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第六章
庫(kù)存控制第六章庫(kù)存控制第一節(jié)庫(kù)存與庫(kù)存合理化第二節(jié)傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法第三節(jié)ABC分析法第四節(jié)MRP技術(shù)第一節(jié)庫(kù)存與庫(kù)存合理化一、庫(kù)存的含義和分類二、庫(kù)存合理化第一節(jié)庫(kù)存與庫(kù)存合理化一、庫(kù)存的含義和分類(一)庫(kù)存的含義:庫(kù)存:表示某段時(shí)間內(nèi)持有的存貨消耗品:在正常運(yùn)營(yíng)中消耗的但不構(gòu)成成品原材料:變成成品的投入物在制品:處于生產(chǎn)過(guò)程中已部分完工的制品成品第一節(jié)庫(kù)存與庫(kù)存合理化(二)庫(kù)存的分類基本庫(kù)存:補(bǔ)給過(guò)程中產(chǎn)生的庫(kù)存。這種庫(kù)存隨每日的銷(xiāo)售不斷減少,當(dāng)庫(kù)存降到某一水平時(shí)(如采購(gòu)點(diǎn))就要進(jìn)行訂貨來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存,這種庫(kù)存補(bǔ)充是按一定的規(guī)則反復(fù)地進(jìn)行。安全庫(kù)存:因需求不穩(wěn)定,防止由不確定因素的作用而使訂貨需求加大而準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存。中轉(zhuǎn)庫(kù)存:即運(yùn)輸過(guò)程庫(kù)存。是指正在轉(zhuǎn)移(處于運(yùn)輸狀態(tài)在途)或裝在運(yùn)輸工具上待運(yùn)的存貨。第一節(jié)庫(kù)存與庫(kù)存合理化
二、庫(kù)存合理化庫(kù)存合理化:就是用最經(jīng)濟(jì)的方法和手段從事庫(kù)存活動(dòng),并能發(fā)揮其作用。(一)合理儲(chǔ)存量是指在下一批商品到來(lái)之前,能保證這個(gè)期間商品正常供應(yīng)的數(shù)量,影響合理儲(chǔ)存量的因素有:1.社會(huì)需求量:成正比2.商品再生產(chǎn)時(shí)間:成正比,時(shí)間長(zhǎng)、儲(chǔ)量大3.交通運(yùn)輸條件:條件好、儲(chǔ)量小4.管理水平和設(shè)備條件要合理第一節(jié)庫(kù)存與庫(kù)存合理化(二)合理儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)既要滿足供應(yīng)總量又要滿足市場(chǎng)變化對(duì)商品品種、規(guī)格的合理比例(三)合理儲(chǔ)存時(shí)間1、受銷(xiāo)售時(shí)間的影響:銷(xiāo)的快,儲(chǔ)存時(shí)間就短,物流部門(mén)要隨時(shí)了解生產(chǎn)、銷(xiāo)售情況、促進(jìn)生產(chǎn)、擴(kuò)大銷(xiāo)售、加速周轉(zhuǎn)等。2、受商品自然屬性的影響:保證商品安全,減少損失、損耗為前提(四)倉(cāng)庫(kù)網(wǎng)點(diǎn)批發(fā)企業(yè)儲(chǔ)量大,零售企業(yè)儲(chǔ)量小,庫(kù)存相對(duì)集中第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法
教學(xué)重點(diǎn):定量訂貨法的概念和基本原理訂貨點(diǎn)和訂貨批量的確定方法第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法
一、定量訂貨法的概念和基本原理
1.概念:定量訂貨法是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存量(訂貨點(diǎn))時(shí),按規(guī)定數(shù)量(一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存控制方法。2.基本原理:預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)Qk和訂貨批量Q*,在銷(xiāo)售過(guò)程中,隨時(shí)檢查庫(kù)存,當(dāng)庫(kù)存下降到Qk時(shí),就發(fā)出一個(gè)訂貨批量Q*,一般取經(jīng)濟(jì)批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法訂貨訂貨訂貨QSDLQKQ*QAQBQC第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法
結(jié)論一:需求量和訂貨提前期可以是確定的,也可以是不確定的。
結(jié)論二:訂貨點(diǎn)QK包括安全庫(kù)存QS和訂貨提前期的平均需求量DL兩部分。當(dāng)需求量和訂貨提前期都確定的情況下,不需要設(shè)置安全庫(kù)存;當(dāng)需求量和訂貨提前期都不確定的情況下,設(shè)置安全庫(kù)存是非常必要的。
結(jié)論三:由于控制了訂貨點(diǎn)QK和訂貨批量Q*使得整個(gè)系統(tǒng)的庫(kù)存水平得到了控制,從而使庫(kù)存費(fèi)用得到控制。第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法
二、定量訂貨法控制參數(shù)的確定定量訂貨法的實(shí)施主要取決于兩個(gè)控制參數(shù):訂貨點(diǎn)訂貨批量第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法1.訂貨點(diǎn)的確定在定量訂貨法中,發(fā)出訂貨時(shí)倉(cāng)庫(kù)里該品種保有的實(shí)際庫(kù)存量叫做訂貨點(diǎn)。它是直接控制庫(kù)存水平的關(guān)鍵。如何確定訂貨點(diǎn)?
