質(zhì)量成本管理

前言一、質(zhì)量成本管理的內(nèi)涵

1、質(zhì)量成本管理包括質(zhì)量成本的預測與計劃、核算與分析、控制與考核、質(zhì)量成本報告以及質(zhì)量損失與降損等內(nèi)容和程序；

2、質(zhì)量成本是產(chǎn)品成本的一個組成部分；3、質(zhì)量成本是組織質(zhì)量管理活動的財務表現(xiàn)；4、質(zhì)量成本是衡量質(zhì)量管理體系有效性的一個重要因素。二、實施質(zhì)量成本管理的意義

1、可以找到降低生產(chǎn)成本的途徑；2、可以監(jiān)督和知道質(zhì)量管理活動的正常情況；3、促進經(jīng)濟效益的提高。

三、實施質(zhì)量成本管理的目的

1、不斷降低產(chǎn)品成本；2、為評定質(zhì)量體系的有效性提供依據(jù)；3、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益；

四、全面質(zhì)量管理對質(zhì)量成本的要求

1、ISO/TS16949:2002標準5.6.1.1“質(zhì)量管理體系業(yè)績”中要求應對不良質(zhì)量成本定期報告和評價，并作為管理評審的一部分內(nèi)容。2、質(zhì)量成本是全面質(zhì)量管理深入發(fā)展和財務成本管理必須研究的課題。3、中華人民共和國國家標準GB/T13339-91

《質(zhì)量成本管理導則》詳細規(guī)定了質(zhì)量成本管理的內(nèi)容、程序、方法等。

目錄

第一章質(zhì)量成本概述第二章質(zhì)量成本預測第三章質(zhì)量成本計劃第四章質(zhì)量成本核算、分析與報告第五章質(zhì)量成本控制第六章質(zhì)量損失與降損

第一章質(zhì)量成本概述1.1質(zhì)量成本的定義質(zhì)量：產(chǎn)品、過程或服務滿足規(guī)定或潛在要求（或需要）的特征和特征總和。質(zhì)量成本：將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費用。A、組織為達到、維持或改進產(chǎn)品質(zhì)量進行的管理活動所支付的費用；B、質(zhì)量不能滿足要求（包括組織自身的要求、法律法規(guī)要求和顧客要求）時所損失的費用。

產(chǎn)品成本的定義

企業(yè)為生產(chǎn)一定種類和一定品種的產(chǎn)品，所消耗和必須付出的勞動耗費。各種原材料、外構(gòu)件費用。燃料、動力、低值易耗品等費用。工資、福利、辦公管理費用廠房、設備的折舊費和維修費用。不良品損失費用。與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的財產(chǎn)保險費用。與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的的租賃費用。與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的其它費用，如運輸費。產(chǎn)品成本

1.2質(zhì)量成本觀點比較

〔美〕J·M·朱蘭主編《質(zhì)量控制手冊》，1987年版質(zhì)量成本是指“歸因于劣等質(zhì)量的成本”。即只涉及有缺陷的產(chǎn)品：返工、返修、報廢以及避免產(chǎn)生不合格品等有關(guān)的費用。

英國標準協(xié)會定義

質(zhì)量成本：“為了保證質(zhì)量所花的費用與質(zhì)量不合格造成的損失之和”。1.3質(zhì)量成本的構(gòu)成質(zhì)量成本構(gòu)成圖企業(yè)質(zhì)量成本內(nèi)部損失成本外部損失成本控制失效成本預防成本鑒定成本控制成本預防成本：

