球團的工藝簡介二、球團礦生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備三、弓礦L－H球團生產(chǎn)現(xiàn)狀四、結(jié)語一、鐵礦球團概述

內(nèi)容提要

（一）鐵礦球團概念及分類1、概念

鐵礦球團是將細(xì)磨精礦制成能滿足冶煉要求的塊狀物料。即是將細(xì)磨精礦粉和粘結(jié)劑等原料，按一定比例配料和混勻，經(jīng)過造球、干燥、焙燒、冷卻等工藝過程，生產(chǎn)出高爐煉鐵原料。

2、分類球團礦按堿度按生產(chǎn)工藝豎爐工藝帶式焙燒機工藝鏈篦機－回轉(zhuǎn)窯工藝按固結(jié)溫度和氣氛差異氧化球團礦冷固球團礦

金屬化球團礦酸性球團礦熔劑性球團礦（堿性球團礦）（二）鐵礦球團原料與燃料

無機粘結(jié)劑有機粘結(jié)劑：由化工原料提煉出的產(chǎn)品磁鐵精礦赤鐵精礦褐鐵精礦1、原料鐵精礦粉粘

結(jié)

劑添

加

劑石灰石消石灰膨潤土水玻璃消石灰2、燃料

（三）鐵礦球團生產(chǎn)過程及應(yīng)用

（四）鐵礦球團在鋼鐵生產(chǎn)中的作用１、球團礦鐵品位高、雜質(zhì)少、化學(xué)成分穩(wěn)定，有利于高爐綜合入爐品位的提高；２、球團礦粒度均勻，強度好、粉末少，能使高爐生產(chǎn)更加順暢，保護冶煉設(shè)備，提高生產(chǎn)率；３、有利于合理調(diào)整高爐爐料結(jié)構(gòu)；４、有利于節(jié)能降耗、減少對環(huán)境的污染。

１、鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展拖動２、鏈篦機－回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)日益成熟，符合我國國情（五）國內(nèi)鐵礦球團工藝迅速發(fā)展的原因

