火花塞公司生產(chǎn)管理人員

精益思想培訓(xùn)

彭云輝主要內(nèi)容精益介紹IE介紹浪費介紹防錯快速換模TPM生產(chǎn)拉動系統(tǒng)精益介紹起源

市場競爭及全球化Shorterleadtimeandontimedelivery

快速并準(zhǔn)時交貨Growthemix，specialconfigurations

需求品種增加，特殊定制Maintain/improvequalityandreduceprice

不斷改進(jìn)質(zhì)量及降低銷售價格Totallifecycleofproductbecomingshorterandshorter

產(chǎn)品的生命周期越來越短Noboundary，businessglobalizevillage

無國界，業(yè)務(wù)“地球村”

精益介紹起源

生命周期及商品種類

StartingwithToyotainthelate50’sandcatchingoninthemid–80’sinthereminderoftheindustrialworld,LeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers

起源于20世紀(jì)50年代豐田汽車公司，而在80中期被歐美企業(yè)紛紛采用。隨著微利時代的來臨，精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競爭的有力武器精益生產(chǎn)起源精益介紹起源福特：從手工生產(chǎn)方式到大批量生產(chǎn)方式的過渡豐田：是建立在準(zhǔn)時化觀念上的拉動式生產(chǎn)模式，以應(yīng)付小訂單多品種的挑戰(zhàn)■1908年，世界著名的T型汽車誕生。■

1913年，美國人福特發(fā)明了“流水線”并應(yīng)用在汽車生產(chǎn)行業(yè)。總裝每輛轎車的工時由750分下降到93分；每臺發(fā)動機所需要的工時由750分下降到226分■

1914年，福特占據(jù)了全美約50%的汽車市場。在美國民意調(diào)查中，福特僅次于耶酥、拿破侖?！?906年，豐田佐吉開發(fā)“環(huán)狀織布機”，豐田佐吉被譽為“織布機大王”。其中“自動化”成為豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱之一?！?932年，豐田喜一郎（佐吉之子）買了一臺雪佛來發(fā)動機，進(jìn)行拆卸和繪測?！鲐S田汽車建立于19327年，到1950年，13年間共生產(chǎn)2,685輛轎車（129,584輛卡車）；每天的日產(chǎn)量7000輛■1950年春，年輕的工程師豐田英二（佐吉之侄）到底特律的福特Rouge工廠訪問了三個月；但他在考察報告中卻寫道：“那里的生產(chǎn)體制還有改進(jìn)的可能”。■1956年，大野耐一到美國參觀了通用、福特的汽車工廠，當(dāng)時他看到美國的超市用應(yīng)時配送方式進(jìn)貨。后在豐田機械廠開始“準(zhǔn)時生產(chǎn)”的實驗，簡稱“JIT”。精益介紹起源

生命周期及商品種類第二次世界大戰(zhàn)后的汽車產(chǎn)業(yè)的課題市場規(guī)模小，需求多樣

-高級轎車，大型貨車，小型貨車，小形車長期終身雇傭優(yōu)秀的工人為前提，保證持續(xù)性的人才擁有

-通過勞動組合（工會）來提高勞動者的地位和待遇工資沒有足夠的外匯資金大量導(dǎo)入歐美的最新設(shè)備

-由于大戰(zhàn)對日本經(jīng)濟(jì)的破壞，造成了資本和外匯的不足各個國外的知名汽車制造廠商進(jìn)入日本市場

-日本采取有限外匯進(jìn)出和關(guān)稅的調(diào)節(jié)進(jìn)行對應(yīng)豐田生產(chǎn)管理方式的起源

實現(xiàn)1條生產(chǎn)線的多品種少批量的生產(chǎn)體制以優(yōu)秀的勞動者通過改善活動為基礎(chǔ)，達(dá)到了設(shè)備的高效率化豐田模式的誕生精益介紹起源