用于預防制成品或服務產(chǎn)生缺陷而進行的各項活動的費用?；顒影óa(chǎn)品或服務在開發(fā)、原材料采購、生產(chǎn)計劃和實施、技術(shù)和管理保障以及售后服務等階段的種種活動。預防成成本項目分分類類別項目分類管理內(nèi)容預防成本質(zhì)量教育培訓費為提高員工質(zhì)量意識和質(zhì)量管理業(yè)務水平進行培訓的費用。質(zhì)量管理活動費為推進質(zhì)量管理所支付的費用，及質(zhì)量管理部門的辦公費用。質(zhì)量改進措施費為保證或改進產(chǎn)品質(zhì)量所支付的費用質(zhì)量評審及審核費產(chǎn)品質(zhì)量審核、質(zhì)量管理體系評審及新產(chǎn)品質(zhì)量評審所支付的費用工資福利費質(zhì)量管理人員工資總額及提取的職工福利費鑒定成成本：：為了評定是是否存在不不合格而投投入到費用用。如試驗驗、檢驗、、檢查和評評判的費用用。鑒定成本項項目明細鑒定成本檢驗試驗費對外購產(chǎn)品及生產(chǎn)過程中的在制品、半成品、成品按質(zhì)量要求進行檢驗、試驗所支付的費用。產(chǎn)品認證檢測費對產(chǎn)品的認證、檢測、試驗所支付的費用。檢測設備維修折舊費進貨檢驗、現(xiàn)場檢驗使用檢測設備的保養(yǎng)、檢修、檢定及折舊費用工資福利費從事質(zhì)量檢驗工作人員的工資總額及職工福利費內(nèi)部損失成成本：出現(xiàn)的不合合格在交貨貨前被檢出出而構(gòu)成的的損失，如如為消除不不合格而重重新提供服服務、重新新加工、返返工重新鑒鑒定或報廢廢等。內(nèi)部損失成成本內(nèi)容類別項目分類管理內(nèi)容內(nèi)部損失成本盤存損失費生產(chǎn)現(xiàn)場原材料、半成品、成品盤存數(shù)與原材料倉庫當月領(lǐng)出數(shù)的差值損失的費用；倉儲每月的盤存損失費。內(nèi)部檢查返包損失費為修復不合格產(chǎn)品并使之達到規(guī)定質(zhì)量要求所支付的費用。停工損失費因質(zhì)量問題造成停工所損失的費用，外部檢查返包損失費因產(chǎn)品質(zhì)量審核、國家抽檢等不合格造成的返包所產(chǎn)生的費用。外部損失成成本：產(chǎn)品在交貨貨后或在用用戶使用中中發(fā)生故障障，顧客的的退貨、維維修、更換換或索賠等等造成的損損失。外部損失成成本明細外部損失成本用戶索賠費因產(chǎn)品質(zhì)量問題，對客戶提出的申訴進行賠償、處理所支付的費用退貨損失費因產(chǎn)品質(zhì)量未達到標準，造成用戶退貨、換貨所損失的費用折價損失費因產(chǎn)品質(zhì)量未達到標準折價銷售損失的費用保修費根據(jù)保修規(guī)定，為用戶提供修理服務所支付的費用備件發(fā)放費出口產(chǎn)品備件、內(nèi)銷售后備件的運輸費用市場抽查費國家有關(guān)機構(gòu)進行市場抽查所產(chǎn)生的費用企業(yè)質(zhì)量損損失國務院《質(zhì)質(zhì)量發(fā)展綱綱要》（2011-2020年）明確確指出，““建立健全全以產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格率率、出口商商品質(zhì)量合合格率、顧顧客滿意指指數(shù)以及質(zhì)質(zhì)量損失率率等為主要要內(nèi)容的質(zhì)質(zhì)量指標體體系，推動動質(zhì)量指標標納入國民民經(jīng)濟和社社會發(fā)展統(tǒng)統(tǒng)計指標體體系”。2008年，國家家統(tǒng)計局批批準國家質(zhì)質(zhì)檢總局制制定的《工工業(yè)企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量指指標統(tǒng)計調(diào)調(diào)查制度》》，表明質(zhì)質(zhì)量指標統(tǒng)統(tǒng)計正式列列入國家法法定的部門門統(tǒng)計調(diào)查查項目。2012年年8月國家家質(zhì)檢總局局發(fā)布《質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗檢疫統(tǒng)統(tǒng)計管理辦辦法》（第第147號號總局令）），明確自自2012年10月月1日起在在全國范圍圍開展工業(yè)業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量量指標統(tǒng)計計工作。1.4質(zhì)量損失失質(zhì)量損失：也也稱為浪費（（MUDA）），指的是由由于“第一次次沒有把事情做做對”帶來的的品質(zhì)、效率率等綜合損失的高昂金錢錢代價，“傳統(tǒng)所說的的質(zhì)量損失費費用，只是冰山山一角”。

