經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！有限公司室外消防水池土建工程竣工資料有限公司年月施工方案有限公司辦公生產(chǎn)基地260噸消防水池，安裝公司施工。本水池位于公司辦公生產(chǎn)基地01-A廠房后側(cè)，水池長(zhǎng)為41.25m，寬為3.5m，整體現(xiàn)澆混凝土。本工程以室外地坪相當(dāng)于黃海高程5.15m作為設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高±0.000，基礎(chǔ)底板標(biāo)高為－3.5m，集水井底板標(biāo)高為－4.5m，底板厚25(300)mm?；A(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚為100mm，每邊寬出基礎(chǔ)底邊100。池體墻壁厚250mm，砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25.P6。1、施工條件及防范欄桿內(nèi)側(cè)至廠房外墻邊距離為4.4m，扣除廠房基礎(chǔ)承臺(tái)位置0.5m，基坑開挖無放坡，難度較大，安全防范必須做好。在基坑開挖前，應(yīng)先進(jìn)行與相鄰廠家協(xié)調(diào)，拆除圍墻欄桿及其附屬物，開挖時(shí)，工作。2、主要工程量一覽表土方砼鋼材(t)11名稱數(shù)量337251753、工期：計(jì)劃工期為304、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定性能、安全和可靠性等方面的要求。各單位工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。5、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)：（1）項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：職責(zé)：全面負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制及外單位的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工組織和協(xié)調(diào)管理。（2）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人管理現(xiàn)場(chǎng)的施工，主管技術(shù)和施工現(xiàn)場(chǎng)的日常工作，對(duì)施工直接負(fù)責(zé)。對(duì)質(zhì)量、工期、安全、文明施工及成本目標(biāo)進(jìn)行控制。（3）后勤負(fù)責(zé)人：職責(zé)：根據(jù)工程的要求，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具的計(jì)劃、采購、供應(yīng)的管理工作。6、主要施工機(jī)具、設(shè)備一覽表進(jìn)場(chǎng)時(shí)間123456臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套臺(tái)111121平板振動(dòng)器臺(tái)臺(tái)臺(tái)12110水準(zhǔn)儀DS17、周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表34567木跳板木工板木枋小推車照明燈只只1KW38、施工力量準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)計(jì)劃投入本工程的施工作業(yè)班組如下及任務(wù)留孔洞設(shè)置、拆模、清理、校正、堆放整齊等。成品的運(yùn)輸、堆放及成品保護(hù)。(3)砼工班（5人)：承擔(dān)本砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等施工任務(wù)。9、主要施工順序內(nèi)、基坑土方挖完支撐防護(hù)好后進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行砼墊層施工、砼澆筑的施工順序（底板加腋上平往上300mm處留設(shè)施工縫）。主要施工方法和技術(shù)措施一、土方開挖1、主要機(jī)具：1.1挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車等。1.2一般機(jī)具有：手推車。2、作業(yè)條件：2.1土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下排水管、地上樹木等清除和處理完畢。2.2施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查。2.3選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定。（根據(jù)協(xié)商情況確定大小挖機(jī)）2.4施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。2.5在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。3開挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。3.1采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖管溝時(shí)，其施工方法有兩種；3.1.1自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。3.1.2側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。3.2挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于深度的1/2。4土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。4.l在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。4.2開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。根據(jù)圖紙下料——綁扎基礎(chǔ)鋼筋——綁扎墻壁鋼筋——綁扎頂板鋼根據(jù)本工程特點(diǎn)安排鋼筋加工、運(yùn)輸及安裝5人2、施工準(zhǔn)備1.1與該工程相關(guān)的技術(shù)、施工人員配備齊全1.2熟悉圖紙，審查圖紙與說明內(nèi)容是否符合以及各組成部分是否發(fā)生矛盾和錯(cuò)誤，建筑圖與結(jié)構(gòu)圖上的尺寸、標(biāo)高等方面是否一致1.3掌握該項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)要求2.1標(biāo)高點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)的±0.000測(cè)定標(biāo)高。2.2鋼筋加工的一些機(jī)具設(shè)備根據(jù)施工平面圖和有關(guān)規(guī)定提前進(jìn)場(chǎng)2.3根據(jù)圖紙的要求提前將各種型號(hào)的鋼筋一次購進(jìn)場(chǎng)地。2.4做好雨天施工的各種防護(hù)措施1、鋼筋加工1.1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。1.2、鋼筋除銹采用鋼筋調(diào)直機(jī)在鋼筋調(diào)直過程中除銹。1.3、鋼筋必須平直，無局部曲折，必須經(jīng)調(diào)直之后才能使用和加工。1.4、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：90度或135D不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)（03—101圖集）要求確定。2）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的5倍。3）箍筋的末端作135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的直2.5的10d。4）當(dāng)機(jī)械斷料時(shí)，嚴(yán)格按配料單長(zhǎng)度進(jìn)行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切割斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。