市政、公路工程檢驗及試驗取樣方法前言

市政、公路工程試驗檢測工作是施工質量管理中的一個重要組成部分。通過試驗檢測，能評價各種原材料、半成品和成品構件的質量，從而對保證和提高工程質量、加快施工進度、降低工程造價、推動工程施工技術進步起到極為重要的作用。近年來，隨著城市建設的快速發(fā)展，公路技術等級的提高，市政工程的檢驗標準逐漸向公路工程標準靠攏。作為工程試驗檢測人員或質量控制管理人員，在整個施工期間應吃透并領會設計文件，熟悉現(xiàn)行施工技術規(guī)范和試驗檢測規(guī)程，嚴格做好原材料、施工控制參數(shù)、現(xiàn)場施工過程質量和分項工程驗收四個關鍵環(huán)節(jié)的把關工作。市政、公路工程檢驗及試驗取樣方法現(xiàn)場試驗配合比試驗原材料試驗原材料檢驗水泥砂碎石磚土．砼摻加劑石灰．瀝青及混合料粉煤灰鋼筋水泥一、品種及代號：硅酸鹽水泥P.ⅠP.Ⅱ普通硅酸鹽水泥P.O礦渣硅酸鹽水泥P.S.AP.S.B火山灰硅酸鹽水泥P.P粉煤灰硅酸鹽水泥P.F復合硅酸鹽水泥P.C

水泥新標準的變化一、標準名稱及生效時間《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007（代替GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽》、GB12958-1999《復合硅酸鹽水泥》。）此標準從2008年6月1日實施《二、修訂的主要技術內容本標準自實施之日起代替GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽》、GB12958-1999《復合硅酸鹽水泥》三個標準。水泥新標準的變化與GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本標準主要變化如下：（1）、全文強制改為條文強制；（2）、增加了通用硅酸鹽水泥的定義；（3）、將各品種水泥的定義取消；（4）、普通硅酸鹽水泥中“摻活性混合材料時，最大摻量不超過15％，其中允許用不超過水泥質量5％的窯灰或不超過水泥質量10％的非活性混合材料來代替”改為“活性混合材料摻加量為＞5％且≤20％，其中允許用不超過水泥質量8％且符合該標準5.2.4條的非活性混合材料或不超過水泥質量5％且符合本標準第5.2.5條的窯灰代替；（5）、將礦渣硅酸鹽水泥中礦渣摻加量由“20％～70％”改為“＞20％且≤70％”，并分為A型和B型；A型礦渣摻量＞20％且≤50％，代號P·S·A；B型礦渣摻量＞50％且≤70％，代號P·S·B；（6）、將火山灰質硅酸鹽水泥中火山灰質混合材料摻量由“20％～50%”改為“＞20％且≤40％”；（7）、將復合硅酸鹽水泥中混合材料總摻加量由“應大于15％，但不超過50％”改為“＞20％且≤50％”；（8）、材料中增加了?；郀t礦渣粉；（9）、取消了復合硅酸鹽水泥中允許摻加?；氥t鐵渣、?；鲡}液態(tài)渣、粒水泥新標準的變化化碳素鉻鐵渣、粒化高爐鈦礦渣等混合材料等；（10）、增加了M類混合石膏，取消了A類硬石膏；（11）、助磨劑允許摻量由“不超過水泥質量的1％”改為“不超過水泥質量的0.5％”；（12）、普通水泥強度等級中取消了32.5和32.5R；（13）、將礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥中“熟料中的氧化鎂含量”改為“水泥中的氧化鎂含量”，其中要求P·S·A型、P·P型、P·F型、P·C型水泥中的氧化鎂含量不大于6.0％，并加注說明‘如果水泥中氧化鎂含量大于6.0％時，應進行水泥壓蒸試驗并合格’；P·S·B型無要求；（14）、增加了氯離子限量的要求，即水泥中氯離子含量不大于0.06％；水泥新標準的變化（15）、將各強度等級的普通硅酸鹽水泥的強度指標改為和硅酸鹽水泥一致，將各強度等級復合硅酸鹽水泥的強度指標改為和礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥一致；（16）、增加了45μm方孔篩篩余不大于30％作為選擇性指標；（17）、增加了選擇水泥組分試驗方法的原則和定期校核要求；（18）、將“按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定用水量”的規(guī)定的適用水泥品種擴大為火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻火山灰質混合材料的普通硅酸鹽水泥；（19）、編號與取樣中增加了年生產(chǎn)能力“200×104t以上”，不超過4000t為一個編號；將“120萬噸以上，不超過1200噸為一個編號”改為“”120×104t～200×104t，不2400t為一個編號；（20）、將“出廠水泥應保證出廠強度等級，其余技術要求應符合本標準有關要求”改為“經(jīng)確認水泥各項技術指標及包裝質量符合要求時方可出廠”；（21）、增加了出廠檢驗項目；水泥新標準的的變化（22）、取取消了廢品判判定；（23）、不不合格品判定定中取消了細細度和混合材材料摻加量的的規(guī)定，將判判定規(guī)則改為為“檢驗結果果符合本標準準7.1、7.3.1、、7.3.2、7.3.3條技術要要求為合格品品。檢驗結果果不符合本標標準7.1、、7.3.1、7.3.2、7.3.3中任何何一項技術要要求為不合格格品；（24）、檢檢驗報告中增增加了“合同同約定的其他他技術要求””；（25）、交交貨與驗收中中增加了“安安定性仲裁檢檢驗時，應在在取樣之日起起10d以內內完成”；（26）、包包裝標志中將將“且應不少少于標準質量量的98％””改為“且應應不少于標志志質量的99％”；（27）、、包裝裝標志志中將將“火火山灰灰質硅硅酸鹽鹽水泥泥、粉粉煤灰灰硅酸酸鹽水水泥和和復合合硅酸酸鹽水水泥包包裝袋袋的兩兩側印印刷采采用黑黑色””改為為“火火山灰灰質硅硅酸鹽鹽水泥泥、粉粉煤灰灰硅酸酸鹽水水泥和和復合合硅酸酸鹽水水泥包包裝袋袋的兩兩側印印刷采采用黑黑色或或藍色色”。。取樣方方法、、數(shù)量量及有有關要要求1、水水泥試試驗應應以同同一水水泥廠廠家、、同一一等級級、同同一品品種、、同一一批號號且連連續(xù)進進場的的水泥泥，袋袋裝不不超過過400t為一驗驗收批批，散散裝不不超過過500t為一批批，每每批抽抽樣不不少于于一次次；2、每每一驗驗收批批取樣樣一組組，數(shù)數(shù)量為為20kg；3、取樣樣應具有有代表性性，一般般從20個以上的的不同部部位或20袋中取等等量樣品品，總量量至少為為20kg，均勻拌拌和后分分成兩等等份，一一份由試試驗室按按標準進進行試驗驗，一份份密封保保存以備備校驗；；4、市政、、公路工工程應按按分項工工程取樣樣；5、構件件廠、拌拌和站應應在水泥泥進廠時時取樣，，并根據(jù)據(jù)儲存、、使用情情況定期期復驗。。四、主要要檢驗項項目細度（選選擇性指指標）凝結時間間體積安定定性膠砂強度度砂一、依據(jù)據(jù)標準:《普通混凝土土用砂石質量量及檢驗方法法標準》JGJ52-２００６《公路工程集集料試驗規(guī)程程》JTGE42-2005二、取樣方法法及數(shù)量1、驗收批劃劃分：按同產(chǎn)產(chǎn)地、同規(guī)格格分批驗收。。用大型工具（（如火車、貨貨船、汽車等等）運輸?shù)?，，?00m3或600t為一驗收批；；用小型工具具（如馬車等等）運輸?shù)?，，?00m3或300t為一驗收批。。不足上述數(shù)數(shù)量的以一批批論。2、在料堆上上取樣時，取取樣部位應均均勻分布，取取樣前應先將將取樣部位表表層鏟除，然然后在各部位位抽取大致相相等的砂共8份，組成一組組樣品；3、若檢驗不不合格時，應應重新取樣，，對不合格項項，進行加倍倍復驗，若仍仍有一個試樣樣不能滿足標標準要求，應應按不合格品品處理。二、取樣方法法及數(shù)量4、每組樣品的取取樣數(shù)量，對對每一單項試試驗：試驗項目最少取樣數(shù)量(g)顆粒級配500堆積密度5000含泥量400泥塊含量200三、主要檢測測項目顆粒級配堆積密度含泥量泥塊含量壓碎值（人工工砂）四、技術指標標1、顆粒級配配：⑴砂的粗細程程度按細度模模數(shù)uf分為粗、中、、細三級，其其范圍應符合合：粗砂：uf＝3.7～3.1中砂：uf＝3.0～2.3細砂：uf＝2.2～1.6細度模數(shù)uf＝1.5～0.5的砂稱稱為特細砂。。細度模數(shù)主要要反映全部顆顆粒的粗細程程度，不完全全反映顆粒的的級配情況。。四、技術指標標⑵砂按0.630mm(0.6mm)篩孔的累計篩篩余量分成三三個級配區(qū)：：配制混凝土時時宜優(yōu)先選用用Ⅱ區(qū)砂，當當采用Ⅰ區(qū)砂砂時，應提高高砂率，并保保持足夠的水水泥用量，以以滿足砼的和和易性；當采采用Ⅲ區(qū)砂時時，宜適當降降低砂率，以以保證砼強度度。對泵送砼用砂砂，宜選用中中砂。篩孔尺寸Ⅰ區(qū)

