庫(kù)存管理體系理論與實(shí)務(wù)主講：汪錦暉生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)班庫(kù)存管理內(nèi)涵倉(cāng)儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)：這是戰(zhàn)略的層面，在供應(yīng)鏈管理（SCM）中占有重要的地位，其設(shè)計(jì)目標(biāo)在尋求供應(yīng)鏈的供給成本與反應(yīng)能力的均衡。存量控制與管理：即什么物資需要維持多少庫(kù)存，什么時(shí)間進(jìn)行訂購(gòu)？每次需要訂購(gòu)多少數(shù)量？其最主要的關(guān)聯(lián)在尋求以庫(kù)存物資滿足生產(chǎn)、維修、銷售等的需求與資金積壓占用的最優(yōu)化組合。物資存放的管理：即物資入庫(kù)、領(lǐng)用與存儲(chǔ)的管理。其目標(biāo)在確保企業(yè)資產(chǎn)的完整與正確，并達(dá)到物資的易看、易取、易盤。做好事情的訣竅第一步～明確追求的理想與短中長(zhǎng)期目標(biāo)1-企求～提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力核心是什么？思考Q:品質(zhì)Ｐ:產(chǎn)品銷售顧客愿意付出的價(jià)格最高的可能品質(zhì)C:成本最低單位成本生產(chǎn)能滿足顧客需要的產(chǎn)品滿足顧客需要的最低可能成本D:交期總是恰及時(shí)交貨排程總是顧客需要時(shí)S:安全與服務(wù)安全永遠(yuǎn)是第一的安全的產(chǎn)品與貼心的服務(wù)成功的現(xiàn)代化企業(yè)做好事情的訣竅第一步～明確追求的理想與短中長(zhǎng)期目標(biāo)1-企求～2-途徑～推行精益生產(chǎn)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力什么是精益生產(chǎn)？1-目標(biāo)～生產(chǎn)資源總合效率的極限特征：產(chǎn)出／投入的最大化追求原料加工維修附加價(jià)值搬運(yùn)檢驗(yàn)搬運(yùn)成品搬運(yùn)銷售資源商品生產(chǎn)型企業(yè)的活動(dòng)流程生產(chǎn)體系不懈地追求：生產(chǎn)資源總合效率的極限轉(zhuǎn)換什么是精益生產(chǎn)？2-標(biāo)桿～豐田生產(chǎn)體系的模式TPS要點(diǎn)：提升供應(yīng)鏈的管理啤酒酒游游戲戲序次次客客戶戶訂訂購(gòu)購(gòu)總總需需求求量量出出貨貨數(shù)數(shù)量量欠欠貨貨總總量量進(jìn)進(jìn)貨貨量量庫(kù)庫(kù)存存數(shù)數(shù)量量說明明：：1-總總需需求求量量＝＝本本期期客客戶戶訂訂貨貨＋＋上上期期欠欠貨貨總總量量2-欠貨貨總總量量＝＝上上期期欠欠貨貨總總量量＋＋本本期期客客戶戶訂訂購(gòu)購(gòu)－－本本期期出出貨貨3-庫(kù)存存數(shù)數(shù)量量＝＝上上期期庫(kù)庫(kù)存存＋＋本本期期進(jìn)進(jìn)貨貨量量－－本本期期出出貨貨數(shù)數(shù)量量客戶戶經(jīng)經(jīng)銷銷商商業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)制制造造供供應(yīng)應(yīng)商商賣場(chǎng)場(chǎng)１１賣場(chǎng)場(chǎng)２２賣場(chǎng)場(chǎng)４４賣場(chǎng)場(chǎng)３３供應(yīng)應(yīng)鏈鏈發(fā)發(fā)展展過過程程QR快快速速反反應(yīng)應(yīng)：：如如何何將將市市場(chǎng)場(chǎng)信信息息快快速速反反饋饋以以便便正正確確產(chǎn)產(chǎn)生生反反應(yīng)應(yīng)賣場(chǎng)場(chǎng)１１賣場(chǎng)場(chǎng)２２賣場(chǎng)場(chǎng)４４賣場(chǎng)場(chǎng)３３供應(yīng)應(yīng)鏈鏈發(fā)發(fā)展展過過程程QR快快速速反反應(yīng)應(yīng)：：如如何何將將市市場(chǎng)場(chǎng)信信息息快快速速反反饋饋以以便便正正確確產(chǎn)產(chǎn)生生反反應(yīng)應(yīng)VMI供供應(yīng)應(yīng)商商管管理理庫(kù)庫(kù)存存：：如如何何使使供供應(yīng)應(yīng)商商有有效效掌掌握握需需求求，，以以便便提提供供快快速速地地供供給給服服務(wù)務(wù)賣場(chǎng)場(chǎng)１１賣場(chǎng)場(chǎng)２２賣場(chǎng)場(chǎng)４４賣場(chǎng)場(chǎng)３３ERC高高效效用用戶戶反反應(yīng)應(yīng)：：如如何何對(duì)對(duì)顧顧客客的的訂訂購(gòu)購(gòu)進(jìn)進(jìn)行行有有效效地地反反應(yīng)應(yīng)，，包包括括有效效的的補(bǔ)補(bǔ)充充有效效的的商商品品分分類類有效效的的促促銷銷有效效的的商商品品推推廣廣供應(yīng)應(yīng)鏈鏈發(fā)發(fā)展展過過程程QR快快速速反反應(yīng)應(yīng)：：如如何何將將市市場(chǎng)場(chǎng)信信息息快快速速反反饋饋以以便便正正確確產(chǎn)產(chǎn)生生反反應(yīng)應(yīng)VMI供應(yīng)商商管理庫(kù)存：：如何使供應(yīng)應(yīng)商有效掌握握需求，以便便提供快速地地供給服務(wù)客戶供應(yīng)商客戶供應(yīng)商客戶供應(yīng)商客戶供應(yīng)商供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)消費(fèi)者零售商經(jīng)銷商制造商供應(yīng)商原料商客戶供應(yīng)商1-供應(yīng)鏈包包含了為滿足足客戶要求所所直接或間接接涉及的相關(guān)關(guān)環(huán)節(jié)的活動(dòng)動(dòng)2-供應(yīng)鏈的的活動(dòng)從顧客客訂購(gòu)開始到到顧客滿意并并付款后結(jié)束束消費(fèi)者零售商經(jīng)銷商制造商供應(yīng)商供應(yīng)鏈分析-環(huán)節(jié)法段落環(huán)節(jié)顧客訂購(gòu)環(huán)節(jié)節(jié)補(bǔ)充庫(kù)存環(huán)節(jié)節(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)獲取環(huán)節(jié)節(jié)環(huán)節(jié)作業(yè)流程程顧客抵達(dá)訂單遞交訂單完成顧客接受商品品訂貨發(fā)起訂貨單發(fā)出訂貨單完成訂貨接收訂貨單送達(dá)生產(chǎn)安排生產(chǎn)及運(yùn)送送貨完成請(qǐng)采購(gòu)作業(yè)與與下單供應(yīng)商生產(chǎn)安安排供應(yīng)商生產(chǎn)及及交貨制造商收貨完完成供應(yīng)鏈驅(qū)動(dòng)要要素庫(kù)存運(yùn)輸設(shè)施信息供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)反應(yīng)能力贏利水平競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略供應(yīng)鏈戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)要素什么是精益生生產(chǎn)？2-標(biāo)桿～豐田生產(chǎn)體系系的模式TPS特征：1-準(zhǔn)時(shí)化管管理JIT2-"0"庫(kù)庫(kù)存要點(diǎn)：提升供應(yīng)鏈的的管理第二步～做好事情的訣訣竅掌握事情的基基本觀念定理理第一步～明確追求的理理想與短中長(zhǎng)長(zhǎng)期目標(biāo)水廠(供給者)水管(運(yùn)輸能能量)管中水(在途途庫(kù)存)住戶(需求者)水塔(成品庫(kù)存)假設(shè)購(gòu)入100萬(wàn)資材,年利息10%,管理成成本5%第0年100萬(wàn)第第4年年40萬(wàn)萬(wàn)第1年85萬(wàn)第第5年25萬(wàn)第2年70萬(wàn)第第6年10萬(wàn)第3年55萬(wàn)萬(wàn)若報(bào)廢則為負(fù)負(fù)值庫(kù)存：負(fù)債的的根源建立一個(gè)觀念念：庫(kù)存是一一種負(fù)債呆滯制造采購(gòu)報(bào)廢損失投入資金配套資源原料庫(kù)存成品庫(kù)存銷售收入庫(kù)存帶來收收入庫(kù)存：利潤(rùn)潤(rùn)的創(chuàng)造從供需認(rèn)識(shí)識(shí)JIT體體系PART-1庫(kù)存物資類類別原物料庫(kù)存存在(半)制制品庫(kù)存產(chǎn)成品庫(kù)存存?zhèn)淦穫浼?kù)庫(kù)存勞保、文具具用品庫(kù)存存庫(kù)存周轉(zhuǎn)抽抽樣(1950～1975)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率率8.68.27.87.47.06.66.25.85.45.04.64.23.83.43.02.62.252566064687276福特伊姆生電器器7.47.06.66.25.85.45.04.64.23.83.43.02.62.2庫(kù)存周轉(zhuǎn)率率525660646872768084摩托羅拉IBM資料采自：：Richardj.Schonberger:WORLDCLASSMANUFACTURING:THENEXTDECADE庫(kù)存周轉(zhuǎn)抽抽樣(1950～1975)6.66.25.85.45.04.64.23.83.43.02.62.26.46.05.65.24.84.44.03.63.22.82.45256606468727652566064687276庫(kù)存周轉(zhuǎn)率率庫(kù)存周轉(zhuǎn)率率柯達(dá)杜邦G通用電電氣強(qiáng)生卡明發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)資料采自：：Richardj.Schonberger:WORLDCLASSMANUFACTURING:THENEXTDECADE庫(kù)存周轉(zhuǎn)抽抽樣(1975～1995)16.215.414.613.813.012.211.410.69.89.08.27.46.65.85.04.23.42.676808488929616.215.414.613.813.012.211.410.69.89.08.27.46.65.85.04.23.42.6768084889296庫(kù)存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率庫(kù)存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率福特迪爾公司司伊頓公司司TRW資料采自自：Richardj.Schonberger:WORLDCLASSMANUFACTURING:THENEXTDECADE16.215.414.613.813.012.211.410.69.89.08.27.46.65.85.04.23.42.6768084889296庫(kù)存周轉(zhuǎn)率百事可樂霍恩工業(yè)公司司庫(kù)存周轉(zhuǎn)抽樣樣(1975～1995)資料采自：Richardj.Schonberger:WORLDCLASSMANUFACTURING:THENEXTDECADE庫(kù)存增加倉(cāng)儲(chǔ)登帳錯(cuò)誤或不及時(shí)儲(chǔ)存不良放錯(cuò)區(qū)位發(fā)錯(cuò)料退貨不即時(shí)短盤\錯(cuò)盤領(lǐng)錯(cuò)料或超領(lǐng)儲(chǔ)存不良在制品太多多退料不即時(shí)時(shí)制造計(jì)算錯(cuò)誤計(jì)劃性增產(chǎn)產(chǎn)錯(cuò)發(fā)工令錯(cuò)誤請(qǐng)購(gòu)生管檢驗(yàn)不及時(shí)檢驗(yàn)錯(cuò)誤品管客戶取消訂單高估市場(chǎng)變更規(guī)格前置期太長(zhǎng)長(zhǎng)批量過大重復(fù)訂購(gòu)季節(jié)性超購(gòu)購(gòu)行銷采購(gòu)研發(fā)返工變更計(jì)劃期貨操作訂單錯(cuò)開提早交貨設(shè)計(jì)錯(cuò)誤規(guī)格變更規(guī)格太多１料多號(hào)庫(kù)管管人人員員要要有有主主動(dòng)動(dòng)精精神神:預(yù)預(yù)報(bào)報(bào)\阻阻止止\發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題安全全庫(kù)庫(kù)存存成成呆呆料料缺乏乏預(yù)測(cè)測(cè)能能力力庫(kù)存存問問題題的的要要因因1-動(dòng)動(dòng)作作的的損損失失2-搬搬運(yùn)運(yùn)的的損損失失3-尋尋找找的的損損失失5-平平衡衡的的損損失失4-等等待待的的損損失失庫(kù)存存與與生生產(chǎn)產(chǎn)十十大大損損失失徹底底消消除除生生產(chǎn)產(chǎn)的的十十大大損損失失分20103040工作作站站17202421222023182015周期期時(shí)時(shí)間間平衡衡線線工時(shí)時(shí)平衡衡系系數(shù)數(shù)＝＝(Nx周周期期時(shí)時(shí)間間－－各各站站工工時(shí)時(shí))／／Nx周周期期時(shí)時(shí)間間＝＝40/240＝＝0.167平衡衡線線系系數(shù)數(shù)應(yīng)應(yīng)用用1-動(dòng)動(dòng)作作的的損損失失2-搬搬運(yùn)運(yùn)的的損損失失3-尋尋找找的的損損失失5-平平衡衡的的損損失失6-換換產(chǎn)產(chǎn)的的損損失失7-速速度度的的損損失失8-品品質(zhì)質(zhì)的的損損失失4-等等待待的的損損失失庫(kù)存存與與生生產(chǎn)產(chǎn)十十大大損損失失徹底底消消除除生生產(chǎn)產(chǎn)的的十十大大損損失失10-跑跑冒冒滴滴漏漏的的損損失失9-庫(kù)庫(kù)存存的的損損失失1/2什么么是是世世界界級(jí)級(jí)制制造造業(yè)業(yè)的的追追求求？？思考考JIT的的意意義義JIT=JustInTime=恰恰及及時(shí)時(shí)JIT即即不不生生產(chǎn)產(chǎn)不不需需要要的的東東西西不生生產(chǎn)產(chǎn)不不需需要要的的東東西西，，不不是是沒沒有有庫(kù)庫(kù)存存而是是不不生生產(chǎn)產(chǎn)多多余余的的庫(kù)庫(kù)存存領(lǐng)用用補(bǔ)充充后工工序序前工工序序控制制中中庫(kù)庫(kù)存存數(shù)數(shù)量量第二二步步～～做好好事事情情的的訣訣竅竅掌握握事事情情的的基基本本觀觀念念定定理理第三三步步～～掌握握成成敗敗的的關(guān)關(guān)鍵鍵點(diǎn)點(diǎn)與與影影響響要要素素第一一步步～～明確確追追求求的的理理想想與與短短中中長(zhǎng)長(zhǎng)期期目目標(biāo)標(biāo)進(jìn)料料時(shí)時(shí)間間和數(shù)數(shù)量量數(shù)量量經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂訂購(gòu)購(gòu)量量時(shí)間采購(gòu)點(diǎn)點(diǎn)0循環(huán)庫(kù)庫(kù)存與與安全全庫(kù)存存采購(gòu)成成本訂購(gòu)量量單位成成本經(jīng)濟(jì)訂訂購(gòu)量量模型型采購(gòu)成成本運(yùn)輸費(fèi)費(fèi)用：：采購(gòu)批批量越越少，，單件件運(yùn)輸輸費(fèi)用用分?jǐn)倲傇礁吒呓邮苜M(fèi)費(fèi)用：：進(jìn)貨批批次越越多，，有關(guān)關(guān)倉(cāng)管管、品品管、、會(huì)計(jì)計(jì)人員員工作作量也也增加加行政費(fèi)費(fèi)用：：有關(guān)采采購(gòu)的的作業(yè)業(yè)成本本如電電話費(fèi)費(fèi)等，，隨采采購(gòu)批批次而而增加加采購(gòu)員員費(fèi)用用：有關(guān)采采購(gòu)人人員的的處理理時(shí)間間成本本儲(chǔ)存成成本采購(gòu)成成本訂購(gòu)量量單位成成本經(jīng)濟(jì)訂訂購(gòu)量量模型型儲(chǔ)存成成本資金成成本：：1-利利息費(fèi)費(fèi)用、、2-機(jī)會(huì)會(huì)成本本、管理成成本：：1-人人員費(fèi)費(fèi)用報(bào)廢成成本：：因?yàn)榭煽赡艿牡馁|(zhì)量量變化化而產(chǎn)產(chǎn)生的的報(bào)廢廢幾率率場(chǎng)地成成本：：存儲(chǔ)所所需占占用的的場(chǎng)地地租金金采購(gòu)成成本運(yùn)輸費(fèi)費(fèi)用：：采購(gòu)批批量越越少，，單件件運(yùn)輸輸費(fèi)用用分?jǐn)倲傇礁吒呓邮苜M(fèi)費(fèi)用：：進(jìn)貨批批次越越多，，有關(guān)關(guān)倉(cāng)管管、品品管、、會(huì)計(jì)計(jì)人員員工作作量也也增加加行政費(fèi)費(fèi)用：：有關(guān)采采購(gòu)的的作業(yè)業(yè)成本本如電電話費(fèi)費(fèi)等，，隨采采購(gòu)批批次而而增加加采購(gòu)員員費(fèi)用用：有關(guān)采采購(gòu)人人員的的處理理時(shí)間間成本本總成本本最低點(diǎn)點(diǎn)總成本本線儲(chǔ)存成成本采購(gòu)成成本經(jīng)濟(jì)訂訂購(gòu)量量＝訂購(gòu)量量P單位成成本24DA/iCD：月月需求求量A：每每件訂訂購(gòu)成成本i：年年維護(hù)護(hù)費(fèi)比比率(對(duì)庫(kù)庫(kù)存金金額)C：?jiǎn)螁蝺r(jià)經(jīng)濟(jì)訂訂購(gòu)量量模型型進(jìn)料時(shí)時(shí)間和數(shù)量量數(shù)量時(shí)間采購(gòu)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)貨延延遲或不良良0庫(kù)存之之供給給變異異經(jīng)濟(jì)訂訂購(gòu)量量進(jìn)料時(shí)時(shí)間和數(shù)量量數(shù)量時(shí)間采購(gòu)點(diǎn)點(diǎn)0市場(chǎng)增增加需求量量經(jīng)濟(jì)訂訂購(gòu)量量庫(kù)存之需需求變異異安全庫(kù)存存進(jìn)料時(shí)間間和數(shù)量數(shù)量采購(gòu)批量量時(shí)間采購(gòu)點(diǎn)進(jìn)貨延遲遲或不良0“０”庫(kù)庫(kù)存改善善重點(diǎn)安全庫(kù)存存的意義義市場(chǎng)增加加需求量總成本最低點(diǎn)總成本線線儲(chǔ)存成本本采購(gòu)成本本經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)購(gòu)量＝訂購(gòu)量P單位成本本24DA/iCD：月需需求量A：每件件訂購(gòu)成成本i：年維維護(hù)費(fèi)比比率(對(duì)對(duì)庫(kù)存金金額)C：?jiǎn)蝺r(jià)價(jià)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)購(gòu)量量變變要因存量管理理與控制制PART-2第二步～～做好事情情的訣竅竅掌握事情情的基本本觀念定定理第三步～～掌握成敗敗的關(guān)鍵鍵點(diǎn)與影影響要素素第一步～～明確追求求的理想想與短中中長(zhǎng)期目目標(biāo)JIT恰恰及時(shí)生生產(chǎn)的三三支柱JIT恰恰及時(shí)生生產(chǎn)００不良速度&標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化故障1/2什么是精精益生產(chǎn)產(chǎn)？