檢查廢棄返工保修不合格流失的銷售延遲交貨期顧客信賴度降低過多庫存工程設計變更周期時間長生產(chǎn)過量更多的處置費用傳統(tǒng)的質(zhì)量損損失費用(可見的成本本），占總銷銷售收入的4－6％（表面質(zhì)量損損失）追加的質(zhì)量損損失費用（隱隱藏的成本）），占總銷售售收入的20％－40％％(隱含損失)質(zhì)量損失率萬元產(chǎn)值質(zhì)量量損失費：指企業(yè)在一定定時期內(nèi)每生生產(chǎn)單位（通通常是萬元））工業(yè)總產(chǎn)值值所產(chǎn)生的質(zhì)質(zhì)量損失費，，計算公式為為：萬元產(chǎn)值值質(zhì)量損失費費（元）=質(zhì)質(zhì)量損失費（（萬元）/工工業(yè)總產(chǎn)值（（萬元）×10000（（元）。本章章問問題題1、、什什么么叫叫質(zhì)質(zhì)量量成成本本？？2、、質(zhì)質(zhì)量量成成本本按按用用途途分分為為幾幾類類？？3、、根根據(jù)據(jù)我我們們單單位位情情況況，，列列出出預預防防成成本本、、鑒鑒定定成成本本、、內(nèi)內(nèi)部損損失失成成本本和和外外部部損損失失成成本本。。第二二章章質(zhì)質(zhì)量量成成本本預預測測2.1質(zhì)質(zhì)量量成成本本預預測測的的概概念念和和作作用用2.1.1質(zhì)質(zhì)量量成成本本預預測測的的概概念念:根據(jù)據(jù)質(zhì)質(zhì)量量成成本本的的歷歷史史和和現(xiàn)現(xiàn)在在的的各各種種已已知知數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)、、企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)外外環(huán)環(huán)境境情情況況，，采采用用一一定定的的方方法法，，對對未未來來質(zhì)質(zhì)量量成成本本目目標標進進行行科科學學的的預預測測和和估估計計的的活活動動過過程程。。2.1.2質(zhì)質(zhì)量量成成本本預預測測的的作作用用:為質(zhì)質(zhì)量量成成本本決決策策者者提提供供決決策策依依據(jù)據(jù)；；報警警作作用用--通通過過質(zhì)質(zhì)量量成成本本目目標標的的預預測測,如如果果發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量量成成本本計計劃劃指標在運運行中超超出正常常情況,則給有有關(guān)部門門和決策策者發(fā)出警警報,并并采取措措施控制制。2.2質(zhì)質(zhì)量成成本預測測程序1、確定定比較基基期和基基數(shù)質(zhì)量成本本是動態(tài)態(tài)成本,在預測測時應首首先確定定比較基期和基數(shù)；比較基期和和基數(shù)的選選擇要有代表性。2、設置質(zhì)質(zhì)量成本指指標體系設置的質(zhì)量量成本指標標能正確地地檢查質(zhì)量量成本計劃劃的執(zhí)行情情況；設置質(zhì)量成成本指標體體系要有可操作性。3、收集資資料確定要收集集的資料并并收集相關(guān)關(guān)資料。4、預測根據(jù)收集的的資料進行行預測。5、編制預測報報告對預測報告告進行分析析，確定質(zhì)質(zhì)量成本目目標。2.3基基期和基數(shù)數(shù)基期：作為對比比基礎的時時期?；鶖?shù)：基期的數(shù)數(shù)值。例如：2009年與與2008年對比分分析，2008年年為基期，，2008年的質(zhì)量成本的的數(shù)據(jù)就是是基數(shù)。比較基數(shù)一一般有以下下幾種：⑴成本基基數(shù)：質(zhì)量量成本、單單位產(chǎn)品成成本等；⑵銷售額額基數(shù)：產(chǎn)產(chǎn)品的銷售售額；⑶產(chǎn)量基基數(shù)：月產(chǎn)產(chǎn)量、年產(chǎn)產(chǎn)量；⑷產(chǎn)值基基數(shù)：如工工業(yè)總產(chǎn)值值等。