生命周期及商品種類1984年，美國麻省理工學(xué)院集中了一批各國的高級專家，研究了日本汽車工業(yè)的做法。1990年，美國MIT發(fā)表了一個“國際汽車共同研究報告”，將豐田生產(chǎn)方式命名為LP（精益生產(chǎn)LeanProduction）。并將LP與歐美傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式（MP）進(jìn)行比較。對LP的優(yōu)越性表述如下：①所需要的人力資源——無論是產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)和其他部門比大量生產(chǎn)（MP）均能減少至1/2②新產(chǎn)品開發(fā)周期——可減少至1/2到1/3③生產(chǎn)過程中的在制品庫存——可減少至MP一般水平的1/10④工廠占用空間——可減少至MP的1/2⑤成品庫存——可減少至平均庫存水平的1/4⑥產(chǎn)品質(zhì)量——可提高三倍

1990年該報告編寫成為《改變世界的機器》著作。LP逐漸被世界制造業(yè)所認(rèn)為并掀起一股變革方式的熱潮。豐田模式效果分析精益介紹

生命周期及商品種類起源LEANis由繁到簡由多到少由大到小從有到無從長到短“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。也就是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的精益介紹精益思想五個原則精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value價值站在客戶的立場上ValueStream

價值流從接單到發(fā)貨過程的一切活動Flow流動象開發(fā)的河流一樣通暢流動DemandPull

需求拉動按需求生產(chǎn)Perfect完美沒有任何事物是完美的不斷改進(jìn)降低成本，改善質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期精益介紹

