現(xiàn)場7S培訓(xùn)講義

泓淋科技集團(tuán)HongLinTechnologyGroup威海常熟武漢德州序言

人都是有理想的，人類因?yàn)橛欣硐攵鴤ゴ蟆?/p>

企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的工作氣氛，“7S”是通過對現(xiàn)場的科學(xué)合理定置的整理、整頓，使現(xiàn)場人流、物流、信息流通流暢，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環(huán)境，喚醒每位員工心底的真、善、美追求，激發(fā)全體員工高昂士氣和責(zé)任感，形成優(yōu)秀的企業(yè)文化，提高企業(yè)的知名度，從而塑造一流公司形象，實(shí)現(xiàn)共同的理想。

何謂“7S”

“7S”就是整理(Seiri)、整頓(Seion)

清掃(Seiso)、清潔(Setketsu)、素養(yǎng)(Shitsuike)、安全(Safety)

、節(jié)約(Saving)，因?yàn)槿照Z的古羅馬發(fā)音以“S”開頭，故為“7S”。沒有實(shí)施“7S”的工廠，觸目可及就感受到現(xiàn)場的臟亂，例如地板粘眷垃圾、油漬或切屑，日久就形成污黑的一層，零件與箱子直接放在地上，或臺車在狹窄的空間里游走。再如，新引進(jìn)的新設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)月之后，也變成了不良的設(shè)備、使用的工具等也不知道放在何處等等，顯示了臟與零亂的景象，員工在作業(yè)中顯得松松垮垮，規(guī)定的事項(xiàng)也只有起初的兩三天遵守而已，至致工傷事故不斷，安全隱患長期存在，要改變這樣的面貌，實(shí)施“7S”最為適合。

“7S”推行方針和目標(biāo)

方針:

整頓現(xiàn)場，自主管理，全員參與

目標(biāo):塑造良好的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)力，減少浪費(fèi)，壓縮生產(chǎn)周期，提高柔性生產(chǎn)水平，塑造公司和個(gè)人的良好形象。

“7S”的定義與推行方法概論

整理(Seiri):

區(qū)分”需要”與”不需要”的東西,對不明確要或不要的物品,作”紅單運(yùn)動(dòng)”.

1.[工具]A.抽屜理論:把所有物料視作無用的,選出有用的物品.

B.櫻桃理論:從整體中挑出”不需要”的物品.

2.[定律]

四適定律:適時(shí)/適量/適質(zhì)/適地

3.[重點(diǎn)]

整理不僅是將物品打掃干凈后擺放整齊,而是”處理”所有持懷疑狀態(tài)的物品.

4.[紅單運(yùn)動(dòng)]

該物品需要嗎?需要放在這里嗎?現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎?

“7S”的定義與推行方法概論整頓(

Seion):將整理留下的物品根據(jù)使用頻率,時(shí)間和地點(diǎn).進(jìn)行合理的處理.

1.[工具]:A.目視化管理.

B.IE動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則(使用頻率高時(shí))

2.[定律]三易三定定律:

2.1三易:易取/易放/易管理.

2.2三定:定位/定量/定容積.

3.[重點(diǎn)]

對于布局,按一個(gè)流的思想進(jìn)行規(guī)范,使之有序化.

4.[改善]

材料的移動(dòng)時(shí)間浪費(fèi),動(dòng)作的浪費(fèi),尋找的浪費(fèi),次品的浪費(fèi),不安全的環(huán)境.

“7S”的定義與推行方法概論

清掃

(Seiso):把責(zé)任區(qū)域清理干凈的過程,相當(dāng)于”刷新”整理和整頓的過程.其程序貴在日?；?

1.[工具]:OEC,日事日畢,日清日高.

2.[原則]:清掃三原則:

A、掃黑:掃除垃圾/灰塵/污垢等.

B、掃漏:掃除漏油/漏水/漏氣等.

C、掃怪:掃除怪異的聲音,味道,震動(dòng)等.

3.[重點(diǎn)]:清掃五要素:區(qū)域/工具/責(zé)任人/方法/時(shí)間.

4.[改善]:日?；?“7S”的定義與推行方法概論清潔

(Seiketsu):維持整理、整頓、清掃的成果,對現(xiàn)場進(jìn)行美化和提升,是使現(xiàn)場更加漂亮的方法.

