水稻插秧機的使用與維護黑龍江農(nóng)業(yè)工程職業(yè)學(xué)院肖興宇水稻的種植方式1.功效較高2.成本較低3.播種量大4.秧田在田間分布不均，造成通風(fēng)、透光性較差；易遭受病蟲害；抗倒伏性差。5.產(chǎn)量很難保證人工散播的優(yōu)缺點1.功效最高2.成本低3.播種量大4.秧苗在田間分布不均，造成通風(fēng)、透光性較差；易遭受病蟲害；抗倒伏性差。5.產(chǎn)量很難保證飛機直播的優(yōu)缺點1.功效高2.成本較低3.播種量大4.秧苗在田間分布不均，造成通風(fēng)、透光性較差；抗倒伏性差。5.產(chǎn)量很難保證撒播機的優(yōu)缺點1.功效高2.成本較低3.播種量大4.秧苗在田間成條分布，密度均勻通風(fēng)、透光性較好；抗倒伏性較好。5.產(chǎn)量不如穴播機條播機的優(yōu)缺點1.功效高2.成本較低3.播種量少4.秧苗行距、株距、每穴粒數(shù)精確，密度均勻，通風(fēng)、透光性較好；抗倒伏性較好。5.產(chǎn)量高穴播機的優(yōu)缺點移栽分育苗和插秧（拋秧）兩段進行水稻插秧機的使用與維護一、水稻插秧機分類按動力分為人力插秧機、機動插秧機。按用途分為大苗插秧機、小苗插秧機、大小苗兩用機。按分插原理分為橫分往復(fù)直插式、縱分直插式（往復(fù)直插式、滾動直插式）。二、插秧的農(nóng)業(yè)技術(shù)要求(1)株行距符合當(dāng)?shù)匾?，株距?yīng)可調(diào)節(jié)。(2)每穴有一定的株數(shù)，并能在一定范圍內(nèi)調(diào)整。(3)插秧深度適宜且可調(diào)整。(4)插直，插穩(wěn)，均勻一致，漏、漂秧率低于百分之15。(5)機插要求秧田應(yīng)泥爛田平，耕深適當(dāng)，軟硬適宜。宜用比較整齊的適齡壯秧。三、2ZT型機動插秧機

1.水稻插秧機型號

主要由萬向節(jié)軸、工作傳動箱、秧箱、移箱機構(gòu)、送秧機構(gòu)和分插機構(gòu)等組成。2.水稻插秧機結(jié)構(gòu)1-分插機構(gòu)2-秧箱3-牽引架4-萬向節(jié)軸5-操向盤6-發(fā)動機7-動力架8-行走傳動箱9-行走輪10-秧船(1)分插機構(gòu)

分插機構(gòu)為縱分往復(fù)直插式，采用曲柄擺桿控制機構(gòu)，鋼針式秧爪。分插機構(gòu)由栽植臂、擺桿、曲柄和推秧器等組成。1-擺桿2-推秧彈簧3-栽植臂蓋4-撥叉5-分離針6-推秧器7-凸輪8-曲柄9-栽植臂

栽植臂分別與曲柄和擺桿鉸接，擺桿另一端固定在鏈箱后蓋的長槽中。工作時，曲柄由鏈箱中的鏈輪帶動旋轉(zhuǎn)，栽植臂受曲柄和擺桿的綜合作用，按一特定曲線運動，完成分秧、運秧、插秧和回程等動作，秧叉裝在栽植臂蓋的前端，由鋼絲制成，直接進行分秧、運秧和插秧工作。推秧器用于秧苗插入泥土后，把秧苗迅速推出秧叉，使秧苗插牢。推秧器由凸輪和撥叉控制。在取秧時，推秧器處提升位置，在插秧時，凸輪凹處對著撥叉尾部，在推秧彈簧作用下，撥叉將推秧器向下推出，進行脫秧。當(dāng)栽植臂回程提起時，凸輪凸處對著撥叉尾部頂動撥叉，壓縮彈簧，將推秧器縮回。分插機構(gòu)的工作過程：(2)移箱機構(gòu)

移箱機構(gòu)用來左右移動秧箱，進行橫向送秧。保證秧箱中秧盤能沿左右方向均勻地依次被秧叉叉取，避免架空漏取現(xiàn)象。1-驅(qū)動臂2-驅(qū)動臂夾子3-螺旋軸

4-指銷5-移箱滑套6-移箱軸7-秧箱

螺旋軸上有正反螺旋槽，槽的兩端各有一段180°直槽，便于指銷換向?；子寐菟ㄅc移箱軸固定連接，滑套上的指銷插入螺旋軸的螺旋槽內(nèi)。移箱軸用夾子與秧箱下面兩個驅(qū)動臂固定連接。工作時，螺旋軸旋轉(zhuǎn)，指銷沿螺旋槽移動，帶動滑套、移箱軸、秧箱作橫向移動。當(dāng)秧箱移動到極端位置時，指銷進入直槽部分，此時秧箱停止橫移（這一停歇時間為縱向送秧時間），隨后，指銷進入反向螺旋槽，秧箱即作反向的橫移。移箱機構(gòu)的工作過程：(3)縱向送秧機構(gòu)