Ⅱ區(qū)

Ⅲ區(qū)

0.630(0.6)mm85～7170～4140～16四、技術指標標2、含泥量：：砂中顆粒＜＜0.080mm(0.075mm)的含量。3、泥塊含量量：砂中＞1.25mm(1.18mm)的顆粒經(jīng)水洗洗、手捏后＜＜0.630mm(0.6mm)的顆粒含量。。對有抗凍、抗抗?jié)B或其他特特殊要求的砼砼用砂，含泥泥量應≤3.0％，泥塊塊含量應≤1.0％。對對C10和C10以下的的砼用砂，根根據(jù)水泥標號號，其含泥量量和泥塊含量量可予以放寬寬。砼強度等級

≥30＜30含泥量(％)

≤3.0≤5.0泥塊含量(％)

≤1.0≤2.0四、技術指標標4、如砼用砂砂為海砂，應應檢驗其氯離離子含量。對對大型橋梁等等重要工程或或特殊工程應應根據(jù)工程要要求，增加檢檢測項目（如如堿活性等）），如對其他他指標的合格格性有懷疑時時，應予以檢檢驗。碎石一、依據(jù)標準準《普通混凝土土用砂石質量量及檢驗方法法標準》JGJ5２－－２００６《公路工程集集料試驗規(guī)程程》JTGE42-2005二、取樣方法法及數(shù)量1、驗收批劃分分：按同產(chǎn)地地、同規(guī)格分分批驗收。用大型工具（（如火車、貨貨船、汽車等等）運輸?shù)?，，?00m3或600t為一驗收批；；用小型工具具（如馬車等等）運輸?shù)?，，?00m3或300t為一驗收批。。不足上述數(shù)數(shù)量的以一批批論。2、在料堆上取取樣時，取樣樣部位應均勻勻分布，取樣樣前應先將取取樣部位表層層鏟除，然后后在各部位抽抽取大致相等等的碎石共15份（在料堆的的頂部、中部部、底部各由由均勻分布的的五個不同部部位取得）組組成一組樣品品；3、若檢驗不合合格時，應重重新取樣，對對不合格項，，進行加倍復復驗，若仍有有一個試樣不不能滿足標準準要求，應按按不合格品處處理。二、取樣方法法及數(shù)量4、每組樣品的的取樣數(shù)量（（kg），對每一單單項試驗:建筑標準試驗項目最大粒徑(mm)102031.540顆粒級配10203040堆積密度40408080含泥量8244040泥塊含量8244040針、片狀含量1.282040二、取樣方法法及數(shù)量公路標準試驗項目最大粒徑(mm)9.51931.537.5顆粒級配10203040堆積密度40408080含泥量8244040泥塊含量8244040針、片狀含量1.282040三、主要檢測測項目顆粒級配含泥量泥塊含量堆積密度針、片狀含量量壓碎值（公路路標準）四、技術指標標1、顆粒級配配：單粒級宜用于于組合成具有有要求級配的的連續(xù)粒級，，也可與連續(xù)續(xù)粒級混合使使用，以改善善其級配或配配成較大粒度度的連續(xù)粒級級。不宜用單單一的單粒級級配制混凝土土。2、針、片狀狀含量：針狀顆粒：巖巖石長度＞平平均粒徑的2.4倍片狀顆粒：巖巖石厚度＜平平均粒徑的0.4倍四、技術指標標3、含泥量：：碎石或卵石石中顆粒＜0.080mm(0.075mm)的含量。4、泥塊含量量：碎石或卵卵石中＞5mm(4.75mm)的顆粒經(jīng)水洗洗、手捏后＜2.5mm(2.36mm)的顆粒含量。。對有抗凍、抗抗?jié)B或其他特特殊要求的砼砼用碎石或卵卵石，含泥量量應≤1.0％，泥塊含含量應≤0.5％。對C10和C10以下的砼砼用碎石或卵卵石，其泥塊塊含量可放寬寬到2.5％％，泥塊含量量可放寬到1.0％。砼強度等級≥C30＜C30含泥量≤1.0≤2.0泥塊含量≤0.5≤0.7針、片狀含量≤15≤25四、技術指指標5、對大型橋梁梁等重要工工程或特殊殊工程應根根據(jù)工程要要求，增加加檢測項目目（如壓碎碎值、堿活活性等），，如對其他他指標的合合格性有懷懷疑時，應應予以檢驗驗。磚一、依據(jù)標標準：《燒結普通通磚》GB5101-2003《砌墻磚試試驗方法》》GB/T2542-2003《粉煤灰磚磚》JC239-2001《混凝土路路面磚》JC/T446-2000二、取樣方方法及數(shù)量量1、（１））燒結普通通磚試驗應應以同一產(chǎn)產(chǎn)地、同一一規(guī)格、每每15萬塊為一驗驗收批，不不足15萬塊亦按一一批計算；；（２）砼路路面磚：應應以同一產(chǎn)產(chǎn)地、同一一規(guī)格、、同一類別別、同一等等級、每2萬塊為一一批，不足足2萬塊也也按一批計計。（3）粉煤煤灰磚：應應以同一產(chǎn)產(chǎn)地、同一一規(guī)格、每每10萬塊塊為一驗收收批，不足足10萬塊塊也為一驗驗收批，2、取樣方方法：⑴按預先確確定好的抽抽樣方案在在成品堆垛垛中隨機抽抽??；⑵試件的外外觀質量必必須符合成成品的外觀觀指標；⑶若對試驗驗結果有懷懷疑時，可可加倍抽取取試樣進行行復試。二、取樣方方法及數(shù)量量3、樣品數(shù)數(shù)量：從外外觀質量合合格的磚樣樣中按隨機機抽樣法抽抽取。外觀質量：：50塊；尺寸偏差：：20塊；強度等級：：10塊；石灰爆裂：：5塊；泛霜：5塊；抗凍性：5塊；吸水率：5塊。三、主要檢檢測項目強度等級四、技術指指標1、、強強度度等等級級以普普通通燒燒結結磚磚為為例例單位位：：MPa強度等級