3-目的的～特征：企業(yè)經(jīng)營(yíng)營(yíng)管理模模式的蛻蛻變持續(xù)提高高企業(yè)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)力(即豐田田的JIT管理理)TPM全全面預(yù)防防保養(yǎng)體體系看板管理理體系標(biāo)準(zhǔn)化體體系中心衛(wèi)星星工廠系系統(tǒng)QCC與與提案改改善制度度平穩(wěn)化生生產(chǎn)在必要的的時(shí)間，，生產(chǎn)必必要數(shù)量量的必要要物品均衡化生生產(chǎn)TQM與與自働化化體系精益生產(chǎn)產(chǎn)體系合理化改改善與體體系建設(shè)設(shè)生產(chǎn)體系系建設(shè)目標(biāo)供給穩(wěn)定定化手段營(yíng)銷體系系建設(shè)配額制銷銷售體系系建設(shè)目標(biāo)需求穩(wěn)定定化手段經(jīng)銷商評(píng)評(píng)價(jià)體系系戰(zhàn)略伙伴伴體系建建設(shè)供應(yīng)體系系建設(shè)目標(biāo)供應(yīng)穩(wěn)定定化及時(shí)時(shí)化手段供應(yīng)商評(píng)評(píng)價(jià)與輔輔導(dǎo)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)劃與信信息的實(shí)時(shí)交交流計(jì)劃與信信息的實(shí)時(shí)交交流2/1第二步～～做好事情情的訣竅竅掌握事情情的基本本觀念定定理第三步～～掌握成敗敗的關(guān)鍵鍵點(diǎn)與影影響要素素第四步～掌握改善方方法并優(yōu)化化執(zhí)行系統(tǒng)統(tǒng)第一步～明確追求的的理想與短短中長(zhǎng)期目目標(biāo)系統(tǒng)消耗水水準(zhǔn)超出管制品質(zhì)管制改善系統(tǒng)品質(zhì)管制時(shí)間消除保持品質(zhì)改善保持系統(tǒng)改善與與生產(chǎn)力提提升Juran的品質(zhì)改改善定義人設(shè)備原料方法安全體系庫(kù)存體系品質(zhì)體系效率體系交期成本品質(zhì)四個(gè)基本元元素四項(xiàng)運(yùn)作體體系三個(gè)競(jìng)爭(zhēng)核核心執(zhí)行力要素素系統(tǒng)建設(shè)執(zhí)行者能力力管理力運(yùn)營(yíng)管理A類存貨:項(xiàng)項(xiàng)目占10%價(jià)值值占70%B類存貨:項(xiàng)項(xiàng)目占25%價(jià)值值占20%C類存貨:項(xiàng)項(xiàng)目占65%價(jià)值值占10%2565項(xiàng)目百分比比10203040508070901001020705090100ＣＢＡ60庫(kù)存ABC分類物料編號(hào)預(yù)計(jì)年用量量單價(jià)（a）（b）類別項(xiàng)目預(yù)計(jì)年使用用金額VE系數(shù)（（））累計(jì)系數(shù)A=axbA累計(jì)%%序號(hào)ABCPs：1.A與B項(xiàng)項(xiàng)目的區(qū)分分點(diǎn)為VE系數(shù)類計(jì)計(jì)x1/3之之處。2.B與C項(xiàng)目的區(qū)區(qū)分點(diǎn)為VE系數(shù)類類計(jì)x2/3之之處。ABC分析析表庫(kù)存ABC分類補(bǔ)充訂購(gòu)庫(kù)存補(bǔ)充復(fù)倉(cāng)法模擬擬放進(jìn)補(bǔ)充請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)單蓋用蝶鉸開開啟開隔板的的用線異色記錄紙紙著色膠帶色繩C類品包裝裝法的范例例復(fù)倉(cāng)法范例例庫(kù)存的請(qǐng)購(gòu)購(gòu)管理請(qǐng)購(gòu)時(shí)間的的管理，一一般的請(qǐng)購(gòu)購(gòu)方式，大大體有：定期請(qǐng)購(gòu)：：就是在固定定的時(shí)間盤盤店庫(kù)存并并提出請(qǐng)購(gòu)購(gòu)以補(bǔ)充庫(kù)庫(kù)存量。定量請(qǐng)購(gòu)：：就是設(shè)定請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)的庫(kù)存存數(shù)量點(diǎn)，，當(dāng)庫(kù)存小小于設(shè)定點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，即提提出請(qǐng)購(gòu)進(jìn)行庫(kù)庫(kù)存量的補(bǔ)補(bǔ)充。不定期不定定量請(qǐng)購(gòu)：：這種方式主主要針對(duì)使使用時(shí)間和和需求數(shù)量量都沒法在在事前訂出規(guī)律律，并且進(jìn)進(jìn)貨時(shí)間很很短或需求求時(shí)間可等等待的，因此當(dāng)當(dāng)有需求時(shí)時(shí)才進(jìn)行請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)。特別請(qǐng)購(gòu)：：當(dāng)外部環(huán)境境的變化，，如折扣促促銷、冬季季封山、洪洪水、預(yù)期期漲價(jià)等因素，，所進(jìn)行的的特殊需求求請(qǐng)購(gòu)。定期加定量量請(qǐng)購(gòu)：就是結(jié)合定定期和定量量請(qǐng)購(gòu)方式式。這類物物資每月定定期提出請(qǐng)購(gòu)，同同時(shí)設(shè)定采采購(gòu)點(diǎn)，當(dāng)當(dāng)庫(kù)存低于于采購(gòu)點(diǎn)時(shí)時(shí)立即進(jìn)行補(bǔ)請(qǐng)購(gòu)購(gòu)。備品備件管管理備品備件特特性：1-使用時(shí)時(shí)間的不確確定性2-等待的的停機(jī)成本本很高3-主要機(jī)機(jī)械部件非非標(biāo)準(zhǔn)件4-非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件采購(gòu)前前置期較長(zhǎng)長(zhǎng)備品備件的的問題：1-經(jīng)常性性成為呆滯滯料2-無(wú)法或或不易變賣賣3-資金積積壓4-不易掌掌握產(chǎn)品壽壽命周期5-大部分分部件不具具有檢驗(yàn)的的能力備品備件管管理要點(diǎn)備件使用壽壽命管理：：即要對(duì)備品品備件做好好每一次的的使用時(shí)間間的記錄工工作，以便便有效地分分析各種品品牌的備品品備件的使使用臨界壽壽命。備件更換記記錄管理：：即要對(duì)每一一臺(tái)設(shè)備的的備件是什什么時(shí)間更更換的，做做好詳實(shí)地地記錄，結(jié)結(jié)合備件的的使用壽命命管理，就就能較好地地預(yù)測(cè)下一一次備件更更換的時(shí)間間。備件保存方方式管理：：即對(duì)某些特特定的備件件要做好存存放條件的的管理，如如上油、冷冷藏、防曬曬等存放要要求。備件存放時(shí)時(shí)間管理：：即對(duì)某些備備件保質(zhì)期期的管理，，有些備件件并不因?yàn)闉闆]有使用用就是良好好的，如藥藥品、溶劑劑、塑件等等都有過期期或材料老老化的問題題。存量水平?jīng)Q決定訂購(gòu)前置時(shí)時(shí)間：庫(kù)存補(bǔ)給所所需要提前前提出訂購(gòu)購(gòu)的時(shí)間周周期需求與供給給不確定量量：無(wú)法預(yù)估的的市場(chǎng)需求求變量可替代運(yùn)輸輸方式：可選擇的更更快地運(yùn)輸輸方式可替代商品品：可替代所需需要商品的的其他產(chǎn)品品包括高規(guī)規(guī)替代、顧客的選擇擇替代降低庫(kù)存的的作法就地采購(gòu)；；縮短采購(gòu)購(gòu)LeadTime做好產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)；減少少生產(chǎn)變異異改善生產(chǎn)周周程；提高高供給速度度做好好全全面面預(yù)預(yù)防防保保養(yǎng)養(yǎng)；；降降低低無(wú)無(wú)預(yù)預(yù)警警停停機(jī)機(jī)完善善勞勞保保、、文文具具管管理理；；建建立立O庫(kù)庫(kù)存存目目標(biāo)標(biāo)應(yīng)用用電電腦腦化化數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)處處理理；；建建設(shè)設(shè)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈系系統(tǒng)統(tǒng)改善善物物流流運(yùn)運(yùn)輸輸；；提提升升補(bǔ)補(bǔ)貨貨速速度度與與周周期期生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃與與存存量量控控制制PART-3采購(gòu)購(gòu)作作業(yè)業(yè)倉(cāng)管管分分公公司司營(yíng)營(yíng)銷銷生生管管物物管管采采購(gòu)購(gòu)生生產(chǎn)產(chǎn)品品管管或客客戶戶SALESPCMCPURCMFQC訂貨貨單單訂貨貨單單加市市場(chǎng)場(chǎng)預(yù)預(yù)估估銷售售計(jì)計(jì)劃劃銷售售計(jì)計(jì)劃劃核算算庫(kù)庫(kù)存存＆＆產(chǎn)產(chǎn)能能（設(shè)設(shè)備備、、人人員員產(chǎn)產(chǎn)能能））(在在途途訂訂單單量量)（在在庫(kù)庫(kù)數(shù)數(shù)量量））(應(yīng)應(yīng)領(lǐng)領(lǐng)未未領(lǐng)領(lǐng)料料)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃產(chǎn)銷銷協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)會(huì)預(yù)先先CHECK預(yù)先先CHECK預(yù)先先CHECKOKNG生產(chǎn)產(chǎn)工工單單(月月、、周周、、日日)生產(chǎn)產(chǎn)工工單單生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃購(gòu)料料計(jì)計(jì)劃劃請(qǐng)購(gòu)購(gòu)單單請(qǐng)購(gòu)購(gòu)單單核準(zhǔn)準(zhǔn)請(qǐng)購(gòu)購(gòu)單單存檔檔作作進(jìn)貨貨依依據(jù)據(jù)安排排品品檢檢計(jì)計(jì)劃劃做好好生生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備備核準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)營(yíng)營(yíng)流流程程計(jì)劃劃（ＰＰ））銷售售計(jì)計(jì)劃劃途程程計(jì)計(jì)劃劃日程程計(jì)計(jì)劃劃工數(shù)數(shù)計(jì)計(jì)劃劃原料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃PDCA管管理理循循環(huán)環(huán)生產(chǎn)產(chǎn)類類型型與與計(jì)計(jì)劃劃編編制制PATR3-1生產(chǎn)產(chǎn)形形態(tài)態(tài)與與生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃1-單單線線連連續(xù)續(xù)性性生生產(chǎn)產(chǎn)：：是是指指從從原原料料投投入入后后，，即即進(jìn)進(jìn)行行連連續(xù)續(xù)性性的的加加工工，，產(chǎn)產(chǎn)出出成成品品，，中中間間沒沒有有半半成成品品或或搬搬運(yùn)運(yùn)過過程程。。