教育培訓記錄培訓主題：班組長路基施工教育培訓時間：2016年20日培訓地點：一工區(qū)會議室主講人：鄧昌林接收人：見簽到表培訓內容：班組長路基施工培訓路基路塹一、施工程序及操作要點1施工程序路塹開挖的工藝流程為：施工準備→推土機清理表土→截水溝開挖→路塹機械開挖→邊坡修整→坡腳施工→邊溝截水溝→路塹防護施工2操作要點2.1施工準備（1）技術準備①路塹開挖是施工前應核對地質資料，開挖后如發(fā)現與地質資料不符時，應及時反饋給設計和監(jiān)理單位。②永臨結合設計排水系統。設計原則：路塹施工前應先做好塹頂截、排水設施設計。塹頂為土質或有軟弱夾層的巖石時，天溝應及時鋪砌或采取其他防滲設施。開挖區(qū)保持排水系統通暢，臨時排水設施宜與永久性排水設施相結合，并與原有排水系統相適應。排水的水不得損害路基及附近建筑物地基、道路和農田，并不得引起淤積和沖刷。影響邊坡穩(wěn)定的地面水和地下水應及時引排，在路塹的表面設排水坡，以利排水。（2）現場準備①路塹開挖前應先檢查坡頂、坡面，并對危石、裂縫或其他不穩(wěn)定妥善處理。②清理現場，做好塹頂截排水設施。③在開工前清理場地，配套潛孔鉆機、空壓機、挖掘機、自卸汽車等機械設備。2.2土質路塹（1）施工方法在平緩橫坡上，采用橫向臺階開挖方式。用挖裝、車運機具施工，較深路塹宜分層開挖，土質路塹亦可逐層順坡開挖，用鏟運、推土機械施工。運輸土石方調運采用大功率推土機、挖掘機配合自卸汽車運輸。（2）施工技術措施路塹邊坡根據測設的邊樁位置，用機械從上而下進行開挖，預留0.2～0.3m的保護層以利于人工修坡。不設圬工防護的邊坡，每10m邊坡范圍插桿掛線人工刷坡，有防護地段及時做好防護。邊坡上由于孤石等造成的坑穴、凹槽，采用挖臺階漿砌片石嵌補。開挖接近塹底時，按基床設計橫斷面放線，開挖修整壓實，并挖好側溝，疏通排水，邊坡刷好后及時進行基床加固、邊坡防護和排水工程施工。盡量采用順坡開挖，長大路塹如需要采用反坡開挖時，先預留一定厚度的土層不開挖，形成順坡開挖，挖通后再突擊挖除預留的土層。當開挖接近路基面標高時，檢驗基床范圍內地基允許承載力是否滿足設計要求。如滿足設計要求，測設基床表層斷面和標高，按每10m間距掛線，人工開挖基床表層，并進行基床表層施工；如不滿足設計要求，需對基床底層進行改良或加固處理后，再分層填筑到基床底層頂面標高，最后進行基床表層A組填料填筑。2.3石質路塹（1）施工方法石質路塹開挖施工按如下三種方式開挖：對于面層風化巖、軟石用裂土機開挖，小方量石方段采用機械打眼小炮開挖，大方量石方地段采用梯段淺孔和深孔松動控制爆破技術分層開挖。對于一般石質路塹或石質路塹挖深在5m以上且集中，采用潛孔鉆機深孔松動爆破。石質路塹挖深在5m以內時，采用淺孔松動爆破。（2）施工工藝施工準備施工準備測量放樣塹頂截水溝場地清理機械開挖鉆孔裝藥起爆刷坡路基面整修刷坡路塹成型石方開挖施工工藝流程圖（3）施工技術措施石方爆破以小型及松動爆破為主，未經監(jiān)理工程師同意禁止采用大、中型爆破。開挖后的石方滿足路基填料要求的用于路基填筑，用于路基填筑的大塊石料較多時，集中在挖方區(qū)進行二次爆破，直至石料滿足路基填筑要求。爆破作業(yè)在施工前，進行詳細設計并進行爆破試驗，通過試驗進一步修正爆破參數。根據巖石的巖性、產狀及路塹邊坡高度等，選擇爆破方法，爆破時嚴格控制裝藥量?？