朱建明小型電動工具使用課程簡介1、本課程主要講解臺鉆、切割機的使用步驟、方法和安全風險分析2、本課程適用于班組員工操作、新員工入場培訓(xùn)、維修班崗位技能培訓(xùn)培訓(xùn)課件。臺式鉆床主要部件：檢查總電源是否斷開臺鉆使用操作流程：斷開總電源開關(guān)不是是檢查臺鉆操作開關(guān)斷開操作開關(guān)不是是檢查臺鉆安全護罩是否牢固上緊安全護罩不是是檢查切鉆頭是否合格是不是緊固/更換鉆頭檢查臺鉆接地是否合格是不是檢查被鉆物品是否已緊固重新制作接地是不是校正鉆孔位置重新緊固/專人把扶合上電源開關(guān)按下啟動按鈕按下操作手柄按下停止按鈕作業(yè)完畢拉開電源開關(guān)清理現(xiàn)場一、操作前檢查工作1、技術(shù)要求1）檢查臺鉆電源總開關(guān)是否己開啟，鉆床上工，卡具、橫臂是否卡緊。2）檢查完畢后按照安全操作規(guī)程進行操作。3）使用臺鉆要穿戴好勞保用品，扎緊袖口，嚴禁戴手套作業(yè)，戴好工作帽。4）檢查臺鉆接地是否良好。5）鉆削脆性金屬材料時，應(yīng)配帶防護眼鏡，以防切屑傷人。

2、安全分析1）未檢查電源開關(guān)，及鉆床機身，易造成人員誤操作。2）勞保穿戴不齊，袖口未扎緊或頭發(fā)未處理好，容易發(fā)生絞傷事故。3）鉆屑飛濺，打傷施工人員。

3、消減措施1）操作前臺鉆電源開關(guān)必須在未開啟狀態(tài)，認真檢查臺鉆機身，特別是沖程受力較大部位，以保證臺鉆無缺陷，不帶病運行。2）操作人員必須勞保穿戴齊全，扎緊袖口，防止絞傷。3）穿戴好防護用品，佩戴護目鏡。

一、操作前檢查二、卡緊被鉆物1、技術(shù)要求

1）裝夾具或拆卸夾具時應(yīng)使用專用的松緊匙，嚴禁用各種金屬硬物直接打擊夾具齒輪防止打壞設(shè)備或碎屑傷人。2）工作時，工件必須用鉗子、夾具夾持牢固或壓鐵壓牢，嚴禁用手拿著鉆孔，鉆通孔或薄片時應(yīng)在工件下放墊塊，最好是木塊。

2、安全分析

1）用手錘直接打擊夾具，進行拆卸鉆頭，造成夾具損傷。2）鉆小工件時，直接用手拿著，單獨操作臺鉆鉆孔，當力矩過大時，易發(fā)生絞傷事故。

3、消減措施1）更換鉆頭，拆卸夾具必須使用專用松緊鑰匙。2）任何工件必須加緊后再鉆孔，較大工件鉆孔時，應(yīng)設(shè)專人把扶。三、鉆孔作業(yè)1、技術(shù)要求

1）鉆孔時，進刀壓力不可過猛，發(fā)現(xiàn)鉆頭不快、工件松動和皮帶打滑時，要立即停電，待主軸停轉(zhuǎn)后進行修理、調(diào)整和更換，然后再開始工作。2）鉆孔時切屑過長要及時斷屑，以防傷人。鉆接近于鉆透時的壓力一定要小，防止壓力過大突然鉆通，素損壞鉆頭及工件。3）鉆孔時，頭部不要靠鉆太近。4）用鉆頭的橫刃對準用樣沖打出的中心眼，禁止直接鉆孔，應(yīng)試鉆一個小錐坑，檢查不偏斜時才能正式鉆孔。5）鉆通孔時，在即將鉆穿時，禁止用大力給進量，要用小進給量；鉆深孔時，要經(jīng)常提起鉆頭排除切屑。2、安全分析