縱向送秧機構(gòu)用來保證秧盤始終靠向秧門，使秧叉每次取秧盤準(zhǔn)確一致?？v向送秧機構(gòu)為棘輪式，主要由套裝在螺旋軸一端的桃形輪，裝在送秧軸上的送秧凸輪、抬把、棘爪、棘輪和送秧齒輪等組成。1-送秧凸輪2-送秧齒輪3-棘輪4-秧箱5-抬把6-棘爪座7-桃形輪8-移箱凸輪軸9-滑套10-送秧軸

工作時，移箱滑套在螺旋軸上移動到右端位置時，滑套將桃形輪右推到與送秧凸輪相對應(yīng)的位置，桃形輪撥動送秧凸輪，使送秧軸轉(zhuǎn)動，軸端抬把驅(qū)動棘爪，撥動棘輪，使軸上的送秧齒輪轉(zhuǎn)動一定角度，輪齒把秧盤向前送秧一次。當(dāng)滑套回移（向左移動）時，桃形輪在彈簧作用下離開凸輪，機構(gòu)處于停止送秧位置，當(dāng)滑套移到左端位置時。通過軸套將送秧凸輪左移與桃形輪相對，又重復(fù)上述動作，進行一次縱向送秧?？v向送秧機構(gòu)的工作過程：四、插秧機的主要調(diào)整

1.取秧量調(diào)整取秧量的大小，決定于分離針伸進秧門的深度?？赏ㄟ^改變擺桿上端點在鏈箱后蓋上的固定位置來調(diào)整。2.插秧深度調(diào)整

插秧深度可通過調(diào)節(jié)螺軒，改變栽植部分（鏈箱）與秧船的相對高度，進行調(diào)整。

3.分離針與秧門側(cè)間隙的調(diào)整

分離針與秧門側(cè)間隙應(yīng)為1.25～1.75㎜。此間隙可用移動栽植臂固定在曲柄上的左、右位置來調(diào)整。4.株距調(diào)整

插秧株距由農(nóng)業(yè)技術(shù)要求決定，株距的大小決定于插秧機的前進速度。在栽植臂的插秧頻率不變的前提下，機速加快，株距便增加，反之株距減小。

五、使用注意事項（一）作業(yè)前的準(zhǔn)備1、認(rèn)真閱讀使用說明書和機器上的警示標(biāo)志，按照要求正確駕駛，安全作業(yè)；2、加注燃料時，嚴(yán)禁煙火，關(guān)閉發(fā)動機，待過熱部件完全冷卻后進行。3、發(fā)動機的啟動。在室內(nèi)啟動時，先打開門窗，保證充分的通風(fēng)換氣，盡快離開倉庫等密閉的環(huán)境。起動前先發(fā)出信號，告知周圍人員。

（二）道路行駛的要求

1、高速行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎，急剎車，急加速等，在復(fù)雜路面行駛中要降低速度，認(rèn)真駕駛；

2、行駛中要停車時，先將主變速手柄拉回“N”位置，不要先踩剎車；

3、停車時應(yīng)選擇在寬廣平坦的硬地面，先關(guān)閉發(fā)動機并踩下剎車踏板并且鎖定；

4、不要在易燃物上行駛；

5、天黑后禁止插秧作業(yè)。

（三）機插秧注意事項

1、滅茬后放水浸泡2天以上，田塊水深1～2厘米，表面平整松軟；

2、秧苗高在10～15厘米，葉齡為3～4葉的育制毯狀秧苗，播種均勻，盤根良好，秧盤規(guī)格28×58cm；3、進入田間時要與田埂呈直角狀態(tài)緩緩進入。（四）維護保養(yǎng)

1、每天作業(yè)完工要清洗插秧機，給運動部位加注潤滑油。

2、檢查調(diào)整，在清洗好機具后，要檢查各運動機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否靈活；是否有松動。

3、每季插秧作業(yè)完成后，應(yīng)將機具清洗干凈，檢查調(diào)整后，試機運轉(zhuǎn)，關(guān)掉油箱開關(guān)，讓其自行熄火，耗盡化油器燃油，再放盡油箱中剩余燃油，不能留油下季用。將插秧機移入室內(nèi)干燥處，用雨布遮蓋防塵。不能將機具放在室外，任由小孩玩?；蝻L(fēng)吹日頭曬，以防塑膠部件老化，金屬配件銹蝕，影響使用壽命。（五）常見故障及排除方法序號故

障故障原因排除方法1不能傳動工作萬向節(jié)銷軸折斷更換銷軸2栽植臂不工作1．秧門有異物2．鏈條活節(jié)脫落3．安全離合器彈簧力太弱1．排除異物2．重新裝好3．加墊調(diào)整或更換3栽植臂體內(nèi)進泥土油封損壞更換4栽植臂體內(nèi)有敲擊聲緩沖膠墊損壞或漏裝更換或補裝膠墊5推秧器不推秧或推秧緩慢1．推秧桿彎曲2．推秧彈簧弱或損壞3．推秧撥叉生銹4．栽植臂體內(nèi)缺油5．秧叉變形6．推秧器與秧叉間隙不當(dāng)1．校正2．更換3