抗壓強度平均值f≥

變異系數(shù)δ≤0.21變異系數(shù)δ＞.21強度標準值fk≥

單塊最小抗壓強度值fi≥

MU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.5土一、、依依據(jù)據(jù)標標準準：：《公公路路土土工工試試驗驗規(guī)規(guī)程程》》JTGE40-2007《土土工工試試驗驗方方法法標標準準》》GB50123-1999《市市政政道道路路工工程程質質量量檢檢驗驗評評定定標標準準》》CJJ1-90《市市政政排排水水管管渠渠工工程程質質量量檢檢驗驗評評定定標標準準》》CJJ3-90《公公路路路路基基路路面面現(xiàn)現(xiàn)場場測測試試規(guī)規(guī)程程》》JTJ059-95二、、取取樣樣方方法法及及數(shù)數(shù)量量1、、取取原原狀狀土土樣樣時時，，須須保保持持土土樣樣的的原原狀狀結結構構及及天天然然含含水水量量，，并并使使土土樣樣不不受受擾擾動動；；2、、采采取取擾擾動動土土時時，，應應先先清清除除表表層層土土，，然然后后分分層層用用四四分分法法取取樣樣。。3、、取取樣樣數(shù)數(shù)量量：：試驗項目土樣類型土樣狀態(tài)土樣質量含水量細粒土擾動30～50g密度細粒土原狀環(huán)刀法界限含水量細粒土擾動500g標準擊實細粒土擾動3kg三、、主主要要檢檢測測項項目目含水水量量密度度界限限含含水水量量標準準擊擊實實（（輕輕、、重重型型））四、、試試驗驗方方法法及及技技術術指指標標1、、含含水水量量：：做做平平行行試試驗驗，，兩兩次次試試驗驗允允許許平平行行差差值值≤≤1％％，，計計算算結結果果準準確確至至0.1％％。。⑴烘烘干干法法：：取取代代表表試試樣樣15～～30g，，稱稱量量后后放放入入烘烘箱箱，，在在105～～110℃℃恒恒溫溫下下烘烘干干至至恒恒重重，，烘烘干干時時間間對對于于細細粒粒土土不不得得少少于于8h，，對對砂砂類類土土不不得得少少于于6h。。⑵酒酒精精燃燃燒燒法法：：快快速速簡簡易易測測定定細細粒粒土土的的含含水水量量。。稱量量代代表表試試樣樣放放入入稱稱量量盒盒中中，，注注入入酒酒精精(純純度度95％％)至至盒盒中中出出現(xiàn)現(xiàn)自自由由液液面面為為止止，，重重復復燃燃燒燒三三次次。。2、密密度試試驗：：100cm3環(huán)刀檢檢測其其干密密度。。四、試試驗方方法及及技術術指標標3、界界限含含水量量———液限限塑限限聯(lián)合合測定定法：：聯(lián)合測測定土土的液液限wL和塑限限wP，劃分分土類類、計計算塑塑性指指數(shù)Ip。對于細細粒土土：wL≥50％，，為高高液限限土；；Ip≥0.73(wL–20)，，為高高液限限粘土土，記記為CHIp＜0.73(wL–20)，，為高高液限限粉土土，記記為MHwL＜50％，，為低低液限限土；；Ip≥10，為為低液液限粘粘土，，記為為CLIp＜10，為為低液液限粉粉土，，記為為ML四、試試驗方方法及及技術術指標標4、標標準擊擊實：：分輕輕型和和重型型擊實實。小試筒筒適用用于粒粒徑≤≤25mm的土土，體體積為為997cm3；大試筒筒適用用于粒粒徑≤≤38mm的土土，體體積為為2177cm3。石灰一、依依據(jù)標標準：：《公路路工程程無機機結合合料穩(wěn)穩(wěn)定材材料試試驗規(guī)規(guī)程》》JTJ057-94《公路路路面面基層層施工工技術術規(guī)范范》JTJ034-2000《公路路橋涵涵施工工技術術規(guī)范范》JTJ041-2000二、取取樣方方法、、數(shù)量量1、驗驗收批批：同同一生生產(chǎn)廠廠家、、同一一進場場日期期的石石灰，，按生生產(chǎn)規(guī)規(guī)模大大小，，以日日產(chǎn)量量為一一個批批量。。日產(chǎn)量量200t以上，，每批批量≤≤200t；日產(chǎn)量不足足200t，每批量≤≤100t；日產(chǎn)量不足足100t，每批量不不大于日產(chǎn)產(chǎn)量。二、取樣方方法、數(shù)量量2、取樣方方法及數(shù)量量：⑴生石灰：：從整批物物料的不同同部位選取取，取樣點點不少于25個，每個點點的取樣數(shù)數(shù)量不少于于2kg，縮分至4kg裝入密封容容器內；⑵生石灰粉粉：散裝生生石灰粉，，隨機取樣樣；袋裝生生石灰粉，，應從一批批產(chǎn)品中隨隨機抽取10袋，樣品總總量不少于于3kg裝入密封容容器內；⑶消石灰粉粉：從每一一批量的產(chǎn)產(chǎn)品中抽取取10袋樣品，，從每袋袋不同位位置抽取取100g樣品，總總數(shù)量不不少于1kg裝入密封封容器內內。三、主要要檢測項項目有效氧化化鈣含量量氧化鎂含含量四、技術術指標1、JTJ034-2000：試驗項目鈣質生石灰

鎂質生石灰

鈣質消石灰

鎂質消石灰

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

有效鈣+氧化鎂含量(%)858070807565656055605550細度0.71mm方孔篩的篩余(%)≤1≤1≤1≤10.125mm方孔篩的篩余(%)≤13≤20≤13≤20鈣/鎂質石灰的分類界限氧化鎂含量(%)≤5＞5≤4＞4四、技術術指標2、JTJ041-2000：試驗項目鈣質生石灰