生命周期及商品種類關(guān)注流程精益思想：關(guān)注流程企業(yè)的生產(chǎn)流程包括：訂單處理、物料計劃、采購下單、供應(yīng)商備料、運輸、來料檢驗、存儲、搬運、加工、檢驗和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運、貨款回收等環(huán)節(jié)訂單處理采購下單供應(yīng)商備料運輸來料檢驗原料存儲搬運和等待加工檢驗及返工成品存儲成品發(fā)運貨款回收制造周期交付周期精益思想想：從增增值比率率看改善善空間增值比率增值時間（Valueaddedtime）制造周期（Manufacturingcycletime）X100%=增值時間間：站在客客戶立場場看制造造過程中中的增值值動作和和時間如：改變形狀狀、改變性能能、組裝、包裝等物料從進(jìn)進(jìn)廠到出出廠，只只有不到到10%的時間是是增值的的！精益介紹紹生命周期期及商品品種類關(guān)注增值值空間精益介紹紹生命周期期及商品品種類企業(yè)精益益屋觀念轉(zhuǎn)變，消除浪費，價值流管理，團(tuán)隊精神及5S，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備總有效性自動化及防錯作業(yè)快速轉(zhuǎn)換流動生產(chǎn)設(shè)備布局多技能員工小批量生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期均衡混流生產(chǎn)看板拉動準(zhǔn)時化生產(chǎn)庫存降低消除浪費降低成本全面質(zhì)量管理全面生產(chǎn)維護(hù)精益企業(yè)構(gòu)筑精益益企業(yè)之之屋精益介紹紹生命周期期及商品品種類優(yōu)勢精益企業(yè)業(yè)的競爭爭優(yōu)勢生產(chǎn)時間間減少90%庫存減少少90%生產(chǎn)效率率提高60%到達(dá)客戶戶手中的的缺陷減減少50%廢品率降降低50%與工作有有關(guān)的傷傷害降低低50%……否則，要要檢查一一下你在在哪里做做錯了！！-精益思維,Womack&Jones精益介紹紹生命周期期及商品品種類機遇和挑挑戰(zhàn)以斯密的的勞動分分工理論論、福特特的流水水線和斯斯隆的管管理創(chuàng)新新為代表表的第一一次工業(yè)業(yè)革命，，效率的的極大提提高改變變了工業(yè)業(yè)文明的的進(jìn)程以豐田生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)展而而來的精精益生產(chǎn)產(chǎn)方式?jīng)_沖擊了傳傳統(tǒng)的、、依賴大大批量生生產(chǎn)提高高效率及及勞動分分工的觀觀念，代代表了第第二次工工業(yè)革命命的開始始在你漫不不經(jīng)心的的時候，，你的對對手已從從蝸牛變變成了敏敏捷的豹豹子競爭的加加劇，WTO的加入，，政府保保護(hù)功能能的消失失，是所所有的企企業(yè)從臃臃腫低效效中蘇醒醒過來的的時候了了不能錯失失的第二二次工業(yè)業(yè)革命，，精益生生產(chǎn)是打打造企業(yè)業(yè)競爭力力的利器器制造業(yè)的的機遇和和挑戰(zhàn)IE介紹生命周期期及商品品種類定義INDUSTRIAL（工業(yè)））ENGINEERING（工程））的定義工業(yè)工程程是對有有關(guān)人員員、物資資、設(shè)備備、能源源和信息息等組成成的整體體系統(tǒng)進(jìn)行行設(shè)計、、改進(jìn)和和實施的的學(xué)科。。它應(yīng)用用數(shù)學(xué)、、物理和和社會科科學(xué)的專門門知識與與技能，，并且使使用工程程分析的的原理和和方法，，對上述述系統(tǒng)可能能取得的的成果予予以闡述述、預(yù)測測和評價價。IE介紹生命周期期及商品品種類手法◆改動法◆防錯法◆工序分析析法◆生產(chǎn)線作作業(yè)編成成◆作業(yè)分析析◆聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析◆運轉(zhuǎn)分析析IE七大手法法浪費介紹紹生命周期期及商品品種類定義Anythingthatdoesn’taddvaluetotheprocess在生產(chǎn)過過程中不不增值的的。Anythingthatdoesn’thelpcreateconformancetothecustomer’’sspecifications對于符合合客戶的的規(guī)范要要求不會會產(chǎn)生任任何幫助助。Anythingyourcustomerwouldbeunwillingtopayyoutodo您的客戶戶不愿支支付的費費用。DefinitionofWaste浪費的定定義浪費介紹紹生命周期期及商品品種類了解浪費費識別與消消除浪費費是一個個精益組組織系統(tǒng)統(tǒng)的中心心要旨。。精益組織織的成功功取決于于所有員員工對識識別與消消除浪費費的了解解與參與與。成功的精精益組織織要求培培訓(xùn)所有有員工，，從他們們的工作作當(dāng)中，，就開始始識別與與消除浪浪費。Wasteexistsinallwork…….andatalllevelsintheorganization浪費存在在與所有有工作…以及組織織機構(gòu)的的所有層層面之中中浪費介紹紹生命周期期及商品品種類七大浪費費行為ProcessingPInventoryIWWaitingMMaterialMovementMMotionOverProductionOCorrectionCCOMMWIP改正的浪浪費過量生產(chǎn)產(chǎn)的浪費費動作的浪浪費材料和信信息的流流動過度加工工的浪費費庫存的浪浪費等候的浪浪費浪費介紹紹生命周期期及商品品種類過量生產(chǎn)產(chǎn)ProducingmorethanneededProducingfasterthanneeded生產(chǎn)多于于所需快于所需需浪費介紹紹生命周期期及商品品種類庫存浪費費Anysupplyinexcessofprocessrequirementsnecessarytoproducegoods任何超過過加工必必須的物料供供應(yīng)浪費介紹紹生命周期期及商品品種類庫存浪費費庫存掩蓋蓋所有問問題交貨問題題質(zhì)量問題題效率問題題維修問題題庫存水平平浪費介紹紹生命周期期及商品品種類庫存浪費費通過降庫庫存暴露露問題交貨問題題質(zhì)量問題題效率問題題維修問題題庫存水平平浪費介紹紹生命周期期及商品品種類搬運Anymovement

ofmaterialthatdoesnotdirectlysupportaleansystem不符合精益生生產(chǎn)的一切物料搬運運活動浪費介紹生命周期及商商品種類檢驗、校核、、返工ReworkofaProductorServicetoMeetCustomerRequirements為了滿足顧客客的要求而對對產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)進(jìn)行較驗和和返工浪費介紹生命周期及商商品種類過程不當(dāng)（過過量）Effortwhichaddsnovalue