拷吰绿?，平行于邊坡打預裂孔，先起爆預裂孔，再依次從臨空面向邊坡方向爆破?？拷膊课?，預留30cm光爆層，施工時分段順線路方向平行于路基面鉆孔，實行光面爆破。爆破后，使基床、邊坡和塹頂山體穩(wěn)定，不受擾動，爆出的坡面平順。路基石方開挖時，充分重視挖方邊坡穩(wěn)定，選用中小爆破。開挖風化較嚴重、節(jié)理發(fā)育或巖層產狀對邊坡穩(wěn)定不利的石方，采用小型排炮微差爆破，小型排炮藥室距設計坡線的水平距離不小于炮孔間距的1/2。當巖層走向與路線走向基本一致，傾角大于15°，且傾向鐵路側或開挖邊界線外有建筑物，施爆可能對建筑地基造成影響時，在開挖層邊界沿設計坡面打預裂孔，孔深同炮孔深度，孔內不裝炸藥和其他爆破材料，孔的距離不大于炮孔縱向間距的1/2。路塹開挖后，邊坡采用風鎬刷坡或隔孔裝藥光爆。開挖層靠邊坡的兩側炮孔，特別是靠順層邊坡的一側炮孔，采用減弱松動爆破。二、作業(yè)標準（1）路塹開挖應自上而下縱向、水平分層開挖，縱向坡度不小于4％。（2）光面爆破或頂裂爆破的邊坡坡面上宜保持炮孔痕跡，硬質巖石邊坡炮孔痕跡率達到50％，邊坡坡面平順，凹凸差應小于150mm。（3）路塹邊坡坡率、變坡點、平臺位置、寬度、側溝排水坡度允許偏差符合下表的規(guī)定。序號項目允許偏差備注1邊坡坡率不得陡于設計坡率2變坡點位置±200mm3平臺位置±200mm4平臺寬度±50mm5側溝排水坡度不得積水（4）光面或預裂爆破成型邊坡坡率允許偏差符合下表的規(guī)定。序號項目允許偏差備注1傾斜坡面坡度±3％設計坡度值2垂直坡面坡度正坡2°，不允許倒坡三、安全注意事項（1）路塹開挖時，注意坡面的穩(wěn)定。每天開挖、收工前都應對坡面、坡頂附近進行檢查，發(fā)現有裂縫或塌方的跡象或有危石、危土時，應及時處理。凡不能處理且對施工安全有威脅時，應暫停施工，并報告上級處理。（2）路塹開挖應從上而下進行，嚴禁掏底開挖。（3）對巖石的走向、傾斜不利于邊坡穩(wěn)定及施工安全的地段，應按設計要求開挖，并采取減弱施工振動的措施，在設有支擋結構的地段，應采取短開挖或馬口開挖；對影響施工和營業(yè)線行車安全的地段，應加設臨時支護措施。（4）硬質巖路塹應根據巖體結構、結構面產狀、巖性等，宜采用光面、預裂爆破等控制爆破技術。爆破作業(yè)人員應持證上崗，非爆破人員不得私自操作，作業(yè)人員不得酒后上崗作業(yè)。（5）路塹棄土下方及滾石危及范圍內如有道路運輸，應采取防護措施，及時清理棄土，并設專人指揮交通。（6）路塹開挖后的邊坡不得長時間暴露，特別是跨雨季放置，應及時按設計要求進行防護處理。防護施工符合《客貨共線鐵路路基工程施工技術指南》第10章的有關規(guī)定。四、環(huán)保及其它注意事項（1）施工現場做好環(huán)境衛(wèi)生和施工降噪防塵工作，施工渣土、余土及廢棄物應在24小時內清運，清運前需集中堆放并進行覆蓋；臨時存放的物料，必須采取雙層密封覆蓋，保證堆放有序、封閉嚴密、固定牢靠，避免因大風等天氣造成揚塵污染。（2）施工現場必須設專人負責場內保潔和駛出工地車輛清潔，并采取灑水、噴灑抑塵劑等降塵措施做好施工降噪防塵工作。（3）機械施工靠近居民住宅區(qū)時，進入施工現場的機械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運行，減少噪聲，嚴格遵守規(guī)定，夜間施工時晝間噪聲限值是75分貝,夜間噪聲限值是55分貝。