設(shè)備管理培訓(xùn)課程衡陽瑞達(dá)電源有限公司設(shè)備工程部一、設(shè)備的概念1、設(shè)備的定義：工廠企業(yè)的設(shè)備主要指生產(chǎn)所需用到的除土地和建筑物以外有一定價值以上的固定資產(chǎn)，如各種機(jī)器設(shè)備、電子設(shè)備、各種車輛、工裝模具等。設(shè)備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，是衡量企業(yè)生產(chǎn)能力和企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。是生產(chǎn)力的主要構(gòu)成要素。

2、設(shè)備的分類：

分類的方式有很多種，以下按對生產(chǎn)的重要程度分類為：

關(guān)鍵設(shè)備：在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量起主導(dǎo)、關(guān)鍵作用的設(shè)備（檢測機(jī)、測試設(shè)備、化驗設(shè)備、電子稱、卡尺等，需要定期校驗）。主要設(shè)備：起主要生產(chǎn)作用的設(shè)備（如：鉛粉機(jī)、鑄板機(jī)、合膏機(jī)、涂板機(jī)、固化室、表面干燥機(jī)、滾剪分片機(jī)、烘箱、充電機(jī)、加酸機(jī)、加膠機(jī)、環(huán)保設(shè)備、變壓器等）。一般設(shè)備：簡單、價格便宜、維修方便的設(shè)備（如：生產(chǎn)線、滾道、清洗設(shè)備、手動叉車、工裝夾具、辦公設(shè)備、炊事設(shè)備、文體器械等）。特種設(shè)備：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（儲氣罐）、氣瓶、壓力管道、電梯、起重機(jī)械（旋臂吊、行車大于0.5噸以上）、機(jī)動叉車、運(yùn)輸農(nóng)用車等。需國家質(zhì)量監(jiān)督局生產(chǎn)監(jiān)督，定期檢測并出具合格使用報告，操作人員需國家相關(guān)部門培訓(xùn)執(zhí)證上崗。3、設(shè)備在企業(yè)中地位：機(jī)器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng)，沒有機(jī)器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的企業(yè)，在生產(chǎn)力中具有決定性的因素。面對越來越嚴(yán)峻的能源問題、環(huán)保問題、招工難問題，節(jié)能降耗、保護(hù)設(shè)備、改善環(huán)境、提高自動化設(shè)備是每一個企業(yè)的生存之本。設(shè)備自動化水平是提升企業(yè)競爭能力，保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段。二、設(shè)備管理概念：

有了設(shè)備就要進(jìn)行管理，設(shè)備管理就是利用五種資源（要素）——人、財、物、信息、時間對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動和價值運(yùn)動進(jìn)行全過程的科學(xué)管理，以達(dá)到特定的目的。其中人最重要，要以人為本。為了獲得設(shè)備的最佳經(jīng)濟(jì)效益，必須對設(shè)備實行全過程的綜合管理。從系統(tǒng)工程的整體性原則出發(fā)，把設(shè)備管理的范圍擴(kuò)展到從設(shè)計制造到使用報廢的全過程。確立把設(shè)備一生作為一個整體來進(jìn)行綜合管理的新概念，這是現(xiàn)代設(shè)備管理最基本的管理思想。1、設(shè)備的采購：總的原則：技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可行，便于維修壽命周期費(fèi)用（LCClifecyclecost）是指設(shè)備一生（規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢）花費(fèi)的全部費(fèi)用，也叫全壽命費(fèi)用。以壽命周期費(fèi)用最小為設(shè)備采購選用準(zhǔn)則。