典型型例例子子：：全全自自動(dòng)動(dòng)化化如如生生產(chǎn)產(chǎn)奶奶品品、、方方便便面面。。純組組裝裝型型行行業(yè)業(yè)如如電電腦腦組組裝裝。。部分分化化工工型型制制造造如如制制藥藥、、水水泥泥。。計(jì)劃劃特特性性：：1-整整條條生生產(chǎn)產(chǎn)線線就就像像水水管管流流水水一一樣樣。。2-各各個(gè)加加工點(diǎn)點(diǎn)產(chǎn)能能基本本是平平衡配配套的的。3-掌掌控單單一源源頭的的投入入即決決定產(chǎn)產(chǎn)出。。生產(chǎn)形形態(tài)與與生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃2-多多層次次連續(xù)續(xù)性生生產(chǎn)：：也稱稱批量量式生生產(chǎn)，，是指指生產(chǎn)產(chǎn)加工工為單單線的的前后后銜接接性加加工，，但過過程中中有半半成品品或批批量的的轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)過程程。典型例例子：：1-單一一產(chǎn)品品生產(chǎn)產(chǎn)線如如粉末末注射射、沖沖壓加加工。。2-唯唯一配配方產(chǎn)產(chǎn)品如如醫(yī)藥藥片劑劑與丸丸劑的的生產(chǎn)產(chǎn)。3-部部分化化工型型生產(chǎn)產(chǎn)如煉煉油、、味精精。計(jì)劃特性：：1-整條條生產(chǎn)線各各加工為唯唯一的一對(duì)對(duì)一延續(xù)。。2-在加工工點(diǎn)像有一一個(gè)或多個(gè)個(gè)半成品儲(chǔ)儲(chǔ)存?zhèn)}。3-源頭的的投入即基基本決定最最終成品產(chǎn)產(chǎn)出量。4-計(jì)劃必必須考慮半半成品批量量和庫(kù)存的的控制。生產(chǎn)形態(tài)與與生產(chǎn)計(jì)劃劃3-多層次次交叉生產(chǎn)產(chǎn)：為批量量式生產(chǎn)的的一種，是是指加工中中各個(gè)加工工點(diǎn)間，半半成品加工工銜接，可可能為1對(duì)對(duì)多或多對(duì)對(duì)1。典型例子：：有共用部部件的多型型產(chǎn)品如汽汽車、軸承承制造。計(jì)劃特性：：1-計(jì)劃劃需將各種種配套部件件生產(chǎn)綜合合規(guī)劃。2-計(jì)劃要要如何將共共用部件整整合批量生生產(chǎn)。3-計(jì)劃必必須考慮半半成品批量量和庫(kù)存的的控制。生產(chǎn)形態(tài)與與生產(chǎn)計(jì)劃劃4-大型工工程和設(shè)備備生產(chǎn)：是是指生產(chǎn)過過程和時(shí)間間較長(zhǎng)，關(guān)關(guān)聯(lián)部門或或部件較多多。典型例子：：房地產(chǎn)開開發(fā)、建廠廠、造船。。計(jì)劃特性：：1-每項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)完成成都需要幾幾天甚至更更長(zhǎng)時(shí)間。。2-每項(xiàng)作作業(yè)與作業(yè)業(yè)間的銜接接都非單一一的而是多多項(xiàng)的復(fù)雜雜關(guān)系。3-傳統(tǒng)的的計(jì)劃工具具都無(wú)法表表達(dá)作業(yè)關(guān)關(guān)系。生產(chǎn)模式與與生產(chǎn)計(jì)劃劃1-訂貨式式生產(chǎn)：是是指當(dāng)接到到客戶的訂訂貨單后才才進(jìn)行成品品的加工制制造而不生生產(chǎn)沒有訂訂貨單的商商品。典型例子：：依據(jù)客戶戶規(guī)格生產(chǎn)產(chǎn)的商品如如造船、發(fā)發(fā)電機(jī)、變變壓器、電電梯等。計(jì)劃特性：：1-所生生產(chǎn)的商品品的規(guī)格不不確定或太太昂貴。2-商品規(guī)規(guī)格雖不確確定但可能能有共用的的部件。3-通常商商品是由許許多個(gè)部件件組合成的的。4-商品的的部件通常常經(jīng)過多層層次的加工工途程。5-除特殊殊原材料外外一般依據(jù)據(jù)預(yù)測(cè)事先先購(gòu)入。生產(chǎn)模式與與生產(chǎn)計(jì)劃劃1-計(jì)劃性性生產(chǎn)：是是指商品的的加工制造造不完全依依據(jù)客戶的的訂貨單生生產(chǎn)而包含含自身對(duì)市市場(chǎng)未來需需求的預(yù)測(cè)測(cè)數(shù)量來安安排生產(chǎn)活活動(dòng)。典型例子：：1-面向向終端消費(fèi)費(fèi)者商品如如食品、清清潔衛(wèi)生用用品、家電電用品等。。2-市場(chǎng)共共用的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型商品如如軸承、螺螺絲、水泥泥。計(jì)劃特性：：1-所生生產(chǎn)的商品品基本上都都是標(biāo)準(zhǔn)型型的。2-商品生生產(chǎn)通常采采取連續(xù)性性的或批量量的。3-商品需需求量預(yù)測(cè)測(cè)的準(zhǔn)確度度緊密關(guān)聯(lián)聯(lián)庫(kù)存資金金的積壓量量。1-推動(dòng)式式生產(chǎn)計(jì)劃劃：此為傳傳統(tǒng)式生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)安排排方式，由由生產(chǎn)工序序的投產(chǎn)起起始排產(chǎn)，，依次向后后工序推移移。適用對(duì)象：：連續(xù)性生生產(chǎn)以及計(jì)計(jì)劃性生產(chǎn)產(chǎn)模式。生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)運(yùn)行模式生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)運(yùn)行模式2-需求拉拉動(dòng)式計(jì)劃劃：此為豐豐田汽車公公司首創(chuàng)的的生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)安排方式式，是將工工序中上、、下游視為為供貨商與與客戶的關(guān)關(guān)系，由下下游工序向向上游工序序提出部件件的數(shù)量與與時(shí)間需求求看板，上上游工序按按照需求看看板進(jìn)行生生產(chǎn)安排，，因此僅對(duì)對(duì)生產(chǎn)工序序的最終工工序下達(dá)生生產(chǎn)計(jì)劃。。適用對(duì)象象：訂貨貨式生產(chǎn)產(chǎn)模式。。支持條件件：1-相對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定的季季度、月月度預(yù)測(cè)測(cè)計(jì)劃。。2-穩(wěn)定定的銷售售需求(無(wú)臨時(shí)時(shí)插單)。3-快速速反應(yīng)的的生產(chǎn)能能力(縮縮短換產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間)。2/2生產(chǎn)計(jì)劃劃安排原原則1-以滿滿足交期期為優(yōu)先先2-以最最低成本本為考量量3-以先先到先排排產(chǎn)為原原則規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)、最少少換產(chǎn)、、最少換換料行銷管理理銷售訂單系統(tǒng)(S/O)材料清單系統(tǒng)(BOM)物料需求求規(guī)化系統(tǒng)統(tǒng)(MRPI)生產(chǎn)制程系統(tǒng)(S/S)產(chǎn)能需求求規(guī)化系統(tǒng)統(tǒng)(CRP)人事薪資資系統(tǒng)(P/P)應(yīng)付帳款系統(tǒng)(A/P)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)(C/A)應(yīng)收帳款系統(tǒng)(A/R)總帳系統(tǒng)統(tǒng)(G/L)財(cái)務(wù)管理理存貨管理系統(tǒng)(INV)供應(yīng)商采采購(gòu)品保保模塊(P/R)生產(chǎn)＆庫(kù)庫(kù)存管理理料號(hào)主檔檔(Partno)客戶主檔檔人事主檔檔人資管理理制造業(yè)電電腦信息息系統(tǒng)主主要模塊塊關(guān)系制造途程系統(tǒng)(RUTING)主排程系統(tǒng)(MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是在既有的生產(chǎn)規(guī)模下，有關(guān)產(chǎn)能安排、轉(zhuǎn)包計(jì)劃、庫(kù)存水平、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)等的總體運(yùn)營(yíng)計(jì)劃。其目標(biāo)在尋求對(duì)既有設(shè)施投資利用的利潤(rùn)最大化。