toaproductorservice對最終產(chǎn)品或或服務(wù)不增加價值的的過程浪費介紹生命周期及商商品種類等待IdleTimeThatIsProducedWhenTwoDependentVariablesAreNotFullySynchronized當(dāng)兩個關(guān)聯(lián)要要素間未能完全同步步時所產(chǎn)生的空閑閑時間浪費介紹生命周期及商商品種類多余動作Anymovementwhichdoesnotcontributevaluetotheproductorservice任何不增加產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)價價值的人員和和設(shè)備的動作作防錯介紹生命周期及商商品種類五生產(chǎn)要素五種生產(chǎn)要素素◆MEN人◆MACHINES機◆MATERIALS料◆METHOD法◆ENVIRONMENT環(huán)境防錯介紹生命周期及商商品種類人是一切關(guān)鍵鍵其中，人是…■SOURCETODEFECTS缺陷的根源■RESOURCETOCORRECTDEFECTS改正缺陷的資資源人的錯誤…■HUMANERRORSAREINEVITABLE！人的錯誤是無無法避免的?。　鯡RRORSCANBEELIMINATED！錯誤是可以消消除的！■HUMANACTIONISCREATIVENESSNOTIMPORANTS！人最大的作用用是創(chuàng)造性，，而不是重要要性！防錯介紹生命周期及商商品種類人的十種錯誤誤FORGETFULNESS忘了，疏忽MISUNDERSTANDING誤解IDENTIFICATION識別，如將10元鈔票看成100元LACKOFEXPERIENCE缺少經(jīng)驗WILLFUL任性，如闖紅紅燈過馬路INADVERTENT注意力未集中中SLOWNESS動作遲鈍，如如學(xué)開車時，，踩剎車過來來慢導(dǎo)致車禍禍LACKOFSTANDARDS缺乏標(biāo)準(zhǔn)SURPRISE意外失誤INTENTIONAL故意防錯介紹生命周期及商商品種類方法我們必須跟蹤蹤√缺陷被發(fā)現(xiàn)的的地方√缺陷發(fā)生的地地方走向零缺陷…■JUDGMENTINSPECTIONS判斷性檢查■SAMPLINGINSPECTIONS（SQC）抽樣檢查■SELFCHECKS自檢■SUCCESSIVECHECKS后續(xù)檢查■SOURCEINSPECTION（POKA-YOKEDEVICE）究源性檢查查（防錯裝置置）防錯介紹生命周期及商商品種類判斷性檢查檢查目的是為為了發(fā)現(xiàn)缺陷陷產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)比比去除缺陷品品勞動密集且成成本高很少能預(yù)防缺缺陷防錯介紹生命周期及商商品種類抽樣檢查在無法100%檢查很難完成成時作抽樣檢檢查調(diào)查缺陷的根根源能有效減少缺缺陷允許有一定程程度的缺陷防錯介紹生命周期及商商品種類自檢SELF-CHECKS自檢由完成該項工工作的操作員員在產(chǎn)品流到到下一道工序序之前檢查該該項工作。優(yōu)點：代表100%檢查。發(fā)現(xiàn)問問題可馬上進(jìn)進(jìn)行更改。比主管或同事事檢查心理抵抵觸情緒小缺點：操作工工有時可能對對質(zhì)量特性妥妥協(xié)或忘記執(zhí)執(zhí)行檢查每個人都很難難自已發(fā)現(xiàn)自自已的問題防錯介紹生命周期及商商品種類方法SUCCESSIVECHECKS后續(xù)檢查由下一道工序序的操作員檢檢查上一道工工序傳下去的的產(chǎn)品?后續(xù)檢查的優(yōu)點■找到被上道工工序忽視的任任何錯誤或缺缺陷■提供立即的的反饋■在操作員之之間建立解決決問題的團(tuán)隊隊合作精神?后續(xù)檢檢查的的缺點■在錯誤誤發(fā)生生后才才有糾糾正措措施，，而非非在錯錯誤的的事件件點上上■有有時會會造成成“下下一道道工序序會檢檢查我我”的的想法法防錯介介紹生命周周期及及商品品種類類缺陷影影響OwnProcessNextProcessEndofLineFinalInspectionEndUser自身工工序下一道道工序序線尾最終檢檢查最終使使用者者缺陷被被發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在對公司司的影影響$$$$$防錯介介紹生命周周期及及商品品種類類究源性性檢查查SOURCEINSPECTIONS究源性性檢查查■在結(jié)果果變成成缺陷陷前，，于根根源上上識別別錯誤誤?一一種面面向預(yù)預(yù)防的的工具具?在在根源源上消消除缺缺陷的的最有有效工工具防錯介介紹生命周周期及及商品品種類類防錯裝裝置POKA-YOKEDEVICES防錯裝裝置■防錯裝裝置是是簡單單且便便宜的的設(shè)備備，被被用來來防止止即將將發(fā)生生的缺缺陷或或識別別已經(jīng)經(jīng)發(fā)生生的缺缺陷三種防防錯級級別■LEVEL1級別1?在錯誤誤發(fā)生生前，，在根根源上上消除除錯誤誤■LEVEL2級別2?缺陷生生產(chǎn)前前，在在錯誤誤產(chǎn)生生過程程中識識別錯錯誤■LEVEL3級別3?在缺陷陷傳送送到下下一道道工序序時識識別出出來防錯介介紹生命周周期及及商品品種類類方法防錯-預(yù)測，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和防防止三個級別不制造—最流動、最經(jīng)濟(jì)的。預(yù)見并防止錯誤不傳遞—檢測錯誤發(fā)生點。預(yù)先假設(shè)所有零件是壞的然后逐個審核通過不接受—最被動，最貴的