(1)在需求量和訂貨提前期都確定的情況下,不需要設(shè)置安全庫(kù)存,可直接求出訂貨點(diǎn)。公式如下:訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量
=每個(gè)訂貨提前期的需求量
=每天需求量×訂貨提前期(天)
=(全年需求量/360)×訂貨提前期(天)第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法
(2)在需求和訂貨提前期都不確定的情況下,安全庫(kù)存的設(shè)置是非常必要的。公式如下:訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量+安全庫(kù)存
=(單位時(shí)間的平均需求量×最大訂貨提前期)
+安全庫(kù)存第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法
在這里,安全庫(kù)存需要用概率統(tǒng)計(jì)的方法求出,公式如下:安全庫(kù)存=安全系數(shù)×最大訂貨提前期×需求變動(dòng)值式中:安全系數(shù)可根據(jù)缺貨概率查安全系數(shù)表得到;最大訂貨提前期根據(jù)以往數(shù)據(jù)得到;需求變動(dòng)值可用下列方法求得:∑(yi-yA)2
需求變動(dòng)值=
n實(shí)際演練
安全系數(shù)表缺貨概率(%)30.027.425.020.016.015.013.6安全系數(shù)值0.540.600.680.841.001.041.10缺貨概率(%)11.510.08.16.75.55.04.0安全系數(shù)值1.201.281.401.501.601.651.75缺貨概率(%)3.62.92.32.01.41.0安全系數(shù)值1.801.902.002.052.202.33第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法
例:某商品在過(guò)去三個(gè)月中的實(shí)際需求量分別為:一月份126箱,二月份110箱,三月份127箱。最大訂貨提前期為2個(gè)月,缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為5%,求該商品的訂貨點(diǎn)。第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法解:平均月需求量=(126+110+127)/3=121箱缺貨概率為5%,查表得:安全系數(shù)=1.65
(126-121)2+(110-121)2+(127-121)2
需求變動(dòng)值=3=7.79
安全庫(kù)存=1.65×2×7.79=19箱訂貨點(diǎn)=121×2+18.17=261箱第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法2.訂貨批量的確定訂貨批量就是一次訂貨的數(shù)量。它直接影響庫(kù)存量的高低,同時(shí)也直接影響物資供應(yīng)的滿足程度。在定量訂貨中,對(duì)每一個(gè)具體的品種而言,每次訂貨批量都是相同的,通常是以經(jīng)濟(jì)批量作為訂貨批量。第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法到底訂多少呢第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法庫(kù)存總成本=儲(chǔ)存成本+訂貨成本經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算公式如下:
2DSQ*=
Ci式中:Q*——經(jīng)濟(jì)訂貨批量
D——商品年需求量
S——每次訂貨成本
Ci——單位商品年保管費(fèi)第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法實(shí)際演練
例:某倉(cāng)庫(kù)某種商品年需求量為16000箱,單位商品年保管費(fèi)2元,每次訂貨成本為40元,求經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*。解:2×16000×40Q*==800箱
2第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法
某倉(cāng)庫(kù)A商品年需求量為36000件,去年四季度的實(shí)際需求量分別為162件、180件、177件,最大訂貨提前期為2個(gè)月,缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為10%,該商品的單位年保管費(fèi)為4元,每次訂貨成本為80元,要求確定該商品的訂貨點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)訂貨批量。第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法
定量訂貨法