隨著高爐日益大型化，我國已經(jīng)成為世界鋼鐵大國，對煉鐵原料的產(chǎn)量、質(zhì)量要求將逐步提高；我國鐵礦資源以貧礦為主，占總儲量90%以上，細(xì)磨精礦更適宜球團生產(chǎn)；高堿度燒結(jié)礦與酸性球團礦搭配，已成為我國大型高爐一種合理的爐料結(jié)構(gòu)形式。１、鋼鐵工工業(yè)快快速發(fā)發(fā)展拖拖動２、鏈篦機機－回回轉(zhuǎn)窯窯工藝藝技術(shù)術(shù)日益益成熟熟，符符合我我國國國情（五））國內(nèi)內(nèi)鐵礦礦球團團工藝藝迅速速發(fā)展展的原原因鏈篦機機－回回轉(zhuǎn)窯窯工藝藝在首首鋼的的成功功應(yīng)用用；鏈篦機機－回回轉(zhuǎn)窯窯工藝藝可用用煤作作燃料料，更更符合合我國國國情情；鏈篦機機-回回轉(zhuǎn)窯窯可以以建設(shè)設(shè)在遠(yuǎn)遠(yuǎn)離城城市的的礦山山，減減少污污染。一、鐵鐵礦球球團概概述三、弓弓礦L－H球團團生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)狀狀四、結(jié)結(jié)語內(nèi)容容提提要要二、球球團礦礦生產(chǎn)產(chǎn)工藝藝及主主要設(shè)設(shè)備（一））球團團礦生生產(chǎn)工工藝流流程簡簡圖干燥燥鐵精精礦礦膨潤潤土土除塵塵灰灰造球球干燥燥預(yù)熱熱焙燒燒成品球球團礦礦混合合配料料冷卻卻圓筒干干燥機機結(jié)構(gòu)構(gòu)簡圖圖1－燃燃燒爐爐；2－給給料裝裝置；；3－－筒筒體；；4－－驅(qū)驅(qū)動電電機；；5－－齒輪輪傳動動裝置置；6－齒齒輪；；7－－支承承輥；；8－－頭尾尾密封封裝置置；9－托托圈（二））球團團礦生生產(chǎn)設(shè)設(shè)備2、細(xì)細(xì)磨設(shè)設(shè)備潤磨機機設(shè)備備圖片片潤磨機機高壓輥輥磨機機高壓輥輥磨機機設(shè)備備圖片片混勻設(shè)設(shè)備輪式式混混合合機機臥式式混混合合機機立式式混混合合機機輪式式混混合合機機混勻設(shè)設(shè)備輪式式混混合合機機臥式式混混合合機機立式式混混合合機機臥式式混混合合機機混勻設(shè)設(shè)備輪式式混混合合機機臥式式混混合合機機立式式混混合合機機立式混混合合機1、傳動動裝置2、潤滑滑裝置3、筒體體4、檢檢修口5、下料料門6、、下料推推桿7、、耙齒4、造球球設(shè)備圓錐造造球球機圓筒造造球球機圓盤造造球球機圓錐造造球球機4、造球球設(shè)備圓錐造造球球機圓筒造造球球機圓盤造造球球機圓筒造造球球機4、造球球設(shè)備圓錐造造球球機圓筒造造球球機圓盤造造球球機圓盤造造球球機三種造球球機的優(yōu)優(yōu)缺點設(shè)備名稱優(yōu)點缺點圓筒造球機結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備可靠、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維護工作量小、單機能力大、生球質(zhì)量穩(wěn)定、勞動效率高。調(diào)節(jié)手段少，適用于磁鐵精礦或礦種長期不變、易成球的原料；設(shè)備重、電耗高；無分級作用。圓盤造球機調(diào)節(jié)靈活，適用于各種天然鐵礦和混合礦；設(shè)備輕、投資省；粒度均勻易掌握，有自動分級作用；設(shè)備穩(wěn)定可靠。單機能力不大，需要多臺聯(lián)合生產(chǎn)，動能消耗大。圓錐造球機造球過程能產(chǎn)生分級作用，不需篩分分級，產(chǎn)品質(zhì)量好，粒度均勻。結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)備比較重，難以大型化，限制了生產(chǎn)能力的提高。