對于未開展展過質(zhì)量成成本管理的的企業(yè)，可可以把當期期的質(zhì)量成成本計劃指指標的數(shù)據(jù)據(jù)作為基數(shù)數(shù)。2.4按GB/T13339—91《質(zhì)量成成本管理導導則》規(guī)定定質(zhì)量成本的基基本指標有有：1、預防防成本率(%)=——————×100%2、鑒定成成本率(%)=——————×100%3、內(nèi)部損損失成本率率(%)=———————×100%4、外部損失成成本率(%)=———————×100%預防成本質(zhì)量成本鑒定成本質(zhì)量成本質(zhì)量成本內(nèi)部損失成本本外部損失成本本質(zhì)量成本5、質(zhì)量損失失率(%)=—————————————×100%6、產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量量成本損失率率(%)=————————×100%7、單位產(chǎn)品質(zhì)量量成本(元/單位產(chǎn)品)=———————產(chǎn)品質(zhì)量成本本產(chǎn)品產(chǎn)量內(nèi)部損失成本本+外部損失失成本工業(yè)總產(chǎn)值內(nèi)部損失成本本產(chǎn)品成本2.4質(zhì)量成本目標標指標及其計計算公式1、預防成本本減少值=基基期預防成本本－報告期預預防成本2、鑒定成本本減少值=基基期鑒定成本本－報告期鑒鑒定成本3、內(nèi)部損失成本本減少值=基期內(nèi)部損失失成本－報告告期內(nèi)部損失失成本4、外部損失失成本減少值值=基期外部部損失成本－－報告期外部部損失成本5、內(nèi)部和外外部損失成本本減少值=基基期內(nèi)部和外外部損失成本本－報告期內(nèi)部和外部損損失成本6、外部質(zhì)量量保證成本減減少值=基期期外部質(zhì)量保保證成本－報報告期外部質(zhì)量保證成本本7、總質(zhì)量成成本減少值=基期總質(zhì)量量成本－報告告期總質(zhì)量成成本8、根據(jù)質(zhì)量量成本的歷史史資料,預測測其占產(chǎn)值、、利潤、銷售售收入的比例來預測質(zhì)質(zhì)量成本?？偖a(chǎn)值故障損損失率＝———————————×100%總利潤故障損損失率＝——————————×100%總銷售額故障障損失率＝——————————×100%產(chǎn)品銷售總利利潤內(nèi)部損失+外外部損失總產(chǎn)值內(nèi)部損失+外外部損失內(nèi)部損失+外外部損失銷售總收入2.5與預預測目標相關(guān)關(guān)的資料收集集2.5.1本本企業(yè)內(nèi)部部的資料：1、近期產(chǎn)品品的各項質(zhì)量量成本金額；；2、產(chǎn)量、產(chǎn)產(chǎn)值、銷售收收入、利潤等等；3、目前的原原材料、元器器件、零部件件的入廠價格格；4、目前質(zhì)量量管理與檢驗驗人員名單和和工資。2.5.2本本企業(yè)外部部的資料：1、國外同類類型企業(yè)的質(zhì)質(zhì)量成本資料料；2、國內(nèi)競爭爭對手的質(zhì)量量成本資料；；2.6編編制質(zhì)量成本本預測報告2.6.1質(zhì)質(zhì)量成本目目標預測報告告內(nèi)容：1、上年質(zhì)量量成本運行情情況；2、預測依據(jù)據(jù)；3、預測結(jié)果果方案；4、達到預測測結(jié)果必要的的資源；5、對達到預預測結(jié)果實施施中，可能遇遇到的不利因因素和不確定定因素的分析；；6、、對對達達到到預預測測結(jié)結(jié)果果的的實實施施要要求求。。本章章問問題題1、、什什么么是是基基期期和和基基數(shù)數(shù)?舉舉例例說說明明.2、、質(zhì)質(zhì)量量成成本本的的基基本本指指標標有有哪哪些些?如如何何計計算算?3、、質(zhì)質(zhì)量量成成本本目目標標預預測測報報告告的的內(nèi)內(nèi)容容有有哪哪些些?4、、如如何何計計算算總總產(chǎn)產(chǎn)值值故故障障損損失失率率、、總總利利潤潤故故障障損損失失率率、、總銷銷售售額額故故障障損損失失率率？？