實現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理（以較少的費(fèi)用支出創(chuàng)造更多的產(chǎn)出）在購置設(shè)備時，不能只看購置費(fèi)用的高低，更要注意所購設(shè)備使用階段維持費(fèi)用的多少，不要因小失大。經(jīng)濟(jì)性把設(shè)備的選型購置、使用維修兩個方面結(jié)合起來考慮，既要考慮購置費(fèi)用，還要考慮使用效果。不能買的便宜，而忽視可靠性、維修性、安全、環(huán)保等方面的需求，如果設(shè)備的可靠性與維修性差，其結(jié)果設(shè)備故障多、停機(jī)損失大等，最后花錢更多。導(dǎo)致壽命周期費(fèi)用的急劇增加。這就要求設(shè)備使用時要安全可靠，而且易維修、標(biāo)準(zhǔn)化程度要高，這些問題在設(shè)計時都要充分考慮。所以，用壽命周期費(fèi)用的理念來指導(dǎo)設(shè)備管理十分重要。而不注意使用階段的各種費(fèi)用

——動力費(fèi)、維修費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)等，最終還是不經(jīng)濟(jì)。不能買的便宜，而忽視可靠性、維修性、安全、環(huán)保等方面的需求，其結(jié)果設(shè)備故障多、停機(jī)損失大等，最后花錢更多。所以，用壽命周期費(fèi)用的理念來指導(dǎo)設(shè)備管理十分重要。經(jīng)濟(jì)性要把修兩個方面結(jié)合起來考慮，既要考慮購置費(fèi)用，還要考慮使用效果。如果光考慮購置費(fèi)用較低，而不注意使用階段的各種費(fèi)用

——動力費(fèi)、維修費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)等，最終還是不經(jīng)濟(jì)。不能買的便宜，而忽視可靠性、維修性、安全、環(huán)保等方面的需求，其結(jié)果設(shè)備故障多、停機(jī)損失大等，最后花錢更多。所命周期費(fèi)用的理念來指導(dǎo)設(shè)備管理十分重要。壽命周期費(fèi)用結(jié)構(gòu)冰山理論對于生產(chǎn)設(shè)備而言，通常用9個方面的指標(biāo)來評價：（1）生產(chǎn)效率：要求產(chǎn)量高，應(yīng)與企業(yè)的長短期生產(chǎn)任

務(wù)相適應(yīng)。（2）配套性：性能、能力方面的配套性。（3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性，

生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠（4）適應(yīng)性：與原有設(shè)備及前后設(shè)備配套相適應(yīng)。（5）成本低：運(yùn)行成本要低（原材料消耗、能源消耗、配件消耗）（6）維修性：可維修、易維修、售后服務(wù)好。（7）環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)。（8）安全：運(yùn)行使用安全（9）方便性：操作方便，人機(jī)配合和諧，使用者情緒好。2、設(shè)備的維修管理：設(shè)備維修是對設(shè)備的磨損或損壞所進(jìn)行的補(bǔ)償或修復(fù)。（1）、維修方式分類①事后維修（BM）：設(shè)備發(fā)生故障后進(jìn)行維修，這個階段對生產(chǎn)造成的影響最大，費(fèi)用最高。因不知什么時候會發(fā)生故障，無計劃性。材料、人員、技術(shù)準(zhǔn)備都沒有。修理停歇時間較長，影響交貨期，事倍功半。

②預(yù)防維修(PM)：按照預(yù)防為主的原則，根據(jù)設(shè)備磨損理論，有計劃地對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。防患于未然,事半功倍

③