—在后續(xù)工位中發(fā)現(xiàn)缺陷的錯誤

—余先假后退所有零件是壞的，然后逐個審核通過

防錯介介紹生命周周期及及商品品種類類防錯級級別防錯制造傳遞接受＞可能損損壞的的零件件數(shù)011描述不可能能制造造出壞壞零件件不可能能將壞壞零件件傳遞遞到下下一工工位。。預(yù)先先假設(shè)設(shè)所有有零件件是壞壞的，，然后后逐個個審核核通過過。后續(xù)工工位不不接受受壞零零件。。預(yù)先先假設(shè)設(shè)所有有零件件是壞壞的，，然后后逐個個審核核通過過。$$一級二級三級級快速速換換模模生命命周周期期及及商商品品種種類類作用用QuickSet-upTechnique快速換模技術(shù)■通過過縮縮短短換換模模時時間間，，我我們們可可以以………提高高設(shè)設(shè)備備運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率；；提高高生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的柔柔性性，，支支持持小小批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)；；降低低制制造造周周期期，，減減少少在在途途及及成成品品庫庫存存；；迅速速地地反反饋饋客客戶戶的的訂訂貨貨和和需需求求的的變變化化；；降低低制制造造成成本本，，爭爭取取新新業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)。。降低低換換模模時時間間，，提提高高換換模模頻頻率率，，小小批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)，，抑抑制制生生產(chǎn)產(chǎn)過過剩剩！?。。。?！快速速換換模模生命命周周期期及及商商品品種種類類定義義定義義：：（外外部部任任務(wù)務(wù)））開始始換換模模（外外部部任任務(wù)務(wù)））結(jié)束束換換模模換模模時時間間（（內(nèi)內(nèi)部部任任務(wù)務(wù)））（上上一一成成品品的的末末件件））（此此產(chǎn)產(chǎn)品品的的首首件件））換模模操操作作時時間間+移動動時時間間+首件件檢檢查查/返工工時時間間+更換換工工裝裝+模具具/工裝裝維維修修時時間間+…………=總和和=換模模時時間間內(nèi)部部任任務(wù)務(wù)必須須將將設(shè)設(shè)備備停停下下來來才才可可以以完完成成換換模模工工作作。。外部部任任務(wù)務(wù)在設(shè)設(shè)備備仍仍然然運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的同同時時可可以以進(jìn)進(jìn)行行的的工工作作。。快速速換換模模生命命周周期期及及商商品品種種類類工作作步步驟驟（工作作步步驟驟：1.測量量目目前前換換模模時時間間2.成立立縮縮短短換換模模時時間間的的小小組組3.分析析目目前前換換模模方方法法4.將““內(nèi)內(nèi)部部任任務(wù)務(wù)””轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為為““外外部部任任務(wù)務(wù)””5.簡化化剩剩下下的的““內(nèi)內(nèi)部部””任任務(wù)務(wù)6.簡化化““外外部部””任任務(wù)務(wù)7.減少少““首首件件””認(rèn)認(rèn)可可時時間間8.組織織和和培培訓(xùn)訓(xùn)換換模模工工作作小小組組9.持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)10.