1.[工具]標(biāo)準(zhǔn)化:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(SOP),管理標(biāo)準(zhǔn)化,工具標(biāo)準(zhǔn)化.

2.[原則]三不原則:不恢復(fù)臟亂,不制造臟亂,不擴(kuò)散臟亂.

3.[重點(diǎn)]:小組制開展活動(dòng)和評比,使用評比表.

“7S”的定義與推行方法概論素養(yǎng)(Shitsube)

：形成合理維護(hù)正確程序的習(xí)慣.

1.[六關(guān)鍵]:意識,時(shí)間,支持,架構(gòu),認(rèn)可和賞獎(jiǎng),滿意度.

2.[關(guān)鍵]A.創(chuàng)立環(huán)境:明確員工和管理員的角色.

B.利用有效工具:海報(bào),口號,小報(bào),手冊等.“7S”的定義與推行方法概論安全

(Saftey)：創(chuàng)造條件制造一個(gè)保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)不受侵害的環(huán)境,使工作運(yùn)作順暢.

1.

[工具]雷達(dá)法:像雷達(dá)一樣對工作現(xiàn)場每一個(gè)地段進(jìn)行細(xì)致的掃描,以發(fā)現(xiàn)問題,剔除隱患.

2.[原則]:安全第一.

3.[關(guān)鍵]:勿以善小而不為,勿以惡小而為之“7S”的定義與推推行方法概概論節(jié)約(Saving):對時(shí)間、空空間、能源源(資源)進(jìn)行合理的的調(diào)配與使使用,物盡所用,使其價(jià)值最最大化.1.[原則]:A.能用的東西西盡可能利利用.

B.以自己就是是主人的心心態(tài)對待企企業(yè)的資源源.

2.[重點(diǎn)]:節(jié)約從小事事做起,節(jié)約每一分分錢,節(jié)約每一滴滴水,節(jié)約每萬分分之一度電電…

…“7S”推行的目的的和作用提高品質(zhì):通過推行““7S”，給員工創(chuàng)創(chuàng)造一個(gè)舒舒適的工作作環(huán)境，通通過經(jīng)常性性的清掃、、點(diǎn)檢，不不斷凈化工工作環(huán)境，，避免人為為失誤，提提高品質(zhì)，，使每一個(gè)個(gè)員工都有有品質(zhì)意識識，將不良良品不要流流向下一道道工序。成本減低:通過推行““7S”，降低設(shè)備備的故障率率，減少各各種資源的的浪費(fèi)，減減低成本，，提高企業(yè)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效效益。效率提高:通過推行““7S”，工作能標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)規(guī)范化，物物品擺放有有條理，減減少查找時(shí)時(shí)間，提高高工作效率率?！?S”推行的目的的和作用減少安全事事故的發(fā)生生:通過推行““7S”，工作場所所和環(huán)境得得到改觀，，員工安全全意識得到到加強(qiáng)，可可以減少安安全事故發(fā)發(fā)生得概率率。員工素質(zhì)得得到提升:通過推行““7S”，員工素質(zhì)質(zhì)得到提高高，培養(yǎng)一一種自律的的工作習(xí)慣慣，人改變變環(huán)境，環(huán)環(huán)境改變?nèi)巳说乃枷胗^觀念。對員員工進(jìn)行““7S”教育，使員員工形成一一種團(tuán)隊(duì)合合作精神，，不要以小小事而不為為、大事而而不能為之之。顧客滿意度度得到提高高:通過推行““7S”，改善各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)的不不良陋習(xí)，，企業(yè)內(nèi)、、外部環(huán)境境得到改善善，企業(yè)的的品牌形象象得到提升升。推行“7S”的意義“7S”是企業(yè)基礎(chǔ)礎(chǔ)管理的重重要一環(huán)；；“7S”是經(jīng)營戰(zhàn)略略實(shí)施的重重要保證；；“7S”是企業(yè)競爭爭戰(zhàn)略實(shí)施施的重要保保證；“7S”是企業(yè)其它它相關(guān)活動(dòng)動(dòng)實(shí)施的基基礎(chǔ)，是企企業(yè)管理進(jìn)進(jìn)一步深化化的保證?！?S”的推行流程程及其要領(lǐng)領(lǐng)整理的要義義1.對現(xiàn)場進(jìn)行行全面檢查查