5、干燥燥焙燒設(shè)設(shè)備豎爐焙燒燒設(shè)備帶式機焙焙燒設(shè)備備鏈篦機－－回轉(zhuǎn)窯窯焙燒設(shè)設(shè)備鏈篦機－－回轉(zhuǎn)窯窯焙燒設(shè)設(shè)備（三）球球團生產(chǎn)產(chǎn)工藝設(shè)設(shè)備比較較比較項目豎爐帶式機鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯原料磁鐵精礦各種鐵精礦或粉礦各種鐵精礦或粉礦主機設(shè)備簡單，單機能力小一臺設(shè)備，簡單、可靠，單機能力大，操作維護方便三臺設(shè)備，焙燒設(shè)備較簡單，單機能力大，設(shè)備環(huán)節(jié)多作業(yè)率略低略高中燃料可采用低熱值高爐煤氣重油、天然氣、高熱值煤氣重油、天然氣、高熱值煤氣、煤裝機容量低高中自動化程度需人工參與控制高高球團礦質(zhì)量一般球團礦質(zhì)量高，冶金性能好質(zhì)量均勻，冶金性能好，球團礦質(zhì)量高單位加工費低略高略低勞動生產(chǎn)率低高高環(huán)保差好好投資%80113100三種球團團生產(chǎn)工工藝設(shè)備備的主要要特點三種球團團生產(chǎn)工工藝設(shè)備備優(yōu)缺點點工藝設(shè)備名稱優(yōu)點缺點生產(chǎn)能力豎爐結(jié)構(gòu)簡單，維護檢修方便，無須特殊材料，熱效率高。單爐生產(chǎn)能力小。僅限于處理磁鐵礦或赤、磁鐵礦混合精礦。最大單機產(chǎn)量60萬t／ａ，適用于中、小企業(yè)。帶式焙燒機操作簡單、控制方便，處理事故及時，可以處理各種鐵精礦或粉礦。篦床上下層質(zhì)量不均，臺車易燒損，需鋪底、邊料，流程較復(fù)雜。最大單機產(chǎn)量600萬t／ａ，適于大型生產(chǎn)。鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯設(shè)備簡單，質(zhì)量均勻，可處理各種鐵精礦或粉礦。操作不當(dāng)時，回轉(zhuǎn)窯易“結(jié)圈”；設(shè)備環(huán)節(jié)多。最大單機產(chǎn)量600萬t／ａ，適于大型生產(chǎn)。一、鐵礦礦球團概概述二、球團團礦生產(chǎn)產(chǎn)工藝及及主要設(shè)設(shè)備四、結(jié)語語內(nèi)容容提提要要三、弓礦礦L－H球團生生產(chǎn)現(xiàn)狀狀（一）弓弓礦鏈篦篦機－回回轉(zhuǎn)窯生生產(chǎn)線概概況鞍鋼弓礦礦建有兩兩條200萬t鏈篦機機－回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯球團團生產(chǎn)線線。球團Ⅰ線線于2003年10月月竣工投投產(chǎn)。球團Ⅱ線線于2004年年11月月份投產(chǎn)產(chǎn)。設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)機（轉(zhuǎn)）速能力圓筒干燥機?3.6×29m13.45r/min150t/h立式強力混合機?1.6m10—500t/h圓盤造球機?6m15.8-8.0r/min65～75t/（臺·h）鏈篦機4.5×50m11.14-3.42m/min350t/h回轉(zhuǎn)窯?6.1×40m10.45-1.35r/min315t/h環(huán)冷機中徑22m10.3-1.5m/min350t/h弓礦鏈篦篦機－回回轉(zhuǎn)窯工工藝主要要設(shè)備（二）弓礦鏈篦機－回轉(zhuǎn)窯工藝流程簡述膨潤土煤粉鐵精礦干燥直徑＜5mm；＞16mm