主生產(chǎn)計(jì)劃要要能完成以下下的計(jì)劃時(shí)間排程計(jì)劃劃：每月、每每周或每日產(chǎn)產(chǎn)品別的產(chǎn)出出量計(jì)劃用工工數(shù)計(jì)劃劃：每月、每每周或每日生生產(chǎn)線的用工工人數(shù)及工時(shí)時(shí)計(jì)劃設(shè)備工數(shù)計(jì)劃劃：每月、每每周或每日設(shè)設(shè)備別的工時(shí)時(shí)使用計(jì)劃委外生產(chǎn)計(jì)劃劃：每月、每每周或每日外外包代工計(jì)劃劃庫(kù)存&供給計(jì)計(jì)劃：結(jié)合產(chǎn)產(chǎn)出計(jì)劃的庫(kù)庫(kù)存及缺貨補(bǔ)補(bǔ)給計(jì)劃編制主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃需求為求得最低供供給成本，制制訂主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃人員需求求以下資料銷售需求計(jì)劃劃：按月或周的年年度、季度、、月度的產(chǎn)品品別銷售需求求計(jì)劃產(chǎn)品途程表：：按各產(chǎn)品別的的生產(chǎn)加工程程序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表：：各產(chǎn)品別的加加工工序耗用用人工與設(shè)備備的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)產(chǎn)能一覽表：：各產(chǎn)品線或加加工組的人工工與設(shè)備的配配備和小時(shí)產(chǎn)產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)成本資料料：包括人工小時(shí)時(shí)加班費(fèi)用、、委外生產(chǎn)成成本、單位變變動(dòng)制造費(fèi)用用、倉(cāng)儲(chǔ)成本本等其他限制條件件：包括加班工時(shí)時(shí)限制、倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)容量、設(shè)備備保養(yǎng)計(jì)劃等等MRP的日程程運(yùn)算模式：：交期成品檢驗(yàn)天數(shù)生產(chǎn)天數(shù)備發(fā)料天數(shù)進(jìn)料檢驗(yàn)天數(shù)供應(yīng)商天數(shù)行政天數(shù)-19-13-18-10-11-30列印請(qǐng)采購(gòu)單列印催料表列印領(lǐng)備料欠料單列印出貨欠貨表MRP物料需需求計(jì)劃運(yùn)算算模式毛需求量＝（（產(chǎn)量×單件件用量）×（1+損耗率率）×（1+原件不良率率）凈需求量＝毛毛需求量－（（在庫(kù)量－系系統(tǒng)鎖定量＋＋在途量）＋＋安全庫(kù)存量量A2B1C2D3A3D1E3X產(chǎn)品MRP物料需需求計(jì)劃運(yùn)算算模式CRP的日程程運(yùn)算模式：：交期CRP產(chǎn)能需需求計(jì)劃運(yùn)算算模式制程一制程二制程三制程四制程五投產(chǎn)投產(chǎn)完工投產(chǎn)完工投產(chǎn)完工投產(chǎn)完工完工設(shè)備工時(shí)需求求＝SetupTime+(標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)x產(chǎn)量)產(chǎn)品X：制程程一制程程二制程程三制程程四制程程五使用設(shè)備：M10M02M091M02M33作業(yè)人數(shù)：21253標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：86.879.28.5生產(chǎn)天天數(shù)需需求＝＝∑(需求工工時(shí)總總數(shù)÷(8小小時(shí)x設(shè)設(shè)備備臺(tái)數(shù)數(shù)))作業(yè)人人數(shù)需需求＝＝[SetupTime+[(標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)x產(chǎn)產(chǎn)量量)]x作作業(yè)人人數(shù)÷8小時(shí)時(shí)]途程表表SetupTime：108152018產(chǎn)品名名稱計(jì)劃實(shí)際產(chǎn)量量月份計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際年月月銷售售計(jì)劃劃表制表人人：制表日日期：：年年月月日日審核：：核定：：作業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容機(jī)臺(tái)數(shù)數(shù)人數(shù)工時(shí)使用設(shè)設(shè)備備注注產(chǎn)品名名稱作業(yè)起起始作業(yè)終終止制表表人人審核核制表日日期加工途途程表表產(chǎn)能能/hr年月月日日操作作步步驟驟1切割割下下料料2鋼鋼化化3鍍鍍膜膜4中中空空5充充氣氣6封封膠膠7打打包包切割割機(jī)機(jī)鋼化化線線鍍膜膜線線中空空機(jī)機(jī)充氣氣機(jī)機(jī)1500㎡㎡1300㎡㎡1000㎡㎡900㎡㎡2000㎡㎡35752220.52.52.00.20.10.40.3111222setup13253015081212產(chǎn)品品名名稱稱計(jì)劃劃實(shí)際際產(chǎn)量量日期期計(jì)劃劃計(jì)劃劃計(jì)劃劃計(jì)劃劃計(jì)劃劃實(shí)際際實(shí)際際實(shí)際際實(shí)際際實(shí)際際年月月生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃＆＆跟跟催催表表制表表人人：：制表表日日期期：：年年月月日日12345678910111315161214171918202123222425273026282931產(chǎn)品品名名稱稱計(jì)劃劃實(shí)際際產(chǎn)量量日期期計(jì)劃劃計(jì)劃劃計(jì)劃劃計(jì)劃劃計(jì)劃劃實(shí)際際實(shí)際際實(shí)際際實(shí)際際實(shí)際際月日日~日日生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃＆＆跟跟催催表表制表表日日期期：：年年月月日日日~日日周一一周二二周三三周四四周五五周六六周日日日~日日日~日日日~日日日~日日日~日日日~日日加工工組組別別：：制表表人人：：加工工部部品品投入入人人數(shù)數(shù)生產(chǎn)產(chǎn)加加工工排排序序看看板板加工工組組別別：：計(jì)劃劃產(chǎn)產(chǎn)量量組長(zhǎng)長(zhǎng)：：預(yù)計(jì)計(jì)工工時(shí)時(shí)加工工序序123456789實(shí)際產(chǎn)量量產(chǎn)量原料需求求數(shù)量制表日期期：年年月日日制表人：：年月原原料需求求表產(chǎn)品名稱稱計(jì)劃產(chǎn)量日期計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃剩余工時(shí)時(shí)月日~日日設(shè)備工工數(shù)統(tǒng)計(jì)計(jì)表制表日期期：年年月日日日~日日周一周二周三周四周五周六周日日~日日日~日日日~日日日~日日日~日日日~日日設(shè)備名稱稱：數(shù)量量：臺(tái)臺(tái)工時(shí)數(shù)數(shù)合計(jì)計(jì)計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃產(chǎn)品名稱稱計(jì)劃產(chǎn)量量設(shè)備工時(shí)時(shí)產(chǎn)量日期人工時(shí)時(shí)設(shè)備稼動(dòng)動(dòng)率年月工工數(shù)計(jì)劃劃表制表人：：審核：：核準(zhǔn)：：制表日期期：年年月日日日~日日第一周第二周第三周第四周第五周日~日日日~日日日~日日日~日日人工時(shí)差差異計(jì)劃產(chǎn)量量計(jì)劃產(chǎn)量量設(shè)備工時(shí)時(shí)設(shè)備工時(shí)時(shí)人工時(shí)時(shí)人工時(shí)時(shí)合計(jì)計(jì)設(shè)備總工工時(shí)總?cè)斯r(shí)時(shí)生產(chǎn)部門門生產(chǎn)組別別設(shè)備群別別豐田式生生產(chǎn)平穩(wěn)穩(wěn)化體系系平穩(wěn)化生生產(chǎn)體系系結(jié)構(gòu)三個(gè)月需需求預(yù)測(cè)測(cè)和每月月需求預(yù)預(yù)測(cè)主生產(chǎn)排排程(MPS)依月別別預(yù)測(cè)決決定各車車種日均均產(chǎn)量指示各工工程各類類物資生生產(chǎn)預(yù)定定量月生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃經(jīng)銷商的的每旬訂訂購(gòu)與每每日的變變動(dòng)從供應(yīng)商商的平穩(wěn)穩(wěn)化取出出各組件件決定裝裝配順序序排程憑看板進(jìn)進(jìn)行引導(dǎo)導(dǎo)每日的生生產(chǎn)指示示指示各制制品的當(dāng)當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量彈性的機(jī)機(jī)器縮短生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備期期生產(chǎn)平穩(wěn)穩(wěn)化月別的適適應(yīng)日別的適適應(yīng)及時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)(只生生產(chǎn)能銷銷售數(shù)量量的物品品)拉動(dòng)式生生產(chǎn)計(jì)劃劃月生產(chǎn)與與日排程程計(jì)劃的的決定年度生產(chǎn)計(jì)劃劃三個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃劃當(dāng)月度生產(chǎn)計(jì)劃劃決定當(dāng)年年可生產(chǎn)產(chǎn)及銷售售的數(shù)量量建議車型型和其生生產(chǎn)數(shù)量量決定生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃細(xì)細(xì)節(jié)每日生產(chǎn)排程程決定1-各車種種每日的的生產(chǎn)數(shù)數(shù)量2-各車車種的各各車型每每日平均均生產(chǎn)數(shù)數(shù)量資