改良維修（CM）：根據(jù)故障記錄和狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果，在修復(fù)故障的同時，對設(shè)備性能和局部結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，旨在克服設(shè)備的先天不足，減少故障。從設(shè)備的本質(zhì)上改善，利用無故障，無維修麻煩的材料，配件來改良設(shè)備。④維修預(yù)防（MP）：在設(shè)備的設(shè)計和制造階段就考慮維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修性。是最大限度地減少或不出現(xiàn)故障，一旦出現(xiàn)故障，維修也能很順利進(jìn)行。⑤智能維修：：隨著計算機(jī)機(jī)技術(shù)在企業(yè)業(yè)中應(yīng)用的發(fā)發(fā)展。設(shè)備維維修領(lǐng)域也發(fā)發(fā)生了重大變變化，出現(xiàn)了了基于狀態(tài)維維修(Condition-basicmaintenance)和智能維修(Intelligentmaintenance)等新方法。A、基于狀態(tài)維維修是隨著可可編程邏輯控控制器(PLC)的出現(xiàn)而在生生產(chǎn)系統(tǒng)上使使用的，現(xiàn)在在能夠連續(xù)地地監(jiān)控設(shè)備和和加工參數(shù)。。采用基于狀狀態(tài)維修，是是把PLC直接連接到—臺在線計算機(jī)機(jī)上，實時監(jiān)監(jiān)控設(shè)備的狀狀態(tài)，如與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)正常公差差范圍發(fā)生任任何偏差，將將自動發(fā)出報報警(或修理命令)。這種維護(hù)系系統(tǒng)安裝成本本可能很高，，但是可以大大大提高設(shè)備備的使用水平平。B、智能維修，，或稱自維修修，包括電子子系統(tǒng)自動診診斷和模塊式式置換裝置，，將把遠(yuǎn)距離離設(shè)施或機(jī)器器的傳感器數(shù)數(shù)據(jù)連續(xù)提供供給中央工作作站。通過這這個工作站，，維護(hù)專家可可以得到專家家系統(tǒng)和神經(jīng)經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的智能能支持，以完完成決策任務(wù)務(wù)。然后將向向遠(yuǎn)方的現(xiàn)場場發(fā)布命令，，開始維護(hù)例例行程序，這這些程序可能能涉及調(diào)整報報警參數(shù)值、、啟動機(jī)器上上的試驗振動動裝置、驅(qū)動動備用系統(tǒng)或或子系統(tǒng)。目目前在尖端設(shè)設(shè)備中應(yīng)用。。⑥全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）：后面詳細(xì)細(xì)介紹（2）計劃檢修：根據(jù)生產(chǎn)停機(jī)時間間制定檢修計計劃組織實施施，盡量縮短短檢修時間，，減少費(fèi)用，，保證質(zhì)量。。①大修——工作量最大的的一種計劃修修理，對設(shè)備備實行全面檢查修理，恢恢復(fù)其性能和和精度。設(shè)備全部解體，修理基基準(zhǔn)件，更換換和修復(fù)磨損損件，刮研或磨削全部部導(dǎo)軌面，全全面消除缺陷陷，恢復(fù)原有精度、性能能、效率、、達(dá)到出廠廠標(biāo)準(zhǔn)。②中修——部分解體，，修復(fù)或更更換磨損機(jī)機(jī)件，校正設(shè)備的的基準(zhǔn)座標(biāo)以恢復(fù)并保保持設(shè)備的的精度性能能、效率至下次計劃劃修理。③小修——清洗設(shè)備，，部分拆除除另部件，，更換和修修復(fù)少量的磨損件，調(diào)調(diào)整緊定機(jī)機(jī)件，保證證設(shè)備能正正常使用，滿足生產(chǎn)產(chǎn)工藝要求（３）修理理計劃的編制①年度修理理計劃——是企業(yè)修理理計劃編制制的重點，，要準(zhǔn)確、、經(jīng)濟(jì)、合合理做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，，與生產(chǎn)部部門要協(xié)調(diào)調(diào)好修理時時間，維修修力量和技技術(shù)準(zhǔn)備要要求比較高高，要精心心組織。。②季度修理計計劃——是按年度計計劃的實施施計劃，是是按年度計計劃分解的的大修、中中修、技改改、小修。。③月度修理計計劃——是季度計劃劃的執(zhí)行作作業(yè)計劃，，它是根據(jù)據(jù)年度和季度檢修計劃制定的的，應(yīng)在月月前提出，，月度檢修修計劃是考考核修理工工作好壞的的主要依據(jù)據(jù)（4）設(shè)備綜合管管理：在設(shè)備維修預(yù)預(yù)防的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，從行行為科學(xué)、、系統(tǒng)理論論的觀點出出發(fā)，對設(shè)設(shè)備進(jìn)行全全面管理的的一種重要要方式。