（4）嚴格執(zhí)行環(huán)境保護和水土保持“三同時”制度，努力把工程施工對環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保工程沿線地表水和地下水水質不受污染，植被有效保護；堅持做到“少破壞、多保護、少擾動、多防護、少污染、多防治”，使環(huán)境保護監(jiān)控項目與監(jiān)控結果達到設計文件及有關規(guī)定。地基處理一、施工程序及操作要點1施工程序清表的工藝流程為：施工準備→測量放樣→修筑臨時排水系統→表層植被、松軟土清除→原地面碾壓2作業(yè)要點2.1施工安排（1）施工前應熟悉施工圖及有關工程地質、水文地質資料，收集地下管線、構造物等資料，并結合工程情況，了解本地區(qū)地基處理經驗和類似工程的施工情況。（2）所有運至工地的材料必須分類堆放，妥善保管，并按相關規(guī)定進行。（3）地基處理施工前，應設設置永久性平面和高程控制基點，測定邊界范圍，開挖兩側排水溝，疏通排開地表積水，清除場內雜物、雜草、腐殖土，并按設計要求做好抽水、清淤、回填工作。（4）施工前應組織施工人員學習和掌握所承擔工程地基處理的目的、原理、施工工藝、技術要求、質量標準及檢測方法等。（5）施工前應核查地質資料，并進行地基處理的各項工藝性試驗。當核查或施工中發(fā)現地質情況與設計不符時，應及時反饋給有關單位。（6）施工中應做好現場的監(jiān)控量測工作，及時收集、整理、分析數據，指導施工。2.1施工方法(1)測量用地紅線邊樁，在木樁上寫好里程偏距，綁上紅布條做好標記，無法準確放樣的地方，做好方向樁。(2)紅線用地內樹木茂盛，清表開始前組織人員對紅線范圍內樹木進行砍伐，使用電鋸砍伐時應由專人指揮，作業(yè)人員協調配合。樹木傾倒區(qū)域內不得有人，電鋸鋸口必須與傾倒方向相反，必須及時清理作業(yè)區(qū)域，待道路上的雜物清理干凈后方可解除警戒，開放交通。（3）做好場地附近的排水工作，保持場地干燥，以保證工程質量和施工的順利進行。在路塹開挖前，應先挖天溝或臨時排水溝，頂面附近有積水，在路基兩側挖臨時排水溝，并與永久排水設施相結合。排出的水流不得排入水田、耕地；亦不得引起水溝淤積和路基沖刷。水田、堰塘地段按施工圖進行處理，當無施工圖時應視其具體情況采用排水清淤或沖晾壓實。（4）挖路堤填筑前應對原地面全部進行清除基底表層植被，挖除樹根?；诪楦鼗蛩赏習r，應先清除有機土、種植土，集中堆放并應按水土保持要求進行覆蓋保存，用于耕地恢復，平整后按規(guī)定進行壓實。對原基底進行清除草皮的處理。當雜草、腐殖土、淤泥的厚度小于0.5m，運距小于100m，可用推土機清除。當厚度超過0.5m，運距較長時，可選用裝載機配合自卸汽車清除。（5）地面自然橫坡緩于1：5時，可清除表面草皮、植被土并壓實后直接填筑路基。當原地面坡度陡于1：5時，應自上而下挖臺階，臺階寬度應符合設計要求。當基巖面上的覆蓋層較薄時，宜先清除覆蓋層再挖臺階。（6）在深耕地段，必要時應將松土翻挖，土塊打碎，然后進行回填、整平壓實。其中整平壓實必須達到規(guī)定要求，方可進行填方作業(yè)。原地面的坑地、墓穴等，應用原地的土或砂性土回填，并按規(guī)定進行壓實。