對看看得見和看看不見的地地方進(jìn)行清清理，如設(shè)設(shè)備內(nèi)部、、辦公桌的的底部等看看不到的地地方，進(jìn)行行全面的檢檢查。地面□□推車、臺臺車、叉車車等搬運(yùn)工工具；□□各種良良品、不良良品、半成成品、材料料；□□工裝夾具具、設(shè)備裝裝置；□□材料箱箱、紙箱、、容器等；；

□油油桶、酒精精桶、材料料桶、油漆漆桶等；□□花盆盆、紙簍等等；□□紙屑、雜雜物“7S”的推行流程程及其要領(lǐng)領(lǐng)工作臺□□破布、、手套、口口罩等消耗耗品；□□螺絲刀刀、扳手、、道具、工工具等；□□個(gè)人人物品、資資料、圖表表等；□□余料、、樣品等；；辦公區(qū)域□□抽屜屜和櫥柜里里的資料；；

□桌桌上的各種種辦公用品品；□□公告欄、、標(biāo)語等；；

□風(fēng)風(fēng)扇、時(shí)鐘鐘等；“7S”的推行流程程及其要領(lǐng)領(lǐng)材料架□□原、輔輔材料；□□呆料料;

□廢料;

□其它非材料料的物品;墻上;

□標(biāo)牌、指示示牌；□□掛架、、看板等；；

□吊吊扇、配線線、配管等等；□□蜘蛛網(wǎng)“7S”的推行流程程及其要領(lǐng)領(lǐng)室外□□廢棄的工工裝夾具；；

□生生銹的材料料；□□托板、棧棧板、筐、、箱；□□廢棄的的材料、物物品；□□推車等等；區(qū)分必需品品和非必需需品:

□物品

→區(qū)區(qū)別→必必需品、非非必需品□□應(yīng)用用角度→→

經(jīng)常使使用、不經(jīng)經(jīng)常使用□□使用用頻度→→

每小時(shí)時(shí)都使用/每1個(gè)月用一次次/3個(gè)月或半年年用一次□□處理理方法→→

現(xiàn)場儲(chǔ)儲(chǔ)存/倉儲(chǔ)或報(bào)廢廢“7S”的推行流程程及其要領(lǐng)領(lǐng)整理非必需需品清清理非必需需品，重要要的是物品品現(xiàn)在的使使用價(jià)值，，而不是原原來購買的的價(jià)值，清清理非必需需品須注意意以下事項(xiàng)項(xiàng)：□生產(chǎn)現(xiàn)場有有無不用的的設(shè)備、工工具、材料料、半成品品或成品。?！豕ぞ呦?、物物料有無不不用的工具具、雜物和和過多的不不用物料。?！鮽}庫、墻角角、窗臺上上、貨架后后面、頂上上、樓梯間間是否擺放放有不用的的物品。□辦公場所、、桌底、柜柜上面是否否擺放著廢廢紙箱、資資料等雜物物。□廠區(qū)內(nèi)是否否擺放著不不用的設(shè)備備、廢棄物物?！跸榔鞑那扒笆欠駭[放放著不用的的物品，消消防通道是是否暢通。。“7S”的推行流程程及其要領(lǐng)領(lǐng)對非必需品品的處理□□無使使用價(jià)值的的，折舊處處理；□□有使用用價(jià)值的，，銷售處理理。每天循環(huán)整整理每每天循環(huán)整整理是經(jīng)常常性的整理理運(yùn)動(dòng)，常常整理今天天的必需品品,在明天可能能是非必需需品，如果果不加以整整理，剛整整理過的現(xiàn)現(xiàn)場又回到到原來狀態(tài)態(tài)，因此，，常整理是是做好“7S”的關(guān)鍵步驟驟之一?！?S”的推行流程程及其要領(lǐng)領(lǐng)每天自我檢檢查每每天檢查““7S”做得怎么樣樣，今天那那些還需作作改進(jìn)，經(jīng)經(jīng)常提醒自自己，在下下班前5分鐘做好““7S”，今日事情情今日完畢畢。

