gè)人防護(hù)用品及通訊工具是否裝備到位。檢查氣象條件及作業(yè)場(chǎng)地，嚴(yán)禁在八級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。當(dāng)班司機(jī)必須在作業(yè)前半小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行班前檢查，并逐項(xiàng)填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮或主管工程師報(bào)告，未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。作業(yè)注意事項(xiàng)：工作時(shí)應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴(yán)禁在無(wú)指揮或信號(hào)不明的情況下操作設(shè)備；主發(fā)動(dòng)機(jī)處于啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)，操作司機(jī)禁止離開司機(jī)室。啟動(dòng)時(shí)主發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，待各參數(shù)均顯示正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。執(zhí)行各項(xiàng)操作前，必須按喇叭3~5秒鐘，提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。遵守“十不吊”原則，保證所吊物品平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮命令。裝吊作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊重物下穿行、停留。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止在輪組兩側(cè)0.5米最小安全距離內(nèi)存在其他作業(yè)設(shè)備或人員。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油脂，或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)。設(shè)備起吊及運(yùn)行過(guò)程中，遇到危及人員、設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后，方能重新啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。吊具聯(lián)接注意事項(xiàng)：⑴吊具下降至實(shí)心扁擔(dān)底面即將接觸梁面時(shí)，必須停止下降，待拔除吊板鎖定銷后，方可繼續(xù)下降進(jìn)行吊具聯(lián)接或調(diào)解吊板位置；⑵吊具穿好后，檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母60~65mm；⑶內(nèi)箱螺母上緊后，各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼；⑷吊具拆除后，螺母、墊板、球形墊圈、調(diào)整塊等必須清點(diǎn)齊全、集中存放。吊梁升降應(yīng)遵循“單起雙落”的原則，即吊梁時(shí)“單吊點(diǎn)”1號(hào)機(jī)先起升至箱梁脫離底?；蚺_(tái)座，落梁時(shí)“雙吊點(diǎn)