3、設(shè)備故障障管理：概念：設(shè)備故障管理在全面面故障管理理中占有重重要地位，，其內(nèi)容主主要有——故障的信息息管理、故故障分析、、故障處理理、效果評評價、考核核及信息反反饋等。（1）、故障分分析方法：A、故障樹分分析法的應(yīng)應(yīng)用此法是追索索故障原因因的一種基基本方法，，國外70年代開始用用于復(fù)雜設(shè)設(shè)備系統(tǒng)。。故障樹是一一個特定的的系統(tǒng)故障障模式與所所屬部件故故障關(guān)系的的事件邏輯輯圖，即描描述故障結(jié)結(jié)果與原因因關(guān)系的邏邏輯圖。a、專用術(shù)語語和符號頂端事件——即最終故障障現(xiàn)象：構(gòu)構(gòu)成故障樹樹頂部的事事件。中間事件——能造成頂端端事件發(fā)生生的各種故故障，但它它又是其它它故障引起起的。初始事件——又稱底事件件，是造成成頂端或中中間事件的的故障。分枝——中間事件形形成的邏輯輯圖稱為總總故障的一一個分枝。。最小割集——一定會引起起頂部事件件發(fā)生的底底部事件的的組合，即即最小的一一組初始事事件。B、故障因果果圖分析法法（也叫魚魚骨圖）查找故障原原因時，先先大類劃分分，再層層層細(xì)分，找找出原因，，加以解決決。C、常用電路路檢測方法法：電路常見故故障主要有有:斷路、短路路、電器設(shè)設(shè)備的損壞壞等。為了了能迅速準(zhǔn)準(zhǔn)確地診斷斷故障,下面介紹幾幾種常見的的檢修方法法。1）、直觀診診斷法（看看、聞、問問、摸、聽聽）看表面看儀儀表，聞氣氣味，問操操作員、問問有經(jīng)驗的的人、問廠廠家維修人人員，在安安全狀態(tài)摸摸表面，感感知振動,聽聲音電路發(fā)生故故障時,有時會出現(xiàn)現(xiàn)冒煙、火火花、異響響、焦臭、、發(fā)熱等異異?，F(xiàn)象。。這些現(xiàn)象象可直接觀觀察到,從而可以判判斷出故障障所在部位位。2）斷斷路路法法電路路設(shè)設(shè)備備發(fā)發(fā)生生短短路路故故障障時時,可用用斷斷路路法法判判斷斷,即將將懷懷疑疑有有短短路路故故障障的的電電路路段段斷斷開開后后,觀察察電電器器設(shè)設(shè)備備中中短短路路故故障障是是否否還還存存在在,以此此來來判判斷斷電電路路短短路路的的部部位位和和原原因因。。3）短短路路法法電路路中中出出現(xiàn)現(xiàn)斷斷路路故故障障,還可可以以用用短短路路法法判判斷斷,即用用起起子子或或?qū)?dǎo)線線將將被被懷懷疑疑有有斷斷路路故故障障的的電電路路短短接接,觀察察儀儀表表指指針針變變化化或或電電器器設(shè)設(shè)備備工工作作狀狀況況,從而而判判斷斷出出該該電電路路中中是是否否存存在在斷斷路路故故障障。。4）試試燈燈法法試燈法就就是用一一只燈泡泡作為試試燈,檢查電路路中有無無斷路故故障。5）替換法法將好的元元器件或或電路板板替換懷懷疑有故故障的元元器件或或電路板板，看問問題是否否還存在在。6）對比法法：將好好的電路路和故障障電路測測量電壓壓、電流流值對比比。7）用儀表表檢測（（萬用表表，試波波器，其其它專業(yè)業(yè)儀器））（2）、故障障處理方法法：根據(jù)故障原因因和性質(zhì)質(zhì)，提出出對策，，排除故故障。①重復(fù)復(fù)性故障障：采取取項目修修理、改改裝或改改造的方法法，改善整整機(jī)性能能。②多發(fā)發(fā)性故障障：視故故障嚴(yán)重重程度，，采取大大修、更新新或報廢的的方法。。③設(shè)計計制造安安裝質(zhì)量量不高、、先天不不足的設(shè)設(shè)備：采取取技術(shù)改造造或更換換元器件件的方法法。④操作失誤誤，維護(hù)護(hù)保養(yǎng)不不良引起起的故障障：應(yīng)加強(qiáng)操作工的的培訓(xùn)來來解決。。⑤修理理質(zhì)量不不好引起起的故障障：加強(qiáng)強(qiáng)維修人人員的技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)來解決決。