鎂質生石灰

鈣質消石灰

鎂質消石灰

優(yōu)等品

一等品合格品

優(yōu)等品

一等品合格品

優(yōu)等品

一等品合格品

優(yōu)等品

一等品合格品

有效鈣+氧化鎂含量(%)908580858075706560656055細度0.90mm方孔篩的篩余(%)≤0.5

≤0.50.125mm方孔篩的篩余(%)≤3≤10≤15≤3≤10≤15鈣/鎂質石灰的分類界限氧化鎂含量(%)≤5＞5≤4＞4粉煤灰一、依據(jù)據(jù)標準：：《水泥化化學分析析》GB/T176-96《公路路路面基層層施工技技術規(guī)范范》JTJ034-2000二、取樣樣方法、、數(shù)量1、驗收收批：以連續(xù)供供應的200t相同等等級的粉粉煤灰為為一批，，不足200t的按一一批計。。二、取樣樣方法、、數(shù)量2、取樣樣方法及及數(shù)量：：⑴散裝灰以每每批不同部位位取15份試試樣，每份不不得少于1kg，混拌要要均勻，按四四分法縮取試試樣；⑵袋裝灰應從從每批中抽10袋，每袋袋各取試樣不不得少于1kg，按四分分法縮取試樣樣。三、主要檢測項目目氧化物含量（SiO2、Fe2O3、Al2O3）細度燒失量四、技術指標1、SiO2+Fe2O3+Al2O3≥70％2、950～～1000℃時，燒失量量≤20％3、細度：⑴比表面積宜宜大于2500cm2/g；⑵90％通過0.3mm篩孔，70％通過0.075mm篩孔。鋼筋一、依據(jù)標準準：《低碳熱軋圓圓盤條》GB/T701-1997《鋼筋砼用熱熱軋光圓鋼筋筋》GB13013-91《鋼筋砼用熱熱軋帶肋鋼筋筋》GB1499.2-2007《金屬材料室室溫拉伸試驗驗方法》GB/T228-2002《金屬材料彎彎曲試驗方法法》GB/T232-1999二、取樣方法法和數(shù)量1、鋼筋進場場時，表面或或每捆（盤））鋼筋均有標標志，并應按按爐罐（批））號及直徑（（d）分批檢驗。。檢驗內容包包括查對標志志、外觀檢查查，并按國家家標準規(guī)定抽抽取試樣作力力學、工藝性性能試驗；2、鋼筋的外外觀檢查：檢查內容：直直徑、標牌、、外形、長度度、劈裂、銹銹蝕等項目，，如發(fā)生異常?，F(xiàn)象時（包包括在加工過過程中有脆斷斷、焊接性能能不良或力學學性能顯著不不正常時），，應不采用。。3、鋼筋應成成批驗收，每每批由同一廠廠別、同一牌牌號、同一爐爐（罐）號、、同一規(guī)格、、同一交貨狀狀態(tài)、同一進進廠時間組成成，每批重量量不大于60t。超過60t的部分分，每大于40t（或不不足40t的的余數(shù))，增增加一個拉伸伸試驗的試樣樣和一個彎曲曲試驗的試樣樣。二、取樣方法法和數(shù)量4、取樣數(shù)量量：公路工程要求求拉伸和彎曲曲試件均為3個。鋼筋種類

試件數(shù)量

拉伸試驗

彎曲試驗

低碳熱軋圓盤條

1個

2個

熱軋光圓鋼筋

2個

2個

熱軋帶肋鋼筋

2個

2個

二、取樣方法法和數(shù)量5、取樣方法法：⑴低碳熱軋圓圓盤條：在外外觀和尺寸合合格的盤條中中隨機抽取2盤，在任意一一盤中切取1個拉伸試件和和1個彎曲試件，，再從另一盤盤切取1個彎曲試件；；⑵熱軋光圓鋼鋼筋、熱軋帶帶肋鋼筋應從從任意兩根中中分別切取，，即再每根鋼鋼筋上切取1個拉伸伸試件件，1個彎曲曲試件件；⑶鋼筋筋試件件在切切取時時，應應在鋼鋼筋的的任意意一端端截去去500mm后切取取。二、取取樣方方法和和數(shù)量量⑷試件件長度度：拉伸試試件≥≥標稱稱標距距＋200mm彎曲試試件≥≥標稱稱標距距＋150mm標稱標標距：：低低碳碳熱軋軋圓盤盤條：：10d熱軋光光圓鋼鋼筋：：5d熱軋帶帶肋鋼鋼筋：：5dd——鋼鋼筋公公稱直直徑（（mm）三、主主要檢檢測項項目拉伸試試驗———力力學性性能（屈服服強度度、抗抗拉強強度、、伸長長率））彎曲試試驗———工工藝性性能熱軋帶帶肋鋼鋼筋新新標準準熱軋帶帶肋鋼鋼筋新新標準準：GB1499.2-2007《鋼筋筋混凝凝土用用鋼第第二二部分分熱熱軋帶帶肋鋼鋼筋》》已于于2008年3月1日起起實施施，替替代原原標準準GB1499-1998《《鋼筋筋混凝凝土用用熱軋軋帶肋肋鋼筋筋》。。熱軋帶肋肋鋼筋新新標準此次標準準修訂，，較以往往標準有有以下幾幾處顯著著不同。。1．標準準將細晶晶粒熱軋軋鋼筋納納入適用用范圍，，增加了了細晶粒粒熱軋鋼鋼筋的定定義和與與之對應應的三個個牌號。。鋼筋牌號號標志：：HRBF335、HRBF400、HRBF500。2．修改改了尺寸寸、外形形、長度度允許偏偏差。新新標準允允許帶肋肋鋼筋可可不帶縱縱肋，以以適應鋼鋼筋機械械連接對對鋼筋母母材的要要求。但但強調即即使無縱縱肋的鋼鋼筋，重重量偏差差也應符符合標準準規(guī)定。。熱軋帶肋肋鋼筋新新標準3．修改改了力學學性能特特征值。。3.1原原標準對對三個等等級鋼筋筋的抗拉拉強度與與屈服強強度比例例未做統(tǒng)統(tǒng)一，新新標準對對屈服強強度未做做修改，，而將抗抗拉強度度的三個個特征值值降低，，由原標標準的490MPa、、570MPa、630MPa降低到到455MPa、540MPa、、630MPa。3.2強調了了最大力力總伸長長率Agt，從從原標準準的“供供方如能能保證，，可不作作檢驗””修改為為“可作作為交貨貨檢驗的的最小保保證值””，把最最大力總總伸長率率正式列列入力學學性能特特征值表表格，其其特征值值由原2.5%提高至至7.5%，還規(guī)規(guī)定供供需雙雙方可可在斷斷后伸伸長率率與最最大力力總伸伸長率率中任任選其其一。。如伸伸長率率類型型未經(jīng)經(jīng)協(xié)議議確定定，則則采用用斷后后伸長長率，，但仲仲裁試試驗時時采用用最大大力總總伸長長率。。3.3提高高了對對斷后后伸長長率要要求，，修訂訂后提提高到到17％％，16％％，15％％。標準準對28mm以以上粗粗直徑徑的各各牌號號鋼筋筋，允允許在在現(xiàn)有有特征征值基基礎上上降低低1％％，大大于40mm的的鋼筋筋可降降低2％。。3.4新標標準對對鋼筋筋的抗抗震性性能作作了要要求，，列出出了（（1））實測測抗拉拉強度度與實實測屈屈服強強度之之比不不小于于1.25，（（2））實測測屈服服強度度與規(guī)規(guī)定屈屈服強強度特特征值值之比比不大大于1.30，，鋼筋筋的最最大力力總伸伸長率率不小小于9%。。4．修修改了了工藝藝性能能熱軋帶帶肋鋼鋼筋新新標準準4.1細分分了彎彎芯直直徑，，原標標準將將三類類鋼筋筋的彎彎芯直直徑，，按公公稱直直徑粗粗細分分別分分為二二檔，，例如如HRB335牌號號的鋼鋼筋，，6-25mm較細細直徑徑的鋼鋼筋，，彎芯芯直徑徑為3d，而28mm以以上粗粗直徑徑的鋼鋼筋，，彎芯芯直徑徑為4d。新標標準中中原較較細鋼鋼筋的的彎芯芯直徑徑不變變，將將粗直直徑中中大于于40mm～50mm鋼鋼筋單單獨列列出，，比上上一檔檔28-40mm的的彎芯芯直徑徑均增增加了了一倍倍d，，彎芯芯直徑徑為5d。彎曲曲試驗驗角度度均為為180°。4.2調整整了反反向彎彎曲的的角度度，從從原先先的先先正向向彎曲曲45°提提高到到正向向彎曲曲90°，再反向彎彎曲20°。兩個彎曲曲角度均應應在去載之之前測量。。經(jīng)反向彎彎曲試驗后后，鋼筋受受彎曲部位位表面不得得產(chǎn)生裂紋紋。5．將檢驗驗規(guī)則分為為特征值檢檢驗和交貨貨檢驗兩類類。以往我我們熟悉的的一批鋼筋筋代表數(shù)量量60t，，在新標準準中改成除除原來規(guī)定定的60t取兩拉兩兩彎外，每超過40t，將增增加一個拉拉伸和彎曲曲試樣。6．修修改了鋼筋筋的表面標標識。這次次對鋼筋表表面標識改改動最大的的是原HRB335，HRB400，，HRB500對應應的數(shù)字分分別為2、、3、4，，新標準改改為3、4、5，細晶粒鋼鋼筋分別由由C3、C4、C5表示。廠名名以漢語拼拼音字頭表表示。公稱稱直徑毫米米數(shù)以阿拉拉伯數(shù)字表表示。7．新標準準所規(guī)定的的試驗項目目所需儀器器設備、原原始記錄表表格、檢測測報告格式式并無變化化四、技術指指標鋼筋