在上上班前檢查查一下“7S”，自我檢查查，一切從從新的開始始。對非必需品品實(shí)行紅牌牌作戰(zhàn)，其其對象是是：□□機(jī)器設(shè)備備；□□庫存物品品、材料;

□作業(yè)工具、、用品.紅牌張貼的的基準(zhǔn):

□物品不明者者；□□物品變質(zhì)質(zhì)者；□□物品過過期者?！?S”的推行流程程及其要領(lǐng)領(lǐng)紅單運(yùn)動(dòng)□□區(qū)分分:A.設(shè)備,B.料,C.半成品,D.成品,E.輔具,F.部件,G計(jì)量器具,H.輔助材料,I.事務(wù)用品□□標(biāo)識:A.品名,B.型號,C.數(shù)量□□原因:A.生產(chǎn)預(yù)定估估計(jì)錯(cuò)誤,B.定單取消,C.設(shè)計(jì)變更,D.老化,E.使用不良,F.失去用途,G.加工不良□處理方法法：A.限期整改,B.突襲檢查,C.備案處理,D.對改善不徹徹底的做相相應(yīng)處罰.

□判定者:部門□□紅單運(yùn)運(yùn)動(dòng)是推行行7S的有力武器器，對推行行不力的單單位，掛出出紅牌以示示警告，根根據(jù)“7S”推委制定的檢檢查表，對現(xiàn)現(xiàn)場、倉庫、、辦公室進(jìn)行行逐條逐項(xiàng)檢檢查?！?S”的推行流程及及其要領(lǐng)整頓的要義分分析目前前現(xiàn)狀分分析現(xiàn)狀實(shí)際際情況，物品品的拿取是否否方便，是什什么原因難以以尋找，用什什么方法采取取對策.原因

→對對策物物品擺擺放在一起→→

分類整整理

物品品拿取不方便便

→

物品品名稱不清→→標(biāo)識整理不不知物品品放在哪里→→

定置管理理

物品難難以區(qū)分→→

目視管理理對物品進(jìn)行分分類1.制訂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范；2.確定物品的名名稱或代碼；；3.標(biāo)識物品的名名稱。4.進(jìn)行定量管理理?！?S”的推行流程及及其要領(lǐng)○定量管理方法法:固

定

場所所○特點(diǎn):三定原則：定定量、定位、、定容積○特征:由于“三定””，可以提高高工作效率，，在同一地方方重復(fù)拿取○實(shí)例:倉庫的物料、、工具箱中的的扳手等;生產(chǎn)線半成品品、原材料等等□進(jìn)行目視管理理

使用色色彩或掛牌進(jìn)進(jìn)行區(qū)分場所所、物品、設(shè)設(shè)備狀態(tài)等信信息。每每天自我檢查查。“7S”的推行流程及及其要領(lǐng)清掃的要義1.做好清掃的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作首首先要要做好“7S”的清掃準(zhǔn)備工工作，準(zhǔn)備必必要的工具和和知識，對機(jī)機(jī)器設(shè)備清掃掃保養(yǎng)、點(diǎn)檢檢，了解機(jī)器器設(shè)備的原理理及性能。對對機(jī)器設(shè)備清清掃要依據(jù)作作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)進(jìn)行。明確清清掃工作、清清掃位置、加加注潤滑油的的基本要求以以及拆卸組裝裝順序。在清清掃機(jī)器設(shè)備備時(shí)要注意安安全，不要損損壞機(jī)器和發(fā)發(fā)生安全事故故。2.清掃工作場所所和機(jī)器設(shè)備備首首先清掃工作作場所，將每每個(gè)人的工作作區(qū)域清掃干干凈。工作臺臺面、生產(chǎn)線線拉位、天花花板、墻壁以以及看不到的的死角都要清清掃干凈，再再對現(xiàn)場工作作的機(jī)器設(shè)備備進(jìn)行清掃，，確保機(jī)器表表面干凈如新新。對容易發(fā)發(fā)生滲漏部位位進(jìn)行重點(diǎn)清清掃，對相連連的管線及其其附屬設(shè)備也也要進(jìn)行清掃掃，確保設(shè)備備運(yùn)行良好，，減少或消滅滅事故的發(fā)生生，達(dá)到零事事故零災(zāi)害的的目標(biāo)?！?S”的推行流程及及其要領(lǐng)3.分析污染的發(fā)發(fā)生源對對有些設(shè)備備的油、水、、氣及加工粉粉末容易滲漏漏和外泄，應(yīng)應(yīng)及時(shí)分析這這些污染發(fā)生生的根源，通通過點(diǎn)檢，找找出問題發(fā)生生的原因，及及時(shí)更換或加加防護(hù)裝置，，不至于污染染源擴(kuò)散，減減少污染源對對環(huán)境的影響響。4.解決問題的產(chǎn)產(chǎn)生點(diǎn)5.制訂清掃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)明明確清掃掃對象、部位位，清掃周期期，保證清掃掃質(zhì)量，使清清掃工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。6.落實(shí)區(qū)域責(zé)任任制根根據(jù)清掃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，落實(shí)區(qū)域域責(zé)任制，責(zé)責(zé)任到人，不不留死角?！?S”的推行流程及及其要領(lǐng)7.每天自我檢查查