對于溶洞、天坑的處理按施工圖要求執(zhí)行。（7）填土的方法有：碾壓、夯實和振動。平整場地等大面積的填土采用碾壓方法，對較小面積填土工程采用夯擊法和振動壓實法。壓實作業(yè)時應遵循先輕后重、先慢后快、先邊后中的原則，碾壓過程中始終保持壓路機行駛方向的直線性。到達碾壓地段的盡頭時應迅速而平穩(wěn)的換向，并與左右相鄰兩壓實帶有1/3的重疊量，以保證碾壓質量。對于壓不到的邊角，應輔以人力或小型機具夯實。二、作業(yè)標準（1）設計不作特別處理的地基，經平整、夯壓后，其表面應無雜草、樹根、腐殖土。地下水露出的處理應滿足設計要求。（2）當路堤高度小于2.5m時，不同種類填料的壓實質量嚴格按照設計指標控制。（3）地面橫坡陡于1：5時，應按設計在原地面開挖臺階，臺階寬度不小于1m。三、安全注意事項（1）作業(yè)人員進行砍樹作業(yè)時，不得與當地居民發(fā)生沖突，對于路基紅線邊樁有爭議時，及時與現場技術員或征遷辦聯系，不得強行野蠻施工。（2）電鋸砍樹時，應注意人身安全，作業(yè)區(qū)域內不得有人。（3）機械清表施工時，由專人指揮，作業(yè)區(qū)域內不得有人，施工現場均佩戴安全帽。（4）施工現場嚴格控制，閑雜人等不得隨意入內。四、環(huán)保及其他注意事項（1）路基清表后的草皮、樹根等廢棄物指定位置堆放，不得污染環(huán)境或堵塞交通。（2）清理現場時，做好臨時排水設施，并與永久排水設施相結合，排走的雨水，不得流入農田，耕地，也不得引入水溝淤積和路基沖刷。（3）路基基底為耕地或松土時，應先清除有機土、種植土，平整后按規(guī)定要求壓實。（3）機械施工靠近居民住宅區(qū)時，進入施工現場的機械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運行，減少噪聲。路基巖溶處理一、施工程序及操作要點1施工程序巖溶注漿的工藝流程為：施工準備→注漿孔定位放樣→鉆機成孔→注漿孔檢查→安裝注漿設備管件→注漿→注漿結束效果檢查→封孔。2操作要點2.1施工準備（1）調查地下管線分布情況，防止鉆孔傷及地下管線，調查當地水井情況，防止污染水源；（2）場地“三通一平”巖溶路基整治施工前做好“通水、通電、通路”工作，其中“通路”盡量做到利用既有施工便道，避免增加臨時用地。巖溶路基整治施工前完善臨時防、排水設施，防止在施工期間因地表水及地下水的侵入造成對注漿質量的影響。對影響路基穩(wěn)定的地下水，予以截斷、疏干、降低水位，并引排到路基范圍以外。在施工期間，及時維修和清理排水通道，保障排水暢通、有效。（3）將試驗場地平整，設置必要的排水坡，防止地表水下滲；（4）按設計要求對孔位進行放樣，并測量、記錄孔口地面高程；（5）接通施工用水、電，鉆機試運行，確保設備能正常開鉆，施工前安排專人對施工機械進行安全及性能檢查，防止在注漿過程中發(fā)生機械故障影響注漿的連續(xù)性，防止在注漿過程中注漿管破裂造成漿液噴射傷人等現象。（6）準備注漿用的水泥、砂、水玻璃、粉煤灰、緩凝劑和水進場原材料進行檢驗，注漿用水泥采用P.O42.5級及以上普通硅酸鹽水泥，若地下水有侵蝕性時，應采用P.S.A32.5級及以上礦渣硅酸鹽水泥。水玻璃38～43Be，模數2.4～3.0。