3.1質(zhì)質(zhì)量量成成本本計計劃劃的的內(nèi)內(nèi)容容1、、確確定定質(zhì)質(zhì)量量成成本本范范圍圍質(zhì)量量成成本本應應占占銷銷售售額額的的多多少少？？2、、各各類類質(zhì)質(zhì)量量成成本本的的比比例例各類類質(zhì)質(zhì)量量成成本本在在總總質(zhì)質(zhì)量量成成本本中中的的比比例例？？3、、質(zhì)質(zhì)量量成成本本計計劃劃編編制制如何何編編制制質(zhì)質(zhì)量量成成本本計計劃劃？？4、、質(zhì)質(zhì)量量成成本本計計劃劃審審批批誰審審批批？？5、、質(zhì)質(zhì)量量成成本本計計劃劃指指標標下下達達下達的指指標如何何分解？？第三章質(zhì)質(zhì)量量成本計計劃3.2確確定質(zhì)質(zhì)量成本本范圍美國質(zhì)量量管理專專家朱蘭蘭提出的的質(zhì)量成成本范圍圍：工業(yè)類別質(zhì)量成本占銷售收入的百分比簡單和低公差的工業(yè)0.5----2.0傳統(tǒng)機械工業(yè)2.0----5.0精密工業(yè)5.0----10.0復雜的電子航天工業(yè)10.0---25.03.3各各類質(zhì)質(zhì)量成本本占總質(zhì)質(zhì)量成本本的比例例按照質(zhì)量量成本項項目構(gòu)成成比例，，可將質(zhì)質(zhì)量成本本曲線劃劃分為三三個區(qū)域域，以便便在不同同區(qū)域采采取不同同的對策策?？傎|(zhì)量成成本最佳區(qū)域域改進區(qū)域域損失成本本>70%預防防及鑒定定成本<30%，應采采取預防防措施，，加強檢檢驗工作作，降低低失敗成成本。最適區(qū)區(qū)域內(nèi)外損失成本約約50%，，預防防及鑒鑒定成成本約約50%，，若不不能找找到有有利計計劃，，則維維持管管制。。完美區(qū)區(qū)域損失成成本<40%，，預防防及監(jiān)監(jiān)定成成本>60%。。放松松標準準；減減少檢檢驗；；降低低檢驗驗費用用。100%不不良品合格格質(zhì)質(zhì)量量水水平平100%良良品質(zhì)量成成本美國質(zhì)質(zhì)量管管理專專家朱朱蘭提提出的的各類類質(zhì)量量成本本占總總質(zhì)量量成本本的比比例：：質(zhì)量成本項目占質(zhì)量成本總額的百分比內(nèi)部損失成本20---30外部損失成本20---25監(jiān)定成本40---50預防成本5--83.4編編制質(zhì)質(zhì)量成成本計計劃3.4.1總總(主要要產(chǎn)品品)質(zhì)質(zhì)量成成本計計劃指指標科目上年實際構(gòu)成(1)本年計劃期構(gòu)成(2)質(zhì)量成本降低額(3)=(1)-(2)質(zhì)量成本降率(4)=(3)/(1)占總質(zhì)量成本比例(5)=(2)ì/∑(2)預防成本監(jiān)定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本3.4編編制質(zhì)質(zhì)量成成本計計劃3.4.2根據(jù)總總(主主要產(chǎn)產(chǎn)品)質(zhì)量量成本本計劃劃指標標,按按項目目和部部門展展開,落實到到基層層.科目本年計劃期構(gòu)成責任部門生產(chǎn)廠技術(shù)部門預防成本鑒定成本內(nèi)損成本外損成本總額上年構(gòu)成升降±％1、根根據(jù)我我單位位所屬屬工業(yè)業(yè)性質(zhì)質(zhì)，估估算其其質(zhì)量量成本本占銷銷售額額的比例例為多多少適適宜？？2、內(nèi)內(nèi)部損損失成成本與與外部部損失失成本本之和和占總總質(zhì)量量成本本的多多少則為為最佳佳質(zhì)量量成本本控制制？3、質(zhì)質(zhì)量成成本計計劃指指標，，按項項目和和部門門展開開時，，是否否要考考濾指標標的分分解？？根據(jù)據(jù)單位位情況況制定定質(zhì)量量成本本計劃劃目標標指標標展開開表。。