第二章數控銑床/加工中心的操作

第一節(jié)數控銑床/加工中心的面板介紹

第二節(jié)數控銑床/加工中心的基本操作

第三節(jié)數控銑床/加工中心的維護與保養(yǎng)第一節(jié)數控銑床/加工中心的面板介紹數控銑床/加工中心的面板由數控系統(tǒng)面板和機床操作面板兩部分組成。一、數控系統(tǒng)面板FANUC0i數控系統(tǒng)面板1.CRT顯示屏主要作用是根據用戶的操作，系統(tǒng)在CRT顯示屏中顯示出不同的信息，如零件程序、工件坐標位置、機床的狀態(tài)和操作信息等。2.MDI鍵盤MDI鍵盤是用戶輸入數據和數控指令的工具。MDI鍵盤二、機床操作面板機床操作面板第二節(jié)數控銑床/加工中心的基本操作一、開機與關機操作1.開機準備2.機床開機操作3.機床關機操作二、回原點操作1.操作步驟(1)按下回原點鍵，系統(tǒng)進入回原點模式。(2)依次選擇相應的坐標軸如“、、”，然后按下正向移動鍵，使各軸分別回原點。2.注意事項三、手動操作1.手動連續(xù)進給(1)操作步驟1)在機床操作面板上，選擇手動鍵。2)依次選擇相應的坐標軸如“、、”，然后按下正向移動鍵或負向移動鍵，可以實現各軸沿著指定的方向移動。(2)注意事項2.手輪方式(1)操作步驟1)在機床操作面板上，選擇手動脈沖鍵。2)在控制手輪上選擇相應的坐標軸。3)設置移動倍率(×1、×10、×100)。4)順時針或逆時針轉動手輪，使機床沿著指定的方向移動。(2)注意事項3.主軸操作(1)主軸旋轉方向的設定(2)主軸轉速的設置4.MDI操作(1)按下機床操作面板上的MDI鍵，系統(tǒng)進入MDI模式。(2)在系統(tǒng)面板上，按下鍵，CRT顯示器的左上角顯示“程式(MDI)”字樣。(3)輸入要運行的程序段。(4)按下機床操作面板上的循環(huán)啟動鍵，系統(tǒng)自動執(zhí)行該程序段。四、對刀操作1.對刀認定機床坐標系的原點位于機床各軸回零后主軸端面的中心處。工件坐標系原點可以根據編程需要由編程操作者人為設定。對刀的目的就是要獲得工件坐標系原點在機床坐標系中的坐標值。機床坐標系與工件坐標系的關系2.數控銑床/加工中心常用的對刀方法(1)X、Y向對刀1)試切對刀法。2)剛性靠棒對刀法。3)尋邊器對刀法。4)百分表對刀法。5)對刀儀對刀法。試切法對刀剛性靠棒配合塞尺或塊規(guī)進行對刀(2)Z向對刀1)試切對刀法。2)Z向對刀儀對刀法。采用百分表對刀指針式Z向對刀儀3.建立工件坐標系(1)用G92指令建立工件坐標系格式：G92X_Y_Z_；式中G92——表示工件坐標系設定指令；X、Y、Z——表示刀具當前位置相對于設定的工件坐標系的坐標值。G92坐標系原理(2)用G54~G59指令建立工件坐標系1)參數輸入。G54參數設置輸入參數建立工件坐標系2)實例。參考程序五、程序的輸入與編輯1.程序的新建與傳輸(1)新建一個程序(2)程序的傳輸2.程序的編輯(1)翻頁及光標移動(2)插入字符(3)刪除輸入域中的數據(4)刪除字符(5)查找(6)替換3.程序管理(1)選擇程序(2)刪除一個數控程序(3)刪除全部數控程序六、程序校驗與自動加工1.程序校驗2.自動加工(1)自動連續(xù)加工(2)加工的暫停與停止(3)單段加工七、數控機床的操作規(guī)程1.機床啟動前的注意事項2.調整程序時的注意事項3.機床運轉中的注意事項4.加工完畢時的注意事項第三節(jié)數控銑床/加工中心的維護與保養(yǎng)一、數控系統(tǒng)的日常維護數控系統(tǒng)的日常維護數控系統(tǒng)的日常維護（續(xù)）二、數控機床的日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)要求日常保養(yǎng)要求（續(xù)）三、數控銑床/