重點點放放在在換換模模的的改改善善TPM介紹紹生命命周周期期及及商商品品種種類類定義義（TPM的簡要介紹TPM定義義：TotalProductiveMaintenance以綜綜合合性性效效率率化化為為目目標(biāo)標(biāo)，，由由全全員員參參加加的的生生產(chǎn)產(chǎn)保保養(yǎng)養(yǎng)1）最最大大限限度度地地追追求求生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)的的效效率率化化（（綜綜合合性性效效率率化化））；；2）建建立立以以生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)的的生生命命周周期期整整體體為為對對象象，，對對所所有有損損耗耗進(jìn)進(jìn)行行現(xiàn)現(xiàn)場場實實物物的的““零零災(zāi)災(zāi)害害、、零零不不良良、、零零故故障障””預(yù)預(yù)防防的的機機制制；；3）以以生生產(chǎn)產(chǎn)部部門門為為首首，，涵涵蓋蓋開開發(fā)發(fā)、、營營銷銷、、管管理理等等所所有有部部門門；；4）從從高高層層到到一一線線員員工工全全員員參參與與（（經(jīng)經(jīng)理理、、總總監(jiān)監(jiān)、、工工程程師師、、技技術(shù)術(shù)人人員員、、操操作作人人員員））；；5）通通過過重重復(fù)復(fù)小小集集團(tuán)團(tuán)的的活活動動，，實實現(xiàn)現(xiàn)零零損損耗耗。。TPM介紹紹生命命周周期期及及商商品品種種類類TPM‘91’92……‘01‘02‘03‘04年度度安定成長期高度成長期低成長期產(chǎn)值值TPM人員員投入入機器器材料料產(chǎn)出出安全全質(zhì)量量成成本本反饋饋成本本Productivity=Output產(chǎn)出綜合效率Input投入TPM通過最大化產(chǎn)出和最小化投入增加生產(chǎn)率TPM介紹紹生命命周周期期及及商商品品種種類類TPMTPM目標(biāo)標(biāo)人的素質(zhì)改善①操作員:提高自主保養(yǎng)能力②保養(yǎng)員:提高對高性能設(shè)備的保養(yǎng)能力③工程技術(shù)人員:不用保全的設(shè)備設(shè)計能力設(shè)備的素質(zhì)改善①追求現(xiàn)有設(shè)備應(yīng)有的狀態(tài)一消除損耗,維持購入時的狀態(tài)②新設(shè)備的LCC設(shè)計和垂直啟動企業(yè)的素質(zhì)改善通過改變?nèi)藛T,改變設(shè)備,改善企業(yè)的素質(zhì)TPM介紹紹生命命周周期期及及商商品品種種類類TPM生命命周周期期成成本本(LifeCycleCost)=IC+RCIC:初期期投投入入成成本本,設(shè)備備(系統(tǒng)統(tǒng))的設(shè)設(shè)計計、、制制作作、、引引進(jìn)進(jìn)成成本本等等；；RC：維持成成本，設(shè)設(shè)備（系系統(tǒng)）的的運轉(zhuǎn)、、保養(yǎng)、、廢棄所所需的成成本等；；LCC的極小化化從設(shè)備（（系統(tǒng)））的開發(fā)發(fā)和獲取取階段評評價LCC，權(quán)衡IC/RC，追求最最合適的的；MP信息收集集和設(shè)計計（MaintenancePrevention維修預(yù)防防）--在設(shè)計階階段，從從用戶（（制造部部門）處處收集可可靠性、、安全性性、保養(yǎng)養(yǎng)性、操操作作性、品品質(zhì)等相相關(guān)信息息反饋至至制造商商或設(shè)計計部門進(jìn)進(jìn)行MP設(shè)計。信息來源源：故障障及維修修記錄、、改良記記錄、設(shè)設(shè)備能力力及精度度初期數(shù)數(shù)據(jù)、節(jié)節(jié)能活動動記錄、、安全事事故記錄錄、事運運轉(zhuǎn)問題題記錄、、MTBF數(shù)據(jù)等。。