1.概念:定量訂貨法是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存量(訂貨點(diǎn))時(shí),按規(guī)定數(shù)量(一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存控制方法。
2.原理:預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)Qk和訂貨批量Q*,在銷(xiāo)售過(guò)程中,隨時(shí)檢查庫(kù)存,當(dāng)庫(kù)存下降到Qk時(shí),就發(fā)出一個(gè)訂貨批量Q*,一般取經(jīng)濟(jì)批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。小結(jié)第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(一)
——定量訂貨法3.參數(shù)確定訂貨點(diǎn)=(單位時(shí)間平均需求量×最大訂貨提前期)
+安全庫(kù)存
2DS
經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*=
Ci小結(jié)定量訂貨控制法,關(guān)鍵參數(shù)包括倆,訂貨批量訂貨點(diǎn),確定合理效益佳。謝謝第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
教學(xué)重點(diǎn):定期訂貨法的概念和基本原理訂貨周期、最高庫(kù)存量和訂貨批量的確定方法
一、定期訂貨法的概念和基本原理
1.概念:定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的庫(kù)存管理方法。2.基本原理:預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期T和最高庫(kù)存量Qmax,周期性的檢查庫(kù)存,根據(jù)最高庫(kù)存量、實(shí)際庫(kù)存、在途訂貨量和待出庫(kù)商品數(shù)量,計(jì)算出每次訂貨批量,發(fā)出訂貨指令,組織訂貨。第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
其庫(kù)存的變化如圖所示:定期訂貨法原理
二、定期訂貨法控制參數(shù)的確定定期訂貨法的實(shí)施主要取決于三個(gè)控制參數(shù):訂貨周期最高庫(kù)存量訂貨批量
第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
1.訂貨周期T的確定在定期訂貨法中,訂貨點(diǎn)實(shí)際上就是訂貨周期,其間隔時(shí)間總是相等的。它直接決定最高庫(kù)存量的大小,即庫(kù)存水平的高低,進(jìn)而也決定了庫(kù)存成本的多少。如何確定訂貨周期?第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
從費(fèi)用角度出發(fā),如果要使總費(fèi)用達(dá)到最小,我們可以采用經(jīng)濟(jì)訂貨周期的方法來(lái)確定。假設(shè)以年為單位根據(jù):年采購(gòu)成本=年保管成本即:S/T=TRCi/2T*—經(jīng)濟(jì)訂貨周期
S—單次訂貨成本
T*=2S/CiRCi—單位商品年儲(chǔ)存成本
R—單位時(shí)間內(nèi)庫(kù)存商品需求量第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
例:某倉(cāng)庫(kù)A商品年需求量為16000箱,單位商品年保管費(fèi)用為20元,每次訂貨成本為400元,求經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*、經(jīng)濟(jì)訂貨周期T*。第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
實(shí)際演練第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
解:根據(jù)Q*=2DS/Ci=800(箱)
根據(jù)T*=2S/CiR=1/20(年)
=18(天)第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
2.最高庫(kù)存量Qmax的確定定期訂貨法的最高庫(kù)存量是用以滿足(T+Tk)期間內(nèi)的庫(kù)存需求的,所以我們可以用(T+Tk)期間的庫(kù)存需求量為基礎(chǔ)??紤]到為隨機(jī)發(fā)生的不確定庫(kù)存需求,再設(shè)置一定的安全庫(kù)存。公式如下:
Qmax=R(T+Tk)+QsQmax—最高庫(kù)存量
R—(T+Tk)期間的庫(kù)存需求量平均值
T—訂貨周期
Tk—平均訂貨提前期