4、設(shè)備報報廢：對于無法法滿足生生產(chǎn)要求求和精度度的設(shè)備備據(jù)有關(guān)關(guān)規(guī)定向向主管部部門申請請報廢，，等批復(fù)復(fù)后處理理；閑置設(shè)備備可以申申請做二二手設(shè)備備賣掉。。三、設(shè)備備使用與維維護(hù)保養(yǎng)1、設(shè)備的使用管理：設(shè)備使用的四四項要求求：整齊齊、清潔潔、潤滑滑、安全全（1）合理使使用：合合理的使使用設(shè)備備可以減減少設(shè)備備的磨損損，提高高設(shè)備利利用率，，發(fā)揮設(shè)備效益。①提高設(shè)備備利用率率，實現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備滿滿負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)②嚴(yán)格操操作程序序，保證證設(shè)備精精度，合合理配置置各種工工具③為設(shè)備備創(chuàng)造良良好的工工作環(huán)境境和條件件——防潮、防防塵、防防腐、防防震、照照明、通風(fēng)、安全、環(huán)環(huán)保等；④合理配備備操作工人人，持證上上崗⑤建立健全全設(shè)備使用用工作制度度——使用程序、、操作規(guī)程程、崗位責(zé)責(zé)任制、維護(hù)保養(yǎng)制度、、定期檢修修制度等。。（2）使用前的的準(zhǔn)備工作作：①技術(shù)資資料編制（（合同、操操作說明書書編寫、制制作維護(hù)保保養(yǎng)計劃、、制定定期檢修計劃、配件件型號和圖圖紙）；②操作人人員培訓(xùn)；；③維護(hù)工工具、檢測測儀表的準(zhǔn)準(zhǔn)備；④全面檢檢查設(shè)備的的安裝及安全裝置（3）堅持操作作人員的““三好”、、“四會””、“五紀(jì)紀(jì)律”三好---管好：①操作工人人自己使用用的設(shè)備及及其附件要要保管好。。②未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批批準(zhǔn)，不能能任意改動動設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)。③非本設(shè)備操操作人員，，不準(zhǔn)擅自自使用。④操作者不能能擅離工作作崗位。用好：①嚴(yán)格遵守設(shè)設(shè)備的操作作規(guī)程，不不超負(fù)荷使使用。②不精機(jī)粗用用，大機(jī)小小用。③不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。④不在機(jī)身導(dǎo)導(dǎo)軌面上放放置工件，，計量器具具和工具等等。修好：①保證設(shè)備按按期修理，，認(rèn)真做好好一級保養(yǎng)養(yǎng)。②修理前主動動反映設(shè)備備情況。③修好后認(rèn)真真進(jìn)行試機(jī)機(jī)驗收。四會----會使用：①熟悉設(shè)備結(jié)結(jié)構(gòu)。②掌握操作規(guī)規(guī)程，正確確合理地使使用設(shè)備。。③熟悉加工工工藝。會維護(hù)保養(yǎng)：①保證設(shè)備內(nèi)內(nèi)外清潔。。②熟悉掌握一一級保養(yǎng)內(nèi)內(nèi)容和要求求。③按潤滑點正正確地加油油，保證滑滑導(dǎo)面無銹銹蝕和碰傷傷。會檢查：①設(shè)備開動前前，會檢查查操作機(jī)構(gòu)構(gòu)、安全限限位是否靈靈敏可靠，潤滑是否良好。。②設(shè)備開動后后，會檢查查聲音有無無異常，并并能發(fā)現(xiàn)故故障隱患。。③設(shè)備停機(jī)機(jī)時，會檢檢查與加工工工藝有關(guān)關(guān)的精度，，并能做簡簡單的調(diào)整整。會排簡單故障障：①通過設(shè)備的的聲響、溫溫度、運(yùn)行行情況等現(xiàn)現(xiàn)象，能及及時發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能能判斷出異異常狀態(tài)的的部位及原原因。②根據(jù)自己確確切掌握的的技能，采采取適當(dāng)?shù)牡奶幚泶胧┦蛔约翰徊荒軟Q的，能迅速判斷出出來并及時時通知檢修修人員協(xié)同同處理，排排除故障。