以下加工時(shí)按配料單尺寸在工作臺(tái)上釘上釘子作為尺寸（彎曲點(diǎn)）的標(biāo)志。6）彎曲粗鋼筋及形狀較復(fù)雜的鋼筋時(shí)，必須在鋼筋彎曲前，根據(jù)配實(shí)樣，用釘子在工作臺(tái)控制鋼筋的彎折點(diǎn)。劃線釘點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值（見附表一）調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d7)當(dāng)?shù)谝桓摻顝澢尚秃?，?yīng)與配料單上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋。8）圓鋼采用調(diào)直機(jī)調(diào)直后，對(duì)鋼筋有局部彎曲的可采用扳子調(diào)直。9）鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸彎起鋼筋的彎曲位置2、鋼筋安裝力鋼筋→綁負(fù)彎距鋼筋及角筋2）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上面畫好主筋分布筋的間距，按畫好的間距先放受力鋼筋，后放分布筋。3）反扣綁扎成八字形，綁扎時(shí)第一根鋼筋距梁邊50mm，最后一根距梁邊超過50mm時(shí)可多綁扎一根鋼筋；間距1個(gè)/㎡的鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。5）放置時(shí)，短跨主筋放在長(zhǎng)跨主筋的下面，鋼筋在梁中的錨固長(zhǎng)度不小于10d；1.1鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、數(shù)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行建材標(biāo)準(zhǔn)要求；1.2鋼筋的焊接接頭的類型和質(zhì)量符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）的要求；1.3縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計(jì)要求；1.4應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、一般項(xiàng)目2.1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2.2鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩的10倍。目允許偏差mm檢驗(yàn)方法板、墻尺量檢查5、文明施工與環(huán)保措施1.1應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工。實(shí)行全面的質(zhì)量管理，執(zhí)行誰施工誰負(fù)責(zé)，對(duì)施工過程嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。1.2執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，確保施工時(shí)刻處于受控狀態(tài)。1.3隨時(shí)調(diào)整施工方案。1.4參與施工人員應(yīng)嚴(yán)格按ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量控制程序文件作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作。2.1的責(zé)任。2.2對(duì)施工人員加強(qiáng)安全施工教育，定期進(jìn)行安全檢查。2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一定要佩帶好安全帽，并接受入場(chǎng)教育。2.4施工中各專業(yè)工種必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.5項(xiàng)目管理人員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的法制教育，做好部門人員的管理。2.6施工期間，安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時(shí)排除，并采取有效預(yù)防措施。3、文明及成品保護(hù)措施3.1工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完腳下清。3.2防護(hù)措施，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。3.3的安排進(jìn)場(chǎng)。3.5加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍作好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中；底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種作業(yè)時(shí)踩踏變形；3.6綁扎墻鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，不得蹬踩鋼筋作業(yè)；3.7在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞；3.8板鋼筋綁扎完，在板上搭設(shè)架空木板做臨時(shí)通道，避免人員上下踩踏鋼筋；3.9混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)行人及作業(yè)通道，不準(zhǔn)在鋼筋上進(jìn)行混凝土施工。3.10鋼筋綁扎完，做到活完場(chǎng)清，將剩余鐵線、鋼筋及時(shí)收攏成堆。2.勞動(dòng)力布署3.模板制作：4.模板安裝放線→支筏板基礎(chǔ)及墻壁吊?！惭b墻壁模板→安裝板底模模板安裝前，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墊層、基礎(chǔ)上和板面上彈出的標(biāo)高、中置線。（2）搭設(shè)支模架：1000mm桿第一道設(shè)置距地300㎜高，第二、三道橫桿間距1500mm設(shè)置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。主體模板用木模板，采用50×100的木方子、鋼管和直徑10㎜的對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。木方立著背于模板表面，間距為200㎜，對(duì)拉螺栓的橫向、豎向間距均為500㎜，螺栓中間加焊止水環(huán)和鋼筋頂托，以栓的間距。再用鋼管斜撐于土壁上下、左右間距為1500㎜。（3）安裝板底模：支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計(jì)要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。接，用鐵釘連接牢。板模蓋墻壁內(nèi)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鋼管或其它方法固定。板底模安裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性，中間墻梁位置。模板支好后，首先要進(jìn)行自檢，再上報(bào)公司進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好交接手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工。四.砼澆筑工程（1）砼為商品砼在攪拌站生產(chǎn)拌合好，運(yùn)送至澆筑點(diǎn)。（2）砼在澆筑前應(yīng)會(huì)同各單位進(jìn)行驗(yàn)收，并會(huì)簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。2m內(nèi)，和逆時(shí)針交錯(cuò)分層進(jìn)行，分層厚度250mm～300mm，振動(dòng)棒插入混凝土深度不能超過350mm，以減少對(duì)下層混凝土凝結(jié)的影響。（4）砼在澆筑過程中