每天天自我檢查，，每天進(jìn)行““7S”，讓“7S”貫徹于日常工工作當(dāng)中。貴貴在堅(jiān)持，能能夠堅(jiān)持下去去，日積月累累，“7S”就有非常之效效。清潔的要義1.進(jìn)一步提高““7S”意識2.整理自我檢查查\抽查進(jìn)進(jìn)一步進(jìn)行整整理的自我檢檢查，將必需需品和非必需需品的區(qū)分是是否得到落實(shí)實(shí)，從自我檢檢查開始，““7S”推委進(jìn)行不定定期檢查，查查核小組進(jìn)行行不定期評比比檢查。整整理自我檢檢查內(nèi)容。“7S”的推行流程及及其要領(lǐng)整理

自我檢檢查的內(nèi)容評評估（yes\No）

□現(xiàn)場場:不用的物品是是否清理掉1.把1個(gè)月不用的物物品是否擺放放到指定位置置2.把1周內(nèi)要用的物物品是否備好好料，并擺放放好3.把當(dāng)日內(nèi)要用用的物品是否否放到容易取取到的位置4.消防器材是否否設(shè)置明顯部部位、拿取方方便□□倉庫:將呆滯的物料料是否進(jìn)行處處理1.把1個(gè)月不用的物物品是否放到到了指定位置置2.把當(dāng)日內(nèi)要用用的物品是否否放到容易取取到的位置3.消防器材是否否設(shè)置明顯部部位、拿取方方便4.辦公室

將不不再使用的檔檔案資料、工工具是否進(jìn)行行了處理5.將長期不使用用的檔案是否否進(jìn)行編號歸歸類整理，并并放到指定的的資料柜內(nèi)“7S”的推行流程及及其要領(lǐng)6.把常用的檔案案資料是否放放到就近的位位置7.將檔案是否進(jìn)進(jìn)行分類處理理8.辦公室是否有有不用的物品品整頓自我檢查查的內(nèi)容整整頓

自我我檢查的內(nèi)容容

評估（yes\No）

□現(xiàn)場場:作業(yè)區(qū)、物品品放置區(qū)、通通道是否規(guī)劃劃并標(biāo)識明確確1.物品是否進(jìn)行行分類標(biāo)識2.物流、人流是是否流暢3.生產(chǎn)線、設(shè)備備、工模、夾夾具是否正確確標(biāo)識4.半成品、成品品是否正確標(biāo)標(biāo)識5.不良品、良品品是否正確標(biāo)標(biāo)識6.消防器材設(shè)置置地位置是否否合理7.倉庫

物料是是否進(jìn)行編碼碼標(biāo)識管理8.物料是否放置置規(guī)范、收發(fā)發(fā)容易9.貨倉通道是否否堵塞“7S”的推行流程及及其要領(lǐng)10.貨倉目視管理理是否到位11.貨倉規(guī)劃是否否正確12.消防器材是否否容易拿取、、位置設(shè)置是是否合理13.辦公室