五紀(jì)律：1）培訓(xùn)熟練后操作作（特種設(shè)設(shè)備執(zhí)證上上崗），遵遵守安全操操作規(guī)程；；2）經(jīng)常保持設(shè)備清清潔，按規(guī)規(guī)定加油3）嚴(yán)格遵守交接班班制度4）管好工具、附附件等，不不得遺失5）發(fā)現(xiàn)異常（聲音音、顏色、、氣味、振振動、形狀狀、運(yùn)行狀狀態(tài)），立即停機(jī)檢查并并向上級報告2、設(shè)備的維維護(hù)管理：是指人們?yōu)楸１３衷O(shè)備正正常工作以以及消除隱隱患而進(jìn)行的一系列日日常保護(hù)工工作。1）、日常維維護(hù)，也稱稱例行保養(yǎng)養(yǎng)?？蓺w納納為“清潔、潤滑滑、調(diào)整、、緊固、防腐腐”十個字，即即通常所說說的“十字作業(yè)”法。達(dá)到漆漆見本色、、鐵見光、、漬路通、、油窗亮、、操作靈活活、運(yùn)轉(zhuǎn)正正常目的。。(1)清潔：設(shè)備的內(nèi)外外要清潔，，各潤滑面面，如導(dǎo)軌軌、絲桿、、光桿等處處無油污，，無碰傷，，各部位不不漏油、漏漏水、漏汽汽(氣)，切屑、垃垃圾打掃干干凈。(2)潤滑：設(shè)備的潤滑滑面、潤滑滑點按時加加油、換油油，油質(zhì)符符合要求，，油壺、油油杯、油槍槍齊全，油油氈、油線線清潔，油油窗、油標(biāo)標(biāo)醒目，油油路暢通。。(3)調(diào)整：設(shè)備各運(yùn)動動部位、配配合部位經(jīng)經(jīng)常調(diào)整，，使設(shè)備各各零件、部部位之間配配合合理，，不松不曠曠，符合設(shè)設(shè)備原來規(guī)規(guī)定的配合合精度和安安裝標(biāo)準(zhǔn)。。(4)緊固：設(shè)備中需要要緊固連接接的部位，，經(jīng)常進(jìn)行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動，，及時扭緊緊，確保設(shè)設(shè)備安全運(yùn)運(yùn)行。(5)防腐：設(shè)備外部部及內(nèi)部部與各種種化學(xué)介介質(zhì)接觸觸的部位位，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行行防腐處處理，如如除銹、、噴漆等等，以提提高設(shè)備備的抗腐腐蝕能力力，提高高設(shè)備的的使用壽壽命。2）、定期期維護(hù)設(shè)備工程程部以計計劃形式式下達(dá)，，操作工工和維修修工相結(jié)結(jié)合進(jìn)行行。拆卸指定定部件，，進(jìn)行清清潔、擦擦拭等，，不合格格的零件件要換檢查、調(diào)調(diào)整各部部件的間間隙，緊緊固松動動部位疏通、清清潔油路路，清潔潔濾油裝裝置清潔、清清洗導(dǎo)軌軌、滑動動面檢查、調(diào)調(diào)整電器器線路及及裝置對調(diào)整、、修理、、更換零零件及解解決的問問題作好好記錄時間一般般1—3個月安排排一次，，由車間間維修組組自己定3）、三級級保養(yǎng)制制三級保養(yǎng)養(yǎng)制重心心是保養(yǎng)養(yǎng)、而非非修理，，它以操操作者為為主，對對設(shè)備進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)。①日常保保養(yǎng)：每每天由操操作者對對設(shè)備進(jìn)進(jìn)行清潔潔、整理理、檢查查狀況、、潤滑、、緊固、、狀況記記錄等②一級級保養(yǎng)（（定保））：以維維修工為為主，操操作者為為輔，是是一項計計劃性的的維護(hù)保保養(yǎng)，也也叫定期保養(yǎng)。按按計劃對對設(shè)備進(jìn)進(jìn)行局部部和重點點部位拆拆卸、檢檢查、內(nèi)內(nèi)部清潔潔。目的的在于減少設(shè)備磨損損、消除除故障隱隱患、延延長使用用壽命。。③二級級保養(yǎng)（（檢修））：對設(shè)設(shè)備主體體進(jìn)行徹徹底檢查和調(diào)整，，對主要要零部件件的磨損損檢查鑒鑒定。由專業(yè)維修修人員（（設(shè)備廠廠家指導(dǎo)導(dǎo)）在操操作人員員配合下下定期進(jìn)進(jìn)行。二二保偏重重于定期期修理或或更換。4）、設(shè)備備的檢查查：對設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行狀況況、工作作性能、、零件的的磨損程程度進(jìn)行行檢查和和校驗，，以求及及時地發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，消除除隱患，，并能針針對發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，，提出維維護(hù)措施施，做好好修理前前的各種種準(zhǔn)備，，以提高高設(shè)備修修理工作作的質(zhì)量量，縮短短修理時時間。