強度等級

公稱直徑(mm)屈服強度σs（MPa）

抗拉強度σb（MPa）

伸長率δ（％）

冷彎d-彎心直徑a-鋼筋公稱直徑

不小于

低碳熱軋圓盤條

Q23523541023180°d=0.5a熱軋光圓

R2358～2023537025180°d=a熱軋帶肋

HRB3356～2533545517180°d=3a28～50

180°d=4a五、質量判判定1、冷彎試驗結結果評定：：試件經(jīng)冷冷彎試驗后后，受彎曲曲外表面不不得產(chǎn)生裂裂紋，如出出現(xiàn)裂紋，，則為不合合格。所謂謂裂紋，是是指試件彎彎曲后，其其外表金屬屬基體上出出現(xiàn)開裂，，開裂長度度＞2mm且≤5mm，寬度＞0.2mm且≤0.5mm。2、任何檢驗如如有一項試試驗結果不不符合標準準要求，則則從同一批批中再任取取雙倍數(shù)量量的試件進進行該不合合格項目的的復驗。復復驗結果（（包括該項項試驗所要要求的任一一指標）只只要有一項項指標不合合格，則該該批視為不不合格。鋼筋焊接一、依據(jù)標準準：《鋼筋焊接及及驗收規(guī)程》》JGJ18-2003《鋼筋焊接接接頭試驗方法法》JTJ/T27-2001二、焊接方式式1、電阻點焊焊2、閃光對焊焊3、電弧焊：：幫條焊、搭搭接焊、溶槽槽幫條焊、坡坡口焊、鋼筋筋與鋼板搭接接焊預埋件鋼鋼筋T形接頭電弧焊焊、水平窄間間隙焊4、電渣壓力力焊5、氣壓焊6、預埋件埋埋弧壓力焊三、焊接鋼筋筋試件的取樣樣以閃光對焊和和電弧焊為例例：1、班前焊試試件：在正式式焊接施工前前按同一焊工工、同批鋼筋筋、同焊接形形式取模擬件件一組，試件件數(shù)量和試驗驗項目與班中中焊試件相同同。班前焊試試件是用于焊焊接參數(shù)的確確定和可焊性性能的檢測。。班前焊試件件試驗結果不不符合要求時時，應進行復復驗，從現(xiàn)場場焊接接頭中中切取，數(shù)量量和要求與班班中焊相同。。三、焊接鋼筋筋試件的取樣樣2、班中焊試試件：班中焊焊試件是用于于對成品質量量的檢驗。⑴閃光對焊：：同一臺班內內由同一焊工工完成的300個同級別、同同直徑鋼筋焊焊接接頭作為為一批。當同同一臺班內焊焊接的接頭數(shù)數(shù)量較少，可可在一周內累累計計算，累累計仍不足300個接頭時，應應按一批計算算。力學性能檢驗驗時，應從每每批接頭中隨隨機切取6個接頭，其中中3個做拉伸試驗驗，3個做彎曲試驗驗。三、焊接鋼筋筋試件的取樣樣閃光對焊接頭頭外觀檢查：：接頭處不得有有橫向裂紋；；與電極接觸處處的鋼筋表面面不得有明顯顯燒傷；接頭處的彎折折角不得大于于3°；接頭處的軸線線偏移不得大大于鋼筋直徑徑的0.1倍，且不得大大于2mm。三、焊接鋼筋筋試件的取樣樣⑵電弧焊：在在施工現(xiàn)場，，每單位工程程的同一焊工工、同一鋼筋筋級別、同一一規(guī)格、同一一焊接類型、、同一焊接部部位，每300個作為一驗收收批，不足300個按一批計算算。每批隨機機切取3個接頭，做拉拉伸試驗。電弧焊接頭外外觀檢查：焊縫表面應平平整，不得有有凹陷或焊瘤瘤；焊接接頭區(qū)域域不得有肉眼眼可見的裂紋紋；接頭處的彎折折角不得大于于3°；接頭處的軸線線偏移不得大大于鋼筋直徑徑的0.1倍倍。三、焊接鋼筋筋試件的取樣樣3、取樣長度度：拉伸試件：閃光對焊———L≥10d＋200mm電弧焊——L≥15d＋200mm（注：長度均均不超過600mm為宜）彎曲試件：Q235R235——L≥4.5d＋150mmHRB335——d≤25mm，L≥6.5d＋150mmd＞25mm，L≥7.5d＋150mm四、主要檢測測項目必試項目：焊接類型