（7）檢測所有注漿設備狀態(tài)，確保設備能正常運轉，合理設置水泥棚和攪拌站；（8）對現場操作人員進行技術交底、崗前培訓。2.2鉆孔鉆孔的編號，根據設計要求標出注漿孔位置，并進行復測。根據孔間距進行Ⅰ序孔和Ⅱ序孔的編號，具體布置詳見DK1768+200～+474.88段巖溶注漿孔位布置圖。鉆孔位置根據施工圖施放，孔位偏差不大于50cm。當因避讓管線、遇到涵洞等客觀原因需對孔位進行調整，且距離大于1m時，上報設計、監(jiān)理單位核準。所有I序孔均按勘探鉆孔技術要求施鉆，進行巖芯鑒定和編錄，勘探成果形成記錄表格，上報監(jiān)理，逐孔驗收；I序孔完成后，及時封孔，并將勘探成果上報設計，地質巖溶情況是否與設計相符，是否需要進行Ⅱ序孔的施工。注漿孔位標定后，移動鉆機至鉆孔位置，完成鉆機就位。鉆機就位后，用傾斜尺、水平尺等工具調整鉆機角度，安裝牢固，定位穩(wěn)妥。注漿鉆孔孔位移動不宜超過0.1m，開鉆前必須保證機身平穩(wěn)，鉆孔偏斜<1%。開孔時要輕加壓、慢速、大水量，防止將孔開斜。鉆進至一定深度，采用套管護壁。采用φ110鉆頭鉆進，套管跟管鉆進至基巖面；每一回次鉆完后，巖芯放入巖芯箱，擺放整齊，并用標簽記錄不同土層的深度。鉆孔過程中均取出巖芯，擺放整齊，用小標簽記錄不同巖性和溶洞的深度。鉆孔應確保鉆到溶洞底板以下不小于1.0m。鉆至設計深度后，清孔，保證鉆孔底部的沉渣小于0.2米，并用清水沖洗鉆孔不小于20min。鉆孔完成后，測量地下水位，由編錄員及時對巖芯進行編錄并拍照，分層記錄不同土層和巖層的深度，巖溶發(fā)育的情況以及地下水位的深度。鉆孔過程中,請監(jiān)理工程師旁站記錄地質變化情況。2.3注漿施工1）試泵開泵前先將三通轉芯閥調到回漿位置，待泵吸水正常時，將三通回漿口慢慢調小，泵壓徐徐上升，當泵壓達到預定注漿壓力時，持續(xù)二、三分鐘不出故障，即可結束。（2）安裝注漿管和止?jié){塞鉆孔完畢，進行清孔檢查，在確認沒有坍孔和探頭石的情況下，方可下管。否則，必須用鉆機進行掃孔。在確定注漿管內無阻塞物后，即可進行注漿管安裝。為減少拔管時的阻力，在注漿管上可上防水板。用沾有CS膠泥的麻絲繩繞成不小于鉆孔直徑的紡錘形柱塞，把管子插入孔內，再用臺車將管頂入孔內到要求深度，使麻絲栓塞與孔壁充分擠壓緊實，然后在麻絲與孔口空余部分，填充CS塑膠泥，使注漿管和止?jié){塞固定。注漿管外露的長度不小于30～40cm，以便連接孔口閥門和管路。注漿管安放好后，在注漿管管口加上孔口蓋，以防止雜物進入。（3）壓水試驗鉆孔完成后，作注水試驗。壓水壓力由小逐漸增大到預定注漿壓力，并持續(xù)15min，注水試驗后在套管上安置注漿孔口器，連接注漿管，接好壓力表，調試注漿機和率定灌漿自動記錄儀，作好注漿準備。（4）漿液配制初始用水泥漿液水灰比為1:1，后根據地質巖性及注漿效果再調整。①巖芯破碎，巖溶裂隙發(fā)育，鉆孔漏水：清水沖洗鉆孔，先灌注較稀的粉煤灰水泥漿，提高漿液的可注性，根據注漿量的大小逐步加大漿液濃度，或者采用雙液注漿。②若遇空的巖溶通道、較大溶洞和裂隙處，視具體情況先灌注中粗砂或稀的水泥砂漿對溶蝕腔體進行充填，再采用水泥漿液或雙液注漿，全充填溶洞一般采用單液注漿。（5）注漿注漿壓力一般基巖中不小于0.1～0.3MPa，巖土界面附近逐步加大至0.3～0.5MPa。由于單位注漿量與注漿孔距、注漿壓力、漿液濃度以及巖溶的發(fā)育程度密切相關。