辦公公室標(biāo)識是否否清晰14.檔案擺放是否否規(guī)范并標(biāo)識識清楚15.辦公桌上是否否雜亂16.檔案收發(fā)是否否容易17.計(jì)算機(jī)線路是是否零亂清掃的自我檢檢查進(jìn)進(jìn)一步進(jìn)行清清掃的自我檢檢查，將工作作場所和設(shè)備備清掃干凈，，保持現(xiàn)場一一個(gè)舒適、清清新的環(huán)境，，提高工作效效率和消除安安全事故苗頭頭、隱患，杜杜絕污染源，，使設(shè)備運(yùn)行行良好，提高高產(chǎn)品質(zhì)量。?！?S”的推行流程及及其要領(lǐng)清掃的自我檢檢查

清掃掃:自我檢查的內(nèi)內(nèi)容

評估（（yes\No）

□現(xiàn)場場:地面、墻上、、天花板、門門窗是否打掃掃干凈，有無無灰塵雜物等等1.工作臺面是否否清掃干凈，，有無灰塵2.設(shè)備儀器、電電腦及設(shè)備、、工裝夾具是是否清理干凈凈3.污染源、噪聲聲是否進(jìn)行防防護(hù)4.消防器材是否否有進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)、有無灰塵塵和雜物?5.倉庫

地面、、墻上、天花花板、門窗是是否打掃干凈凈，有無灰塵塵雜物等6.物料包裝表面面是否干凈7.物品儲(chǔ)存條件件是否良好8.消防器材是否否進(jìn)行保養(yǎng)□辦公室地地面、墻上、、天花板、門門窗、辦公臺臺是否打掃干干凈1.檔案資料存放放條件是否合合適2.辦公室條件是是否合理3.有無垃圾、煙煙灰未清掃4.消防器材是否否有進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)“7S”的推行流程及及其要領(lǐng)素養(yǎng)的要義素素養(yǎng)是指指一個(gè)人的素素質(zhì)和教養(yǎng)。。培養(yǎng)人人都都有“7S”的習(xí)慣，遵守守規(guī)章制度，，形成一種團(tuán)團(tuán)隊(duì)精神，產(chǎn)產(chǎn)生榮譽(yù)感和和自豪感。1.公司根據(jù)自己己的發(fā)展須要要，制訂了各各種行之有效效運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)章章制度，，規(guī)范了全體體員工的行為為準(zhǔn)則，全體體員工應(yīng)自覺覺執(zhí)行，形成成有效企業(yè)文文化。2.有規(guī)章制度就就必須學(xué)習(xí)，，特別是新進(jìn)進(jìn)員工，更要要規(guī)范其行為為準(zhǔn)則。3.不但要學(xué)習(xí)規(guī)規(guī)章制度，而而且要自覺遵遵照制度去執(zhí)執(zhí)行，不以善善小而不為，，不以惡小而而為之，防微微杜漸，拒腐腐防變，做好好工作中的點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)滴滴。每天自我檢查查每每天對照自己己的工作，檢檢查自己的工工作，上班前前5分鐘“7S”，下班前5分鐘“7S”，形成一種習(xí)習(xí)慣，素養(yǎng)→→上班→下班班1.“7S””內(nèi)容上下班5分鐘,工作計(jì)劃做好好沒有?工作臺干凈沒沒有?

2.工作臺是否干干凈,燈關(guān)掉沒有3.機(jī)器設(shè)備開關(guān)關(guān)打開沒有,機(jī)器設(shè)備點(diǎn)檢檢沒有4.機(jī)器設(shè)備是否否干凈,半成品、成品品放好沒有“7S”的推行流程及及其要領(lǐng)5.物品準(zhǔn)備好沒沒有,不良品報(bào)廢沒沒有6.作業(yè)指導(dǎo)書了了解沒有,工具保管好沒沒有安全的要義安安全就是是人身不受到到傷害

，財(cái)財(cái)產(chǎn)不受到損損失。做好安安全工作有以以下幾個(gè)方面面：上班前的準(zhǔn)備備工作1.上班時(shí)一定要要穿戴好工作作服、工作鞋鞋帽、手套、、口罩等防護(hù)護(hù)用品；2.衣扣、衣褲角角是否系緊；；3.工作服是否合合身并無油漬漬；4.鞋帶是否系好好；5.口罩是否完。。