Qs—安全庫(kù)存量3.訂貨批量的確定定期訂貨法每次的訂貨數(shù)量是不固定的,訂貨批量的多少都是由當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫(kù)存量的大小決定的,考慮到訂貨點(diǎn)時(shí)的在途到貨量和已發(fā)出出貨指令尚未出貨的待出貨數(shù)量,則每次訂貨的訂貨量的計(jì)算公式為:到底訂多少呢第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi式中:Qi—第i次訂貨的訂貨量
Qmax—最高庫(kù)存量
QNi—第i次訂貨點(diǎn)的在途到貨量
QKi—第i次訂貨點(diǎn)的實(shí)際庫(kù)存量
QMi—第i次訂貨點(diǎn)的待出庫(kù)貨物數(shù)量實(shí)際演練第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
例:某倉(cāng)庫(kù)A商品訂貨周期18天,平均訂貨提前期3天,平均庫(kù)存需求量為每天120箱,安全庫(kù)存量360箱,。另某次訂貨時(shí)在途到貨量600箱,實(shí)際庫(kù)存量1500箱,待出庫(kù)貨物數(shù)量500箱,試計(jì)算該倉(cāng)庫(kù)A商品最高庫(kù)存量和該次訂貨時(shí)的訂貨批量。第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
解:根據(jù)Qmax=R(T+Tk)+Qs
=120(18+3)+360=2880(箱)根據(jù)Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi=2880-600-1500+500=1280(箱)
定期訂貨法
1.概念:定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的庫(kù)存管理方法。小結(jié)第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
2.原理:預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期T和最高庫(kù)存量Qmax,周期性的檢查庫(kù)存,根據(jù)最高庫(kù)存量、實(shí)際庫(kù)存、在途訂貨量和待出庫(kù)商品數(shù)量,計(jì)算出每次訂貨批量,發(fā)出訂貨指令,組織訂貨。小結(jié)第二節(jié)庫(kù)存控制的基本方法(二)
——定期訂貨法
3.參數(shù)確定訂貨周期T*=2S/CiR
最高庫(kù)存量Qmax=R(T+Tk)+Qs
訂貨批量Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi
第三節(jié)ABC分析法一、概念二、步驟第三節(jié)ABC分析法一、概念
ABC分析法是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴雷托首創(chuàng),又稱巴雷托分析法。1879年巴雷托在研究個(gè)人收入的分布狀態(tài)時(shí)。發(fā)現(xiàn)少數(shù)人的收入占全部日收入的大部分,而多數(shù)人的收入占全部人日收入的小部分,他將這一關(guān)系用圖示表示出來(lái),就是著名的巴雷托圖。該分析法的核心思想是在決定一個(gè)事物的眾多因素中分清主次,識(shí)別出少數(shù)的但對(duì)事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對(duì)事物影響較少的次要因素。后來(lái),巴雷托法不斷用于管理的各方面。1951年,美國(guó)通用電氣公司董事長(zhǎng)迪基將這一理論用于所屬的某廠庫(kù)存管理中,將主要精力集中用于解決那些具有決定性作用的少數(shù)事物。第三節(jié)ABC分析法
品目數(shù)資金占用額A類5-15%60-80%B類20-30%20-30%C類60-80%5-15%第三節(jié)ABC分析法
二、步驟搜集數(shù)據(jù):?jiǎn)蝺r(jià),年銷(xiāo)售量等。統(tǒng)計(jì)匯總:計(jì)算銷(xiāo)售額%,排序編制ABC分析表繪制ABC分析圖確定重點(diǎn)管理方式第三節(jié)ABC分析法案例:第三節(jié)ABC分析法資金占用累計(jì)%
100-BC80-
60-A
203040品目數(shù)累計(jì)%A類:定期定貨法B類:定量訂貨法為主,輔以定期訂貨法C類定量訂貨法.第三節(jié)ABC分析法
作業(yè):品名單價(jià)數(shù)量%累計(jì)%資金占用額(千元)%累計(jì)%分類結(jié)果1.22.32607.617.61580072.8672.86A2.5.8862.5210.135006.2879.14A3.2.51704.9715.14205.2884.42B4.1.235210.3025.44105.1589.57B5.3.6952.7828.183404.2793.84B6.4.5551.6129.792503.1496.98B7.0.1240070.221002403.02100C合計(jì)3418100796010
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