TPM介紹生命周期期及商品品種類TPM企業(yè)環(huán)境境為了生存的成本降低提高設(shè)備（生產(chǎn)）綜合效率大幅度降低成本嚴(yán)格的品質(zhì)要求零缺陷需要的多樣化多品種少批量量生產(chǎn)品質(zhì)保全保持和改善設(shè)備（生產(chǎn)）條件縮短交換模具的時間零庫存TPM的目標(biāo)TPM介紹生命周期期及商品品種類TPMTPM的3大思想：：預(yù)防思想想—設(shè)備與人人一樣，，需日常常檢查，，定期體體檢，早早期診斷斷，早期期手術(shù)“零”化化思想—零事故、、零不良良、零故故障全員參與與思想精髓：以CS為中心，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，做到顧客滿意、企業(yè)滿意、員工滿意、社會滿意TPM介紹生命周期期及商品品種類TPM有效工作作時間質(zhì)量安全全員參與與世界級的的制造需要世界級的的維護(hù)計劃預(yù)防防維護(hù)成本預(yù)防的方方法和系系統(tǒng)預(yù)測技術(shù)術(shù)TPM介紹生命周期期及商品品種類TPM過多的庫庫存過長的制制造周期期質(zhì)量差成本高生產(chǎn)能力力低下影響新業(yè)業(yè)務(wù)差的維護(hù)護(hù)造成的的結(jié)果TPM的8大支柱（（活動））為了設(shè)備備效率化化而進(jìn)行行的個別別改善確立自主主保養(yǎng)（（全）體體制；確立計劃劃保養(yǎng)體體制；強化質(zhì)量量保養(yǎng)體體制；產(chǎn)品、設(shè)設(shè)備的開開發(fā)管理理；構(gòu)建教育育訓(xùn)練體體制；見解管理理部門的的TPM（總務(wù)、、財務(wù)、、文件管管理等））；安全衛(wèi)生生和環(huán)境境管理體體制；TPM介紹生命周期期及商品品種類自主保養(yǎng)養(yǎng)自主保養(yǎng)的7個步驟STEP第OSTEP（整理整頓）第ISTEP（初期清掃）第2STEP（發(fā)生源.困難減少對策）第3STEP（清掃.加油基準(zhǔn)書作成）第4STEP（總點檢）第5STEP（自主點檢）第6STEP（標(biāo)準(zhǔn)化）第7STEP（自主管理）促進(jìn)目的不用品的的清除已已發(fā)現(xiàn)浪浪費的清清楚發(fā)現(xiàn)缺陷陷能力的的培養(yǎng)改善能力力的培養(yǎng)養(yǎng)產(chǎn)生防止止老化的的能力培養(yǎng)知道道設(shè)備構(gòu)構(gòu)造的能能力產(chǎn)生判斷斷設(shè)備異異常的能能力4M和品質(zhì)的的原因管管理的能能力設(shè)備和現(xiàn)現(xiàn)場管理理體制化化的建筑筑促進(jìn)內(nèi)容清除不必必要的物物品必要品要要定物，，定量，，定位置置運用5感找到缺缺陷改善設(shè)備備清掃困困難的地地方改善點檢檢困難的的地方找到發(fā)生生源進(jìn)行行改善作業(yè)者自自己要遵遵守的設(shè)設(shè)備管理理基準(zhǔn)書書有自己己作成理解設(shè)備備和設(shè)備備的機能能構(gòu)造，，可以達(dá)達(dá)到理解解加工點點的水準(zhǔn)準(zhǔn)正確的處處理異常常，具備備小故障障的修理理能力明確的理理解品質(zhì)質(zhì)和設(shè)備備的關(guān)系系在不良良發(fā)生以以前采取取措施1~6STEP的體制化化，習(xí)慣慣化TPM介紹生命周期期及商品品種類TPM輸出1、按ABC方法對設(shè)備進(jìn)行分類2、設(shè)備故障原因分析、分類3、人員的技能一覽表（使用技能、維修技能）4、重要時間的統(tǒng)計和跟蹤5、設(shè)備履歷表6、員工問題清單（票）8、點檢表、三級保養(yǎng)手冊9、OnePointLesson10、疑難問題的PM分析方法11、設(shè)備能力分析及跟蹤（O.E.E）12、設(shè)備FMEA13、安全鎖定（SafetyLockout）程序14、備品備件管理（最高庫存,最低庫存）15、預(yù)防、預(yù)測性保養(yǎng)的開展16、設(shè)備的PM狀態(tài)表17、設(shè)備改善案例18、TPM活動板19、分層審核20、快速換型21、TMP活動的組織和開展22、TPM效果評估PullSystem拉動系統(tǒng)統(tǒng)什么是拉動系統(tǒng)？