1）鉆孔作業(yè)時用力過猛，造成鉆頭崩裂，打傷作業(yè)人員。2）鉆孔作業(yè)是頭距轉(zhuǎn)動的鉆頭太近，容易造成碰傷或絞傷。3）鉆孔作業(yè)中，不管任何部件，直接鉆空，容易使鉆口偏移，鉆孔失敗。

3、消減措施1）鉆孔作業(yè)應(yīng)緩慢進刀，不可蠻力施工。2）開始作業(yè)后，操作人員應(yīng)注意與旋轉(zhuǎn)設(shè)備的安全距離，防止誤傷。3）必須制作中心眼。引導(dǎo)鉆孔。

三、鉆孔作業(yè)四、清掃切屑1、技術(shù)要求1）鉆孔中，嚴禁用棉紗擦試切屑或用嘴吹切屑，更不能用手直接消除切屑，應(yīng)該用刷子或鐵鉤子清理。2）鉆孔時切屑過長要及時斷屑，以防傷人。

2、安全分析

1）作業(yè)中直接用手或手套清除切屑，易絞傷手指。2）作業(yè)中鉆屑飛出，濺傷人員。

3、消減措施1）鉆孔中清理切屑應(yīng)用專用工具，禁止用手或面紗類物體清理。2）及時清理較長鉆屑。五、冷卻鉆頭1、技術(shù)要求1）鉆鋼材時，可用3%~5%的乳化液進行冷卻；2）鉆鑄鐵工件時，可不用切削液。

2、安全分析鉆孔作業(yè)中未對鉆頭進行冷卻，容易使鉆頭過熱，降低機械性能，縮短使用壽命。

3、消減措施鉆孔作業(yè)應(yīng)及時對作業(yè)鉆頭進行物理冷卻，防止鉆頭燒毀。六、作業(yè)完畢1、技術(shù)要求工作完畢后，必須切斷電源并將臺鉆及四周打掃干凈，做到工完場清。

2、安全分析作業(yè)完畢未切斷電源，造成人員誤操作，發(fā)生傷人事故。

3、消減措施作業(yè)完畢必須確認電源是否斷開。七、日常保養(yǎng)及檢查1、技術(shù)要求安全檢查由專職人員進行定期檢查。檢查項目如下：1）保護接地或接零線連接是否正確，牢固可靠；

2）軟電纜或軟線是否完好無損；

3）插頭是否完整無損；

4）開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂；

5）電氣保護裝置是否良好；

6）機械防護裝置是否完好；

7）轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。8）定期注入潤滑脂，以保證轉(zhuǎn)動靈活。

檢查總電源是否斷開切割機使用操作流程：斷開總電源開關(guān)不是是檢查切割鋸操作開關(guān)斷開操作開關(guān)不是是檢查切割鋸安全護罩是否牢固上緊安全護罩不是是檢查切割鋸鋸片是否合格是不是緊固/更換鋸片檢查切割鋸接地是否合格是不是檢查切割物是否已緊固重新制作接地是不是戴上護目鏡重新緊固合上電源開關(guān)按下操作按鈕開始切割作業(yè)按下停止按鈕切割完畢拉開電源開關(guān)清理現(xiàn)場一、準備工作1、技術(shù)要求勞保用品佩戴齊全，帶好護目鏡，穿好工鞋等。2、安全分析勞保穿戴不齊，作業(yè)中造成傷亡事故。

3、消減措施穿好合適的工作服，不可穿過松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套或袖口不扣而進行操作。

二、使用前檢查1、技術(shù)要求1）使用前必須認真檢查電源線是否具有可靠的保護措施；是否做了有效的接零保護，要做到“一機、一閘、一漏、一箱”，切割機上開關(guān)必須良好。2）檢查電源開關(guān)應(yīng)斷開、切割鋸啟動開關(guān)應(yīng)斷開、安全護罩應(yīng)緊固，鋸片完好且牢固，臨時接地接觸良好，各個緊固螺栓均應(yīng)牢靠等。3）切割機安放必須平穩(wěn)、牢固；使用前先試砂輪片旋轉(zhuǎn)方向是否與防護罩上所指示方向一致，切不可反方向旋轉(zhuǎn)。