料提供供給供應(yīng)應(yīng)尚型式ＡＢＣＤＥ每月需求求10000臺(tái)臺(tái)8000400036002000每日平均均生產(chǎn)數(shù)數(shù)量500臺(tái)臺(tái)400200180100制程周期期480分分x3班1360臺(tái)=1.06分／／臺(tái)20個(gè)工作天經(jīng)銷商訂訂單對(duì)裝裝配的反反應(yīng)每旬訂單單1-旬訂訂單在該該旬前７７天送達(dá)達(dá)銷售公公司2-經(jīng)銷銷商須估估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)格車車輛的庫(kù)庫(kù)存需求求每日訂單單1-日訂訂單在該該裝配完完成前4天送達(dá)達(dá)銷售公公司2-經(jīng)銷銷商須清清楚地載載明客戶戶的各項(xiàng)項(xiàng)需求規(guī)規(guī)格經(jīng)銷商的的每旬訂單單經(jīng)銷商的的每日訂單單經(jīng)銷商豐田銷售售公司豐田汽車車公司銷售公司司每旬訂單匯匯總1-依據(jù)據(jù)每旬訂訂單修訂訂平穩(wěn)化化生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃2-依據(jù)據(jù)修訂后后生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃調(diào)整整每日排排程與數(shù)數(shù)量銷售公司司每日訂單匯匯總1-根據(jù)據(jù)每日訂訂單匯總總修正旬旬訂單以以從事生生產(chǎn)2-根據(jù)據(jù)每日訂訂單匯總總制定裝裝配線生生產(chǎn)排程程3-生產(chǎn)產(chǎn)排程須須在裝配配完成前前２天送送制造工工廠1-將每每日訂單單按車種種、車型型、引擎擎、顏色色等分類類于裝配配完成前前３天傳傳送汽車車公司制制造部門門1-依據(jù)據(jù)每旬訂訂單修訂訂每月的的銷售預(yù)預(yù)測(cè)豐田汽車車制造工工廠汽車公司司修訂平穩(wěn)化化生產(chǎn)計(jì)劃劃1-依據(jù)據(jù)修訂后后平穩(wěn)化化生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃調(diào)整整生產(chǎn)作作業(yè)準(zhǔn)備備汽車公司司每日生產(chǎn)排排程1-依據(jù)據(jù)每日生生產(chǎn)排程程進(jìn)行生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)2-依據(jù)據(jù)每日生生產(chǎn)排程程以平穩(wěn)地速速度取用所需需的零組組件日期流程程213011011202131110上旬中旬下旬10月9月11月月對(duì)10月上上旬的的訂購(gòu)購(gòu)日對(duì)10月中中旬的的訂購(gòu)購(gòu)日對(duì)10月下下旬的的訂購(gòu)購(gòu)日對(duì)11月上上旬的的訂購(gòu)購(gòu)日對(duì)11月中中旬的的訂購(gòu)購(gòu)日經(jīng)銷商商每旬旬訂單單日期期時(shí)間流流程裝配完成日日汽車公公司給給生產(chǎn)產(chǎn)工廠廠排程程通知知銷售公公司給給汽車車公司司每日日生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)規(guī)格分分配經(jīng)銷商商給銷銷售公公司每每日需需求產(chǎn)產(chǎn)品的的規(guī)格格分配配裝配完完成２２日前前裝配完完成３３日前前裝配完完成４４日前前每日訂訂單時(shí)時(shí)間流流程生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行評(píng)評(píng)價(jià)PATR3-2計(jì)劃劃（Ｐ））采購(gòu)、、庫(kù)管管品管、、制造造等的協(xié)協(xié)調(diào)整整合與跟跟催執(zhí)行行（D））銷售計(jì)計(jì)劃途程計(jì)計(jì)劃日程計(jì)計(jì)劃工數(shù)計(jì)計(jì)劃原料需需求計(jì)計(jì)劃計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行目目標(biāo)：：計(jì)劃劃達(dá)成成率計(jì)劃有有效執(zhí)執(zhí)行的的基礎(chǔ)礎(chǔ)1-5S系系統(tǒng)建建設(shè)-做好好定置置管理理與看看板管管理2-設(shè)設(shè)備預(yù)預(yù)防保保養(yǎng)體體系建建設(shè)-追求求設(shè)備備的００故障障3-全全面品品質(zhì)管管理體體系建建設(shè)-追求求一次次合格格率達(dá)達(dá)到100%-完善善標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化生生產(chǎn)系系統(tǒng)生產(chǎn)效效率化化的意意義1-量量的擴(kuò)擴(kuò)大活活動(dòng)-1提提高設(shè)設(shè)備的的效率率化活活動(dòng);提升升單位位時(shí)間間的產(chǎn)產(chǎn)量-2提高人的的效率活動(dòng);提高每人照照顧的機(jī)臺(tái)數(shù)數(shù)與省力化-3提高管理理效率的活動(dòng)動(dòng);如何防止止斷料與物流流損失降到最最低2-質(zhì)的提升升活動(dòng)-1提高品質(zhì)質(zhì)活動(dòng);如何何減少不良與與人工整修以以及防止質(zhì)量量不穩(wěn)定問題題-2推行無(wú)人人化活動(dòng);追追求無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的條件進(jìn)而而達(dá)到無(wú)人化化目標(biāo)MenxMethodxMaterialxMachine人x方法法x原原料x設(shè)設(shè)備效率出品率利用率90%x90%x90%實(shí)質(zhì)生產(chǎn)力＝＝72.9%生產(chǎn)管理三個(gè)個(gè)績(jī)效指標(biāo)生產(chǎn)效率＝實(shí)實(shí)際產(chǎn)量÷（（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量××有效生產(chǎn)工工時(shí)）×100%原料出品率＝＝（實(shí)際產(chǎn)量量×標(biāo)準(zhǔn)用料料）÷實(shí)際原原料耗用×100%時(shí)間利用率＝＝（可生產(chǎn)工工時(shí)－停產(chǎn)工工時(shí)）÷可生生產(chǎn)工時(shí)×100%生產(chǎn)計(jì)劃核對(duì)對(duì)與調(diào)整PATR3-3計(jì)劃（Ｐ）追蹤（C）采購(gòu)、庫(kù)管品管、制造等的協(xié)調(diào)整合與跟催進(jìn)度的追蹤工作的調(diào)整計(jì)劃的調(diào)整余力管理成本管理行動(dòng)（A）執(zhí)行（D）銷售計(jì)劃途程計(jì)劃日程計(jì)劃工數(shù)計(jì)劃原料需求計(jì)劃劃計(jì)劃偏差的要要因1-標(biāo)準(zhǔn)的偏偏差-1生產(chǎn)途程程表的標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)偏差2-需求的偏偏差-1訂單取消消需求減少的的偏差-2臨時(shí)插單單需求增加的的偏差3-供給的偏偏差-1設(shè)備故障障產(chǎn)量減少的的偏差-2品質(zhì)不良良產(chǎn)量減少的的偏差計(jì)劃差異的修修正1-計(jì)劃超前前-1停止生產(chǎn)產(chǎn)-2追加生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃2-計(jì)劃延遲遲-1加人加班班生產(chǎn)-2委外生產(chǎn)產(chǎn)-3重新修正正生產(chǎn)計(jì)劃-4與銷售協(xié)協(xié)調(diào)延遲交貨貨急件插單的處處理程序急件訂單核對(duì)原材料數(shù)數(shù)量核對(duì)人工與設(shè)設(shè)備工時(shí)修改生產(chǎn)計(jì)劃劃協(xié)商退單OKNG3/1物流管理與存存量水平PART-4案例：味全公公司的配送模模式變更背景說明：臺(tái)灣味全食品品公司是臺(tái)灣灣第二大食品品集團(tuán)，其銷銷售采用事業(yè)業(yè)部制。早年，臺(tái)灣灣沒有超級(jí)市市場(chǎng)，食品銷銷售主要依靠靠零售店和小小販。因此，公司各事業(yè)業(yè)部在每一個(gè)個(gè)城市都設(shè)有有營(yíng)業(yè)所，配配有售貨員、、司機(jī)、送貨車和倉(cāng)庫(kù)，，售貨員與司司機(jī)都肩負(fù)有有售貨和送貨貨的任務(wù)。售售貨員和司機(jī)每天巡回各各個(gè)零售點(diǎn)送送貨，沒有訂訂貨的，也進(jìn)進(jìn)行拜訪，若若零售點(diǎn)貨品不夠多的，，就給予補(bǔ)貨貨（有時(shí)也以以關(guān)系使零售售點(diǎn)進(jìn)貨）。。因?yàn)?，各事業(yè)部都獨(dú)立立有一套系統(tǒng)統(tǒng)，資源重復(fù)復(fù)投資，運(yùn)送送成本也較高高。因此公司于1982年在臺(tái)北縣縣林口成立配配送中心，負(fù)負(fù)責(zé)大臺(tái)北地地區(qū)的供貨。。從此各零售點(diǎn)訂訂貨一律由營(yíng)營(yíng)業(yè)所通知配配送中心，由由配送中心安安排運(yùn)送線路及送貨。同同時(shí)，取消大大部分售貨員員和司機(jī)。結(jié)果：公司業(yè)業(yè)績(jī)從此年年年下滑案例：味全公公司的配送模模式變更什么因素使得得味全公司業(yè)業(yè)績(jī)下滑？問題分析討論論：運(yùn)輸方式航空運(yùn)輸：航空運(yùn)輸是速速度最快，同同時(shí)成本也最最高的運(yùn)輸方方式。包裹運(yùn)輸：包裹運(yùn)輸適用用散件的運(yùn)送送，包裹運(yùn)輸輸有郵局、貨貨運(yùn)公司、鐵路、UPS等，運(yùn)輸時(shí)時(shí)間與成本的的差異也很大大。水運(yùn)運(yùn)輸：水運(yùn)運(yùn)輸是成成本最低，但但也是時(shí)間最最長(zhǎng)的運(yùn)送方方式，并受港口等限制。。