上班前前做好前“7S”工作1.作業(yè)臺是否干干凈衛(wèi)生，有有無私人物品品擺放；2.地面是否有油油污；3.工具箱里面的的工具是否擺擺放整齊；“7S”的推行流程及及其要領(lǐng)4.設(shè)備是否點(diǎn)檢檢；5.設(shè)備儀器是否否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；；6.設(shè)備是否需要要清掃；7.設(shè)備周邊的管管線是否完好好無缺。有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指指導(dǎo)書(SOP)1.手不可伸到機(jī)機(jī)器內(nèi)，對高高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位位不可用手去去觸模；2.油污等及時(shí)清清理；3.設(shè)備出現(xiàn)故障障時(shí)及時(shí)通知知專業(yè)人員檢檢修；4.定期做好設(shè)備備保養(yǎng)工作；；5.停電時(shí)要及時(shí)時(shí)切斷電源；；6.有齒輪傳動(dòng)部部位要加防護(hù)護(hù)罩；7.設(shè)備檢修時(shí)要要掛檢修告示示牌。做做好安全預(yù)預(yù)防工作1.不要將加工品品、材料等超超出線外放置置；2.不要把物品用用一種不安全全的方法放置置，堆積時(shí)不不要超過規(guī)定定的限高；“7S”的推行流程及及其要領(lǐng)3.不要在滅火器器、消防栓、、配電盤、出出入口等放置置東西；4.不要隨便將安安全裝置取出出或移動(dòng)；5.消防器材箱內(nèi)內(nèi)不可放置任任何雜物；6.設(shè)備的工裝夾夾具、測量儀儀器要存放到到指定的地點(diǎn)點(diǎn)。

做好好消防工作1.在工作場所嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙；2.切割、焊接應(yīng)應(yīng)在指定地點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行；3.定期檢察電力力配線，正確確使用保險(xiǎn)絲絲；4.定期對消防器器材檢查5.發(fā)生火災(zāi)時(shí)及及時(shí)報(bào)告或根根據(jù)火勢情況況撥打火警電電話119?！?S”的推行流程及及其要領(lǐng)下班時(shí)做好““7S”工作1.做好設(shè)備的清清掃工作，并并檢查設(shè)備的的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；；2.將機(jī)器設(shè)備的的油污清掃干干凈；3.把使用過的工工裝夾具放到到工具箱內(nèi)；；4.把不良品、報(bào)報(bào)廢品放到指指定區(qū)域；5.將成品及時(shí)入入庫；6.關(guān)掉設(shè)備的電電源開關(guān)及其其它閥門等；；7.做好交接班工工作。“7S”的推行流程及及其要領(lǐng)節(jié)約的要義節(jié)節(jié)約是通通過細(xì)致的量量化管理，將將各種資源的的用途發(fā)揮到到最大化。1.人人都管事,事事有人管.

○責(zé)任到人,所有的物料,事件都有專人人管理,從而避免時(shí)間間,空間和人力及及資金的浪費(fèi)費(fèi)；

○每每個(gè)人每天對對自己所負(fù)責(zé)責(zé)的區(qū)域和事事件、資源進(jìn)進(jìn)行清理檢查查,確保當(dāng)天的利利用率達(dá)到最最高；○○事事從自己己做起,節(jié)約每一分錢錢,每一粒糧食,每一滴水,每一張紙,每萬分之一度度電；○○多為他人考考慮,幫助他人節(jié)省省時(shí)間,一次就把事情情做好,一次就把事情情做對。2凡事多想想.

○遇到困難和問問題多想想,有沒有更好的的辦法?有沒有更節(jié)省省的策略；○○多思維維,不是所有的事事情都一定要要先有足夠的的資源才能做做的,要用現(xiàn)有的資資源,用創(chuàng)業(yè)者的思思維看待；“7S”的推行流程及及其要領(lǐng)○創(chuàng)造性地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題并尋求求解決之道；；

○通過過合理的內(nèi)部部培訓(xùn)來提升升每個(gè)人的自自我能動(dòng)性,提升自身素養(yǎng)養(yǎng)和自覺意識識,；3消除浪費(fèi)3.1消除所有可能能產(chǎn)生浪費(fèi)的的根源；○○按時(shí)上下下班,養(yǎng)成良好的習(xí)習(xí)慣,防止因習(xí)慣的的原因產(chǎn)生浪浪費(fèi);