必須的時間必須的產(chǎn)品必須的數(shù)量JUSTINTIME是對生產(chǎn)過剩的抑制?。?！

拉動生產(chǎn)產(chǎn)方式：：1>前道工序序根據(jù)后后道工序序取走的的數(shù)量進(jìn)進(jìn)行補充充生產(chǎn)，，僅向最最終工序序發(fā)布生生產(chǎn)計劃劃。2>根據(jù)實實際消消耗或或消耗耗預(yù)測測/計劃提提供資資源押入方方式：：集中同同時向向所有有的工工序發(fā)發(fā)出生生產(chǎn)計計劃拉動系系統(tǒng)定義拉動系系統(tǒng)拉動目目標(biāo)JIT目標(biāo)：：在正確的時間間以正確的方式式按正確的路線線把正確的物料料送到到正確的地點點，每每次都都剛好及時時每次都都剛好好及時時！拉動系系統(tǒng)拉動圖圖示總裝物流方方向補充信信號客戶看板工工作指指令零部件件加工工物料超超市拉動系系統(tǒng)拉動圖圖示拉動系系統(tǒng)拉動圖圖示拉動系系統(tǒng)運用解解釋1、后工工序（（裝配配廠））：在在使用用整箱箱料之之初將將將箱箱內(nèi)領(lǐng)領(lǐng)取看看板卡卡取出出放入領(lǐng)領(lǐng)取看看板箱箱內(nèi)。。2、搬運運工：：定時時（或或定量量）取取出看看板箱箱內(nèi)的的卡，，帶上上空料料箱，，至零零件存放放場地地取料料。3、搬運運工：：歸還還空料料箱，，按照照領(lǐng)取取看板板卡取取料。。先將料料箱內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)指示看板板卡取取出，掛在在生產(chǎn)產(chǎn)指示示看板板相應(yīng)應(yīng)位置置處，，再將相相應(yīng)的的領(lǐng)取取看板板卡放入入該料料箱內(nèi)內(nèi)。4：前工工序（（管子子車間間）：：根據(jù)據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)指示示看板板上的的相應(yīng)應(yīng)信息息組織織生產(chǎn)產(chǎn)從生產(chǎn)產(chǎn)指示示看板板上取取出看看板卡卡，每每生產(chǎn)產(chǎn)完成成一箱箱后，，將相相應(yīng)的的生產(chǎn)產(chǎn)指示看板板卡放放入箱箱內(nèi)。。每個料料箱內(nèi)內(nèi)有且且僅有有一張張看板板卡！?。。?！拉動系系統(tǒng)運用圖圖示W(wǎng)ithoutINCENTIVE--GradualChange沒有原動力力--逐步改改變WithoutVISION--Confusion沒有遠(yuǎn)景--不清不不楚WithoutACTIONPLAN--Falsestarts沒有行動計計劃--難免失失敗WithoutSKILLS--Anxiety沒有知識--焦慮不不安WithoutRESOURCES--Frustration沒有資源--沮喪消消沉精益征征程：：準(zhǔn)備備工作作精益生生產(chǎn)警示謝謝謝?。。?、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。21:22:2921:22:2921:2212/28/20229:22:29PM11、以我獨沈久久，愧君相見見頻。。12月-2221:22:2921:22Dec-2228-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。21:22:2921:22:2921:22Wednesday,December28,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2221:22:2921:22:29December28,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。28十十二月20229:22:29下午午21:22:2912月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月229:22下下午12月-2221:22December28,202216、行動出成成果，工作作出財富。。。2022/12/2821:22:3021:22:3028December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時時，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點點的的射射線線向向前前。。。。9:22:30下下午午9:22下下午午21:22:3012月月-229、沒有有失敗敗，只只有暫暫時停停止成成功??！。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、很多多事情情努力力