分分為日常常檢查和和定期檢檢查。5）、設(shè)備備的維護(hù)護(hù)監(jiān)督好的制度度執(zhí)行必必須有監(jiān)監(jiān)督，指指定專人人負(fù)責(zé)、、以拉組組或班組組為單位位規(guī)劃、、各車間間區(qū)域巡巡回檢查3、設(shè)備的的潤滑管管理潤滑管理理是設(shè)備備管理的的重要組組成部分分，正確確、合理理地潤滑滑能夠減減少機(jī)械械磨損，，防止銹銹蝕，保保護(hù)設(shè)備備，延長長使用壽壽命。據(jù)據(jù)統(tǒng)計，，機(jī)械故故障有60%由于潤滑滑不良引引起的，，可見潤潤滑的重重要性。（1）潤滑管管理的任任務(wù)①建立立健全潤潤滑管理理的規(guī)章章制度②堅持持好的規(guī)規(guī)章制度度“五定”、“三過濾”五定---定點、定質(zhì)、、定量、、定期、、定人三過濾---（好油、廢廢油）入入庫、發(fā)發(fā)放登記記、加油油過濾（（防止雜雜質(zhì)）③配備備必要的的檢測儀儀器、工工具，檢檢查設(shè)備備潤滑狀狀態(tài)，解解決存在在問題。。④治理理設(shè)備的的滴、漏漏現(xiàn)象⑤合理理潤滑、、按質(zhì)換換油（不不同類型型油品有有不同作作用）、、節(jié)約能能源⑥推廣廣應(yīng)用潤潤滑新技技術(shù)、新新材料⑦組織織各操作作人員潤潤滑專業(yè)業(yè)技術(shù)培培訓(xùn)⑧做好好潤滑材材料的入入庫、保保管和發(fā)發(fā)放工作作⑨編制制定期換換油計劃劃，并做做好廢油油的回收收工作。（2）換油方方式的確確定①定期期換油：：設(shè)備用用油量少少、開動動率高。。缺點：油油質(zhì)指標(biāo)標(biāo)合格但但換掉了了，造成成浪費(fèi)；；油質(zhì)指標(biāo)已經(jīng)不符合標(biāo)準(zhǔn)還還未換，，造成設(shè)設(shè)備磨損加大或故故障、事事故②按質(zhì)質(zhì)換油：：在油品品狀態(tài)檢檢測的基基礎(chǔ)上實實施換油油，是比較科學(xué)學(xué)的做法，既保護(hù)護(hù)設(shè)備不不受損，，又節(jié)約油料。對人員員要求熟練練。4、設(shè)備事事故性質(zhì)質(zhì)：1）、責(zé)任任事故；；2）、質(zhì)量量事故；；3）、自然然事故。。設(shè)備事故故要做到到“四不不放過””：①、事故故原因不不清楚不不放過；；②、責(zé)任任不落實實不放過過；③、沒有有防范改改進(jìn)措施施不放過過；④、措施施未得到到徹底的的執(zhí)行不不放過5、設(shè)備檔檔案管理理：1）、設(shè)備合同同保管（（財務(wù)部部、物控控部）2）、設(shè)備圖紙紙、說明明書3）、編寫設(shè)備備履歷表表、設(shè)備備清單4）、設(shè)備維修修記錄5）、設(shè)備點檢檢表6）、設(shè)備定期期維護(hù)計計劃7）、設(shè)備定期期檢修計劃8）、設(shè)備備操作指指導(dǎo)書9）、設(shè)備備配件更更換清單單和圖紙紙四、全員員管理（Totalproductivemaintenance,TPM）[基本思想想]全效益、、全系統(tǒng)統(tǒng)、全員員參與現(xiàn)代企業(yè)管理理強(qiáng)調(diào)應(yīng)應(yīng)用行為為科學(xué)調(diào)調(diào)動廣大大職工參參與管理理的積極極性、主主人翁精精神，實實行以人人為本的的管理?！，F(xiàn)代設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)上越來來越復(fù)雜雜，管理理的綜合合性更加加迫切需需要全員員參與，，形成良良好的設(shè)設(shè)備管理理系統(tǒng)，，才能搞搞好設(shè)備備管理。。設(shè)備不不只是工工程部的的事情，，不要只只想著設(shè)設(shè)備壞了了就找工工程部維維修，還還老是抱抱怨工程程部維修修太慢，，既然設(shè)設(shè)備和每每個人都都有緊密密的關(guān)系系，每個個使用者者要要懂懂得愛惜惜它保護(hù)護(hù)好它，，讓它發(fā)發(fā)揮最大大的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益，，只有企企業(yè)掙錢錢發(fā)展?fàn)顮畲笪覀儌冏鳛槠笃髽I(yè)中的的一員才才能實現(xiàn)現(xiàn)勞動的的價值，，以廠為為家，以以廠為榮榮。