必試項目

點焊

焊接骨架

抗剪試驗，抗拉試驗

焊接網(wǎng)

抗剪試驗，抗拉試驗，彎曲試驗

閃光對焊

抗拉試驗，彎曲試驗

電弧焊

抗拉試驗

電渣壓力焊

抗拉試驗

氣壓焊

抗拉試驗，梁、板另加彎曲試驗

預埋件鋼筋T型接頭

抗拉試驗

五、技術指標標焊接鋼筋抗拉拉試驗的技術術指標與同級級別、同直徑徑鋼筋抗拉強強度的指標相相同。焊接鋼筋彎曲曲試驗，彎曲曲角度為90°。六、結果判定定以閃光對焊和和電弧焊為例例：⑴抗拉試驗：：①3個熱軋鋼筋接接頭試件的抗抗拉強度不得得小于該級別別鋼筋規(guī)定的的抗拉強度；；②至少有兩個個試件斷于焊焊縫之外，并并呈延性斷裂裂的。六、結果判定定達到上述兩項項要求，判定定該批接頭為為抗拉強度合合格；當檢驗驗結果有1個個試件的抗拉拉強度小于規(guī)規(guī)定值，或有有2個試件在在焊縫或熱影影響區(qū)（0.7d）發(fā)生生脆性斷裂，，其抗拉強度度均小于鋼筋筋規(guī)定抗拉強強度的1.10倍時，應應進行復驗；；當試驗結果果有2個試件件抗拉強度小小于鋼筋規(guī)定定的抗拉強度度，或3個試試件均在焊縫縫或熱影響區(qū)區(qū)發(fā)生脆性斷斷裂時，則一一次判定該批批接頭為不合合格品。復驗驗時，應再切切取6個試件件。復驗結果果，當仍有1個試件的抗抗拉強度小于于規(guī)定值，或或有3個試件件斷于焊縫或或熱影響區(qū)，，呈脆性斷裂裂，其抗拉強強度小于鋼筋筋規(guī)定抗拉強強度的1.10倍時，應應判定該批接接頭為不合格格品。六、結果判定定⑵彎曲試驗：：①彎彎曲曲至至90°，，有有2個或或3個試試件件外外側側（（含含焊焊縫縫和和熱熱影影響響區(qū)區(qū)））未未發(fā)發(fā)生生斷斷裂裂，，應應評評定定該該批批接接頭頭彎彎曲曲試試驗驗合合格格；；②當當3個試試件件均均發(fā)發(fā)生生破破裂裂，，則則一一次次判判定定該該批批接接頭頭為為不不合合格格品品；；③當當有有2個試試件件發(fā)發(fā)生生破破裂裂，，應應進進行行復復驗驗。。復復驗驗時時，，應應再再切切取取6個試試件件。。復復驗驗結結果果，，當當有有3個試件發(fā)發(fā)生破裂裂時，應應判定該該批接頭頭為不合合格品。。（注：當當試件外外側橫向向裂紋寬寬度達到到0.5mm時，應認認定已經(jīng)經(jīng)破裂））預應力砼砼用鋼鉸鉸線一、依據(jù)據(jù)標準：：《預應應力砼用用鋼鉸線線》GB/T5224-2003二、取樣樣方法及及數(shù)量1、驗收收批：每每批由同同一廠別別、同一一牌號、、同一規(guī)規(guī)格、同同一生產(chǎn)產(chǎn)工藝、、同一進進廠時間間的鋼絞絞線組成成，每批批重量不不大于60噸2、方法法及數(shù)量量：任取取三盤，，每盤取取一根進進行拉力力試驗，，試樣長長度為800mm左右右；三、試驗驗項目：：力學性性能（斷斷裂荷載載、屈報報荷載、、伸長率率和松弛弛試驗））注：松松弛試驗驗每合同同批不少少于一根根《預應力力用錨具具、夾具具和連接接器》一依據(jù)標標準：（1）《《預應應力用錨具具、夾具具和連接接器》GB/T14370-2000（2）《《公路橋橋涵施工工技術規(guī)規(guī)范》JTJ041-2000二、取樣樣方法及及數(shù)量：：同一廠廠別、同同一類產(chǎn)產(chǎn)品、同同一批原原材料、、同一種種工藝、、同一進進廠時間間的錨具具、夾具具不超過過1000套，，連接器器不超過過500套為一一驗收批批。三、方法法及數(shù)量量：應從從每批中中抽取5%且不不少于5套，對對其中有有硬度要要求的零零件做硬硬度檢驗驗。靜載載錨固性性能檢驗驗抽取六六套組成成3個預預應力盤盤錨具組組裝件。。瀝青、瀝瀝青混合合料檢驗項目目1、瀝青青：針入入度、軟軟化點、、延度2、混合合料：配配合比、、礦料級級配、瀝瀝青用量量、馬歇歇爾擊實實試驗3、現(xiàn)場場：壓實實度、厚厚度、平平整度。。砼摻加劑劑一、依據(jù)據(jù)標準GB/T8075—2005《混混凝土外外加劑定定義分類類命名與與術語》》GBD8076—1997《《混凝凝土外加加劑》JC473—2001《混混凝土泵泵送劑》》JC474—1999《砂砂漿、混混凝土防防水劑》》JC475—2004《混混凝土防防凍劑》》JC476—2001《混混凝土膨膨脹劑》》JC477—2005《噴噴射混凝凝土用速速凝劑》》GB50119—2003《《混凝凝土外加加劑應用用技術規(guī)規(guī)范》砼摻加劑劑二、分類類1、混凝凝土外加加劑按其其成分可可分為兩兩類；化學外加加劑；是混凝凝土拌制制之前或或拌制過過程中加加入的、、使混凝凝土性能能產(chǎn)生所所希望變變化的化化學物質質，其摻摻量一般般較小。。礦物外加加劑：是在混凝凝土拌制制之前或或拌制過過程中以以控制量量加入的的、具有有一定細細度和活活性、用用于改善善新拌和和硬化混混凝土性性能（特特別是混混凝土耐耐久性））的某些些礦物類類物質。。其摻量量一般較較大。2、混凝凝土外加加劑按其其主要使使用功能能分為四四類：（1）改改善混凝凝土拌合合物流變變性能的的外加劑劑，包括括各種減減水劑和和泵送劑劑等；（2）調調節(jié)混凝凝土凝結結時間、、硬化性性能的外外加劑，，包括緩緩凝劑、、促凝劑劑及速凝凝劑等；；（3））改善善混凝凝土耐耐久性性的外外加劑劑，包包括引引氣劑劑、防防水劑劑、阻阻銹劑劑等。。（4））改善善混凝凝土其其它性性能的的外加加劑，，包括括膨脹脹劑、、防凍凍劑、、著色色劑等等。砼摻加加劑三、基基本術術語1、外外加劑劑摻量量:外外加劑劑摻量量以外外加劑劑占水水泥質質量的的百分分數(shù)表表示。。2、推推薦摻摻量范范圍：：由外外加劑劑生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)業(yè)根據(jù)據(jù)試驗驗結果果確定定的、、推薦薦給使使用方方的外外加劑劑摻量量范圍圍。