2、安全分析1）未檢查電源線或接零保護，發(fā)生漏電現(xiàn)象。2）未檢查電源或切割鋸開關(guān)等，造成人員誤觸電。3）未發(fā)現(xiàn)并使用殘缺的鋸片進行切割作業(yè)，易造成人員傷亡事故。

3、消減措施1）電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電纜線的擺放不要誤被切斷，使用前必須認真檢查設(shè)備的性能，確保各部件必須完好。2）電源開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片的護罩或安全擋板應(yīng)進行詳細的檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)必須有足夠的照明。3）嚴禁使用已有殘缺的切片片，切割時應(yīng)防止火星四濺，并遠離易燃易爆品。

二、使用前檢查切割用砂輪片轉(zhuǎn)速安裝防護罩正確安裝嚴禁超速尺寸尺寸打磨用砂輪片嚴禁超速正確安裝安裝防護罩轉(zhuǎn)速三、卡緊切割物1、技術(shù)要求

1）切割物應(yīng)與切割機操作面水平，使切口與鋸片垂直。2）卡接牢固。

2、風險分析切割物未卡緊就開始切割作業(yè)，易造成切口卡鋸，切片斷裂，最終導(dǎo)致人員傷亡。

3、消減措施需要切割的工件必須夾持牢固，嚴禁工件未夾緊就開始切割操作。

四、切割作業(yè)1、技術(shù)要求

1）按順序送電（電源開關(guān)→切割機開關(guān)）。2）啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3）切割前必須確認被切割型材已在夾鉗中夾緊（決不允許用手直接抓?。?，方可切割；并根據(jù)切割材質(zhì)確定給進速度。4）作業(yè)時應(yīng)站在切割機的一側(cè)，不能正對切割機進行切割；應(yīng)均勻平穩(wěn)的操作，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。5）中途需更換切割片時，應(yīng)先切斷電源，再進行更換作業(yè)。

2、風險分析1）操作過程中，打鬧嬉笑，造成人員誤傷。2）送電后直接進行切割作業(yè)，不容易發(fā)現(xiàn)切割鋸的內(nèi)在缺陷。3）切割完畢后，直接在切片上打磨毛刺或是把切割鋸當做砂輪機使用。4）切割作業(yè)站在切片的正上方，容易被飛濺的切屑打傷。5）更換切片時為切斷總電源，容易誤操作，使切割鋸工作，造成人員傷亡。

3、消減措施

1）切割機工作時必須全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要勵行的操作電動工具，嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑藥物后操作切割機。2）使用之前先打開總開關(guān)、空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認無誤后才允許啟動。3）嚴禁在砂輪平面上修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂傷人。4）切割時操作者必須偏離切片的正面，并戴防護眼鏡。5）中途更換新切割片時，必須切斷電源，不要將鎖緊螺母用力緊固，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

四、切割作業(yè)事故經(jīng)過：

一個工人在印度尼西亞海上平臺進行切割作業(yè)時，被破裂的砂輪片割傷臉部和鼻子，經(jīng)醫(yī)院診斷為深度割傷，需要住院治療兩周。事故原因：使用不符合砂輪機要求的砂輪片（砂輪機型號9006B，應(yīng)使用6寸砂輪片，轉(zhuǎn)速為10.000RPm，錯誤使用了9.5寸砂輪片，轉(zhuǎn)速只有3400RPm）；砂輪機沒有防護罩；沒有使用打磨面罩；忽視機修工人的警告。五、切割完畢1、技術(shù)要求

1）按順序斷電（切割機開關(guān)→電源開關(guān)）。2）做好設(shè)備及周圍場地的衛(wèi)生清理工作。切下來的工件碼放整齊。

2、風險分析未碼放成