鐵路運(yùn)輸：鐵路運(yùn)輸最適適合陸地上的的大運(yùn)量、低低成本的運(yùn)送送，但受鐵軌廠站的限制制，并且時(shí)間間控制性較差差。整車車運(yùn)輸：：整車運(yùn)輸為１１對(duì)１的運(yùn)送送，為成本的的節(jié)約在時(shí)間間不急時(shí)可利用回頭車車。管道運(yùn)輸：管道運(yùn)輸主要要使用與大量量的液體物資資的運(yùn)送如石石油。運(yùn)輸?shù)臎Q策要要素運(yùn)輸?shù)哪繕?biāo)在在以最經(jīng)濟(jì)的的方式滿足對(duì)對(duì)顧客需求的的承諾交貨速速度運(yùn)輸決策是要要決定1-運(yùn)運(yùn)輸模式設(shè)計(jì)計(jì)2-運(yùn)輸工工具選擇3-對(duì)顧客的運(yùn)運(yùn)輸方式運(yùn)輸決策的成成本考慮：運(yùn)輸成本：即運(yùn)送環(huán)節(jié)中中自己運(yùn)送的的交通費(fèi)用和和實(shí)際付予運(yùn)運(yùn)輸公司的總總成本。庫(kù)存成本：包括庫(kù)存的物物資成本、管管理成本等，，這在運(yùn)營(yíng)階階段成本基本本上是固定不變的，但但在網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)計(jì)與庫(kù)存策略略設(shè)定時(shí)則是是變動(dòng)的。設(shè)施成本：就是整個(gè)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)設(shè)計(jì)的存儲(chǔ)儲(chǔ)設(shè)施的建設(shè)設(shè)成本。裝卸成本：有關(guān)運(yùn)輸過程程所發(fā)生的裝裝卸費(fèi)用。延遲成本：因?yàn)檫\(yùn)輸可能能發(fā)生延遲交交貨的損失成成本。運(yùn)輸?shù)哪Ｊ剑盩O１的直直接運(yùn)輸１TO１的直接運(yùn)輸是從供應(yīng)者直接運(yùn)送到需求者而不經(jīng)過第三地的方式，這種運(yùn)輸方式對(duì)不同的二或三個(gè)運(yùn)輸間，彼此的運(yùn)送相互不產(chǎn)生關(guān)聯(lián)或干擾，也是最直接而簡(jiǎn)單的運(yùn)輸形式。管理者在這種運(yùn)送形式的主要需要考慮是運(yùn)輸使用的工具、工具的大小、運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)批量和庫(kù)存數(shù)量的配合協(xié)調(diào)，以使總成本最低的決策。郵差送信的連連續(xù)運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ洁]差送信的連續(xù)運(yùn)輸是將多個(gè)供給方或需求方所要運(yùn)送的物資，合并使用同一個(gè)運(yùn)輸工具，以最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)送方式和路線，完成物資的運(yùn)送。配送中心的統(tǒng)統(tǒng)合運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ脚渌椭行模敝苯舆\(yùn)輸配送中心＋郵郵差送信模式式運(yùn)輸配送中心的目的在解決一個(gè)區(qū)域的多個(gè)需求點(diǎn)的批量需求的最經(jīng)濟(jì)供給方式。他將多個(gè)供給方的物資，透過配送中心，將其重新整合，如能滿足整車裝載量的，即直接運(yùn)送。若不足整車裝載量的，則采郵差送信模式，將幾個(gè)需求方的物資，整合為一車運(yùn)送。對(duì)接倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ綄?duì)接倉(cāng)庫(kù)直接接運(yùn)輸對(duì)接倉(cāng)庫(kù)郵差差送信模式運(yùn)運(yùn)輸對(duì)接倉(cāng)庫(kù)在應(yīng)用良好的協(xié)調(diào)機(jī)制，將不同來源的一輛或多輛貨車的貨物，不進(jìn)倉(cāng)庫(kù)而對(duì)接到一部或多部貨車上，并直接運(yùn)送到賣場(chǎng)的方式。其優(yōu)勢(shì)在(1)取消了倉(cāng)庫(kù)的投資(2)加速了物資的流動(dòng)速度。存貨管理PART-5CycleCounting：即循環(huán)盤點(diǎn)的的工作，庫(kù)存存物資種類、、數(shù)量很多，，倉(cāng)庫(kù)管理人人員要想靠每每月月末進(jìn)行行數(shù)量的盤點(diǎn)點(diǎn)，通常是非非常困難地，，也很難盤點(diǎn)點(diǎn)得正確。因因此，倉(cāng)庫(kù)管管理人員依據(jù)據(jù)庫(kù)存的ABC分類，劃劃分盤點(diǎn)的循循環(huán)周期，而而將庫(kù)存物資資分?jǐn)傇诿咳杖者M(jìn)行一定數(shù)數(shù)量的盤點(diǎn)工工作。倉(cāng)容的整理工工作：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物資量量的多寡是變變動(dòng)的，如果果要想所有的的物資都采取取固定庫(kù)位存存放，將需要要較大的倉(cāng)容容面積，而倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)的容量越越大，企業(yè)的的經(jīng)營(yíng)成本也也越高。因此此，良好的倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃，以以及管理人員員依據(jù)存量的的變化，適時(shí)時(shí)地進(jìn)行碼放放整理，將有有助于倉(cāng)容的的有效性利用用。存貨管理的主主要工作庫(kù)存帳務(wù)處理理：倉(cāng)庫(kù)管理人員員負(fù)責(zé)庫(kù)存物物資的入庫(kù)與與領(lǐng)用的管理理工作，為確確保物資的會(huì)會(huì)計(jì)帳務(wù)的正正確，倉(cāng)庫(kù)管管理人員必須須很好的執(zhí)行行入、出庫(kù)作作業(yè)的有關(guān)規(guī)規(guī)定，以及單單據(jù)的保管、、傳送與登記記。倉(cāng)庫(kù)的5S工作：5S工作是提提高倉(cāng)庫(kù)管理理效率最重要要的工作項(xiàng)目目。因此，倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理人員員對(duì)5S所所要求的定置置管理、看板板管理等工作作必須正確有有效地執(zhí)行，，如此才能確確保倉(cāng)庫(kù)管理理的其它工作作的成功實(shí)踐踐。庫(kù)存品存放—１規(guī)劃：動(dòng)線線、存取頻率率、體積、重重量、待驗(yàn)、待領(lǐng)、、待退區(qū)、封封閉性?！矘?biāo)識(shí)：區(qū)區(qū)域、產(chǎn)品、、顏色管理的的應(yīng)用。—３安全：儲(chǔ)儲(chǔ)存的特殊要要求?！丛瓌t：先先進(jìn)先出。存貨管理要點(diǎn)點(diǎn)料帳進(jìn)／出—１即時(shí)入出登帳帳（Keyin）。—２單據(jù)不得得涂改。—３循環(huán)盤點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量?！疵鞔_管理理責(zé)任歸屬。。庫(kù)存的5S工工作整理清除不必要的的物品整頓安全而標(biāo)識(shí)清清楚的存放，，在需要時(shí)可可即刻地取出出清掃清理環(huán)境消除除污染源，使使物品保持不不污穢狀態(tài)清潔保持整理、整整頓、清掃三三種狀態(tài)的組組合素養(yǎng)嚴(yán)守作業(yè)規(guī)則則，保持良好好工作習(xí)慣CycleCounting要要點(diǎn)建立ABC分分類制度：即按ABC分分類方法將企企業(yè)的原、材材、物料分別歸入ABC等級(jí)。確定盤點(diǎn)周期期和數(shù)量：即依據(jù)ABC分類結(jié)果，，確定ABC類的物資每隔多少天天需要盤點(diǎn)一一次，再將ABC各類物資的種種類數(shù)量除以以天數(shù)，就可可得到每一類物資資每天需要盤盤點(diǎn)幾種。確認(rèn)單據(jù)處理理及盤點(diǎn)：即在進(jìn)行每日日的循環(huán)盤點(diǎn)點(diǎn)前，首先要要確認(rèn)入、出庫(kù)單單據(jù)是否已處處理完畢，以以確保帳、物之間間的正確性。。盤點(diǎn)后誤差查查找：即在循環(huán)盤點(diǎn)點(diǎn)后若發(fā)現(xiàn)帳帳、物之間有有誤差，當(dāng)即時(shí)查找原原因，修正錯(cuò)錯(cuò)誤，并改善善造成錯(cuò)誤的作業(yè)程序序。