3、適適宜摻摻量：：滿足足相應應的外外加劑劑標準準要求求時的的外加加劑摻摻量，，由外外加劑劑生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)業(yè)說明明，適適宜摻摻量應應在推推薦摻摻量的的范圍圍之內內。4、最最大推推薦摻摻量：：推薦薦摻量量范圍圍的上上限砼摻加加劑三、取取樣方方法和和取樣樣數(shù)量量1、按按砼外外加劑劑摻量量取樣樣：摻摻量大大于1%同同品種種外加加劑每每一編編號為為100噸噸，摻摻量小小于1%同同品種種外加加劑每每一編編號為為50噸，，同一一編號號的產(chǎn)產(chǎn)品必必須混混合均均勻；；2、每每一編編號取取樣數(shù)數(shù)量不不少于于0.2噸噸水泥泥所需需的外外加劑劑用量量。四、試試驗項項目：：砼摻加加劑普通減減水劑劑：鋼鋼筋銹銹蝕、、28天抗抗壓強強度比比，減減水率率高效減水劑劑：鋼筋銹銹蝕、28天抗壓強強度比，減減水率早強減水劑劑：鋼筋銹銹蝕、1天天、28天天抗壓強度度比，減水水率緩凝減水劑劑：鋼筋銹銹蝕、凝結結時間、28天抗壓壓強度比，，減水率引氣減水劑劑：鋼筋銹銹蝕、1天天、28天天抗壓強度度比，減水水率、含氣氣量緩凝高效減減水劑：鋼鋼筋銹蝕、、凝結時間間、28天天抗壓強度度比，減水水率早強劑：鋼鋼筋銹蝕、、1天、28天抗壓壓強度比，，引氣劑：鋼鋼筋銹蝕、、28天抗抗壓強度比比，含氣量量泵送劑：鋼鋼筋銹蝕、、28天抗抗壓強度比比，減水率率普通減水劑劑：鋼筋銹銹蝕、28天抗壓強強度比，坍坍落度保留留值、壓力力泌水率比比防凍劑：鋼鋼筋銹蝕、、-7、-7+28天抗壓強強度比，膨脹劑：鋼鋼筋銹蝕、、28天抗抗壓強度比比，凝結時時間；配合比試驗驗普通混凝土土配合比（（送料數(shù)量量及委托內內容）砌筑砂漿配配合比無機結合料料穩(wěn)定材料料配合比（（送料數(shù)量量及委托內內容）普通混凝土土由水泥、普普通碎（卵卵）石、砂砂和水按一一定比例配配制成的拌拌和物，經(jīng)經(jīng)過一定時時間硬化而而成的，其其干密度為為2000～2800kg/m3混凝土。一、依據(jù)標標準《普通混凝凝土配合比比設計技術術規(guī)定》JGJ55-2000《普通混凝凝土拌和物物性能試驗驗方法》GB50080-2002《普通混凝凝土力學性性能試驗方方法》GB50081-2002《普通混凝凝土用碎石石或卵石質質量標準及及檢驗方法法》JGJ53-92《普通混凝凝土用砂質質量標準及及檢驗方法法》JGJ52-92《普通混凝凝土長期性性能與耐久久性能試驗驗方法》GBJ82-85《混凝土結結構工程施施工及驗收收規(guī)范》GB50204-2002《公路工程程水泥混凝凝土試驗規(guī)規(guī)程》JTGE30-2005《公路水水泥混凝凝土路面面施工技技術規(guī)范范》JTGF30-2004二、混凝凝土強度度等級C7.5C10C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60三、混凝土強強度的影響因因素水灰比水泥標號環(huán)境溫度濕度四、主要檢測測項目強度和易性在填寫委托時時應注明砼強強度等級、水水泥標號、原原材料產(chǎn)地及及類別、坍落落度、外加劑劑廠家及摻量量等信息。四、主要檢測測項目混凝土澆注時時的坍落度項次結構種類坍落度(mm)1基礎或地面等的墊層、無配筋的厚大結構（擋土墻、基礎）或配筋稀疏的結構10～302板、梁和大型及中型截面的柱子等30～503配筋密列的結構50～704配筋特密的結構70～905灌注樁18～22五、強度（抗抗壓、抗折、、抗?jié)B）試件的制作：：⑴成型前，檢檢查試模尺寸寸，試模內表表面涂一薄層層礦物油或脫脫模劑；⑵將混凝土拌拌和物一次裝裝入試模，裝裝料時應用抹抹刀沿試模壁壁插搗，使混混凝土拌和物物高出試?？诳?；⑶用插入式振振搗棒振搗，，振搗棒距試試模底板10～20mm且不得觸及及試模底板，，振動應持續(xù)續(xù)到表面出漿漿為止，應避避免過振；一一般振搗時間間為20s，，振搗棒拔出出時要緩慢，，不得留有孔孔洞。⑷刮除試模上上口多余的混混凝土，待臨臨近初凝時，，用抹刀抹平平。五、強度（抗抗壓、抗折、、抗?jié)B）試件的養(yǎng)護：：⑴試件成型后后應立即用不不透水的薄膜膜覆蓋表面；；⑵采用標準養(yǎng)養(yǎng)護的試件，，應在溫度為為20±5℃℃的環(huán)境中靜靜置一晝夜，，然后編號、、拆模。拆模模后立即放入入溫度為20±1℃，相相對濕度為95％以上的的標準養(yǎng)護室室中養(yǎng)護。標標準養(yǎng)護室內內的試件應放放在支架上，，間隔10～～20mm，，試件表面應應保持潮濕，，并不得被水水直接沖淋。。⑶同條件養(yǎng)護護的拆模試件件可與實際構構件的拆模試試件相同，拆拆模后，試件件仍需保持同同條件養(yǎng)護。。⑷標準養(yǎng)護齡齡期為28d。砌筑砂漿砂漿是由膠結料、、細集料、摻摻加料和水配配制而成的建建筑工程材料料，在建筑工工程中起粘結結、襯墊和傳傳遞應力的作作用。砌筑砂漿是將磚、石、、砌塊等粘結結成為砌體的的砂漿。水泥砂漿是由水泥、細細集料和水配配制成的砂漿漿。水泥混合砂漿漿是由水泥、細細集料、摻加加料和水配制制成的砂漿。。一、依據(jù)標準準《砌筑砂漿配配合比設計規(guī)規(guī)程》JGJ98-2000《砌筑砂漿基基本性能試驗驗方法》JGJ70-90《砌體工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB50203-2002二、主要檢測測項目稠度分層度強度三項全部合格格為合格砂漿漿。四、技術要求求1、砌筑砂漿漿的強度等級級有：M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5。2、砌筑砂漿漿稠度、分層層度、抗壓強強度必須同時時符合要求。。3、砌筑砂漿漿的分層度不不得大于30mm。4、水泥砂漿漿中水泥用量量不應小于200kg/m3；水泥混合砂砂漿中水泥和和摻加料總量量宜為300～350kg/m3。四、技術要求求5、砌筑砂漿漿的稠度選用用：（在60～80之間最好）砌