本章問問題第四章章質(zhì)質(zhì)量量成本本核算算、分分析4.1質(zhì)質(zhì)量成成本核核算、、分析析的工工作內(nèi)內(nèi)容1、質(zhì)量成成本數(shù)數(shù)據(jù)的的收集集渠道道A、要要哪些些原始始記錄錄？B、質(zhì)質(zhì)量費費用原原始憑憑證如如何歸歸集？？2、質(zhì)質(zhì)量成成本的的分析析方法法分析哪些些具體的的內(nèi)容？？3、質(zhì)量量成本報報告的內(nèi)內(nèi)容質(zhì)量成本本分析報報告應有有哪些具具體的內(nèi)內(nèi)容？4.2質(zhì)質(zhì)量成成本數(shù)據(jù)據(jù)的收集集渠道收集原始始記錄例如：下下圖為___月份預防防成本收收集統(tǒng)計計過程預防成本質(zhì)量培訓訓費質(zhì)量管理理費質(zhì)量改進進費質(zhì)量評審審費工資及福福利___質(zhì)質(zhì)量管理理培訓教教育費用用表___月月預防費費用統(tǒng)計計明細表表____質(zhì)量獎獎勵費用用統(tǒng)計表表___月月份預防成本本統(tǒng)計明細細表___4.3質(zhì)質(zhì)量費費用原始始憑證與與歸集例如：下下表為物物資消耗耗費用歸歸集表序號具體事例(明細科目)記帳憑證-----帳戶處理1售后服務領(lǐng)配件和材料___.用于上門服務.借：質(zhì)量費用----外部損失成本---三包費.___元貸：生產(chǎn)成本----輔助生產(chǎn)成本---材料費.___元2生產(chǎn)部領(lǐng)原材料___.用于工序質(zhì)量研究.借：質(zhì)量費用----預防成本---質(zhì)量改進費.___元貸：生產(chǎn)成本----輔助生產(chǎn)成本---材料費.___元3質(zhì)檢部領(lǐng)檢用工具和材料.借：質(zhì)量費用----鑒定成本---檢驗試驗費.___元貸：生產(chǎn)成本----輔助生產(chǎn)成本---材料費.___元4.4質(zhì)量成本本核算4.4.1質(zhì)質(zhì)量成本本核算流流程圖部門/車車間收集各種原始憑證編制記帳憑證各部門/車間進行質(zhì)量量成本核算算部門/車車間各部門/車間編制質(zhì)量量管理月報報表部門/車車間匯總各部部門/車間的的月報,編制質(zhì)量成本本分析報告告財務部門門總會計師尋求最佳佳質(zhì)量水水平實現(xiàn)卓越越績效成本管理部門質(zhì)量管理部門生產(chǎn)部門銷售部門記錄明細表預防和鑒鑒定成本核核算內(nèi)部損失失成本核算算外部損失失成本核算明細表明細表質(zhì)量成本匯總表改進計劃與實施提交管理評審審4.4.2質(zhì)質(zhì)量成本本核算方法核算方法責任部門基本方式統(tǒng)計核算法質(zhì)量成本管理辦公室查賬為輔根據(jù)原始記錄和憑證進行分析和估算為主會計核算法財務部門查賬為主,對原始憑證有錯誤的,經(jīng)審核不符合要求,有權(quán)不予接受.以貨幣為單位,對生產(chǎn)經(jīng)營活動的預算執(zhí)行過程和結(jié)果進行系統(tǒng)的計算和分析.統(tǒng)計核算和會計核算結(jié)合法質(zhì)量成本管理部門+財務部門這種核算方法是根據(jù)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的來源不同,而對某些數(shù)據(jù)采取的不同的處理方法.4.5質(zhì)量量成本分析4.5.1質(zhì)質(zhì)量成本分分析的意義1、通過質(zhì)量量成本分析、、詳細審查每每一個質(zhì)量成成本項目的發(fā)發(fā)生是否經(jīng)濟合理，可可以揭露出影影響產(chǎn)品質(zhì)量量、增加成本本的問題。2、通過對質(zhì)質(zhì)量成本中各各項費用的分分析，可以對對質(zhì)量費用進進行了調(diào)整和優(yōu)化，經(jīng)經(jīng)濟合理地確確定滿足顧客客要求的質(zhì)量量水平。3、通過分析析同質(zhì)量有關(guān)關(guān)各種費用，，并反饋到各各個部門、各各個車間，有助于分清清它們在質(zhì)量量方面應承擔擔的經(jīng)濟責任任。