注漿鉆孔過程中，對于易塌孔的土層和巖層破碎帶應采用跟管鉆進；對于地下水發(fā)育或存在承壓水地段注漿中可適當加大注漿壓力，針對注漿過程中出現的情況隨時調整壓力。鉆孔鉆至設計深度后埋入注漿管，注漿管距孔底距離不大于1.0m，并在注漿孔上部設置止?jié){裝置。注漿應先外后內、自上而下的順序進行；當注漿達到下列標準之一時，可結束該孔注漿：①注漿孔口壓力達到終注壓力（≥0.3MPa左右），10分鐘持續(xù)注漿量不大于5升；②注漿鉆孔基巖完整，或多次注漿，孔口壓力超過1.5MPa時（附近分布既有建筑物時為1.0MPa）；③冒漿點已出注漿范圍外3～5m時，可視路基范圍巖溶通道堵塞完畢；④單孔注漿量達到平均注漿量1.5～2.0倍，且進漿量明顯減少時。當達不到上述結束標準時，應清孔再次注漿。注漿過程應加強地面觀測記錄(水平位移、冒漿點的位置、地面沉陷等)。注漿全過程應做好技術資料和基礎數據記錄、整理、分析工作。注漿過程注意環(huán)境保護，及時清理漿液污染物。一般整理好場地后，應在注漿場地四周修好臨時排水設施；路塹地段巖溶注漿加固，應根據地層巖性、邊坡巖土特性及穩(wěn)定性、支擋加固防護工程等條件合理確定各類加固防護工程的先后施工順序，合理選擇注漿施工場地標高，且施工場地標高原則上不得低于路肩標高，確保路塹邊坡穩(wěn)定以及附近構筑物不受影響，注漿效果好。注漿結束后及時用C25混凝土封孔至孔口。二、作業(yè)標準（1）按設計要求布置鉆孔，宜為梅花形布置，地質鉆成孔。當注漿孔探明的地質情況與設計不相符時，應提出設計變更。（2）應按設計要求設置檢查孔，并按設計要求進行質量控制和檢測。通過鉆孔取樣、注水試驗或檢驗評估地基加固效果。（3）注漿孔應跳孔施鉆，同步注漿，避免孔位串漿增加難度及清孔工作量。注漿應從路基坡腳向線路中心的順序進行，先兩側后中間；在地下水有水頭壓力時，應先注下游孔，再往上游孔；單排孔應遵循“逐步加密、跳孔同步跳孔”的原則。（4）注漿過程中應加強地面水平位移、冒漿點位置及沉陷觀測。（5）注漿施工允許偏差按下表的要求控制。序號項目允許偏差1間距±20mm2孔深±100mm3珠江壓力±10％三、安全注意事項（1）施工現場設置醒目的防護帶，防止閑雜人等進入施工現場，確保施工的安全順利進行。（2）現場應建立健全安全生產保障體系，逐級成立管理小組，各負其責，明確和落實安全事故追究制度。對施工現場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)進行監(jiān)控。（3）施工區(qū)域按規(guī)定設置安全標志，現場配備專職安全員，施工現場設專職安全員1名，佩戴統一袖章和上崗證，配合工班長進行現場指揮，防止出現安全事故。施工前由安質環(huán)保負責人對專職安全員進行安全技術交底，特種作業(yè)人員要求執(zhí)證上崗，施工作業(yè)人員施工前進行安全教育培訓。（4）施工前進行場地的平整工作，防止發(fā)生施工機械傾翻事故，就位后的鉆機支墊平穩(wěn)后方可開鉆。（5）重型機械設備均需經過專業(yè)檢驗機構檢驗合格后方可進場。用于注漿的所有設備要在施工前進行安全檢查，全面檢查泵、管、接頭處的連接情況，排查安全隱患，防止接頭松動導致壓力漿液沖擊傷人。（6）施工用電線路應按《施工現場臨時用