體

種

類

砂漿稠度(mm)燒結普通磚砌體

70～90骨內料混凝土小型空心砌塊砌體

60～90燒結多孔磚，空心磚砌體

60～80燒結普通磚平拱式過梁

空斗墻，筒拱

普通混凝土小型空心砌塊砌體

加氣混凝土砌塊砌體

50～70石砌體

30～50五、抗壓強度度砌筑砂漿的強強度等級以標標準養(yǎng)護、齡齡期為28d的立方體試塊塊抗壓強度結結果為準。五、抗壓強度度1、抗壓強度度試塊制作：：一組砂漿抗壓壓強度試塊由由6個試件組成，，試模采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方體試模模。①制作砌筑砂砂漿試塊時，，將砂漿試模模平放在水平平位置，試模模內壁預先涂涂刷薄層機油油或脫模劑；；②向試模內一一次注滿砂漿漿，用搗棒由由外向里按螺螺旋方向均勻勻插搗25次；③當砂漿表面面開始出現(xiàn)麻麻斑狀態(tài)時（（約15～30min）將高出部分分的砂漿沿試試模頂面削去去抹平；④試件制作后后應在20±5℃環(huán)境下放置置一晝夜，然然后對試件進進行編號并拆拆模。試件拆拆模后應在標標準養(yǎng)護條件件下，繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護至28d，然后進行試試壓。五、抗壓強度度2、標準養(yǎng)護護條件：砌筑砂漿

溫度(℃)相對濕度(%)水泥混合砂漿

20±160～80水泥砂漿

20±195以上

五、抗壓強度度3、試驗結果果評定：①以6個試件測值的的算術平均值值作為該組試試件的抗壓強強度值；②當6個試件的最大大值或最小值值與平均值的的差超過20％時，以中間間4個試件的平均均值作為該組組試件的抗壓壓強度值。無機結合料穩(wěn)穩(wěn)定土無機結合料穩(wěn)穩(wěn)定土即在松散的土土（各種粗、、中、細粒土土）中摻入足足量的穩(wěn)定劑劑及外摻材料料，經(jīng)拌和、、壓實及養(yǎng)生生后得到的復復合材料。一、依據(jù)標準準《公路工程無無機結合料穩(wěn)穩(wěn)定材料試驗驗規(guī)程》JTJ057-94《公路路面基基層施工技術術規(guī)范》JTJ034-2000《公路工程集集料試驗規(guī)程程》JTGE42-2005二、主要檢測測項目原材料檢驗混合料配合比比標準擊實無側限抗壓強強度結合料劑量標標準曲線三、材料要求求水泥穩(wěn)定土石灰穩(wěn)定土石灰粉煤灰穩(wěn)穩(wěn)定土水泥穩(wěn)定土⑶水泥穩(wěn)定土土中碎石的壓壓碎值要求：：基層：高速公公路和一級公公路：≤30％二級和二級以以下公路：≤≤35％底基層：高速速公路和一級級公路：≤30％二級和二級以以下公路：≤≤40％水泥穩(wěn)定土⑷水泥：普通通硅酸鹽水泥泥、礦渣硅酸酸鹽水泥和火火山灰質硅酸酸鹽水泥都可可用于穩(wěn)定土土，但應選用用初凝時間3h以上和終凝時時間較長（宜宜6h以上）的水泥泥。不應使用用快硬水泥、、早強水泥和和已受潮變質質的水泥。宜宜采用標號325和425的水泥。⑸綜合穩(wěn)定土土中用的石灰灰應是消石灰灰粉或生石灰灰粉。石灰穩(wěn)定土石灰穩(wěn)定土中中碎石或礫石石的壓碎值：：基層：二級公路≤≤30％％二級以以下公公路≤≤35％％底基層層：高速公公路和和一級級公路路≤≤35％％二級和和二級級以下下公路路≤≤40％％石灰穩(wěn)穩(wěn)定土土石灰的的技術術指標標：石灰應應是ⅢⅢ級以以上的的生石石灰或或消石石灰粉粉。應應盡量量縮短短石灰灰的存存放時時間，，石灰灰在野野外堆堆放時時間較較長時時，應應覆蓋蓋防潮潮。等外石石灰應應通過過試驗驗，如如混合合料強強度符符合要要求，，即可可使用用。石灰粉粉煤灰灰穩(wěn)定定土石灰應應符合合Ⅲ級級石灰灰的技技術指指標。。有效鈣鈣含量量20％以以上的的等外外石灰灰應通通過試試驗，，其石石灰粉粉煤灰灰混合合料的的強度度符合合強度度標準準時，，方可可使用用。石灰粉粉煤灰灰穩(wěn)定定土粉煤灰灰中SiO2、Fe2O3和Al2O3的總含含量應應大于于70％；粉煤灰灰在700℃的的燒失失量不不應超超過20％％；粉煤灰灰的比比表面面積宜宜大于于2500cm2/g（或90％％通過過0.3mm篩篩孔，，70％通通過0.075mm篩孔孔）。。干、濕濕粉煤煤灰都都可以以應用用，濕濕粉煤煤灰的的含水水量不不宜超超過35％％。石灰粉粉煤灰灰穩(wěn)定定土碎石的的壓碎碎值：：基層：：高速速公路路和一一級公公路≤≤30％二級和和二級級以下下公路路≤35％％底基層層：高高速公公路和和一級級公路路≤35％％二級級和和二二級級以以下下公公路路≤≤40％％商品品砼砼的的質質量量控控制制標準準：：GB/T14902-2003目前前工工程程使使用用的的砼砼絕絕大大部部分分是是商商品品砼砼一、、商商品品砼砼的的訂訂購購簽訂訂合合同同：：工工程程名名稱稱，，交交貸貸地地點點、、澆澆筑筑部部位位及及澆澆筑筑方方式式、、砼砼標標號號、、技技術術要要求求（（如如坍坍落落度度損損失失、、是是否否防防凍凍、、加加不不加加粉粉煤煤灰灰等等））、、供供貸貸時時間間、、供供貸貸量量；；商品品砼砼的的質質量量控控制制二、、驗驗收收首先先檢檢查查送送貸貸單單：：核核對對砼砼是是否否與與要要購購買買的的相相符符，，不不符符時時退退回回不不收收，，以以免免造造成成質質量量事事故故。。三、通常常檢驗項項目1.砼強強度；2、和易性性（流動動性、黍黍聚性及及保水性性）商品砼的的質量控控制三、和和易性及及坍落度度的調整整（1）水水灰比不不變，增增加或減減少水泥泥漿量（2）砂砂率不變變，增加加或減少少砂、石石用量（3）當當坍落度度值大，，黏聚性性差時，，可增加加砂率，，減少水水泥漿量量（4）加加外加劑劑商品砼質質量控制制四、觀察察坍落度度后砼試試體的黍黍聚性及及保水性性。黍聚聚性的檢檢查方法法是用搗搗棒在已已坍落的的砼錐體體側面輕輕輕敲打打，此時時錐體如如果逐漸漸下沉，，則表示示黍聚性性良好，，如果錐錐體倒塌塌，部分分崩裂或或出現(xiàn)離離析現(xiàn)象象，則表表示黍聚聚性不好好。保水水性以砼砼拌合物物稀漿稀稀出的