①定義：：TPM----全員生產(chǎn)產(chǎn)維修制制，全員員參加的的、以設(shè)備綜合效率率為目標(biāo)標(biāo)的、以以設(shè)備一一生為對象的生產(chǎn)維修修制。以以經(jīng)濟(jì)濟(jì)的壽命命周期費(fèi)費(fèi)用獲得最佳的設(shè)備產(chǎn)產(chǎn)出效果果。具體體含義有有以下幾幾點：A、以達(dá)到到設(shè)備綜綜合效率率最大化化為目標(biāo)標(biāo)；B、以以設(shè)設(shè)備備一一生生為為對對象象的的全全系系統(tǒng)統(tǒng)的的預(yù)預(yù)防防維維修修體體制制；C、涉涉及及設(shè)設(shè)備備的的計計劃劃部部門門、、使使用用部部門門、、維維修修部部門門等等多多個個部部門門共共同同推推進(jìn)進(jìn)；；D、涉涉及及每每個個雇雇員員，，從從最最高高管管理理者者到到現(xiàn)現(xiàn)場場工工人人全全體體參參加加；；E、通通過過小小組組自自主主活活動動推推進(jìn)進(jìn)團(tuán)團(tuán)隊隊合合作作（（PM預(yù)防防維維修修）），，內(nèi)內(nèi)培培養(yǎng)養(yǎng)一一種種樂樂于于學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)，，樂樂于于改改變變的的風(fēng)風(fēng)氣氣。。②TPM的特特點點（（三三全全））：：A、全全效效率率：：追追求求設(shè)設(shè)備備的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)性性目目標(biāo)標(biāo)是使設(shè)備備處于于良良好好的的技技術(shù)術(shù)狀狀態(tài)態(tài)，，獲獲得得最最好好的設(shè)備備輸出出———產(chǎn)量量、、質(zhì)質(zhì)量量、成成本本、交貨貨期、安安全全環(huán)環(huán)保保，，支支出出最最少少的的壽壽命命周周期期費(fèi)用，即即低低投投入入，，高高產(chǎn)產(chǎn)出出。。B、全全系系統(tǒng)統(tǒng)：：從從設(shè)設(shè)計計制制造造到到投投入入使使用用的的全過程程管理理。。C、全全員員參參與與：這這里里尤其其是是操操作作者者的的自主主維修修最為為重重要要。③TPM的基基本本概概念念與與綜綜合合效效率率：：A、基基本本概概念念：：通通過過改改善善人人的的素素質(zhì)質(zhì)和和設(shè)設(shè)備備的的素素質(zhì)質(zhì)來來改改善善企企業(yè)業(yè)的的素素質(zhì)質(zhì)，，從從而而提提高高設(shè)備的綜合效效率，實實現(xiàn)最佳佳經(jīng)濟(jì)效益益。B、影響設(shè)設(shè)備效率率的六種種因素：故障損失——慢性故障障或突發(fā)發(fā)性故障障造成的的損失作業(yè)調(diào)整損失失——因工裝、、模具更更換等小故障停機(jī)機(jī)損失速度降低低損失——實際運(yùn)行行速度達(dá)達(dá)不到設(shè)設(shè)計速度工序能力力不良的的損失——加工中的的缺陷及及返修調(diào)試生產(chǎn)的損損失——從開始生生產(chǎn)到穩(wěn)穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)的時間間段C、綜合效效率計算算：設(shè)備綜合合效率=時間開動動率Χ性能開動動率Χ合格品率率④TPM的主要做做法：A、自主維維修（PM小組活動動）PM小組活動動全員的的。操作作者自主主維修（（小組活動））——自己的設(shè)設(shè)備自己己管的思思想，使使每個操操作者掌掌握能夠夠自主維維修的技能，并并采取開開展小組組活動的的組織形形式，這這是TPM的最大特特點。B、開展5S活動這是TPM自主維修修中一項項主要內(nèi)內(nèi)容。5S指整理、、整頓、、清掃、、清潔、、素養(yǎng)。。整理——把紊亂的的東西收收拾好，，不用的的東西要要清除掉掉。整頓——物品要分分類放置置，需要要時能馬馬上拿到到。清掃——把塵土、、雜物等等打掃干干凈。清潔——保持設(shè)