4、通過各項項質(zhì)量費用的的分析，可以以幫助領(lǐng)導具具體了解到質(zhì)質(zhì)量改進的實際經(jīng)濟效益益。5、質(zhì)量成本本分析結(jié)果是是企業(yè)質(zhì)量決決策的依據(jù)之之一。4.5.2質(zhì)質(zhì)量成本分分析的內(nèi)容①質(zhì)量成本計劃劃指標完成情情況分析質(zhì)量成本綜合合分析報表質(zhì)量成本綜合合分析報表項目基期本期計劃本期實際比較與基期差額與計劃差額鑒定成本檢驗試驗費②質(zhì)量成本構(gòu)構(gòu)成的分析50,67﹪6.24﹪5.17﹪35.88﹪總質(zhì)量成本構(gòu)構(gòu)成比例4.5.2質(zhì)質(zhì)量成本分分析的內(nèi)容③質(zhì)量成本相關(guān)關(guān)指標的分析析產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量成本損失率單位產(chǎn)品質(zhì)量成本總產(chǎn)值故障損失率總利潤故障損失率總銷售故障損失率質(zhì)量損失率4.5.2質(zhì)質(zhì)量成本分分析的內(nèi)容④質(zhì)量成本趨勢勢的分析外部質(zhì)量損失失（萬元）2007123456789101112月51015202530200814.5.2質(zhì)質(zhì)量成本分分析的內(nèi)容4.6質(zhì)量量成本分析報報告質(zhì)量成本分析析報告的內(nèi)容容：1、質(zhì)量成本本計劃指標完完成情況分析析2、質(zhì)量成本本構(gòu)成的分析析3、質(zhì)量成成本相關(guān)指標標的分析4、質(zhì)量成本本趨勢的分析析5、典型事事件的分析6、下一年年的質(zhì)量目標標和建議1.涉及預防防成本活動的的原始記錄有有哪些?2.涉及鑒鑒定成本活動動的原始記錄錄有哪些?3.涉及內(nèi)部部質(zhì)量損失成成本活動的原原始記錄有哪哪些?4.涉及外部部質(zhì)量損失成成本活動的原原始記錄有哪哪些?5質(zhì)量成本本分析報告的的內(nèi)容有哪些些?本章問題第五章質(zhì)質(zhì)量成本控制制5.1質(zhì)量量成本控制流流程質(zhì)量成本總目目標質(zhì)量成本目標標分解質(zhì)量成本計劃劃質(zhì)量成本數(shù)據(jù)據(jù)收集預防成本鑒定成本內(nèi)部失敗成本本外部失敗成本本質(zhì)量成本科目目匯總月/季/年度度質(zhì)量成本成成效分析對比比質(zhì)量成本改進進措施最佳質(zhì)量成本本值維持與更新5.2質(zhì)量量成本控制的的依據(jù)、原則則、內(nèi)容質(zhì)量成本控制制是通過各種種措施和手段段來達到質(zhì)量量成本預期的的目標和效果果的一系列管管理活動依據(jù)質(zhì)量成本計劃指標值原則質(zhì)量第一原則效益原則閉環(huán)原則內(nèi)容質(zhì)量成本的各項指標運行情況5.3質(zhì)量量成本控制方方法5.3質(zhì)量量成本控制方方法5.3質(zhì)量量成本控制方方法5.3質(zhì)量量成本控制方方法舉例：生產(chǎn)階階段的質(zhì)量成成本控制怎樣第一次就就把工作做好好?而且次次都做做好三個限額三個及時限額零件的不良率限額工具與輔料的消耗限額加班加點費用領(lǐng)料及時填單不良品及時填表月未及時盤點5.4質(zhì)量量成本考核質(zhì)量成本考核核的內(nèi)容考核部門考核內(nèi)容設計工藝部門設計工藝問題損失成本生產(chǎn)部門內(nèi)部損失降低率等質(zhì)量成本指標質(zhì)量管理部門質(zhì)量報表的及時與準確率、問題整改的完成率等質(zhì)量成本指標檢驗部門錯漏檢率等質(zhì)量成本指標采購供應部門采購合格率等質(zhì)量成本指標財務部門質(zhì)量費用完成情況1、質(zhì)量成本控制制的依據(jù)是什什么?2、質(zhì)量成本本考核的內(nèi)容容是什么?本章問題第六章質(zhì)質(zhì)量損失鋼鐵鐵企業(yè)的應用用情況6.1質(zhì)量量損失定義與與損失的種類類在過程和活動動中,由于沒沒有發(fā)揮資源源的潛力而導導致的損失。。