篩分水9－16mm除塵灰配料強力混合造球生球粉碎鏈篦機回轉(zhuǎn)窯環(huán)冷機多管除塵器噴煤系統(tǒng)成品礦倉成品堆場（三）弓弓礦鏈篦篦機－回回轉(zhuǎn)窯生生產(chǎn)中的的自動化化控制目前，現(xiàn)現(xiàn)場總線線結(jié)合以以太網(wǎng)技技術(shù)是實實現(xiàn)全廠廠自動化化及CIMS系系統(tǒng)的捷捷徑。其其優(yōu)點如如下：1、數(shù)字字化通信信取代4~20mA模模擬信號號，完成成底層設(shè)設(shè)備通信信及控制制要求。。2、現(xiàn)場場設(shè)備智智能化。。3、集現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備備的遠(yuǎn)程程控制、、參數(shù)化化及故障障診斷為為一體。。4、現(xiàn)場場總線是是計算機機網(wǎng)絡(luò)通通信向現(xiàn)現(xiàn)場級的的延伸。。5、系統(tǒng)統(tǒng)可靠性性高，可可維護性性好。6、節(jié)省省成本。。（四）全全廠工藝藝設(shè)計的的特點1、精礦礦部分干干燥，靈靈活調(diào)節(jié)節(jié)混合料料水分，，保證造造球質(zhì)量量。2、采用用自動重重量配料料，提高高配料精精度。3、選用用先進立立式混合合機，保保證精礦礦和膨潤潤土的混混勻度。4、改進進氣體循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，回收收余熱，，節(jié)約燃燃料，降降低能耗耗。5、采用用PLC控制，，實現(xiàn)全全廠自動動化，提提高勞動動生產(chǎn)率率?？刂撇课豢刂茰囟龋ā妫╅L度(m)面積(m2)時間(min)鏈篦機鼓風(fēng)干燥段煙罩:50-100風(fēng)箱:100-2006271.76抽風(fēng)干燥段煙罩:250-300風(fēng)箱:100-2001567.54.4預(yù)熱Ⅰ段煙罩:500-650風(fēng)箱:300-4501149.53.24預(yù)熱Ⅱ段煙罩:950-1000風(fēng)箱:400-55018815.3回轉(zhuǎn)窯窯頭1000-110040-25-35窯中1150-1250窯尾1000-1050環(huán)冷機環(huán)冷Ⅰ段950-1150-4614.5環(huán)冷Ⅱ段700-800-3010環(huán)冷Ⅲ段350-450-4614.5環(huán)冷Ⅳ段＜100-289（五）主主要設(shè)備備的熱工工藝控制制參數(shù)（六）生生產(chǎn)實踐踐１、生產(chǎn)產(chǎn)實踐中中遇到的的問題回轉(zhuǎn)窯長長期結(jié)圈圈；生產(chǎn)過程程中能耗耗大；膨潤土用用量大，，球團礦礦鐵低硅硅高。（1）回回轉(zhuǎn)窯結(jié)結(jié)圈問題題攻關(guān)2、采取取的措施施低熔點物煤灰分高粉末多結(jié)圈煤灰分熔點低球團中含硅高預(yù)熱球強度差生球爆裂鐵原料粒度粗弓礦Ⅰ線線產(chǎn)生結(jié)結(jié)圈的主主要原因因：生球爆裂裂溫度低低；預(yù)熱球強強度差，，煤的灰灰份高；煤的灰份份大、灰灰份熔點點低。解決回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯結(jié)圈圈問題的的措施：：一是選擇擇灰份低低、灰份份熔點高高的優(yōu)質(zhì)質(zhì)煤作燃燃料；二是選擇擇優(yōu)質(zhì)膨膨潤土作作粘結(jié)劑劑，提高高生球爆爆裂溫度度；三是重新新修訂鏈鏈篦機熱熱工制度度，提高高預(yù)熱球球強度。。（2）解解決生產(chǎn)過程程中能耗耗問題的攻攻關(guān)1、降低低風(fēng)球比比。根據(jù)據(jù)小時來來料量，，合理調(diào)調(diào)整系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)機風(fēng)風(fēng)量，節(jié)節(jié)省系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)機（（回?zé)犸L(fēng)風(fēng)機、鼓鼓干風(fēng)機機、冷卻卻風(fēng)機））用電量量；使成成球率提提高，減減少球盤盤開動臺臺數(shù)（一一臺以上上），節(jié)節(jié)省球盤盤用電量量；輔助助系統(tǒng)設(shè)設(shè)備，經(jīng)經(jīng)濟化運運轉(zhuǎn)，避避免設(shè)備備空轉(zhuǎn)。。年份2004200520062007200820092010（1-11月）電單耗（KWh/t）38.1437.0136.1634.8733.16３１.７２３２.６９歷年電單單耗指標(biāo)標(biāo)2、穩(wěn)定定鏈篦機機小時料料量，完完善新型型煤槍，，進一步步提高其其使用性性能；增增加分料料器改善善布料效效果，保保證鏈篦篦機布料料平整、、均勻，，提高熱熱風(fēng)利用用率；制制定更為為趨于合合理的熱熱工制度度，規(guī)范范、規(guī)范范主控操操作，提提高系統(tǒng)統(tǒng)余熱利利用率。。歷年工序序能耗年份2004200520062007200820092010(1-11月)工序能耗（kg/t）40.2435.8036.