決定盤點(diǎn)日期期人員安排期前講習(xí)現(xiàn)場(chǎng)整理盤點(diǎn)會(huì)議關(guān)帳現(xiàn)場(chǎng)初盤會(huì)計(jì)負(fù)盤盤點(diǎn)結(jié)果匯總總＆損益試算呈報(bào)盤盈、虧處理理＆呆廢料處理理績(jī)效檢討期后處理理實(shí)物盤點(diǎn)期前準(zhǔn)準(zhǔn)備盤點(diǎn)流程庫(kù)存盤點(diǎn)作業(yè)業(yè)流程資產(chǎn)盤點(diǎn)與管管理績(jī)效總結(jié)結(jié)盤點(diǎn)的目的核對(duì)帳、物：：調(diào)整帳、物物差異庫(kù)存總點(diǎn)檢：：品質(zhì)總檢查查以作呆、廢廢處理?yè)p益計(jì)算：根根據(jù)1、2真真實(shí)反應(yīng)損益益績(jī)效檢討：庫(kù)庫(kù)管方式、人人員績(jī)效檢討討與改善呈權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)會(huì)同堪驗(yàn)稅務(wù)單位及海關(guān)出售作業(yè)廠務(wù)OKOK核價(jià)呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單會(huì)計(jì)品管生管/研發(fā)物管簽注意見檢驗(yàn)呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單物資報(bào)廢處理理作業(yè)存貨周轉(zhuǎn)率＝當(dāng)期領(lǐng)用金金額÷[1/2×(期初初庫(kù)存金額＋＋期末庫(kù)存金金額)]呆廢料百分比比＝（呆廢料總總金額＋庫(kù)存存總金額）××100%庫(kù)存管理績(jī)效效指標(biāo)呆廢料處理率率＝當(dāng)期處理金金額÷[1/2×(期初初呆廢金額＋＋期末呆廢金金額)]盤點(diǎn)誤差率＝誤差金額絕絕對(duì)值合計(jì)÷÷庫(kù)存金額合合計(jì)停產(chǎn)損失率＝待料損失產(chǎn)產(chǎn)量總數(shù)÷當(dāng)當(dāng)期生產(chǎn)量總總數(shù)或＝待料停產(chǎn)產(chǎn)總工時(shí)數(shù)÷÷當(dāng)期生產(chǎn)總總工時(shí)數(shù)庫(kù)存管理與信信息系統(tǒng)PART-6庫(kù)存存信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)發(fā)展展階階段段第一一代代：：MRPI（（MaterialRequirementPlanning））系統(tǒng)統(tǒng)的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)以以銷銷售售計(jì)計(jì)劃劃和和大大排排程程計(jì)計(jì)劃劃(MPS)為為源源頭頭，，依依據(jù)據(jù)系系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)內(nèi)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的BOM和和庫(kù)庫(kù)存存資資料料，，模模擬擬運(yùn)運(yùn)算算原原材材料料、、半半成成品品與與成成品品的的需需求求數(shù)數(shù)量量。。第二二代代：：MRPII（（ManufacturingResourcePlanning）系統(tǒng)統(tǒng)的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)是是在在MRPI的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)，，再再加加入入CRP（（CapacityRequirementPlanning））系系統(tǒng)統(tǒng)。。因因此此，，系系統(tǒng)統(tǒng)不不僅僅模模擬擬運(yùn)運(yùn)算算物物料料需需求求，，同同時(shí)時(shí)可可以以模模擬擬運(yùn)運(yùn)算算生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力的的需需求求計(jì)計(jì)劃劃，，如如人人工工時(shí)時(shí)、、設(shè)設(shè)備備工工時(shí)時(shí)等等。。第三三代代：：ERP（（EnterpriseResourcePlanning）ERP系系統(tǒng)統(tǒng)在在功功能能上上作作了了極極大大的的擴(kuò)擴(kuò)充充，，它它應(yīng)應(yīng)用用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，，可可將將企企業(yè)業(yè)在在各各地地區(qū)區(qū)的的資資源源貫貫通通，，并并作作整整合合性性模模擬擬和和分分開開結(jié)結(jié)算算，，也也能能將將供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈的的上上中中下下游游企企業(yè)業(yè)的的信信息息鏈鏈結(jié)結(jié)，，達(dá)達(dá)到到信信息息共共享享，，提提高高供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈速速度度的的價(jià)價(jià)值值。。電腦腦信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖景景供應(yīng)應(yīng)商商制造造商商經(jīng)銷商消費(fèi)者戰(zhàn)略層面面規(guī)劃層面面運(yùn)營(yíng)層面面過去的系系統(tǒng)戰(zhàn)略層面面規(guī)劃層面面運(yùn)營(yíng)層面面ERP系系統(tǒng)ERP分銷商供應(yīng)商制造商經(jīng)銷商消費(fèi)者分銷商可擴(kuò)展ERP可擴(kuò)展ERP行銷管理理銷售訂單系統(tǒng)(S/O)材料清單系統(tǒng)(BOM)物料需求求規(guī)化系統(tǒng)統(tǒng)(MRPI)生產(chǎn)制程系統(tǒng)(S/S)產(chǎn)能需求求規(guī)化系統(tǒng)統(tǒng)(CRP)人事薪資資系統(tǒng)(P/P)應(yīng)付帳款系統(tǒng)(A/P)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)(C/A)應(yīng)收帳款系統(tǒng)(A/R)總帳系統(tǒng)統(tǒng)(G/L)財(cái)務(wù)管理理存貨管理系統(tǒng)(INV)供應(yīng)商采采購(gòu)品保保模塊(P/R)生產(chǎn)＆庫(kù)庫(kù)存管理理料號(hào)主檔檔(Partno)客戶主檔檔人事主檔檔人資管理理制造業(yè)電電腦信息息系統(tǒng)主主要模塊塊關(guān)系制造途程系統(tǒng)(RUTING)主排程系統(tǒng)(MPS)主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是在既有的生產(chǎn)規(guī)模下，有關(guān)產(chǎn)能安排、轉(zhuǎn)包計(jì)劃、庫(kù)存水平、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)等的總體運(yùn)營(yíng)計(jì)劃。其目標(biāo)在尋求對(duì)既有設(shè)施投資利用的利潤(rùn)最大化。主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃要能能完成以以下的計(jì)計(jì)劃時(shí)間排程程計(jì)劃：：每月、、每周或或每日產(chǎn)產(chǎn)品別的的產(chǎn)出量量計(jì)劃用工工數(shù)數(shù)計(jì)劃：：每月、、每周或或每日生生產(chǎn)線的的用工人人數(shù)及工工時(shí)計(jì)劃劃設(shè)備工數(shù)數(shù)計(jì)劃：：每月、、每周或或每日設(shè)設(shè)備別的的工時(shí)使使用計(jì)劃劃委外生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃：：每月、、每周或或每日外外包代工工計(jì)劃庫(kù)存&供供給計(jì)劃劃：結(jié)合合產(chǎn)出計(jì)計(jì)劃的庫(kù)庫(kù)存及缺缺貨補(bǔ)給給計(jì)劃編制主生生產(chǎn)計(jì)劃劃需求為求得最最低供給給成本，，制訂主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃人員員需求以以下資料料銷售需求求計(jì)劃：：按月或周周的年度度、季度度、月度度的產(chǎn)品品別銷售售需求計(jì)計(jì)劃產(chǎn)品途程程表：按各產(chǎn)品品別的生生產(chǎn)加工工程序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)表：各產(chǎn)品別別的加工工工序耗耗用人工工與設(shè)備備的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)能一覽覽表：各產(chǎn)品線線或加工工組的人人工與設(shè)設(shè)備的配配備和小小時(shí)產(chǎn)能能標(biāo)準(zhǔn)成本本資料：：包括人工工小時(shí)加加班費(fèi)用用、委外外生產(chǎn)成成本、單單位變動(dòng)動(dòng)制造費(fèi)費(fèi)用、倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)成本本等其他限制制條件：：包括加班班工時(shí)限限制、倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)容量量、設(shè)備備保養(yǎng)計(jì)計(jì)劃等MRP的的日程運(yùn)運(yùn)算模式式：交期成品檢驗(yàn)天數(shù)生產(chǎn)天數(shù)數(shù)備發(fā)料天天數(shù)進(jìn)料檢驗(yàn)天數(shù)供應(yīng)商天天數(shù)行政天數(shù)數(shù)-19-13-18-10-11-30列印請(qǐng)采購(gòu)單列印催料表列印領(lǐng)備料欠料單列印出貨欠貨表MRP物物料需求求計(jì)劃運(yùn)運(yùn)算模式式毛需求量量＝（產(chǎn)產(chǎn)量×單單件用量量）×（1+損損耗率））×（1+原件件不良率率）凈需求量量＝毛需需求量－－（在庫(kù)庫(kù)量－系系統(tǒng)鎖定定量＋在在途量））＋安全全庫(kù)存量量A2B1C2D3A3D1E3X產(chǎn)品MRP物物料需求求計(jì)劃運(yùn)運(yùn)算模式式CRP的的日程運(yùn)運(yùn)算模式式：交期CRP產(chǎn)產(chǎn)能需求求計(jì)劃運(yùn)運(yùn)算模式式制程一制程二制程三制程四制程五投產(chǎn)投產(chǎn)完工工投產(chǎn)完工工投產(chǎn)完工工投產(chǎn)完工工完工設(shè)備工時(shí)時(shí)需求＝＝SetupTime+(標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)x產(chǎn)產(chǎn)量)產(chǎn)品X：：制程一一制制程二制制程程三制制程四四制制程五使用設(shè)備備：M10M02M091M02M33作業(yè)人數(shù)數(shù)：21253標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)：86.879.28.5生產(chǎn)天數(shù)數(shù)需求＝＝∑(需求工時(shí)時(shí)總數(shù)÷(8小時(shí)x