社會的損失生產(chǎn)者的損失有形損失內(nèi)部損失和外部損失無形損失企業(yè)形象和信譽的損失環(huán)境損失對環(huán)境的危害國家形象的損失顧客的損失有形損失客戶的財產(chǎn)與貨幣損失無形損失精神上的傷害害質(zhì)量損失的種種類第六章質(zhì)量損損失鋼鐵企業(yè)業(yè)的應用情況況6.2質(zhì)量量損失的應用用6.2.1建建立質(zhì)量損損失的管理辦辦法為推行行質(zhì)量量成本本管理理理念念，提提高生生產(chǎn)過過程質(zhì)質(zhì)量控控制水水平，，減少少產(chǎn)品品的降降級和和報廢廢，確確保公公司質(zhì)質(zhì)量成成本目目標任任務的的完成成，實實現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問問責和和質(zhì)量量激勵勵的有有效結(jié)結(jié)合，，制定定相應應的管管理辦辦法。。（具體舉舉例見附附件。））6.2質(zhì)量量損失的應用用6.2.2制制定質(zhì)量量損失管理指指標根據(jù)企業(yè)本身身實際，按生生產(chǎn)工序進行行指標核算，，制定質(zhì)量損損失管理指標標。同時，再再對煉鋼、軋軋鋼工序的生生產(chǎn)線進行劃劃分，跟蹤到到具體的鋼種種的降級數(shù)量量，進一步根根據(jù)時時的市市場價格，核核算降級導致致的質(zhì)量損失失。(具體舉例見見附件)第六章質(zhì)量損損失鋼鐵企業(yè)業(yè)的應用情況況6.2質(zhì)量量損失的應用用6.2.3質(zhì)質(zhì)量損失失統(tǒng)計分析為核算質(zhì)量損損失，引入““噸鋼損失””的概念即總總質(zhì)量損失額額與總生產(chǎn)量量的比。同時，為確保保損失數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計分析的科科學性，引入入了“同口徑徑比降低率””的概念即以以當年生產(chǎn)量量為同一比較較基數(shù)，用前前一年的噸鋼鋼損失與當年年噸鋼損失分分別與當年生生產(chǎn)產(chǎn)量相乘乘，對其所的的的損失額進進行比較。(具體舉例見見附件)第六章質(zhì)量量損失鋼鐵企企業(yè)的應用情情況6.2質(zhì)量量損失的應用用6.2.3質(zhì)量量損失統(tǒng)計計分析1、噸鋼損損失=損失失額（元））/生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)量（噸））。2、同口徑徑比降低率率（%）={（當年年噸鋼損失失×當年生生產(chǎn)產(chǎn)量））-（前一一年噸鋼損損失×當年年生產(chǎn)產(chǎn)量量）}/（（前一年年噸鋼損失失×當年生生產(chǎn)產(chǎn)量））。（具體見附附件統(tǒng)計表表）第六六章章質(zhì)質(zhì)量量損損失失鋼鋼鐵鐵企企業(yè)業(yè)的的應應用用情情況況7.1制制定定質(zhì)質(zhì)量量成成本本管管理理辦辦法法為推推進進質(zhì)質(zhì)量量成成本本管管理理，，支支持持質(zhì)質(zhì)量量決決策策、、預預測測與與控控制制質(zhì)質(zhì)量量成成本本，，將將質(zhì)質(zhì)量量管管理理與與成成本本管管理理有有機機的的結(jié)結(jié)合合起起來來，，確確保保公公司司效效益益最最大大化化，，XX鋼鋼制制定定了了質(zhì)質(zhì)量量成成本本管管理理辦辦法法。。（見附件）第七章XX鋼質(zhì)量成本本管理介紹7.2質(zhì)量量成本的統(tǒng)計計分析根據(jù)“質(zhì)量成成本管理辦法法”規(guī)定，結(jié)結(jié)合質(zhì)量成本本內(nèi)容，按月月統(tǒng)計分析不不同生產(chǎn)廠、、不同產(chǎn)品的的鑒定成本、內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量成本本、外部故障障成本和預防防成本。(具體見附件件